Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Certificado por
Ya no hay contradicciones:
reduccin de costes y mxima flexibilidad
Cmo hacer frente a la incertidumbre?
Cmo equilibrar la demanda del mercado y la produccin?
Demanda
de mercado actual
Demanda
hacia fabricantes
aumentar la gama de
producto
acortar tiempos de
entrega
acortar intervalos de
pedidos
costes inestables de
materia prima
demanda fluctuante
productos con ciclos de
vida cortos
etc.
Ejemplo:
La demanda de mercado hacia las compaas de fabricacin
se complican ms y ms. Muchas empresas responden mediante un aumento de los niveles de stock. El resultado es un
nmero creciente de stock sin rotacin.
Ambos problemas aumentan considerablemente los gastos.
www.asprova.eu
Sistema ERP
(SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Baan, Izaro . . .)
n
lab
e
El es alta entr
f
que y MES
ERP
El Sistema de Planificacin Asprova es
el complemento a los
sistemas ERP
MES
www.asprova.eu
Planificacin precisa de produccin avanzada con Asprova por medio de visualizacin del 100% de fabricacin segn el
sistema.
www.asprova.eu
www.asprova.eu
Recursos:
consideracin simultnea de todas las capacidades de recurso para el clculo
consideracin simultnea de disponibilidades
de los recursos principales y sub-recursos (p.ej.
maquinaria, molde derecho, molde izquierdo,
trabajadores, herramientas, etc.)
configuracin de prioridades de recursos
perodo de eventos (p.ej. mantenimiento)
Procesos:
configurar el tiempo de preparacin (preparacin
interna/ externa, apagado) para mquina individual, producto, orden
perodos mximos/mnimos de estancamiento o
transporte para los procesos intermedios
asignacin de procesos de divisin o agrupacin
tiempo mximo de inactividad para la
preparacin y produccin
divisin de operaciones
agrupacin de operaciones
www.asprova.eu
Calidad:
configuracin de la tasa de rendimiento y desperdicio por producto, por proceso y por recurso
para alcanzar el volumen de salida deseado
(nmero de unidades), p.ej. ajuste automtico
de discrepancias de volumen para el primer
proceso.
Ms de 100 requisitos
de diferentes clientes
son proporcionados
por Asprova como
los parmetros de
planificacin.
La versatilidad y el
alto rendimiento de
su lgica de planificacin cumplen las
necesidades de ms
de 1300 clientes de
Asprova.
Materia prima:
planificacin basndose en la disponibilidad de
material prima, p.ej. no planificar sin materia
prima
consideracin del tiempo pendiente para la
llegada del material relacionado con la orden
entrante
reposicin de orden automtica a travs de la
produccin 1-a-1 (ajuste de volumen flexible de
acuerdo con los niveles de stock y volmenes
fijados)
enlace de inventario y stock de seguridad especfico al perodo, restricciones de material
planificacin de entrada y salida de material
estandarizado semanas/meses por adelantado
Las reglas y prioridades de planificacin pueden establecerse individualmente para cada orden.
www.asprova.eu
Especificaciones principales y
funcionalidad del interfaz de usuario:
resalta grficamente los problemas (retrasos
en envo, etc.)
visualizacin de conexiones entre procesos y
rdenes
configuracin de visualizacin individual
(colores, mostrar modo de datos, mrgenes,
barras de herramientas, data tip, etc.)
crear y comprobar la planificacin varios
meses antes
visualizacin fiable y continua del inventario
de entrada y salida, plan de material,
rdenes de entrada, subcontratacin, etc.
cambios individuales de turnos de mquinas
asignacin manual de rdenes (incluyendo
la funcin deshacer/hacer) mediante el ratn
y el teclado
Filtrar mediante un proceso/recurso
concreto, p.ej.: cambios de turno, entrada
de resultado, visualizacin de resultado,
procesos/recursos
visualizacin instantnea de resultados de
produccin
reduccin del eje de tiempo para unidades
requeridas (das de calendario, tiempo de
trabajo)
zoom en procesos concretos
cambiar a datos maestros correspondientes,
diagramas, grficas personalizadas
renderizado muy rpido
funcin de impresin
En esta situacin, el planificador simula un escenario diferente para evitar un retraso en el envo.
www.asprova.eu
www.asprova.eu
Bloqueo de recurso
Los recursos pueden bloquearse durante ciertos
perodos tras terminar la fabricacin, p.ej. para
repostaje, lubricacin, etc.
Enlace de compras y fabricacin
planificaciones de compras a medio o largo plazo
consideracin de la planificacin de compra actual
como una restriccin al planificar la fabricacin
configuracin de los tamaos de lotes de compra
reposicin del inventario de materia prima en
relacin con datos de envo y rdenes de venta
Indicadores
Clculo para proyectos completos o para rdenes,
recursos o productos individuales con un total de
51 valores; ejemplos de indicadores y configuracin
disponibles: facturacin, coste de material, tarifa
por hora, costes externos, costes totales, beneficio,
ratio de fiabilidad de fecha de envo, lead time de
produccin,ratio de tiempo de preparacin, nivel/
valor de inventario, etc.
El Sistema Lder de Planificacin de
Produccin a Capacidad Finita
Lgica de optimizacin
Optimizacin de secuencias de trabajo de acuerdo a
las propiedades, p.ej. integracin de lotes de producto
del mismo perodo, ordenar desde el color ms claro al
ms oscuro, desde la chapa metlica ms fina a la ms
gruesa, desde la temperatura de horno ms alta a la
ms baja, etc.
www.asprova.eu
10
CERTI FI CADO PO R
Rpida integracin
Asprova APS ha
sido certificado por
la mayora de los
desarrolladores
de ERPs y puede
combinarse con ms
de 200 sistemas de
informacin diferentes, p.ej. SAP,
BAAN, Microsoft
AX and NAV, JDEdwards, etc.
www.asprova.eu
Mediante el mapeo de campos puede definir fcilmente las correspondencias entre Asprova y sistemas
externos.
Un ejemplo
complejo real
inspeccin
ensamblaje
chorro
Strahlen
de arena
chorro de arena
prensado
Pressen
prensado
lubricacin
lubricacin
lubricacin
chorro de arena
forja
forja
corte
Planificar el momento ptimo de preparacin. Configuracin del momento de preparacin para todas las
mquinas.
g la preparacin nunca tiene lugar en dos mquinas simultneamente para optimizar el uso de recursos del equipo
de preparacin y para evitar interrupciones en el flujo de
trabajo.
www.asprova.eu
12
13
www.asprova.eu
Industria de la automocin:
Ingeniera mecnica:
Herramientas, motores agrcolas, motores industriales, instrumentos pticos, sistemas de ventilacin, sistemas de calefaccin, herramientas
elctricas, centrifugadoras, mquinas de prueba,
tanques, turbinas, bombas de vaco, mquinas de
empaquetado, etc.
Tratamientos del metal:
Piezas no metlicas:
Bienes de consumo:
Bienes mdicos:
Bienes qumicos:
www.asprova.eu
14
Abreviaturas:
Entrada BOM
MRP
FCR
FCS
Ventas
Compras
KPI
Bloqueo Recursos
Limitacin MAX
tiempo.
Eventos
Optimizacin
Opciones
GUI / Entrada de
resultados
Funcionalidades
APS
MS
LS
MRP
BOM
MES
KPI
Mdulo
DS
NLS
15
www.asprova.eu
Hablar es plata,
probar es oro
Con esta versin de prueba puede probar todas las aplicaciones, introducir datos maestros, instalar interfaces
para sistemas externos, ajustar elementos de tabla,
desarrollar y establecer plug-ins, etc. Esencialmente,
puede hacer cualquier cosa salvo planificacin basada
en volmenes de datos extensos.
Si es una compaa de fabricacin, estaremos encantados de enviarle una versin de prueba gratuita. Por
favor, no dude en contactarnos!
Soporte mundial
Asprova branches worldwide:
Asprova Japn (sede central)
Asprova China (Shanghai)
Asprova Korea
Asprova Amrica
Asprova Alemania/Europa
Una red mundial de socios en casi todos los pases industriales (marcados en verde
en el mapa) permite soporte de cliente en el lugar.
AG Europe
Leihgesterner Weg 10, D-35625 Httenberg
Tel. +49 (0)06403-774 41 30, Fax: - 7 62 79
E-Mail: info@asprova.eu
www.asprova.eu
06/2009