NombreOscar juarez

Clave.15

ProfJairo Garcia

Fecha3/sep/2015

Tematuercas, tornillos,
machuelos, Tuerca

Tuercas
Tuerca de ala o mariposa, hexagonal, con reborde y otras.
Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza
para acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar
uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para
que la unin cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones
con mquinas y procesos muy automatizados.
La tuerca siempre debe tener las mismas caractersticas geomtricas del tornillo con el
que se acopla, por lo que est normalizada segn los sistemas generales de roscas

Identificacin de las tuercas

Existen 4 caractersticas bsicas para identificar una tuerca:
El nmero de caras. En la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) 4
(tuerca cuadrada). Sobre estos modelos bsicos se pueden introducir diversas
variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas,
tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la
tuerca empleando solamente las manos.
El grosor de la tuerca.
El dimetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece
entre los fondos de la rosca.
El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla.
Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija, adaptadas a las
dimensiones de sus caras. Cuando se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza
unallave dinamomtrica.
En los montajes industriales se utilizan para el apriete rpido herramientas neumticas.
Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o palancas porque se puede romper
el tornillo o deteriorarse la rosca.

Tipos de tuercas
Tuerca hexagonal remachable: Se utiliza para la fijacin mecnica en
aquellas aplicaciones que slo tienen acceso por un lado pero que necesitan un

ajustado duradero y fuerte. Es ideal para ajustar planchas de metal fino, plsticos, tubos,
etc. Como resultado se obtiene un remachado liso y sper resistente.
Tuerca cuadrada: se caracteriza por contar con cuatro lados o caras y a diferencia de la
hexagonal, esta se encuentra en mayor contacto con la pieza que sujeta, por lo
que ofrecen una mayor resistencia a la distensin y la torsin.
Tuercas divididas: cuenta con dos elementos que se unen para sujetar el elemento que
se quiera o el tornillo. Se utiliza en algunos sistemas de posicionamiento como por el
ejemplo en el caso del tornillo principal de un torno.
Tuerca mariposa: Su caracterstica principal es la existencia de dos alas o asas
dispuestas hacia arriba, con el fin de permitir la manipulacin de la misma para poder
ser ajustadas manualmente. Pueden encontrase tambin con el nombre de tuerca
palomilla, su funcin es la misma: facilitar el ajuste sin necesidad de utilizar
herramientas.
Tuerca de seguridad: este tipo de tuerca esta especialmente diseada para que una vez
ajustada, esta no se afloje. Tiene un diseo nico que asegura su resistencia. Pueden
encontrarse bajo el nombre de tuerca inaflojable y tiene la misma caracterstica.

Tornillo

Tornillo con cabeza hexagonal.

Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una cabeza,
generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico, utilizado en la fijacin temporal

de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con
un destornillador, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las
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piezas y acoplarse a una tuerca.
El tornillo deriva directamente de la mquina simple conocida como plano inclinado y
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siempre trabaja asociado a un orificio roscado. Los tornillos permiten que las piezas
sujetas con los mismos puedan ser desmontadas cuando la ocasin lo requiera.

Caractersticas de los tornillos[

Los tornillos estn fabricados en muchos materiales y aleaciones; en los tornillos
realizados en metal su resistencia est relacionada con la del material empleado. Un
tornillo de aluminio ser ms ligero que uno de acero (aleacin de hierro y carbono) pero
ser menos resistente ya que el acero tiene mejor capacidad metalrgica que el
aluminio; una aleacin de duraluminio mejorar las capacidades de resistencia del
aluminio pero disminuir las de tenacidad, ya que al endurecer el aluminio con silicio o
metales como cromo o titanio, se aumentar su dureza pero tambin su coeficiente de
fragilidad a partirse. Los metales ms duros son menos tenaces ya que son cualidades
antagnicas. La mayora de las aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros
inoxidables contienen una proporcin de metales variable para adecuar su uso a una
aplicacin determinada.

Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:

Dimetro exterior de la caa: en el sistema mtrico se expresa en mm y en el sistema

ingls en fracciones de pulgada.

Tipo de rosca: mtrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, elctrica,

etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o
hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos
elementos puedan enroscarse.

Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas. En el sistema
mtrico se expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en
una pulgada.

Sentido de la hlice de la rosca: a derechas o a izquierdas. La mayora de la

tornillera tiene rosca a derechas, pero para aplicaciones especiales, como en ejes
de mquinas, contratuercas, etc. tienen alguna vez rosca a izquierdas. Los tornillos
de las ruedas de los vehculos industriales tienen roscas de diferente sentido en los
tornillos de las ruedas de la derecha (a derechas) que en los de la izquierda (a
izquierdas). Esto se debe a que de esta forma los tornillos tienden a apretarse
cuando las ruedas giran en el sentido de la marcha. Asimismo, la combinacin de
roscas a derechas y a izquierdas es utilizada en tensores roscados. El tipo de rosca,
mtrica o Whitworth, aparte de ser debida al pas de origen, tiene distintas

caractersticas fsicas: la rosca inglesa o Whitworth tiene un paso ms reducido, por

lo cual la rosca mtrica tiene una mayor tendencia a aflojarse sola por el movimiento
de las piezas. Para evitar este problema se opt por diversas soluciones, como crear
variantes de rosca mtrica de paso ms reducido o usar tuercas y arandelas
especiales que impiden ms eficazmente que las piezas en movimiento se aflojen
solas.

Material constituyente y resistencia mecnica que tienen: salvo excepciones la

mayor parte de tornillos son de acero en diferentes grados de aleacin y con
diferente resistencia mecnica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latn.

Tipo de cabeza: en estrella o Phillips, Bristol, de pala y algunos otros especiales.

Tornillos tirafondos para paredes y madera DIN-571[editar]

Hay una variedad de tornillos que son ms gruesos que los clsicos de madera, que se
llaman tirafondos y se utilizan mucho para atornillar los soportes de elementos pesados
que vayan colgados en las paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos
de aire acondicionado, etc. En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo
elegido, y se inserta un taco de plstico, a continuacin se atornilla el tornillo que rosca
a presin el taco de plstico y as queda sujeto firmemente el soporte. Tambin se utiliza
por ejemplo para el atornillado de la madera de grandes embalajes. Estos tornillos tienen
la cabeza hexagonal y una gama de M5 a M12.

Diferentes tipos de cabeza de tornillos de chapa.

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras[editar]

Tornillo autorroscante.
Ambos tipos de tornillos pueden abrir su propio camino. Se fabrican en una amplia
variedad de formas especiales. Se selecciona el adecuado atendiendo al tipo de trabajo
que realizar y el material en el cual se emplear.
Los autorroscantes tienen la mayor parte de su caa cilndrica y el extremo en forma
cnica. Pueden ser de cabeza plana, oval, redondeada o chata. La rosca es delgada, con

su fondo plano, para que la plancha se aloje en l. Se usan en lminas o perfiles

metlicos, porque permiten unir metal con madera, metal con metal, metal con plstico o
con otros materiales. Estos tornillos son completamente tratados (desde la punta hasta
la cabeza) y sus bordes son ms afilados que los de los tornillos para madera.
En los autoperforantes su punta es una broca, lo que evita tener que hacer perforaciones
guas para instalarlos. Se usan para metales ms pesados: van cortando una rosca por
delante de la pieza principal del tornillo.
Las dimensiones, tipo de cabeza y calidad estn regulados por normas DIN.
Tornillos de rosca cilndrica para uniones metlicas

Tornillo con cabeza Allen (o sea, hexagonal) DIN 912.

Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms
importante que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que
estn sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde
estn insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan
puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros. Por el sistema de rosca los ms
usados son los siguientes

Rosca mtrica de paso normal o paso fino

Rosca inglesa (britnica) Whitworth de paso normal o fino

Rosca americana (estadounidense) SAE

Por el tipo de cabeza que tengan, los tornillos ms utilizados son los siguientes:

Tornillo fijado en agujero ciego.

Cabeza hexagonal: tipo DIN 933 y DIN 931

Cabeza Allen: tipo DIN 912

Cabeza avellanada

Cabeza cilndrica: tipo DIN 84

Cabeza torx (con forma de estrella de seis puntas)

Tipos de tornillos

El tornillo en un elemento cilndrico, generalmente compuesto de metal y posee una

cabeza. Este para fijar de forma temporal a dos o ms piezas entre s.
Existe una enorme variedad de tornillos de acuerdo a su forma, tamao, funciones,
material, etctera, algunos tipos de tornillos son:
Segn su forma:
Tornillo Hexagonal: este tornillo es el ms utilizado. Se caracteriza por tener una cabeza
en forma de hexgono y generalmente se los utiliza para unir piezas metlicas. Segn la
forma que posea el extremo de la espiga se pueden utilizar para fijacin, montaje o
presin.

Tornillo Allen: estos tornillos se utilizan cuando se precisan superficies lisas. Sus
fuerzas de apriete son bajas y tienen una cabeza cnica o cilndrica, son tornillos
avellanados y para colocarlos se recurre a una llave Allen. Esta se encaja en el orificio
de forma hexagonal que contiene la cabeza.

Tornillo de cabeza ranurada: estos presentan en la superficie de su cabeza una ranura

recta que permite el uso de destornilladores de cabeza plana para su manipulacin.
Tornillo para perno: estos tornillos se utilizan siempre junto con una tuerca. Estos no
pueden girar ya que la forma de su cabeza o del principio de su perno es tal que quedan
totalmente encajados en el orificio del montaje.
Varillas roscadas: estos, tambin conocidos como prisioneros, se enroscan por uno o
ambos extremos en el orificio, quedando ocultos y siempre van acompaados por rosca.
Tornillo de mariposa: la cabeza de estos es similar a las alas de una mariposa, que
permite apretar al tornillo de forma manual, sin recurrir a destornilladores.

Tornillos con ojal: la cabeza de este tornillo tiene forma circular y en su centro un
orificio, de all su nombre. Estos permiten la construccin de articulaciones entre los
materiales unidos.

Cncamos: por medio de estos se logran sujetar argollas en carcasas para luego poder
ser desplazadas con puentes gras o aparatos de elevacin.

Tornillos de bloqueo: estos actan como elementos de presin y se caracterizan por

tener forma de T. A estos se les coloca un patn en su extremo que es deslizable.

Machuelo
El machuelo es una herramienta de corte para tallar (generar) cuerdas de tornillo interiores. Es una
especie de tornillo de acero aleado templado y rectificado, con ranuras a lo largo de la cuerda que
permiten el desalojo de las rebabas arrancadas al generar la cuerda. Para poder tallar las cuerdas se
requiere que previo se haga un barreno de un dimetro menor al del dimetro del machuelo, para que
al penetrar en dicho barreno pueda generar la cuerda. Como se requiere de mucha fuerza para tallar
las cuerdas se requiere utilizar un maneral para ejercer una palanca que permita girar el machuelo
dentro del barreno a machuelear (generar la cuerda interior). Los machuelos se fabrican en medidas
normalizadas y en los dos sistemas de medidas internacionales: el mtrico decimal (SMD) y el
imperial (ingles), adems en el sistema ingles, las cuerdas de los machuelos pueden ser bastas
(estndar) o finas.

MACHUELADO EN EL TALADRO
MACHUELADO
Esta operacin consiste en realizar una cuerda, mediante una herramienta
denominada machuelo.
Las herramientas para taladrar se denominan brocas y demanera general estas se
pueden clasificar en: de punta, helicoidales y para agujeros profundos. En nuestro
caso se usa la broca helicoidal.

El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior(tuercas) y exterior

(tornillos, husillo) sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y
sujecin (roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que se
trabaja conmateria metlica. El roscado se puede efectuar con herramientas
manuales o se puede efectuar en mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como
en tornos
En las industrias y talleres de mecanizado esms comn roscar agujeros en el cual

se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque

generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y su produccinindustrial
tiene otro proceso diferente. por esta razn los machos estn ms a menudo
disponibles y se utilizan ms. Para las grandes producciones de roscados tanto
machos como hembras se utiliza elroscado por laminacin cuando el material de la
pieza lo permite.
Se denomina macho de roscar a una herramienta manual de corte que se utiliza
para efectuar el roscado de agujeros que han sido previamentetaladrados a una
medida adecuada en alguna pieza metlica o de plstico.
MACHUELADO
(Roscado)
El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos, husillo) sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y
sujecin(roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que se
trabaja con materia metlica. El roscado se puede efectuar con herramientas
manuales o se puede efectuar en mquinas tantotaladradoras y fresadoras, como
en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas.
Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las
roscas de tornillos y tuercas encomponentes slidos tales como, metales, madera,
y plstico. Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento; por
ejemplo, una tuerca por otro lado, una terraja se utiliza para roscarla porcin
macho del par de acoplamiento; por ejemplo, un perno.

En las industrias y talleres de mecanizado es ms comn roscar agujeros en el

cual se atornilla un perno que crear el tornillo que seatornilla en un agujero, porque
generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y su produccin industrial
tiene otro proceso diferente.