Ingeniera

Industrial
ITST

INSTITUTO TECNOLGICO
SUPERIOR DE TAMAZUNCHALE
INGENIERA INDUSTRIAL
ACTIVIDAD NO. 3

EJERCICIOS EN EQUIPO
INGENIERA DE CALIDAD
ING. EDIGAR BENTEZ BARRN
POR:
LUIS

FERNANDO

MARTNEZ (12IIN01

SANTIAGO
EDGAR HERNNDEZ RUBIO

0)
(12IIN01

9)
(12IIN07

CESAR DEL NGEL RAMOS

ngeles
Josu BAUTISTA SILVESTRE
Vicente Nicols antonio

3)
(12IIN07
1)
(12IIN03

5)

GRUPO: MATUTINO 1
G14
FECHA:

AULA:

Instituto Tecnolgico Superior de Tamazunchale

Academia de Ingeniera Industrial
Ing. EDIGAR BENTEZ BARRN
Ingeniera de Calidad
Grupo: 7 M1/m2/ves
Unidad 1
Evidencia No. 3 ejercicios en equipo

Instrucciones: en equipos de 5 personas resolver los ejercicios proporcionados por el docente, referentes a los ndices de capacidad y a la funcin de prdida de
Taguchi. El trabajo ser entregado el da lunes 07 de septiembre de 2015 de manera digital, en formato de Word. El trabajo deber llevar una introduccin en
donde se hable sobre los problemas de calidad y variabilidad en las empresas, y un marco terico referente a la filosofa de Taguchi. Los resultados debern
interpretarse textual y grficamente.
Al final deber llevar una conclusin general sobre los conceptos trabajados y cul es la importancia para el Ingeniero industrial trabajarlos.
Nota: podrn apoyarse de algn software como Minitab para resolver y/o comparar sus resultados
Fecha de entrega: lunes 07 de septiembre de 2015.
LISTA DE COTEJO DE LA EVIDENCIA 3. Solucin de ejercicios.

Disponibilidad e
inters

Uso de

Indicador
a evaluar

Niveles de desempeo y puntajes

Criterios

Deficiente
0

Puntaje

Excelente
50

Muy bien
40

Bien
30

Suficiente
20

Todo el equipo
muestra inters
de realizar el
trabajo.
Preguntan dudas,
investigan y
realizan todos los
ejercicios
correctamente.

La mayora del
equipo
muestra
inters de
realizar el
trabajo.
Preguntan
dudas,
investigan y
realizan todos
los ejercicios
correctamente.

Solo uno del

equipo muestra
inters de
realizar el
trabajo.
Pregunta dudas,
investiga y
realiza los
ejercicios.

El equipo no
busc asesora,
o el trabajo es
plagiado. Los
ejercicios son
incorrectos.

No entregaron, o
todo el trabajo es
plagiado.

Puntaje min
(70)

50

40

30

20

Puntaje

bibliografa para la
investigacin.

Orden y limpieza y
trabajo en equipo.

Agregan recursos

El equipo hace
investigacin en
varias fuentes de
informacin
impresas y
digitales y
presenta dichas
fuentes. Se ve
reflejado en su
marco terico e
introduccin

El equipo hace
investigacin
en fuentes de
informacin
digitales y
presenta
dichas
fuentes. Se ve
reflejado en su
marco terico
e introduccin

El equipo hace
investigacin en
fuentes de
informacin
digitales y
presenta dichas
fuentes. La
redaccin es
muy escueta.

obtenido:
Toda
informacin es
bajada de
internet, de
fuentes poco
confiables. La
redaccin es
muy vaga

No hizo
investigacin

70

60

50

40

El equipo entrega
puntualmente el
trabajo con los
requisitos
solicitados.
Cuidan la
limpieza y
presentacin.
Hay
organizacin.

El equipo
entrega
puntualmente
el trabajo con
los requisitos
solicitados no
cuidan el
orden ni
presentacin.

El equipo
entrega en la
fecha pero fuera
de horario el
trabajo con los
requisitos
solicitados.
Cuidan la
limpieza y
presentacin.

El equipo
entrega
impuntualmente
el trabajo con
los requisitos
solicitados. No
cuidan la
limpieza y
presentacin.

No entreg el
trabajo

30

20

10

Agregan recursos
no solicitados.
(Agrega
ejercicios, uso de
software, etc.).

Agregan
recursos no
solicitados.
(Uso de
software,).

Agregan
recursos no
solicitados.
(Agrega al
menos un
ejercicio extra).

Nombres de los integrantes del equipo

Luis Fernando Martnez Santiago
Edgar Hernndez Rubio
Cesar del ngel Ramos ngeles
Josu Bautista Silvestre
Vicente Nicols Antonio

Puntaje min
(70)
E
Puntaje
obtenido:

INTRODUCCIN
Mejorar la calidad, la productividad y la competitividad son exigencias crecientes para las
organizaciones en un mundo cada da ms globalizado. Las respuestas a esta exigencia han
sido a lo largo de los aos muy variadas: planeacin estratgica, seminarios de
concientizacin, equipos de mejora, certificacin de la calidad de los proveedores,
certificacin de los sistemas de gestin de la calidad, Seis Sigma, manufactura esbelta
(lean), etc. (Pulido, 2010).
Sin embargo, en ocasiones estas actividades no se han desarrollado a partir de un
entendimiento profundo de lo que est ocurriendo en el interior y exterior de la
organizacin, se han pasado por alto aspectos tan bsicos como entender por qu la calidad
y la satisfaccin del cliente son factores clave de la competitividad; no se han analizado
crticamente las prcticas e inercias en el interior de las organizaciones y las actividades
tendientes a mejorar no se han basado en el conocimiento de los principios y elementos
bsicos de la gestin de las organizaciones. Adems en ocasiones la alta direccin no ha
estado convencida realmente de la necesidad de cambiar y mejorar de fondo, ha faltado
disciplina, visin y conocimiento para encabezar un verdadero plan de mejora.
En este contexto y con el propsito de mostrar que mejorar e identificar un proceso
productivo contendiente a cambios frecuentes de variabilidad para alcanzar el proceso de
calidad total pueden llegar a ser significativos a continuacin se muestran una serie de
problemas en donde se dan a conocer lo especfico en cuanto a gastos e inconformidades
que por supuesto recaen sobre la satisfaccin del cliente. De ello se deriva las decisiones de
mejorar o no el proceso productivo.

MARCO TERICO
ndice Cpm (ndice de Taguchi)
Los ndices Cp y Cpk estn pensados a partir de que lo importante para un proceso es
reducir su variabilidad para cumplir con las especificaciones. Sin embargo, desde el punto
de vista de G. Taguchi, cumplir con especificaciones no es sinnimo de buena calidad y la

reduccin de la variabilidad debe darse pero en torno al valor nominal (calidad ptima). Es
decir, la mejora de un proceso segn Taguchi debe estar orientada a reducir su variabilidad
alrededor del valor nominal, N, y no slo orientada a cumplir con especificaciones. En
consecuencia de lo anterior, Taguchi (1986) propone que la capacidad del proceso se mida
con el ndice Cpm, que est definido por:
Cpm=

ES-EI
6

Donde t (tau) est dada por:

= 2 + (-N)2
N es el valor nominal de la caracterstica de calidad, y EI y ES son las especificaciones
inferior y superior. El valor de N generalmente es igual al punto medio de las
especificaciones, es decir, N = 0.5 (ES EI). Note que el ndice Cpm compara el ancho
de las especificaciones con 6t, pero t no slo toma en cuenta la variabilidad del proceso, a
travs de

2 , sino que tambin se preocupa por su centrado a travs de ( N)2. De

esta forma, si el proceso est centrado, es decir, si m

=N, entonces el Cp y el Cpm son

iguales.
Funcin de prdida de Taguchi
Un enfoque cientfico para el diseo de la tolerancia utiliza la funcin de prdida de
Taguchi. Recordar que, en oposicin a las especificaciones rgidas como postes, Taguchi
sugiere que no hay un punto estricto que divida la buena de la mala calidad; supone, en
cambio, que las prdidas se pueden calcular de manera aproximada mediante una funcin
cuadrtica, de modo que las mayores desviaciones de la meta corresponden a prdidas cada
vez ms grandes. En el caso en que se determina un valor meta especfico, T, para producir
el desempeo ptimo, y en que la calidad se deteriora conforme el valor real se aleja de la
meta hacia cualquiera de los lados (llamado el nominal es el mejor), la funcin de prdida
se representa mediante:

L(x) = k(x T) ^2
Donde x es cualquier valor real de la caracterstica de calidad y k es alguna constante. Por
tanto, (x T) representa la desviacin de la meta, y la prdida se incrementa con el
cuadrado de la desviacin.
La constante k se calcula determinando el costo relacionado con cierta desviacin de la
meta, Suponga que cierta caracterstica de calidad tiene una especificacin de 0.500
0.020. Un anlisis de los registros de la empresa revela que si el valor de la caracterstica de
calidad excede la meta de 0.500 en una tolerancia de 0.020 en cualquiera de los lados, es
posible que el producto requiera un ajuste durante el periodo de garanta y su reparacin
cueste 50 dlares. Entonces:
50 = k (0.020)2
k = 50/0.0004 = 125 000
Por tanto, la funcin de prdida es
L(x) = 125 000(x T)2
Por tanto, si la desviacin es de slo 0.010, la prdida estimada es:
L (0.010) = 125 000(0.010)2 = $12.50

NDICES DE CAPACIDAD
PROBLEMA 3.- Si una caracterstica de calidad debe estar entre 30 2, y se sabe que su
media y desviacin estndar estn dadas por = 29.3 y = 0.5, calcule e interprete a
detalle los siguientes ndices: Cp, Cpk, K, Cr y Cpm.

Datos del problema:

ES= 50 EI = 40 =44.5 =1.3 N=302

Desarrollo del problema:

Cp =

ES-EI 32-28
=
= 1.333
6
6 ( 0.5 )

Cpk =Mnimo

=Mnimo

K=

N-EI ES-M
29.3-28 32-29.3
,
=Mnimo
,
3
3
3 ( 0.5 ) 3 ( 0.5 )

1.3 2.7
,
=Mni m o [ 0.866,1.8 ] = 0.866
1.5 1.5

-N
29.3-30
-0.7
-0.7
x100=
x100=
x100=
x100 = -35
1
1
1
2
( ES-EI )
( 32-28 )
(4 )
2
2
2

Cr =

6
6(0.5) 3
=
= =0.75
ES-EI 32-28 4

Cpm =

ES-EI 32-28
4
=
=
=0.7751
6
6(0.8602) 5.16

Donde
= 2 + (-N)2 = 0.52 +(29.3-30)2 = 0.25+ (-0.7)2= 0.25+ 49= 0.74=0.8602

PROBLEMA 5.- Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad de los
ltimos tres meses de un producto lcteo. El objetivo es tener una viscosidad de 80 10
cps.
Producto lcteo
84 81 77 80 80 82 78 83
81 78 83 84 85 84 82 84
82 80 83 84 82 78 83 81
86 85 79 86 83 82 84 82

83 82 84 86 81 82 81 82
87 84 83 82 81 84 84 81
78 83 83 80 86 83 82 86
87 81 78 81 82 84 83 79
80 82 86 82 80 83 82 76
79 81 82 84 85 87 88 90
a) Construya una grfica de capacidad de este proceso (histograma con tolerancias) y de
una primera opinin sobre la capacidad.
b) Calcule la media y la desviacin estndar, y tomando a estos como parmetros
poblacionales estime los ndices Cp, Cpk, Cpm y K, e interprtelos con detalle.
c) Con base en la tabla 5.2, tambin estime el porcentaje fuera de especificaciones.
d) Las estimaciones realizadas en los dos incisos anteriores y las correspondientes
estimaciones se deben ver con ciertas reservas? Por qu?

Datos del problema:

EI =70 N= 80 ES=90 =82.45

Desarrollo del problema:

=2.63 (se realiza en Excel porque a mano es un proceso muy largo)

Cp=

ES-EI 90-70
20
=
=
= 1.267
6
6(2.65) 15.78

Indica que el proceso es parcialmente adecuado ya que se encuentra en el rango 3.

(1<Cp<1.33) de la tabla 5.1, adems su porcentaje fuera de especificaciones esta entre
1.2 y 1.3 o 0.0318% lo que equivale a 318 PPM y 96 PPM.

Cpk=Mnimo

M-EI ES-M
82.45-70 90-82.45
12.45 7.55
,
=Mnimo
,
=Mnimo
,
3
3
3(2.63)
3(2.63)
7.89 7.89

=Mnimo [ 1.577,0.956 ] =0.956

El valor Cpk est un poco alejado de Cp,

el proceso no est centrado y es necesario

realizar un anlisis para determinar porque sucede esto.

Cpm=

ES-EI 90-70
=
=0.927
6
6(3.593)

= 2 + ( M-N ) = ( 2.63 ) + ( 82.45-80 ) = 6.91+ ( 2.45 )

2

= 6.91+6 = 12.91 =3.593

Como el ndice CPM es menor a 1, se considera que este o est cumpliendo con las
especificaciones.

K=

-N
82.45-80
2.45
2.45
x100=
x100=
x100=
x100=24.5
1
1
1
10
( ES-EI )
(90-70)
(20)
2
2
2

PROBLEMA 10.- En una empresa que elabora productos lcteos se tiene como criterio de
calidad para la crema, que esta tenga 45% de grasa, con una tolerancia de 5. De acuerdo
con los muestreos de los ltimos meses se tiene una media de 44.5 con una desviacin
estndar de 1.3. Realice un anlisis de capacidad para ver si se cumple con la calidad
exigida (Cp, Cpk, K, Cpm, lmites reales), represente de manera grfica sus resultados y
comntelos.

Datos del problema:

ES= 50 EI = 40 =44.5 =1.3

Desarrollo del problema:

Cp =

ES-EI 50-40
=
=1.2820
6
6 ( 1.3 )

Como el resultado es de 1.28 este se clasifica dentro de una categora 1 y la decisin es

adecuada.

Cpk =Mnimo

Cpm =

N-EI ES-M
,
3
3

=Mnimo

44.5-40 50-44.5
15 55
,
=Mnimo
,
= 1.15
3.9 3.9
3 ( 1.3 ) 3 ( 1.3 )

ES-EI 50-40
=
=1.1965
6
6 ( 1.3928 )

= 2 + ( M-N ) = ( 1.3 ) + ( 44.5-45 ) = 1.3928

2

Con base al resultado de 1.1965, este indica que el proceso cumple con las
especificaciones.

K=

-N
44.5-45
x100 =
100=-10
1
1
( ES-EI )
( 50-40 )
2
2

De acuerdo al resultado obtenido de

10, esto significa que la media es menor que el

valor nominal

PROBLEMA 11.- El volumen en un proceso de envasado debe estar entre 310 y 330 ml. De
acuerdo con los datos histricos se tiene que = 318 y = 4. El proceso de envasado
funciona bien en cuanto al volumen? Argumente su respuesta.

Datos del problema:

ES= 50 EI = 40 =44.5 =1.3 N=30 2

Desarrollo del problema:

Z5 =

ES-M 330-318
=
=3

Z1 =

M-EI 318-310
=
=2

Z2 =min [ Z5 , Z1 ] =min [ 3,2 ] = 2

Dp=

ES-EI 330-310 20
=
= = 0.8333
6
6(4)
24

Dpk =Min

] [

M-EI ES-M
318-310 330-318
, 2
=Min
,
=Min [ 0.661 ] = 0.666
2
3(4)
3(4)
3
3

PRDIDA DE TAGUCHI
PROBLEMA 22.- Una especificacin para la longitud de una parte automotriz es
5.0 0.05 cm . El desecho de una parte que no cumple con las especificaciones tiene
un costo de $25. Determine la funcin de prdida de Taguchi para esta situacin.
L (x )= k (x T) 2
Dnde:
2

$25= k (0.05 cm)

k = $25 / 0.0025 cm = 10, 000 $/ cm

Por lo tanto, la funcin de prdida es:
2

L ( x ) = 10, 000 $/ cm (x T)2

Por tanto, si la desviacin es de slo 0.05, la prdida estimada es:
L ( 0.05 cm ) = 10, 000 $/ cm2 ( 0.05cm )2 = $25.00

PROBLEMA 23.- Una especificacin en un plano para el grosor de una parte para un
lavavajillas es 0.300 0.024 centmetros (cm). Desechar una parte que no cumple con las
especificaciones tiene un costo de $9. Determine la funcin de prdida de Taguchi en esta
situacin.
L ( x ) =k (x-T) 2
$9=k (0.024cm )2
k=

$9
=15625 $/ cm2
2
0.000576 cm

L ( 0.024 cm ) =15625 $/ cm 2 (x-T)2

L ( 0.024cm ) =15625 $/ cm2 (0 .024 cm)2 = $9.00

PROBLEMA 24.- Se form un equipo para estudiar la parte automotriz descrita en el

problema 22 mientras continuaba el trabajo de buscar la causa principal del desecho, el
equipo encontr una forma de reducir el costo de desecho a $17.50 por parte.
a) Determine la funcin de prdida de Taguchi para esta situacin.
b) Si la desviacin del proceso del objetivo se puede mantener en 0.020 cm, Cul
es la prdida de Taguchi?

a)
$17.50=k (0.0 cm5) 2
k=

$17.50
=7000 $/ cm2
2
0.0025 cm

b)
L ( 0.020 cm ) =7000 $/ cm 2 (0.020 cm)2
L ( 0.020 cm ) =7000 $/ cm2 (0.0004 cm2 ) = $2.8

PROBLEMA 25.- Se form un equipo para analizar el componente de lavavajillas del

problema 23. Mientras continuaba el trabajo para encontrar la causa principal del desecho,
se encontr la manera de reducir su costo a $4 por parte.
a) Determine la funcion de prdida de Taguchi para esta situacin.
b) Si la desviacin de proceso del objetivo se puede mantener en 0.015 cm, Cul
es la prdida de Taguchi?

a)
$4=k (0.024 cm ) 2
k=

$4
=6944.4444 $/ cm2
2
0.000576 cm

b)
L ( 0.015 cm ) =6944.4444 $/ cm2 (0.015 cm)2
L ( 0.015 cm ) =6944.4444 $/ cm2 (0.000225 cm 2 ) = $1.56249999

PROBLEMA 26.- Ruido Unlimited fabrica tarjetas de sonidos electrnicas para estreos de
automviles. El voltaje de salida para determinado componente en la tarjeta deber ser 10
0.1 voltios. El hecho de exceder los lmites da como resultado una perdida estimada de $50.
Determine la funcin de perdida.
T=N=10 0.1 Vts.
2

$50=k (0.1 Vts.)

$50
=k
( 0.1 Vts. )2

$50
=5000 $/ Vts . 2
2
0.01 Vts.
L ( x ) =5000 $/ Vts .2 (x-T)2
L ( x ) =5000 $/ Vts .2 (0.1 Vts )2 =$50

PROBLEMA

27.-

Un

componente

electrnico

tiene

una

especificacin

de

150 4 ohms . El desecho del componente da como resultado una prdida de 80

dlares.
a) Cul es el valor de k en la funcin de prdida de Taguchi?
2

80 dls.=k (4 o h ms)

k = 80 dls. /16 ohms2 = 5 dls./ ohms 2

b) Si el proceso se centre en la especificacin meta con una desviacin estndar de

2 ohms, Cul es la perdida esperada por unidad?

La funcin de perdida es:

L ( x ) = 5 dls./ ohms2 (x T)2
Por tanto, si la desviacin es de slo 2 ohms, la prdida estimada es:
L ( 2 ohms ) = 5 dls./ ohms2 ( 2 ohms )2 = 20.00 dlares

PROBLEMA 28.- Una mquina automtica para hacer galletas debe depositar una cantidad
especfica de 7.5 0.1 gramos (g) de masa para cada galleta en una banda transportadora.
Si la mquina deposita demasiada a poca masa, el desecho de la galleta defectuosa tiene un
costo de 4 centavos de dlar.
a) Cul es el valor de k en la funcin de perdida de Taguchi?
L ( x ) =k (x-T) 2
0.4 c.=k (0.1 g.)2
k=

0.4 c.
=40 c./ g 2
2
0.01 g

b) Si el proceso se centra en la especificacin meta con una desviacin estndar de

0.05 g, Cul es la perdida esperada por unidad?

Prdida esperada por unidad:

L(0.05 g.) =k ()2
2

L(0.05 g.) =k (0.05 g)

2

L(0.05 g.) =40 c./ g (0.25 g )

L ( 0.05 g. ) =10 c.

CONCLUSIN

BIBLIOGRAFA
James R. Evans, W. M. (2008). Administracin y control de la calidad. Mxico:
CENGAGE Learning.
Pulido, H. G. (2010). Calidad Total y Productividad. Mxico: McGraw-Hill.