Designacin: D 97 - 96a

Designacin: 15/95
SOCIEDAD AMERICANA DE PRUEBAS Y MATERIALES
100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428
Tomado del Libro Anual de Normas de ASTM. Derechos de autor ASTM

Mtodo de prueba estndar para

Punto de fluidez de Productos del Petrleo 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija D 97, el nmero
inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de originales
adopcin o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero
entre parntesis indica el ao de la ltima aprobacin. Un exponente
psilon (e) indica un cambio editorial desde la ltima revisin o
reaprobacin.
Este mtodo ha sido adoptado para su uso por los organismos
gubernamentales para reemplazar Mtodo 201 de Mtodos Estndar
Federal de Prueba N 791b, y el Mtodo 4452 del Federal Test Method
Standard No. 141A.
Este mtodo ha sido adoptado para su uso por los organismos
gubernamentales para reemplazar Mtodo 201 de Mtodos Estndar
Federal de Prueba N 791b, y el Mtodo 4452 del Federal Test Method
Standard No. 141A.

1. alcance
1.1 Este mtodo de ensayo est diseado para su uso en cualquier
petrleo product.2 Un procedimiento adecuado para especmenes negro,
cilindro valores, y nondistillate fuel oil se describe en 7.8. Un
procedimiento de para probar la fluidez de un aceite combustible residual
a un determinado temperatura se describe en el apndice.
1.2 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad, si
los hay, asociados con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta
norma establecer apropiada prcticas de seguridad y salud y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. En
peligro especfico declaraciones, consulte la Seccin 6.

2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
D Gua 117 a los mtodos de prueba y especificaciones para Elctricos Los
aceites aislantes de Petrleo origen3
D 396 Especificacin para combustible Oils4

D 1659 Mtodo de prueba para la Temperature Mxima fluidez de

Combustible Residual Oil5
D 2500 Mtodo de prueba para la nube de puntos de Petrleo Oils4
D 3245 Mtodo de prueba de bombeabilidad de Combustible Industrial
Oils6
E 1 Especificaciones de ASTM Thermometers7
E 77 Mtodo de prueba para la inspeccin y verificacin de
Thermometers7
2.2 Normas de PI: Especificaciones para el estndar IP Thermometers8

3. terminologa
3.1 Definiciones:
3.1.1 aceite negro, n-lubricante que contiene materiales asflticos. Aceites
negros se utilizan en aplicaciones de equipos pesados, tales como la
minera y la explotacin de canteras, cuando se desea la adherencia
adicional.
3.1.2 cilindro de valores, n-lubricante para lubricacin independiente
cilindros del motor, tales como las de los motores de vapor y de aire
compresores. Stock cilindro tambin se utilizan para la lubricacin de
vlvulas y otros elementos en el rea del cilindro.
3.1.3 combustible residual, n-un combustible lquido que contiene fondos
que queda de la destilacin del crudo o el craqueo trmico; veces conocido
como el fuelleo pesado.
3.1.3.1 Discusin-combustibles residuales comprenden los grados 4, 5, y 6
aceites combustibles, tal como se definen en la norma ASTM D 396.

4. RESUMEN DEL MTODO

4.1 Tras un calentamiento previo, la muestra se enfra a una especificado
Precio y examinados a intervalos de 3 C para el flujo caractersticas. La
temperatura ms baja a la que el movimiento de
se observa la muestra se registra como punto de fluidez.

5. IMPORTANCIA Y USO
5.1 El punto de una muestra de petrleo de fluidez es un ndice de la
temperatura ms baja de su utilidad para ciertas aplicaciones.

6. aparato
6.1 Prueba de Jar, cilndrico, de vidrio transparente, de fondo plano, 33.2 a
34,8 mm de dimetro exterior, y 115 a 125 mm de altura. La el dimetro
interior de la jarra puede oscilar desde 30,0 hasta 32,4 mm, dentro de la
restriccin de que el espesor de la pared no sea superior a 1,6 mm. El
frasco tendr una lnea para indicar una altura de la muestra 54 6 3 mm
por encima de la parte inferior en el interior. Ver Fig. 1. 6.2 Termmetros,
que tienen los siguientes rangos y conforme de las obligaciones impuestas
en la memoria de E 1 para termmetros:

6.2.1 Dado que la separacin de los termmetros de columna de lquido de

vez en cuando ocurre y pueden escapar a la deteccin, los termmetros
debe comprobarse inmediatamente antes de la prueba y slo se utiliza si
demuestran una precisin de 6,1 C (por ejemplo, el punto de hielo).
6.3 Cork, para adaptarse a la jarra de prueba, aburrido en el centro para la
prueba termmetro.
6.4 Chaqueta, estancos, cilndrica, de metal, de fondo plano, 115 6 3 mm
de profundidad, con un dimetro interior de 44,2 a 45,8 mm. Lo sern
sostenidos en una posicin vertical en el bao de enfriamiento (vase 6.7)
de manera que no ms de 25 mm de proyectos fuera de la refrigeracin
medio, y ser capaz de ser limpiado.
6.5 disco de corcho o fieltro, 6 mm de espesor para entrar holgadamente
dentro de la chaqueta.
6.6 Junta, para ajustarse cmodamente alrededor de la parte exterior del
recipiente de ensayo y libremente dentro de la chaqueta. La junta puede
estar hecha de caucho, cuero, u otro material que es suficientemente
elstico como para aferrarse a la jarra de prueba y lo suficientemente
fuerte para mantener su forma. Su objetivo es para evitar que la jarra de
prueba entre en contacto con la chaqueta.
6.7 Baera o Baos, mantienen a temperaturas prescritas con un apoyo
firme para sostener la cubierta vertical. El requerida temperaturas del
bao pueden obtenerse a travs de la refrigeracin si est disponible, de
otra manera por mezclas de congelacin adecuadas. mezclas de
congelacin comnmente utilizado para temperaturas por debajo de los
que se muestran son los siguientes:
Para temperaturas abajo
Hielo y
agua..
. 9 C
Hielo triturado y cristales de cloruro de sodio
-12 C
Hielo triturado y cristales de cloruro de calcio
. -27 C
Acetona o nafta de petrleo (vase la Seccin 6) enfriado en un cubierto
vaso de precipitados de metal con una mezcla de hielo-sal
a.. - 12 C

y despus con dixido de carbono lo suficientemente slido como para dar

la temperatura deseada.
NOTA 1-Hay automtica verter probadores de punto disponibles y en uso
que puede ser ventajoso en el ahorro de tiempo de la prueba, permitir el
uso de muestras ms pequeas, y tienen otros factores que puedan
merecer su uso. Si se utilizan probadores automticos, el usuario debe
asegurarse de que todos los fabricantes de instrucciones de calibracin,
ajuste y funcionamiento del se sigui instrumento. Debe ser informado de
que el punto de congelacin era determinado por un instrumento
automtico. Precisin del punto de congelacin automtica probadores no
se ha determinado. En cualquier caso de controversia, el punto de
congelacin como determinado por el mtodo manual descrito en este
documento se considerar la prueba de referencia.

7. Reactivos y materiales
7.1 Los siguientes disolventes de grado tcnico son apropiados para los
medios de bao de baja temperatura.
7.1.1 acetona
NOTA 2 Advertencia: Extremadamente inflamable
7.1.2 El alcohol, etanol

NOTA 3 Advertencia: Inflamable.

7.1.3 El alcohol, metanol
NOTA 4 Advertencia: Inflamable. Vapor daino.
7.1.4 Petroleum nafta
NOTA 5 Advertencia: Combustible. Vapor daino.
7.1.5 Dixido de carbono slido
NOTA 6 Advertencia: Extremadamente fro - 78,5 C.

NOTA 1-Las dimensiones estn en milmetros (no a escala).

. figura 1 Equipo para el ensayo Punto de fluidez

8. procedimiento
8.1 Verter la muestra en el frasco de la prueba hasta la marca de nivel.
Cuando sea necesario, calentar la muestra en un bao de agua hasta que
est slo lo suficientemente fluida para verter en el frasco de prueba.
NOTA 7-Se sabe que algunos materiales, cuando se calienta hasta una
temperatura superior a 45 C en las ltimas 24 horas, no producen la
misma fluidez Los re ultados sealan que cuando se mantienen a
temperatura ambiente durante 24 h antes de la pruebas. Ejemplos de
materiales que son conocidos para mostrar sensibilidad a historia trmica
son combustibles residuales, aceites negros, y las poblaciones de los
cilindros.
8.1.1 Las muestras de los combustibles residuales, aceites negros, y
cilindros las poblaciones que han sido calentados a una temperatura
superior a 45 C durante el anterior 24 h, o cuando la historia trmica de
los estos tipos de muestras no se conoce, se conservan a temperatura
temperatura durante 24 h antes de la prueba. Las muestras que se sabe
por el operador no ser sensibles a la historia trmica no necesita debe
mantenerse a temperatura ambiente durante 24 h antes de la prueba.
8.1.2 La evidencia experimental de apoyo de la eliminacin 24-h perodo
de espera para algunos tipos de muestra se encuentra en un investigacin
report.9
8.2 Cierre la jarra de prueba con el corcho que lleva el alto vierta
termmetro (5.2). En el caso de puntos de fluidez por encima de 36 C,
utilizar un termmetro de rango superior, tales como 3C IP o ASTM 61C.
Ajuste la posicin del corcho y el termmetro para que el corcho se ajusta
hermticamente, el termmetro y el frasco son coaxiales, y el termmetro
de bulbo se sumerge por lo que el comienzo del capilar es 3 mm por
debajo de la superficie de la muestra.
8.3 Para la medicin de punto de fluidez, sujeta el espcimen en el frasco
de prueba a la siguiente tratamiento preliminar:

8.3.1 Los especmenes que hayan Pour puntos anteriores - 33 C-Heat la

muestra sin agitacin a 9 C por encima de la fluidez esperada punto,
pero a por lo menos 45 C, en un bao mantenido a 12 C por encima el
punto de fluidez se esperaba, pero al menos 48 C. Transfiera la jarra de
prueba a un bao de agua mantenido a 24 C y comenzar observaciones
de punto de fluidez.
8.3.2 Las muestras con puntos de congelacin de - 33 C y A continuacin,
calentar la muestra sin agitacin a 45 C en un bao mantenido a 48 C y
se enfra a 15 C en un bao de agua mantenido a 6 C. Retire la alta
nube y verter termmetro, y coloque la nube baja y verter termmetro en
posicin.
8.4 Ver que el disco, la junta y el interior de la chaqueta son limpia y seca.
Colocar el disco en la parte inferior de la chaqueta. Lugar la junta
alrededor de la jarra de prueba, 25 mm de la parte inferior. Insertar el
frasco de prueba en la chaqueta. Nunca coloque un frasco directamente en
el medio de enfriamiento.
8.5 Despus de que el espcimen se haya enfriado para permitir la
formacin de cristales de cera de parafina, tener mucho cuidado de no
molestar a la masa de espcimen, ni permitir que el termmetro se
desplace en la muestra; cualquier perturbacin de la red esponjosa de
cristales de cera conducir a resultados bajos y errnea.
8.6 puntos de fluidez se expresan en nmeros enteros que son positivas o
mltiplos negativos de 3 C. Comenzar a observar el aspecto de la
muestra cuando la temperatura de la muestra es de 9 C por encima del
punto de fluidez esperado (calculado como un mltiplo de 3 C). En cada
prueba de lectura del termmetro que es un mltiplo de 3 C por debajo
de la temperatura de partida retirar la jarra de prueba desde el chaqueta.
Para eliminar la humedad condensada que limita la visibilidad limpie la
superficie con un pao limpio humedecido en alcohol (etanol o metanol).
Incline el vaso lo suficiente como para determinar si hay un movimiento de
la muestra en el frasco de ensayo. La operacin completa de desmontaje,
limpieza y reemplazo deber requerir no ms de 3 s.
8.6.1 Si el espcimen no ha dejado de fluir cuando su temperatura ha
alcanzado 27 C, transferir la jarra de prueba a la siguiente bao de baja
temperatura de acuerdo con la siguiente horario:
Muestra est a + 27 C, se mueven a 0 C bao,
Muestras est en + 9 C, medida a - 18 C bao,
Espcimen se encuentra en - 6 C, medida a - 33 C bao,
Espcimen se encuentra en - 24 C, medida a - 51 C bao,
Espcimen se encuentra en - 42 C, medida a - 69 C bao.
8.6.2 Tan pronto como la muestra en el frasco no fluye cuando inclinada,
mantenga el frasco en posicin horizontal durante 5 s, segn ha sealado
y un dispositivo de sincronizacin exacta observar cuidadosamente. Si el
espcimen muestra ningn movimiento, reemplace el frasco de prueba
inmediatamente en la chaqueta y repetir una prueba para el flujo en la
prxima temperatura, 3 C ms baja.

8.7 Continuar de esta manera hasta que se alcanza un punto en el que la

muestra no muestra movimiento cuando el frasco de prueba se llev a
cabo en una posicin horizontal durante 5 s. Anote la lectura observada de
el termmetro de prueba.
NOTA 8-Para determinar el cumplimiento de las especificaciones
existentes con vierta lmites del punto a temperaturas no divisible por 3
C, es aceptable practicar para llevar a cabo la medicin del punto de
fluidez de acuerdo con la siguiente Horario: Comenzar a observar el
aspecto de la muestra cuando la temperatura de la muestra es de 9 C
por encima de la especificacin de punto de fluidez.Continuar
observaciones en intervalos de 3 C como se describe en 8.6 y 8.7 hasta
que el se alcanza la temperatura especificacin. Informe de la muestra
como pasar o en su defecto el lmite de especificacin.
8.8 Para el modelo negro, stock cilindro y nondistillate espcimen de
combustible, el resultado obtenido por el procedimiento que se describe
de 08.01 a 08.07 es el superior (mximo) punto de fluidez. Si es necesario,
determinar el ms bajo (mnimo) punto de fluidez por calentamiento de la
muestra mientras se agita, a 105 C, verter en el frasco, y la
determinacin del punto de congelacin como se describe en 8.4 a 8.7.

9. Clculo y Reporte
9.1 Agregar 3 C a la temperatura registrada en el 8,7 y el informe el
resultado como punto de fluidez, ASTM D 97. Para el aceite negro, y as
sucesivamente, aadir 3 C a la temperatura registrada en 7,7 y reportar
la resultado como punto superior Pour, ASTM D-97, o inferior Punto de
fluidez, 9 Disponible en la Sede de ASTM. Solicitud RR: D02-1377. ASTM D
97, segn se requiera.

10. Precisin y sesgo

10.1 Aceite Lubricante y destilado y Residual Fuel Oil.
10.1.1 Repetibilidad-La diferencia entre sucesivas resultados de las
pruebas, obtenidos por el mismo operador, utilizando el mismo aparato en
condiciones constantes de ensayo idntico materiales, lo hara en el largo
plazo, en la normal y correcta funcionamiento de este mtodo de ensayo,
supera el 3 C slo en un caso en veinte. Las diferencias ms grandes
que sta debe considerarse sospechar.
10.1.2 Reproducibilidad La diferencia entre dos individuales y los
resultados de pruebas independientes, obtenidos por diferentes
operadores trabajando en diferentes laboratorios, utilizando una muestra
idntica, hara en el largo plazo, en el funcionamiento normal y correcto
de los este mtodo de ensayo superior a 6 C slo en un caso en veinte.
Las diferencias mayores que esto debe ser considerado sospechoso.
10.2 SESGO No habiendo criterios para medir el sesgo en estas
combinaciones de pruebas de productos, no declaracin de sesgo pueden
ser hecho.
10.3 Las declaraciones de precisin se prepararon con datos sobre diez
nuevos (sin usar) los lubricantes a base de aceite mineral y diecisis
fuelleos variedad probados por doce colaboradores. El mineral

lubricantes a base de aceite haban verter puntos que van desde 48 a - 6

C, mientras que los aceites combustibles haban verter puntos que van
desde 33 a + 51 C. Se obtuvieron los datos de precisin siguientes:
Confianza del 95%

Mineral Oil Lubricantes

Aceites de combustible

Repetibilidad C

2,87

2,52

Reproducibilidad C

6,43

6,59

El procedimiento de punto de nube antes parte de este mtodo de prueba

ahora aparece como
Mtodo de Prueba D 2500

ANEXO
(Informacin no obligatoria)

X1. TEST DE FLUIDEZ DE UN ACEITE COMBUSTIBLE

RESIDUAL A UNA TEMPERATURA ESPECIFICADA

X1.1 general

X1.1.1 Las propiedades de flujo a baja temperatura de un

combustible cerosa aceite depende de condiciones de manipulacin
y almacenamiento. Por lo tanto, pueden No se realmente se indica
en el punto de vertido. La prueba de punto de fluidez hace no indica
lo que sucede cuando un aceite tiene una cabeza considerable de la
presin detrs de l, por ejemplo, cuando gravitar de un
almacenamiento tanque o que se bombea a lo largo de una tubera.
Si no debe fluir por la punto de fluidez se atribuye normalmente a la
separacin de la cera desde el combustible, sin embargo, tambin
puede ser debido al efecto de la viscosidad en el caso de los aceites
combustibles muy viscosos. Adems puntos de fluencia
combustibles residuales se ven influidas por la historia trmica
previa de los especmenes. Una estructura de cera sin mayor
cohesin acumulado en refrigeracin del aceite puede ser roto
normalmente por la aplicacin de relativamente poca presin.
X1.1.2 La utilidad de la prueba de punto de vertido en relacin con
aceites combustibles residuales est abierto a la pregunta, y la
tendencia a considerar que el punto de fluidez como la limitacin de
la temperatura a la que un combustible fluir puede ser engaoso.
El problema de la precisin especificar el comportamiento de
manipulacin de combustible es importante, y debido a las
limitaciones tcnicas de la prueba de punto de fluidez, diversas
pruebas de bombeabilidad se han ideado para evaluar la

caractersticas de flujo a baja temperatura de combustible residual

pesado aceites. Mtodo de Prueba D 3245 es uno de tales mtodos.
Sin embargo, la mayora mtodos alternativos tienden a consumir
mucho tiempo y, como tal, hacer No encontr rpida aceptacin
como pruebas de controles de rutina para determinacin de las
propiedades de flujo a baja temperatura. Un mtodo que es
relativamente rpida y fcil de realizar y se ha encontrado limitada
aceptacin como mtodo "go-no-go" se basa en la mtodo apndice
de la antigua norma ASTM D 1659-65. La mtodo se describe de la
siguiente manera.
X1.2 Alcance
X1.2.1 Este mtodo cubre la determinacin de la fluidez de un aceite
combustible residual a una temperatura especificada en un
asreceived condiciones.
X1.3 Definicin
X1.3.1 fluidez temperatura-la muestra cuando se ensaya en un
condicin como se recibe se considera "fluido a la temperatura de la
prueba de "si va a fluir 2 mm en 1 min en un 12,5 mm de tubo en U
bajo una presin mxima de 152 mm de mercurio.
X1.4 RESUMEN DEL MTODO
X1.4.1 Una muestra de combustible en su condicin como se recibe
es se enfri a la temperatura especificada durante 30 min en la
norma U-tubo y se prueba para el movimiento bajo presin prescrita
condiciones.
X1.5 IMPORTANCIA Y USO
X1.5.1 Este mtodo puede ser utilizado como un procedimiento "gono-go" para situaciones operacionales en que sea necesario para
determinar la fluidez de un aceite residual en las condiciones
prescritas en el tal como se recibi condicin. Las condiciones de
este mtodo simulan las de una situacin de bombeo donde se
espera que el aceite fluya a travs de una tubera de 12 mm con una
ligera presin a una determinada temperatura. Fluidez, como la
norma ASTM D 97, se utiliza para definir propiedades de flujo en
fro. Se diferencia de D 97, sin embargo, en que (a) se limita a
aceite combustible residual y (b) una presin prescrita se aplica a la
muestra. Este ltimo representa un intento de superar las
limitaciones tcnicas del Mtodo Punto de fluidez donde el flujo
inducido por la gravedad es el criterio. Mtodo de Ensayo D 3245,
representa otro mtodo para la prediccin de campo el rendimiento
en condiciones de flujo en fro. Mtodo de Prueba D 3245, sin
embargo, tiene limitaciones y puede no ser adecuado para su uso
con un fueloil muy cera que toman con tanta rapidez en el bao de
enfriamiento que una lectura no se puede obtener bajo la
condiciones de la prueba. Tambin es una prueba de que consume
tiempo y no es adecuado para las pruebas de control de rutina.
X1.6 Aparato

X1.6.1 vidrio U-Tubes, 150 mm de alto, con un uniforme dimetro

interno de 12,5 6 1 mm y un radio de curvatura, medido a la curva
exterior del tubo de 35 mm (Fig. X1.1).
X1.6.2-Termmetros Termmetros con una gama de - 38 a + 50 C y
que se ajuste a los requisitos de Termmetro 5C segn lo estipulado
en la Especificacin E 1, ser utilizado para la insercin en el vaso
tubos en U y para la medicin de la temperaturas de los baos.
X1.6.3 Fluidez temperatura del bao de prueba, 11 consta de un
depsito, un agitador, y un motor y la bomba a circular el
refrigerante a travs de las bobinas del tubo colocado en la fondo
de la baera de prueba y que pasa por el bao fro. La flujo de
refrigerante a travs de estas bobinas puede ser controlado por un
termostato y una vlvula de solenoide. Es posible que, cuando
justificados por la cantidad de trabajo, ms de uno de tales bao
podra ser utilizado para permitir el ensayo simultneo en ms de
un temperatura (Fig. X1.2).
X1.6.4 Mercurio manmetro calibrado en divisiones de 10 mm con
una marca distintiva a 152 mm (equivalente a 20,3 kPa).

NOTA 1-Todas las dimensiones se expresan en milmetros

. figura X1.1 disposicin de tubo en U en la fluidez de la
temperatura del bao de prueba

figura X1.2 Fluidez Aparato Temperatura

X1.6.5 Controlador de vaco automtico 12 como se muestra en la
figura. X1.3 y la fig. X1.4-un dispositivo que aumentado
gradualmente el vaco aplicado a un extremo de la Tubo en U a la
velocidad especificada de 10 mm/4S.
X1.7 PREPARACIN DEL EQUIPO
X1.7.1 Ajuste el controlador de vaco automtico de la siguiente
manera: cerrar la llave de paso en el tubo que conecta el automtico
controlador de vaco a la prueba de fluidez. Una abrazadera en la
tubo de goma servir as como una llave de paso. Enrolle el hilo
unido a la barra de acero alrededor de la polea en la sncrono del
motor hasta que el extremo de la varilla es de aproximadamente 15
mm por encima del cero nivel del mercurio en el manmetro de
control. Encienda el interruptor de alimentacin. El hilo empezar a
relajarse, reducir el varilla de acero. Cuando los contactos de la
barra del mercurio, el rel abrir la vlvula solenoide en la lnea de
vaco y de aire ser bombeada desde el sistema a una velocidad
limitada por la vlvula de aguja. Ajustar la vlvula de aguja hasta
que el mercurio descendente en el control de manmetro slo lleva
la varilla, lo que reduce el rel operacin a un mnimo. Cuando est
correctamente ajustado, el pulsaciones causadas por la apertura y
cierre de la electrovlvula vlvula no debe exceder de 61 mm. De
esta manera la presin en el sistema se reducir gradualmente a
una velocidad gobernada por la descenso de la barra de acero.

1-26 mm de dimetro. enfrentar polea.

la toma de
2-Tema
motor.
3-Steel varilla.
de espesor de aproximadamente 10 mm
4-Switch SPST-.
milmetros.
5-T-90mm de largo.
litro
6 Vlvula de agujas.
de a 0,5 mm resistente al calor.
7-goma o un tubo de plstico.
line.
8-Calor 6mm tubo de vidrio resistente.
9-Vlvula de solenoide
10-Relay Electric.

11 Cable elctrico a
12-Synchronous
13-contrachapado
14 Escala de
15-4 botella de un
16 Capilar de vidrio
17-Para aspirar
18-Rod titular.

figura X1.3 Asamblea aparato automtico Controlador de vaco

X1.8 Procedimiento
X1.8.1 Vierta la muestra recibida en un fondo limpiado y fluidez de
tubo en U estndar seco, sin contacto las paredes superiores del

tubo, hasta que la altura vertical de la muestra en el tubo en U es

de 38 mm. Inserte en una pierna de cada tubo en U un termmetro
ASTM 5C en un corcho que ha sido ranurada para permitir el paso de
aire. El termmetro debe ser colocado en el centro del tubo y su
bulbo sumergido de modo que el a partir del capilar es
3 mm por
debajo de la superficie de la espcimen.
X1.8.2 Fijar el tubo en el conjunto de bao a la especfica
temperatura, sumergido a una profundidad de aproximadamente 75
mm. Control de la temperatura del bao y la muestra a 1 C y
0,5 C, respectivamente, de la temperatura especificada de la
prueba.
X1.8.3 Mantener la muestra a la temperatura especificada durante
30 min 30 s, con el tubo en U conectados a la automtica
controlador de vaco, y la llave de paso o pellizco-clamp abierto.
Enrollar el hilo en la polea unida a la sncrona del motor. Gire el
interruptor de encendido en la posicin ON. Aplicar de succin
automticamente a la de tubo en U en la velocidad prescrita.
Observe cualquier movimiento de la muestra durante un minuto
intervalo que es el tiempo requerido para aplicar 152-mm de Hg
aspirar a la muestra en el tubo en U. desconecte inmediatamente el
tubo en U desde el controlador de vaco automtico, apague el
interruptor de encendido y rebobinar el hilo. Si la muestra tiene
movido 2 mm o ms durante el tiempo (1 min), la succin fue aplica,
la muestra se considera fluido a la temperatura de la prueba

. figura X1.4 Detalle de Controlador de vaco automtico

X1.9 Informe
X1.9.1 Notificar la fluidez de la muestra a una determinada
temperatura de la siguiente manera:
X1.9.1.1 Si la muestra cumple con las condiciones de flujo, como
definido en X1.3.1, informe fluidez: "Fluid al (temperatura de
prueba) "o fluidez a (la temperatura de la prueba):" Pass ".
X1.9.1.2 Si la muestra no cumple con las condiciones de flujo, tal
como se define en X1.3.1, informe fluidez: "No es fluido en
(temperatura de prueba) "o fluidez a
(la temperatura de la prueba):" Fallo ".
X1.10 Precisin y sesgo
X1.10.1 Al igual que en el caso de pasar-fallar DATA, ninguna
sentencia es hecho ya sea sobre la precisin o el sesgo de este
mtodo para la medicin de la fluidez de una muestra de
combustible residual desde la resultado se limita a declarar la
existencia de la conformidad con los criterios para el xito
especificado en el procedimiento.
La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales no toma posicin
respecto a la validez de cualquier derecho de patente relacionado
con cualquier artculo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma estn expresamente avisados de que la determinacin
de la validez de cualquier derechos de patente, y el riesgo de lesin
de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el
comit tcnico responsable y debe ser revisado cada cinco aos, y si
no es revisada, debe ser aprobado de nuevo o retirarse. Los
invitamos a realizar comentarios para la revisin de esta norma o
para normas adicionales y debern dirigirse a la sede de la ASTM.
Sus comentarios sern atentamente examinados en una reunin de
los responsables comit tcnico, que usted puede asistir. Si usted
siente que sus comentarios no han recibido una audiencia justa
debe hacer su puntos de vista a la Comisin de Normas de la ASTM,
100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken,
PA 19428.