NDICE:

4.

Manuseio e Aplicao de Tintas

Industriais

1.

Introduo

4.1

Armazenamento de tintas

1.1

Por que Pintar?

4.2

Condies para a pintura

1.2

Corroso

4.3

Inspeo das tintas

2.

Tinta Industrial

4.4

Homogeneizao

2.1

Definio

4.5

2.2

Constituintes bsicos das tintas

Cuidados especiais com tintas em

dois componentes

2.3

Slidos por volume, espessura

mida e seca, rendimento terico e
rendimento no campo

4.6

Intervalos de Repintura

4.7

Mtodos de Aplicao

2.4.1

Mecanismos de proteo das tintas

industriais

4.7.1

Aplicao
Contato

2.5

Formao do filme de tinta.

4.7.2

Aplicao por Pulverizao

2.5.1

Classificao das tintas quanto a

sua funo

4.8

Controle da Espessura mida (EFU)

4.9

2.5.2

Principais
industriais

Cuidados especiais com regies

crticas

4.10

Falhas e defeito.

2.5.3

Alqudicas

5.

2.5.4

Acrlicas a
orgnicos

Sade,
Segurana
Ambiente

5.1

2.5.5

Epxis

Descarte de Resduos dos Servios

de Pintura

2.5.6

Poliuretanas

5.2

Ficha de Informao de Segurana

de Produtos Qumicos (FISPQ)

2.5.7

Etil silicato de zinco

2.5.8

Silicones

2.8

Especificao de Pintura.

3.

Preparao da Superfcie

3.1

Objetivo

3.1.1

Carepa de laminao

3.2

Mtodos
Superfcie

3.2.1

Limpeza por ao fsico-qumica

3.2.2

Limpeza por ferramentas manuais

3.2.3

Limpeza por ferramentas mecnicas

3.2.4

Jateamento abrasivo seco a ar

comprimido

3.2.5

Jateamento abrasivo mido

Famlias

base

de

de

de

tintas

solventes

Preparao

3.2.5.1 Jateamento
abrasivo
pressurizado a ar

da

mido

3.2.5.2 Jateamento abrasivo pressurizado a

gua
3.3

Preparao do ao para a pintura

1/17

por

Espalhamento

de

Meio

1.

Introduo

1.1

Por que pintar?

PINTURA = UMA TCNICA DE CONTROLE DA

CORROSO.

A pintura est presente na vida do homem

faz muito tempo e de vrias formas.
O homem das cavernas utilizava o sangue
de animais para se comunicar e expressar
nas paredes das cavernas.
Na vida moderna a pintura est presente
desde as artes at uma nave espacial
passando pelos automveis, navios, avies
e os ambientes que freqentamos, em casa
e na empresa.

A pintura isola o ao de seus agentes

corrosivos e preserva assim os patrimnios.
PINTURA = TINTA + PINTOR + EQUIPAMENTOS
PARA TRATAMENTO E PINTURA.

Na indstria ela exerce vrios papeis

importantes: A preservao de patrimnios
pela proteo do ao da corroso
(ferrugem),
sinalizando,
ajudando
a
produtividade e a segurana dentre outros.
1.2

2.

Tinta Industrial

2.1

Definio

um lquido que quando aplicado sobre

uma superfcie forma uma pelcula aderente
e contnua que ir conferir propriedades a
esta superfcie tais como: proteo do meio
ambiente, conservao, esttica, reflexo
de luz e calor, etc.

Corroso

A corroso o desgaste dos materiais ou

de suas propriedades devido o ataque dos
agentes corrosivos. Por exemplo, o
enferrujamento do ao um processo de
corroso, as manchas brancas que
observamos em uma superfcie galvanizada
tambm corroso (do zinco, corroso
branca).

2.2

Constituintes bsicos das tintas

Resina
Tambm chamada de ligante ou veculo
fixo, o componente que forma a pelcula
aderente ao substrato (ao, madeira, etc.) e
contm em seu interior todos os demais
componentes da pintura.

O que causa a corroso

Instabilidade dos materiais que reagem com
os agentes corrosivos. O ao, por exemplo,
vem da natureza, na forma de minrio,
grande esforo e energia so gastos para
se obter o ao, porm ele nu em contato
com os agentes corrosivos volta para seu
estado natural.

A resina deve formar uma pelcula,

contnua, flexvel, aderente e impermevel
que cumpra com as suas funes de evitar
o contato do substrato com os agentes
corrosivos do meio ambiente.
A resina to importante que d nome s
famlias (classificao das tintas pelo tipo de
resina que usam).

Agentes Corrosivos
So substncias que causam corroso
quando o metal est exposto a elas. Por
exemplo: a gua, o oxignio, o sal, cidos,
produtos qumicos, poluio, etc.

As
2/17

resinas

apresentam-se

em

forma

pastosa ou slida o que requer solventes

para dissolv-las.

as demais matrias primas que compe as

tintas no so volteis.
Ento, quando uma tinta aplicada, os
solventes evaporam ficando na superfcie
apenas os no volteis tambm chamados
de Slidos por Volume (S.V.) que so
informados em percentual.
Por exemplo: Interseal 670HS tem 82% de
S.V., ento 18% a parte voltil deste
produto.

Pigmentos
So os componentes que conferem
pintura propriedades tais como, proteo
anticorrosiva,
acabamento
cosmtico,
brilho, cor, resistncia abraso, etc.
Apresentam-se na forma de ps muito finos.

Evapora

No Volteis
Aditivos

Voc j comea a perceber a importncia

dos Slidos por Volume. Sero eles que
iro conferir espessura e proteo.

So componentes muito variados e

presentes em pequenas propores, que
conferem propriedades especiais s tintas
tais como:

Os Slidos por Volume

diretamente no rendimento.

Auxiliar o processo de fabricao

Aumentar a estabilidade no vasilhame
Melhorar a aparncia do acabamento
Acelerar a secagem
Espessamento (tinta mais densa)
Outras caractersticas

Maior Slidos por Volume = maior rendimento.

2.3.2

Os solventes so componentes que

contribuem e facilitam a fabricao e a
aplicao das tintas, mas no fazem parte
da pelcula seca de tinta.
Os solventes so compostos orgnicos que
evaporam totalmente, primeiro durante a
aplicao e depois durante a secagem.
Portanto as latas de tintas devem
permanecer
bem
fechadas
quando
estocadas.
Slidos por Volume, Espessura
mida
e
Seca,
Rendimento
Terico e Rendimento no Campo

2.3.1

Slidos por Volume

Unidade
de
Espessuras

Medida

de

Para falar sobre distncias entre cidades

usamos o quilmetro (Km).
Para falar da espessura de uma chapa de
ao usamos o milmetro (mm).
Para falar da espessura de uma pintura
usamos o micrometro (m).

Solventes

2.3

influenciam

1 milmetro 1 metro dividido por 1.000.

1 micrometro 1 milmetro dividido por
1.000.
Ento, 1.000 micrometros so o mesmo que
1 milmetro.
A folha de papel em que voc est lendo
estas informaes provavelmente ter uma
espessura em torno de 100m (cem
micrometros).

Como j vimos os solventes so volteis e

3/17

R. T. (m2/litro) = Slidos por Volume x 10

Espessura filme Seco

2.3.3 Espessura mida e Espessura Seca

Vejam o exemplo a seguir:

Rendimento no Campo (R.C.)

Tinta A, Slidos por Volume = 82%

Tambm chamado de rendimento real,

aquele constatado no campo depois de
aplicada uma tinta em uma rea de metros
quadrados conhecidos. Basta dividir a rea
pelo volume de tinta consumido conforme a
frmula abaixo.

Tinta B, Slidos por volume = 50%

Espessura
mida de
100m

Espessura
seca de
82m

R. C. (m2/litro) =

2.4

rea pintada, m

Tinta consumida, litros

Mecanismos
Tintas

de

Proteo

das

Proteo por Barreira

Espessura
mida de
100m

O principal mecanismo que a pintura utiliza

para proteger as superfcies o de proteo
por barreira. Toda pintura em menor ou
maior escala possui este mecanismo. Ele
baseado na impermeabilidade da resina,
tintas de alta espessura, tintas contendo
pigmentos lamelares.

Espessura
seca de
50m

Notamos que tintas com baixo teor de

slidos por volume (tinta B) necessitam de
maior espessura do filme mido para atingir
uma espessura de filme seco especificada.

Pigmentos lamelares (xido de ferro

micceo, alumnio lamelar) aumentam a
proteo por barreira, pois na pelcula de
tinta procuram ficarem paralelos ao
substrato, criando uma barreira adicional
para a umidade, o chamado efeito
tijolinho.

Tintas com alto teor de slidos por volume

(tinta A) demandam menos vapores de
solventes no ambiente e, portanto so
menos agressivas para o homem e o meio
ambiente. So as chamadas tintas baixo
VOC
(baixo
contedo
de
volteis
orgnicos).
2.3.4 Rendimento
Terico
Rendimento no Campo

Os rendimentos das tintas so registrados

em metros quadrados por litro (m2/litro) ou
metros quadrados por galo (m2/galo).

Proteo Catdica
Tintas pigmentadas com alto teor de zinco
metlico (ricas em zinco) conferem ao ao
alm da proteo por barreira uma proteo
catdica que pode ser comparada com a
proteo que a zincagem a fogo
proporciona ao ao. O zinco se oxida para
proteger o ao.

Rendimento terico (R.T.)

o rendimento sem levar em conta as
perdas, a rugosidade da superfcie e
variaes de espessura, ventos, habilidade
do pintor, etc. calculado pela frmula a
seguir:
4/17

Proteo Andica

intermediria ou
funo especial.

Em tintas pigmentadas com o pigmento

fosfato de zinco, quando a umidade tenta
atacar o ao em um local de pintura
danificada, o pigmento reage com a
umidade e produz um meio no corrosivo.

A tinta em sua forma lquida pode ser

considerada como um produto intermedirio
que s tem seu real valor quando aplicada
em um objeto e vem a formar uma pelcula
contnua, slida e aderente. Este processo
chamado formao do filme.
bsicos

Acabamento: Confere cor e brilho

desejados. Completa a impermeabilidade
do sistema. Deve resistir s agressividades
do meio ambiente que ficar exposto.
Funes especiais ou especficas:
Primer/Acabamento: Tinta que rene as
duas propriedades descritas.

de

2.7

Secagem Fsica: Todas as tintas a base de

solventes depois de aplicadas liberam seus
solventes por evaporao. As tintas que s
possuem esse mecanismo geram pinturas
que se dissolvem a qualquer momento pelo
contato com o seu solvente.
Exemplo: Tintas acrlicas a base de
solventes, laca nitrocelulose, esmaltes para
unhas.

Principais Famlias
Industriais

de

Tintas

2.7.1 Alqudicas
Vantagens:
Fcil de aplicar, Mono-componente, Boa
resistncia ao intemperismo e Baixo Custo.
Limitaes:
Baixa resistncia qumica, Baixa resistncia
a abraso, Baixa espessura, Somente para
atmosfera industrial leve.

Cura Qumica: Juntamente com a

evaporao dos solventes (exceo para
tintas sem solventes) ocorre converso do
filme de tinta aplicado pela reao dos
componentes
misturados
antes
da
aplicao ou por reao da tinta com
componentes do ar.
Exemplos:
Tintas epxi Reao da mistura dos
componentes A e B,
Tintas poliuretano reao da mistura dos
componentes A e B,
Tintas alqudicas reao com o oxignio
do ar.
2.6

uma

Intermediria: Completa a espessura

desejada do esquema de pintura. Deve ser
compatvel com o primer que cobrir e
servir de base para a demo que se segue,
acabamento.

Formao do filme de Tinta

Existem dois mecanismos

formao do filme:

ou

Primer ou fundo: a primeira demo,

algumas vezes tambm a segunda, tem
contato direto com o substrato (ao,
concreto, galvanizado, etc.) deve promover
aderncia e conferir proteo.

Outros pigmentos anticorrosivos tais como

zarco e cromato de zinco no so mais
utilizados por fabricantes conscientes
devido serem nocivos sade.
2.5

acabamento

O mecanismo bsico de secagem das tintas

alqudicas por oxidao com o oxignio do
ar.
2.7.2 Acrlicas (a base de solventes
orgnicos)
Vantagens:
Secagem rpida, Alta resistncia ao
intemperismo, Reteno de cor e brilho,
Durvel, Mono-componente.

Classificao das tintas quanto

funo

Limitaes:
Baixa resistncia a solventes, leo e graxa,
termoplstico, Meio corrosivo moderado,
No possvel formular tintas de baixo
VOC, utilizada apenas como acabamento.

De acordo com a posio da demo de tinta

no sistema de pintura, a tinta pode estar
desempenhando
papel
de
primer,
5/17

As resinas acrlicas na pintura imobiliria

so formuladas base dgua para serem
aplicadas em reas onde, por razes de
segurana, vedado o uso de solventes, ou
ainda, em indstrias alimentcias onde a
evaporao
dos
solventes
poderia
contaminar os processos de fabricao.
2.7.3

propriedades do alcatro de hulha, como

Impermeabilidade gua e custo baixo com
as excelentes propriedades mecnicas da
resina epxi, como dureza e resistncia
abraso. Por conta de seu potencial de
toxidade est sendo descontinuado. O epxi
alcatro de hulha devido sua cor escura,
tinha seu uso limitado a reas onde a
aparncia no era primordial.

Epxis

Epxi a Base Dgua

Vantagens:
Alta resistncia qumica / solvente
Alta resistncia mecnica
Aderncia
Impermeabilidade (gua doce e salgada)
Flexibilidade
Tintas baixo VOC e zero VOC
Tintas com alto slidos
Elevada proteo anticorrosiva
Durvel

A ntida vantagem dos epxis base dgua

a no utilizao de solventes, o que
resulta em reduo dos riscos de manuseio
bem como satisfaz vrios regulamentos
visando poluio do ar.
Dentre as
aplicaes dos epxis base dgua
incluem-se as superfcies de ao e
concreto. Prev-se, para o futuro prximo,
maior importncia para seu uso.

Limitaes:
Perde cor e brilho
Gizamento

2.7.4 Poliuretanos Alifticos

Vantagens:
Flexibilidade (Durabilidade)
Reteno de cor e brilho
Resistncia abraso e solventes
Resistncia a atmosferas cidas

So produtos em dois componentes os

quais curam atravs de reao qumica
entre os componentes. O agente de cura
reage com a base para produzir um filme,
extremamente duro, aderente e resistente a
abraso.

Limitaes:
Sensvel a umidade na aplicao.
No resiste derramamentos alcalinos.

Como o filme de tinta formado atravs de

reaes qumicas, as duas resinas (epxi e
agente de cura) devem ser mantidas em
separado at a sua utilizao, quando ento
so misturadas para que o processo de
cura se inicie.

Os revestimentos poliuretanos, de modo

geral,
apresentam-se
como
tintas
bicomponentes. Apresentam caractersticas
estticas, fsicas e qumicas distintas dos
demais revestimentos de secagem ao ar.

cada vez maior a presena de tintas

epxis para pintura anticorrosiva devido a
sua excelente resistncia a meios
agressivos, a abraso e principalmente a
formulao de tintas de altos slidos e baixo
VOC ou zero VOC.

Os
poliuretanos
alifticos
so
caracterizados pela excelente resistncia ao
intemperismo sob condies atmosfricas
as mais adversas, tais como: orla martima,
reas com grande incidncia de raios
solares,
reas
industriais
altamente
poludas e midas, mantendo brilho e cor,
por mais tempo que outras famlias.

Em anos recentes, foram desenvolvidos

novos sistemas epxis para a preparao
de superfcie mecnica (surface tolerant),
primer e acabamento ao mesmo tempo
(dupla funo), de secagem rpida (fast
cure).

2.7.4

Vantagens:
Proteo catdica, dureza, resiste a
temperaturas de trabalho at 600oC,
resistncia ao lcool e a solventes.

Epxi Alcatro de Hulha (Coaltar Epxi)

So

produtos

que

combinam

Tinta de Zinco Etil Silicato

as
6/17

Limitaes:
Requer rigoroso controle de espessura,
requer tima preparao da superfcie, no
resiste a produtos cidos ou alcalinos (soda
custica).

Limitaes:
Cuidados com espessura elevada, cores
limitadas, requer tima preparao da
superfcie.

Tinta conversvel de zinco metlico e

veculo de silicato, possuindo excelente
propriedade de proteo anticorrosiva. O
teor de zinco metlico na pelcula seca
geralmente alto para fornecer proteo
catdica quando em contato com eletrlitos.

A principal utilizao das resinas puras de

silicone, no ambiente industrial para altas
temperaturas. A seleo dos pigmentos
muito importante porque a maioria dos
pigmentos se converte ou degrada a
temperaturas prximas a 260oC.

Este tipo de tinta requer um alto grau de

preparao de superfcie por jateamento
abrasivo e deve ser aplicado na espessura
recomendada.
Espessuras excessivas
podem levar ao craqueamento da pelcula.

2.8

Especificao de Pintura

A proteo anticorrosiva pela pintura

industrial um dos mais econmicos
processos existentes, quando empregada
dentro dos melhores conhecimentos e
critrios tcnicos.
A especificao de
pintura o projeto anticorrosivo ou seja a
indicao completa para preparo da
superfcie e sua pintura. Abaixo exemplo de
especificao de pintura.

Silicones
Vantagens:
Resistem altas temperaturas de trabalho
(cerca de 600oC).

Consulte tambm os Boletins Tcnicos e Fichas de Informao de Segurana de Produtos

Qumicos (FISPQ) antes de utilizar qualquer uma das tintas de uma especificao.

7/17

3.

Preparao da Superfcie

3.1

Objetivo

tradicionalmente usado para a remoo da

carepa de laminao, mas as modernas
tcnicas de produo no permitem mais
que as chapas de ao fiquem expostas
atmosfera e a carepa de laminao so
geralmente removidas por jateamento
abrasivo. Os abrasivos metlicos pesados,
que limpam pela energia de impacto, so
normalmente usados antes que a placa seja
revestida com o primer. Tratamento por
ferramentas manuais ou mecnicas no so
capazes de remover a carepa conforme
citam as normas de preparao da
superfcie.

A
Preparao
da
Superfcie
,
isoladamente, a operao mais importante e
mais cara, que exigir de voc tempo e
muita ateno. Caso ela seja mal feita, a
pintura ter uma vida curta.
O
objetivo
principal

remover
contaminantes nocivos pintura e criar uma
rugosidade que permita satisfatria adeso
(perfil de rugosidade).
.
Dentre os vrios contaminantes possveis
citamos:
Carepa
de
Laminao,
Oleosidades, graxas, tinta velha em mau
estado, ferrugem, sais, impurezas, terra,
etc.

3.2

Mtodos
de
Superfcie

Preparao

da

Os objetivos da preparao da superfcie

so atingidos utilizando-se a associao de
mtodos de preparao, em seqncia
apropriada.
Um nico mtodo no capaz de remover
todos os contaminantes, por exemplo:
Jateamento abrasivo capaz de remover
carepa de laminao e corroso severa,
mas no remover sais e graxa.

3.1.1 Carepa de Laminao

um contaminante especial, o pecado
capital do ao, pois o ao usado na
construo e reparos das indstrias
geralmente laminado a quente e j sai da
siderrgica com a carepa de laminao na
sua superfcie. Em chapas pesadas, a
camada de carepa pode atingir 250
micrometros de espessura.
A carepa de laminao formada na
siderrgica quando o oxignio da atmosfera
do forno se combina com o metal quente
formando os xidos que ficam na superfcie
do ao. A maior parte desses xidos se
forma durante o processo de laminao,
mas outros so formados pelo calor que fica
no ao depois que ele laminado, aderindo
fortemente sua superfcie como um filme
azul-acinzentado.

3.2.1 Limpeza por Ao Fsico-Qumica

(com
desengraxantes
ou
solventes)
essencial remover a contaminao por
leo ou graxa que pode impedir a aderncia
da pintura s superfcies.
Produtos
emulsificantes
(desengraxantes a base de
gua) podem ser utilizados,
preferencialmente, no lugar dos
solventes.
As superfcies
limpas
por
emulsificantes
devem ser bem lavadas com gua doce
aps o seu uso para remover os resduos.
A norma N-5 descreve o mtodo de limpeza
por emulsificantes e com solventes. Se voc
estiver escolhendo o uso de solvente,
considere sempre os aspectos de sade e
segurana e aceitabilidade da superfcie.
Para superfcies pintadas necessrio
escolher um solvente que no ataque o
filme de tinta. No use aguarrs para limpar
superfcies que sero pintadas ele pode ser
oleoso.

A camada de carepa de laminao

quebradia e racha com o resfriamento e
flexo da chapa. Ela tambm se expande e
contrai a uma taxa diferente no ao,
tendendo a rachar e cair naturalmente
quando a chapa fica exposta atmosfera. A
exposio atmosfera era o mtodo
8/17

Lavagem com gua Doce

3.2.3

Existem vrias razes para se usar o

mtodo de lavagem com gua doce,
principalmente a alta presso (presses em
torno de 3000 psi), na preparao das
superfcies.

com

com

Ferramentas
(pneumticas,

Ferramentas: Lixadeiras, escovas de ao

rotativas, pistolas de agulhas (agulheiros),
enceradeiras, marteletes, e outras.

Lavagem com gua doce a alta presso

geralmente especificada para qualquer
situao
em
que
sais
e
outros
contaminantes solveis (soda, cidos)
tenham que ser removidos. Por exemplo,
antes de outras operaes de preparao
da superfcie, repintura, pintura entre
demos, etc.
3.2.2 Limpeza
Manuais

Limpeza
Mecnicas
eltricas)

Mais eficaz que a limpeza por ferramentas

manuais, contudo no remove todos os
produtos da corroso e carepa de
laminao aderida. Deve-se tomar cuidado
para no polir a superfcie uma vez que isto
reduzir a adeso do primer. descrito na
norma N-7.
O uso de agulheiro imprescindvel para o
tratamento
de
corroso
por
pites
(cavidades). Lixadeiras com gro grosso
so teis em remover resduos de corroso
e proporcionar ranhuras para uma melhor
aderncia das tintas em superfcies planas.
As escovas de ao rotativas devem ser
evitadas pois tendem a polir a superfcie.

Ferramentas

Ferramentas: Picadores de ferrugem,

escovas de ao, lixas, raspadores, etc.
Os mtodos manuais de preparao da
superfcie so adequados somente para
pequenas reas de corroso localizada ou
ruptura da pintura. De modo geral, no
economicamente compensador preparar
grandes reas manualmente e, em qualquer
caso,
os
padres alcanados
so
geralmente baixos.

3.2.4 Jateamento Abrasivo Seco a Ar

Comprimido
Desde o incio de sua aplicao nos anos
30, o jateamento abrasivo tornou-se o tipo
de preparao de superfcie mais utilizado.
Isso se deve natureza confivel do
equipamento, sua versatilidade e eficincia
na limpeza dos substratos. O sistema
funciona basicamente pela propulso do
abrasivo a alta velocidade junto com o ar
comprimido sobre a superfcie. Quanto
maior a velocidade e fora do impacto,
maior a velocidade de limpeza.

Todos os mtodos manuais deixam uma

camada aderente de ferrugem ou placa de
corroso sobre a superfcie do ao nu. Isso
significa
que
a
probabilidade
do
aparecimento precoce de falhas no
revestimento muito alta. Geralmente
utilizado apenas quando outro mtodo mais
eficiente no pode ser utilizado ou para
pequenas reas que justifiquem seu uso.

A tcnica de jateamento abrasivo produz

grandes quantidades de abrasivo usado e
poeira. A poluio e os problemas de
segurana causados pelo jateamento em
rea aberta so inaceitveis em algumas
situaes e o processo est sendo cada vez
mais proibido no mundo. O uso de areia
como abrasivo est proibido no Brasil.
Tcnicas alternativas de preparao de
superfcie esto sendo desenvolvidas e as
que prometem mais so: jateamento
abrasivo mido, jateamento em circuito
fecho e hidrojateamento.

O uso de escovas manuais de ao pode

remover a contaminao solta, mas
ineficaz para remover as placas de corroso
e a corroso profunda.
Ela pode,
entretanto, polir a placa de corroso
residual dando a aparncia de uma
superfcie limpa. Se esta superfcie polida
for raspada com uma faca, a ferrugem que
no foi removida ficar exposta.

9/17

velocidade de limpeza geralmente atinge

70-90% da velocidade do jateamento a
seco.

3.2.5.2 Jateamento
Abrasivo
Pressurizado gua

Acima:Esquema bsico de uma mquina de

jateamento

3.2.5 Jateamento Abrasivo mido

Este mtodo essencialmente adiciona um

abrasivo (seco ou mido) a um jato de gua
a alta presso. O sistema mistura gua e
abrasivo em uma unidade especial e ento
bombeia essa mistura para o bico de
jateamento com uma bomba de baixa
presso. As mquinas mais simples podem
bombear o abrasivo para o bico sem
misturar com gua, ou ento o abrasivo
pode ser simplesmente succionado para
dentro do bico a partir de um reservatrio,
pelo efeito venturi criado pela passagem da
gua a alta presso.

uma tcnica onde se utiliza uma mistura

de abrasivo e gua para limpar as
superfcies. Sua maior vantagem que ele
pode reduzir em muito a poeira, sendo
usada em situaes em que a poeira
produzida pelo jateamento com abrasivo
seco poderia causar problemas.
As
tcnicas mais comuns de jateamento mido
so:
3.2.5.1 Jateamento
Abrasivo
Pressurizado a Ar

mido

mido

Este mtodo usa o ar comprimido para

impulsionar o abrasivo. Muitos sistemas
usam equipamentos de jateamento a seco
modificados.
A
gua
pode
ser
acrescentada ao fluxo de abrasivos em
diversos pontos, isto , na mquina de
jateamento, junto ao bico de jato ou logo
antes do bico de jato.
A superfcie preparada por jateamento
abrasivo mido no tem o mesmo aspecto
das superfcies preparadas por jateamento
abrasivo seco, j h presena de gua no
processo e esta far com que ocorra um
natural enferrujamento do ao (flash
rusting) em maior ou menor velocidade
dependendo das condies climticas e
temperatura do ao, dentre outros fatores.

Outros sistemas ajustam um anel adaptador

(chuveirinho) a um bico de jateamento
convencional, envelopando o fluxo de
abrasivo em gua. Esse mtodo de cortina
de gua no mistura o abrasivo com a
gua, mas o prprio invlucro de gua pode
reduzir os nveis de poeira em 50-70%.
Muitos operadores desligam a cortina de
gua no meio do jateamento, quando eles
podem passar sem ela, continuando o
servio como se fosse uma operao
normal de jateamento a seco.

Um dos aspectos mais discutidos quanto

ao uso de inibidores de corroso na gua
com objetivo de evitar a oxidao
instantnea do ao. Os inibidores de
corroso so solveis e considerados
contaminantes que podem causar falha da
pintura caso os seus resduos no sejam
removidos atravs de lavagem com gua

Como esse tipo de jateamento usa os

equipamentos convencionais do jateamento
a seco ao invs de equipamentos de alta
tecnologia pressurizados a gua, os seus
custos so relativamente baixos e a
10/17

Ao com corroso inicial

Flash Rusting - aps hidrojateamento

grau D

Leve

doce antes da aplicao do esquema de

pintura,
principalmente
para
regies
imersas. Tambm se deve levar em
considerao a toxidez do produto quando
lanado ao meio ambiente.

4.1

3.3

Moderado

Severo

Armazenamento de Tintas

Os locais para armazenamento de tintas e

solventes, devem ser cobertos, secos e
bem ventilados; no sujeitos a calor
excessivo, a centelhas, a descargas
atmosfricas e luz solar direta. Armazenar
sobre concreto ou outro pavimento
impenetrvel. Os locais devem ser
exclusivos e providos de sistema de
combate a incndio. Aconselhvel sistema
eltrico blindado para centelhas.

Preparao do Ao para a Pintura

Durante a preparao da superfcie voc

pode perceber respingos de solda, arestas
muito cortantes, rebarbas de ao, pontos
estes favorveis corroso, suavize-os com
esmeril, a fim de que a pelcula de tinta a
ser aplicada fique mais uniforme e
protetora.

O empilhamento deve
seguintes limites mximos:

respeitar

os

5 caixas com gales (20 gales)

4 caixas com latas de 5 litros (24 latas)
5 Baldes
Agrupar as tintas por lotes e numa
disposio que possibilite a retirada em
primeiro lugar do lote mais antigo.

4.

No permitir
autorizadas.

Manuseio e Aplicao das Tintas

Industrias

acesso

pessoas

no

No permitir fumo em reas de pintura e

estocagem de tintas.

Nem a mais avanada tinta, poder oferecer

desempenho timo sobre uma superfcie
inadequadamente preparada ou mal
aplicada. No apenas perda de tempo,
mas tambm desperdcio de tinta boa. Na
Pintura Industrial o objetivo principal a ser
atingido na aplicao de tintas a formao
de uma pelcula contnua e uniforme sobre
a superfcie a ser protegida.

Observar as leis e regulamentaes

pertinentes.
Para materiais contaminados com tintas e
solventes
que
no
podem
ser
reaproveitados a melhor forma de
destinao
:
co-processamento,
incinerao ou envio para aterro industrial.
Setor de Pintura:

Dentro de uma lata de tinta pode existir o

melhor produto, mas se este produto no for
corretamente manuseado e aplicado, ele
no servir da nada.
E, toda esta
responsabilidade est nas mos dos
pintores. Desta forma, conhecimento e
qualificao da mo de obra nunca so
demasiados.

Um ambiente organizado e limpo favorece a

segurana,
manuseio
das
tintas,
equipamentos, etc.
Tambm, sempre til manter estampado o
plano de pintura com as informaes
relevantes em local visvel.
11/17

Latas de tintas de dois componentes

utilizadas parcialmente devem formar um
par inseparvel (Componentes A & B) at
serem consumidas.

prazo de validade foi ultrapassado, separe o

produto. Consulte seu encarregado que
orientar como proceder.
Estado da Embalagem: Verificar se a
embalagem est em bom estado. Muito
cuidado com latas estufadas (tampa e/ou
fundo), isto sinal de presso interna,
exposio ao calor, etc. Caso queira abrir a
lata, cubra a tampa com pano e
pressionando tampa/pano, abra a tampa
lentamente at aliviar a eventual presso
interna.

Mantenha o ambiente provido de extintores

em condies de uso.
Use luvas de
borracha
sinttica
para
manusear
removedores,
agentes
corrosivos
e
solventes.
4.2

Condies para a Pintura

4.4

Mau tempo um problema familiar para

aqueles que realizam pintura. A umidade
relativa do ar, isoladamente, raramente cria
problemas. A maioria das tintas tolera alta
umidade, desde que no esteja ocorrendo
condensao na superfcie a ser pintada,
exceo para as tintas poliuretnicas que
so sensveis umidade e no se
recomenda na aplicao e durante a cura,
umidade relativa do ar maior que 80%.
Algumas tintas de ltima gerao podem
ser aplicadas sem restrio de umidade e
ponto de orvalho (por exemplo: Interbond
998).

normal tintas apresentarem sedimentao

dos pigmentos no fundo da lata. Para
homogeneizar necessrio agitar com uma
esptula. No caso de baldes convm usar
um agitador pneumtico.
Tinta bem
homogeneizada aquela que no
apresenta grumos, diferentes tons de cor ou
sedimentao.
4.5

Os fatores mais importantes a serem

considerados na pintura industrial
so:

Cuidados Especiais com Tintas

em
Dois
Componentes
(Bicomponentes)

Estas tintas so as mais resistentes

corroso e as que tm maior durabilidade,
porm so mais exigentes quanto ao seu
manuseio e preparao, por isso muito
importante
observar
rigorosamente
instrues a seguir:

Condies atmosfricas (preferveis dias

firmes e claros, pouco vento).
Condies da superfcie (temperatura
no mnimo 3oC acima do ponto de
orvalho).
Umidade relativa do ar abaixo de 85%.

Componentes: Estas tintas so fornecidas

em dois componentes assim chamados:

Uma exceo a Tinta Etil silicato de zinco

(inorgnico) que no tem restrio de
umidade relativa mxima, mas requer
umidade mnima de 50% e temperatura da
superfcie 3o Centgrados acima do ponto de
orvalho.
4.3

Homogeneizao

Componente A, tambm chamado de

Base.
Componente B, tambm chamado de
Endurecedor, Agente de Cura, ou
Catalisador.

Inspeo das Tintas

Prazo de validade: Os prazos de validade

estampados nas embalagens possuem,
usualmente, uma larga margem de
segurana. Prazo de validade excedido no
significa
necessariamente
produto
imprestvel para uso. Entretanto, se o

Usualmente,
na
embalagem
do
Componente A existe espao suficiente
para o contedo do Componente B
correspondente.
12/17

Relao de Mistura:

Exemplo:
Interseal 670HS 25oC, vida til da mistura
de 2 horas.
Interseal 670HS 40oC, vida til da mistura
de 1 hora.

Varia de um tipo de tinta para a outra e

normalmente expressa em volume.
Exemplo:
Interthane 990, relao de mistura = 6:1, ou
seja, so 6 partes de A para uma de B.

Preparando
Pequenos
(menores que um galo)

Mistura dos Componentes

Volumes

Primeiro veja o seguinte: Um galo de tinta

representa 3,6 litros.

Homogeneizar primeiro o Componente A,

depois homogeneizar o Componente B. Em
seguida, sob agitao, o Componente B
deve ser adicionado lentamente ao
Componente A, at formar uma mistura
homognea.

Agora veja este exemplo:

Ao
adquirir
um
galo
de
tinta
bicomponente, voc recebeu dois volumes,
uma embalagem de galo (parte A) e outra
embalagem menor (parte B). No boletim
tcnico do produto voc verificou que a
relao de mistura (A : B) de 3:1, ou seja,
3 partes de A para cada parte de B.

Dica: Caso o Componente B seja

transparente, como um verniz, no
necessrio homogeneiz-lo. Est
pronto para a mistura.

Ento, para que voc no seja roubado e

esteja sendo respeitada a relao de
mistura, a embalagem em galo (parte A)
tem que conter 2,7 litros e a embalagem
menor (parte B) tem que ter 0,9 litros.

Tempo de Induo
Depois de misturados A e B e antes da
aplicao, a mistura deve descansar,
ficando em repouso por uns 5 a 10 minutos.
Isto se faz necessrio para que a reao
entre os dois componentes se inicie dentro
da lata, normalmente.
Tintas mais
modernas podem no requerer tempo de
induo. Interseal 670HS no requer tempo
de induo.

2,7 litros + 0,9 litros = 3,6 litros.

E, veja s ... 2,7 = 0,9 + 0,9 + 0,9 (3 vezes
parte B)
Assim ento, voc pode retirar 3 pores
iguais da Parte A e reuni-la em um
recipiente vazio com 1 poro igual s
anteriores de Parte B.

Depois de misturados A e B, a tinta deve

ser utilizada dentro do Tempo de Vida til
da Mistura.

Quanto menor a medida (poro) menor

ser o volume de tinta preparado.

Tempo de Vida til da Mistura

4.6

o prazo de tempo que um tipo de tinta

especfico, de dois componentes, permite
sua
aplicao
sem
perder
suas
caractersticas, depois de misturados os
componentes A e B.

Intervalos de Repintura

Intervalo mnimo para repintura:

o tempo mnimo que uma pelcula de tinta
depois de aplicada deve aguardar para
receber a prxima demo do plano de
pintura.

Tinta de dois componentes que tenha

ultrapassado o Tempo de Vida til da
Mistura no deve ser aplicada, mesmo que
ela esteja aparentemente lquida e boa
quando na verdade no mais est.

Intervalo mximo de repintura:

o tempo mximo que uma pelcula de
tinta aplicada pode aguardar para receber a
prxima demo do plano de pintura.

O tempo de vida til da mistura depende da

temperatura.
13/17

Ateno: Temperatura ambiente,

temperatura
do
substrato,
ventilao e umidade relativa do ar
(em certos casos) tem influncia direta no
tempo de cura e intervalos de repintura,
para mais ou para menos. Consulte sempre
os boletins tcnicos dos produtos.
4.7

4.7.2 Aplicao por Pulverizao

Aplicao por
Convencional

Pulverizao

Ar

um mtodo para reas planas e grandes,

porm exige maiores conhecimentos e
prtica. Locais inacessveis ou de difcil
acesso para o jato de tinta devem ser
pintados por rolo ou trincha com o cuidado
de
manter
a
espessura
mnima
recomendada para a regio.

Mtodos de Aplicao

A tinta s mostra seu valor quando for

transferida da lata para a superfcie
devidamente tratada e transformar-se numa
pintura uniforme, aderente e impermevel
que ir proteger e embelezar por muitos
anos equipamentos, estruturas, tanques,
dentre outros. Os mtodos de aplicao
mais usuais na pintura industrial so:

Neste sistema o ar misturado com a tinta.

A maior desvantagem deste sistema que
geralmente as tintas de alta espessura no
podem ser aplicadas por este mtodo,
muitas tm que ser diludas para se obter
uma pulverizao satisfatria.

4.7.1 Aplicao por Espalhamento de

Contato

Tipos
de
Convencional

Aplicao com Trincha

Pistolas

de

Pintura

Existem trs modos de trabalhar com as

pistolas de pintura. O primeiro o
tradicional caneco em baixo da pistola
(denominado sistema de
suco), o
segundo, com o caneco na parte superior
(denominado de sistema de gravidade) e o
terceiro, o mais utilizado na pintura
industrial, onde as pistolas so alimentadas
pela tinta sob presso (tanque pressurizado
ou bomba).

Para pequenas reas onde o rolo e a pistola

no entram. Seu emprego obrigatrio nas
reas de reforo ou recorte (strip coat) tais
como cantos vivos, cordes de solda,
escalopes, arestas, etc., locais estes que
devem ter a pintura reforada, pois so
onde a corroso ataca preferencialmente.
Ao trmino da pintura, limpe o pincel ou
trincha em solvente adequado e aps secos
envolva em papel ou plstico e guarde de
maneira a no deformar os pelos,
suspensos pelo cabo por exemplo.

Pistolas Alimentadas sob Presso

Neste tipo de pistola a alimentao de tinta
vem de um recipiente pressurizado ou de
uma bomba de alimentao. Assim no s
evitam-se paradas contnuas como tambm
torna a pistola extremamente fcil de
manejar, e aumenta-se notavelmente a
possibilidade de regulagens: variando a
presso de alimentao da tinta se obtm
vazes diversas, logo uma diferente
velocidade de aplicao sem a substituio
do bico.

Aplicao com rolo

Para reas planas e grandes. O rolo mais
adequado para a pintura industrial o feito
com plo de carneiro, o rolo antes do uso
deve ser preparado para eliminar plos
soltos. Para a aplicao de primers
recomendada a tcnica de aplicao em
movimentos cruzados.

Ao Lado: Vista de
equipamento bsico de
pintura por tanque de
presso.

O controle da espessura pode no ser

facilmente obtido. Como na aplicao a
trincha, geralmente, altas espessuras no
podem ser obtidas, salvo em superfcies
horizontais onde a tinta pode ser
derramada.

14/17

Com as pistolas de pintura por pulverizao

possvel aplicar uma vasta gama de
produtos, obtendo-se superfcies muito lisas
e uniformes. Uma boa aplicao necessita
de:

desejada corresponde uma espessura

mida.
Exemplos:
Interseal 670 HS: para 100m secos, aplicar
122m midos.
Interseal 670 HS: para 150m secos, aplicar
183m midos.
Interthane 990: para 50m secos, aplicar
88m midos.

Uma regulagem adequada do fluxo de

ar e da tinta
O uso de bicos compatveis com o
produto a aplicar
Uma correta diluio
O emprego de diluentes adequados
A
aplicao
em
condies
de
temperatura e umidade previstas para a
tinta
Aplicador habilidoso.

Espessura mida a ser aplicada =

E.F.S. x (100 + % diluio)
Slidos por Volume
Usa-se um medidor que contm uma srie
de dentes calibrados que so pressionados
firmemente na camada mida de tinta a 90o
da superfcie.
A espessura mida
corresponde ao maior valor
de dente
molhado pela camada de tinta.

importante que os dentes sejam mantidos

limpos e estejam isentos de tinta.
4.9

Pulverizao Hidrulica (Airless

Spray)

Seja qual for o

mtodo escolhido a
aplicao de demo
de reforo (stripe
coat) em cantos
vivos, cordes de
solda, etc., de vital
importncia.
Para
tal, trincha/pincel e
rolo so ferramentas
indispensveis.

Seu uso no comum.

o melhor
processo para reas extensas mas requer
largo conhecimento e prtica, tem maior
produtividade e menor perdas em se
comparando com o sistema convencional.
Tintas de altos slidos ou sem solventes de
alta espessura podem ser aplicadas sem
diluio na espessura desejada. O ar no
se mistura com a tinta.
4.8

Cuidados Especiais com Regies

Crticas

Controle de Espessura mida

A leitura da espessura mida da tinta

imediatamente aps sua aplicao um
bom mtodo para controle da espessura
que est sendo aplicada.
Para cada produto e espessura seca
15/17

4.10

Pulverizao seca ou dry-spray:

Falhas e Defeitos

Este um assunto que no gostaramos de

abordar, mas de fato falhas e defeitos
podem ocorrer. Estes acontecem durante a
aplicao, durante a secagem e cura da
pintura ou em servio, de maneira
localizada ou generalizada.

Ocorre durante a aplicao por pulverizao

a tinta no molha a superfcie. A pintura
fica porosa ou parecendo uma lixa. As
causas principais so tcnicas de
pulverizao, temperatura elevada e ventos.
Descascamento, descolamento, perda de
aderncia:

De maneira positiva vamos procurar

abordar as principais falhas e defeitos de
maneira
que
as
evitemos
pelo
conhecimento de suas causas.

Ocorre aps cura das demos ou em

servio. As causas mais comuns so
contaminao da superfcie antes da pintura
e aplicao aps o intervalo mximo de
repintura.

Corroso Precoce:
A pintura exposta ao meio ambiente
apresenta corroso muito antes do tempo
de vida previsto. As causas so as mais
variadas. No caso de falhas localizadas,
significam que estes locais no receberam o
mesmo cuidado das demais reas seja no
tratamento da superfcie ou na aplicao
das tintas. Cordes de solda que no
receberam demo de reforo (stripe coat)
e locais de baixa espessura do filme seco
(E.F.S.) costumam ser fontes de corroso
precoce.

Perda de brilho ou manchamento:

A pintura depois de curada no apresenta o
brilho
ou
cor
costumeira.
Ocorre
principalmente
com
acabamentos
poliuretano ou epxi que ficam expostos a
umidades altas ou pegam chuva durante a
secagem e cura.
Enrugamento:
A pintura depois de curada, em servio,
apresenta enrugamento na parte externa e
mida em seu interior. Isto ocorre em
tintas de cura qumica por absoro de
oxignio como as tintas alqudicas
(sintticas) e tintas a leo quando aplicadas
com espessura acima do recomendado.

Ao lado, Tinta
Etil Silicato:
Incio de
corroso
por baixa
espessura.

Ao lado:
Pintura
alqudica com
enrugamento.

Escorrimento ou descaimento:
Ocorre durante a aplicao ou logo aps. A
pintura ter sua cosmtica prejudicada e em
alguns tipos de escorrimentos pode ocorrer
prejuzo
tambm
para
a
proteo
anticorrosiva. As causas mais comuns so
aplicaes de espessura de filme mido
(E.F.U.) muito alm do especificado e
diluio excessiva da tinta.

5.

Crateras ou olhos de peixe:

Sade,
Segurana
Ambiente

Meio

No seu treinamento para pintor voc est

recebendo no s as informaes para se
tornar competente na pintura industrial mas
tambm treinamento para executar seu
trabalho com segurana, bem estar e
respeito ao meio ambiente. Como reforo a
este treinamento citamos:

Surgem durante a aplicao ou secagem

da pintura. Pode ser sinal de que algo est
contaminado com gua ou leo, o ar
comprimido utilizado para pulverizao,
latas utilizadas para a mistura da tinta,
pistola com lubrificante, etc.
16/17

Equipamentos de Proteo Individual:

sujo deve ser colocado em um tambor

fechado e identificado.

Verifique
sempre
os
recursos
e
equipamentos de segurana que sero
necessrios e se esto em boas condies
de uso.

Descarte de Borra de Tinta ou Solvente

(Pequenas Quantidades)
Os solventes ou borras de tintas, por serem
inflamveis, so enviados para incinerao
e/ou co-processamento em empresas
especializadas.
Descarte de materiais impregnados com
tinta ou solventes (trapos, papis,
plsticos,
ferramentas
no
reaproveitveis)
Este tipo de material pode ser enviado para
incinerao e/ou co-processamento em
empresas especializadas
5.2

5.1

Descarte
de
Resduos
Servios de Pintura

Ficha
de
Informao
de
Segurana de Produtos Qumicos
(FISPQ)

Assim como o Boletim Tcnico do produto,

a FISPQ um documento informativo
fornecido pelo fabricante de tinta que serve
para informar o aplicador sobre os
requerimentos de segurana para cada
produto.
Quando
um
produto

bicomponente h duas fichas FISPQ, uma

para a parte A e outra para a parte B.

dos

Descarte de embalagens vazias de tintas

Latas vazias com resduo seco (tinta
isenta de solvente) podem ser
prensadas e enviadas para serem
fundidas em fornos de siderrgicas.

A FISPQ dividida em vrias sees. Cada

Seo fornece uma informao especfica.
Dentre elas:

Antes de descartar as embalagens de tinta,

dever ser retirado o mximo possvel de
seu contedo e a embalagem dever ser
inutilizada, fazendo-se um furo no fundo da
mesma, com objetivo de evitar o seu uso
para outros fins.

1) identificao do produto e da empresa

composio e informao sobre os ingredientes
3) Identificao dos perigos
4) Medidas de primeiros socorros
5) Medidas de combate a incndio
6) Medidas de controle para derramamentos ou
vazamentos
7) Manuseio e Armazenamento
8) Controle de exposio e proteo individual
9) Propriedades Fsico Qumicas
10) Estabilidade e Reatividade
11) Informao toxicolgica
12) Informao ecolgica
13) Consideraes sobre tratamento e
disposio
14) Informao sobre transporte
15) Regulamentaes
16) Outras informaes
Em adio a FISPQ o boletim tcnico da Tinta
pode informar algumas outras notas gerais de
segurana.

Descarte de Resduos de Tinta

Os resduos de tintas em grandes
quantidades so reciclados em empresas
especializadas nestes servios. O resduo
de tinta deve ser retirado da embalagem
(mximo possvel) e colocado em um
tambor fechado e identificado.
Descarte de Solvente Usado (Sujo com
Tinta) em grande Quantidade
Os solventes usados podem ser enviados
para serem reciclados em empresas
especializadas nestes servios. O solvente
17/17