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2. MANO DE OBRA.
Mezcla: 5 personas.
Fermentacin: 3 personas.
Esterilizacin: 3 personas.
Llenado: 4 personas.
Conservacin y traslado: 7 personas.
Vigilantes: 4 personas.
Mantenimiento: 4 personas.
3. MAQUINARIA.
Maquinas mezcladora marca hosokawa
Mquina pasteurizadora.
Tanque de fermentacin.
Mquina de llenado.
Mquina empacadora.
Cmara fra.
PROCESO.
1.- Primero se mezcla la leche en polvo y agua esterilizada para tener leche
lquida y por otro lado se prepara el jarabe mezclando el azcar y agua.
2.- La pasteurizacin se realiza para eliminar bacterias nocivas, en este proceso
los azucares en la leche se caramelizan, dando el color beige tan caracterstico del
SISTEMA UTILIZADO.
Este producto se hace bajo sistema continuo, porque es una empresa que
produce el producto sin modificaciones por largos periodos adems de que su
tiempo de fabricacin es muy corto y constante y las operaciones se llevan a cabo
sin ningn tipo de interrupcin.
La produccin es muy elevada ya que yakult es una empresa encargada de
distribuir sus productos a distintos pases. Cuenta con una mano de obra
adecuada y especializada para la manipulacin de las mquinas y que de esta
manera cada una desarrolle su operacin para la que est diseada y con un buen
rendimiento.
Tambin se considera que este regido bajo un estndar muy alto en el aspecto de
la calidad, puesto que cada operacin es de vital importancia pues se trata de que
no exista ningn error, contaminacin o manipulacin de este durante su tiempo
de proceso.
COSTOS:
2. MANO DE OBRA.
Llenado de tolvas: 4 personas
Cuadro de control: 1 persona
Agregar aditivo: 1 persona
3. MAQUINARIA.
Tolvas
Pesas
Batidoras
Molinos tricilindricos
Mezcladoras
Viscosmetro
Balanza de decisin
Tack tester
Cmara de luz ultra violeta
Bandas transportadoras
Dispensador de latas
Empaquetadora.
PROCESO.
1.-La fase de produccin se inicia una vez pedido el lote, con las especificaciones
correspondientes
2.-Una vez realizado lo anterior se lleva a cabo la fase de pre dispersin del
pigmento en polvo sobre las 12 tolvas, segn la frmula establecida por el
laboratorio sobre una base inicial de barniz.
3.- Posteriormente se dosifica la cantidad de pigmentos necesarios al tiempo en
que se bate por 10 minutos adquiriendo el cuerpo adecuado.
4.- Despus este producto se somete a un proceso de molienda en los molinos
tricilindricos, esto forma que el pigmento de mortura, una vez completado esto se
agrega el aditivo.
5.-En seguida se toma una muestra del proceso hasta ese entonces y se analiza
en el departamento de calidad con pruebas de viscosidad, nitidez de color, etc.
terminado este producto el laboratorio de control de calidad puede dar la orden de
que el producto se puede envasar, para extraerle el oxgeno que esta tinta
contenga se somete a una agitacin rpida, para realizar la tinta ms homognea,
Dosificacin
de pigmento
Pedido
Pre dispersin
de pigmento
Batidor
Molienda
Agregacin
de Aditivo
Departamento
de Calidad
Transportados
Almacenados
Envasado
Dispensador
de latas
Sellador
Clientes
SISTEMA UTILILIZADO.
Este producto se realiza por medio de un sistema de produccin por lotes porque
su tiempo de fabricacin es largo, su paro de produccin es parcial y su costo de
produccin unitario es alto, ya que esta empresa que produce tintas es lo
suficientemente flexible para manejar una gran variedad de diferentes tintas, color,
espesor y cantidad a como lo pida el cliente. Es indispensable el equipo de
trayectoria para poder transportar los insumos en su totalidad y verterlos en las
tolvas. las tintas deben de pasar por un departamento que es el de control de
calidad, en donde se analiza que las muestras tengas el color deseado por el
cliente, el espesor requerido y la adherencia de la tinta, una vez terminado el
trabajo de este departamento se puede dar continuidad al proceso.
Pre dispersin
de pigmento