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AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

CURSO:
LABORATORIO DE

OPERACIONES UNITARIAS

DOCENTE DE PRCTICA:
Ing. Jhonatan Moreno
TEMA:
EVALUACION REOLOGICA DE FLUIDOS
ESTUDIANTES:

Gamboa Cruzado Wagner


Prieto Zare Shylla Nathaly
Bardales Gamboa David Joel
Vazques Aguirre Gabriel

CICLO:
VIII

NUEVO CHIMBOTE - 2015


CONTENIDO
I.

INTRODUCCIN.......................................................................................... 4

II. OBJETIVOS.................................................................................................. 7
III.

FUNDAMENTO TERICO........................................................................7

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3.1. Viscosidad............................................................................................ 7
3.1.1. Esfuerzo cortante, ()...................................................................8
3.1.2. Velocidad de deformacin, (

)..................................................8

3.1.3. Viscosidad aparente, ().............................................................9


3.2. Comportamiento y modelos reolgicos.........................................10
3.2.1. Comportamiento Newtoniano independiente del tiempo:...11
3.2.2. Comportamiento No Newtoniano independiente del tiempo:
12
3.2.3. Comportamiento no newtonianos dependientes del tiempo:
17
3.3. Efecto de la temperatura.................................................................19
3.4. Efecto de la concentracin..............................................................20
3.5. Efecto combinado temperatura-concentracin............................20
3.6. Medicin de los parmetros reolgicos........................................21
3.6.1. Viscosmetros Rotacionales:.....................................................21
3.7. Aplicaciones del estudio de la Reologa........................................32
IV.

MATERIALES Y MTODOS....................................................................33

4.1. Materiales.......................................................................................... 33
4.1.1. Materia Prima.............................................................................. 33
4.1.2. Instrumentos de laboratorio.....................................................34
4.1.3. Equipos......................................................................................... 35
4.2. Mtodos.............................................................................................. 35
4.2.1. Viscosmetro Capilar CANNON-FENSKE...................................35
4.2.2. Viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield DV II.........................37
V. RESULTADOS............................................................................................. 39
5.1. Viscosmetro Capilar de CANNON-FENSKE....................................39
5.1.1. Efecto de la Concentracin y temperatura ............................39
5.2

Viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield DV II..................45

5.2.1Efecto de la Concentracin y temperatura...................................45


................................................................................................................... 52
VI.

DISCUSIONES........................................................................................ 90

VII.

CONCLUSIONES..................................................................................... 94

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Bibliografa........................................................................................................ 96

Prctica N01

EVALUACIN REOLGICA DE FLUIDOS


I.

INTRODUCCIN
La reologa (del griego reos, fluir y logos, estudio) es la ciencia del
flujo y la deformacin de la materia, describe la interrelacin entre
fuerzas, deformaciones y tiempo. La reologa es aplicable a todos
los materiales, desde los gases hasta los slidos. La ciencia de la

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reologa tiene apenas 80 aos, fue fundada por dos cientficos en


los aos veinte quienes tuvieron la necesidad comn de describir
las propiedades de flujo de fluidos. Estos pioneros fueron los
profesores Marcus Reiner y Eugene Bingham.
El filsofo griego Heraclitus describi la reologa como panta rei
todas las cosas fluyen. Traducido a trminos reolgicos esto
significa que si se espera tiempo suficiente todo fluir. La reologa
de fluidos es usada para describir la consistencia de diferentes
fluidos, normalmente mediante dos componentes, la viscosidad y la
elasticidad. Por viscosidad se entiende la resistencia a fluir o el
espesamiento y por elasticidad la pegajosidad o estructura.
La reologa es entonces la rama de la fsica que estudia el
comportamiento de los fluidos sometidos a diferentes tipos de
esfuerzos. El campo de la reologa se extiende desde la mecnica
de los fluidos Newtonianos por una parte, hasta la elasticidad de
Hooke por otra.
Una definicin ms moderna expresa que la reologa es la parte de
la fsica que estudia la relacin entre el esfuerzo y la deformacin
en los materiales que son capaces de fluir. La reologa es una parte
de la mecnica de medios continuos. Una de las metas ms
importantes en reologa es encontrar ecuaciones constitutivas para
modelar el comportamiento de los materiales. Dichas ecuaciones
son en general de carcter tensorial.
Las propiedades mecnicas estudiadas por la reologa se pueden
medir mediante remetros, aparatos que permiten someter al
material a diferentes tipos de deformaciones controladas y medir
los esfuerzos o viceversa. Algunas de las propiedades reolgicas
ms importantes son:

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Viscosidad aparente (relacin entre esfuerzo de corte y


velocidad de corte)
Coeficientes de esfuerzos normales
Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte
oscilatorio)
Mdulo de

almacenamiento

mdulo

de

perdidas

(comportamiento visco elstico lineal)


Funciones complejas de visco elasticidad no lineal
Los estudios tericos en reologa en ocasiones emplean modelos
microscpicos para explicar el comportamiento de un material. Por
ejemplo en el estudio de polmeros, stos se pueden representar
como cadenas de esferas conectadas mediante enlaces rgidos o
elsticos. (Quintains Riveiro, 2008)
Un slido ideal se deforma elsticamente y la energa requerida
para la deformacin se recupera totalmente cuando se retira el
esfuerzo aplicado. Mientras que, los fluidos ideales se deforman
irreversiblemente,

fluyen,

la

energa

requerida

para

la

deformacin se disipa en el interior del fluido en forma de calor y no


se puede recuperar al retirar el esfuerzo. Pero slo unos pocos
lquidos se comportan como lquidos ideales, la inmensa mayora de
los lquidos muestra un comportamiento reolgico que se clasifica
en una regin intermedia entre los lquidos y los slidos: son a la
vez elsticos y viscosos, por lo que se les denomina viscoelsticos.
Por

otra

parte,

los

slidos

reales

pueden

deformarse

irreversiblemente bajo la influencia de fuerzas de suficiente


magnitud, en definitiva, pueden fluir.
En esta clasificacin de los comportamientos reolgicos de los
materiales con relacin a su respuesta a los esfuerzos aplicados se
ha de introducir un nuevo parmetro que es la escala de tiempo en
la cual se aplica la deformacin. Para ello, se define una nueva

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magnitud que tenga en cuenta el tiempo de observacin; se trata


del nmero de Deborah:De=/t Donde es el tiempo de relajacin y
t es el tiempo de observacin.
En este sentido podemos decir que los slidos tienen un tiempo de
relajacin infinito, mientras que en el caso de los lquidos este valor
se aproxima a cero, por ejemplo, el tiempo de relajacin del agua es
de

10-12

s.

Por

otra

parte,

si

consideramos

procesos

de

deformacin caractersticos asociados a los tpicos tiempos de


observacin, podemos decir que un nmero de Deborah grande
define un comportamiento tipo slido y un nmero de Deborah
pequeo define un comportamiento tipo lquido. (Steffe J. , 1996)
Existen 2 tipos de fluidos:
NEWTONIANOS es aquel en donde se cumple la ley de newton
sobre viscosidad; aadiendo que el esfuerzo cortante es
directamente proporcional a la rapidez de deformacin de este;
es decir cuando por ejemplo el agua al ser aplicada una fuerza
pues esta se corta (como es normal). Son fluidos cuyo
comportamiento es normal.
NO NEWTONIANOS aquellos que desafan y contraran la ley de
newton sobre viscosidad, tendiendo en este caso a que el
esfuerzo cortante ser no directamente proporcional a la rapidez
de deformacin. Esta rama de fluidos no newtonianos es muy
amplia y diversa.

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II.

LABORATORIO DE

OBJETIVOS

Proporcionar conocimientos prcticos sobre la determinacin


de algunas caractersticas reolgicas de fluidos alimentarios.

Conocer

los

equipos

ms

comunes

utilizados,

en

la

determinacin de estas caractersticas reolgicas.

Estudiar los principios del funcionamiento del viscosmetro


capilar (CANNON-FENSKE) y del viscosmetro de cilindros
coaxiales.

Determinar la viscosidad newtoniana de un fluido de prueba


utilizando un viscosmetro capilar.

Caracterizacin del comportamiento reolgico de diversos


fluidos

alimenticios

tipo

newtoniano,

pseudoplstico

dilatantes utilizando un viscosmetro de cilindros coaxiales.

Estudiar el efecto que el contenido en slidos solubles produce


en dicho comportamiento reolgico.

Estudiar el efecto de la temperatura sobre el comportamiento


reolgico del alimento estudiado.

III.

FUNDAMENTO TERICO
3.1. Viscosidad
La viscosidad es una propiedad de los lquidos que describe la
magnitud de la resistencia por fuerzas de corte en el lquido.
Cuando se confina un fluido entre dos placas paralelas de
dimensiones infinitas, la influencia de la fuerza de corte se
muestra en la figura 1.1. En este escenario, la placa interior se
mantiene fija y la fuerza F se aplica sobre la placa superior para
producir

una

velocidad

V.

Esto

resulta

en

un

perfil

de

velocidades dentro del fluido. La velocidad cerca de la placa fija

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es cero, en tanto que el lquido cerca de la placa superior se


estar moviendo a velocidad V. La fuerza de corte F sobre el
rea de la placa A tendr un esfuerzo cortante o de corte

Como la distancia entre la placa es X, el gradiente de velocidad


se describe como

. Este gradiente es una medida de la

velocidad de deformacin o de la velocidad de corte que se est


aplicando

al

Grfico 1. Flujo laminar en cizalla simple.

fluido.

, donde

F es la fuerza que acta en un rea A, V la velocidad y X es la


distancia entre las placas, y el coeficiente de viscosidad o
viscosidad Newtoniana.

3.1.1.

Esfuerzo cortante, ()

Es la fuerza por unidad de rea aplicada paralelamente al


desplazamiento (cortante).
Tiene unidades de fuerza dividido por superficie, en el SI se
mide en N m-2. Es homogneo con la unidad de presin, Pa,

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aunque hay que recordar que a diferencia de sta, el


esfuerzo cortante es una magnitud vectorial.
El esfuerzo cortante es una magnitud microscpica ya que
cambia en cada punto del perfil de velocidades. (Quintains
Riveiro, 2008)

3.1.2.

Velocidad de deformacin, (

El esfuerzo cortante provoca el desplazamiento ordenado


de los elementos del fluido, que alcanzan unas velocidades
relativas estacionarias que denotaremos V(x). La velocidad
de corte se define como el gradiente (velocidad espacial

de cambio) del perfil de velocidades


La velocidad de corte se mide en tiempo-1. Aunque a
menudo slo se representa una componente, es una
magnitud vectorial.

3.1.3. Viscosidad aparente, ()


Cuando un fluido es ideal, la expresin que describe su
comportamiento es la ley de Newton de la viscosidad:

(1.1)
En la que

es la constante de proporcionalidad,

denominada viscosidad. A la vista de esta ecuacin puede


decirse que la viscosidad es el esfuerzo cortante que se
requiere para originar un gradiente de velocidad unidad.
De ah que la viscosidad de un fluido da idea de la facilidad

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o dificultad de deformarlo o hacerlo fluir. A mayor


viscosidad, mayor dificultad.
Los fluidos Newtonianos son los de comportamiento ms
sencillo al presentar una viscosidad aparente constante
(a T=cte) e independiente del esfuerzo de corte y de la
velocidad de corte.

Grfico 2 . Curva de fluidez para representar la


viscosidad dinmica y aparente

3.2. Comportamiento y modelos reolgicos


El comportamiento reolgico de un fluido puede describirse
segn distintas ecuaciones que relacionan el esfuerzo cortante o
de cizalla () con el gradiente de velocidad o velocidad de
deformacin ( ). La descripcin precisa del flujo, necesaria
para el diseo de sistemas de bombeo, tuberas, etc., requiere

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una ecuacin que exprese la relacin entre y

en cualquier

punto.
Observando

el

comportamiento

de

diversos

fluidos

(Reogramas) mostrados en el siguiente grafico 3, se ha


caracterizado

el

comportamiento

proponiendo

diversas

ecuaciones que los reproducen.

Grfico 3. Reogramas de fluidos alimentarios a)


Newtonianos y no newtonianos independientes del tiempo,
b) No newtonianos dependientes del tiempo

3.2.1. Comportamiento Newtoniano independiente del


tiempo:

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Los fluidos Newtonianos muestran una relacin lineal


entre y

. Para un fluido newtoniano, el esfuerzo

cortante es directamente proporcional a la velocidad de


cambio de la velocidad con la distancia, es decir al
gradiente de velocidad:

(1a)
Donde es el coeficiente de viscosidad, aunque
generalmente

se

le

denomina

simplemente

viscosidad. Luego, se puede decir que para tales


fluidos el gradiente de velocidad es igual a la velocidad
de tiempo de cambio de la deformacin de cizalla,
resultando de esta forma que la ecuacin de la
viscosidad es usada ms frecuentemente como:
(2a)
En la que

es llamada velocidad de cizalla (o

velocidad de deformacin).
3.2.2. Comportamiento No Newtoniano independiente
del tiempo:
El comportamiento reolgico de este tipo de fluidos
queda completamente caracterizado por una simple
relacin entre el esfuerzo aplicado y la velocidad de
deformacin a una determinada temperatura. Esto es
debido a que la viscosidad slo depende del gradiente
velocidad.

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Este grupo de fluidos engloba tres comportamientos


diferenciados:

Plstico de Bingham:
Se denomina plstico ideal o de Bingham a las
sustancias o fluidos que para tensiones tangenciales
inferiores a un valor caracterstico 0 se comportan
elsticamente, y superado ese valor muestran un
comportamiento similar al de un fluido newtoniano.
A este tipo de fluido lo caracteriza dos constantes,
la tensin tangencial de fluencia que es el valor de
0 para que se inicie el flujo, y el coeficiente de
viscosidad plstica p dado por la pendiente d/d
.La relacin que siguen los plsticos de Binghan es:
(1b)
El modelo de plstico de Bingham es aplicable al
comportamiento de muchos fluidos de la vida real
como plsticos, emulsiones, pinturas, lodos de
perforacin y slidos en suspensin en lquidos o
agua.

Pseudoplstico:
Los lquidos pseudoplsticos son menos espesos
cuando

se

someten

altas

velocidades

de

deformacin que cuando cizallan lentamente. La


viscosidad

aparente

depende

en

ellos

de

la

velocidad de deformacin por cizalladura, pero no


del tiempo durante el que estn sometidos a la
tensin cizallante. La grafica de () en funcin de
() no es una lnea recta. A cada valor de () le

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corresponde otro de (), y a la inversa, como se


ilustra. El calificativo de pseudoplasticidad deriva de
muestras en las que a tensiones bajas corresponden
velocidades de deformacin muy pequeas, de
manera que las grficas se parecen mucho a las de
un plstico de Bingham.

Dilatante:
Es un fenmeno de espesamiento independiente del
tiempo,

que

se

da

altas

velocidades

de

deformacin; se trata del fenmeno opuesto a la


pseudoplasticidad. La grafica no es lineal, pero los
valores de y estn unvocamente relacionados
(espesamiento

de

estado

estacionario).

La

ap

aumenta al aumentar , que es lo contrario de lo


que ocurre en la pseudoplasticidad. (Ibarrola, 2009)
Los fluidos no Newtonianos presentan los siguientes
modelos:
Ley de la potencia de Ostwald: Esta ecuacin
relaciona el esfuerzo cortante con la velocidad de
deformacin segn la expresin:

Siendo K el ndice de consistencia y n el ndice de


comportamiento al flujo.
Valores de n < 1 describen el comportamiento de
fluidos pseudoplsticos, este comportamiento se ha
observado en diferentes suspensiones alimentarias,
Zumos de naranja, derivados de tomate, zumos de
frambuesa,

soluciones

de

carboximetilcelulosa,

yema de huevo entre otros muchos productos.

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Cuando n es mayor que 1 la ley de Ostwald


describe el comportamiento de fluidos dilatantes,
este caso se ha observado en el estudio de la
reologa de mieles de eucaliptos, suspensiones de
almidn y crema de cacahuete.
Ecuacin

de

Bingham:

Este

es

un

modelo

utilizado para describir el comportamiento plstico,


en l aparece un umbral de fluencia que debe
superarse para que el alimento empiece a fluir. La
expresin de Bingham es la siguiente:

Donde 0 es el umbral de fluencia y es la


viscosidad plstica.
Este modelo se ha aplicado en el estudio del
comportamiento de suero de pur de albaricoque,
zumos naturales de manzana, geles de pectina.
Ecuacin de Herschel-Bulkle:

Este

modelo

puede

considerarse

como

una

generalizacin de la ley de la potencia en la que se


incluye un nuevo parmetro que es el umbral de
fluencia (0). KH, es el ndice de consistencia y n,
es el ndice de comportamiento al flujo. Esta
ecuacin se ha utilizado en el estudio reolgico de
zumos de naranja, purs de albaricoque, clara de
huevo, zumos de kiwi. Los parmetros reolgicos
de bastantes alimentos semilquidos se ajustan a
esta ecuacin de Herschel-Bulkley.

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Modelo de Casson:

Este modelo se utiliza mucho para calcular los


valores del umbral de fluencia. (KOC)2 ha sido
tomado como umbral de fluencia en numerosos
trabajos. Este modelo se ha utilizado en el estudio
del comportamiento de chocolate fundido, clara de
huevo, derivados de tomate.
Muchos alimentos semilquidos que se ajustan a la
ecuacin de Herschel-Bulkley, se ajustan tambin a
la ecuacin de Casson modificada
Modelo de Mizrahi y Berk: Este modelo se basa
en el de Casson y fue concebido para explicar el
comportamiento

reolgico

del

concentrado

de

naranja. En este modelo se considera la interaccin


de las partculas en suspensin dentro de un
disolvente

pseudoplstico.

Su

expresin

es

la

siguiente:

En la cual KOM es un trmino que incluye el umbral


de fluencia, que depende de la concentracin de
partculas suspendidas y de la concentracin de
pectinas solubles; por otro lado

KM y

n se

determinan principalmente por las propiedades del


disolvente.
Esta ecuacin se ha utilizado en el estudio de
zumos de naranja por varios autores.

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Tabla 1. Modelos Reolgicos para Alimentos Viscosos Independientes


del Tiempo

Denominacin

Ecuacin

Notas

Ley de Newton

1 Parmetro

Modelo de Bingham

2 Parmetros

Modelo de Ostwald-deWaele

2 Parmetros

Herschel-Bulkley

3 Parmetros

Modelo de Casson

3 Parmetros

Ecuacin de Elson

3 Parmetros

Modelo de Vocadlo

3 Parmetros

Modelo de Shangraw

2 Parmetros

Modelo generalizado

4 Parmetros

Modelo de Sutterby

3 Parmetros

Springs Truncado
Ley de la Potencia

3 Parmetros

Modelo de Williamson

3 Parmetros

Modelo de Sisko

3 Parmetros

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3.2.3. Comportamiento no newtonianos dependientes

del tiempo:
Fluido Tixotrpico:
La viscosidad aparente de los fluidos tixotrpicos es una
funcin tanto de la tensin tangencial como de la velocidad
de deformacin:

Al

actuar

una

tensin tangencial

a este fluido desde el estado de reposo, sufre un proceso,


de fraccionamiento a escala molecular seguido de una
reconstitucin estructural a medida que transcurre el
tiempo. Eventualmente y en ciertas circunstancias, se logra
un estado de equilibrio donde el fraccionamiento molecular
iguala a la reconstitucin. Si la tensin tangencial cesa, el
fluido se recupera lentamente y vuelve a adquirir su
consistencia original en un proceso que se caracteriza por
su reversibilidad.
En la Fig.4 se muestra la tensin tangencial en funcin de
la velocidad de deformacin de un fluido tixotrpico cuando
se lo somete a una tensin y luego de sucesivos tiempos
de reposo. Inicialmente la curva que se muestra es la de un
fluido newtoniano, pero esta no es la regla, y puede
inicialmente ser no newtoniano. Otra caracterstica de los
tixotrpicos es que cuando se la aplica una tensin
tangencial creciente, dan una curva cerrada similar a un
lazo de histresis como se muestra en la figura 5

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Grfico 4 . Fluido pseudoplstico tixotrpico.

Grfico 5 . Histresis de un fluido


pseudoplstico tixotrpico

Fluido

Reopctico:
Los fluidos reopcticos se comportan en forma parecida a los
tixotrpicos, pero en ellos la variable tiene un incremento
con la velocidad de deformacin similarmente a la de un
fluido dilatante en su fase inicial de deformacin hasta
alcanzar un valor lmite donde comienza a disminuir con .
En la Fig.N6 se puede ver la curva = f () tpica de un
fluido reopctico. Un ejemplo de fluido reopctico es el
espesamiento de la clara de huevo por efecto de la
agitacin, aunque quiz la clara de huevo no es un
verdadero

fluido

reopctico.

Otras

sustancias

tienen

propiedades reopcticas inicialmente, pero la pierden para


altas tensiones tangenciales, volvindose tixotrpicos.

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3.3. Efecto de

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Grfico 6 . Comportamiento de un
fluido reopctico

la

temperatura
Para estudiar el efecto que produce la temperatura sobre el
comportamiento reolgico de los fluidos, se utiliza una ecuacin
tipo Arrhenius:

(1.3)
Expresin en la que o es un parmetro, R la constante de los
gases, Ea la energa de activacin al flujo y T la temperatura
absoluta.
En el caso de fluidos newtonianos es la viscosidad, mientras que
para fluidos no newtonianos se utiliza el ndice de consistencia, K,
en lugar de la viscosidad. Sin embargo, cuando se trata de fluidos
pseudoplsticos suele usarse la viscosidad aparente, a, a una
velocidad de deformacin fijada.
De datos experimentales de la variacin de la viscosidad con la
temperatura es posible encontrar los valores de la energa de
activacin al flujo. Para ello se linealiza la ecuacin de Arrhenius,
tomando logaritmos, y al representar ln() frente al inverso de la

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temperatura absoluta 1/T, se obtiene una recta, a partir de cuya


pendiente es posible determinar el valor de la energa de
activacin al flujo.
El valor de este parmetro determina la sensibilidad de la
viscosidad de un fluido con la temperatura. As, valores altos de la
energa de activacin al flujo corresponden a fluidos cuya
viscosidad es muy sensible a la temperatura.
3.4. Efecto de la concentracin
Es sabido que soluciones con altos contenidos en slidos solubles
presentan una mayor viscosidad que las diluidas. Para poder
evaluar el efecto que produce, este contenido en slidos, sobre la
viscosidad de los fluidos se han utilizado diversos tipos de
ecuaciones. Sin embargo, las ms utilizadas han sido una de tipo
potencial y otra exponencial:

(1.4)

(1.5)
en las que C es el contenido de slidos del fluido y i, a y b
son parmetros a determinar, a partir de los datos de variacin de
la

viscosidad

con

la

concentracin,

una

determinada

temperatura.
3.5. Efecto combinado temperatura-concentracin
Desde el punto de vista ingenieril es interesante poder
encontrar una sola expresin que correlacione el efecto que la
temperatura y concentracin ejercen sobre la viscosidad.
Las ecuaciones que generalmente se utilizan son:

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(1.6)

(1.7)
en la que a es la viscosidad para fluidos newtonianos, y la
viscosidad

aparente

ndice

de

consistencia

para

no

newtonianos. Los parmetros i y i son constantes,


mientras que C es la concentracin y T la temperatura
absoluta.
Generalmente, este tipo de ecuaciones son vlidas en el
intervalo de las variables para el cual han sido determinadas.
Estas ecuaciones se han aplicado para describir el efecto
combinado de concentracin y temperatura en diferentes
productos alimentarios.
3.6.

Medicin de los parmetros reolgicos


Para estudiar el comportamiento reolgico de un fluido de forma
rigurosa es necesario realizar medidas de viscosidad aparente
(/) en varias condiciones de esfuerzo cortante y velocidad de
corte.

Las

geometras

experimentales

ms

comnmente

utilizadas para lograr un flujo de corte constante son:


3.6.1.

Viscosmetros Rotacionales:

Los parmetros reolgicos del fluido de prueba no


newtoniano se calcula a partir de los datos de la relacin
entre esfuerzo cortante y velocidad de corte generados
con un viscosmetro de cilindros coaxiales, como los

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viscosmetros Brookfield LV, RV, DV o el Haake Rotovisco


serie RV. En estos viscosmetros, un huso o sensor gira en
un fluido de prueba y mide el torque necesario para
vencer la resistencia viscosa. El grado de torciamiento del
resorte lo detecta un transductor rotatorio, el cual es
proporcional a la viscosidad del fluido de prueba.

Viscosmetros de cilindros concntricos


Aunque los viscosmetros rotacionales utilizan vasos y
rotores en forma de esferas, discos, conos y otras
formas curiosas, el tipo ms comn es el de cilindros
coaxiales concntricos mostrados esquemticamente

en la Figura 1.3. Estos cilindros coaxiales de radio

estn de una forma tal que el espacio que queda


entre los mismos ( ) esta ocupado por el liquido en
estudio. El cilindro rotatorio puedes ser el exterior o el
interior, siendo este ultimo el caso mas frecuente. El
lquido cubre el cilindro interno hasta una altura h. La
parte inferior del cilindro interno, o rotor, est separado
del fondo del vaso por una distancia l.

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Grfico 7 . Viscosmetro de Cilindros Concntricos. a)


Esquema del aparato, b) perfil de velocidad a travs del
lquido

Los resultados experimentales se obtienen en forma de


tabla con parejas de valores de
versus

(Par de Torsin [Nm])

(velocidad de giro [rad s -1]), el procedimiento

que se sigue para obtener la ecuacin reolgica del

fluido depende del valor de la

Viscosmetros de espacio estrecho (

). El espacio

que ocupa el fluido entre ambos cilindros es muy


pequeo, por lo que se puede admitir que el perfil de
velocidad del fluido es lineal, es decir el gradiente de
velocidad (variacin de la velocidad local con la
coordenada radial) es constante en cada medida.

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Suponiendo que solo se produce rozamiento entre el


lquido y la pared lateral de los cilindros se cumple:

(1.8)

(1.9)
Donde el signo negativo del gradiente de velocidad
tiene en cuenta que en esta geometra la velocidad local
del fluido disminuye al aumentar r. Por aplicacin de
las ecuaciones anteriores a los datos experimentales
obtenidos en el viscosmetro se llega a una tabla de
valores

versus

que, representa grficamente y por

comparacin con las curvas de la figura 1.2, permite


determinar el comportamiento reolgico del fluido. A su
vez, el ajuste de estos datos a la ecuacin reolgica
correspondiente

permite

la

estimacin

de

los

parmetros que aparecen en la misma.

Viscosmetros de espacio estrecho (

). En este

caso, el perfil de velocidades no puede considerarse


lineal y, por lo tanto, el gradiente de velocidad vara en
cada medida de un punto a otro a lo largo de la
coordenada radial. La forma de este perfil de velocidad
viene determinada por el comportamiento relogico del
fluido y las ecuaciones que describen este sistema
dependen del tipo de fluido.

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 25

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Para poder obtener las ecuaciones fundamentales


deben hacerse las siguientes suposiciones:

El lquido es incompresible.
El movimiento del lquido es en rgimen laminar.
La velocidad es slo funcin del radio; se supone que
los

flujos

radial

axial

son

iguales

cero

(despreciando las fuerzas centrfugas).


El movimiento es estacionario. Todas las derivadas
con respecto

al tiempo

de las ecuaciones de

continuidad y movimiento son cero.


No existe movimiento relativo entre la superficie de
los cilindros y el fluido en contacto con los cilindros,

es decir no hay deslizamiento.


El movimiento es bidimensional (despreciando los

efectos finales y de borde).


El sistema es isotrmico.
El flujo de Couette es un ejemplo de flujo de cizalla
simple

con

un

campo

de

velocidades

cuyas

componentes en coordenadas cilndricas es:

(1.10a)

(1.10b)

(1.10c)
La nica componente no nula de la velocidad es la de la
direccin, r(r) en la que (r) es la velocidad angular.
De

acuerdo

con

el

campo

de

velocidad,

componentes de esfuerzo vienen dadas por:

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 26

las

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

(1.11)

(1.12)

(1.13)

(1.14)
En la que rr, , zz, r,rz, z son las componentes del
tensor esfuerzo y 1( ) y 2( ) son los de la funcin de
esfuerzos normales.
Se supone que el flujo ocurre entre dos cilindros

coaxiales infinitos de radios

<

). El cilindro

interno rota con cierta velocidad angular mientras que


el externo permanece fijo. Si se calcula el par de torsin
por unidad de altura ( ) ejercido sobre el fluido en el
interior de la superficie cilndrica con r constante, se
obtiene la siguiente relacin:

(1.15)
Segn la primera ley de movimiento de Cauchy, se
obtiene:

(1.16)

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Donde es una constante. Igualando las ecuaciones


1.12 y 1.15:

(1.17)
Si se supone que el fluido sigue la ley de la potencia:

(1.18)
Donde

son los parmetros de la ecuacin de la

potencia; e integrando entre el radio del cilindro interno


y el del externo, se obtiene la siguiente expresin:

(1.19)
Donde i es la velocidad angular con la que gira el
cilindro interno. La ecuacin 1.19 se puede integrar
obtenindose:

(1.20)
En la que N' es el nmero de revoluciones por unidad de
tiempo a la cual gira el cilindro interno. La expresin
para fluidos newtonianos se obtiene directamente para

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LABORATORIO DE

n = 1. De donde se obtiene la ecuacin de Margules


para la viscosidad newtoniana:

(1.21)
De acuerdo con esta expresin la representacin grfica
versus

para un fluido newtoniano ha de ser una

lnea recta que pasa por el origen de coordenadas y de


cuya pendiente se puede obtener la viscosidad del
mismo
Cuando el fluido que se mide posee un comportamiento
de plstico de Bingham en este caso, la ecuacin que
relaciona la velocidad de giro con el par de torsin
depende de si la tensin tangencial aplicada sobrepasa
la de fluencia o no en todo el espesor de fluido:

si

si
Mientras que la relacin

(1.22)

(1.23)
versus

segn la ecuacin

(1.22) es lineal, en el caso de la expresin (1.23) el

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LABORATORIO DE

ajuste de los datos experimentales ha de realizarse


mediante mtodos de regresin no lineal.
Para fluidos pseudoplsticos y dilatantes la ecuacin
(1.20) se reacomoda de la siguiente forma

(1.24)
Esta expresin es linealizable tomando logaritmos en
ambos miembros, de forma que a partir de la ordenada
en el origen y la pendiente de la representacin grfica
versus

se puede obtener los valores de los

parmetros reologicos de este tipo de fluidos,

Viscosmetros de tubo capilar.


Un viscosmetro capilar consta esencialmente de cuatro
partes: un depsito del fluido, un capilar de dimensiones
conocidas, un dispositivo de control y medida de la
presin aplicada y un dispositivo para determinar la
velocidad
pueden

de

flujo.

dividirse

Los

en

viscosmetros

dos

tipos

comerciales

principales:

los

viscosmetros de cilindro-pistn y los de capilar de


vidrio.
Cuando un lquido fluye a travs de un tubo forma un
gradiente de velocidad y se induce un cizallamiento. Se
ha desarrollado mtodos para medir las propiedades de
flujo de fluidos utilizando capilares a travs de los que
un fluido es forzado a fluir debido a una presin aplicada

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

o a la presin hidrosttica. Si el caudal volumtrico,


dimensin del tubo, y presin aplicada son conocidos,
se pueden construir las curvas de flujo y pueden
calcularse los valores aparentes de la viscosidad. Deben
hacerse

ciertas

suposiciones

para

desarrollar

ecuaciones generales que permitan el clculo de las


velocidades de deformacin y esfuerzos cortantes para
un punto especfico en el tubo.
Rabinowitsch desarroll una ecuacin general para el
clculo de velocidades de deformacin. Esta ecuacin,
que es vlida tanto para fluidos no-newtonianos como
newtonianos. Para desarrollar la ecuacin RabinowitchMooney deben hacerse las siguientes suposiciones: El
flujo es laminar y constante, el lquido es incompresible,
las

propiedades

densidad,

calor

especfico

conductividad no son una funcin de la presin o el


tiempo, la temperatura es constante, efecto de borde al
final del capilar son insignificantes (efectos elsticos), el
fluido es incompresible, la temperatura es constante, no
hay ningn desliz en la pared del tubo que quiere decir
que la velocidad del fluido es cero en la interfaz paredfluido,

componentes

de

velocidad

radiales

tangenciales son cero.


El punto de partida para obtener una ecuacin del
viscosmetro capilar es balance de fuerza. Considere un
lquido que atraviesa un tubo horizontal de la longitud
(l) y del radio del interior (R). Una cada de presin ( P)
sobre una longitud fija (l) est la que causa el flujo.

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grfico 8 . Representacin esquemtica del flujo


capilar y el gradiente de velocidades

La ecuacin de Rabinowitsch-Mooney desarrollada es la


siguiente:

(1.25)
En la que

(1.26)
en las que q es el caudal volumtrico a travs del
capilar de longitud l y radio R, y P es la presin
aplicada. El valor del trmino b puede ser calculado al
representar grficamente (4q/R3) frente a (PR/2L) en
coordenadas doble logartmicas, siendo b la pendiente

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LABORATORIO DE

de la recta as construida. Para lquidos newtonianos la


pendiente de la recta es uno y la ecuacin se reduce a:

(1.27)
Cuando la pendiente de la recta se desva de 1, el fluido
no exhibe carcter newtoniano, debindose utilizar la
ecuacin global. El comportamiento al flujo de una
variedad

de

suspensiones

alimentaras

ha

sido

estudiado utilizando flujo capilar; tal es el caso de salsa


de manzana, alimentos infantiles, y pur de tomate.

Viscosmetro capilar de vidrio (Otswald)


El viscosmetro de Ostwald es un aparato relativamente
simple

para

medir

viscosidad

()

de

fluidos

Newtonianos. En un experimento tpico se registra el


tiempo de flujo (t) de un volumen dado V (entre las
marcas a y b) a travs de un tubo capilar vertical (de
longitud L) bajo la influencia de la gravedad.

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grfico 9 . Representacin esquemtica del


viscosmetro capilar de Oswald

El funcionamiento de estos aparatos se basa en la ley


de Poiseuille, que nos da el flujo de un fluido viscoso
newtoniano (en rgimen laminar) a travs de un tubo
circular recto en funcin de la cada de presin

(1.28)
donde R es el radio del tubo, L la longitud, V el volumen
de lquido considerado, t el tiempo que tarda en fluir ese
volumen, la viscosidad del lquido y p la diferencia de
presin entre los extremos del tubo. Esta diferencia de
presin, si el tubo est en posicin vertical, corresponde
a la presin hidrosttica, funcin de la diferencia de
altura, h, entre las superficies libres del fluido en las dos
ramas del tubo en U y de la densidad del fluido,

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

(1.29)
Despejando la viscosidad de la formula (1.28) y
habiendo introducido (1.29), obtenemos

(1.30)
Por lo tanto, si se considera siempre el mismo volumen
fijo, V, podemos expresar la viscosidad en funcin de
una constante que depende solo de las caracterstica
geomtricas del experimento incluidas en una constante
del instrumento, K, y de la densidad del fluido y del
tiempo de flujo

(1.31)

Siendo:
Usando esta ecuacin, es difcil la medicin exacta de
viscosidad debido a la incertidumbre de R. En la
prctica, se determina por medio de la comparacin con
un lquido de referencia, cuya viscosidad se conoce con
exactitud. La relacin entre las viscosidades de una
muestra y el lquido de referencia est dado por:

(1.32)

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

V, L, R son iguales si se emplea el mismo viscosmetro,


entonces la relacin quedara de la siguiente forma:

(1.33)

Donde: =densidad y t=tiempo


El mtodo del tubo capilar puede utilizarse para medir
coeficientes de viscosidad que caigan dentro del rango
de 0.01 a 3.5 Poises.
3.7. Aplicaciones del estudio de la Reologa
Control de calidad de los alimentos: este control se realiza en
la propia lnea de produccin. Es determinante para la
aceptacin de productos como patatas fritas, cereales,

quesos, aperitivos, yogures, dulces, chocolates, cremas, etc.


Estudio de la textura y consistencia de productos
alimenticios: dichas propiedades son muy importantes a la

hora de que un producto sea del agrado del consumidor.


Produccin de pegamentos: el estudio de su plasticidad, de

la forma de fluir dentro del recipiente que lo contiene, etc.


Produccin de pinturas: una pintura debe ser esparcida de

forma fcil pero sin que escurra.


Produccin de productos cosmticos y de higiene corporal: la
duracin de una laca sobre el pelo, la distribucin de la pasta
de dientes por toda la boca, la forma de cmo se esparce
una crema, etc. Todas estas caractersticas se estudian con

la reologa para obtener la mayor eficacia del producto.


Produccin de medicamentos: se estudia su estabilidad
qumica, su tiempo de caducidad y su facilidad de extrusin,

entre otras.
Caracterizacin de elastmeros y de polmeros tipo PVC.
Estabilidad de emulsiones y suspensiones.

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LABORATORIO DE

Caracterizacin de gasolinas y otros tipos de hidrocarburos.


Caracterizacin de metales (en situaciones de elevada

temperatura), y de cristales lquidos.


Control de sustancias que sean transportadas a lo largo de

un recipiente cilndrico (para evitar la reopexia).


Estudio del magma en vulcanologa: cuanto ms fluido sea el
magma ms tendencia va a tener el volcn a que provoque
una erupcin.

IV.

MATERIALES Y MTODOS
IV.1. Materiales
IV.1.1. Materia Prima
Aceite Comercial
CMC en polvo

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LABORATORIO DE

IV.1.2. Instrumentos de laboratorio


Vasos precipitados
Placas Petri
Probetas
Pipetas
Termmetro
Densmetro
Viscosmetro
capilar
CANNON-FENSKE

IV.1.3. Equipos
Viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield DV II
Equipo bao mara
Cronometro

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LABORATORIO DE

Balanza analtica
Licuadora

IV.2. Mtodos
IV.2.1. Viscosmetro Capilar CANNON-FENSKE
IV.2.1.1.

Efecto de la temperatura

ACEITE COMERCIAL
Se procedi a medir la
densidad inicial del aceite a
T ambiente

Luego se someti el aceite a


bao mara a 45, 55 y 65 C

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Por ltimo se
midieron las
densidades y el
tiempo del fluido
con el viscosmetro
capilar.

IV.2.2.

Viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield DV II

CMC a diferentes concentraciones


y temperaturas

istintas concentraciones de CMC en polvo (0.5%,1%,1.5%) en base a 150ml

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 40

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 41


Colocarlo en el viscosmetro y esperar resultados a T ambiente, 45, 55,

Se insert el huso con movimientos circulares en el fluido de CMC hasta que este se tape por co

Obtuvimos concentraciones de CMC de 0.5%, 1% y 2%

Se utiliz la licuadora para homogenizar las soluciones

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Insertar el huso en la solucin con CMC girndolo hasta que lo tape por completo
Luego se esper los resultados y
la grfica esfuerzo cortante y
velocidad de deformacin.

V.

RESULTADOS
V.1. Viscosmetro Capilar de CANNON-FENSKE
V.1.1.
Efecto de la Concentracin y temperatura
ACEITE COMERCIAL
Tabla 01: Resultados del aceite obtenidos experimentalmente
CAPILAR N
TEMPERATUR
A (C)
TIEMPO (seg)
(aceite)

24 C
(amb.)
8'19''
0.92

200
45C
55C

65C

6'43''
0.9

5'07''
0.91

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 42

6'42''
0.91

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OPERACIONES UNITARIAS
k cte capilar

0.10593

V (pa.s)
(agua)

47.04
937.38

LABORATORIO DE
0.1057
58
38.65

0.105
67
38.35

990.22

985.4
5

Los datos de la densidad son tomados de la siguiente tabla:

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 43

0.1055
29.82
980.45

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Descripcin: Como se muestra en la tabla N01, la densidad y la


viscosidad son directamente proporcionales. Ntese en este caso, que
mientras la temperatura aumenta, tanto la densidad como la viscosidad
disminuyen, decimos tambin que la temperatura es inversamente
proporcional a la viscosidad y la densidad.
Tabla 2: Constantes de Viscosmetro CANNON-FENSKE

TIPO
Tamao
univers
al

TEMPERATURA

RANGO DE
VISCOSIDAD
CINEMTICA
[cSt]

N 25

40C
mm2/s2,
[cSt/s]
0.002097

100C
mm2/s2,
[cSt/s]
0.002091

N 75

0.009083

0.009038

1.6 a 8

N 100

0.01656

0.016448

3 a 15

N 200

0.1058

0.1053

20 a 100

cSt: Centistokes: 1cSt= 1 mm2/s

0.5 a 2

1 St = 100 cSt = 1

cm2/s = 0.0001 m2/s


Para la evaluacin del aceite se eligi un viscosmetro de N 200
Extrapolamos e interpolamos en el cuadro anterior para los valores de temperaturas
dadas:

Y= A+Bx
Tabla 3: constantes a diferentes temperaturas

temperatur

mm^2/s^2

a
24
45
55
65

0.10593
0.1058
0.10567
0.1055

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LABORATORIO DE

Ecuacin para el clculo de la viscosidad absoluta ():

= .t.kcte
Dnde:
= La densidad del aceite
t= el tiempo de medicin del aceite en el viscosmetro
k= Constante de viscocidad interpolada y extrapolada a diferentes
temperaturas
Tabla 4: viscosidad absoluta a diferentes temperaturas (K)

(Pa.s)

(cp)

T (K)

0.04704

47.04

297.15

0.03865

38.65

318.15

0.03835

38.35

328.15

0.02982

29.82

338.15

Al aplicarle la ecuacin de Arrhenius a stos valores para comprobar el efecto de la


temperatura sobre la viscosidad, a partir de los datos experimentales de la tabla N1 y
utilizando la ecuacin de Arrhenius, mediante un ajuste de linealidad caracterizaremos la
dependencia de la viscosidad cinemtica con la temperatura. Los valores de energas de
activacin (Ea) y de la constante de Arrhenius (A 0) para el aceite comercial del cuadro N
1 mostraron tendencias diversas con el aumento de la temperatura.

Ilustracin 1: variacin de la viscosidad con la temperatura

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Variacion de "u" versus la temperatura


f(x) = - 0.38x + 161.69
R = 0.92

En la ilustracin N 1 se contrasta las curvas de viscosidad cinemtica estudiadas a


temperaturas de 24C, 45C, 55 y 65C convertidas a 297.15K, 318.15K, 328.15K y
338.15K;respectivamente del aceite comercial, donde se aprecia que la viscosidad del
aceite vegetal disminuyo por el aumento de la temperatura. En el caso del aceite vegetal la
viscosidad se encuentra relacionada estrechamente con las dimensiones de la molcula y
su orientacin de la misma, al aumentar la temperatura del aceite vegetal ocasiono un
mayor movimiento a nivel molecular como consecuencia permite que se deslice con ms
facilidad, hacindolo menos viscoso.
Tenemos la ecuacin de Arrhenius aplicada a la viscosidad:

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 46

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

= o* exp (-Ea/RT)
Donde exp (-Ea/RT) es la fraccin de colisiones con suficiente energa para reaccionar, de
esta manera podemos observar la influencia de la temperatura sobre la viscosidad.
Linealizando la Ecuacin de Arrhenius:

Ln =lno8.31434Pa*m
-(Ea/R)(1/T)
3

R=

/mol*K

1/T
ln de la ecuacin
Tabla 2: linealizacin
de Arrhenius
3.85100

0.00337

3.65455

0.00314

3.64675

0.00305

3.39518

0.00296

Los valores obtenidos se deben graficar, de tal manera que la pendiente de la recta es:
m= Ea/R
Dnde: Ea= m*R
Ea= m* 8.31434 Pa*m3/mol*K

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OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Variacion de la Viscosidad con la Temperatura


f(x) = 993.04x + 0.53
R = 0.87

Ilustracin 2: variacin de la viscosidad con la temperatura

Con la ayuda de la grfica podemos hacer los siguientes anlisis:

El principal objetivo de construir esta grafica es encontrar la energa de activacin


siguiendo la ecuacin de Arrhenius. Del grfico se obtiene ln=0.5304+ 993.04(1/T);
donde -8256.47 Pa.m3/mol ( J/mol) es la energa de activacin (Ea), la cual disminuye a
medida que la temperatura aumenta, en otras palabras, la energa cintica mnima
necesaria de las partculas es menor debido a que el incremento de la temperatura
ocasiona un mayor movimiento de estas. En este caso la fuerza de resistencia es superada
por la energa cintica. Un valor de -8256.47 Pa.m3/mol se puede interpretar como alta
sensibilidad de la viscosidad del aceite al cambio de tempera.

5.2 Viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield DV II


5.2.1Efecto de la Concentracin y temperatura
CMC al 0.5 %(25C)
Temperatura Ambiente

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OPERACIONES UNITARIAS

Numer
o

Tiempo
(s)

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosid
ad
(Pas)

Temperatu
ra (C)

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
2.588

50.000

0,0518

25,3

2.771

55.264

0,0501

25,3

3.030

60.527

0,0501

25,3

12

3.320

65.789

0,0505

25,3

15

3.627

71.054

0,0511

25,3

18

3.721

76.316

0,0488

25,3

21

3.791

81.580

0,0465

25,3

24

4.120

86.843

0,0474

25,3

27

4.354

92.105

0,0473

25,3

10

30

4.644

97.369

0,0477

25,3

11

30

4.644

97.369

0,0477

25,3

12

36

4.860

0,0450

25,3

13

39

0,0448

25,3

14

42

0,0446

25,3

15

45

0,0446

25,3

16

48

0,0442

25,3

17

51

0,0437

25,3

18

54

0,0420

25,3

19

57

0,0425

25,3

20

60

107.89
5
5.074
113.15
9
5.285
118.42
2
5.513
123.68
4
5.701
128.94
8
5.867
134.21
1
5.864
139.47
4
6.151
144.73
8
6.343
150.00
1
150.001
144.738
139.476
134.212
128.949
123.686

0,0423

25,3

Secuencia de ida (menor a mayor velocidad)

1
2
3
4
5
6

LABORATORIO DE

63
66
69
72
75
78

6.295
6.092
6.016
5.893
5.643
5.479

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 49

0,0420
0,0421
0,0431
0,0439
0,0438
0,0443

25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
7
8
9
10
Secuencia de vuelta (mayor a menor velocidad)
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

81
84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

LABORATORIO DE
5.074
4.930
4.945
4.706
4.247
4.188
4.211
3.912
3.714
3.496
3.358
3.006
2.687
6.343

118422
113.159
107.895
102.633
97.370
92.106
86.843
81.580
76.316
71.053
65.791
60.527
55.264
150.001

0,0428
0,0436
0,0458
0,0459
0,0436
0,0455
0,0485
0,0480
0,0487
0,0492
0,0510
0,0497
0,0486
0,0423

25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3

Grafica realizado mediante programa

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T


Ambiente)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 50

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMA al 0.5% a 25C


f(x)
865.37
f(x)==0.04x
0.41+x^0.81
R =
R
=0.99
1

CMA al 0.5% a 25C

Linear (CMA al 0.5% a 25C)

Power (CMA al 0.5% a 25C)

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T Ambiente)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 51

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 0.5 % (T

Ambiente)
Numero

Tiempo
(s)

Esfuerzo
cortante
(Pa)

ritmo
cortante
(1/s)

Viscosid
ad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

4.466

100.001

0,0518

25,3

2.729

55.264

0,0501

25,3

3.018

60.527

0,0501

25,3

12

3.339

65.790

0,0505

25,3

15

3.562

71.054

0,0511

25,3

18

3.718

76.316

0,0488

25,3

21

3.852

81.580

0,0465

25,3

24

4.166

86.843

0,0474

25,3

27

4.271

92.106

0,0473

25,3

10

30

4.446

97.370

0,0477

25,3

11

30

4.675

100.001

0,0477

25,3

12

36

4.903

107.895

0,0450

25,3

13

39

5.002

113.159

0,0448

25,3

14

42

5.180

118.422

0,0446

25,3

15

45

5.496

123.685

0,0446

25,3

16

48

5.672

128.949

0,0442

25,3

17

51

5.880

134.212

0,0437

25,3

18

54

5.940

139.475

0,0420

25,3

19

57

6.122

144.738

0,0425

25,3

20

60

6.319

150.001

0,0423

25,3

8,404136
47
7,911690
52
8,012349
64
8,113426
64
8,177937
08
8,220806
68
8,256217
96
8,334591
6
8,359603
27
8,399647
63
8,449984
44
8,497500
56
8,517593
11
8,552463
81
8,611775
83
8,643297
07
8,679312
04
8,689464
41
8,719562
44
8,751316
25

11,51293
05
10,91987
7
11,01084
48
11,09422
31
11,17118
84
11,24263
79
11,30933
94
11,37185
72
11,43068
99
11,48626
83
11,51293
55
11,58891
38
11,63654
92
11,68200
98
11,72549
33
11,76716
84
11,80717
22
11,84564
07
11,88268
05
11,91839
72

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 52

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

f(x) = 1.23x + 1.16


R = 1

Linear ()
Linear ()

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 0.5 % (T Ambiente)

Mejor Regresin
por programa
SteigerOry x = k1*y + k2*y
x = 18,9761 * y + 0,1231 * y
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
2,45532075
Estabilidad ndice
0,9937820126
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 18,976089032482
[1] 0,123059410229891

CMC
al 0.5
%(45C)
Secuencia de ida (menor
a mayor
velocidad)

Temperatura a 45C
Numer
o

Tiempo
(s)

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
1.854

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 53

ritmo
cortant
e (1/s)
50.000

Viscosida
d (Pas)

Temperat
ura (C)

0,0371

41,8

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
2

2.071

55.264

0,0375

41,7

2.297

60.526

0,0380

41,7

12

2.159

65.791

0,0328

41,7

15

2.324

71.053

0,0327

41,7

5
Secuencia de vuelta (mayor a menor velocidad)
6

19

LABORATORIO DE

18

2.562

76.316

0,0336

41,7

21

2.649

81.580

0,0325

41,6

24

2.869

86.843

0,0330

41,6

27

3.038

92.105

0,0330

41,6

10

30

3.211

97.369

0,0330

41,6

11

33

3.204

102.633

0,0312

41,6

12

36

3.382

107.895

0,0313

41,6

13

39

3.653

113.159

0,0323

41,6

14

42

3.775

118.422

0,0319

41,6

15

45

3.824

123.686

0,0309

41,7

16

48

3.922

128.948

0,0304

41,7

17

51

4.085

134.211

0,0304

41,7

18

54

4.266

139.474

0,0306

41,7

57

4.397

144.738

0,0304

41,7

1
2
3
4
5
6
7

63
66
69
72
75
78
81

4.456
4.350
4.178
4.017
3.892
3.557
3.399

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

3.342
3.180
3.179
3.026
2.853
2.609
2.385
2.343
2.286
2.164
2.004
1.821
1.343

150.001
144.738
139.476
134.212
128.949
123.686
118.422

0,0297
0,0301
0,0300
0,0299
0,0302
0,0288
0,0287

42,0
42,0
42,0
42,0
42,1
42,1
42,1

113.159
107.895
102.632
97.370
92.106
86.843
81.580
76.316
71.053
65.791
60.527
55.264
50.000

0,0295
0,0295
0,0310
0,0311
0,0310
0,0300
0,0292
0,0307
0,0322
0,0329
0,0331
0,0330
0,0269

42,1
42,1
42,2
42,2
42,2
42,3
42,3
42,3
42,3
42,4
42,4
42,4
42,4

Grafica

realizado mediante programa


Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T
45 C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 54

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grafica realizado mediante Excel

CMC 0.5% a 45C

f(x)
379.36
f(x)==0.03x
0.14+x^0.87
R
=
0.99
R = 0.99

Linear ()
Power ()

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T 45C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 55

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 0.5 % (T

45C)
Nume
ro

Tiemp
o (s)

ritmo
cortant
e (1/s)

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
1.599

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

50.000

0,0371

41,8

1.946

55.264

0,0375

41,7

2.151

60.527

0,0380

41,7

12

2.162

65.791

0,0328

41,7

15

2.305

71.053

0,0327

41,7

18

2.453

76.316

0,0336

41,7

21

2.517

81.580

0,0325

41,6

7,376820
97
7,573531
26
7,673455
65
7,678557
7
7,742835
96
7,804863
19
7,830823

24

2.739

86.843

0,0330

41,6

27

2.946

92.106

0,0330

41,6

10

30

3.119

97.370

0,0330

41,6

11

30

3.192

102.633

0,0312

41,6

12

36

3.281

107.895

0,0313

41,6

13

39

3.498

113.159

0,0323

41,6

14

42

3.587

118.422

0,0319

41,6

15

45

3.691

123.686

0,0309

41,7

16

48

3.907

128.949

0,0304

41,7

17

51

4.051

134.212

0,0304

41,7

18

54

4.222

139.475

0,0306

41,7

19

57

4.374

144.738

0,0304

41,7

20

60

4.378

150.001

0,0287

41,7

10,81977
83
10,91987
7
11,01083
66
11,09423
83
11,17118
14
11,24263
79
11,30933
94
11,37185
72
11,43068
99
11,48626
83
11,53890
99
11,58891
38
11,63654
92
11,68200
98
11,72550
14
11,76716
84
11,80717
22
11,84564
07
11,88268
05
11,91839

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 56

7,915348
17
7,988033
86
8,045107
4
8,068246
3
8,095903
53
8,159803
71
8,185071
48
8,213517
23
8,270525
1
8,306719
04
8,348064
23
8,383318
88
8,384347

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE
28

f(x) = 0.84x - 1.67


R = 0.99

Linear ()

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 0.5


% (T 45C)

Mejor Regresin por


programa
SteigerOry x = k1*y + k2*y
x = 29,962 * y + 0,1915 * y
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Estabilidad ndice
0,9767975831
pares de datos validos:
40
Constantes:
[0] 29,9619973425611
[1] 0,19149729700201

CMC al 0.5 %(55C)


Temperatura a 55C

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 57

72

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

Numer
o

Tiempo
(s)

LABORATORIO DE

3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
63
60

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
2.304
2.510
2.687
2.957
3.145
3.213
3.582
3.792
3.858
4.194
4.220
4.435
4.629
4.808
5.019
5.120
5.329
5.499
5.632
5.806
5.793

66
69
72
75
78

5.640
5.404
5.272
5.068
4.919

100.001
110.528
121.053
131.580
142.107
152.632
163.159
173.686
184.213
194.738
205.265
215.791
226.317
236.843
247.371
257.897
268.422
278.950
289.474
300.00
300.003
3
289.477
278.953
268.425
257.898
247.370

Secuencia de vuelta (mayor a menor


7 velocidad)81

4.751
4.576
4.390
4.236
4.075
3.910
3.721
3.551
3.304
3.068
2.885
2.665
2.461
2.134

236.846
226.317
215.792
205.266
194.740
184.213
173.686
163.159
152.634
142.107
131.580
121.053
110.528
100.001

1
2
3
4
5
Secuencia de ida (menor a mayor velocidad)
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1
20
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)
0,0230
0,0227
0,0222
0,0225
0,0221
0,0211
0,0220
0,0218
0,0209
0,0215
0,0206
0,0206
0,0205
0,0203
0,0203
0,0199
0,0199
0,0197
0,0195
0,0194
0,0193

51,4
51,4
51,4
51,4
51,4
51,4
51,5
51,5
51,5
51,6
51,6
51,6
51,6
51,6
51,6
51,6
51,7
51,7
51,7
51,8
51,7

0,0195
0,0194
0,0196
0,0197
0,0199

51,8
51,9
51,9
51,9
51,9

0,0201
0,0202
0,0203
0,0206
0,0209
0,0212
0,0214
0,0218
0,0216
0,0216
0,0219
0,0220
0,0223
0,0213

51,9
51,9
51,9
51,9
51,9
51,9
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0
52,0

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 58

Temperat
ura (C)

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grafica realizado mediante programa

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5


% (T 55C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 59

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC al 0.5% a 55C

f(x) ==0.02x
602.46
f(x)
0.12+x^0.86
R
=
1
R = 1

Linear ()
Power ()

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T 55C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 0.5 % (T

55C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 60

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
Nume
ro

Tiemp
o (s)

LABORATORIO DE

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
2.219

100.001

0,0230

51,4

2.486

110.528

0,0227

51,4

2.676

121.053

0,0222

51,4

12

2.921

131.580

0,0225

51,4

15

3.107

142.107

0,0221

51,4

18

3.259

152.633

0,0211

51,4

21

3.567

163.159

0,0220

51,5

7,704811
92
7,818229
13
7,892078
42
7,979681
3
8,041251
97
8,089022
25
8,17934

24

3.757

173.686

0,0218

51,5

27

3.884

184.213

0,0209

51,5

10

30

4.135

194.739

0,0215

51,6

11

30

4.228

205.266

0,0206

51,6

12

36

4.413

215.792

0,0206

51,6

13

39

4.603

226.317

0,0205

51,6

14

42

4.780

236.845

0,0203

51,6

15

45

4.969

247.371

0,0203

51,6

16

48

5.094

257.898

0,0199

51,6

17

51

5.301

268.424

0,0199

51,7

18

54

5.452

278.952

0,0197

51,7

19

57

5.636

289.476

0,0195

51,7

20

60

5.800

300.003

0,0193

51,7

11,51293
55
11,61302
42
11,70398
37
11,78737
03
11,86433
56
11,93579
16
12,00248
05
12,06500
44
12,12384
8
12,17941
55
12,23205
95
12,28206
79
12,32969
2
12,37515
91
12,41864
25
12,46031
75
12,50032
12
12,53879
32
12,57582
59
12,61154
78

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 61

8,231242
95
8,264620
83
8,327121
68
8,349484
35
8,392196
7
8,434354
91
8,472091
22
8,510973
89
8,535818
66
8,575556
43
8,603646
08
8,636929
87
8,665526
99

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

o
f(x) = 0.84x - 1.96
R = 1
Linear ()

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 0.5 % (T 55C)

Mejor Regresin por


programa
SteigerOry x = k1*y + k2*y
x = 43,2904 * y + 0,2622 * y
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin estndar:
27.917.048.877
Estabilidad ndice
0,9979903998
pares de datos validos:
40
Constantess:
[0] 43,2904073960274
[1] 0,262160580352604

CMC
al 0.5
%(65C)
Secuencia de ida (menor
a mayor
velocidad)

Temperatura a 65C

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 62

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
Numero

Tiempo
(s)

Esfuerz
o
1cortant
2 e (Pa)
3 2.517
1
3
4 2.778
2
6
5 2.930
3
9
6
4
12
3.147
7
5
15
3.420
Secuencia de vuelta (mayor a menor velocidad)
8
6
18
3.601
9
7
21
10 3.641
8
24
11 3.879
9
27
12 4.229
10
30
13 4.350
14 4.370
11
33
15 4.494
12
36
16 4.652
13
39
17 4.781
14
42
18
15
45
4.906
19
16
48
20 5.169
17
51
5.342
18
54
5.436
19
57
5.541
20
60
5.720

LABORATORIO DE

ritmo
Viscosid
Temperat
cortant
ad
ura (C)
63
0,0184
e (1/s) 5.531
(Pas) 300.003

66
5.384
69
100.001 5.111
0,0252
72
110.526 5.047
0,0251
75
4.770
121.053
0,0242
78
4.543
131.580
0,0239
81
4.523
142.107
0,0241
84
4.374
152.632
0,0236
87
4.101
163.159 4.011
0,0223
90
173.685 3.916
0,0223
93
184.210 3.612
0,0230
96
194.738 3.377
0,0223
99
102
205.265 3.216
0,0213
105
3.098
215.791
0,0208
108
2.819
226.317
0,0206
111
2.495
236.844
0,0202
114
2.462
247.370
0,0198
117
2.285
257.897
0,0200
120
1.889
268.425
278.949
289.477
300.001

0,0199
0,0195
0,0191
0,0191

289.476
278.952
55,8
268.423
55,9
257.897
55,9
247.371
56,0
236.844
56,1
226.319
56,2
215.791
56,3
205.265
56,4
194.740
56,4
184.213
56,5
173.686
163.159
56,6
152.632
56,6
142.107
56,7
131.581
56,8
121.054
56,9
110.528
56,9
100.001
57,0
57,0
57,1
57,1

0,0186
0,0183
0,0188
0,0185
0,0184
0,0191
0,0193
0,0190
0,0195
0,0201
0,0196
0,0194
0,0197
0,0203
0,0198
0,0190
0,0203
0,0207
0,0189

Grafica

realizado mediante programa


Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T 65C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 63

57,8
57,8
57,9
57,9
58,0
58,1
58,1
58,1
58,2
58,2
58,3
58,3
58,4
58,4
58,5
58,5
58,5
58,6
58,6
58,6

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC al 0.5% a 65C


f(x) ==0.02x
732.74
f(x)
0.18+x^0.82
R =
R
=0.99
1

Linear ()
Power ()
Power ()

Diagrama de Viscosidad de CMC al 0.5 % (T 65C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 64

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 0.5 % (T

65C)
Nume
ro

Tiemp
o (s)

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
2.203

100.001

0,0252

55,8

2.532

110.527

0,0251

55,9

2.696

121.054

0,0242

55,9

12

2.821

131.581

0,0239

56,0

15

3.120

142.107

0,0241

56,1

18

3.350

152.632

0,0236

56,2

21

3.429

163.159

0,0223

56,3

24

3.628

173.686

0,0223

56,4

27

3.921

184.212

0,0230

56,4

10

30

4.133

194.739

0,0223

56,5

11

30

4.191

205.265

0,0213

56,6

12

36

4.298

215.791

0,0208

56,6

13

39

4.513

226.318

0,0206

56,7

14

42

4.652

236.844

0,0202

56,8

15

45

4.725

247.371

0,0198

56,9

16

48

4.970

257.897

0,0200

56,9

17

51

5.195

268.424

0,0199

57,0

18

54

5.274

278.951

0,0195

57,0

19

57

5.463

289.477

0,0191

57,1

7,697575
35
7,836567
29
7,899524
47
7,944846
71
8,045428
01
8,116566
36
8,139878
13
8,196436
81
8,273974
48
8,326758
81
8,340575
34
8,365788
74
8,414717
4
8,445052
51
8,460517
01
8,511074
51
8,555355
65
8,570449
56
8,605661

11,51293
55
11,61301
51
11,70398
79
11,78737
41
11,86433
56
11,93578
51
12,00248
05
12,06500
15
12,12383
98
12,17941
55
12,23205
71
12,28206
56
12,32969
64
12,37515
7
12,41864
25
12,46031
56
12,50032
31
12,53878
96
12,57582

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 65

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

20

60

5.626

300.002

LABORATORIO DE

0,0191

57,1

84
8,635065
11

T
f(x) = 0.8x - 1.48
R = 1

Linear ()
Linear ()

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 0.5 % (T 65C)

Mejor
Regresin por
programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 1* x ^ 0,2622
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,7298795104
Estabilidad
ndice
0,9708359982
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 1
[1] 0,262222493286888

Energa de Activacin:

Ea

RT

0 exp

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 66

94
12,61154
44

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla: Energa de activacin y sus parmetros

1.2286

T
299.55

0.844

318.15

0.8428

328.15

0.8019

338.15

ln()
0.205875
31
0.169602
78
0.171025
6
0.220771
37

ln()
f(x) = 1339.25x - 4.24
R = 0.92

ln()

Linear (ln())

Linear (ln())

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 67

1/T
0.0033
0.0031

0.003

0.003

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Determinacin de Energa de activacin

Ea/R=1339.2

Sabiendo

R=8.31

Ea=11.13 KJ /mol

CMC al 1 % (25C)
Temperatura a 25
Numer
o

Tiempo
(s)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1

3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
2.517
2.778
2.930
3.147
3.420
3.601
3.641
3.879
4.229
4.350
4.370
4.494
4.652
4.781
4.906
5.169
5.342
5.436
5.541
5.720
5.531

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

100.001
110.526
121.053
131.580
142.107
152.632
163.159
173.685
184.210
194.738
205.265
215.791
226.317
236.844
247.370
257.897
268.425
278.949
289.477
300.001
300.003

0,0252
0,0251
0,0242
0,0239
0,0241
0,0236
0,0223
0,0223
0,0230
0,0223
0,0213
0,0208
0,0206
0,0202
0,0198
0,0200
0,0199
0,0195
0,0191
0,0191
0,0184

55,8
55,9
55,9
56,0
56,1
56,2
56,3
56,4
56,4
56,5
56,6
56,6
56,7
56,8
56,9
56,9
57,0
57,0
57,1
57,1
57,8

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 68

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

66
69
72
75
78
81
84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

5.384
5.111
5.047
4.770
4.543
4.523
4.374
4.101
4.011
3.916
3.612
3.377
3.216
3.098
2.819
2.495
2.462
2.285
1.889

LABORATORIO DE
289.476
278.952
268.423
257.897
247.371
236.844
226.319
215.791
205.265
194.740
184.213
173.686
163.159
152.632
142.107
131.581
121.054
110.528
100.001

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 69

0,0186
0,0183
0,0188
0,0185
0,0184
0,0191
0,0193
0,0190
0,0195
0,0201
0,0196
0,0194
0,0197
0,0203
0,0198
0,0190
0,0203
0,0207
0,0189

57,8
57,9
57,9
58,0
58,1
58,1
58,1
58,2
58,2
58,3
58,3
58,4
58,4
58,5
58,5
58,5
58,6
58,6
58,6

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grafica realizado mediante programa

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 25 C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 70

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC 1% T.AMBIENTE
f(x)
0.15x
+ 11707.82
f(x) =
=
51.01
CMC
1%x^0.54
T.AMBIENTE
R =
=1
0.99
R

Power (CMC 1% T.AMBIENTE)

Linear (CMC 1% T.AMBIENTE)

Linear (CMC 1% T.AMBIENTE)

Power (CMC 1% T.AMBIENTE)

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 25C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 71

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1 % (T

25C)
Numero

Tiempo
(s)

Ritmo
cortante
(1/s)

Esfuerz
o
cortante
(Pa)
18.272

Viscosid
ad (Pas)

50.000

0,3654

25,5

19.282

55.264

0,3498

25,5

20.339

60.526

0,3348

25,5

12

21.409

65.791

0,3242

25,5

15

22.398

71.053

0,3147

25,5

18

23.279

76.316

0,3050

25,5

21

24.120

81.580

0,2961

25,5

24

24.969

86.843

0,2879

25,5

27

25.713

92.106

0,2797

25,5

10

30

26.419

97.369

0,2713

25,5

11

33

27.312

102.633

0,2655

25,5

12

36

28.057

107.895

0,2595

25,5

13

39

28.787

113.159

0,2539

25,5

14

42

29.477

118.422

0,2490

25,5

15

45

30.122

123.686

0,2435

25,5

16

48

30.804

128.948

0,2388

25,5

17

51

31.419

134.211

0,2342

25,5

18

54

31.998

139.474

0,2290

25,5

19

57

32.642

144.737

0,2249

25,5

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 72

Temperat
ura (C)

Ln(Pa)

Ln(1/s)

9,813097
75
9,866927
3
9,920270
92
9,971566
67
10,01670
46
10,05530
69
10,09079
67
10,12539
03
10,15473
25
10,18183
87
10,21508
14
10,24199
34
10,26766
18
10,29134
86
10,31299
45
10,33538
36
10,35516
81
10,37342
87
10,39335
51

10,81977
83
10,91987
7
11,01082
83
11,09423
83
11,17118
14
11,24263
79
11,30933
94
11,37185
72
11,43069
54
11,48626
32
11,53891
48
11,58891
38
11,63654
92
11,68200
98
11,72550
14
11,76716
45
11,80716
85
11,84563
35
11,88267
36

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
20

60

33.275

150.001

LABORATORIO DE
0,2212

25,5

10,41254
66

Mejor Regresin
por programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 2,1887* x ^ 0,5442
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,1202709149
Estabilidad
ndice
0,9999809827
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 2,18874856019486
[1] 0,54420190104537

CMC al 1 % (45C)
Temperatura a 45C
Numer
o

Tiempo
(s)

1
2

3
6

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
11.505
12.323

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

50.000
55.264

0,2301
0,2230

42,5
42,5

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 73

11,91839
72

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81
84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

13.168
13.945
14.550
15.228
15.772
16.411
16.851
17.480
18.062
18.611
19.181
19.669
20.363
20.801
21.273
21.654
21.993
22.497
22.324
21.820
21.325
20.844
20.550
19.975
19.444
18.884
18.344
17.762
17.196
16.587
15.990
15.423
14.615
13.994
13.345
12.696
12.025
11.236

LABORATORIO DE
60.527
65.791
71.053
76.317
81.582
86.843
92.106
97.370
102.632
107.895
113.159
118.422
123.686
128.949
134.212
139.474
144.738
150.001
150.001
144.739
139.474
134.212
128.949
123.686
118.422
113.159
107.897
102.633
97.370
92.106
86.843
81.580
76.317
71.054
65.789
60.527
55.264
50.000

0,2176
0,2120
0,2048
0,1995
0,1933
0,1890
0,1829
0,1795
0,1760
0,1725
0,1695
0,1661
0,1646
0,1613
0,1585
0,1553
0,1520
0,1500
0,1488
0,1508
0,1529
0,1553
0,1594
0,1615
0,1642
0,1669
0,1700
0,1731
0,1766
0,1801
0,1841
0,1891
0,1915
0,1969
0,2028
0,2098
0,2176
0,2247

Grafica realizado mediante programa

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 74

42,5
42,5
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,6
42,7
42,7
42,7
42,7
42,7
42,7
42,8
42,8
42,8
42,8
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9
42,9

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 45 C)

Grafica realizado mediante Excel

CMC 1% T 45C
f(x)
6459.44
f(x) =
= 0.11x
14.76 +
x^0.62
R
=
0.99
R = 1

CMC 1% T 45C

Linear (CMC 1% T 45C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 75

Power (CMC 1% T 45C)

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 45C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1 % (T

45C)
Numero

Tiempo
(s)

Esfuerzo
cortante
(Pa)

Ritmo
cortante
(1/s)

Viscosid
ad (Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa)

Ln(1/s)

11.371

50.000

0,2301

42,5

12.174

55.264

0,2230

42,5

12.932

60.527

0,2176

42,5

12

13.645

65.790

0,2120

42,5

15

14.272

71.054

0,2048

42,6

18

14.922

76.317

0,1995

42,6

21

15.598

81.581

0,1933

42,6

24

16.201

86.843

0,1890

42,6

27

16.719

92.106

0,1829

42,6

10

30

17.338

97.370

0,1795

42,6

9,338777
56
9,407057
81
9,467460
14
9,521128
43
9,566054
85
9,610558
4
9,654865
92
9,692797
38
9,724301
08
9,760655

10,81977
83
10,91987
7
11,01084
48
11,09422
31
11,17118
84
11,24265
1
11,30935
17
11,37185
72
11,43069
54
11,48627

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 76

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

11

33

17.912

102.633

0,1760

42,6

12

36

18.478

107.896

0,1725

42,6

13

39

19.033

113.159

0,1695

42,6

14

42

19.557

118.422

0,1661

42,6

15

45

20.169

123.686

0,1646

42,7

16

48

20.676

128.949

0,1613

42,7

17

51

21.059

134.212

0,1585

42,7

18

54

21.490

139.474

0,1553

42,7

19

57

21.907

144.739

0,1520

42,7

20

60

22.411

150.001

0,1500

42,7

Mejor Regresin
por programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 1,0341* x ^ 0,6154
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,2076029232

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 77

34

9,793226
16
9,824309
05
9,853903
32
9,881062
99
9,911902
05
9,936704
7
9,955059
56
9,975319
72
9,994538
68
10,01728
49

11,53890
99
11,58892
31
11,63654
92
11,68200
98
11,72550
14
11,76717
23
11,80717
59
11,84563
35
11,88268
39
11,91839
72

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Estabilidad
ndice
0,9998694147
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 1,03412236567364
[1] 0,615397638781478

CMC al 1 % (55C)
Temperatura a 55C
Numer
o

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
2
3
4
5
6
7

Tiempo
(s)

3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
15.162
16.163
16.939
17.829
18.670
19.403
20.127
20.814
21.472
22.095
22.763
23.288
23.883
24.401
24.918
25.466
26.028
26.506
26.980
27.423
27.054
26.368
25.829
25.197
24.657
24.021
23.360

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

100.001
110.526
121.053
131.580
142.106
152.634
163.159
173.686
184.213
194.740
205.264
215.791
226.316
236.844
247.371
257.897
268.422
278.948
289.476
300.003
300.001
289.477
278.952
268.425
257.897
247.371
236.844

0,1516
0,1462
0,1399
0,1355
0,1314
0,1271
0,1234
0,1198
0,1166
0,1135
0,1109
0,1079
0,1055
0,1030
0,1007
0,0987
0,0970
0,0950
0,0932
0,0914
0,0902
0,0911
0,0926
0,0939
0,0956
0,0971
0,0986

49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,7
49,7
49,7
49,7
49,8
49,8
49,8
49,8
49,8
49,9
49,9
49,9
50,0
50,2
50,3
50,3
50,3
50,3
50,4
50,4

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 78

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

22.716
22.068
21.438
20.791
20.081
19.360
18.615
17.828
17.076
16.212
15.410
14.444
13.514

LABORATORIO DE
226.319
215.792
205.265
194.738
184.213
173.686
163.160
152.634
142.107
131.580
121.053
110.528
100.001

0,1004
0,1023
0,1044
0,1068
0,1090
0,1115
0,1141
0,1168
0,1202
0,1232
0,1273
0,1307
0,1351

50,4
50,4
50,5
50,5
50,5
50,6
50,6
50,6
50,6
50,6
50,6
50,7
50,7

Grafica realizado mediante programa

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 55 C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 79

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC 1% T 55C
f(x)
+ 8755.65
f(x) =
= 0.06x
18.7 x^0.58
R
=
0.99
R = 1

CMC 1% T 55C

Linear (CMC 1% T 55C)

Power (CMC 1% T 55C)

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 55C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 80

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1 % (T

55C)
Numero

Tiempo
(s)

Esfuerzo
cortante
(Pa)

Ritmo
cortante
(1/s)

Viscosid
ad (Pas)

14.338

100.001

0,1516

49,6

15.304

110.527

0,1462

49,6

16.175

121.053

0,1399

49,6

12

17.021

131.580

0,1355

49,6

15

17.873

142.107

0,1314

49,6

18

18.616

152.634

0,1271

49,6

21

19.371

163.160

0,1234

49,6

24

20.087

173.686

0,1198

49,7

27

20.777

184.213

0,1166

49,7

10

30

21.443

194.739

0,1135

49,7

11

33

22.101

205.265

0,1109

49,7

12

36

22.678

215.792

0,1079

49,8

13

39

23.300

226.318

0,1055

49,8

14

42

23.881

236.844

0,1030

49,8

15

45

24.470

247.371

0,1007

49,8

16

48

25.062

257.897

0,0987

49,8

17

51

25.613

268.424

0,0970

49,9

18

54

26.168

278.950

0,0950

49,9

19

57

26.674

289.477

0,0932

49,9

20

60

27.239

300.002

0,0914

50,0

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 81

Temperat
ura (C)

Ln(Pa)

Ln(1/s)

9,570668
63
9,635836
84
9,691191
21
9,742173
78
9,791046
47
9,831749
85
9,871532
38
9,907828
12
9,941577
82
9,973153
53
10,00335
55
10,02915
06
10,05618
72
10,08081
75
10,10518
27
10,12908
81
10,15083
58
10,17227
35
10,19144
46
10,21238

11,51293
55
11,61301
51
11,70398
37
11,78737
03
11,86433
21
11,93579
82
12,00248
35
12,06500
44
12,12384
8
12,17941
55
12,23205
47
12,28206
79
12,32969
42
12,37515
7
12,41864
45
12,46031
56
12,50032
12
12,53878
78
12,57582
94
12,61154

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE
67

El mejor
Regresin por
programa

CMC al 1.5

Ostwald y = m* x^k2
y = 1,005* x ^ 0,5795
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,6614948263
Estabilidad
ndice
0,9991220680
pares de datos
% (25C)
validos:
Temperatura a 25C
40
Constantess:
[0] 1,0050181994711
Esfuerzo
ritmo
Viscosidad Temperatura
[1]
0,579476690388217
cortante
cortante
(Pas)
(C)

Numero

Tiempo
(s)

(Pa)
43.412

(1/s)
50.000

0,8682

25,4

45.654

55.264

0,8261

25,4

47.655

60.526

0,7874

25,4

12

49.599

65.789

0,7539

25,4

15

51.285

71.053

0,7218

25,4

18

52.865

76.316

0,6927

25,3

21

54.570

81.580

0,6689

25,4

24

56.135

86.843

0,6464

25,3

27

57.605

92.106

0,6254

25,3

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 82

44

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

10

30

58.985

97.370

0,6058

25,3

11

33

60.236

102.632

0,5869

25,3

12

36

61.530

107.895

0,5703

25,3

13

39

62.810

113.159

0,5551

25,3

14

42

64.017

118.422

0,5406

25,3

15

45

65.265

123.686

0,5277

25,3

16

48

66.432

128.949

0,5152

25,3

17

51

67.262

134.212

0,5012

25,3

18

54

68.310

139.474

0,4898

25,3

19

57

69.536

144.738

0,4804

25,3

20

60

70.532

150.001

0,4702

25,3

1
2

63
66

70.704
69.287

150.001
144.739

0,4714
0,4787

25,3
25,3

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

69
72
75
78
81
84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

68.377
67.217
66.037
64.847
63.720
62.475
61.166
59.883
58.290
56.915
55.528
54.135
52.544
50.737
48.962
47.124
45.093
42.932

139.474
134.212
128.949
123.686
118.422
113.159
107.895
102.633
97.370
92.105
86.843
81.580
76.316
71.054
65.791
60.527
55.264
50.000

0,4902
0,5008
0,5121
0,5243
0,5381
0,5521
0,5669
0,5835
0,5986
0,6179
0,6394
0,6636
0,6885
0,7141
0,7442
0,7786
0,8160
0,8586

25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3

Grafica realizado mediante programa

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 83

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 25 C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 84

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC 1.5 % T 25C

f(x)
31764.98
f(x) =
= 0.27x
362.88+x^0.44
R
=
0.99
R = 1

CMC 1.5 % T 25C

Linear (CMC 1.5 % T 25C)

Power (CMC 1.5 % T 25C)

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 25C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1.5 % (T

25C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 85

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
Numer
o

Tiempo
(s)

LABORATORIO DE

Ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa)

Ln(1/s)

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
43.172

50.000

0,8682

25,4

45.374

55.264

0,8261

25,4

47.390

60.527

0,7874

25,4

12

49.281

65.790

0,7539

25,4

15

51.011

71.054

0,7218

25,4

18

52.705

76.316

0,6927

25,3

21

54.353

81.580

0,6689

25,4

24

55.832

86.843

0,6464

25,3

27

57.260

92.106

0,6254

25,3

10

30

58.638

97.370

0,6058

25,3

11

33

60.060

102.633

0,5869

25,3

12

36

61.348

107.895

0,5703

25,3

13

39

62.643

113.159

0,5551

25,3

14

42

63.869

118.422

0,5406

25,3

15

45

65.056

123.686

0,5277

25,3

16

48

66.235

128.949

0,5152

25,3

17

51

67.240

134.212

0,5012

25,3

18

54

68.344

139.474

0,4898

25,3

19

57

69.412

144.739

0,4804

25,3

20

60

70.618

150.001

0,4702

25,3

10,6729
5
10,7226
8
10,7661
6
10,8052
8
10,8398
0
10,8724
6
10,9032
5
10,9300
9
10,9553
6
10,9791
3
11,0030
9
11,0243
2
11,0452
0
11,0645
8
11,0830
0
11,1009
6
11,1160
2
11,1323
0
11,1478
1
11,1650
4

10,8197
8
10,9198
8
11,0108
4
11,0942
2
11,1711
9
11,2426
4
11,3093
4
11,3718
6
11,4306
9
11,4862
7
11,5389
1
11,5889
1
11,6365
5
11,6820
1
11,7255
0
11,7671
7
11,8071
8
11,8456
3
11,8826
8
11,9184
0

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 86

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Mejor Regresin
por programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 7,7142* x ^ 0,4425
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,3000859939
Estabilidad ndice
0,9999754640
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 7,71415764165047
[1] 0,442540937313023

CMC al 1.5 % (45C)


Temperatura a 45C
Numer
o

Tiempo
(s)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
30.627
32.343
33.828
35.365
36.869
38.346
39.583
40.625
41.870
43.070
44.329
45.397
46.390
47.143

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

50.000
55.264
60.527
65.791
71.053
76.316
81.580
86.843
92.105
97.369
102.632
107.895
113.159
118.422

0,6125
0,5852
0,5589
0,5375
0,5189
0,5025
0,4852
0,4678
0,4546
0,4423
0,4319
0,4207
0,4100
0,3981

41,1
41,1
41,1
41,2
41,2
41,2
41,2
41,2
41,3
41,3
41,3
41,3
41,4
41,4

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 87

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
15
16
17
18
19
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81
84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

48.179
49.366
50.192
51.014
51.937
52.621
52.509
51.499
50.356
49.294
48.332
47.291
46.321
45.260
44.197
43.111
41.906
40.666
39.482
38.149
36.845
35.299
33.966
32.490
31.009
29.239

LABORATORIO DE
123.686
128.949
134.212
139.474
144.738
150.001
150.001
144.738
139.476
134.212
128.949
123.686
118.422
113.160
107.895
102.632
97.370
92.106
86.843
81.580
76.316
71.054
65.789
60.527
55.263
50.000

0,3895
0,3828
0,3740
0,3658
0,3588
0,3508
0,3501
0,3558
0,3610
0,3673
0,3748
0,3823
0,3911
0,4000
0,4096
0,4201
0,4304
0,4415
0,4546
0,4676
0,4828
0,4968
0,5163
0,5368
0,5611
0,5848

Grafica realizado mediante programa

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 88

41,4
41,4
41,5
41,5
41,5
41,5
41,8
41,8
41,8
41,8
41,9
41,9
41,9
41,9
41,9
42,0
42,0
42,0
42,0
42,1
42,1
42,1
42,1
42,2
42,2
42,2

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 45 C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 89

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC 1.5% TC 45C

f(x) =
= 121.53
0.22x +x^0.51
20164.67
f(x)
R
=
0.99
R = 1

CMC 1.5% TC 45C


Linear (CMC 1.5% TC 45C)
Power (CMC 1.5% TC 45C)

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 45C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1.5 % (T

45C)

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 90

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS
Numer
o

Tiemp
o (s)

LABORATORIO DE

Ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa)

Ln(1/s)

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
29.933

50.000

0,6125

41,1

31.676

55.264

0,5852

41,1

33.159

60.527

0,5589

41,1

12

34.666

65.790

0,5375

41,2

15

36.084

71.054

0,5189

41,2

18

37.596

76.316

0,5025

41,2

21

38.866

81.580

0,4852

41,2

24

40.054

86.843

0,4678

41,2

27

41.268

92.106

0,4546

41,3

10

30

42.488

97.370

0,4423

41,3

11

33

43.720

102.632

0,4319

41,3

12

36

44.797

107.895

0,4207

41,3

13

39

45.825

113.160

0,4100

41,4

14

42

46.732

118.422

0,3981

41,4

15

45

47.735

123.686

0,3895

41,4

16

48

48.849

128.949

0,3828

41,4

17

51

49.743

134.212

0,3740

41,5

18

54

50.685

139.475

0,3658

41,5

19

57

51.718

144.738

0,3588

41,5

20

60

52.565

150.001

0,3508

41,5

10,3067
2
10,3633
1
10,4090
7
10,4535
0
10,4936
0
10,5346
4
10,5678
8
10,5979
7
10,6278
4
10,6569
8
10,6855
6
10,7099
0
10,7325
9
10,7521
8
10,7734
2
10,7964
9
10,8146
3
10,8333
9
10,8535
6
10,8698
1

10,8197
8
10,9198
7
11,0108
4
11,0942
2
11,1711
9
11,2426
4
11,3093
4
11,3718
6
11,4306
9
11,4862
7
11,5389
1
11,5889
1
11,6365
5
11,6820
1
11,7255
0
11,7671
7
11,8071
8
11,8456
4
11,8826
8
11,9184
0

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 91

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Mejor Regresin
por programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 4,102* x ^ 0,5099
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,6073625085
Estabilidad ndice
0,9998099701
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 4,10203946638281
[1] 0,509865233738602

CMC al 1.5 % (55C)


Temperatura a 55C
Numer
o

Tiempo
(s)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
33.989
35.525
37.006
38.385
39.618
40.703
41.729
42.819
43.849
44.820
45.698
46.552
47.097
48.018

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

100.001
110.528
121.053
131.580
142.107
152.634
163.159
173.685
184.211
194.738
205.265
215.791
226.317
236.844

0,3399
0,3214
0,3057
0,2917
0,2788
0,2667
0,2558
0,2465
0,2380
0,2302
0,2226
0,2157
0,2081
0,2027

49,6
49,6
49,6
49,6
49,7
49,7
49,7
49,7
49,7
49,7
49,8
49,8
49,8
49,8

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 92

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

15
16
17
18
19
20
1
2
3
4
5
6
7

45
48
51
54
57
60
63
66
69
72
75
78
81

48.732
49.470
50.205
50.873
51.487
52.075
50.834
49.725
48.733
47.798
46.875
45.702
44.582

247.371
257.897
268.422
278.950
289.474
300.004
300.003
289.477
278.950
268.422
257.898
247.371
236.846

0,1970
0,1918
0,1870
0,1824
0,1779
0,1736
0,1694
0,1718
0,1747
0,1781
0,1818
0,1847
0,1882

49,8
49,8
49,8
49,9
49,9
49,9
50,2
50,2
50,2
50,2
50,3
50,3
50,3

8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

84
87
90
93
96
99
102
105
108
111
114
117
120

43.609
42.550
41.498
40.344
39.316
38.201
36.936
35.573
34.214
32.957
31.546
30.105
28.575

226.319
215.791
205.265
194.738
184.213
173.686
163.160
152.634
142.107
131.580
121.054
110.528
100.001

0,1927
0,1972
0,2022
0,2072
0,2134
0,2199
0,2264
0,2331
0,2408
0,2505
0,2606
0,2724
0,2857

50,4
50,4
50,4
50,4
50,4
50,5
50,5
50,5
50,6
50,6
50,6
50,6
50,6

Grafica realizado mediante programa


Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 55 C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1.5 % (T

55C)
Nume
ro

Tiemp
o (s)

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
31.282

100.001

0,3399

49,6

32.815

110.528

0,3214

49,6

10,35079
81
10,39864
1

11,51293
55
11,61302
42

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 93

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

34.276

121.054

0,3057

49,6

12

35.671

131.580

0,2917

49,6

15

36.916

142.107

0,2788

49,7

18

38.138

152.634

0,2667

49,7

21

39.333

163.160

0,2558

49,7

24

40.510

173.686

0,2465

49,7

27

41.583

184.212

0,2380

49,7

10

30

42.582

194.738

0,2302

49,7

11

30

43.598

205.265

0,2226

49,8

12

36

44.551

215.791

0,2157

49,8

13

39

45.353

226.318

0,2081

49,8

14

42

46.300

236.845

0,2027

49,8

15

45

47.217

247.371

0,1970

49,8

16

48

48.173

257.898

0,1918

49,8

17

51

49.002

268.422

0,1870

49,8

18

54

49.803

278.950

0,1824

49,9

19

57

50.606

289.476

0,1779

49,9

20

60

51.455

300.004

0,1736

49,9

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 94

10,44220
07
10,48209
33
10,51640
03
10,54896
64
10,57980
64
10,60930
41
10,63543
47
10,65918
69
10,68276
66
10,70438
99
10,72223
16
10,74289
72
10,76250
93
10,78254
36
10,79960
62
10,81583
05
10,83182
54
10,84845
32

11,70398
79
11,78737
03
11,86433
56
11,93579
82
12,00248
35
12,06500
15
12,12384
25
12,17941
03
12,23205
71
12,28206
56
12,32969
64
12,37516
12
12,41864
45
12,46031
75
12,50031
56
12,53878
78
12,57582
59
12,61154
94

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 1.5% (T 55C)

Mejor Regresin por


programa
Ostwald y = m* x^k2
y = 3,8992* x ^ 0,4527
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin estndar:
21.409.875.965
Estabilidad ndice
0,9976367615

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 95

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

pares de datos validos:


40
Constantess:
[0] 3,89915272691024
[1] 0,452714378969866

CMC al 1.5 % (65C)


Temperatura a 65C
Numero

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Tiempo
(s)

1 63
2 66
3 69
4 72
5 75
6 78
7 81
8 84
9 87
10 90
11 93
12 96
13 99
14 102
15 105
16 108
17 111
18 114
19 117
20 120

Esfuerzo
ritmo
cortante cortante
(Pa)
(1/s)
3 23.199
12.572300.001
100.001
6 22.894
13.449289.477
110.528
22.205
278.952
9
14.303
121.053
21.670
268.425
12
15.025
131.580
15 21.059
15.707257.898
142.107
18 20.511
16.418247.371
152.632
19.939
236.844
21
16.969
163.159
19.420
226.317
24
17.564
173.685
27 18.984
18.169215.792
184.211
30 18.280
18.860205.265
194.738
17.612
194.738
33
19.510
205.265
17.014
184.211
36
19.890
215.791
39 16.461
20.386173.686
226.317
42 15.670
20.910163.160
236.844
14.882
152.632
45
21.571
247.370
14.271
142.107
48
21.958
257.897
51 13.541
22.328131.580
268.423
54 12.880
22.853121.054
278.949
11.927
110.528
57
23.401
289.476
11.077
100.001
60
23.714
300.001

Viscosid
ad
(Pas)
0,0773
0,1257
0,0791
0,1217
0,0796
0,1182
0,0807
0,1142
0,0817
0,1105
0,0829
0,1076
0,0842
0,1040
0,0858
0,1011
0,0880
0,0986
0,0891
0,0968
0,0904
0,0950
0,0924
0,0922
0,0948
0,0901
0,0960
0,0883
0,0975
0,0872
0,1004
0,0851
0,1029
0,0832
0,1064
0,0819
0,1079
0,0808
0,1108
0,0790

Temperatur
a (C)

59,4
58,4
59,4
58,4
59,5
58,4
59,5
58,5
59,5
58,5
59,5
58,5
59,6
58,6
59,6
58,6
59,6
58,7
59,6
58,7
59,7
58,7
59,7
58,8
59,7
58,8
59,7
58,8
59,8
58,9
59,8
58,9
59,8
59,0
59,8
59,0
59,8
59,0
59,9
59,1

Grafica realizado mediante programa


Diagrama de Viscosidad de CMC al 1 % (T 65 C)

Grafica realizado mediante Excel

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 96

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

CMC 1.5% 65C

f(x)
0.03 x^1.62
f(x) ==17.32x
- 115767.35
R
=
1
R = 0.99

Linear ()
Power ()

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 97

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

Diagrama de Viscosidad de CMC al 1.5 % (T 65C)

Tabla promedio del Esfuerzo y Ritmo cortante de CMC al 1.5 % (T

65C)
Nume
ro

Tiemp
o (s)

ritmo
cortant
e (1/s)

Viscosi
dad
(Pas)

Temperat
ura (C)

Ln(Pa);l
n()

Ln(1/s):
LnY

Esfuerz
o
cortant
e (Pa)
11.825

100.001

0,1257

58,4

12.688

110.528

0,1217

58,4

13.592

121.054

0,1182

58,4

12

14.283

131.580

0,1142

58,5

15

14.989

142.107

0,1105

58,5

18

15.650

152.632

0,1076

58,5

21

16.320

163.160

0,1040

58,6

24

17.013

173.686

0,1011

58,6

27

17.592

184.211

0,0986

58,7

10

30

18.236

194.738

0,0968

58,7

9,377928
93
9,448411
94
9,517199
88
9,566825
3
9,615071
88
9,658226
2
9,700115
99
9,741703
65
9,775171
11
9,811152

11,51293
55
11,61302
42
11,70398
79
11,78737
03
11,86433
56
11,93578
51
12,00248
35
12,06500
15
12,12383
71
12,17941

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 98

2UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA


OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE

11

30

18.895

205.265

0,0950

58,7

12

36

19.437

215.792

0,0922

58,8

13

39

19.903

226.317

0,0901

58,8

14

42

20.425

236.844

0,0883

58,8

15

45

21.041

247.371

0,0872

58,9

16

48

21.509

257.898

0,0851

58,9

17

51

21.999

268.424

0,0832

59,0

18

54

22.529

278.951

0,0819

59,0

19

57

23.148

289.477

0,0808

59,0

20

60

23.457

300.001

0,0790

59,1

94
9,846652
62
9,874933
75
9,898625
75
9,924490
44
9,954228
19
9,976203
48
9,998752
28
10,02255
86
10,04964
21
10,06290
29

o
f(x) = 0.61x + 2.37
R = 1
Linear ()

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 99

03
12,23205
71
12,28206
79
12,32969
2
12,37515
7
12,41864
25
12,46031
75
12,50032
31
12,53878
96
12,57582
94
12,61154
11

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LABORATORIO DE

Grfica: Ley de Ostwald aplicada a CMC al 1.5 % (T 65C)

El mejor
Regresin
Ostwald y = m* x^k2
y = 1* x ^ 0,5497
x ... ritmo cortante[1/s]
y ... Esfuerzo cortante[Pa]
Desviacin
estndar:
0,6990697567
Estabilidad ndice
0,9986529425
pares de datos
validos:
40
Constantess:
[0] 1
[1] 0,54969308828324

PREGUNTA: LA ENERGIA DE ACTIVACION PAR QUE SIRVE, COMO


VARIA CON LOS DIFERENTES FLUIDOS Y CON LAS DIFERENTES
TEMPERATURAS?
La energa de activacin sirve para brindar al fluido la mnima
energa necesaria para que se produzca un cambio o reaccin,
esta varia con los diferentes fluidos debido a que depende de la
naturaleza del fluida a tratar, la energa de activacin varia con
tambin con la temperatura, puesto que un aumento de la

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 100

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temperatura hace que las molculas aumenten sus movimientos y


requieran menor energa de activacin para iniciar el cambio, por
ende la energa de activacin disminuye con el aumento de la
temperatura.

VI.

DISCUSIONES

(Valderrama C, 2004). El mtodo ms sencillo para medir


viscosidades es mediante un viscosmetro de Ostwald (vease
figura). En este tipo de viscosmetros, se determina la viscosidad
de un lquido midiendo el tiempo de flujo de un volumen dado V
del lquido en un tubo capilar bajo la influencia de la gravedad.
Para un fluido virtualmente incompresible, como un lquido, este
flujo est gobernado por la ley de Poiseuille. Con esto podemos
contrarrestar hecho en prctica ya que se comprob que el
mtodo de Ostwald es un mtodo sencillo y fcil para determinar

viscosidad de fluidos newtonianos o cuasi newtonianos.


(Steffe J. F., 1992). Valores de Ea ms altos indican un cambio
ms rpido en la viscosidad con la temperatura. En general, los
productos ms concentrados presentan los valores de energa de
activacin ms elevados. Por otra parte, el efecto que la
concentracin ejerce sobre un sistema homogneo es el de
aumentar la viscosidad o coeficiente de consistencia.

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 101

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(Regalado Mendez & Noriega Ramos, 2009). Un fluido es


capaz de fluir debido a las fuerzas de cohesin en sus molculas y
suele deformarse continuamente cuando se somete a un esfuerzo
cortante. La viscosidad es propiedad de transporte, ya que
cuantifica la conductividad de cantidad de movimiento a travs de
un medio conductivo o fluido. Se interpreta como la resistencia
que ofrecen los fluidos a ser deformados cuando son sometidos a
un esfuerzo.
Los fluidos newtonianos poseen una relacin lineal entre la
magnitud del esfuerzo cortante aplicado () y la velocidad de
deformacin () resultante.

(Quezada, 2008). A parte de la dependencia de la velocidad de


cizalla y del tiempo de aplicacin de la misma, la viscosidad es
fuertemente dependiente de la temperatura. La mayora de los
materiales disminuyen su viscosidad con la temperatura; la
dependencia es exponencial y puede haber variaciones de hasta
un 10% por cada C modificado. Por ejemplo, la sensibilidad a la
temperatura

del agua

es de 3% por grado

centgrado a

temperatura ambiente, as que para tener una precisin del 1%


requiere que la temperatura sea regulada en 0.3C. Para lquidos
ms viscosos esta dependencia es mayor, y ha de tomarse

mayores precauciones en el control de la temperatura.


(Amaya Arias & Suarez Sotelo, 2009). Las molculas que
forman un lquido no estn confinadas a posiciones fijas, como en
los slidos, sino que se pueden mover libremente de una posicin
a otra deslizndose entre s. Las molculas de un lquido estn
cerca unas de otra y resisten mucho las fuerzas de compresin.
Los lquidos como los slidos, son difciles de comprimir. La
viscosidad es la medida de la resistencia a la deformacin que
presentan los fluidos al aplicarles un esfuerzo.

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La variabilidad de la viscosidad, del aceite comercial, con respecto


a la temperatura se evalu en el rango de 24C y 65C,
observndose

que

la

temperatura

la

viscosidad

son

inversamente proporcionales. (Prado, 2008) el incremento de la


temperatura se traduce en un descenso de la resistencia a fluir
que se traduce en un descenso de la viscosidad (aparente o
verdadera) o en los parmetros del modelo de flujo.

Comparando la viscosidad del aceite natural con el comercial, en


el

aceite

natural

es

mayor

al

comercial.

Ello

se

debe

principalmente por la mayor concentracin de slidos que se da a


los aceites naturales. (Perry, 2005) La densidad y la viscosidad
aumenta con el contenido de slido hasta que la disolucin o bien
se transforma en saturada o resulta

inadecuada para una

transmisin de calor adecuada. La ebullicin continuada de una


disolucin saturada da lugar a la formacin de cristales, que es
preciso separa

pues de lo contrario obstruyen los tubos. La

temperatura de ebullicin de la

disolucin puede tambin

aumentar considerablemente al aumentar el contenido de slido,


de forma que la temperatura de ebullicin de una disolucin
concentrada puede ser mucho mayor que la del agua a la misma
presin.

(Ibarz, 2005) menciona que el caso de fluidos Newtonianos, la


expresin que correlaciona la viscosidad con la temperatura es
una ecuacin tipo Arrhennius. Los alimentos fluidos durante todo
el proceso de elaboracin, almacenamiento, transporte, venta y
consumo,

estn

sujetos

variaciones

continuas

en

su

temperatura; es por ello, que resulta importante conocer las


propiedades reolgicas de los productos en funcin de la
temperatura. En una grfica de logaritmo de la viscosidad
respecto al inverso de la temperatura absoluta, los valores

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LABORATORIO DE

experimentales mostraron un buen ajuste respecto a una ecuacin


tipo Arrhennius, por tanto, se considera que el modelo de
Arrhenius da una buena descripcin de la temperatura sobre la
viscosidad

dinmica

de

experimentales.
(Food Science, 2006)

los

CMCs

bajo

las

condiciones

La energa de activacin de flujo se

increment con la concentracin de CMC. Los datos y las


conclusiones son tiles en el diseo y operacin de equipo de

procesamiento de alimentos eficientes.


(Pagan, 1996) La temperatura afecta a los distintos parmetros
reolgicos de la siguiente forma: La viscosidad, viscosidad
aparente o el ndice de consistencia disminuyen al aumentar la
temperatura.
Generalmente se observa que el ndice de comportamiento al flujo
no vara con la temperatura; aunque en algunos casos se ha
detectado un aumento del ndice de comportamiento al flujo al
aumentar

la

temperatura,

pudindose

pasar

de

un

comportamiento pseudoplastico a newtoniano.


Por otro lado, el umbral de fluencia suele disminuir al aumentar la
temperatura.
Observando nuestro resultados y en comparacin con esta
bibliografa

coincide,

en

que

conforme

va

aumentando

la

temperatura, la viscosidad o viscosidad aparente disminuye.


(Garza, 1997) Entre los alimentos tpicamente plsticos se
encuentran el pur de patata y la nata batida, el chocolate fundido
y algunas grasas como margarinas y mantequillas El modelo de
Bingham ha sido tambin utilizado por algunos autores para
describir el comportamiento reolgico de pastas de fcula de
mandioca

suero

de

pur

de

albaricoque

gradientes

de

deformacin bajos, de geles de pectina y de algunos zumos


naturales de manzana.
En nuestros resultados el comportamiento reolgico de los
soluciones azucaradas CMCs a una concentracin de 1% y a

EAP. Ing. Agroindustrial Pgina 104

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temperatura de ambiente, se ajust al modelo de Bingham, esto


quiere decir que las soluciones azucaradas CMCs es un alimento
tpicamente plstico no newtoniano.
(STEFFE 1996).El modelo matemtico ms utilizado para la
caracterizacin Reolgica es el de la ley de potencia debido a su
gran aplicabilidad, donde se relaciona la fuerza de cizallamiento
con la variacin del gradiente de cizalla.
(RAO Y RIZVI, 1986). El efecto que la concentracin ejerce sobre
un sistema homogneo es el de aumentar la viscosidad o ndice de
consistencia. En la bibliografa pueden encontrarse dos tipos de
correlaciones (Harper y El Sahrigi, 1965; Rao et-al..1984), segn
un modelo potencial y otro exponencial.
Segn Delmar&Huachun, el flujo de viscosidad en cualquier lquido puede
considerarse como un proceso trmico en el cual las molculas tienen que
sobrepasar una barrera de energa para desplazarse a un sitio adyacente. Al
incrementarse la temperatura, tambin se incrementa la energa trmica de las
molculas, as como los sitios vacantes o huecos en el lquido. Cuando fluye un
lquido, son las capas de molculas lquidas que resbalan una sobre de otra para
sobreponerse a las fuerzas intermoleculares que causan resistencia al flujo. Fue bajo
este modelo que Eying afirm que es posible modelar la relacin entre viscosidad y

temperatura utilizando la ecuacin de Arrhenius.


Findlay (1979) interpreta la energa de activacin como el trabajo necesario para
formar agujeros (cuya cantidad incrementa con el ascenso de temperatura debido
a la agitacin molecular producida) en el lquido a travs de los cuales se mueven
las molculas, y de esta forma queda permitido el que tenga lugar su movimiento

relativo.
Segn Ramaswamy y Basak (1992), nos dice: que tanto el coeficiente de
consistencia (K) como viscosidad aparente se incrementan cuando se incrementa la
cantidad de concentrado, esto no se relaciona con los resultados encontrados en la
presente investigacin donde se puede apreciar, que a mayor cantidad de slidos
totales mayor es el ndice de consistencia (K) pero su ndice de consistencia (K) es
muy diferente, esto se debe a la integridad del gel y a la composicin de cada uno de
los productos frente al incremento de la temperatura; las soluciones azucaradas que
contiene ms cantidad de slidos totales.

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VII. CONCLUSIONES

Se demostr que la viscosidad del aceite cambia a medida que asciende la


temperatura, debido a que el incremento de esta ocasiona que la energa cintica sea

mayor que la resistencia del fluido al movimiento.


Mediante la linealizacin de la ecuacin de Arrhenius se calcul la energa de
activacin para el aceite, obtenindose un valor de 8256.47 Pa.m3/mol, lo que
significa que la viscosidad del aceite es sensible a los cambios de temperatura.

Obtuvimos conocimiento acerca del viscosmetro de cilindros coaxiales Brookfield


DV II, consisten esencialmente en dos cilindros concntricos separados por una capa
fina anular del lquido de ensayo. Uno de los cilindros gira mientras el otro queda
estacionario, con produccin accin de corte en el lquido. Para determinar la
viscosidad se mide la torsin necesaria para producir rotacin con una velocidad
angular dada, o la velocidad angular resultante de una torsin dada, que usa una amplia
variedad de formas, segn los caracteres del lquido de ensayo. Todos los
viscosmetros Brookfield tienen una velocidad tope mayor a 10 r.p.m. y estn provistos
con una palanca de clutch, presionando la palanca levanta el cuadrante hacia el
indicador y sostenindolo se hace la lectura.

A medida que el esfuerzo de corte disminuye, la velocidad de


formacin

disminuye.

La

concentracin

de

CMC

aumenta

directamente proporcional al esfuerzo de corte y velocidad de

formacin.
Es sabido que soluciones con altos contenidos en slidos solubles

presentan una mayor viscosidad que las diluidas.


Se obtuvo conocimientos prcticos sobre la determinacin de algunas caractersticas
reologicas del fluido CMC-agua, empleando equipos e instrumentos de laboratorio
ms comunes, como el el Brookfield DV II. Con la aplicacin de sus respectivas

ecuaciones
Se determin

que

la

viscosidad

disminuye

conforme

va

aumentando la temperatura tanto en mezclas liquidas o soluciones


azucaradas.

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Se determin que la densidad del fluido aumenta conforme la

concentracin de la mezcla del fluido aumenta.


Observamos que el fluido de trabajo (aceite comercial) presenta
un comportamiento de fluido newtoniano en la grfica la curva se

asemeja a una recta, obedeciendo a la ley de Newton.


Sabemos que un fluido newtoniano es aquel que presenta una
viscosidad constante a diferentes velocidades de deformacin, a
una temperatura constante, y sucede lo contrario con un fluido no
newtoniano. Debido a la capacidad de estos materiales para
absorber la energa del impacto, es posible la aplicacin en

equipos de proteccin y seguridad.


Se demostr la variacin de viscosidad ocasionada por los cambios
de temperatura, registrndose una cada de viscosidad con el

aumento de la temperatura.
Se determin que la viscosidad

en

aceite

comercial

es

inversamente proporcional a la temperatura.


Se vio que la viscosidad, para el aceite comercial, es muy bajo
La viscosidad de las soluciones de CMC azucaradas a una

concentracin de 0.5%,1% y 1.5% disminuye conforme se


aumenta la temperatura.
A una concentracin de 0.5% de CMC, la energa de activacin
resulto Ea=11.3 KJ/mol

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BIBLIOGRAFA

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Manual de Operaciones BROOKFIELD SYNCHRO-LETRIC VISCOMETER

Procesos de Transporte Aparente y Operaciones Unitarias. Christie J.


Geankoplis. Editorial Continental S.A. Mxico. 1998

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