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NDICE
Pg.
1. Introduccin 4
2. Objetivo 7
3. Metodologa de Trabajo 8
4. Generalidades de la Mina 10
4.1 Geologa Regional 10
4.2 Mtodo de explotacin . 10
5. Identificacin de los principales problemas y sus consecuencias .. 11
5.1 Principales problemas detectados en la perforacin y voladura 12
6. Diagnostico de los procesos operativos 17
6.1 Rendimientos . 17
6.1.1 Perforacin . 17
6.1.1.1
Labores de Desarrollo 17
Labores de Desarrollo . 23
33
75
76
82
86
93 10. Conclusiones .. 94
11. Glosario de Trminos mineros y geolgicos .. 97
1.
INTRODUCCIN
Nuestra mina ejemplo de estudio es un yacimiento de de zinc, plomo y cobre cuyo
cuerpo mineralizado se presenta en mantos, se considera a estos metales por la alta
criticidad que representa la fluctuacin de sus precios en el mercado; y se
demostrar que mediante la optimizacin de los estndares de las operaciones
unitarias de perforacin y voladura se podrn reducir los costos en mina y as
contrarrestar el efecto negativo generado por la baja de los precios de estos metales
en una mina productora de los mismos y en general de cualquier otro metal.
Como se menciono en el prrafo anterior, una variable muy importante es el precio de
los metales, el cual no puede ser controlado por las empresas mineras, es por ello que
actualmente todas las minas del mundo realizan grandes esfuerzos de ingeniera e
incluso abren concursos pblicos por obtener ideas o proyectos que permitan reducir
sus costos, en especial los costos operativos y en otros casos por maximizar sus
recuperaciones metalrgicas. Sin embargo recalco que el precio de los metales es una
variable que las compaas mineras no pueden manejar, es por ello que este estudio
busca la optimizacin de las operaciones unitarias de minado y la reduccin de los
costos operativos de la perforacin, voladura y por ende de todo el ciclo de minado
para as obtener mayores mrgenes del beneficio.
El proceso de desarrollo de esta tesis obtuvo en principio un diagnstico de la situacin
actual de las operaciones unitarias de minado y su respectiva repercusin en los
costos operativos de la empresa, proseguido esto por la aplicacin de factores de xito
en la perforacin y voladura que permitieron establecer propuestas de mejoras de los
estndares de minado e implementacin de los mismos mediante el control operativo
de las operaciones en mina y por ende la disminucin de los costos operativos de la
empresa.
El primer paso fue la revisin de los estndares y costos del presupuesto, procedido
por el monitoreo en campo de las principales operaciones unitarias de minado que son
la perforacin y voladura y de los siguientes procesos de extraccin que son
consecuencias directas, limpieza-acarreo y sostenimiento.
Esta primera etapa in situ permiti detectar deficiencias en las operaciones de
perforacin y voladura, siendo los errores en perforacin significativos, especialmente
4
al
factor de carga .
La ineficiente administracin de explosivos por parte de logstica a Mina se
manifiesta por la suministracin de lotes de explosivos y accesorios sin un adecuado
control de la degradacin o envejecimiento de los mismos, ya que se detectaron
lotes
Disparo soplado, hacen referencia a las voladuras que fueron ineficientes, ya que
en ellas algunos de los taladros cargados no explosionaron o ninguno de los
taladros cargados de la malla de voladura explosiono.
3
Ore Pass estn muy alejadas, motivo por el cual el equipo LHD realiza un acarreo de
200 a 400 m haciendo que su ciclo sea ineficiente.
El sostenimiento se realiza con shotcrete va seca y pernos splitset, sin embargo se
presentan serias ineficiencias debido a la calidad de los insumos y a las malas
prcticas de lanzado del shotcrete, lo cual aumenta el factor de rebote a 48% por
encima del estndar en va seca 30%.
En lo que respecta a costos se ha observado que las operaciones unitarias ms
ineficientes son perforacin, voladura y sostenimiento, y representan el mayor costo
dentro del costo total del ciclo de minado.
2. OBJETIVO
Mediante un Control y
Supervisin de las
operaciones unitarias de
Perforacin y Voladura
Optimizacin e Incremento
del Rendimiento en las
operaciones unitarias del
ciclo de minado.
Mayor Utilidad
bruta
Los costos de produccin (tambin llamados costos de operacin) son los gastos
necesarios para mantener una lnea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento, y son la suma del costo primo (costo por materias primas ms
mano de obra) y los gastos de fabricacin que agrupa las erogaciones necesarias
para lograr esa transformacin, tales como espacio, herramientas, equipos, etc. En
una compaa, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el
costo de produccin indica el beneficio bruto.
6
3. METODOLOGIA DE TRABAJO
La metodologa de trabajo de esta tesis sigui este procedimiento:
1. Descripcin del ttulo de la tesis y especificacin del Tema de tesis. Reduccin
de los costos operativos en mina, mediante la optimizacin de los estndares
en las operaciones unitarias de perforacin y voladura. Hiptesis a demostrar
de la tesis.
2. Explicacin del Objetivo de la tesis e importancia de su realizacin.
3. Revisin de los antecedentes del problema e identificacin de variables.
Identificacin in situ de problemas y deficiencias en las operaciones unitarias de
perforacin y voladura, y de los estndares y presupuestos existentes de las
operaciones unitarias de minado. Diagnstico de la situacin actual de la
operacin minera.
4. Evaluacin de la situacin actual de la operacin minera. Cuadros de anlisis
comparativos de los estndares de minado de cada uno de los procesos
productivos y sus respectivos costos unitarios.
5. Implementacin de los factores de xito para la optimizacin de los estndares
en las operaciones unitarias de minado que conllevaron a la reduccin de los
costos unitarios de mina y de todo el ciclo de minado
6. Evaluacin de los resultados obtenidos. Montos de ahorro y de reduccin de los
costos operativos.
7. Conclusiones de la Tesis.
8. ndice analtico de la tesis. Elaboracin del ndice de esta tesis que da una
visin general de las partes de este trabajo.
9. Bibliografa. Se registran las obras consultadas que tratan del tema en estudio.
Control y Supervisin
de las operaciones
unitarias de
Perforacin y
Voladura:
Optimizacin e
Incremento del
Rendimiento de las
operaciones unitarias
del ciclo de minado:
Reduccin de los
costos unitarios
operativos de las
operaciones unitarias
de minado:
Cumplimiento del
diseo de malla de
Perforacin.
En Perforacin y
Voladura, mp/h,
taladros/h, ml/disparo,
kg/tm, m3/disparo,
t/disparo.
En Perforacin y
Voladura, US$/ml,
US$/m3.
Delineado de malla de
perforacin de acuerdo
al espaciamiento y
burden establecido.
Modo de perforacin,
Paralelismo entre
taladros perforados y
con la estructura
mineralizada.
En Limpieza - acarreo,
m3/h.
En Limpieza - acarreo,
US$/m3.
En sostenimiento,
USD/perno, USD/m2.
En sostenimiento,
pernos Split set/h, m3
shotcrete/h
Incremento de la
Utilidad Bruta en la
empresa minera:
Utilidad bruta =
(Precio de las ventas
Costos de
produccin)
4. GENERALIDADES DE LA MINA
4.1 Geologa Regional
Nuestro yacimiento mineral ejemplo ser clasificado como un yacimiento del tipo
Mississippi Valley, teniendo una paragnesis de esfalerita, galena, roca de caja
carbonatada y en mayor proporcin dolomitas.
Esta mina se emplaza dentro de las calizas Pucar. Siendo de origen diagentico y se
ubica en rocas calcreas de edad mesozoica. Los estratos de caliza buzan al oeste y la
mineralizacin se presenta concordante a dichos estratos.
Estos yacimientos del tipo Mississippi Valley que corresponden a yacimientos de
sulfuros de Pb-Zn-Cu aparecen encajados en formaciones carbonatadas, en forma de
masas ms o menos continuas lateralmente y de potencia muy variable, y la
mineralizacin suele ir asociada a encajante dolomtico y son el resultado de la
interaccin entre fluidos mineralizados y la roca carbonatada; al tratarse de fluidos por
lo general cidos, su introduccin en la roca se ve favorecida por la reactividad de sus
componentes (calcita y/o dolomita) frente a la accin de estos fluidos.
corte y relleno ascendente con perforacin tipo breasting emplendose equipos electro
hidrulico con taladros de 10 pies; tenindose mantos con potencias superiores a los
3m. Las labores de preparacin consisten en galeras longitudinales al eje del block
hasta un crucero de extraccin, raise bores de ventilacin y ore pass de nivel a
nivel para la extraccin de mineral. Los block de explotacin tienen 120m de longitud y
el minado es con cortes transversales de 6m de ancho por 6m de altura con pilares
alternados de 4m de ancho, finalmente se minan tambin estos pilares en sentido
longitudinal quedando pilares unitarios de 4m x 4m. Las operaciones unitarias que
conforman el ciclo de minado son la perforacin, voladura, limpieza, acarreo y relleno.
10
Esta mina se caracterizar por ser un yacimiento con una alta presencia de caudal de
agua, por ende la operacin de voladura en todas las labores de produccin y
9
10
Emulsin, son del tipo inversado agua en aceite, componindose de dos fases
liquidas, una continua constituida bsicamente por una mezcla de hidrocarburos y
otra dispersa constituida por microgotas de una solucin acuosa de sales oxidantes,
con el nitrato de amonio como principal componente.
10
11
12
11
sin
iii.
iniciarse siempre desde la cara libre y en orden progresivo hasta el ltimo grupo de
taladros que explosionar. Del mismo modo es importante resaltar que el orden del
secuenciamiento de las filas de los taladros que explosionaran, debe ser realizado
con un amarre en V de los faneles, esto permitir obtener un montculo central del
material roto producto del disparo, lo cual es conveniente para la optimizacin del
rendimiento del equipo de limpieza, y aprovechar una adecuada distribucin de la
energa en la malla de voladura.
iv.
v.
13
13
13
14
Supervisin
ineficiente
Perforacin deficiente
Incumplimiento
del
Falta de Pintado de
malla Diseo de malla
Voladura deficiente
Inadecuada Distribucin de la carga
explosiva y deficiente
secuenciamiento en los tiempos de
retardo de la malla
14
14
15
Grfico 3. Diagrama de implicancias y secuencias repetitivas por una mala perforacin y voladura.
No se cumple con lo
Deficiencias en
Se obvan
estndares
Sobrerotu
Debilita
miento
Aumento de m3
Exceso de
desostenimiento
material en
acarreo
y
Aumento en los
costos
de minado
Aumento de los
Retraso en el
costos de
ciclo
acarreo y transporte
Poco
Aumento del
Aumento del
Aumento de
16
15
de 28 taladros de 0.6m de
15
17
taladros (lo cual se logra con el trazado de la malla y con el control del paralelismo
entre los taladros) y una buena distribucin de carga explosiva.
Finalmente, en lo que respecta al tiempo de perforacin se puede observar que existen
demoras por concepto de maniobras entre taladro y taladro, esto se debe a que la
superficie del frente no es uniforme producto de un mal avance y a que el operador
tiene que calcular la posicin del taladro, lo cual se evitara si se pintara la malla
siempre.
Por otro lado la velocidad de perforacin no es la ptima, debido a la antigedad propia
de la mquina, y a la falta de paralelismo. Con un buen paralelismo se puede llegar a
una velocidad de 70mp/h.
En el cuadro 1, se puede observar los rendimientos en perforacin programado y real.
Cuadro 1. Rendimiento en perforacin programado y real
OPERACIN
LAB
OR
SEC
PERFORACIN
Unid
%
ad
te
nte
%
3.5m
3.5m
Tipo de roca
Longitud de barra
Longitud efectiva de
perforacin
Avance
Rendimiento en avance
Volumen a romper por
disparo obtenido por
Tonelaje
disparo
Parmetros de
perforacin
Dimetro de la broca
Espaciamiento
Burden
Numero de taladros
Rendimiento
Rendimiento de perforacin
Taladros perforados por
hora
Tiempo
efectivo de
perforacin
Tiempo de maniobras por
taladro de posicionamiento
Tiempo
Tiempo total de perforacin
Toneladas rotas por taladro
I II
3.60
3.00
2.21
73.67
22.85
61.70
I II
4.20
3.32
3.04
91.57
31.97
86.31
0.60
0.32
0.83
17.90
9.12
24.61
m
m
m
%
m3/disp
aro
t/disparo
16.67
10.67
37.56
24.30
39.91
39.89
45
0.60
0.50
28
45
0.45
0.40
34
0.00
0.15
0.10
6.00
mm
m
m
taladros
0.00
25.00
20.00
21.43
50
19.23
1.46
0.23
0.33
2.02
2.2
68.32
20.91
1.63
0.28
0.33
2.24
2.54
18.32
1.68
0.17
0.05
0.00
0.22
0.34
mp/h
taladros/
h
h
h
h
t/taladro
36.64
8.74
11.64
21.74
0.00
10.89
15.45
18
%
L)
160.97
125.04
22.32
35.9
30.55
27.59
9.69
12.22
8.87
3.35
27.41
10.86
7.88
2.98
27.44
7.47
10.84
3.37
45.11
INSUMOS
25.34
21.17
16.45
ACEROS DE
6.728
7.66
0.932
13.85
PERFORACIN
Barra
de extensin
3.27
3.19
2.57
Broca de 45mm
0.85
0.83
0.084
2.81
0.024
Shank adapter
0.91
0.89
0.02
2.20
Coopling
0.65
0.64
0.01
1.54
Broca escariadora de
0.09
0.07
0.02
22.22
3.5"
Adapter
piloto
0.05
0.04
0.01
20.00
Aguzadora deocpas
0.9
2
1.1
122.22
MATERI
18.61
13.51
5.1
Mangas de ventilacin
5.36
3.89
1.47
27.43
de 30"
Alcayatas
de 3 cuerpos
6.46
4.69
1.77
27.40
Tubos de pvc 11/2 x 3 m
6.79
4.93
1.86
27.39
EQUIPOS
105.08
76.28
27.41
Jumbo de 1 brazo
105.08
76.28
28.8
27.41
OPERACIN
Frente
3.5m x 3m
PERFORACIN
MANO DE OBRA
Operador Jumbo
Ayudante Operador
Jumbo
Capataz
tiene que calcular la posicin del taladro, lo cual tambin se evitara si se pintara la
malla continuamente.
En el cuadro 2, se puede observar los rendimientos en perforacin programado y real.
Cuadro 2. Rendimiento en perforacin programado y real
Unid
%
ng
ad
PERFORACIN
Tipo de roca
I II
I II
Longitud de barra
3.60
3.60
0.00 m
0.00
Longitud efectiva de
3.20
3.30
0.10 m
3.12
perforacin
Avance
2.88
2.74
0.14 m
4.86
Rendimiento en avance
90.00
83.03
6.97 %
7.74
Volumen a romper por
30.26
28.80
1.46 m3/disp
4.82
disparo obtenido por
Tonelaje
87.75
83.53
4.22 aro
t/disparo 4.81
disparo
Parmetros de
perforacin
Dimetro de la broca
45
45
0.00 mm
0.00
Espaciamiento
0.75
1.00
0.25 m
33.3
3
Burden
0.75
0.90
0.15 m
20.0
0
Numero de taladros
15
19
4.00 taladros
26.6
7
Rendimiento
Rendimiento de perforacin
Taladros por hora
Tiempo efectivo
derpfoeracin
Tiempo
de maniobras por
taladro
Tiempo de posicionamiento
Tiempo total de perforacin
Toneladas rotas por taladro
50
15.63
0.96
0.12
0.33
1.42
5.18
50.62
16.87
1.13
0.16
0.33
1.62
4.4
0.62
1.24
0.17
0.04
0.00
0.20
0.78
mp/h
taladros/
h
h
h
h
t/taladro
1.24
7.93
17.7
1
33.3
0.003
14.0
8
15.06
20
)
4.23
4.35
0.12
1.00
0.91
0.10
0.40
0.29
0.11
0.36
0.26
0.10
0.25
0.36
0.11
INSUMOS
0.58
0.66
0.09
ACEROS DE
0.11
0.17
0.06
PERFORACIN
Barra
de extensin
0.05
0.06
0.01
Broca de 45mm
0.01
0.02
0.00
Shank adapter
0.01
0.02
0.00
Coopling
0.01
0.01
0.00
Broca escariadora de
0.00
0.00
0.00
3.5"
Adapter
piloto
0.00
0.00
0.00
Aguzadora de copas
0.02
0.07
0.04
MATERIALES
0.47
0.49
0.02
Mangas de ventilacin
0.13
0.14
0.01
de 30"
Alcayatas
de 3 cuerpos
0.16
0.17
0.01
Tubos de pvc 11/2 x 3 m
0.17
0.18
0.01
OPERACIN
Breasting
PERFORACIN
MANO DE OBRA
Operador Jumbo
Ayudante Operador
Jumbo
Capataz
EQUIPOS
Jumbo de 1 brazo
2.65
2.65
2.78
2.78
0.13
0.13
%
2.83
9.74
27.45
27.48
45.03
15.0
58.40
24.24
26.96
24.93
24.07
0.05
0.05
189.7
04.99
5.05
4.99
4.93
4.93
4.93
21
6.1.1.2.2 Realce
Este caso no se presupuest y su realizacin no es continua.
En la prctica la malla de perforacin para realce depende mucho del espaciamiento y
el burden, es as que se tiene un espaciamiento de 1.4 m y 0.80m de burden. Sin
embargo presenta una serie de deficiencias en lo que respecta a paralelismo de los
taladros y a una falta de diseo de malla, lo cual repercute en la corona final del corte,
la granulometra y tonelaje obtenido (el tonelaje obtenido por taladro segn lo visto en
el campo es de 5.7 t)
En el cuadro 3, se puede observar los rendimientos en realce real.
Longitud de barra
Longitud efectiva de perforacion
longitud de corte
potencia de manto
area de corte
densidad de taladros
longitud de taladro
angulo de corte
altura de corte
Volumen a romper por disparo
Tonelaje obtenido por disparo
Parametros de perforacin
Diametro de la broca
Espaciamiento
Burden
taladros por disparo
3.60
3.15
10.00
3.00
30.00
3.00
3.15
45.00
2.23
67.02
m
m
m
m
m2
tal/fila
pies
m /disparo
194.36
t/disparo
45
1.40
0.80
34.00
mm
m
m
tal/disparo
Rendimiento
Rendimiento de perforacin
Numero de taladros
Tiempo efectivo de perforacin
Tiempo de maniobras por taladro
Tiempo de posicionamiento (llegada y salida)
Tiempo total de perforacin
Toneladas rotas por taladro
55
17
1.9
0.3
0.3
2.6
5.7
mp/h
h
h
h
h
t/taladro
22
6.1.2 Voladura
6.1.2.1 Labores de desarrollo
El xito de una voladura depende que tan buena sea la malla de perforacin, y
de la cantidad ptima de explosivo por taladro.
Segn el presupuesto se puede observar que se necesita 53.66 kg para realizar un
frente de 3.5 X 3, con un factor de carga de 2.35Kg/m3. Sin embargo en la realidad se
usa 59 Kg de emulsin con un factor de carga de 1.85Kg/m3, que es lo mismo que
entender que se emplea 19.41kg de explosivo por metro avanzado, sin embargo estos
indicadores son todava excesivos. Esto se debe a que no se tiene una buena malla
de perforacin y no se tiene paralelismo, por otro lado existe la mala prctica de
cargar totalmente el taladro y no como mximo a un 75% como debera ser.
Con un buen paralelismo, una buena malla de perforacin, mejor distribucin de carga
y una mejor secuencia de salida se puede llegar a 1.52 kg/m3.
En el cuadro 4, se puede observar el rendimiento de voladura programado y real
Cuadro 4. Rendimiento de Voladura programado y real
Unid
3m
ad
%
VOLADURA
Emulsiones explosivas
Emulnor 5000 1 1/8" x 16"
6.61
9.00
2
kg
36.1
.
Emulnor 3000 1 1/8" x 16"
47.05
50.00
2
kg
6.26
.
7
Total de kilogramos de explosivo
53.66
59.00
5
kg
9.9
5
Factor de avance
24.28
19.41
.
kg/m
4.
20.0
Factor de Potencia
0.87
0.68
kg/t
0.
21.8
Factor de carga
2.35
1.85
kg/m
0.
3
21.2
Tiempo de carguio y cebado por
1.00
1.00
0
min
0.0
taladro
.
0
Tiempo total de carguio
0.47
0.57
0
h
21.2
.
8
23
OPERACIN
Frente
3.5m x 3m
VOLADURA
MANO DE OBRA
Cargador Desatador
Capataz
INSUMOS
Explosivos
Emulnor 3000 1 1/8" x 16"
Emulnor 5000 1 1/8" x 16"
Cordon detonante 3P
Accesorios de voladura
Fanel
Mecha dguersidead
Fulminante
Conectores
Mecha rapida
Presupues
tado
(US$/M3)
9.27
3.54
2.1
1.44
5.73
4.15
3.56
0.50
0.09
1.58
1.53
0.03
0.01
0.01
0.00
Real
(US$/M
3)
7.15
2.53
1.50
1.0
4.62
3.25
2.87
0.32
0.06
1.37
1.33
0.02
0.01
0.01
0.00
VARIACIN
2.1
0.59
0.4
1.3
0.6
0.18
0.0
0.2
0.0
0
0
0
22.8
28.53
28.47
148.
129.
36.40
33.33
13.29
33.33
0.00
0.00
0.00
0.32
kg/t. Sin
24
Unid
g
ting
ad
VOLADURA
Emulsiones explosivas
Emulnor 3000 1 1/8" x 16"
Total de kilogramos de explosivo
Factor de Potencia
Factor de carga
Tiempo de carguio y cebado
por taladro
Tiempo
total de carguio
24.89
24.89
0.32
1.02
1.00
0.25
37.15
37.15
0.48
1.29
1.00
0.32
12.2
6
12.2
6
0.16
0.27
0.00
0.07
kg
kg
kg/t
kg/m
3
min
h
%
49.
26
49.
26
50.
00
26.
47
0.0
0
26.
67
%
ng
3)
VOLADURA
4.91
5.91
1.00
20.2
6
MANO DE OBRA
2.67
2.81
0.14
10.1
Cargador Desatador
1.59
1.67
0.08
5.07
Capataz
1.09
1.14
0.06
5.07
INSUMOS
2.24
3.10
0.86
38.3
8
Explosivos
1.45
2.26
0.81
85.20
Emulnor 3000 1 1/8" x 16"
2.19
0.79
56.82
1.40
Emulnor 5000 1 1/8" x 16"
Cordon detonante 3P
0.05
0.07
0.02
28.38
Accesorios de voladura
0.79
0.84
0.05
21.70
Fanel
0.77
0.82
0.05
6.49
Mecha de seguridad
0.00
0.00
0.00
5.07
Fulminante
0.00
0.00
0.00
5.07
Conectores
0.01
0.01
0.00
5.07
Mecha rapida
0.00
0.00
0.00
0.00
25
6.1.2.2.2 Realce
No se consider realce en el presupuesto y su realizacin no es continua.
Segn lo observado en el campo se tiene un factor de carga de 0.90 kg/m3 y 0.3 Kg/t,
lo cual mejorara con un buen diseo de malla, distribucin de carga explosiva y
secuencia de salida al igual que en los casos anteriores.
En el cuadro 6, se puede observar el rendimiento de voladura en la prctica
Cuadro 6. Rendimiento de voladura Real
DISEO DE OPERACIONES UNITARIAS
Real
LABOR
VOLADURA
0.00
60.25
60.25
0.34
0.90
1.00
0.6
Kg
Kg
kg
kg/t
kg/m3
min
h
frentes lo que hace que el equipo LHD 3.5 yd (por ejemplo) recorra longitudes de
hasta 400 m, para limpiar el frente, haciendo que la operacin unitaria sea ineficiente.
Segn el presupuesto se deben tener cmaras cada 150 m, para tener un rendimiento
de 30 m3/h con una pendiente de 12% a 14% como mximo, sin embargo en la
prctica se tiene distancias de acarreo (mal llamada distancia de limpieza por lo
26
en
la
27
Real
3.5m x
3m
Unida
d
3.5
2.68
0.85
2.27
40
31.97
44.76
5
12
0.3
0.10
0.04
0.03
0.03
6
19.72
1.97
22.70
0
0
0
0
0
9.12
12.77
0.50
0
0.15
0.025
0.01
0.01
0.005
1.5
5.62
0.91
7.57
yd3
m3
%
m3
%
m3
m3
km/h
%
km
h
h
h
h
min
ciclos
h
m3/h
0
0
0
0
0
39.91
39.91
11.11
0.00
100.00
33.33
33.33
50.00
20.00
33.33
39.91
86.55
25.00
VARIACIN
%
)
LIMPIEZAACARREO
3.87
5.16
1.29
33.35
MANO DE OBRA
1.01
1.35
0.34
33.35
Operador scoop
0.84
1.12
0.28
33.35
Capataz
0.17
0.23
0.06
33.35
EQUIPOS
2.86
3.81
0.95
33.35
Scoop (3.5yd3)
2.86
3.81
0.95
33.35
28
en
la
Unida
%
Produccin
d
LIMPIEZA Y ACARREO
Capacidad del scoop
3.5
3.5
0
yd3
0
Capacidad del scoop
2.68
2.68
0
m3
0
Factor de llenado
0.85
0.85
0
%
0
Capacidad real del
2.27
2.27
0
m3
0
scoop de
Factor
40
40
0
%
0
esponjamiento
Metros
cubicos
30.26
28.8
1.46
m3
4.82
voladoscubicos
Metros
42.364
40.32
2.04
m3
4.82
esponjados
Velocidad promedio
4.5
5
0.50
km/h
11.11
scoop
Pendiente
12
12
0
%
0
Distancia al ore pass
0.15
0.3
0.15
km
100.00
Ciclo
0.075
0.10
0.025
h
33.33
Traslado con carga
0.03
0.04
0.01
h
33.33
Traslado sin carga
0.02
0.03
0.01
h
50.00
Maniobras totales
0.025
0.03
0.005
h
20.00
Ciclo en minutos
4.5
6
1.5
min
33.33
Numero de ciclos
14.96
20.81
5.85
ciclos
39.10
Tiempo total de
1.12
2.08
0.96
h
85.47
limpieza
Rendimiento del scoop
30.27
22.70
7.57
m3/h
25.00
29
%
)
LIMPIEZAACARREO
4.40
5.86
1.47
33.35
MANO DE OBRA
0.96
1.28
0.32
33.35
Operador scoop
0.79
1.06
0.26
33.35
Capataz
0.16
0.22
0.05
33.35
EQUIPOS
3.44
4.59
1.15
33.35
Scoop (3.5yd3)
3.44
4.59
1.15
33.35
Unida
d
SOSTENIMIENTO CON SPLITSET
Tipo de roca
III
III
Area a sostener
10.4
12.18
1.78
m2
Espaciamiento pernos
1.5
1.5
0.00
m
Pernos por frente
5
5
0.00
pernos/fre
nte
Longitud del taladro
2.13
2.13
0.00
m
Tiempor de perforacin por taladro
0.04
0.04
0.00
h
Tiempo de perforacin del frente
0.21
0.21
0.00
h
Tiempo de instalacin por perno
0.02
0.02
0.00
h
Tiempo de instalacin de los pernos
0.09
0.09
0.00
h
Tiempo de empernado por frente
0.29
0.29
0.00
h
Grado de ocurrencia
0.50
0.5
0.00
Tiempo de empernado con grado de
0.15
0.15
0.00
h
ocurrencia
Rendimiento
17
17
0.00
pernos/h
17.12
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
%
no)
rno)
SOSTENIMIENTO CON
12.49
12.49
0.00
0.00
SPLITSET
MANO DE OBRA
0.76
0.76
0.00
0.00
Operador de Jumbo
0.26
0.26
0.00
0.00
Ayudante de Jumbo
0.47
0.47
0.00
0.00
Capataz
0.03
0.03
0.00
0.00
MATERIALES
7.21
7.21
0.00
0.00
Barras de perforacin 8pies
0.15
0.15
0.00
0.00
Broca 35mm
0.07
0.07
0.00
0.00
Shank adapter
0.06
0.06
0.00
0.00
Coopling
0.04
0.04
0.00
0.00
Perno split set
6
6
0.00
0.00
Adaptador perno
0.77
0.77
0.00
0.00
Mang de 1pulgada
0.12
0.12
0.00
0.00
EQUIPOS
4.52
4.52
0.00
0.00
Jumbo de 1 brazo
4.52
4.52
0.00
0.00
31
PROGRAMADAS
VARIACIN
0.55
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Unid
ad
m2
m
pernos/f
rente
m
h
h
h
h
h
h
pernos/
h
4.77
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
11.11
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
32
%
no)
rno)
SOSTENIMIENTO CON SPLITSET
12.49
12.49
0.00
0.00
MANO DE OBRA
0.76
0.76
0.00
0.00
Operador de Jumbo
0.26
0.26
0.00
0.00
Ayudante de Jumbo
0.47
0.47
0.00
0.00
Capataz
0.03
0.03
0.00
0.00
MATERIALES
7.21
7.21
0.00
0.00
Barras de perforacin 8pies
0.15
0.15
0.00
0.00
Broca 35mm
0.07
0.07
0.00
0.00
Shank adapter
0.06
0.06
0.00
0.00
Coopling
0.04
0.04
0.00
0.00
Perno split set
6
6
0.00
0.00
Adaptador perno
0.77
0.77
0.00
0.00
Mang de 1pulgada
0.12
0.12
0.00
0.00
EQUIPOS
4.52
4.52
0.00
0.00
Jumbo de 1 brazo
4.52
4.52
0.00
0.00
33
Cuadro
11.
Rendimientos
para
el
lanzamiento
de
shotcrete
va
seca
Presupuestado y Real
DISEO DE OPERACIONES UNITARIAS PROGRAMADAS
VARIACIN
OPERACIN
Presupue
Real
stadox
Labores de Desarrollo
3.5m
3.5m x
Unid
3m
3m
ad
SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE de 2" de espesor
Tipo de shotcrete(seca/humeda)
seca
seca
Bolsas de cemento por m3 de mezcla
8
8
0
bolsas
Aditivo por m3
2
2.5
0.5
gl
Fibra metlica
25
25
0
kg
Volumen de mezcla para cubrir
0.56
0.62
0.06
m3
Desperdicio de material por rebote
40
48
8
%
Area cubierta m2 por m3 de mezcla
11.81
10.24
1.57
m2/m3
Rendimiento
1.00
1.67
0.67
m3/h
Tiempo de lanzado de shotcrete
1.06
0.87
0.19
h
Grado de ocurrencia
30
30
0
%
Tiempo de lanzadotdcerestheo
con
0.32
0.26
0.057
h
grado de ocurrencia
0.00
25.00
0.00
10.71
20.00
13.33
67.00
17.92
0.00
17.92
%
2)
SOSTENIMIENTO CON
27.6
31.8
4.23
15.33
SHOTCRETE
MANO DE OBRA
5.30
6.11
0.81
15.33
Capataz
Operador
Lanzador
Ayudante
MATERIALES
Cemento
Arena 1/2"
Acelerante
Fibra de acero
EQUIPOS
Shotcretera
Scoop
1.10
0.90
0.90
2.40
14.47
5.00
0.28
5.19
4.00
7.80
2.60
5.20
1.27
1.04
1.04
2.77
16.69
5.77
0.32
5.99
4.61
9.00
3.00
6.00
0.17
0.14
0.14
0.37
2.22
0.77
0.04
0.80
0.61
1.20
0.40
0.80
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
15.33
34
Unidades
LABOR
SOSTENIMIENTO
Shotcrete de 1 de espesor
Tipo se shotcrete (seca/humeda)
Bolsas de cemento por m3 de
mezcla Aditivo por m3
Fibra metlica
Volumen de mezcla para cubrir
Desperdicio de material por rebote
rea cubierta m2 por m3 de
mezcla Rendimiento
Tiempo de
shotcrete Grado
de ocurrencia
Tiempo de shotcrete con grado de ocurrencia
seca
8.00
2.00
25.00
0.22
40.00
23.62
1.00
0.72
50%
0.36
bolsas
gl
kg
m3
%
m2/m3
m3/h
h
%
h
35
SHOTCRETE
VARIACIN
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
%
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
36
la baja calidad de los insumos, y en 9 casos el problema era la distancia de lanzado del
shotcrete que llegaba a 3 metros.
3.96m, con barreno de 14 pies. Por tanto la eficiencia real del avance por disparo seria
del 76% y el costo unitario de perforacin se incrementara en un 30% si lo
comparamos con el costo unitario ideal de perforacin que es 96 $/ML, que es que se
obtiene con un avance ideal del 100%.
As mismo el avance por disparo presupuestado es bajo, ya que un avance de
2.21m (para perforacin con barreno de 12 pies) representa slo un rendimiento del
63.63% de lo optimo a obtener (3.30m de avance al 100% de rendimiento). Se tiene un
excedente del 21.43% con respecto al presupuesto en el numero de
taladros a
Unidad
PERFORACIN EN DESARROLLOS
Rendimientos y eficiencias
Avance por disparo
2.21
3.04
0.83
m
Volumen a romper por disparo
22.85
31.9
9.12
m3/disparo
7
Numero de taladros perforados por
28.00
34.0
6.00
taladros/disp
disparo
0
aro
Rendimiento de perforacin
50.00
68.3
18.32
mp/h
22.54
Toneladas rotas por taladro
2.20
0.34
TM/taladro
Costos
Costo Unitario de Perforacin
160.97
125.
35.93
US$/ML
Mano de Obra
30.55
27.5
2.96
US$/ML
9
Insumos
25.34
21.1
4.17
US$/ML
77.66
Aceros de Perforacin
6.73
0.93
US$/ML
Materiales
18.61
13.5
5.10
US$/ML
1
Equipos (fundamentalmente Jumbo
105.08
76.2
28.80
US$/ML
1brazo)
8
PERFORACIN EN BREASTING
Rendimientos y eficiencias
Avance por disparo
2.88
2.74
0.14
m
Tonelaje obtenido por disparo
87.75
83.5
4.22
T M/disparo
3
Numero de taladros perforados por
15.00
19.0
4.00
taladros/disp
disparo
0
aro
Rendimiento
de perforacin
50.00
50.6
0.62
mp/h
24.40
Toneladas rotas por taladro
5.18
0.78
TM/taladro
OPERACIONES UNITARIAS
Costos
Costo Unitario de Perforacin
Mano de Obra
Insumos
Aceros de Perforacin
Materiales
Equipos (fundamentalmente Jumbo
1brazo)
4.23
1.00
0.58
0.11
0.47
2.65
4.35
0.91
0.66
0.17
0.49
2.78
0.12
0.09
0.08
0.06
0.02
0.13
US$/TM
US$/TM
US$/TM
US$/TM
US$/TM
US$/TM
37.5
39.9
1
21.4
3
36.6
4
15.4
5
9.69
16.4
13.8
5
27.4
27.4
4.81
26.6
71.2
4
15.0
2.8
9.00
13.7
9
54.5
54.2
6
4.9
1
38
Taladros perforados en la
perforacin estructura mineralizada
Longitud de
3m
3m
Altura de la labor
Cara libre
Equipo de
perforacin
jumbo
Ruma de
material roto
Equipo de
limpieza scoop
Perforacin en
Pilares
Equipo de
39
roto por disparo presupuestado se realizo en base a una perforacin con barreno de 12
pies mientras que en la realidad se realiza con 14 pies. Siendo el volumen roto
presupuestado el 71.47% del volumen que se obtiene en la prctica. Obtenindose por
ello una aparente favorable variacin de los indicadores de rendimientos y costos
unitarios. As mismo el volumen roto por disparo presupuestado es bajo, ya que
22.85m3/disparo representa slo un rendimiento del 65.95% de lo optimo a obtener por
disparo (34.65m3/disparo al 100% de rendimiento). Tambin se observa que se est
empleando un excedente de 9.95% en consumo de explosivos, y los factores de carga
y de potencia del presupuesto son altos y los reales no son los ptimos.
En la Voladura de Produccin se observan Rendimientos inferiores a
los
OPERACIONES UNITARIAS
Unidad
VOLADURA EN AVANCES
Rendimientos y eficiencias
Kilogramos de explosivo por disparo
Factor de avance
Factor de carga
Costos
Costo Unitario de Voladura
Mano de Obra
Insumos
Explosivos
Accesorios de voladura
VOLADURA EN BREASTING
Rendimientos y eficiencias
Kilogramos de explosivo por disparo
Factor de Potencia
Factor de Carga
Costos
Costo Unitario de Voladura
Mano de Obra
Insumos
Explosivos
Accesorios de voladura
53.66
24.28
2.35
59
19.4
11.85
5.34
4.87
0.5
kg/disparo
kg/m
kg/m3
9.9
5
20.0
21.2
9.27
3.54
5.73
4.15
1.58
7.15
2.53
4.62
3.25
1.37
2.12
1.01
1.11
0.9
0.21
US$/m3
US$/m3
US$/m3
US$/m3
US$/m3
28.5
19.3
21.6
13.2
24.89
0.32
1.02
37.1
50.48
1.29
12.26
0.16
0.27
kg/disparo
kg/TM
kg/m3
49.2
6
50.0
26.4
7
4.91
2.67
2.24
1.45
0.79
5.91
2.81
3.1
2.26
0.84
1.00
0.14
0.86
0.81
0.05
US$/m3
US$/m3
US$/m3
US$/m3
US$/m3
20.3
5.2
4
38.3
9
55.8
66.3
3
40
Unidad
%
LIMPIEZAACARREO EN DESARROLLOS
Rendimientos y eficiencias
Rendimiento del scoop
30.27
22.7
7.57
m3/h
25.0
Costos
Costo Unitario de Limpiezaacarreo
3.87
5.1
1.29
US$/m3
33.3
Mano de Obra
1.01
1.35
0.34
US$/m3
33.6
6
Equipos
2.86
3.81
0.95
US$/m3
33.2
2
LIMPIEZAACARREO EN LABORES DE PRODUCCIN
Rendimientos y eficiencias
Rendimiento del scoop
30.27
22.7
7.57
m3/h
25.0
Costos
Costo Unitario de Limpiezaacarreo
4.40
5.8
1.47
US$/m3
33.4
Mano de Obra
0.96
1.28
0.32
US$/m3
33.3
3
Equipos
3.44
4.59
1.15
US$/m3
33.4
3
OPERACIONES UNITARIAS
pernos/h
0.0
0
0
0
0
0
US$/perno
US$/perno
US$/perno
US$/perno
0.0
0
0.0
0
0.0
0
0.0
0
pernos/h
0.0
0
0
0
0
0
US$/perno
US$/perno
US$/perno
US$/perno
0.0
0
0.0
0.0
0
0.0
0
12.49
0.76
7.21
4.52
12.4
90.76
7.21
4.52
41
Jumbo empernador
splitset en una labor de
42
0.67
8.00
1.57
m3/h
%
m2/m3
67.0
20.0
0
13.2
4.23
0.81
2.22
1.2
US$/m2
US$/m2
US$/m2
US$/m2
15.3
15.2
8
15.3
4
15.3
8
0.00
0.00
0.00
m3/h
%
m2/m3
0.00
0.00
0.00
0
0
0.00
0
US$/m2
US$/m2
US$/m2
US$/m2
0.0
0.00
0.00
0.00
ciclo
43
3.5X3
Presupuestado y Real.
DISEO DE OPERACIONES UNITARIAS PROGRAMADAS
VARIACIN
OPERACIN
Presupuestado
Real
Ciclo de Operaciones Unitarias en
Frentes de avance
Unidad
Desarrollos
3.5m x 3m
PERFORACIN
Tiempo total de perforacin
2.02
2.24
0.22
hora
VOLADURA
Tiempo total de carguio
0.47
0.57
0.1
hora
LIMPIEZA Y ACARREO
Tiempo total de limpieza
1.52
2.18
0.66
hora
SOSTENIMIENTO con Perno split set
Tiempo de empernado con grado de ocurrencia
0.14
0.12
0.02
hora
SOSTENIMIENTO con Shotcrete
Tiempo de lanzado de shotcrete con grado de
0.32
0.26
0.06
hora
ocurrencia
ACTIVIDADES
CONEXAS
Ventilacin
0.5
0.5
0
hora
Regado y Desatado
0.5
0.5
0
hora
TIEMPO TOTAL POR CICLO
5.47
6.37
0.9
hora
%
10.8
9
21.2
8
43.4
2
18.7
0.00
0.00
16.4
5
Unida
Labores de Produccin
de 3.5m x 3m
d
PERFORACIN
Tiempo total de perforacin
VOLADURA
Tiempo total de carguio
LIMPIEZA Y ACARREO
Tiempo total de limpieza
SOSTENIMIENTO con Perno stplit se
Tiempo de empernado con grado de
ocurrencia
SOSTENIMIENTO
con Shotcrete
Tiempo de lanzado de shotcrete con grado
de
ocurrencia CONEXAS
ACTIVIDADES
Ventila
cin
Regado
y Desatado
TIEMPO TOTAL POR CICLO
1.42
1.62
0.20
hora
14.0
8
0.25
0.32
0.07
hora
28.0
0
1.95
1.85
0.10
hora
5.13
0.15
0.15
0.00
hora
0.00
0.36
0.36
0.00
hora
0.00
0.50
0.50
5.13
0.50
0.50
5.30
0.00
0.00
0.17
hora
hora
hora
0.0
0
0.00
3.3
1
44
En el grfico 7, se puede observar el diagrama de causa efecto del ciclo de minado de labores de desarrollo y de
produccin, lo cual se sustenta en el anlisis realizado de las operaciones unitarias.
Grfico 7. Diagrama Causa Efecto de las operaciones unitarias
Supervisin Diseo de
Perforacin deficiente
Pintado de malla
Voladura deficiente
Distribucin de carga
Ciclo de minado
Distancia entre
Bajo rendimiento en la limpiezaGranulometria deficiente
Sobre rotura
Voladura deficiente
Sostenimento de baja
Seleccin de
45
7.2 COSTOS
Con respecto a los costos de las operaciones unitarias del ciclo de minado, se ha
realizado una comparacin y anlisis entre los costos presupuestados de las
operaciones unitarias y los reales obtenidos para las condiciones de trabajo actual.
7.2.1 Labores de desarrollo
De los resultados mostrados en el cuadro 15, se puede observar lo siguiente:
7.2.1.1 Costo de Perforacin
El costo total segn el presupuesto para un frente de 3.5X3 es de 160.97 USD/ML
mientras que el real es de 125.04 USD/ML. Esta diferencia se
explica
7.15 USD/m , lo cual representa el 78% de costo programado. Este efecto se debe
3
USD/m
costo
16
que sern
16
47
48
PRESUPUESTA
DO
TOTAL
TOTAL
REAL
VARIACIN
%
(US$/M L)
(US$/M L)
160.97
125.03
(US$/M
L)
-35.94
MANO DE OBRA
30.54
27.59
-2.95
-9.66
TRABAJADORES
30.54
27.59
-2.95
-9.66
Operador Jumbo
12.22
8.87
-3.35
-27.41
Ayudante
10.86
7.88
-2.98
-27.44
7.47
10.84
3.37
45.11
INSUMOS
25.35
21.16
-4.19
-16.53
ACEROS DE
PERFORACIN
Barra de extensin 14
pies
Broca de 45mm
6.74
7.66
0.92
13.65
3.27
3.19
-0.08
-2.45
0.85
0.83
-0.02
-2.35
Shank adapter
0.91
0.89
-0.02
-2.20
Coopling
0.65
0.64
-0.01
-1.54
Broca escareadora
0.09
0.07
-0.02
-22.22
Adapter piloto
0.05
0.04
-0.01
-20.00
0.9
1.1
122.22
MATERIALES
18.6
13.51
-5.09
-27.37
Mangas de ventilacin de
30"
Alcayatas de 03 cuerpos
5.36
3.89
-1.47
-27.43
6.46
4.69
-1.77
-27.40
6.79
4.93
-1.86
-27.39
EQUIPOS
105.08
76.28
-28.8
-27.41
Jumbo (1 brazo)
105.08
76.28
-28.8
-27.41
FRENTE DE 3.5 X 3 M
TOTAL
TOTAL
(US$/M 3)
(US$/M 3)
(US$/M
3)
VOLADURA
9.27
7.15
-2.12
-22.87
MANO DE OBRA
3.54
2.53
-1.01
-28.53
TRABAJADORES
3.54
2.53
-1.01
-28.53
2.1
1.5
-0.6
-28.57
Capataz
1.44
1.03
-0.41
-28.47
INSUMOS
5.73
4.62
-1.11
-19.37
EXPLOSIVOS
5.73
4.62
-1.11
-19.37
4.06
3.19
-0.87
-21.43
Fanel
1.53
1.33
-0.2
-13.07
Cordon detonante 3P
0.09
0.06
-0.03
-33.33
Mecha de seguridad
0.03
0.02
-0.01
-33.33
Fulminante
0.01
0.01
0.00
Conectores
0.01
0.01
0.00
Mecha rpida
0.00
0.00
0.00
PERFORACIN
Capataz
Aguzadora de copas
Cargador - Desatador
-22.33
49
DESCRIPCIN
FRENTE DE 3.5 X 3 M
PRESUPUESTAD
O
TOTAL
(US$/M3)
REAL
TOTAL
(US$/M3)
VARIACIN
(US$/M3)
LIMPIEZA-ACARREO
3.87
5.16
1.29
33.33
MANO DE OBRA
1.02
1.35
0.33
32.35
TRABAJADORES
1.02
1.35
0.33
32.35
Operador scoop
0.84
1.12
0.28
33.33
capataz
0.17
0.23
0.06
35.29
EQUIPOS
2.86
3.81
0.95
33.22
scoop (3.5yd3)
2.86
3.81
0.95
33.22
FRENTE DE 3.5 X 3 M
TOTAL
(US$/perno)
TOTAL
(US$/perno)
12.49
(US$/pern
o)
12.49
0.00
MANO DE OBRA
0.77
0.77
0.00
Operador de Jumbo
0.26
0.26
0.00
Ayudante de Jumbo
0.47
0.47
0.00
capataz
0.03
0.03
0.00
MATERIALES
7.21
7.21
0.00
0.15
0.15
0.00
Broca 35mm
0.07
0.07
0.00
Shank adapter
0.06
0.06
0.00
Coopling
0.04
0.04
0.00
0.00
Adaptador perno
0.77
0.77
0.00
manga de 1"
0.12
0.12
0.00
EQUIPOS
4.52
4.52
0.00
Jumbo (1brazo)
4.52
4.52
0.00
FRENTE DE 3.5 X 3 M
TOTAL
(US$/m2)
TOTAL
(US$/m2)
%
%
SOSTENIMIENTO CON
SHOTCRETE
MANO DE OBRA
27.6
4.21
15.25
5.3
6.12
0.82
15.47
Capataz
1.1
1.27
0.17
15.45
Operador
0.9
1.04
0.14
15.56
Lanzador
0.9
1.04
0.14
15.56
Ayudante
2.4
2.77
0.37
15.42
2.22
15.34
MATERIALES
Cemento
14.47
31.81
(US$/m2)
16.69
5.77
0.77
15.40
0.28
0.32
0.04
14.29
Acelerante
5.19
5.99
0.8
15.41
4.61
0.61
15.25
EQUIPOS
7.8
1.2
15.38
Shotcretera
2.6
0.4
15.38
Scoop
5.2
0.8
15.38
Fibra de acero
50
costo
51
52
PERFORACIN
REAL
VARIACIN
TOTAL
TOTAL
(US$/ML)
(US$/ML)
(US$/ML)
128.76
132.47
3.71
2.88
MANO DE OBRA
30.54
27.59
-2.95
-9.66
TRABAJADORES
30.54
27.59
-2.95
-9.66
Operador Jumbo
12.22
8.87
-3.35
-27.41
Ayudante
10.86
7.88
-2.98
-27.44
Capataz
INSUM OS
7.47
10.84
3.37
45.11
17.58
20.22
2.64
15.02
ACEROS DE
PERFORACIN
Barra de extensin 14 pies
3.3
5.23
1.93
58.48
1.44
1.79
0.35
24.31
Broca de 45mm
0.37
0.47
0.1
27.03
0.4
0.5
0.1
25.00
Coopling
0.29
0.36
0.07
24.14
Broca escareadora
0.07
0.07
0.00
Adapter piloto
0.04
0.04
0.00
Aguzadora de copas
0.69
1.31
189.86
MATERIALES
14.28
0.71
4.97
Shank adapter
Mangas de ventilacin de
30"
Alcayatas de 03 cuerpos
14.99
4.11
4.32
0.21
5.11
4.95
5.2
0.25
5.05
5.21
5.47
EQUIPOS
80.64
Jumbo (1 brazo)
FRENTE DE 3.5 X 3 M
0.26
4.99
84.66
4.02
4.99
80.64
84.66
4.02
4.99
TOTAL
TOTAL
(US$/M 3)
VOLADURA
4.91
(US$/M
3)
5.91
MANO DE OBRA
2.67
2.81
0.14
TRABAJADORES
2.67
2.81
0.14
5.24
Cargador - Desatador
1.59
1.67
0.08
5.03
Capataz
1.09
1.14
0.05
4.59
INSUM OS
2.24
3.1
0.86
38.39
EXPLOSIVOS
2.24
3.1
0.86
38.39
1.4
2.19
0.79
56.43
Fanel
0.77
0.82
0.05
6.49
Cordon detonante 3P
0.05
0.07
0.02
40.00
Mecha de seguridad
0.02
0.02
0.00
Fulminante
0.01
0.01
0.00
Conectores
0.01
0.01
0.00
Mecha rpida
0.00
0.00
(US$/M 3)
1
20.37
5.24
53
DESCRIPCIN
PRESUPUESTAD
O
TOTAL
(US$/M3)
REAL
TOTAL
(US$/M3)
VARIACIN
(US$/M3)
%
%
LIMPIEZA-ACARREO
4.4
5.86
1.46
33.18
MANO DE OBRA
0.96
1.28
0.32
33.33
TRABAJADORES
0.96
1.28
0.32
33.33
Operador scoop
0.79
1.06
0.27
34.18
capataz
0.16
0.22
0.06
37.50
EQUIPOS
3.44
4.59
1.15
33.43
scoop (3.5yd3)
3.44
4.59
1.15
33.43
FRENTE DE 3.5 3 M
TOTAL
(US$/perno)
TOTAL
(US$/perno)
12.49
MANO DE OBRA
0.77
0.77
0.00
Operador de Jumbo
0.26
0.26
0.00
Ayudante de Jumbo
0.47
0.47
0.00
capataz
0.03
0.03
0.00
MATERIALES
7.21
7.21
0.00
0.15
0.15
0.00
Broca 35mm
0.07
0.07
0.00
Shank adapter
0.06
0.06
0.00
Coopling
0.04
0.04
0.00
0.00
Adaptador perno
0.77
0.77
0.00
manga de 1"
0.12
0.12
0.00
EQUIPOS
4.52
4.52
0.00
Jumbo (1brazo)
4.52
4.52
0.00
TOTAL
(US$/m2)
12.49
(US$/perno
)
0
TOTAL
(US$/m2)
(US$/m2)
0.00
13.79
0.00
MANO DE OBRA
2.65
2.65
0.00
Capataz
0.55
0.55
0.00
Operador
0.45
0.45
0.00
Lanzador
0.45
0.45
0.00
Ayudante
1.2
1.2
0.00
MATERIALES
7.24
7.24
0.00
Cemento
2.5
2.5
0.00
0.14
0.14
0.00
Acelerante
2.6
2.6
0.00
0.00
EQUIPOS
3.9
3.9
0.00
Shotcretera
1.3
1.3
0.00
Scoop
2.6
2.6
0.00
Fibra de acero
13.79
54
PERFORACION
VOLADURA
COSTO
PRESUPUESTA
DO
4.23
COS
TO
RE4.35
4.91
5.91
0.12
1
4.4
5.86
12.49
13.79
12.49
13.79
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
COSTO
UNIDAD
US$/TM
US$/M
PORCENTUA
L
2.84
20.37
1.46
US$/M
33.18
0
0
US$/perno
US$/M
0.00
0.00
PERFORACION
VOLADURA
COSTO
PRESUPUESTA
DO
160.97
COS
TO
RE
125.04
9.27
7.15
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
COSTO
-35.93
-2.12
UNIDAD
US$/ML
US$/M
PORCENTUA
L
-22.32
-22.87
3.87
5.16
1.29
US$/M
33.33
12.49
27.6
12.49
31.81
0.00
4.21
US$/perno
US$/M
0.00
15.25
Para totalizar los costos unitarios de las operaciones en tajos y avances, expresar
los costos unitarios en US$ por TM, donde TM representar las toneladas de
mineral que el rea de Mina entrega mensualmente a Planta para su tratamiento.
Para ello consideraremos los factores de Produccin promedios globales de la mina
durante un mes de operacin.
FACTORES DE PRODUCCIN PROMEDIOS MENSUALES
OPERACIONES UNITARIAS
En Perforacin
Metros de avance
Mineral explotado por
breasting
Pies perforados
en labores de Avance Pies
perforados
en labores de
En Voladura
Metros cubicos de desmonte roto en
labores de Avance Metros cubicos de
mineral
roto en labores de Produccin
En Limpieza
Metros cubicos de desmonte limpiados en
labores de Avance Metros cubicos de mineral
limpiados
en laborescon
de Produccin
En
Sostenimiento
perno split set
Pernos spliset sostenidos en labores
de Avance Pernos spliset sostenidos
en labores
de Produccin
En
Sostenimiento
con Shotecrete
Metros cuadrados sostenidos en labores
de Avances Metros cuadrados sostenidos
en
laboresde
deMineral
Produccin
Tonelaje
mensual entregado a
Planta
Canti
dad
117
0.0
0
60
00
0
1799
83.75
2755
33.75
14
00
0
2142
8.57
Uni
dad
M
L
T
M
p
i
e
s
p
i
e
s
m
19
750003 TM
Factor de
Produccin
0.02
85
2.40
3.67
0.19
0.29
0.26
0.40
0.04
0.06
0.05
0.02
Unida
d
ML/TM
%
pies
/TM
pies
/TM
m3
/T
M
m3
/T
M
m3/T
M
m3/T
M
55
Cuadro 18. Cuadro comparativo que ilustra la diferencia entre los costos
unitarios operativos del presupuesto y reales expresados en $/TM y que
muestra la totalizacin de los costos unitarios de minado en estudio.
COSTOS UNITARIOS DE LAS OPERACIONES EN TAJOS
OPERACIONES
UNITARIAS
PERFORACIN
VOLADURA
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
TOTAL COSTO UNITARIO
COSTO
PRESUPUESTA
DO
3.60
COS
TO
RE
3.70
1.40
1.76
0.76
0.32
7.84
1.69
2.34
0.76
0.32
8.81
COSTO
0.10
0.29
0.58
0.00
0.00
0.97
UNID
AD
US$/T
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
PORCENTUA
L
2.84
20.37
33.18
0.00
0.00
12.40
OPERACIONES
UNITARIAS
PERFORACIN
VOLADURA
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
TOTAL COSTO UNITARIO
COSTO
PRESUPUESTA
DO
2.51
COS
TO
RE
1.95
1.73
1.01
0.55
1.48
7.29
1.33
1.35
0.55
1.71
6.89
COSTO
0.56
0.40
0.34
0.00
0.23
0.39
UNID
AD
US$/T
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
US$/T
M
PORCENTUA
L
22.32
22.87
33.33
0.00
15.25
5.40
por debajo de los reales obtenidos. As mismo se observa que todos los costos
unitarios en las labores de Produccin son superiores a los presupuestados.
que
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento con shotcrete
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
17.11
5.06
2.06
1.16
4.93
0.35
2.46
2.10
21.86
23.16
9.42
5.30
22.55
1.60
11.25
9.61
100
57
1.60%
ncidencia de
l
o
s
Administrativos Mina
9.61
%
11.25%
17.11
%
Perforacin
23.16
%
22.55%
Voladura
Limpieza
acarreo
9.42%
Sostenimiento
con shotcrete
Ventilacion
Servicios
auxiliares mina
relleno hidraulico
Transporte
5.30%
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento con perno split set
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
21.03
5.08
2.06
1.16
0.83
0.35
2.46
2.10
17.78
28.60
11.58
6.52
4.66
1.97
13.84
11.81
100
58
Administrativos Mi
11.81
%
1.97%
Perforacin
21.03%
Voladura
13.84
%
Limpieza
28.60
%
4.66%
6.52%
acarreo
Sostenimiento
con split set
Ventilacion
11.58
%
Servicios
auxiliares
relleno
hidraulico
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento con shotcrete
Ventilacion
Servicios auxiliares mina
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
17.08
5.10
2.65
1.25
4.71
0.35
2.00
2.10
21.89
23.28
12.10
5.70
21.51
1.60
9.13
9.59
100
59
Administrativos
Mi
9.13%
9.59
%
1.60%
Perforacin
17.08
%
Voladura
Limpieza
23.28
%
21.51
%
acarreo
Sostenimiento
con
shotcrete
Ventilacion
12.10%
Servicios
auxiliares
Transporte
Del mismo modo se presenta la estructura de costos unitarios que conforman el
costo unitario total del ciclo de minado para labores de desarrollo donde se aplica el
sostenimiento con perno splitset.
Cuadro 20. Cuadro que ilustra la estructura de costos unitarios de mina en
labores de desarrollo donde se aplica sostenimiento con perno splitset.
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento con perno split set
Ventilacion
Servicios auxiliares mina
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo Unitario
$/TM
3.74
5.10
2.65
1.25
0.61
0.35
2.00
2.10
17.80
Grado de
incidencia
%
21.02
28.65
14.88
7.01
3.44
1.97
11.24
11.80
100
60
11.24
%
21.02%
Voladura
Limpieza
1.97
%
3.44
%
28.65%
acarreo
Sostenimiento
con perno
split set
Ventilacion
14.88%
7.01%
Servicios
auxiliares
mina
Transpor
te
Agrupando los costos de sostenimiento con perno splitset con sostenimiento con
shotcrete como un nico costo de sostenimiento y expresando todos los costos
unitarios de los procesos productivos en $/TM, la estructura de costos unitarios que
conforman el costo unitario total de ciclo de minado o costo unitario de mina para
labores de desarrollo y de produccin seria:
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento
Ventilacion
Costo
Unitario
$/TM
3.74
5.10
2.65
1.25
5.32
0.35
Grado de
incidencia
%
16.62
22.65
11.77
5.55
23.64
1.56
2.00
2.10
22.50
8.89
9.33
100
61
16.62
%
8.89%
1.56%
9.33%
Limpieza
22.65
%
acarreo
Sostenimient
23.64%
o
Ventilacion
11.77%
Servicios
auxiliares mina
Transport
e
5.55%
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
16.48
5.06
2.06
1.16
5.76
0.35
2.46
2.10
22.69
22.31
9.07
5.11
25.38
1.54
10.84
9.26
100
Administrativos
Mina
9.26
%
16.48
%
1.54%
Perforacin
22.31
%
10.84%
9.07
%
25.38%
Voladura
Limpiezaacarreo
Sostenimiento
5.11
%
62
Cuadro 23. Cuadro Resumen que ilustra los costos unitarios, antes del proceso
de optimizacin de los mismos.
Costos Unitarios
Costo Unitario
Costo Unitario
shotcrete)
Costo
Unitario
split
set)
Costo Unitario
shotcrete)
Costo Unitario
Costo Unitario
Mina
Mina
Mina
Mina
Mina
Mina
en Labores
en Labores
en Labores
en Labores
en Labores
eonreLsab
de
de
de
de
de
Produccin (sostenimiento
Produccin (sostenimiento
Desarrollo (sostenimiento
Desarrollo (sostenimiento
Desarrollo
de Produccin
Costo
Unitario
$/TM
17.78
21.86
17.8
21.89
22.5
22.69
Es importante resaltar que estos costos unitarios incluyen el costo por uso de
equipos, depreciacin de los equipos, energa, servicios auxiliares, mano de obra e
insumos.
8. OBSERVACIONES
RECOMENDACIONES
DE
LA
EVALUACIN
OPERATIVA
8.1 Observaciones
8.2 Recomendaciones
8.2.1 En Perforacin
65
Establecimiento de lrosmPeatros
de Perforacin que
definen la Mallaen
defrentes
Perforacin
de avance o tneles subterrneos
Esquemas de arranque
en frentes
Primer caso
a4
y
a1
Segundo caso
Real
a4
L3
L
a3
a3
a1
a2
L3
a2
L2
L2
L4
L4
Donde:
:
a1:
a2:
a3:
a4:
L1:
L2:
L3:
L4:
1
1.5
2.12
2
2.12
4.5
3
4.5
9.54
4
9.54
20.23
L en centimetros:
Seccin del corte
a
L
1
13.34
18.85
2
18.85
40.01
3
40.01
84.81
4
84.81
179.84
1
2.25
3.18
2
3.18
6.75
3
6.75
14.31
4
14.31
30.35
1
20.00
28.27
2
28.27
60.00
3
60
127.22
4
127.22
269.81
66
B
B
SLOT
Burden
Espaciamiento
Dimetro del taladro de
produccin.
William A. Hustrulid establece la aplicacin de la formula de Ash en mineria
subterranea
de produccin a travs de la reduccin del factor Kb (factor que depende
del
tipo
roca
y
tipo
dede
explosivo
empleado) de la
formula Ash.
Tendremos :
B = Kb *
Tipo de
Explosivo
Baja densidad y
potencia
Densidad y
potencia
media
Alta
densidad
y
potencia
E = 1.3
*B
Densi
dad
(g/cm
0.8 a
0.9
1
a
1.2
1.2
a
1.6
Clase de
Blan RocaMedi
da
a
30
25
35
40
30
35
D
u2
0
2
5
3
0
67
Los aceros de perforacin como los barrenos deben ser protegidos contra
la corrosin y el polvo, y deben ser almacenados en caballetes especiales.
Los
acoplamientos
adecuadamente
entre
ajustados
los
aceros
u apretados
de
perforacin
para tener
deben
una
estar
adecuada
68
8.2.2 En Voladura
Control del explosivo que sale del polvorn hacia la labor y devolucin del
remanente. Este control del explosivo se realiza a travs de dos fases, el
primer control ser con la generacin de vales de salida que firman los
ingenieros de operaciones mina donde se autoriza la cantidad adecuada de
explosivos a emplear en una voladura especifica, es decir kg de explosivos
y cantidad de accesorios de voladura necesarios para romper toneladas de
mineral o desmonte esperadas a travs de un determinado nmero de
taladros a cargar; del mismo modo que el remanente que no se empleo
debe ser devuelto de inmediato a fin de evitar la creacin de una condicin
subestandar en la labor de trabajo y evitar la merma o mala utilizacin de
los explosivos y accesorios de voladura. La segunda fase es una
constatacin por parte de la Superintendencia de Mina y el rea de
Planeamiento Mina que la cantidad de explosivos y accesorios de voladura
consumidos semanal o mensualmente estn de acuerdo con las toneladas
de mineral o desmonte producidos con las voladuras especificadas en los
vales registrados en un sistema informtico.
Los faneles deben ser distribuidos de tal manera, que sus respectivos
tiempos de retardo que se colocan en cada taladro de la malla de voladura
de produccin, no deben ser nmeros continuos, con el objetivo de evitar
que se produzcan fallas por la dispersin.
8.2.3 En Limpieza-acarreo
aseguraremos obtener
70
arranque (4t/pie), en lugar de los splitset (1t/pie) que son para labores
temporales.
y por ende aumentando el costo por m lanzado. Se debe evaluar optar por
otro proveedor de arena de mejor calidad (mejor estructura granulomtrica)
que permitan asegurar una adecuada impermeabilidad y alta resistencia
del concreto.
LA
OPTIMIZACIN
INICIAL
DE
LOS
COSTOS
ESTANDARES
DE
PERFORACIN Y VOLADURA.
son
71
competitivas
72
73
La Capacitacin y
Optimizacin de
Optimizacin e
creacin de
conciencia sumada
al Seguimiento y
Control Operativo de
las operaciones
unitarias de
los estndares
de las
operaciones
unitarias de
perforacin y
incremento del
Rendimiento en
cada una de las
operaciones
unitarias del ciclo
de minado.
Menor costo
unitario de Mina.
Reduccin de
Optimizacin de
Mayor
con
el
burden,
espaciamiento,
inclinacin,
longitud
del
taladro
como
75
avanzado $/ML, dlares por kg de explosivo consumido $/kg, dlares por metro
cubico roto $/m3. En Limpieza se reduce los dlares por metro cubico limpiado
$/m3, y en sostenimiento se reduce los dlares por perno sostenido $/perno y los
dlares por metro cuadrado de rea cubierta sostenida $/m2.
76
Propues
to
FRENT
I - II
4.27
3.66
90.00
3.29
34.55
/disparo
93.27
Unidade
s
Tipo de roca
Longitud de barra
Longitud efectiva de
perforacin Rendimiento
Avance
Volumen a romper por
disparo Tonelaje obtenido
por disparo Parmetros de
perforacin Diametro de la
Espaciamie
nto Burden
Numero de taladros
Rendimiento
Rendimiento de
perforacin Numero de
taladrosefectivo de
Tiempo
perforacin Tiempo de
maniobras por taladro
Tiempo de posicionamiento (llegada y
salida) Tiempo total de perforacin
Toneladas
rotas por taladro
VOLADURA
t/disparo
0.50
0.50
32.0
70.00
19.14
1.69
0.27
0.33
2.30
2.91
mp/h
9.52
42.86
52.38
0.56
1.52
1.00
0.54
Kg
Kg
kg
kg/t
kg/m3
min
h
m
m
%
m
m
m
h
h
h
h
77
LIMIPIEZA Y ACARREO
Capacidad de Scoop (yd3)
Capacidad de Scoop (m3)
Factor de llenado
Capacidad real del Scoop m3
Factor de esponjamiento
Distancia al ore pass
m3 volados
m3 esponjados
Pendiente (%)
Velocidad promedio del scoop
Ciclo
Traslado con carga
traslado sin carga
Maniobra totals
Ciclo en minutos
Nmero de ciclos
Tiempo total de limpieza (h)
3
Rendimiento del scoop (m /h)
3.50
2.68
0.85
2.27
0.48
0.15
34.55
51.13
12.00
5.00
0.09
0.03
0.03
0.03
5.60
22.48
2.10
24.37
yd3
m3
km
m
%
h
h
h
h
min
SOSTENIMIENTO
Pernos Split Set/ helicoidal
Tipo de roca
Area a
sostener
pernos
Longitud del taladro
Tiempo de perforacin por taladro
Tiempo de perforacin
Tiempo de instalacinpor taladro
Tiempo de instalacin
Tiempo de empernado por frente
Grado de ocurrencia
Tiempo de empernado con grado de ocurrencia
Rendimiento
B
13.17
m2
1.50
m
6.00 perno/frente
2.13
m
0.03
h
0.18
h
0.08
h
0.45
h
0.63
h
0.50
0.32
h
10
perno/h
SOSTENIMIENTO
Shotcrete
Tipo se shotcrete (seca/humeda)
Bolsas de cemento por m3 de mezcla
Aditivo por m3
Fibra metlica
Volumen de mezcla para cubrir
Desperdicio de material por rebote
rea cubierta m2 por m3 de
mezcla Rendimiento
Tiempo de
shotcrete Grado
de ocurrencia
Tiempo de shotcrete con grado de ocurrencia
Actividades conexas
Ventilacin
Regado y
desatado
seca
8.00
2.50
25.00
0.84
40.00
11.30
gl
kg
m3
%
1.00
0.30
0.30
h
%
h
0.50
0.50
h
h
78
de
desarrollo.
Real
FREN
TE
3.5X3
Avance
Espaciamie
nto Burden
Numero de taladros
Rendimiento de
perforacin Numero de
taladros
VOLADURA
2.21
0.60
0.50
28.00
50.00
19.23
3.04
0.43
0.40
34.00
68.32
20.91
3.29
0.50
0.50
32
53.66
0.87
2.35
59.00
0.68
1.85
52.38
0.56
1.52
Factor de
esponjamiento
Distancia al ore pass
m3
volados m3
esponjados
Pendiente
0.40
0.15
22.85
31.99
12.00
6.50
20.99
0.48
0.22
31.97
47.31
12.00
6.28
21.73
0.48
0.15
34.55
51.13
12.00
5.60
24.37
5.00
17
5.00
21
5.00
9.84
1.00
11.25
1.67
13.30
0.500
0.500
0.50
0.50
0.50
0.50
LABO
R
SECCI
PERFORACIN
Propuest
o
FREN
TE
Unidad
es
m
m
m
taladros
kg
kg/t
km
3
m
3
m
%
min
3
m /h
SOSTENIMIENTO
Pernos Split Set/ helicoidal
pernos
Rendimie
nto
SOSTENIMIENTO
Shotcrete
rea cubierta m2 por m3 de
mezcla Rendimiento
Actividades conexas
Ventilacin
Regado y desatado
h
h
En lo que respecta al costo del ciclo de minado propuesto est por debajo del
programado y el real, lo cual se debe al aumento en el rendimiento, as como a un
mejor control de los insumos y materiales para evitar la merma.
En el cuadro 25 se puede observar el costo unitario de cada una de las
operaciones unitarias presupuestadas, reales y propuestas optimizadas.
79
(US$/ML)
188.12
30.54
30.54
12.22
10.86
7.47
REAL
TOTA
L
(US$/ML
)
144.74
27.59
27.59
8.87
7.88
10.84
INSUMOS
ACEROS DE PERFORACIN
Barra de extensin 14 pies
Broca de 45 mm
Shank adapter
Coopling
Broca escareadora de 3.5
Adapter Piloto
Aguzadora de copas
25.35
6.74
3.27
0.85
0.91
0.65
0.09
0.05
0.90
21.16
7.66
3.19
0.83
0.89
0.64
0.07
0.04
2.00
22.55
10.06
5.14
1.19
0.99
0.62
0.09
0.04
2.00
MATERIALES
Mangas de ventilacion de 30"
Alcayatas de 03 Cuerpos
Tubos de pvc 11/2 X3 mts
18.60
5.36
6.46
6.79
13.51
3.89
4.69
4.93
12.49
3.60
4.33
4.56
95.99
76.28
19.71
88.77
70.55
18.23
TOTAL
TOTAL
(US$/M
L)
6.23
2.34
2.34
1.39
0.96
FRENTE
3.5x3M
PERFORACIN
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Operador Jumbo
Ayudante Operador Jumbo
Capataz
EQUIPOS
Jumbo (1 brazos)
Ventilador (60Hp)
FRENTE
3.5x3M
PRESUPUESTAD
TOTAL
132.23
105.08
27.15
TOTAL
(US$/M3)
VOLADURA
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Cargador - Desatador
Capataz
9.27
3.54
3.54
2.10
1.44
(US$/M
3)
7.15
2.53
2.53
1.50
1.03
INSUMOS
EXPLOSIVOS
Emulnor 3000 1x"16
Fanel
Cordon detonante 3P
Mecha de seguridad
Fulminante
Conectores
Mecha Rpida
5.73
5.73
4.06
1.53
0.09
0.03
0.01
0.01
0.00
4.62
4.62
3.19
1.33
0.06
0.02
0.01
0.01
0.00
PROPUEST
TOTAL
(US$/M
L)134.11
22.78
22.78
7.29
6.38
9.11
3.89
3.89
2.62
1.17
0.06
0.02
0.01
0.01
0.00
80
TOTAL
TOTAL
TOTAL
(US$/ML
)
3.03
0.57
DESCRIPCIN
(US$/M3)
LIMPIEZA-ACARREO
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Operador Scoop
Capataz
3.87
1.02
0.84
0.17
(US$/M
3)
3.37
0.61
0.61
0.51
0.11
EQUIPOS
Scoop (3.5yd3)
2.86
2.86
2.76
2.76
2.46
2.46
TOTAL
TOTAL
10.56
10.08
DESCRIPCION
SOSTENIMENTO CON
TOTAL
(USD/perno)
12.49
0.47
0.10
SPLITSET
MANO
DE OBRA
0.77
Operador de Jumbo
Ayudante de Jumbo
Capataz
0.26
0.47
0.03
0.21
0.19
0.05
0.20
0.18
0.05
MATERIALES
Barras de perforacin (mt) 8 PIE
Brocas (mt) 35 MM
Shank adapter (mt)
Coopling (mt)
Perno Splits Set
Adaptador Perno
Mang de 1 pulg
7.21
0.15
0.07
0.06
0.04
6.00
0.77
0.12
6.45
0.15
0.07
0.06
0.04
5.27
0.77
0.09
6.16
0.14
0.07
0.06
0.04
5.03
0.74
0.09
EQUIPOS
Jumbo (1brazo)
4.52
4.52
3.65
3.65
3.48
3.48
DESCRIPCION
SOSTENIMENTO CON SHOTCRETE
MANO DE OBRA
Capataz
Operador
Lanzador
Ayudante
MATERIALES
Cemento
Arena 1/2
Acelerante
Fibra de acero
EQUIPOS
Shotcretera
Scoop
TOTAL
USD/m2
27.6
0.46
TOTAL
USD/m
227.1
0.43
TOTAL
26.3
5.30
1.10
0.90
0.90
2.40
4.77
0.99
0.81
0.81
2.16
3.975
0.825
0.675
0.675
1.800
14.47
5.00
0.28
5.19
4.00
14.47
5.00
0.28
5.19
14.469
5.000
0.284
5.185
7.80
2.60
5.20
4.00
4.000
7.85
2.60
5.25
7.850
2.600
5.250
81
Propuesto
BREASTING
3.60
3.00
95.00
2.85
29.93
86.78
Unidade
s
m
m
%
m
Parametros de perforacin
Diametro de la
broca
Espaciamiento
Burden
Numero de taladros
Rendimiento
Rendimiento de
perforacin Numero de
taladros
Tiempo efectivo de
perforacin
de
Tiempo
totalTiempo
de perforacin
Toneladas rotas por taladro
t/disparo 0.9144
45.00
0.70
0.90
20.00
mm
m
m
taladros
60.00
20.00
mp/h
taladros/h
1.50
4.34
h
t/taladro
VOLADURA
Emulnor 5000 11/8x"16
Emulnor 3000 11/8x"16
0.00
29.10
29.10
0.34
0.97
1.00
0.33
Kg
Kg
kg
kg/t
kg/m3
min
h
3.50
2.68
yd3
t/cuchara 0.85
0.48
0.15
29.93
44.29
12.00
5.00
0.09
0.03
0.03
0.03
5.60
19.48
1.82
24.37
%
Km
m3
m3
%
Km/h
h
h
h
h
min
h
m3/h
82
LABOR
PERFORACIN
Avance
Volumen a romper por disparo
Tiempo total de perforacin
VOLADURA
Kilogramos de explosivo objetivo por
Factor de Potencia
Factor de carga
LIMIPIEZA Y ACARREO
Factor de esponjamiento
m3 volados
m3 esponjados
Ciclo en minutos
Rendimiento del scoop
Unida
d
2.88
24.30
1.42
3.41
28.80
1.62
3.55
29.93
1.50
24.89
0.32
1.02
37.15
0.48
1.29
29.10
0.34
0.97
kg
0.40
24.30
34.02
7.83
17.42
0.48
28.80
42.63
5.32
23.10
0.48
29.93
44.29
5.60
24.37
%
m3
m3
SOSTENIMIENTO
Pernos Split Set
pernos /frente
Tiempo de empernado por frente
Rendimiento
5.00
0.29
17
5.00
0.29
17
m3/
h
5.00
per/frente
SOSTENIMIENTO
Shotcrete
Area cubierta m2 por m3 de mezcla
Actividades conexas
Ventilacin
Regado y desatado
Tiempo total por ciclo
1.00
0.50
0.50
5.13
1.00
0.50
0.50
5.28
m3/
0.50
0.50
5.12
h
h
de
produccin tajos est por debajo del programado y el real, lo cual se debe al
aumento en el rendimiento, as como a un mejor control de los insumos y
materiales para evitar la merma.
En el cuadro 28 se puede observar el costo unitario de cada una de las
operaciones unitarias presupuestadas, reales y propuestas.
83
BREASTING
PRESUPUESTADO
TOTAL
REAL
TOTAL
PROPUESTO
TOTAL
(US$/ML)
149.59
30.54
30.54
12.22
10.86
7.47
(US$/ML)
154.34
27.59
27.59
8.87
7.88
10.84
(US$/ML)
147.75
25.52
25.52
8.20
7.29
10.02
INSUMOS
ACEROS DE PERFORACIN
Barra de extensin 14 pies
Broca de 45 mm
Shank adapter
Coopling
Broca escareadora de 3.5
Adapter Piloto
Aguzadora de copas
17.58
3.30
1.44
0.37
0.40
0.29
0.07
0.04
0.69
20.22
5.23
1.79
0.47
0.50
0.36
0.07
0.04
2.00
19.69
5.26
1.81
0.47
0.50
0.36
0.07
0.04
2.00
MATERIALES
Mangas de ventilacion de 30"
Alcayatas de 03 Cuerpos
Tubos de pvc 11/2 X3 mts
14.28
4.11
4.95
5.21
14.99
4.32
5.20
5.47
14.43
4.16
5.01
5.26
101.47
80.64
20.83
106.53
84.66
21.87
102.54
81.48
21.05
PERFORACIN
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Operador Jumbo
Ayudante Operador Jumbo
Capataz
EQUIPOS
Jumbo (1 brazos)
Ventilador (60Hp)
BREASTING
TOTAL
TOTAL
TOTAL
(US$/M3)
(US$/M3)
(US$/M3)
VOLADURA
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Cargador - Desatador
Capataz
6.00
3.33
3.33
1.98
1.36
5.97
2.81
2.81
1.67
1.15
5.33
2.71
2.71
1.60
1.10
INSUMOS
EXPLOSIVOS
Emulnor 3000 1x"16
Fanel
Cordon detonante 3P
Mecha de seguridad
Fulminante
Conectores
Mecha Rpida
2.67
2.67
1.77
0.77
0.08
0.02
0.01
0.01
0.00
3.16
3.16
2.23
0.82
0.07
0.02
0.01
0.01
0.00
2.62
2.62
1.68
0.84
0.07
0.02
0.01
0.01
0.00
84
BREASTING
TOTAL
TOTAL
TOTAL
(US$/M3)
(US$/M3)
(US$/M3)
LIMPIEZA-ACARREO
MANO DE OBRA
TRABAJADORES
Operador Scoop
Capataz
4.40
0.96
EQUIPOS
Scoop (3.5yd3)
DESCRIPCION
3.20
0.73
0.79
0.16
3.36
0.76
0.76
0.63
0.13
3.44
3.44
2.60
2.60
2.46
2.46
0.61
0.12
(USD/perno)
12.49
13.85
11.50
MANO DE OBRA
Operador de Jumbo
Ayudante de Jumbo
Capataz
0.77
0.26
0.47
0.03
0.26
0.23
0.06
0.23
0.21
0.06
MATERIALES
Barras de perforacin (mt) 8 PIE
Brocas (mt) 35 MM
Shank adapter (mt)
Coopling (mt)
Perno Splits Set
Adaptador Perno
Mang de 1 pulg
7.21
0.15
0.07
0.06
0.04
6.00
0.77
0.12
8.81
0.19
0.09
0.07
0.05
7.36
0.94
0.12
7.06
0.07
0.04
0.03
0.02
6.42
0.38
0.10
EQUIPOS
Jumbo (1brazo)
4.52
4.52
4.48
4.48
3.98
3.98
TOTAL
USD/m2
27.6
TOTAL
USD/m2
27.6
TOTAL
USD/m2
26.070
5.300
1.100
0.900
0.900
2.400
5.300
1.100
0.900
0.900
2.400
4.700
1.000
0.800
0.800
2.100
14.469
5.000
0.284
5.185
4.000
14.469
5.000
0.284
5.185
4.000
13.520
5.057
1.753
2.210
4.500
7.800
2.600
5.200
7.800
2.600
5.200
7.850
2.600
5.250
DESCRIPCION
SOSTENIMENTO CON SHOTCRETE
MANO DE OBRA
Capataz
Operador
Lanzador
Ayudante
MATERIALES
Cemento
Arena 1/2
Acelerante
Fibra de acero
EQUIPOS
Shotcretera
Scoop
0.56
0.50
85
PERFORACION
VOLADURA
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
COS
TO
RE
154.34
COSTO
OPTIMIZA
DO 147.75
COSTO
UNIDAD
5.97
5.33
-6.59
-0.64
3.36
3.2
-0.16
US$/ML
US$/M
US$/M
13.85
27.6
11.5
26.07
-2.35
-1.53
US$/perno
US$/M
PORCENTUA
L
-4.27
-10.72
-4.76
-16.97
-5.54
PERFORACION
VOLADURA
LIMPIEZA-ACARREO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET
SOSTENIMIENTO
SHOTCRETE
COS
TO
RE
144.74
COSTO
OPTIMIZA
DO 134.11
COSTO
UNIDAD
7.15
6.23
-10.63
-0.92
US$/t
US$/M
PORCENTUA
L
-7.34
-12.87
3.37
3.03
-0.34
US$/M
-10.09
10.56
27.1
10.08
26.3
-0.48
-0.8
US$/perno
US$/M
-4.55
-2.95
86
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
17.66
4.69
1.78
1.07
5.00
0.35
2.46
2.10
21.18
22.14
8.39
5.04
23.59
1.65
11.62
9.92
100
Procesos Operativos
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Costo
Unitario
$/TM
3.74
Grado de
incidencia
%
18.44
4.26
2.08
1.01
4.29
0.35
2.46
2.10
20.29
20.98
10.24
4.98
21.16
1.73
12.13
10.35
100
Comparando los costos unitarios de minado antes del proceso de optimizacin con
los costos optimizados por mejores estndares de operacin, tenemos:
87
Administrativos Mina
Perforacin
Voladura
Limpieza-acarreo
Sostenimiento
Ventilacion
Servicios auxiliares mina-relleno hidraulico
Transporte
Costo unitario del ciclo de minado
Cost
os
Real
es3.74
5.06
2.06
1.16
5.76
0.35
2.46
2.10
22.69
Costos
Optimizad
os
3.74
4.69
1.78
1.07
5.00
0.35
2.46
2.10
21.18
Co
sto
Mina
0.00
-0.37
-0.28
-0.09
-0.76
0.00
0.00
0.00
-1.51
Porcentual
del costo
Mina
0.00
-7.32
-13.75
-8.05
-13.19
0.00
0.00
0.00
-6.64
5.76
10.00
4.80
soste
n
limpie
8.00
1.16
6.00
4.00
2.00
0.00
volad
u
1.07
2.06
perfo
r
1.78
5.06
4.69
Al reducir el costo unitario de Mina en 1.51$/TM, para una mina que entrega a
planta concentradora un promedio de 75000TM (toneladas de mineral secas) por
88
puede
La reduccin del costo anual por cada operacin unitaria de minado se aprecia
considerando una Mina que produce 900 000 TM al ao.
89
Cuadro 33. Reduccin del costo por cada operacin unitaria de minado
expresado en $/TM, reduccin anual $/ao y el porcentaje de incidencia de
cada operacin unitaria en la reduccin total de los costos operativos.
Procesos
Product
ivos
Perforacin
Margen de ahorro
unitario
$/TM
0.37
Voladura
Limpiezaacarreo
Sostenimiento
Ciclo de Minado
Producci
n
anual
900000
0.28
0.09
0.77
1.51
900000
900000
900000
Reduccin
Anual
$
333000
252000
81000
693000
1359000
Porcen
tual
%
24.5
18.5
45.96
50.9
9100
Porcentaje de reduccin de
costos por cada
operacin unitaria de
Mina
Perforacin
24.50%
18.54%
50.99%
5.96%
Voladura
Limpieza
acarreo
Sostenimien
Mina
Concentradora
Energa
Talleres
Alquiler Hidroelectrica
Servicios Generales
Desarrollos
Real
22.70
3.77
7.80
2.16
1.30
7.00
2.15
46.88
45.36
-2
-3.24
Es importante resaltar que el costo por Servicios Generales incluye el costo por
Gerencia de Operaciones (costo referido al gerente de operaciones y a la jefatura
de Proyectos), costo por Servicios generales propiamente dicho (costo de terceros
por el mantenimiento de las carreteras de acceso a la unidad minera, seguridad
industrial, comunicaciones y telecomunicaciones como servicios de terceros,
programa de proyeccin social, y distribucin de equipos administrativos), costo
por Superintendencia de administracin (costo referido al superintendente de
administracin y las reas de contabilidad, relaciones comunitarias, compras y
almacenes e informtica, costo por Recursos Humanos (costo por el rea de
recursos humanos, capacitacin, hoteles y campamentos, administracin de
convenios colectivos y programa de bienestar de personas) y el costo por
administracin medio ambiente que es esencialmente el costo por el programa de
gestin ambiental.
Se puede apreciar que el Cash total de la unidad minera se reduce en un 3.24%
debido a que el costo unitario de Mina se ha reducido en 7%, representando el
costo de Mina aproximadamente el 46.7% del Cash Cost Total de la Unidad
Minera.
Y con respecto al Cash Cost Total de toda la empresa Minera (considerando los
costos de la central de Lima por ejemplo) tendremos que el porcentaje de
reduccin del Cash Cost Total es un 2.8%.
Real
46.88
3.40
0.85
3.10
0.56
54.8
91
Unidad
25000
19.41
15.92
m
kg/m
kg/m
3.49
87173
1.73
kg/m
kg
$/kg
150809.38
$/ao
Unidad
900000
0.48
0.34
TM
kg/TM
kg/TM
0.14
126000
1.73
kg/TM
kg
$/kg
217980
$/ao
368789
$/ao
92
93
10. CONCLUSIONES
Con la reduccin del Costo unitario total de Mina se obtuvo una reduccin
del 3.1% del cash Cost total de la empresa Minera, ya que el Costo de
Mina representa aproximadamente el 40% del Cash total de la empresa
Minera.
En voladura la reduccin del costo es 0.28 $/TM es decir una reduccin del
costo de 252 000 $ al ao, del mismo modo se evidencia tambin que el
ahorro potencial anual en consumo de explosivos (emulsiones) es de 368
789 $ al ao considerando tanto las labores de desarrollo-avance, y las
labores de produccin de mineral. Todo esta reduccin del costo y ahorro
en voladura debido a que se optimizo la eficiencia de los disparos o
voladuras, optimizndose el factor de potencia de 0.48kg/TM a 0.34kg/TM
en labores de produccin y el factor de avance de 19.41kg/m a 15.92kg/m
en labores de desarrollo. Del mismo modo la eficiencia en el avance
obtenido en los disparos de 3.40m a 3.55m en labores de produccin y de
3.04m a 3.3m en labores de desarrollo.
94
95
Realizar pruebas de voladura por lo menos tres veces por mes, de tal
forma que permita solucionar problemas que por la rutina de la misma
operacin son dejados de lado. En tales pruebas hacer un estudio de la
granulometra del material obtenido.
96
el
organizacin.
97
sostenimiento
Relleno hidrulico: Tiene con objetivo rellenar los tajos que han sido
explotados, y tiene dos funciones bsicas, la primera es servir como piso
de trabajo para efectuar la perforacin, el disparo y el acarreo de mineral, y
el segundo es como sostenimiento para que la mina no colapse debido
al incremento de reas abiertas. El relleno hidrulico es por lo general el
relave desechado por la concentradora el cual debe cumplir ciertas
caractersticas de granulometra.
98
principal
99
Emulsin
explosiva:
componindose
de
Son
dos
del
fases
tipo
inversado
liquidas,
una
agua
continua
en
aceite,
constituida
BIBLIOGRAFIA
Ing. Mario del Rio Amzaga Pontificia Universidad Catlica del Per
Seccin Ingenieria de Minas (2004) Apuntes del curso de Mineria
Subterrnea
100
Dr. Blanca Silvia Rosas Lizarraga Ing. Pedro Hugo Guadalupe Gomez
Ing. Tumialan de la Cruz - Pontificia Universidad Catlica del Per Facultad de Ciencias e Ingenieria Seccin Ingenieria de Minas (2003)
Gua de laboratorio de Geologa para Ingenieros
101