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ANLISE DA VIABILIDADE TCNICA DA UTILIZAO DO COPOLMERO

ETILENO ACETATO DE VINILA (EVA) DESCARTADO PELA INDSTRIA


CALADISTA EM MISTURAS ASFLTICAS (PROCESSO SECO)
Jesner Sereni Ildefonso - eng_jesner@yahoo.com.br
Jos Leomar Fernandes Jr. - leomar@sc.usp.br
Universidade de So Paulo - Escola de Engenharia de So Carlos
Av. Trabalhador Sancarlense, 400 - CEP 13566-590 - So Carlos, SP, Brasil

Sandra Oda - sandra.oda@unfiacs.br


Universidade Salvador - Departamento de Engenharia e Arquitetura
Rua Agnelo Brito, 116 - Federao - CEP 40210-245 - Salvador, BA, Brasil

RESUMO
O presente trabalho teve como objetivo estudar o comportamento de misturas
asflticas modificadas com o copolmero etileno acetato de vinila (EVA) descartado
pela indstria caladista. sabido que o EVA melhora algumas propriedades
mecnicas das misturas asflticas e, embora normalmente seja utilizado em sua
forma industrializada, pelo processo mido, nesta pesquisa optou-se por utilizar o
processo seco, por demandar menos energia na produo e permitir a incorporao
de quantidades maiores do resduo. A pesquisa compreendeu o estudo de amostras
de misturas asflticas, compostas granulometricamente pelo mtodo Bailey, no
envelhecidas e com envelhecimento de duas e quatro horas em estufa ventilada,
com moldagem de corpos-de-prova para realizao dos ensaios de resistncia
trao por compresso diametral esttica, mdulo de resilincia por compresso
diametral, fluncia por compresso uniaxial esttica e dinmica, vida de fadiga e
desgaste por abraso (ensaio Cantabro). Os resultados mostram que a utilizao do
resduo de EVA aumentou, de forma significativa, a resistncia das misturas fadiga
e ao desgaste por abraso (Ensaio Cantabro), porm as misturas tornaram-se mais
susceptveis deformao permanente. O tempo de envelhecimento de curto prazo
se mostrou importante, pois aumentou a resistncia das misturas fadiga e
deformao permanente.

1. INTRODUO
Dentre os principais defeitos que afetam o desempenho de um pavimento, dois
requerem ateno especial, devido magnitude com que ocorrem e, principalmente,
porque so problemas estruturais: o acmulo de deformao permanente nas trilhas
de roda, que normalmente ocorre nos primeiros anos de vida do pavimento, devido
consolidao e tenses cisalhantes, e a fadiga da capa asfltica, que geralmente
ocorre em pavimentos mais envelhecidos (Roberts et al., 1991).
Com o intuito de melhorar o desempenho de camadas de concreto asfltico dos
pavimentos, para prevenir ou postergar o aparecimento de defeitos, aumentando
assim a vida til do pavimento, tem-se estudado no somente os materiais que
comumente compem uma mistura asfltica (pedra britada, fler mineral e ligante
asfltico), mas tambm modificadores, que podem ser materiais termoplsticos ou
termorrgidos, borracha, elastmeros, entre outros.
A utilizao de modificadores tem a finalidade de melhorar caractersticas do
concreto asfltico, como a suscetibilidade trmica, a coeso, a elasticidade e a
resistncia fadiga e ao desgaste. Os mtodos de insero desses modificadores
nas misturas asflticas so basicamente dois: (i) processo mido: o modificador, na
forma de partculas muito pequenas, incorporado ao ligante; (ii) Processo seco: o
modificador incorporado mistura como parte dos agregados, portanto, em
partculas de maior tamanho.
O processo seco demanda menos energia (menor custo), pois o modificador
utilizado no necessita de moagem, porm as pesquisas tm sido direcionadas, em
sua maioria, s misturas asflticas modificadas pelo processo mido, com destaque
para os modificadores borracha reciclada de pneus (BRP), estireno butadieno
estireno (SBS), borracha estireno butadieno (SBR) e etileno acetato de vinila (EVA).
O EVA, objeto deste estudo, um composto microporoso, formado por resina de
poli-etileno-co-vinil acetato, agente de expanso, agente reticulante, cargas
ativadoras e auxiliares de processo, alm de outros polmeros, como a borracha.

Sua formao se d pela polimerizao do etileno com acetato de vinila, via radicais
livres, em reatores de alta presso, e pode apresentar propriedades diferentes de
acordo com a porcentagem de acetato de vinila utilizado na polimerizao, podendo
ser utilizado como termoplstico ou elastmero.
O EVA usado largamente pela indstria caladista por ser um material leve
(densidade entre 0,922 e 0,945) e macio, com alta resistncia ao desgaste, alm de
ser relativamente barato e apresentar boa processabilidade, estabilidade trmica,
boa resistncia ao impacto, fadiga, resilincia, tenacidade e flexibilidade.
Dados da Associao Brasileira de Empresas de Componentes para Couros,
Calados e Artefatos mostraram que no ano de 2001 o consumo mundial de
calados foi de mais de 6 pares por habitante por ano e que o EVA corresponde a
aproximadamente 9% dos materiais de calados. Infelizmente, por volta de 15% a
20% do EVA descartado pela indstria caladista, o que causa srios problemas
ambientais devido sua disposio inadequada. A Figura 1 apresenta a produo
brasileira de calados de 2002 a 2005.

(10 pares)

Pdroduo

800

755

750
697

700
650
600

665
642

2002

2003
2004
Ano

2005

Figura 1: Produo brasileira de calados em milhares de pares por ano.

Embora seja um material atxico e seja classificado pela NBR 10004/04 (ABNT,
2004) como resduo slido no perigoso, o EVA no biodegradvel e no h
reutilizao dos resduos provindos da indstria caladista. O seu descarte deve ser
feito de acordo com regulamentaes federais, estaduais ou locais, que
recomendam que sejam aterrados ou incinerados, neste ltimo caso com o risco de

liberao de gases txicos, como CO2, CO, fumaa, hidrocarbonetos e possibilidade


de traos de acroleina.
Os principais objetivos deste trabalho foram:

Estudar o efeito da porcentagem de resduos a ser utilizada, em volume, em


substituio ao agregado;

Quantificar as propriedades mecnicas de misturas asflticas modificadas com


EVA e comparar com misturas asflticas convencionais;

Analisar a influncia do tempo de envelhecimento de curto prazo (tempo de


digesto);

2. MATERIAIS
2.1. Agregados
As caractersticas dos agregados, de origem basltica, provenientes da pedreira
Bandeirantes, localizada na cidade de So Carlos (So Paulo/Brazil), so
apresentadas na Tabela 1. A Figura 2 apresenta a graduao dos agregados
utilizados para composio da curva granulomtrica da pesquisa.
Tabela 1: Caractersticas dos agregados.
Caracterstica

Porcentagem passante

Massa especfica real; aparente


Massa especfica solta; compactada
Absoro
Abraso Los Angeles

(g/cm3)
(g/cm3)
(%)
(%)

Pedra 1
(19,0 mm)
2,865; 2,825
1,306; 1,84

Pedrisco
(9,5 mm)
2,835; 2,809
1,380; 1,492
1,94
24,18

100

Pedra 1

80

Pedrisco

60

40
20
0

0,075 0,3 0,6 1,2

2,4

4,75

9,5 12,5

19,0

Abertura das peneiras elevadas a 0,45 (mm)

Figura 2: Graduao dos agregados.

P
(4,75 mm)
2,896; 2,869
-; 1,914
0,86

2.2. Ligante asfltico


O ligante asfltico utilizado na pesquisa foi um cimento asfltico de petrleo (CAP)
50/70 da refinaria Henrique Lage e suas caractersticas so apresentadas na Tabela
2.
Tabela 2: Resultados da caracterizao do CAP 50/70.
Caracterstica
Resultado
Penetrao: 25C, 5s, 100g (0,1 mm)
57
Ponto de amolecimento (C)
48,6
Ponto de fulgor (C)
252
ndice de susceptibilidade trmica
-1,25
Viscosidade absoluta a 60C (Poise)
2065
Viscosidade Saybolt-Furol a 135C (s)
162
Viscosidade Saybolt-Furol a 150C (s)
73,2
Viscosidade Saybolt-Furol a 177C (s)
28
Ductilidade a 25C (cm)
110
Perda de massa - RTFOT (%)
0,105
Relao de penetrao - RTFOT
0,5

2.3. Resduo
O resduo usado foi o copolmero EVA resultante da produo de palmilhas (Figura
3). Suas caractersticas so apresentadas na Tabela 3.

Figura 3: Resduo gerado pela produo de palmilhas.


Tabela 3: Caractersticas do resduo.
Caracterstica
Estado fsico
Ponto de amolecimento (C)
Ponto de auto-ignio (C)
Massa especfica (g/cm3)
Solubilidade

Resultado
Slido
50 - 90
340
0,927
Insolvel

3. PROGRAMA EXPERIMENTAL E RESULTADOS


3.1. Graduao do resduo
A primeira parte do programa experimental foi determinar a porcentagem de EVA a
ser ensaiada e a sua graduao (4,75mm a 9,5mm, Figura 4).

Figura 4: Graduao do resduo.

3.2. Curva granulomtrica


A curva granulomtrica composta para a pesquisa (Figura 5) foi determinada com o
uso do mtodo Bailey, o qual considera as massas especficas real, aparente, solta
e compactada dos agregados (Vavrik, 2002; Cunha, 2004). Por meio do processo
seco, as partculas de EVA substituram parte das partculas de agregado do mesmo
intervalo na graduao (entre as peneiras de malha 4,7 mm e 9,5 mm), em volume,

0,075

Porcentagem passante

nas quantidades de 1%, 2% e 3%.


100
80
60
40
20
0

0,3 0,6

1,2

2,4

4,75

9,5

12,5

19,0

Abertura das peneiras elevadas a 0,45 (mm)


Pontos de Controle

Zona de restrio

Figura 5: Curva granulomtrica.

Curva da pesquisa

3.3. Mtodo Marshall


A determinao do teor de asfalto de projeto foi feita de acordo com o mtodo
Marshall (ABNT, 1993). A Tabela 4 apresenta os intervalos de viscosidade
recomendveis para mistura e compactao e a temperatura que o CAP da
pesquisa necessitou para se enquadrar neles.
Tabela 4: Intervalos recomendados para mistura e compactao.
Caracterstica Viscosidade Saybolt-Furol (sSF)
Mistura
125 - 155
Compactao
75 - 95

Temperatura (C)
149
137

A Tabela 5 apresenta os resultados da dosagem Marshall realizado com 6 diferentes


teores de CAP, com 3 rplicas cada. O critrio para determinao do teor de CAP de
projeto foi o volume de vazios (Vv) de 4%. Entretanto, foram analisados, tambm, os
valores de densidade aparente (D), densidade mxima terica (DMT), vazios no
agregado mineral (VAM), relao betume-vazios (RBV), estabilidade (E) e fluncia
(F).
Tabela 5: Parmetros da dosagem Marshall.
CAP (%) Agregado (%)
4,5
95,5
5,0
95,0
5,5
94,5
6,0
94,0
6,5
93,5
7,0
93,0

D
2,428
2,445
2,476
2,490
2,492
2,486

DMT Vv (%) VAM (%) RBV (%)


2,647 8,26
19,10
56,74
2,624 6,84
18,97
63,92
2,603 4,86
18,37
73,52
2,581 3,53
18,35
80,77
2,560 2,64
18,71
85,88
2,539 2,06
19,33
89,34

E (N) F (mm)
11636 2,62
12604 2,79
13861 2,87
14402 3,12
13139 3,39
12074 3,63

3.4. Resistncia trao por compresso diametral esttica (RT)


O ensaio de RT foi realizado de acordo com a norma DNER-ME 138/94 (DNER,
1994). Os resultados mdios das RT (3 corpos-de-prova - CP) so apresentados na
Figura 7 e na Tabela 6, que tambm apresenta os respectivos desvios-padro (DP).
Tabela 6: Resultados dos ensaios de RT.
Env. (h)
EVA (%)
RT (MPa)
DP (%)

0
2
4
0
1
2
3
0
1
2
3
0
1
2
3
1,234 1,036 0,946 0,825 1,260 1,211 1,103 1,050 1,289 1,268 1,240 1,119
0,09 4,50 0,65 6,56 0,51 1,44 2,09 2,18 4,30 4,65 1,23 3,56

RT (MPa)

1,3

0 hora

1,1

2 horas

0,9

4 horas

0,7
0,5
0

1
2
Teor de EVA (%)

Figura 7: Resultados dos ensaios de RT.

A anlise da varincia e o teste F de Snedecor, considerando um nvel de


significncia () de 0,5%, possibilitaram obter a Equao 1 (R2 = 0,94) por
regresso, a qual expressa a RT em funo do teor de EVA (E) em porcentagem e
do tempo de envelhecimento (T) em horas.

RT ( MPa) = 1,089 0,087 Pl (T ) + 0,137 Pl ( E ) 0,016 Pq (E )

E 2 2 2
Pq (E ) = 3

3
2

E 2
Pl (E ) =

Em que: Pl (T ) = (T 2)

(1)

3.5. Mdulo de resilincia por compresso diametral (MR)


O ensaio de MR foi realizado a 25C, por trao indireta. Os resultados so
apresentados na Tabela 7 e na Figura 8. O MR, com base na anlise estatstica
realizada, pode ser expresso pela Equao 2, com R2 = 0,99.
Tabela 7: Resultados do ensaio de MR.
Env. (h)
EVA (%)
MR (MPa)
DP (%)

0
0
7363
2,80

1
5660
3,76

2
2
5057
2,98

3
3191
4,04

0
7534
2,68

1
6014
1,71

4
2
6831
1,79

3
4413
1,90

0
7493
3,58

1
8036
4,84

2
5990
2,56

MR = 5513 1238 Pl (T ) 223 Pq (T ) + 757 Pl (E ) 120 Pq (E ) 285 Pl (T )

Pl (E ) 240 Pl (T ) Pq (E ) + 145 Pq (T ) Pl (E ) + 158 Pq (T ) Pq (E )

2
Em que: Pq (T ) = 3 (T 2)
3

3
4426
4,12

(2)

MR (MPa)

9000

0 hora
2 horas

6000

4 horas
3000
0
0

1
2
Teor de EVA (%)

Figura 8. Resultados dos ensaios de MR.

3.6. Vida de fadiga


Para os ensaios de fadiga foram consideradas tenses de 10%, 20%, 30% e 40% da
RT da mistura de controle, com mesmo tempo de envelhecimento. O critrio de
paralisao do ensaio foi a ruptura parcial, total ou deslocamento acumulado de
6 mm do CP. Os resultados so apresentados nas Figuras 9 a 11.
100000
N de Ciclos

N de Ciclos

100000
10000
1000
100
0,1
0% EVA

1,0
10,0
Diferena de Tenses - s (MPa)
1% EVA

2% EVA

3% EVA

10000
1000
100
1,0E-05

1,0E-04

1,0E-03

Deformao Resisilente - (%)


0% EVA

1% EVA

2% EVA

3% EVA

Figura 9: Ensaios de fadiga - 0 hora de envelhecimento.


100000
N de Ciclos

N de Ciclos

100000
10000
1000
100
0,1

1,0

10,0

10000
1000
100
1,0E-05

Diferena de Tenses - s (MPa)


0% EVA

1% EVA

2% EVA

3% EVA

1,0E-04

1,0E-03

Deformao Resisilente - (%)


0% EVA

1% EVA

2% EVA

Figura 10: Ensaios de fadiga - 2 horas de envelhecimento.

3% EVA

100000
N de Ciclos

N de Ciclos

100000
10000
1000

10000
1000

100
0,1

1,0

100
1,0E-05

10,0

Diferena de Tenses - s (MPa)


0% EVA

1% EVA

2% EVA

1,0E-04

1,0E-03

Deformao Resisilente - (%)


0% EVA

3% EVA

1% EVA

2% EVA

3% EVA

Figura 11: Ensaios de fadiga - 4 horas de envelhecimento.

Os modelos de fadiga foram determinados utilizando-se as diferenas de tenses


(, diferena entre tenses de trao e compresso) e as deformaes resilientes
(), com as curvas exponenciais expressas nas Equaes 3 e 4. A Tabela 8
apresenta as constantes de regresso k1, k2 e k3, que so parmetros de
caracterizao dos materiais. O programa computacional Elsym5 foi utilizado para
comparar, mecanisticamente, os resultados dos ensaios de fadiga com um
pavimento hipottico (duas estruturas), cujas caractersticas esto na Tabela 9.

1
N T = k1


1
N S = k3

k2

(3)

k2

(4)

Tabela 8: Valores das constantes das curvas de regresso dos ensaios de fadiga.
0
Env. (h)
0
1
2
EVA (%)
2627 3262 2761
k1
2,475 2,746 2,846
k2
k3 (10-7) 0,229 0,036 0,015
0,991 0,998 0,992
R2

2
3
1531
2,581
0,386
0,995

0
3940
2,349
1,190
0,997

1
4812
2,780
0,032
0,997

4
2
4654
2,791
0,019
0,996

3
3131
2,703
0,104
0,995

0
3221
2,422
0,465
0,988

1
5907
2,771
0,019
0,985

2
3
5422 5637
2,848 2,810
0,018 0,065
0,996 0,995

Tabela 9: Caractersticas do pavimento hipottico.


Estrutura
1

Camada
Capa
Base
Sub-base
Subleito
Capa
Base
Sub-base
Subleito

Espessura (cm)
15
25
30
Semi-infinito
10
15
20
Semi-infinito

Coeficiente de Poisson
0,35
0,40
0,40
0,45
0,35
0,40
0,40
0,45

Mdulo de resilincia (kgf)


Varivel
3000
2000
500
Varivel
2000
1500
500

Os resultados das anlises mecansticas da estrutura 1 e da estrutura 2 so


apresentados nas Tabelas 10 e 11, respectivamente.
Tabela 10: Anlise mecanstica da vida de fadiga da estrutura 1.
Env. (h)
0
EVA (%)
1,11

N ciclos 2045

0
1
1,00
3258

2
2
0,95
3230

3
0,77
3032

0
1,12
3041

1
1,02
4573

4
2
1,07
3820

3
0,89
4272

0
1,11
2482

1
1,14
4061

2
1,01
4673

3
0,89
7758

2
1,83
875

3
1,60
1495

Tabela 11: Anlise mecanstica da vida de fadiga da estrutura 2.


Env. (h)
EVA (%)

N ciclos

0
0
1,20
473

1
1,79
660

2
2
1,70
606

3
1,38
671

0
2,02
757

1
1,84
888

4
2
1,94
735

3
1,60
876

0
2,01
592

1
2,07
785

3.7. Desgaste por abraso (ensaio Cantabo)


Neste ensaio, os CP foram colocados individualmente no equipamento de abraso
Los Angeles, sem as esferas. Foram dadas 300 revolues a 33 rpm e a perda de
massa por abraso (desgaste) foi dada pela diferena entre a massa inicial e final do
CP. Os resultados so apresentados na Tabela 12 e na Figura 12.
Tabela 12: Resultados dos ensaios Cantabro.
Env. (h)
EVA (%)
Desgaste (%)
DP (%)

0
1
2
3,1
2,1
0,48 0,35

0
4,2
0,41

3
1,4
0,38

2
0
1
2
4,3
3,3
2,4
0,14 0,37 0,16

Desgaste (%)

6%

4
3
0
1,9
4,4
0,06 0,32

1
3,8
0,23

2
3
2,7
2,4
0,27 0,12

0 hora
2 horas

4%

4 horas

2%
0%
0

1
2
Teor de EVA (%)

Figura 11: Resultados dos ensaios Cantabro.

O desgaste por abraso diminuiu com o incremento de resduo nas misturas e


aumentou com o envelhecimento, para todas as condies experimentais. Os
valores de desgaste das misturas podem ser expressos pela Equao 5, com nvel
de significncia de 1,0% e R2 = 0,85.

Desgaste (%) = 2,55 0,74 Pl (T ) 0,38 Pl (E )

(5)

3.8. Creep Esttico


Os ensaios consistiram da aplicao de uma carga esttica de 4 kgf/cm2, conforme
recomendado por Little et al. (1993). Os CP foram acondicionados a 40 C, com 1
hora de aplicao de carga e 15 minutos de recuperao. A Tabela 13 apresenta s
resultados mdios da deformao total (DT), deformao elstica (DE), deformao
permanente (DP), recuperao (R), mdulo de fluncia aos 3600 s (MF3600) e aos
4500 s (MF4500) e a inclinao da curva (I).
Tabela 13: Resultados dos ensaios de creep esttico.
Env.
(h)

EVA
(%)

DTCE
(%)

DE
(%)

DP
(%)

R
(%)

MF3600
(MPa)

MF4500
(MPa)

0,209

0,176

0,034

84,9

194

1975

0,0395

0,489

0,421

0,069

85,8

86

657

0,0430

0,801

0,706

0,095

88,2

49

536

0,0598

1,171

1,029

0,142

86,7

35

303

0,0787

0,224

0,186

0,038

82,6

186

1156

0,0340

0,448

0,381

0,067

84,6

103

690

0,0382

0,765

0,671

0,095

87,4

60

484

0,0454

1,052

0,903

0,149

86,1

41

281

0,0606

0,248

0,200

0,048

80,8

163

983

0,0338

0,343

0,287

0,057

83,6

117

848

0,0368

0,671

0,577

0,095

85,5

63

436

0,0424

0,947

0,796

0,151

84,3

42

281

0,0535

As deformaes totais, recuperveis e permanentes aumentaram com o aumento do


teor de resduo nas misturas. Para as misturas modificadas, a deformao total e a
deformao recupervel diminuram com o envelhecimento, enquanto que para a
mistura de controle aumentaram. A recuperao das misturas foi menor quanto
maior o envelhecimento, para mesmos teores de EVA.

Os valores dos mdulos de fluncia medidos aos 3600 segundos decresceram com
o incremento de resduo, para mesmos tempos de envelhecimento. As misturas
modificadas apresentaram mdulo de fluncia aos 3600 segundos maior conforme o
envelhecimento, ao contrrio das misturas de controle. Em todos os casos o mdulo
de fluncia aos 3600 segundos foi decrescente com o incremento de EVA. Os
mdulos de fluncia aps a recuperao foram decrescentes com o aumento no teor
de EVA das misturas. As inclinaes no trecho secundrio da curva de fluncia
foram maiores quanto maiores os teores de EVA nas misturas e menores quanto
maior o tempo de envelhecimento.
De acordo com os critrios propostos por Little et al. (1993), as misturas de controle
so resistentes a trfegos de muito alta intensidade (N > 106). As misturas com 1%
de EVA e as misturas com 2% de EVA envelhecidas 2 e 4 horas so resistentes a
trfegos de alta intensidade (5x105 N 106). As misturas com 2% de EVA sem
envelhecimento e as misturas com 3% de EVA so resistentes a trfegos de baixa
intensidade (N < 105). As Equaes 6 a 11 expressam as anlises estatsticas dos
resultados dos ensaios, com os respectivos nvel de significncia e coeficiente de
determinao.

DTCE (%) = 0,739 + 0,309 Pl (T ) 0,089 Pl (E )

(6)

= 5,0%; R2 = 0,76

DE (%) = 0,635 + 0,264 Pl (T ) 0,091 Pl ( E )

(7)

= 2,5%; R2 = 0,76

DP (%) = 0,102 + 0,042 Pl (T )

(8)

= 1,0%; R2 = 0,76

MF3600 ( MPa) = 66,3 31,3 Pl (T ) + 4,5 Pq (T ) + 8,6 Pl ( E )

(9)

= 5,0%; R2 = 0,84

MF4500 ( MPa) = 506,5 214,6 Pl (T )

(10)

= 1,0%; R2 = 0,70

I = 0,0510 0,0125 Pl (T ) 0,0081 Pl ( E ) 0,0047 Pl (T ) Pl ( E )

(11)

= 2,5%; R2 = 0,82
3.9. Creep dinmico
Os ensaios foram semelhantes aos de creep esttico, com exceo que a carga
aplicada aos CP foi dinmica, com 0,1 s de carregamento e 0,9 s de recuperao,
em cada um dos 300 ciclos do acondicionamento e dos 5000 ciclos do ensaio. Os
resultados so apresentados na Tabela 14.
Tabela 14: Resultados dos ensaios de creep dinmico.
Env. (h)

EVA (%)

DTCD (%)

MFCD (MPa)

ICD

0,719

59,72

0,3870

1,494

27,34

0,4858

2,026

20,61

0,4920

2,266

17,97

0,5566

1,136

38,48

0,5073

1,212

34,76

0,4593

1,761

27,19

0,4657

2,120

19,30

0,5192

0,966

45,85

0,5142

1,176

35,45

0,4220

1,470

31,52

0,4321

1,863

25,15

0,5037

A deformao total das misturas aumentou com o aumento do teor de EVA, para os
mesmos tempos de envelhecimento, com as misturas modificadas apresentando
menor deformao total para maiores tempos de envelhecimento. Na condio 0
hora de envelhecimento e 3% de teor de EVA, romperam-se 2 dos trs corpos-deprova ensaiados, por deformao excessiva.

Os valores dos mdulos de fluncias das misturas foram menores quanto maior o
teor de EVA nas misturas, para envelhecimentos semelhantes. A mistura de controle
apresentou maior valor de mdulo de fluncia na condio 0 hora de
envelhecimento, enquanto as misturas modificadas apresentaram maior valor com 4
horas de envelhecimento. As inclinaes das curvas aumentaram conforme o
aumento do tempo de envelhecimento para as misturas de controle e diminuram
para as misturas modificadas. O envelhecimento aumentou a resistncia
deformao total e o mdulo de fluncia e diminuiu a inclinao da curva, nas
misturas modificadas.
As Equaes 12 a 14 expressam os resultados dos ensaios, com os respectivos
nvel de significncia e coeficiente de determinao.

DTCD (%) = 1,767 + 0,481 Pl (T ) 0,145 Pl ( E )

(12)

= 5,0%; R2 = 0,71

MFCD = 25,81 7,02 Pl (T ) 3,36 Pl ( E )

(13)

= 2,5%; R2 = 0,71

I CD = 0,4814 + 0,0354 Pl (T ) + 0,0097 Pq (T ) 0,0228 Pl ( E )

(14)

= 2,5%; R2 = 0,75
4. CONCLUSES
Embora as misturas modificadas tenham apresentado queda nos valores de RT com
o aumento do teor de resduo de EVA, todos os valores ficaram muito acima dos
valores recomendados pela norma brasileira. O envelhecimento de curto prazo
utilizado na pesquisa fez com que as misturas apresentassem ganho de RT, sendo
que as misturas modificadas apresentaram ganhos mais pronunciados.
As misturas com menores valores de MR, com exceo da mistura com 1% de EVA
e 4 horas de envelhecimento, foram as modificadas. As misturas modificadas,
excetuando-se a mistura com 2% de EVA e 2 horas de envelhecimento,

apresentaram maiores mdulos com o aumento do tempo de envelhecimento,


conforme esperado. As misturas de controle mostraram-se praticamente no
susceptveis ao envelhecimento, tanto para 2 horas como para 4 horas.
A anlise da vida de fadiga confirma a tendncia de melhora com a incorporao de
EVA, pois, exceto para as misturas com 1% de EVA e envelhecidas por 2 horas, o
aumento do teor de EVA melhorou a resistncia fadiga, principalmente com o
envelhecimento de curto prazo, embora tenha resultado em maiores deformaes
resilientes. As curvas de fadiga das misturas de controle so menos inclinadas que
as curvas das misturas modificadas.
As misturas com maiores teores de EVA apresentaram maiores deformaes total e
permanente. Os valores dos mdulos de fluncia antes e depois da recuperao
decresceram

com

aumento

do

teor

de

EVA,

indicando

aumento

da

susceptibilidade das misturas modificadas deformao permanente.


As misturas modificadas foram menos susceptveis ao desgaste por abraso que as
misturas de controle, para todos os tempos de envelhecimento estudados.
As misturas mostraram-se sensveis ao teor de EVA incorporado e, segundo os
resultados deste trabalho, o teor no pode exceder 3% do volume de agregados,
seja pela desagregao da mistura quando da compactao, seja pelo alto valor de
deformao permanente.
O tempo de envelhecimento de curto prazo mostrou-se importante, melhorando as
caractersticas mecnicas das misturas modificadas e, embora tenha aumentado o
desgaste das misturas, esse aumento no foi significativo.
Para pesquisas futuras, sugere-se o estudo de outras granulometrias de resduo, os
efeitos da absoro de ligante por parte do resduo e as conseqncias do
envelhecimento de longo prazo. Sugere-se, tambm, que sejam estudadas a adeso
do ligante ao resduo e a possvel interao entre eles, ou seja, se o resduo passa a

trabalhar, em parte, pelo processo mido. Finalmente, sugerem-se os ensaios de


sensibilidade das misturas modificadas umidade e o ensaio de trilha de rodas
(simulador de trfego LCPC), pois os ensaios de fluncia por compresso uniaxial
apresentam resultados muito dispersos.
A utilizao do resduo das placas expandidas de EVA em misturas asflticas pode
contribuir para a diminuio do passivo ambiental gerado pela fabricao de
palmilhas, pois grande parte desde resduo pode ser utilizada como parte do
agregado da capa asfltica. Conclui-se, portanto, que a utilizao do resduo oriundo
das placas expandidas de EVA em misturas asflticas vivel tecnicamente, com a
ressalva de que melhorias devem ser feitas com relao susceptibilidade das
misturas modificadas deformao permanente.
Agradecimentos
Os autores agradecem Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel
Superior (CAPES) pelo apoio pesquisa.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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