Ciencia de Materiales

Inyeccin de Polmeros
Trabajo material relacionado con la carrera

Andrs Felipe Motta Snchez

Cdigo 20142129597
Oscar Javier Santa Muoz
Cdigo 20122114957
Hernn Wilches Forero
Cdigo 20142131209

Profesora:

Ing. Haydee Morales

Universidad Surcolombiana
Facultad de Ingeniera
Ingeniera de Petrleos
2014

Inyeccin de polmeros
Es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste en aadir al agua de inyeccin un tapn de
polmeros, de 200 a 1000 ppm, de un alto peso molecular (2 hasta 5 MM) antes de que esta sea
inyectada en el yacimiento.
Este proceso mejora la razn de movilidad agua petrleo lo cual da como resultado un aumento en
la eficiencia de barrido, debido a que se forma un tapn viscoso y este con la inyeccin de agua va a
generar un alto factor de recobro porque este arrastra con mayor facilidad los fluidos presentes en el
yacimiento.
Descripcin del proceso
El proceso es simple y tanto la seleccin del polmero como la concentracin son los pasos cruciales
en el diseo. Se requieren pruebas de laboratorio cuidadosas y aun, despus de esto, los resultados se
deben relacionar con el campo. Los polmeros ms utilizados son los solubles en agua e insolubles en
petrleo o alcohol.
Actualmente, se usan tres tipos de polmeros: Los poliacrilamidas, los polisacridos y los polioxidos
de etileno. Los dos primeros son los ms aplicados en pruebas de campo, siendo los poliacrilamidas
los ms populares, debido a que, adems de aumentar la viscosidad, alteran la permeabilidad de la
roca yacimiento en las zonas invadidas, lo cual tambin baja la movilidad efectiva del agua inyectada.
La inyeccin de polmeros (generalmente poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas o HPAM) provee
un mejor desplazamiento mejorando la eficiencias de barrido areal y vertical, incrementado el recobro
debido al aumento de la viscosidad del agua, lo que produce una disminucin de la movilidad de
agua.

Factibilidad de aplicacin
Petrleo
Gravedad > 25 API
Viscosidad < 150 cp (preferiblemente
< 100)
Composicin No critica
Yacimiento

Saturacin de petrleo < 10 % del VP

de petrleo mvil
Espesor neto No critico
Profundidad < 9000 pies
Razn de movilidad 2 40
Permeabilidad > 20 md
Factor de Heterogeneidad 0,5 - 0,85

Agua
Salinidad preferiblemente baja.
Litologa
Areniscas preferiblemente.
Se deben evitar las calizas con alta
porosidad.
Factores Favorables
Condiciones apropiadas para La
inyeccin de agua.
Alta saturacin del petrleo mvil.

Alto capacidad de almacenamiento.

Factores Desfavorables
Fracturas extensivas.
Empuje fuerte de agua.
Capa de gas.
Alto contraste de permeabilidad.
Agua de formacin altamente salina.
Problema de inyectabilidad severo.
Alto contenido de arcilla y calcio.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS

Ventajas de polmeros
Mejoran el barrido vertical
Son muy viscosas cuando son altamente diluidas.
Mejora la razn de movilidad agua-petrleo.
Son los ms aplicables en pruebas de campo.
Factor econmico
Desventajas de polmeros
Son sensibles a la salinidad.
Taponamiento que se origina en la formacin.
Es muy susceptible al ataque bacterial.
Son muy costosas al momento de tener problemas.
Efecto de esfuerzos y altas temperaturas
Agua de alta calidad

Criterios para la seleccin de pozos destinados a inyeccin de polmeros

La optimizacin del desarrollo de un reservorio requiere de muchas evaluaciones que involucren
diferentes combinaciones de las variables de decisin, tal como las propiedades del reservorio,
localizacin de pozos y parmetros de cronograma de produccin, que permitan lograr finalmente la
mejor estrategia econmica.
Antes de iniciar la recuperacin asistida, el operador debe recoger tanta informacin como le sea
posible acerca del pozo y del estatus y de las condiciones de saturacin del reservorio. Este estudio
se realiza mediante ensayos que involucran tcnicas analticas y geolgicas acerca de
la morfologa del terreno. Toda esta cadena de informacin fundamenta las bases racionales para la
prediccin de reservas recuperables de petrleo mediante las distintas tcnicas que puede involucrar
una recuperacin asistida. Los procedimientos de recuperacin involucran la inyeccin de
compuestos qumicos disueltos en agua, inyeccin de gases miscibles en alternacin con las
aplicaciones de agua, la inyeccin de las denominadas micellar solutions (que son microemulsiones
compuestas por surfactantes, alcoholes y aceites crudos.), la inyeccin de vapor, y la combustin insitu.
Quizs el dato ms crtico acerca de la recuperacin asistida es la saturacin de los reservorios de
petrleo. El inversionista debe evaluar la recuperacin estimable de petrleo por aplicacin de la

recuperacin asistida en funcin de los gastos que se generaran a consecuencia de la implantacin de

esta tcnica, o de los estudios que se deben realizar, o de los equipos nuevos que se deben adaptar a
las instalaciones existentes. La eleccin del proceso tambin se halla relacionada con la cantidad de
petrleo que se estima en el lugar, la profundidad del reservorio, la viscosidad del crudo.
Es responsabilidad del Ingeniero y Gelogo, elaborar un programa de los requerimientos
de datos durante la vida de un yacimiento; cmo y cuando estos datos deben ser recolectados. El
detalle de este programa debe ser modificado continuamente a medida que se gane
ms conocimiento sobre el reservorio.
Para la seleccin de un pozo destinado a la inyeccin de aditivos qumicos (polmeros) se deben tomar
en cuenta:
1. Lmites del campo y geometra del reservorio.
2. Propiedades de la roca.
3. Localizacin de los contactos gas/petrleo y agua/petrleo si estuvieran presentes.
4. Caractersticas de los fluidos del reservorio.
5. Condiciones de presin y temperatura inicial del yacimiento.
6. Profundidad de la arena prospectiva.
7. Saturacin de fluidos en el medio poroso.
Una vez conocidos todos estos parmetros, se procede a la eleccin del tipo de completacin ms
idnea para la inyeccin de polmeros. En caso de existir un pozo productor abandonado, para ahorrar
gastos este puede ser usado con tal fin.
Generalmente el tipo de completacin utilizada es una completacin sencilla, debido a los bajos
costos que esta representa. Otro tipo de completacin implicara gastos innecesarios. Cabe resaltar,
la tubera de inyeccin debe ser altamente resistiva a la corrosin; debido a que se estn inyectando
compuestos qumicos que deterioran rpidamente la misma.
A continuacin se muestra el tipo de completacin ms utilizado:

Problemas asociados a estos procesos de recuperacin mejorada

Los mtodos qumicos de recuperacin mejorada involucran la inyeccin de un fluido o de varios
fluidos de alta complejidad qumica. Al estar estos fluidos en contacto con el petrleo y el slido del
yacimiento, los cuales han estado en equilibrio fsico-qumico durante millones de aos con la
salmuera connata, pueden producirse varios fenmenos de transferencia de masa: adsorcin,
intercambio inico, entre otros.
Al desplazarse estos fluidos en el yacimiento pueden adems producirse fenmenos de no-equilibrio.
Todos estos fenmenos complican considerablemente el problema de obtencin y
el mantenimiento de una formulacin ptima a lo largo del proceso, que ya no es muy simple an en
un tubo de ensayo cuando se controlan todas las variables. El tapn de polmeros es mucho ms
sencillo desde el punto de vista fsico-qumico que el tapn de surfactante.
Sin embargo los polmeros son tambin susceptibles de precipitarse, formar nuevas fases al contacto
del tapn de surfactante, adsorberse en la roca, o ser retenido por filtracin en los poros pequeos.
Adems se debe considerar que una molcula de polmero hidrosoluble que se desplaza con su fluido
solvente est sometida a esfuerzos de cizallamiento al atravesar cada poro, y eso millones de veces
consecutivamente. Ese "mal" tratamiento puede producir la ruptura de la cadena polimrica,
resultando sta en una degradacin del polmero y una disminucin de su efecto viscosificante.
Los polmeros pueden ser usados en la produccin de petrleo de tres maneras:
1. En tratamientos en pozos cercanos para mejorar la performance de los inyectores de agua o
los bombeadores de agua, mediante el bloqueo de zonas de alta conductividad
2. Como agente que puede unir zonas de alta conductividad en las profundidades del reservorio.
3. Como agente que reduce la movilidad del agua o el radio de movilidad del agua/petrleo.
El primer modo no es realmente una inundacin por polmeros debido a que el verdadero agente del
petrleo no es el polmero. Realmente la mayora de las tcnicas de recuperacin asistida por
polmeros estn orientadas en el tercer modo.
La movilidad decrece en una inundacin por polmeros por la inyeccin de agua que contiene un gran
peso molecular (polmero soluble en agua). Las interacciones con la salinidad son importantes,
particularmente para ciertas clases de polmeros. Virtualmente todas las propiedades de las
inundaciones qumicas dependen de la concentracin de iones especficos ms que de la salinidad
solamente. La fase acuosa que contiene solamente cationes divalentes (dureza) y ms critica a las
propiedades qumicas que las mismas concentraciones de T.D.S..
Porque del gran peso molecular (1 a 3 millones) solo una pequea cantidad alrededor de 500g/m3 de
polmero llevaran a cabo un sustancial aumento en la viscosidad del agua.
Usos de las soluciones polmeras para incrementar la recuperacin de petrleo o reducir la produccin
de agua
1. Tratamiento con polmeros cerca al pozo ha sido efectuado en pozos de produccin e
inyeccin.
Los tratamientos en pozos de produccin son diseados para reducir el flujo de fluidos desde zonas
que producen cantidades excesivas de agua.

Los tratamientos en pozos de inyeccin son diseados para reducir el volumen de agua que ingresa a
zonas de alta permeabilidad.
2. Soluciones polmeras que son usadas para taponar zonas de alta permeabilidad a una
distancia prudencial del pozo.
Esta tcnica involucra la inyeccin de la solucin polmera con un catin metlico inorgnico que
efectuar una unin (cross-link) entre las molculas del polmero inyectado y las molculas que
rodean la superficie de la roca.
3. Las soluciones polmeras pueden ser inyectadas con el propsito de reducir la movilidad de
los fluidos desplazantes, para as mejorar la eficiencia a la cual el petrleo del reservorio es
desplazado. Esta aplicacin es la que se describe a continuacin.
Los polmeros tales como las poliacrilamdas o polisacridos se pueden adicionar al agua de
inyeccin. Proyectos tpicos requieren de 2 a 3 lb., de polmero por barril de petrleo producido.
Ya que muchas veces el agua de formacin afecta a los polmeros adversamente, la solucin polmera
es frecuentemente precedida por una solucin de baja salinidad (preflush). La solucin polmera es
usualmente inyectada como un slug, seguido por una agua de baja salinidad, y con agua de alta
salinidad usada para desplazar el agua de baja salinidad. Este procedimiento se realiza para reducir la
mezcla de la solucin polmera con agua de alta salinidad. Para disminuir el contraste de movilidad
entre la solucin polmera y el agua detrs de esta, la concentracin polmera puede ser gradualmente
reducida al final del slug.
El efecto primario del polmero es hacer densa al agua de tal manera que sea ms eficiente en
desplazar el petrleo. La inyeccin polmera probablemente no reduce la saturacin residual del
petrleo, pero reduce la cantidad de agua que debe ser inyectada antes de alcanzar la saturacin
residual.
El uso de polmero tambin puede incrementar el porcentaje del patrn de inyeccin que es barrido
por el fluido inyectado. Algunos procesos usan un slug surfactante (solucin micellar) adelante de la
solucin polmera. Los requerimientos tpicos de qumicos para este proceso son de 15 a 25 lb, de
surfactante por lb, de petrleo producido. Los surfactantes reducen la tensin interfacial tal que la
saturacin residual del petrleo se reduce.
Factibilidad de manufactura de polmeros para la recuperacin mejorada de crudos utilizando
materias primas nacionales.
La industria petrolera hace un esfuerzo cada vez mayor en investigar e implantar sistemas no
convencionales, para recuperar el petrleo remanente en los yacimientos. Entre los distintos mtodos
de recuperacin mejorada de crudos se encuentra el de inyeccin de polmero, el cual se fundamenta
en el aprovechamiento de la viscosidad de soluciones acuosas de polmeros para controlar la
movilidad de los fluidos, en la formacin geolgica.
Polmeros de mayor uso comercial
En este tipo de inyeccin, los polmeros ms utilizados se pueden agrupar en dos familias:
Poliacrilamidas:
Las poliacrilamidas son polmeros solubles en agua, con pesos moleculares que oscilan entre valores
de 104 y 12x106. Su solucin acuosa no es corrosiva para acero y produce altas viscosidades a bajas

concentraciones del producto, es sensible a la presencia de sales minerales y no soporta esfuerzos

mecnicos. Adems de su aplicacin en la industria petrolera, las policrilamidas tiene multiples usos,
tales como: floculante en el tratamiento de agua negras, hidroseparacin en la industria minera y
clarificacin de jugo de caa. Igualmente es de mucha utilidad en la industria textil, industria del
papel y otras como la farmacutica, alimenticia y la agricultura.
Manufactura: Bsicamente la poliacrilamida es un producto que tiene como materia prima inicial
al gas natural, del cual se obtiene el propileno y el amonaco mediante procesos usuales de
industria petroqumica. Estos productos obtenidos mediante una reaccion con oxigeno a una
temperatura entre 425 y 510 C producen el acetonitrilo, el cual dar origen a la archilamida, y esta a
ves a la poliacrilamida. Las poliacrilamidas se pueden obtener en forma slida, liquida, siendo la
forma slida la mas recomendable para su fabricacin, debido a sus ventajas de facilidad
de transporte, menor riesgo de contaminacin del producto y mayor periodo de almacenamiento.
La archilamida es el compuesto bsico para la produccin de polmeros, y para la obtencin de ambos
se requiere adicionalmente cido sulfrico, urea e hidrxido de sodio, los cuales son producidos en
el pas, y el persulfato de potasio y el bisulfito de sodio que proceden del exterior. La tabla Nro 1
resume las materias primas necesarias para la produccin de acrilmidas y poliacrilamidas. En la tabla
Nro 2 se muestran las cantidades de cada uno de los componentes necesarios para el proceso de
polimerizacin.
Goma Xantano:
La goma xantano es un polisacrido que tiene como caractersticas resaltantes la estabilidad frente a
sales minerales, y su resistencia a los esfuerzos mecnicos. El peso molecular de esto polmeros s
normalmente entre 1 y 3 millones, sin embargo, se pueden formar asociados moleculares que pueden
alcanzar los 10 millones. Es un compuesto sumamente pseudoplastico y moderadamente resistente a
la temperatura. Tiene diversas aplicaciones tanto en la industria petrolera en la recuperacin de
crudos, y en fluidos de perforacin como en otras industrias, tales como la alimenticia, farmacutica
y cosmtica.
Manufactura: La goma xantano es el producto del metabolismo de carbohidratos por parte de
un microorganismo xanthomona, cuya variedad ms efectiva en la produccin del polisacarido es la
xanthomona campestris.
En el pas se encuentran microorganismos del tipo antes citado, al igual que las fuentes de
carbohidratos necesarios como materia prima para su transformacin, tales como: glucosa, azcar de
caa o remolacha, melasa, vinasa, avena, harina de cereales y arroz.
La velocidad de fermentacin de la harina de arroz a glucosa es alta, por lo que conviene utilizar este
componente como nutriente para los organismos, aunque bien pudiera servir otro producto que
econmicamente estuviera en mejor posicin que el arroz o que simplemente fuera factible su
aprovechamiento.
Las etapas que comprende el proceso de fabricacin estn indicadas en la figura Nro 3 y los
requerimientos de la principal materia prima se muestran en la figura Nro 4. En la primera fase se
mezclan la harina d arroz con agua para producir la hidrlisis del almidon de arroz, mediante la
adicin de las encimas a-amilasa y almiloglucosidasa, ajustando el pH gradualmente hasta un valor
de 4,5. Posteriormente se procede a la preparacin del sustrato y la inoculacin del cultivo
microorgnico para la obtencin del caldo fermentado. La etapa final corresponde a la precipitacin,

separacin y secado del producto. La tabla Nro 3 contiene la informacin bsica sobre los componente
necesarios para la produccin de goma xantano.
Aplicaciones de los polmeros en solucin en la industria petrolera
Los polmeros solubles en agua, tales como carboximetilcelulosa, goma xantano, poliacrilamidas y
poliacrilamidas modificadas, son utilizados como aditivos en muchas etapas del proceso de
perforacin, produccin, transporte y procesamiento de crudo. En particular, se usan en la
recuperacin mejorada de crudos en mezclas para el arrastre de crudo y como geles para control del
perfil de inyeccin. Estos mismos geles tambin se utilizan para el control de la produccin de agua
y gas durante las operaciones de produccin de crudo. Otras aplicaciones son como aditivos para
lodos de perforacin, en sistemas para prdida de circulacin y durante tratamientos de estimulacin
en geles de fracturamiento hidrulico. Adicionalmente, tambin existen aditivos polimricos para el
control de la deposicin de escamas y de parafinas y asfaltenos. A continuacin, se mencionan los
ejemplos de su aplicacin en lodos de perforacin y como mezclas para el arrastre de crudo en
recuperacin mejorada.
Conclusin
El uso de los Polimeros como la poliacrilamida y la goma de xantano son muy rentables y efectivos,
como se puede apreciar la obtencin de estos materiales son de origen netamente orgnico, la goma
de xantano se obtiene del metabolismo de la bacteria Xanthomona, lo cual hace que este material sea
bastante econmico de obtenemos , la fuente de esta Xanthomona son carbohidratos los cuales en el
mercado poseen un precio muy econmico, la poliacrilamida se obtiene casi en su totalidad de la
composicin del gas natural por petroqumica, esto hace que la sntesis del material se pueda llevar a
cabo en lugares cercanos al pozo inyector, y reducir costos de transporte y manejo.La accin como
ayudantes en los mtodos de recobro de estos polmeros es muy efectiva, adems de que la cantidad
de polmero necesitado es muy poca de 2 a 3 libras de masa de polmero por barril de petrleo
recobrado es un dato bastante rentable, los polmeros son una alternativa muy rentable y efectiva.
Bibliografa
HERNANDEZ, Celinda. Valencia (Vzla), 14 de septiembre del 2009. INSTITUTO
UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE VALENCIA. Departamento de POLMEROS.
Polmeros II. http:// polimeros-utilizados-industria-petroleo/polimeros-utilizados-industriapetroleo2.shtml#ixzz3Kjyi2nTn