UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y
DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD PERUANA LOS

ANDES

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TEMA :

FRAGUADO DEL CONCRETO

ASESOR :

INGA DAZ, GILMER

AUTORES

BALBN GARCA, RAQUEL

CRDOVA SULLCA, LUIS CESAR

CURISINCHE AMAYA, ROBBY MARCO
MEDINA SUAZO, KEN JAIR
HUANCAYO PER 2015
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INTRODUCCIN
El tiempo de fraguado de los cementos es una de las caractersticas fsicas y mecnicas de
cumplimiento obligatorio de los mismos en el Pliego RC-75 (1) y en las normas de los
distintos pases del mundo relacionadas con el cemento.

Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla

pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde
al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la
mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy
apreciable; este estado se denomina fraguado final. La determinacin de estos dos
estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla,
es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa. El tiempo de
fraguado inicial es el mismo para los cinco tipos de cemento enunciados y alcanza un valor
de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente.
En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el
lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido.

Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de

preferencia dentro de los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan
problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto
de la fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado, compuestos de yeso
o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adicin de
sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio. Endurecimiento del concreto.

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FRAGUADO DEL CONCRETO

Marco Terico Fraguado y endurecimiento

El fraguado se refiere al paso en una pasta o mezcla, del estado fluido al rgido, esto suele
malinterpretarse con el endurecimiento que es solo la ganancia de resistencia de la pasta.
Vemos dos tiempos de fraguados en el proceso en general:

Fraguado inicial: Tiempo que pasa desde que el cemento entra en contacto con el agua
hasta que pierde fluidez y deja de ser plstica.

Fraguado final: Desde que termina el fraguado inicial hasta que comienza a ganar cierta
resistencia (endurecimiento).
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Cuando el cemento entra en contacto con el agua inician las reacciones qumicas en las
cuales el cemento se transforma en un enlazaste, en otras palabras con el paso del tiempo
producen una masa firme y dura que envuelve a los componentes de la mezcla y los
mantiene juntos.

Algunos factores que se ven involucrados en los tiempos de fragua son:

Relacin de agua/cemento: entre ms liquida sea la pasta ms tardar el tiempo de

fraguado pues es muy fluida y tardar su tiempo en perder esa fluidez.
Temperatura ambiente: entre ms alta sea la temperatura ms rpido se secar el agua
de la pasta y perder el componente que le da fluidez.
Humedad relativa: si la saturacin de humedad es baja, el ambiente intentar quitarle
humedad a la pasta y se secar ms rpido.

FRAGUADO
El fraguado es el
proceso
de
endurecimiento
y prdida
de
plasticidad
del hormign (o mortero de cemento), producido por la desecacin y recristalizacin de los
hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los
xidos metlicos presentes en el Clinker que compone el cemento.
Tambin se denomina fraguado al proceso de endurecimiento de la pasta de yeso o
del mortero de cal.
En el proceso general de endurecimiento del hormign se presenta un estado de fraguado
inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se denomina fraguado final al estado en el
cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre
estos dos estados se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez
horas, aunque vara dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente, etc.
Se pueden aadir aditivos retardantes o acelerantes del fraguado que permiten su mejor
manejo en obra.

Curado del hormign

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El curado se realiza durante el proceso de fraguado del hormign para asegurar su

adecuada humedad, adoptando las medidas oportunas durante el plazo que se establezca
en las Prescripciones Tcnicas, en funcin del tipo, clase y categora del cemento, de la
temperatura y grado de humedad del ambiente. A los cuatro das el hormign tiene una
resistencia adecuada para quitar la formaleta y el periodo de curado debe ser por 28 das
para no tener problemas en la resistencia proyectada del concreto. El mtodo ideal es usar
el agua para ayudar a la hidratacin de la pasta de cemento. Se puede proceder a retener
la humedad mediante un material protector adecuado o mediante riego controlado,
evitando producir deslavado. El curado debe durar hasta que, como mnimo, el hormign
haya alcanzado el 70% de la resistencia de proyecto.
Entre los mtodos especiales de curado, destacan el curado por calor, inmersin o
mediante vapor de agua que se iniciar una vez transcurrido el perodo de prefraguado.

FENMENOS EN EL FRAGUADO

Es posible que se den 2 tipos diferentes de fenmenos durante el proceso de fraguado:

Fraguado relmpago: hay fraguado relmpago cuando la mezcla se vuelve rgida de
manera muy rpida perdiendo toda su plasticidad sin poder recuperarla, esto se da debida
a una deficiencia de yeso en la mezcla de cemento Fraguado falso: la pasta se vuelve
rgida en los primeros 10 minutos despus de mezclado pero no pierde plasticidad, puede
volver a ser fluida solo con batirla sin aadir agua aunque puede perder un poco de la
resistencia final, esto se produce posiblemente por malas condiciones de almacenamiento
o la mezcla del yeso con clinker caliente en la elaboracin del cemento. Hay diferentes
tipos de concreto con diferentes tiempos de fraguado, como podemos ver en el siguiente
grfico: Grfico N1. Tiempo de fraguado por tipo de cemento

Proceso de hidratacin de cementos Portland

Primera etapa: se caracteriza por la formacin de hidrxidos de calcio y de estringita a

temperatura ambiente; esta etapa ocurre inmediatamente despus del inicio del amasado
(3 a 10 min). Segunda etapa: Inicia una hora despus con la formacin de pequesimos
cristales con tubosidades de silicato de calcio hidratado (tobermorita). La tobermorita y la
estringita crecen en forma de tubificacin y se subdividen cada vez ms de este modo,
formando entrecruzamientos de microcristales fibrosos y aciculares lo cual da lugar a la
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estructura bsica. Esta segunda etapa tiene una duracin de hasta 24 horas y es de suma
importancia para el desarrollo de la resistencia mecnica. Al terminar la segunda etapa se
concluye la formacin de la estringita, ya que despus de 24 horas se ha consumido todo el
yeso en condiciones normales. Tercera etapa: se extiende hasta la hidratacin total y los
poros existentes se llenan con los productos de la hidratacin que se producen en cada
caso y, como consecuencia, se aumenta la capacidad de la estructura.

ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE LA DETERMINACIN DEL TIEMPO DE

FRAGUADO DE LOS CEMENTOS

La evolucin que, a lo largo del tiempo, experimenta el sistema cemento-agua (y

eventualmente una tercera fase que puede ser el aire), con un gran contenido de fase
slida aproximadamente 70 a 77 % en peso, como consecuencia de las reacciones
que tienen lugar, se ha seguido experimentalmente por medio de numerosos mtodos
(qumicos, trmicos, elctricos, mecnicos, snicos, reolgicos, etctera) segn la(s)
variable(s) que se midan (9) a (23). As se puede seguir por:

a) La variacin de la concentracin inica en el agua (disolucin intersticial) y/o la evolucin

de los compuestos del sistema cemento-agua por tcnicas instrumentales, por ejemplo:
anlisis trmicos, difraccin de rayos X, espectroscopia infrarroja, anlisis microscpico,
resonancia magntica nuclear, espectrometra mossbauer, etc. (Mtodos qumicos).

b) El desprendimiento energtico que se produce como consecuencia de las reacciones

exotrmicas de hidratacin. (Mtodos trmicos)

c) La modificacin de las propiedades elctricas del sistema cemento-agua. (Mtodos

elctricos).

d) Las variaciones de las caractersticas fsico-mecnicas de la pasta de cemento a lo largo

del tiempo, por ejemplo: la plasticidad y las resistencias mecnicas, las cuales se pueden
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seguir por ensayos de penetracin (equipo de Vicat, sonda de Tetmajer, aparato de

Gillmore, etc.) o por tcnicas snicas que permiten detectar puntos singulares.

e) La evolucin de las caractersticas fsicas, como por ejemplo las propiedades

reolgicas, bien por medio del viscosmetro de cilindros coaxiales, bien por la transmisin
de presiones a la pasta de cemento, bien por son

ESTUDIO DEL MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE FRAGUADO

DEL CEMENTO,

a) El proyecto de norma pr EN 112 "Mthodes d'essai des ciments. Determination du temps

de prise et de la stabilit" del Comit Europeo de Normalizacin (CEN), elaborado por el
Grupo de Trabajo 2 (GT 2) del Comit Tcnico 51 (TC 51) "Ciments", 47 Consejo
Superior de Investigaciones Cientficas Licencia Creative Commons 3.0 Espaa (by-nc)
http://materconstrucc.revistas.csic.es describe una tcnica de trabajo para determinar el
tiempo de fraguado y otra para la estabilidad de volumen de los cementos.

b) El tiempo de fraguado se define, segn lo hacen otras normas, como el necesario para
que, desde el comienzo del amasado mecnico, la penetracin de una aguja cilindrica de
acero en una pasta de cemento de consistencia normal alcance los valores especificados
para el principio y para el final del fraguado. La penetracin de la aguja ha de ser hasta una
distancia de 4 ::_- 1 mm de la placa base del molde (ha de penetrar en la probeta 36 1
mm) para el principio del fraguado y hasta 0,5 mm de la superficie superior, o menos, de la
probeta para el final del fraguado. La aguja tiene 1,13 :: 0,05 mm de dimetro y una masa
total, incluidas las partes m- viles, de 300 :r 1 g. Para determinar el final del fraguado la
aguja tiene en su extremo un accesorio en forma de corona o dedal (figura 8),
c) Se dice que una pasta de cemento tiene la consistencia normal cuando el cemento
amasado mecnicamente durante 3 minutos, con una cantidad apropiada de agua, permite
que la sonda cilindrica, de 10 T 0,05 mm de dimetro y con una masa de 300 1 g, penetre
hasta una distancia de 6 ~. 1 mm de la placa base del molde; es decir, que alcance una
profundidad de 34 z 1 mm en la probeta.

d) El amasada del sistema cemento-agua se hace mecnicamente con la amasadora

especificada en el mtodo de ensayo para determinar la resistencia mecnica de los
cementos .El mencionado proyecto de norma pr EN 112 admite el amasado por cualquier
otro mtodo, mecnico o manual, siempre que se obtengan los mismos resultados que con
el mtodo especificado.

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Condiciones del laboratorio Los laboratorios en donde se realicen las diversas

operaciones, que comprende la tcnica de trabajo de este mtodo de ensayo, han de
reunir las siguientes condiciones

a) La temperatura y la humedad relativa del ambiente del laboratorio, en donde se efecta

la determinacin de la cantidad de agua de amasado para la pasta de consistencia normal,
as como la preparacin de dicha pasta, han de ser 20 2C y supe^rior o igual a 65 y,
respectivamente. Estas condiciones, que tambin son necesarias para preparar las
probetas de mortero a partir de las cuales se determinan las resistencias mecnicas, son
fciles de conseguir como se indic en , climatizando el laboratorio o instalando un equipo
de aire acondicionado, en la mayora de los casos, capaz de mantener en las distintas
pocas del ao las condiciones mencionadas. La temperatura del laboratorio y la humedad
relativa del ambiente, especificadas en el Pliego RC-75, han de estar comprendidas entre
18 y 25"C, la primera, y no ser inferior a 50 %, la segunda.

b) Para determinar el tiempo de fraguado el laboratorio debe tener una sala o un armario
hmedo, de volumen conveniente, con equipos apropiados para mantener una temperatura
de 20 2"C y una humedad relativa en el ambiente de, al menos, 90 %. Si la conservacin
de la probeta se hace bajo agua se necesita un bao que permita tener el agua a 20 -^ T'C.
48 Consejo Superior de Investigaciones Cientficas Licencia Creative Commons 3.0
Espaa (by-nc) http://materconstrucc.revistas.csic.es El Pliego RC-75 especifica que la
temperatura de la sala donde se verifica la prueba para determinar el tiempo de fraguado
debe estar comprendida entre 18" y 25'C y la humedad relativa del aire no debe ser inferior
al 50 %.

c) Asimismo, la temperatura y la humedad relativa del ambiente de las zonas en donde se

encuentran las cmaras o armarios hmedos, las de los recipientes de conservacin y las
de los equipos de trabajo se deben mantener en los lmites fijados anteriormente.

d) Como puede apreciarse las condiciones reseadas son anlogas a las especificadas
para preparar y conservar las probetas de mortero . Consideramos que las dos variables,
temperatura y humedad relativa, de los laboratorios, as como de los medios de
conservacin, se deben medir y registrar, como ya se sealaba en , aun cuando el pr EN
112 no lo indica.
3.3. Condiciones de los materiales Los materiales, cemento y agua, necesarios para
preparar las probetas de pasta han de cumplir las siguientes condiciones:

a) El cemento y el agua de amasado deben estar a la temperatura de 20" 2"C. La

temperatura correcta de los materiales de ensayo se consigue mantenindolos en una
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zona del laboratorio climatizado, con temperatura y humedad relativa controlada. La

humedad relativa de la atmsfera en la sala de amasado debe ser, al menos, del 65 %.

b) El agua especificada que se utilice para amasar y para conservar las probetas debe ser
destilada o desionizada. Adems se puede utilizar cualquier agua, siempre que se pueda
probar que con ella se obtienen los mismos resultados que con el agua especificada.

c) La cantidad de cemento que se utiliza es 500 g, pesados en una balanza que tenga una
precisin de 0,5 % sobre la cantidad pesada.

d) La cantidad de agua para preparar la pasta de consistencia normal se debe pesar en el

recipiente de acero de la amasadora, con una precisin de 0,5 % sobre la cantidad pesada,
y debe verterse a partir de una probeta graduada.

e) El Pliego RC-75 utiliza 500 g de cemento y la cantidad precisa de agua, sin especificar
sus caractersticas, para preparar la pasta de consistencia normal. La temperatura de las
herramientas y materiales, excepto la del agua de amasado y conservacin que debe ser
21'' 2''C, debe estar comprendida entre 18" y 25"C.

TIEMPO DE FRAGUADO DE MEZCLAS DE CONCRETO

Tiempo de fraguado inicial Es el tiempo que transcurre a partir del momento del contacto
inicial del cemento con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto
presenta una resistencia a la penetracin de 3 431,3 kPa (35 kg/cm2 ). Tiempo de fraguado
final Es el tiempo que transcurre, a partir del momento que el cemento entra en contacto
con el agua, hasta que el mortero obtenido por el cribado del concreto presenta una
resistencia a la penetracin de 27 451 kPa (280,7 kg/cm2 ).

Condiciones de humedad Para evitar una evaporacin excesiva de humedad, se mantienen

los espec- menes cubiertos con una tela hmeda durante todo el tiempo de la prueba,
excepto al momento de remover el agua de sangrado, o al efectuar las pruebas de
penetracin.

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Nmero de especmenes Se deben hacer mnimo 3 mezclas por separado para cada
condicin de ensaye y mezclas testigo para efectuar en cada una de ellas la prueba de
tiempo de endurecimiento. Se debe efectuar por lo menos una prueba para cada variable
en un da determinado. Se debe repetir en el menor nmero posible de das, la elaboracin
de las series.

Muestreo, mtodo y equipo La muestra debe obtenerse de acuerdo a la Norma NMX C

161. Los recipientes para los especmenes de mortero deben ser rgidos, estancos, no
absorbentes, de seccin transversal circular o rectangular con dimensin mnima de 150
mm y altura de al menos 150 mm, sin aceitar.

CONCLUSIONES

Primera El mtodo de ensayo para determinar la consistencia normal de los cementos y el

tiempo de fraguado, objeto del proyecto de norma (GEN) pr EN 112, tiene diferencias de
consideracin con relacin al descrito en el Pliego RC-75, las cuales han quedado
sealadas en el texto precedente.

Segunda Las cantidades utilizadas de cemento se pesan, tanto en el pr EN 112 como en el

Pliego RC-75; sin embargo, las de agua se pesan en el primero y no se especifica en el
segundo, as como la calidad de dicha agua, destilada o desionizada (pr EN 112), y la
precisin de las medidas. Como tiempo CERO se toma en el pr EN 112 el final de la
operacin de poner en contacto el cemento con el agua y en el Pliego RC-75 desde que
comienza el amasado.

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Tercera La preparacin de la pasta de cemento de consistencia normal se hace

mecnicamente, durante 3 minutos, mtodo especificado en el pr EN 112; este proyecto
admite otros procedimientos, mecnicos o manuales, siempre que se obtengan los mismos
resultados que con el mtodo especificado. La elaboracin de la pasta de consistencia
normal, en el Pliego RC-75, se efecta manualmente durante 2,5 minutos.

Cuarta Cuando la sonda penetra en la probeta hasta 6 1 mm de la placa base o, lo que^

es lo mismo, cuando la penetracin es 34 1 mm, se obtiene la pasta de consistencia
normal, segn el pr EN 112, mientras que en el Pliego RC-75 dicha penetracin debe ser
de 10 1 milmetros.

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BIBLIOGRAFA

(1) Pliego de prescripciones tcnicas generales para la recepcin de cementos (RC-75):

B.O.E. n." 206, 18197-18213, (28-agosto-1975) y n." 207, 18299-18311 (29-agosto-1975).

(2) GASPAR-TEBAR, D . y FRAGA-SANCHEZ, S. : Contribucin al estudio de las normas,

de diferentes pases, par a el cemento Portland. ltimos Avances de Mat. de Const., ^7 (n."
extraordinario), (1954)>

(3) ANNIMO: Cement standards of the world Portland cement and its derivations.
Csmbureau; Paris, 1968.

(4) ADAM, M . : L'evolution des ciments vue par les constructeurs. Ann. de I'lnst. Tech. du
Bat. et des Trav. Publ., 353, 113-135, (1977).

(5) HERRERO NUNEZ, E . : El Cemento, ese gran desconocido.Influencia del cemento

en la uniformidad de la resistencia del hormign. Mat. de Const., 245, 37-42, (1972).

(6) BERL-LUNGE-D'ANS : Mtodos de anlisis quimico industrial. Tomo III (primera parte).
Edit. Labor, S. A., Barcelona, Madrid, Buenos Aires, Rio de Janeiro, (1945), pgs. 385-386.

(7) WiscHERs, G.: Normalizacin del cemento: Notas y explicaciones respecto a la

reelaboracin de la norma alemana del cemento DIN 1164; redaccin junio (1970). Mat. de
Const., 245, 50-52, (1972).

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(8) CZERNIN, W . : La Qumica del Cemento; Edic. Palestra. Barcelona (1962), pgs. 5154.

(9) GASPAR-TEBAR, D . : Normalizacin del cemento. Resistencias mecnicas: Algunos

comentarios sobre el mtodo de ensayo. Mat. de Const., m, 11-25, (1980).

(10) TRIVIO, F . : Hidratacin del cemento Portland: estudio por diversas tcnicas; ION,
3S0, 123-133, (1973) y 3n, 188-200, (1973).

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