La destilacin extractiva y azeotrpica

La destilacin extractiva y la cuota de destilacin azeotrpica como una

caracterstica comn,
en que se aade un disolvente auxiliar a la fraccin de compuestos aromticos
crudo para lograr una mejor
separacin por destilacin. La destilacin extractiva se lleva a cabo en
presencia de un material extractiva con alto poder disolvente para compuestos
aromticos, que tiene relativamente
baja volatilidad en comparacin con los compuestos que van a ser separados, y
es
constantemente aadido en la parte
fraccionamiento. El propsito del auxiliar

superior

de

la

columna

de

disolvente es cambiar las presiones de vapor de los componentes de

hidrocarburos en
de tal manera que se pueden separar ms fcilmente por destilacin; por
ejemplo el vapor
presin de benceno se baja hasta el punto en que los compuestos no
aromticos adjuntos
puede ser separado por destilacin como una fraccin de cabeza.

Figura 4.11: Diagrama de flujo para la produccin de aromticos por destilacin

extractiva

En la destilacin azeotrpica, por otro lado, el aditivo y el componente a

ser separados forman un azetropo i. e. una mezcla hirviendo a una
temperatura dada y
con una composicin constante. La destilacin azeotrpica slo se puede usar
para refinar
mezclas altamente enriquecidos de compuestos aromticos, como ocurre en
benzol de horno de coque,
mientras que la destilacin extractiva tambin puede ser usado para
compuestos aromticos separados que son

presente en bajas concentraciones. Ya en la Primera Guerra Mundial tolueno

utilizado en la produccin
de explosivos fue obtenido por destilacin extractiva, utilizando fenol como el
material de extraccin.
Los principales mtodos de destilacin extractiva emplean hoy para recuperar
aromticos
(Figura 4.11) utiliza dimetilformamida, N-formilmorfolina (Krupp-Koppers),
N-metil-pirrolidona (Distapex / Lurgi) y sulfolano (Shell / UOP) como extractiva
agentes.
El proceso Morphylane, que opera con N-formilmorfolina, tambin puede
utilizarse en conjuncin con predistillation benceno, lo que permite un bajo
consumo de energa
tasas que deben alcanzarse a travs de la recuperacin de calor optimizado. La
mayor planta de este
tipo es operado por Redestillationsgemeinschaft en Gelsenkirchen, Alemania
Occidental
y tiene una capacidad de 336.000 tpa de benzol hydrorefined (Figura 4.12).
Operar las columnas de rectificacin bajo presiones de hasta 18 bar da la
sobrecarga
vapores un mayor contenido de calor; estos se utilizan para calentar la
alimentacin de destilacin. Los
rendimiento de benceno es ms del 99%.

1 columna Predistillation; 2 columna de destilacin extractiva; 3 columna de

separacin; 4 Refinado
Columna

Figura 4.12: Diagrama de flujo para la produccin de aromticos por el proceso

Morphylane con ptima
economa de calor

La destilacin azeotrpica slo es de menor importancia en la produccin de

BTX
aromticos; los agentes de arrastre azeotrpicas ms importantes son metil etil
cetona y
metanol. Figura 4.13 muestra la produccin de tolueno por destilacin
azeotrpica
con metanol.

1 y 2 azeotrpicas columnas de destilacin; Columna 3 Extraccin; Columna 4

Metanol

Figura 4.13: Cmo diagrama para la destilacin azeotrpica para la produccin

de tolueno