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: BIODIGESTOR
INTRODUCCION
Con la llegada de la revolucin industrial (segunda mitad del siglo XVIII),
aparece una nueva fuente de energa, el carbn. Desde entonces, se han
unido otros combustibles fsiles como el gas y el petrleo, otros mal
llamados combustibles (porque no combustionan) como el uranio y el
plutonio para la obtencin de energa nuclear, etc. Se han utilizado los
saltos de agua para crear energa hidroelctrica, el viento para la elica,
las mareas para la mareomotriz...
En los ltimos tiempos y por diversas razones, se est apostando por
volver a utilizar la biomasa como fuente de biocombustibles y por
supuesto, de energa.
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OBJETIVO
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: BIODIGESTOR
INDICE
1. ANALISIS PEST-FODA
1.1. Factores econmicos
1.2. Factores legales
1.3. Factores sociales
1.4. Factores tecnolgicos
1.5. FODA
2. MARCO TEORICO
2.1. SUSTRATOS
2.2. PROCESOS
2.3. DIGESTORES
3. OPERACIONES
3.1. DISEO DEL BIODEGESTOR
3.2. ESQUEMAS DE OPERACIONES
3.3. PLAN DE RECURSOS DE LOS PROCESOS
3.4. DIAGRAMAS DE PROCESOS
3.5. SECUENCIAS DE ACTIVIDADES
3.6. SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
3.7. DIGRAMA DE FLUJO FASE PREVIA
3.8. DIAGRA DE FLUJO DE CONSTRUCCION
3.9. DIAGRAMA DE FLUJO EXPLOTACION
3.10. DESCRIPCION DE LOS MATERIALES
3.11. DIAGRAMA DE GANTT
4. ANALASIS LEGISLATIVO
4.1. FORMULACION Y CONSTITUCION DE LA SOCIEDAD
4.2. TRAMITES, LICENCIAS Y PERMISO
4.3. ANALISIS ACTUL DEL MARCO LEGISLATIVO
5. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO
5.1. COSTOS DE PRODUCCION
5.2. ESTRUCTURA DE CAPITAL
5.3. ESQUEMAS DE LOS USOS DEL BIOGAS
5.4. CUADRO DE DEMANDA DE BIOGAS
6. MERCADO
6.1. ANALISIS DE PORTER
6.2. MEDIO DE PROMOCION
6.3. LOGO
6.4. FUERZA DE VENTA
6.5. TRANSPORTE Y MANIPULEO
6.6. ENMABLAJE
6.7. ETIQUETA
6.8. CICLO DE VIDA
6.9. TRAZABILIDAD
7. PLAN MEDIO AMBIENTAL
7.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMIENTAL
7.2. ANALISIS DE RESIDUOS
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1. ANALISIS PEST
1.1. Factores Econmicos:
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La curva de experiencia
La curva de experiencia del sector est en fase de despegue, ya que
es un rea de gran potencial y mejora dados los altos costes
asociados tanto de inversin como de mantenimiento. Por lo que se
prev que a medio plazo surgirn nuevas tcnicas que harn mejorar
la curva de aprendizaje lo que supondr una reduccin de costes.
Subvenciones.
Existen tres tipos de subvenciones:
Primas y retribuciones por producir energa limpia: estas
primas son subvencionadas a nivel estatal y autonmico para
cualquier regin de Per. Son las ayudas ms estables y eficaces,
que pagan exactamente por la cantidad energa limpia que la
empresa sea capaz de producir.
Financiacin especial y tramitacin de ayudas: este tipo de
financiacin est apoyado por entidades comprometidas con
importantes objetivos sociales y medioambientales. FONAM es una
institucin de derecho privado creada por el Congreso de la
Repblica del Per, mediante Ley N26793 del ao 1997, con el
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DESARROLLO DE LOS
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Tipologa de maquinaria
Para la obtencin de biogs existen, como ya se ha mencionado
anteriormente una amplia gama de residuos a utilizar. Segn el tipo
de residuo y la maquinaria utilizada se puede obtener un mayor
aprovechamiento energtico.
Cada tipo de residuo presenta sus inconvenientes en mayor o menor
medida. En residuos agrcolas y en los forestales), pueden originar
algunos problemas en equipos de tratamiento y manejo, tales como el
taponamiento en los equipos de astillado, trituracin, transporte y
manipulacin, abovedamientos en silos y tolvas de almacenamiento,
fermentacin de la biomasa amontonada perdiendo parte de su poder
calorfico, e incremento de la humedad. Estas caractersticas son las que
dificultan o incluso impiden, a veces, su aprovechamiento como
combustibles.
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1.5. FODA
FACTORES INTERNOS
DEBILIDADES
Baja densidad energtica
Precio del Petrleo
Dependencia de Subvenciones
FORTALEZAS
Alternativa a la energa
producida por los combustibles
fsiles
Aumento del reciclaje
Reduccin de la contaminacin
Menos perjudicial para la capa
de ozono
Apoyo de las instituciones
Ilusin
y
ambicin
de
los
promotores
FACTORES EXTERNOS
AMENAZAS
Otras fuentes de energa
Legislacin aplicable
Epidemias y grandes desastres
naturales
OPORTUNIDADES
Crean riqueza y desarrollo en
las zonas rurales
Incremento en la demanda de
energa
Nueva energa
Oferta de agua de regado y
abono
Debilidades
Amenazas
Epidemias y grandes desastres naturales.
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2. MARCO TEORICO
2.1. FACTORES DETERMINANTES EN EL PROCESO DEL
BIOGAS
BIOMASA: El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica
que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que pueden
ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura
(residuos de maz, caf, arroz, etc.), del aserradero (podas, ramas,
aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura
orgnica y otros). Esta es la fuente de energa renovable ms antigua
conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros
ancestros descubrieron el secreto del fuego.
Hay tres factores que determinan el proceso
Sustrato, proceso y digestor
1. SUSTRATO
TIPOS DE SUSTRATOS
(RESIDUOS Y EFLUENTES) A TRATAR EN UN BIODIGESTOR
Efluentes municipales: Los centros urbanos generan una gran
cantidad de biomasa en muchas formas, por ejemplo: residuos
alimenticios, papel, cartn, madera y aguas negras. La carencia de
sistemas adecuados para el procesamiento de estos residuos
genera grandes problemas de contaminacin de suelos y cuencas,
sobre todo por la inadecuada disposicin de la basura y por
sistemas de recoleccin y tratamiento con costos elevados
operacin.
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SUSTRATO
RELACION
C/N
Orina
0.8
Excreta de vacuno
10 - 20
Excreta de Porcino
9 - 13
Excreta de Gallina
5-8
Excreta de caprino /
30
ovino
Excreta de Humanos
8
Paja de cereales
80 - 140
Paja de maz
30 - 65
Gras fresco
12
Desperdicios de
35
verduras
Fuente: BARNETT
VALORES DE GENERACIN DE BIOGS SEGN DIFERENTES SUSTRATOS
SUSTRATO
Excreta de Porcino
Excreta de vacuno
Excreta de Aves
Guano de caballo
Guano de oveja
Guano de establo
Paja de cereales
Paja de maz
Paja de arroz
Gras fresco
Gras de elefante
Bagazo
Desperdicios de
verduras
Jacintos
Algas
Lodos de aguas
servidas
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GENERACION
DE GAS
(L/Kg. Biomasa
seca)
340 - 550
150 - 350
310 - 620
200 - 350
100 - 310
175 - 320
180 - 320
350 - 480
170 - 280
280 - 550
330 - 560
140 - 190
PROMEDIO
(L/Kg. Biomasa
seca)
450
250
460
250
200
225
250
410
220
410
415
160
300 - 400
350
300 - 350
380 - 550
325
460
310 - 640
450
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Fuente: OEKOTOP
2.2.
PROCESO
Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos,
tiene que ser convertida en una forma ms conveniente para su
trasporte y utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en
formas derivadas tales como carbn vegetal, briquetas, gas,
etanol y electricidad.
Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y
tradicionales, como la produccin de carbn vegetal en hogueras
bajo tierra, hasta procesos de alta eficiencia como la dendroenerga y la cogeneracin. Los principales procesos de conversin
son:
Conversin Termoqumica
La conversin termoqumica est basada en la descomposicin de
la biomasa por medio de calor. Esta transforma a la biomasa en
productos con un ms alto valor o ms convenientes y,
dependiendo de las condiciones del proceso, se obtienen
diferentes proporciones de productos slidos, lquidos y gaseosos:
Combustin directa
Pirolisis
Gasificacin
Conversin Bioqumica
Consisten en la transformacin de la biomasa por la accin de
microorganismos o de enzimas, que son aadidas a los medios de
reaccin como catalizadores. Los mtodos bioqumicos son ms
adecuados a biomasas con un alto contenido de humedad, debido
a que tanto los microorganismos como las enzimas slo pueden
ejercer sus acciones en ambientes acuosos, entre los procesos de
conversin bioqumica se encuentran:
Digestin anaerobia
Fermentacin alcohlica
Conversin Fisicoqumica (Prensado/extraccin)
La ruta de conversin fisicoqumica produce un biocombustible
lquido a partir de la biomasa que contiene aceite vegetal. Esta
tecnologa es similar a las rutas de conversin para producir aceite
vegetal en la industria alimenticia.
El aceite vegetal se produce al prensar y/o extraer el aceite de la
semilla. De manera que slo se pueden usar especies que
contienen aceite, como la semilla de colza, el girasol, el frjol de
soya y el aceite de palma, etc.
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Temperatura
Adems de una fuente de carbono orgnico, los microorganismos
requieren de nitrgeno, fsforo y otros factores de crecimiento
que tienen efectos complejos. Los niveles de nutrientes deben de
estar por encima de la concentracin ptima para las metano
bacterias, ya que ellas se inhiben severamente por falta de
nutrientes. Sin embargo, la deficiencia de nutrientes no debe ser
un problema con los alimentos concentrados, pues estos aseguran
en ms que suficientes las cantidades de nutrientes.
Por otra parte, la descomposicin de materiales con alto contenido
de carbono ocurre ms lentamente, pero el perodo de produccin
de biogs es ms prolongado. Los materiales con diferentes
relaciones de C:N difieren grandemente en la produccin de
biogs. Por ejemplo, la relacin de C:N en residuales porcinos es
de 9 a 3; en vacunos de 10 a 20; en gallinas de 5 a 8; para
humanos es de 8 y para residuos vegetales es de 35. La relacin
ptima se considera en un rango de 30:1 hasta 10:1, una relacin
menor de 8:1 inhibe la actividad bacteriana debido a la formacin
de un excesivo contenido de amonio.
Rangos de Temperatura y Tiempo
de fermentacin Anaerbica
FERMENTACION
MINIM
O
OPTIM
O
MAXIM
O
Psycrophilica
4-10 C
25-30C
Mesophilica
15-20
C
2545C
1518C
2833C
5060C
Thermophilica
35-45C
TIEMPO DE
FERMENTACIO
N
Arriba de 100
das
30-60 das
75-80C
10-15 das
Fuente: OEKOTOP
Tiempo de permanencia del substrato en el Biodigestor
Valor de Ph
Los niveles de reaccin qumica y biolgica normalmente
aumentan con el incremento de la temperatura. Para los
biodigestores de biogs esto es cierto dentro de un rango de
temperatura tolerable para diferentes microorganismos. Las altas
temperaturas causan una declinacin del metabolismo, debido a
la degradacin de las enzimas; y esto es crtico para la vida de las
clulas. Los microorganismos tienen un nivel ptimo de
crecimiento y metabolismo dentro de un rango de temperatura
bien definido, particularmente en los niveles superiores, los cuales
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2.3.
Caracterstica
OPTIMO
Retardo por acidos
Retardo por amonios
DIGESTOR
CONDICIONES ANAEROBICAS
El proceso anaerobio es aquel en que se efecta la degradacin
de la materia orgnica en ausencia de oxgeno molecular como
aceptor de electrones. Tal es el caso, por ejemplo, de los procesos
de produccin de alcohol, los procesos de desnitrificacin y de
digestin anaerobia, estos dos ltimos empleados en el
tratamiento de aguas residuales.
Los procesos de digestin anaerobia ocurren normalmente en la
naturaleza, siendo los nichos de estos procesos el fondo de los
ros, los lagos y el mar, las cinagas y el tracto intestinal de,
prcticamente, todos los animales.
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Molculas Macro
Carbohidratos- Grasas -Protenas
Molculas Micro
Azucares simples, cidos grasos, aminocidos
cidos carbnico, Orgnicos, Alcoholes,
Dixido de carbono
FASE
METANOGENIC
A
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BIO GAS
(Metano, Dixido de carbono)
3.OPERACIONES
3.1.
DIMENSIONES DE LA ZANJA
Una vez ubicado el lugar donde estar el biodigestor se cavar una
zanja. Las dimensiones de la zanja dependen del ancho de rollo que se
use para el biodigestor.
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DE LA CAMARA DE FERMENTACION
V.C.F = V. C.T. + 5% V.C.T.
V .C . T .=
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GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO
La ms utilizada actualmente es la membrana de polietileno de alta
densidad (HDPE), considerada en muchos pases como la opcin por
defecto debido a:
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VALVULA DE SEGURIDA
Biodigestores de trpico
La regin del trpico es la natural para los biodigestores. La validacin y
la difusin de los biodigestores ha sido siempre en pases tropicales.
Esto es debido a la mayor temperatura ambiente, esto implica menor
tiempo de retencin, que influye directamente en el tamao del
biodigestor y por tanto los costes. En estas regiones tampoco hace falta
una carpa solar, ni semisombra, es ms, conviene proteger el
biodigestor del sol con un tejadillo de calamina, aluminio u hoja de
palma.
3.2.
ESQUEMAS DE OPERACIONES
ESQUEMA DE DESCOMPOSICION
La descomposicin de la materia orgnica en el proceso de digestin
anaerobia
se divide en 3 etapas: hidrlisis, acido gnesis y
metalognesis.
En cada una de las etapas de descomposicin anaerbica actan
distintas bacterias, estas transforman la materia orgnica en diferentes
compuestos como azcares, cidos grasos, cido actico, hasta llegar a
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3.3.
3.5.
DIAGRAMAS DE PROCESOS
SECUENCIA DE ACTIVIDADES
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: BIODIGESTOR
PREPARACION
DE LA CARGA
VERIFICACION
DE LA
CONCENTRACCI
ON Y DE LA
RELACION C/N
LLENADO DEL
DIGESTOR
PRODUCCION
DEL GAS
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DURACCION DE
LA DIGESTION
DESCARGA
ACTIVIDADES
COTIDIANAS
Se debe procurar un ambiente estrictamente anaerbico, ya que ls bacterias metano gnicas son muy sensibles al
oxgeno y expuestas al aire , aunque sea un par de minutos morirn, ser difcil la digestin en presencia inclusive
de riesgo de oxgeno, por ello el digestor debe estar perfectamente sellado
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1.
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PREPARACION DE LA CARGA
Se debe reunir material suficiente con 20 o 30 das antes de empezar
el proceso , los tallos y otros residuos agrcolas deben picarse en trozos
de 2 a 9 cm , antes de alimentar el digestor, si es posible se debe
machacar, moler o licuar, estos materiales almacenados por un tiempo,
al secarlos y tratarlos
trmicamente favorecen ampliamente la
fermentacin.
En algunos casos, como las excretas de aves , que contienen alto
contenido de
amoniaco, o residuos vegetales
poco degradables ,
como cortezas de rboles
o conchas de cereales , se acostumbra
tratarlas previamente con sustancias qumicas adecuadas (sales).
En regmenes continuos cuando se trabaja con excretas de animales,
humanos o descargas
domsticas , mayormente no
requieren
preparacin , sin embargo es conveniente analizar que no tengan
inhibidores del proceso, ni que tampoco tengan muchos elementos en
suspensin y que no estn tan concentradas.
2.
VERIFICACION DE LA CONCENTRACION
Y DE LA RELACION C/N
Mo=
W1
x 100
W2
Dnde:
Mo : concentracin de solidos (%)
W1: peso de la muestra
W2: peso de la muestra 105 C
Mo=
Xi M 1
x 100
Xi
Mo: concentracin slidos en la materia prima compuesta
Xi : peso de la materia prima
Mi: concentracin de slidos para una sola materia prima
(%)
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Mo=
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Xi M1
x 100
X i+ W
W: peso del agua a agregar
3.
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5.
DURACION DE LA DIGESTION
En el caso batch , la produccin de gas aumenta al inicio del proceso ,
hasta alcanzar un mximo y finalmente decrece, cuando gran parte del
material ha sido descompuesto, el ciclo dura 1 o 2 meses.
En el caso sami continuo, se agregan nueva materias primas cada 5- 6
das , en un volumen que equivale al 4-5% del volumen total.
En el caso continuo, se debe cargar todos los das, la digestin dura
mientras dure el proceso.
6.
DESCARGA
Antes de descargar el digestor se debe sacar todo el gas remanente
que tenga dentro, luego se quita la cubierta para hacer la limpieza.
Se debe dejar el 10% del lodo del fondo 6 de 10-30 % del efluente
como inoculo.
7.
ACTIVIDADES COTIDIANAS
Se recomienda llevar un control de la temperatura, para ello se puede
utilizar un medidor de resistencia (multitester) u otro mtodo.
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estas tuberas y el polietileno tubular se hace con ligas hechas con cmaras de
rueda de auto de unos 3 cm de ancho. La conduccin de biogs se realiza en
tubera PED (o politubo o manguera de riego de PCV) de pulgada,
empleando codos y tees de plstico. Se recomienda que las llaves sean de
bola, ya que otras normalmente estn pensadas para conducciones de riego y
no sern totalmente hermticas cerradas para el biogs.
SELECCIN DE
LOS
CONTRATACION
DE
SALIDA A
PROCESO
RECEPCION
ALMACENAM
RECEPCION
LIMPIEZA
DEL
CLIE
NTE
ALMACENAMIENTO
COMPRA
FABRICACION
CONSTRUCCIO
N DE LA
ENSAMBLE
FASE DE
EXPLOTACIO
COMERCIALIZACION
ALMACENAMIENT
O DE GAS Y
DESPACHADO
DE LAS ABONO
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DISTRIBUCION
DEL GAS
COBRO
3.6.
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3.7.
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3.8.
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3.9.
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MATERIAL
DESCRICION
GEOMEMBR
ANA HDPE
INDICE DE FLUIDEZ
Determina la uniformidad del polmero,
parmetro
de
importancia
en
el
aseguramiento de calidad. no es
relevante en las especificaciones para
diseo, pero es utilizado para identificar
con mayor precisin el tipo de resina.
RESISTENCIA AL IMPACTO
Evaluacin del comportamiento de las
lminas (material y espesor) y del
eventual uso de geotextiles sobre la
geomembrana con el fin de amortiguar
la cada de materiales.
RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO
Es el de mayor relevancia en el diseo
de revestimientos geosintticos, pero
hay que entenderlo como la fuerza
necesaria para perforar la geomembrana
bajo un procedimiento estndar. No
obstante hay que considerar que en
algunos casos, no es la carga la variable
independiente del efecto punzante, sino
la cantidad de deformacin impuesta a la
geomembrana.
FRICCIN
Friccin del suelo con el revestimiento
geosinttico y del coeficiente de friccin
entre los geosintticos que comprenden
el revestimiento, para evitar el colapso
del sistema por deslizamiento de un
talud, teniendo como superficie de falla
el revestimiento. Este coeficiente es
evaluado mediante el ensayo
TUBOS
MANGUERA
TERMOMETRO
PH-METRO
CEMENTO
CLAVOS
VALVULA DE
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ESTANDARES
ASTM D1238
ASTM D1822
ASTM D3998.
ASTM D4833.
ASTM D5321.
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DIAGRMA DE GANTT
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: BIODIGESTOR
4.ANALASIS
LEGISLATIVO
4.1. FORMULACION Y CONSTITUCION DE LA SOCIEDAD
Tipologa, Objeto, Domicilio Social y Socios
Dadas las caractersticas de nuestro proyecto productivo, hemos optado por
elegir como forma jurdica de la CLEAR ENERGY Sociedad Annima. En
cuanto a los motivos por los que hemos optado por la citada forma jurdica son
los siguientes:
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5.ANALISIS ECONOMICO
FINANCIERO
5.1. COSTO DE PRODUCCION
MATERIAL
CANTID
AD
25 m
2 uni
1 uni
4 uni
2 uni
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PRECIO
S/.
58.00
S/.
20.00
S/.
30.00
S/.
3.20
S/.
1.80
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4 uni
Cinta de Tefln
4 uni
S/.
6.00
S/.
10.00
S/.
60.00
S/.
245.00
S/.
34.00
S/.
200.00
S/.
668.00
2m
16 * 3 m
60 m
Mano de Obra
--COSTO TOTAL
EQUIPOS
Serrucho
Tijera Grande
Llave 'estilson' # 10
Selladora manual plstico (30 cm)
Manguera transparente para nivel (12 m)
Palanas
Barretas
COSTO TOTAL
PRECIO
S/. 19.00
S/. 25.00
S/. 54.00
S/. 74.00
S/.
9.00
S/.
80.00
S/.
50.00
S/. 211.00
S/.
668.00
S/.
200.00
S/.
868.00
100%
100%
: BIODIGESTOR
CAPITAL SOCIAL
El Capital Social est compuesto por las aportaciones de los socios.
FINANCIAMIENTO AJENO
COMERCIAL
ENERGIA
ELECTRICA
GAS METANO
ENERGIA
ELECTRICA
GAS COMERCIAL
RECUPERACION DE INVERSION
80 SOLES
3 AOS
/MES
S/.
85KW 137.10 0.01 S/.
0.01 m3
m3 S/.
85KW 137.10 45.00
0.01 S/.
0.01 m3
m3 35.00
S/.
2,880.00
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S/.
S/.
80.00
: BIODIGESTOR
CARACTERISTICAS
EQUIVALENTE APROX. A 100 W
POR HORNILLA ESTANDAR
1 QUEMADOR 1 INYECTOR
CICLO OTTO
1500 K CALORIAS POR INYECTOR
HERVIR AGUA A 100 C
ELECTRICIDAD
CONSUMO(m3)
0.09
0.40
0.44
0.15
0.45/HP
0.8
0.16
0.08/LT
0.62/KW
6. MERCADO
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Acciones
Para hacer llegar el mensaje de, se promovern diferentes campaas
de medios, adems de actuaciones culturales y sociales en la zona
geogrfica donde llevamos a cabo nuestra actividad:
- Pgina web: Creacin de una pgina web donde tanto particulares
como empresas puedan obtener informacin corporativa, ponerse en
contacto con nosotros, y acceder a todos los contenidos que se
desarrollan a continuacin:
- Un foro de discusin donde se hablar sobre temas relacionados con
la biomasa, el biogs, la sostenibilidad, etc., en el que adems se
podrn abrir dudas o preguntas que sern respondidas por otros
usuarios.
- Una micro-site enfocada para nios para que con contenidos ms
visuales puedan aprender cmo funciona nuestra planta.
- Accesos directos a perfiles en redes sociales y al blog
- Links a contenidos relacionados interesantes, ltimas noticias, etc.
- Un espacio especial llamado tu experiencia en . donde las
personas que hayan visitado nuestras instalaciones podrn contar
cmo ha sido y sus opiniones.
Actividades de patrocinio y colaboracin: como el patrocinio de
clubes deportivos locales, de campeonatos deportivos y la
colaboracin en acciones promovidas por los ayuntamientos de la
zona que tengan relacin con el cuidado del medio ambiente.
Actividades con colegios e institutos: una vez al ao dos
trabajadores del personal irn a los colegios e institutos de la zona
para hacer unas charlas explicando lo que hacemos y dando consejos
sobre ahorro energtico. Adems se prepararn visitas guiadas a la
planta donde se les obsequiar a los visitantes con un producto de
promocin corporativa en el que aparezca nuestro logo smbolo.
6.4. Fuerza de Venta
Es importante para la empresa dar a conocer nuestros subproductos,
abono y agua para regado y sus bondades. Para ello se harn las
siguientes actuaciones:
- Reuniones formativas con asociaciones agrcolas de la zona, donde
les informaremos de nuestra oferta de productos, sus ventajas y
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6.5.
Transporte y Manipuleo
El transporte de la geomembrana ser efectuado por el
suministrador mediante una
empresa
independiente de
embalaje/transporte o a travs de un tercero, previo acuerdo con
el propietario. Si la geomembrana llega al sitio de trabajo antes
que el personal del Fabricante o el responsable de la entrega, el
cliente (contratante), ser responsable de descargar el material. El
material deber ser colocado en una superficie blanda y bien
drenada, libre de rocas u otras protuberancias que puedan
daarlo. No se necesita de una cobertura especial para la
geomembrana.
Deber verificarse lo siguiente antes de descargar la
geomembrana:
Que el equipo de manipuleo utilizado en el sitio de trabajo sea
adecuado y que no represente ningn riesgo de dao para la
geomembrana; y
Que el personal manipule la geomembrana con cuidado.
Cualquier rollo de soldadura para extrusin entregada en el sitio
de trabajo antes de la llegada del encargado deber mantenerse
cubierta y seca o ser colocada en un rea de almacenamiento
cerrado.
Luego de la llegada al sitio de trabajo,. deber observar la
superficie de todos los rollos para verificar la existencia de
defectos o de dao a los mismos. Esta inspeccin deber ser
realizada sin desenrollarlos a no ser que se encuentre o presuma
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EMBALAJE
500mm
400 x 450 mm
6.7.
ETIQUETA
N
DE
PROYECTO
SUPERVISOR
COLOR
CLIENTE
LOCALIZACION
MATERIAL
GARANTIA
TELEFONO
6.8.
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CRECIMIENT
O
MADUREZ
DECLIVE
XXX
CODIGO
ULTIMO
DIA CORRESPONDIENTE A LA
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DE LOTE
DE
MATERIAL
DIGITO DE
AO DE
CONSTRUC
CION
: BIODIGESTOR
7. ANALISIS MEDIO
AMBIENTAL
Las propiedades de cualquier residuo animal pueden clasificarse en
fsicas, qumicas y biolgicas. Las propiedades fsicas y qumicas del
residuo dependen de la fisiologa del animal, de su racin alimentaria y
del entorno. El tamao del animal, es decir su peso, es probablemente el
parmetro fisiolgico ms importante.
El sexo, cra, y actividad del animal afectan tambin a las caractersticas
del residuo, de manera que determinan parcialmente la eficacia de la
conversin del alimento en un entorno determinado. La digestibilidad de
la racin alimentaria, su contenido en protena y fibra, y la composicin
en otros elementos del alimento, determinan tambin la composicin
fsica del residuo. En lo que se refiere a la influencia del entorno, los
parmetros ms importantes son la temperatura y la humedad.
Tradicionalmente se ha eliminado los residuos de los animales
directamente sobre los cultivos o almacenndolos directamente en zonas
destinadas para ello. Analizando esta actividad nos damos cuenta de la
gran contaminacin que esto provoca ya que podemos desglosarlo en
contaminacin de medio acuoso, suelo y aire. La ubicacin inadecuada
de las granjas cerca de los ncleos de poblacin, deficiencias en el
transporte y la aplicacin incontrolada de los campos de cultivo son
entre otros las causas de esta contaminacin.
7.1.
Ley N 27446
Ley del Sistema Nacional de Evaluacin de Impacto
Ambiental
Publicada el 23 de Abril de 2001
Dentro del compromiso medioambiental, elabora un estudio de
impacto medioambiental en cumplimiento con Ley N 27446 de
gestin integral de la calidad ambiental, en el anexo II hace referencia
a la documentacin necesaria para el estudio de impacto ambiental:
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CONTAMINACIN ATMOSFRICA
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8. REGISTROS
REGISTRO DE MATERIA PRIMA
PROVEEDOR
________________________________________________
UBICACIN
________________________________________________
NUMERO DE TRABAJO
________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
________________________________________________
MATERIAL
DESCRIPCION
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MATERIAL UTILIZADO
: BIODIGESTOR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
____________________
ALTA DIRECCION
___________________
TAC
_________________________________________________
MATERIAL
_________________________________________________
_________________________________________________
ESPESOR
_________________________________________________
NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________
OTROS
_________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
__________________________________________
NUMER
HORA
FECHA
TIPO DE
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LARGO
N DE
OPERAD
DE
SELLAD
O
DE
SELLAD
O
SELLAD
O
: BIODIGESTOR
DE LA
UNION
MAQUIN
AS
OR
_________________________________________________
MATERIAL
_________________________________________________
_________________________________________________
ESPESOR
_________________________________________________
NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________
OTROS
_________________________________________________
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: BIODIGESTOR
PRUEBA DE AIRE
N DE
UNION
FECHA
DE
PRUEBA
OPERAD
OR
TIPO DE
PRUEBA
PRESION
DE
INICIO
PRESION
FINAL
RESULTAD
OS DE LA
PRUEBA
UBICACIN
DELAS
REPARACIO
NES
CLIENTE
_________________________________________________
MATERIAL
_________________________________________________
_________________________________________________
ESPESOR
_________________________________________________
NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________
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: BIODIGESTOR
OTROS
_________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
__________________________________________
DIAS
HORA
LUNES
MATERI
AL
MARTE
SUPERVIS
OR
HORA
S
MIERCO
LES
OPERAD
OR
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JUEVES
HORA
S
VIERNE
S
PERSON
AL DE
APOYO
SABADO
S
HORA
HORA
S
TOTAL