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INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

INTRODUCCION
Con la llegada de la revolucin industrial (segunda mitad del siglo XVIII),
aparece una nueva fuente de energa, el carbn. Desde entonces, se han
unido otros combustibles fsiles como el gas y el petrleo, otros mal
llamados combustibles (porque no combustionan) como el uranio y el
plutonio para la obtencin de energa nuclear, etc. Se han utilizado los
saltos de agua para crear energa hidroelctrica, el viento para la elica,
las mareas para la mareomotriz...
En los ltimos tiempos y por diversas razones, se est apostando por
volver a utilizar la biomasa como fuente de biocombustibles y por
supuesto, de energa.

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OBJETIVO

Realizar un tratamiento adecuado de estircol para evitar la


contaminacin de la atmsfera, de los suelos y de los acuferos de
la zona.
Aprovechar la biodigestin para obtener la mayor cantidad de
energa elctrica posible.
Mejorar el proceso para producir de manera ms eficiente.
Disminuir al mximo el impacto medioambiental de la planta.

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INDICE
1. ANALISIS PEST-FODA
1.1. Factores econmicos
1.2. Factores legales
1.3. Factores sociales
1.4. Factores tecnolgicos
1.5. FODA
2. MARCO TEORICO
2.1. SUSTRATOS
2.2. PROCESOS
2.3. DIGESTORES
3. OPERACIONES
3.1. DISEO DEL BIODEGESTOR
3.2. ESQUEMAS DE OPERACIONES
3.3. PLAN DE RECURSOS DE LOS PROCESOS
3.4. DIAGRAMAS DE PROCESOS
3.5. SECUENCIAS DE ACTIVIDADES
3.6. SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
3.7. DIGRAMA DE FLUJO FASE PREVIA
3.8. DIAGRA DE FLUJO DE CONSTRUCCION
3.9. DIAGRAMA DE FLUJO EXPLOTACION
3.10. DESCRIPCION DE LOS MATERIALES
3.11. DIAGRAMA DE GANTT
4. ANALASIS LEGISLATIVO
4.1. FORMULACION Y CONSTITUCION DE LA SOCIEDAD
4.2. TRAMITES, LICENCIAS Y PERMISO
4.3. ANALISIS ACTUL DEL MARCO LEGISLATIVO
5. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO
5.1. COSTOS DE PRODUCCION
5.2. ESTRUCTURA DE CAPITAL
5.3. ESQUEMAS DE LOS USOS DEL BIOGAS
5.4. CUADRO DE DEMANDA DE BIOGAS
6. MERCADO
6.1. ANALISIS DE PORTER
6.2. MEDIO DE PROMOCION
6.3. LOGO
6.4. FUERZA DE VENTA
6.5. TRANSPORTE Y MANIPULEO
6.6. ENMABLAJE
6.7. ETIQUETA
6.8. CICLO DE VIDA
6.9. TRAZABILIDAD
7. PLAN MEDIO AMBIENTAL
7.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMIENTAL
7.2. ANALISIS DE RESIDUOS
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7.3. CONTAMINACION ATMOSFERICA


7.4. CONTAMINACION ACUOSA
7.5. CONTAMINACION DEL SUELO
7.6. Documentacin para el estudio de impacto
ambiental
8. REGISTRO
8.1. REGISTRO DE MATERIA PRIMA
8.2. REGISTRO DE LAS UNIONES SELLADAS
8.3. REGISTRO DE PRUEBAS NO - DESTRUCTIVAS Y
REPARACIONES
8.4. REPORTE DE AVANCE DIARIO

1. ANALISIS PEST
1.1. Factores Econmicos:

Las economas de escala


La difusin de tecnologa permite producir de manera ms eficiente y
beneficiarse de las economas de escala. La reduccin de los costes
medios y la posibilidad de bajar el precio hacen que ms clientes
estn dispuestos a comprarla. Por tanto, las economas de escala

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inciden notablemente en las empresas del sector de las energas


renovables.

La curva de experiencia
La curva de experiencia del sector est en fase de despegue, ya que
es un rea de gran potencial y mejora dados los altos costes
asociados tanto de inversin como de mantenimiento. Por lo que se
prev que a medio plazo surgirn nuevas tcnicas que harn mejorar
la curva de aprendizaje lo que supondr una reduccin de costes.

Situacin econmica mundial.


Las distintas crisis monetarias en las que incurre la economa mundial
tambin son un factor que afecta en gran medida al buen
funcionamiento de la estrategia empresarial. En concreto, las
fluctuaciones de los tipos de inters inciden en las empresas del
sector al tener menor capacidad de adquisicin crediticia y de
autofinanciacin por lo que tendrn que endeudarse ms para llevar a
cabo su actividad.

China tiene ms de 7 millones de biodigestores


Artesanales sin calefaccin
India ms de 120 mil pequeos biodigestores sin calefaccin
En Europa Alemania es lder en biodigestores industriales
(2,500 mw instalados al 2004)
En el peru existen 106 biodigestores (en 15 departamentos)
con predominio de modelos artesanales chinos
La empresa avicola la calera en chincha posee 2
biodigestores industriales en actual funcionamiento

Balanza Comercial peruana


La biomasa, capaz de producir energa las 24 horas del da, aporta su
granito de arena a la mejora de la balanza comercial en Per.

Subvenciones.
Existen tres tipos de subvenciones:
Primas y retribuciones por producir energa limpia: estas
primas son subvencionadas a nivel estatal y autonmico para
cualquier regin de Per. Son las ayudas ms estables y eficaces,
que pagan exactamente por la cantidad energa limpia que la
empresa sea capaz de producir.
Financiacin especial y tramitacin de ayudas: este tipo de
financiacin est apoyado por entidades comprometidas con
importantes objetivos sociales y medioambientales. FONAM es una
institucin de derecho privado creada por el Congreso de la
Repblica del Per, mediante Ley N26793 del ao 1997, con el

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objeto de promover la inversin pblica y privada en el desarrollo


de planes, programas, proyectos y actividades orientadas al
mejoramiento de la calidad ambiental, el uso sostenible de los
recursos naturales, y el fortalecimiento de las capacidades para
una adecuada gestin ambiental.
Subvenciones a fondo perdido: dirigidas a pequeas
instalaciones, pero tambin otras instalaciones que por sus
dificultades tcnicas no son viables sin ayudas.
El motivo de este dficit es un viejo conocido del sector: las
subvenciones estatales son insuficientes para hacer rentables las
inversiones, un problema en el que las comunidades autnomas se
han involucrado. Adems el Gobierno acaba de decidir aplicar un
recorte ms y perder el inters sobre esta energa, disminuyendo
sensiblemente las subvenciones que en un futuro cercano va a
destinar a este tipo de asuntos.

1.2. Factores Polticos- Legales


MARCO LEGAL QUE SOSTIENE EL
BIOCOMBUSTIBLES EN EL PERU

DESARROLLO DE LOS

El Per cuenta con el siguiente marco legal especfico para la


promocin de los biocombustibles lquidos:
Ley N 28054 Ley de Promocin del Mercado de Biocombustibles.
Crea Comisin Tcnica para dar Normas y Disposiciones
Complementarias para el cumplimiento de la ley
Decreto Supremo N 013-2005-EM Reglamento de la Ley de
Promocin del Mercado de Biocombustibles. Promueve
inversiones para produccin y comercializacin
Decreto Supremo N 021 -2007-EM Reglamento para la
Comercializacin de Biocombustibles Establece requisitos para la
comercializacin y distribucin de los Biocombustibles, as como
las Normas Tcnicas de Calidad.
Decreto Supremo N 0212007EM: Reglamento para la
Comercializacin de Biocombustibles (abril del 2007).
Directiva N 004-2007: Lineamientos del Programa de Promocin
del Uso de Biocombustibles PROBIOCOM (marzo del 2007).
Resolucin Ministerial N 165-2008-MEM-DM: Disposiciones
relativas a la calidad y mtodos de ensayo para medir las
propiedades de los combustibles diesel B2, diesel B5 y diesel
B20 (abril del 2008).
Decreto Supremo N 064-2008-EM: Modificacin del Reglamento
para la Comercializacin de Biocombustibles (diciembre de
2008).
Decreto Supremo N 016-2008-AG: Declaracin de inters
nacional la instalacin de plantaciones de pin e higuerilla como
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alternativa para promover la produccin de biocombustibles en la


selva (julio de 2008).
Decreto Supremo N 075-2009-PCM: Decreto Supremo que crea
la Comisin Multisectorial de Bioenerga (noviembre de 2009)
Decreto Supremo N 091-2009-EM: Modificacin del Reglamento
para la
Comercializacin de Biocombustibles (diciembre de
2009).
MAPEO Y ANLISIS DE ACTORES Y PROYECTOS
En el Per se vienen realizando diversas iniciativas para la
produccin de biocombustibles, tanto de grandes empresas como
de pequeas asociaciones de
agricultores interesadas en
incursionar en este negocio como una forma de abrir la oferta de
sus productos (o nuevos productos) a nuevos mercados. Estas
iniciativas han sido impulsadas principalmente por la apertura de
un nuevo mercado a nivel nacional y por la demanda del mercado
internacional.
En las regiones de Piura, San Martn y Ucayali, se vienen
realizando los principales proyectos de biocombustibles. Si bien
en Lima se han construido dos de las tres principales plantas de
produccin de biodisel en el pas, stas en un principio solo
consideraron la construccin de infraestructura para la produccin
de biodisel con aceite importado en una primera etapa, con la
intencin de posteriormente producir un porcentaje con su propio
aceite. Solo hay una empresa que tiene plantaciones propias de
palma aceitera para producir biodisel industrialmente, la cual
est ubicada en la regin
San Martn. Por otro lado, los proyectos de etanol se estn
concentrando principalmente en la regin de Piura. La mayora de
estos proyectos tienen como objetivo la exportacin de etanol
anhidro a Europa, ya que actualmente es el mercado ms
atractivo. La demanda nacional de etanol anhidro en estos
momentos es muy pequea y
la industria actual puede
abastecerla sin ningn problema.

1.3. FACTORES SOCIALES


Alta creacin de empleo.
El desarrollo de la energa con biomasa permitira la creacin de
ms de 80.000 empleos, el 90% de ellos en el mbito rural y
forestal. Genera empleo directo especialmente en el mbito rural y
entre grupos de personas con escasa formacin, lo que aumenta
las oportunidades de desarrollo de zonas rurales y evita su
abandono. La creacin de ese empleo (genera mucho ms empleo
que cualquier otra renovable) tambin aporta, indirectamente,
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ingresos adicionales para el Estado (cuotas de la Seguridad Social,


reduccin de las prestaciones por desempleo, etc.). La biomasa
es, pues, la renovable que genera ms empleo con diferencia y
adems empleo a muy largo plazo en el campo.
Consumo de energa en Per - mundo
La estructura de consumo por fuentes energticas es una de las
claves para analizar los retos a los que nos enfrentaremos en el
futuro. Esta estructura, en la que el petrleo y el resto de
combustibles fsiles tienen un peso significativo, queda reflejada
en la matriz energtica de consumo mundial de energa primaria.
En este apartado encontrars los datos y la evolucin previsible de
dicha matriz segn la Agencia Internacional de la Energa (AIE).

1.4. FACTORES TECNOLOGICOS


Tipologa de recursos utilizados
El tipo de recursos empleados para la obtencin de energa a
travs de la Biomasa es crucial a la hora de obtener ms o menos
cantidad de energa ya que no todos los recursos empleados
tienen el mismo poder calorfico. Adems es de vital importancia
para un buen aprovechamiento de una planta energtica de
biomasa que los residuos a emplear completen el ciclo anual para
que no haya pausas en el proceso.

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Fuente: Adaptacin de Steffen, R., Szolar, O., Braun, R. (1998).


Feedstocks for Anaerobic Digestion.
ST: Porcentaje de slidos que forman la material fresca.
SV: Porcentaje de slidos totales (ST) que se volatilizan mediante
calcinacin a 550. Representa la medida de materia orgnica que se
transforma en biogs mediante la digestin anaerobia.
C:N: Relacin carbono nitrgeno.
CH4 (%): Porcentaje de metano que se obtiene a travs de la
fermentacin anaerobia

Tipologa de maquinaria
Para la obtencin de biogs existen, como ya se ha mencionado
anteriormente una amplia gama de residuos a utilizar. Segn el tipo
de residuo y la maquinaria utilizada se puede obtener un mayor
aprovechamiento energtico.
Cada tipo de residuo presenta sus inconvenientes en mayor o menor
medida. En residuos agrcolas y en los forestales), pueden originar
algunos problemas en equipos de tratamiento y manejo, tales como el
taponamiento en los equipos de astillado, trituracin, transporte y
manipulacin, abovedamientos en silos y tolvas de almacenamiento,
fermentacin de la biomasa amontonada perdiendo parte de su poder
calorfico, e incremento de la humedad. Estas caractersticas son las que
dificultan o incluso impiden, a veces, su aprovechamiento como
combustibles.
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Por tanto el tipo de residuo utilizado implicar el uso de una maquinaria


especfica. Adems, a la hora de producir la energa tambin hay gran
diversidad de maquinarias de distintas potencias con su coste propio.

1.5. FODA
FACTORES INTERNOS
DEBILIDADES
Baja densidad energtica
Precio del Petrleo
Dependencia de Subvenciones
FORTALEZAS
Alternativa a la energa
producida por los combustibles
fsiles
Aumento del reciclaje
Reduccin de la contaminacin
Menos perjudicial para la capa
de ozono
Apoyo de las instituciones
Ilusin
y
ambicin
de
los
promotores

FACTORES EXTERNOS
AMENAZAS
Otras fuentes de energa
Legislacin aplicable
Epidemias y grandes desastres
naturales
OPORTUNIDADES
Crean riqueza y desarrollo en
las zonas rurales
Incremento en la demanda de
energa
Nueva energa
Oferta de agua de regado y
abono

Debilidades

Baja densidad energtica.


El rendimiento obtenido a partir de la biomasa es inferior al obtenido
a partir de combustibles fsiles. Se necesita una mayor cantidad de
biomasa para obtener la misma cantidad de energa que con otras
fuentes. Con lo que es necesario sistemas de almacenamiento y
transporte muy grandes.
Precio del petrleo.
El precio del combustible, repercute directamente en el coste de
nuestro transporte
Dependencia de las Subvenciones.
La posibilidad de una disminucin en las ayudas que hace ms
costoso la produccin de este tipo de energa.

Amenazas
Epidemias y grandes desastres naturales.

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La posibilidad de grandes epidemias en la ganadera o de grandes


desastres naturales es perjudicial para la obtencin de materias
primas.
Otras fuentes de Energa.
La posibilidad de que surjan nuevas fuentes de energa alternativa
ms rentables es una gran amenaza.
Legislacin aplicable.
La posibilidad de que se prime otro tipo de energas renovables
dentro de nuestro sector.
Fortalezas
Alternativa a la energa producida por combustibles fsiles.
Un aumento de la utilizacin de biomasa como fuente de energa,
adems de efectos econmicos positivos ayuda a combatir el cambio
climtico.
Aumento del reciclaje.
Aqu radica una de las mayores ventajas de la energa de biomasa
pues supone convertir un residuo en un recurso
Reduccin de la contaminacin.
Al emplear la biomasa como combustible se eliminan residuos,
deshechos, aguas residuales y purines que son fuente de
contaminacin del subsuelo y de las aguas subterrneas.
Menos perjudicial para la capa de ozono.
Es capaz de convertir en electricidad el diez por ciento de las
emisiones difusas que se ha comprobado que estas plantas de
compostaje producen y que son ms perjudiciales para la capa de
ozono que el CO2.
Apoyo de las instituciones
Para cumplir el protocolo de Kioto tanto la unin europea como el
estado espaol favorecen y priman la produccin de energas
renovables.
Oportunidades
Crear riqueza y desarrollo en territorios rurales.
Todos sabemos que en nuestro pas el abandono de las actividades
rurales, con este tipo se actividad se favorece la generacin de
empleo en las zonas rurales, no solo trabajadores de la central de
biomasa sino tambin del personal que se encarga de la recepcin de
los residuos
Incremento de la demanda energtica
La evolucin y las mejoras tecnolgicas han trado consigo un
incremento en la demanda de energa tanto en los hogares como en
las industrias.
Energa verde
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En aras de una mayor sostenibilidad energtica, la principal ventaja


de la produccin de energa a partir de residuos contaminantes del
porcino est en que vamos a producir energa verde y limpia en
detrimento de la electricidad que se obtiene a travs de los
combustibles fsiles.
Oferta de agua para regado y abono
Dado nuestro proceso productivo, contaremos con dos subproductos
muy valorados por agricultores para sus cosechas y regados. Por eso,
los comercializaremos a un precio muy asequible.

2. MARCO TEORICO
2.1. FACTORES DETERMINANTES EN EL PROCESO DEL
BIOGAS
BIOMASA: El trmino biomasa se refiere a toda la materia orgnica
que proviene de rboles, plantas y desechos de animales que pueden
ser convertidos en energa; o las provenientes de la agricultura
(residuos de maz, caf, arroz, etc.), del aserradero (podas, ramas,
aserrn, cortezas) y de los residuos urbanos (aguas negras, basura
orgnica y otros). Esta es la fuente de energa renovable ms antigua
conocida por el ser humano, pues ha sido usada desde que nuestros
ancestros descubrieron el secreto del fuego.
Hay tres factores que determinan el proceso
Sustrato, proceso y digestor
1. SUSTRATO
TIPOS DE SUSTRATOS
(RESIDUOS Y EFLUENTES) A TRATAR EN UN BIODIGESTOR
Efluentes municipales: Los centros urbanos generan una gran
cantidad de biomasa en muchas formas, por ejemplo: residuos
alimenticios, papel, cartn, madera y aguas negras. La carencia de
sistemas adecuados para el procesamiento de estos residuos
genera grandes problemas de contaminacin de suelos y cuencas,
sobre todo por la inadecuada disposicin de la basura y por
sistemas de recoleccin y tratamiento con costos elevados
operacin.
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Por otro lado, la basura orgnica en descomposicin produce


compuestos voltiles (metano, dixido de carbono, entre otros)
que contribuyen a aumentar el efecto invernadero. Estos
compuestos tienen considerable valor energtico que puede ser
utilizado para la generacin de energa limpia.
Efluentes agrcolas/pecuarios/pesqueros: Los residuos de
procesos forestales son una importante fuente de biomasa que
actualmente es poco explotada. Se considera que de cada rbol
extrado para la produccin maderera, slo se aprovecha
comercialmente un porcentaje cercano al 20%. Se estima que un
40% es dejado en l, en las ramas y races, a pesar de que el
potencial energtico es mucho y otro 40% en el proceso de
aserro, en forma de astillas, corteza y aserrn.
La mayora de los desechos de aserro son aprovechados para
generacin de calor, en sistemas de combustin directa, en
algunas industrias se utilizan para la generacin de vapor. Los
desechos de campo, en algunos casos, son usados como fuente de
energa por comunidades aledaas, pero la mayor parte no es
aprovechada por el alto costo del transporte.
Desechos agrcolas
La agricultura genera cantidades considerables de desechos: se
estima que, en cuanto a desechos de campo, el porcentaje es ms
del 60%, y en desechos de proceso, entre 20% y 40%.
Al igual que en la industria forestal, muchos residuos de la
agroindustria son dejados en el campo. Aunque es necesario
reciclar un porcentaje de la biomasa para proteger el suelo de la
erosin y mantener el nivel de nutrientes orgnicos, una cantidad
importante puede ser recolectada para la produccin de energa.
Ejemplos comunes de este tipo de residuos son el arroz, el caf y
la caa de azcar.
Por otro lado, las granjas producen un elevado volumen de
residuos hmedos en forma de estircol de animales. La forma
comn de tratar estos residuos es esparcindolos en los campos
de cultivo, con el doble inters de disponer de ellos y obtener
beneficio de su valor nutritivo. Sin embargo, cuando existen
cantidades elevadas de estircol esta prctica puede provocar una
sobrefertilizacin de los suelos y la contaminacin de las cuencas
hidrogrficas.

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Efluentes industriales: La industria alimenticia genera una gran


cantidad de residuos y subproductos, que pueden ser usados
como fuentes de energa, los provenientes de todo tipo de carnes
(avcola, vacuna, porcina) y vegetales (cscaras, pulpa) cuyo
tratamiento como desechos representan un costo considerable
para la industria. Estos residuos son slidos y lquidos con un alto
contenido de azcares y carbohidratos, los cuales pueden ser
convertidos en combustibles gaseosos. Otras industrias tambin
generan grandes cantidades de residuos que pueden ser
convertidas para su aprovechamiento energtico, entre estas
tenemos a la industria del papel, del plstico, las destileras, etc.
Residuos
Volumen
El volumen total del biodigestor ha de albergar una parte lquida y
otra gaseosa. Normalmente se da un espacio del 75% del volumen
total a la fase lquida, y del 25% restante a la fase gaseosa. El
volumen total es la suma del volumen gaseoso y el volumen
lquido.
Entrada para la carga de mezcla diaria Salida del fertilizante
Conduccin de biogs hacia la cocina Vlvula de seguridad
Volumen gaseoso: campana de biogs Volumen lquido: mezcla de
estircol y agua Salida de biogs
Volumen lquido
Para que la carga diaria de entrada pueda ser digerida por las
bacterias es necesario que est en el interior del biodigestor tanto
tiempo como el tiempo de retencin estimado (segn la
temperatura del lugar). Ya que el biodigestor tubular es de flujo
continuo, el volumen lquido ser el resultado de multiplicar el
tiempo de retencin por la carga diaria. De esta manera, si
imaginamos el biodigestor vacio inicialmente y comenzamos a
cargarlo de forma diaria, tardar tantos das como tiempo de
retencin se hayan considerado en llenarse. Y as, tiempo de
retencin +1 da , al cargar el biodigestor, sedes bordar
expulsando la carga del primer da ya digerida. El volumen lquido
de un biodigestor ser el resultado de multiplicar la mezcla diaria
de carga por el tiempo de retencin.
Volumen gaseoso

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Dentro del biodigestor, por estar en una situacin anaerobia (en


ausencia de oxigeno) se va a producir biogs, y este se acumular
en la parte superior. Al ser el biodigestor de polietileno tubular se
formar una campana de biogs que sirve para almacenar gas y
darle forma al biodigestor. El volumen gaseoso equivale a un
tercio del volumen lquido
Composicin: Relacin C/N

SUSTRATO

RELACION
C/N

Orina
0.8
Excreta de vacuno
10 - 20
Excreta de Porcino
9 - 13
Excreta de Gallina
5-8
Excreta de caprino /
30
ovino
Excreta de Humanos
8
Paja de cereales
80 - 140
Paja de maz
30 - 65
Gras fresco
12
Desperdicios de
35
verduras
Fuente: BARNETT
VALORES DE GENERACIN DE BIOGS SEGN DIFERENTES SUSTRATOS

SUSTRATO
Excreta de Porcino
Excreta de vacuno
Excreta de Aves
Guano de caballo
Guano de oveja
Guano de establo
Paja de cereales
Paja de maz
Paja de arroz
Gras fresco
Gras de elefante
Bagazo
Desperdicios de
verduras
Jacintos
Algas
Lodos de aguas
servidas
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GENERACION
DE GAS
(L/Kg. Biomasa
seca)
340 - 550
150 - 350
310 - 620
200 - 350
100 - 310
175 - 320
180 - 320
350 - 480
170 - 280
280 - 550
330 - 560
140 - 190

PROMEDIO
(L/Kg. Biomasa
seca)
450
250
460
250
200
225
250
410
220
410
415
160

300 - 400

350

300 - 350
380 - 550

325
460

310 - 640

450

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Fuente: OEKOTOP
2.2.

PROCESO
Antes de que la biomasa pueda ser usada para fines energticos,
tiene que ser convertida en una forma ms conveniente para su
trasporte y utilizacin. A menudo, la biomasa es convertida en
formas derivadas tales como carbn vegetal, briquetas, gas,
etanol y electricidad.
Las tecnologas de conversin incluyen desde procesos simples y
tradicionales, como la produccin de carbn vegetal en hogueras
bajo tierra, hasta procesos de alta eficiencia como la dendroenerga y la cogeneracin. Los principales procesos de conversin
son:
Conversin Termoqumica
La conversin termoqumica est basada en la descomposicin de
la biomasa por medio de calor. Esta transforma a la biomasa en
productos con un ms alto valor o ms convenientes y,
dependiendo de las condiciones del proceso, se obtienen
diferentes proporciones de productos slidos, lquidos y gaseosos:
Combustin directa
Pirolisis
Gasificacin
Conversin Bioqumica
Consisten en la transformacin de la biomasa por la accin de
microorganismos o de enzimas, que son aadidas a los medios de
reaccin como catalizadores. Los mtodos bioqumicos son ms
adecuados a biomasas con un alto contenido de humedad, debido
a que tanto los microorganismos como las enzimas slo pueden
ejercer sus acciones en ambientes acuosos, entre los procesos de
conversin bioqumica se encuentran:
Digestin anaerobia
Fermentacin alcohlica
Conversin Fisicoqumica (Prensado/extraccin)
La ruta de conversin fisicoqumica produce un biocombustible
lquido a partir de la biomasa que contiene aceite vegetal. Esta
tecnologa es similar a las rutas de conversin para producir aceite
vegetal en la industria alimenticia.
El aceite vegetal se produce al prensar y/o extraer el aceite de la
semilla. De manera que slo se pueden usar especies que
contienen aceite, como la semilla de colza, el girasol, el frjol de
soya y el aceite de palma, etc.

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Temperatura
Adems de una fuente de carbono orgnico, los microorganismos
requieren de nitrgeno, fsforo y otros factores de crecimiento
que tienen efectos complejos. Los niveles de nutrientes deben de
estar por encima de la concentracin ptima para las metano
bacterias, ya que ellas se inhiben severamente por falta de
nutrientes. Sin embargo, la deficiencia de nutrientes no debe ser
un problema con los alimentos concentrados, pues estos aseguran
en ms que suficientes las cantidades de nutrientes.
Por otra parte, la descomposicin de materiales con alto contenido
de carbono ocurre ms lentamente, pero el perodo de produccin
de biogs es ms prolongado. Los materiales con diferentes
relaciones de C:N difieren grandemente en la produccin de
biogs. Por ejemplo, la relacin de C:N en residuales porcinos es
de 9 a 3; en vacunos de 10 a 20; en gallinas de 5 a 8; para
humanos es de 8 y para residuos vegetales es de 35. La relacin
ptima se considera en un rango de 30:1 hasta 10:1, una relacin
menor de 8:1 inhibe la actividad bacteriana debido a la formacin
de un excesivo contenido de amonio.
Rangos de Temperatura y Tiempo
de fermentacin Anaerbica
FERMENTACION

MINIM
O

OPTIM
O

MAXIM
O

Psycrophilica

4-10 C

25-30C

Mesophilica

15-20
C
2545C

1518C
2833C
5060C

Thermophilica

35-45C

TIEMPO DE
FERMENTACIO
N
Arriba de 100
das
30-60 das

75-80C

10-15 das

Fuente: OEKOTOP
Tiempo de permanencia del substrato en el Biodigestor
Valor de Ph
Los niveles de reaccin qumica y biolgica normalmente
aumentan con el incremento de la temperatura. Para los
biodigestores de biogs esto es cierto dentro de un rango de
temperatura tolerable para diferentes microorganismos. Las altas
temperaturas causan una declinacin del metabolismo, debido a
la degradacin de las enzimas; y esto es crtico para la vida de las
clulas. Los microorganismos tienen un nivel ptimo de
crecimiento y metabolismo dentro de un rango de temperatura
bien definido, particularmente en los niveles superiores, los cuales

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dependen de la termo estabilidad de la sntesis de protenas para


cada tipo particular de microorganismo.
Las bacterias metanognicas son ms sensibles a los cambios de
temperatura que otros organismos en el biodigestor. Esto se debe
a que los dems grupos crecen ms rpido, como las
acetognicas, las cuales pueden alcanzar un catabolismo
sustancial, incluso a bajas temperaturas.
Existen tres rangos de temperatura para la digestin de
residuales, el primero es el mesoflico (de 20 a 45 0C), el segundo
es el termoflico (por encima de 45 0C). El ptimo puede ser de 35
0C a 55 0C. La ventaja de la digestin termoflica es que la
produccin de biogs es aproximadamente el doble que la
mesoflica, as que los biobiodigestores termoflicos pueden ser la
mitad en volumen que los mesoflicos, manteniendo su eficiencia
general.
Se han realizado numerosos trabajos sobre la digestin termoflica
en pases templados. Sin embargo, se requieren considerables
cantidades de energa para calentar los residuales hasta 55 0C. El
tercer rango (psicroflico) ocurre entre los 10 y 25 0C. Existen
algunas restricciones para el uso de esta temperatura en la
digestin anaerobia, como son la necesidad de utilizacin de:
reactores anaerobios de cama fija (UASB), inculos mesoflicos, un
tiempo de retencin alto y mantener una acidificacin baja.
Rango de valores de pH en la generacin de BIOGAS
Valor pH
7 7.2
Menor de 6.2
Mayor a 7.6

2.3.

Caracterstica
OPTIMO
Retardo por acidos
Retardo por amonios

DIGESTOR
CONDICIONES ANAEROBICAS
El proceso anaerobio es aquel en que se efecta la degradacin
de la materia orgnica en ausencia de oxgeno molecular como
aceptor de electrones. Tal es el caso, por ejemplo, de los procesos
de produccin de alcohol, los procesos de desnitrificacin y de
digestin anaerobia, estos dos ltimos empleados en el
tratamiento de aguas residuales.
Los procesos de digestin anaerobia ocurren normalmente en la
naturaleza, siendo los nichos de estos procesos el fondo de los
ros, los lagos y el mar, las cinagas y el tracto intestinal de,
prcticamente, todos los animales.

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El proceso de digestin anaerobia se emplea en el tratamiento de


residuales slidos o lquidos cuando la concentracin de materia
orgnica es tan elevada que no resulta econmico el tratamiento
aerobio.
Esta situacin se presenta generalmente cuando la concentracin
de la demanda qumica de oxgeno (DQO) es relativamente
elevada. Sin embargo, en los ltimos aos se ha venido aplicando
este proceso, con xitos, a aguas residuales con bajo contenido de
materia orgnica.
La ventaja principal de los procesos anaerobios con relacin a los
aerobios se fundamenta en la transformacin de la materia
orgnica a travs de una tecnologa de bajo consumo energtico,
obtenindose, un balance comparativo de energa y de masa
entre ambos procesos, los resultados se muestran en la tabla:
Tabla : Balance energtico de los procesos aerobios y anaerobios
Proceso aerobio
Proceso anaerobio
Durante los procesos aerobios cerca
del 60% de la energa se consum
durante la sntesis de nueva biomasa
(clulas de microorganismos) y el
40% de la energa se pierde en la
forma de calor de reaccin.

Durante los procesos anaerobios casi


90% de la energa que existe
originalmente en el sustrato (residual)
se retiene en el biogs que se produce
durante estos procesos perdiendo
solamente en 7% de la energa inicial
como calor de reaccin.

Durante los procesos aerobios cerca


del 50% del carbono contenido en el
sustrato se convierten biomasa y
otros 50% pasa a bixido de carbono.

Durante los procesos anaerobios cerca


del 95% pasa a biogs (metano (CH4,
C02) y slo el 5% es convertido
biomasa.

Lo anterior trae como consecuencia los aspectos prcticos


siguientes:
En los procesos anaerobios se consumo mucho menos
energa externa, fundamentalmente elctrica, que en los
procesos aerobios, no necesitndose, adems, equipos
mecnicos para el desarrollo de estos (por ejemplo
compresores o agitadores mecnicos), adems, se obtiene
energa, en forma de gas combustible, til para cualquier
fin energtico.
En los procesos anaerobios slo se generan del 10 al 30%
de los lobos (biomasas) que se producen en los aerobios, lo
que disminuye considerablemente los costos de disposicin
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final de estos; adems, los lobos anaerobios estn mucho


ms estabilizados que los aerobios.
En los procesos anaerobios no se producen aerosoles
potencialmente peligrosos para el ambiente circundante de
la planta de tratamiento.
Por cada kilogramo de DQO eliminado por el metabolismo
bacteriano, la va aerobia (lodo activado) requerir 1 Kwh.
de energa elctrica para el equipo de aeracin. Mientras la
va anaerobia producir el equivalente de 3 Kwh., como
energa qumica acumulada en el CH4, la cual puede ser
convertida en una mquina de combustin acoplada a un
generador elctrico de eficiencia media (20%), lo que
resulta en 0.6 Kwh. de energa elctrica/Kg. de DQO
removida.
La aplicacin de un proceso anaerobio previo a un sistema
aerobio puede mejorar la sedimentabilidad del lodo
contribuyendo a mantener valores constantes del ndice
volumtrico de lodo y un control mayor del fenmeno de
abultamiento en el sistema aerobio.
Factores que influyen en el proceso de digestin anaerobia
Durante mucho tiempo se consider a la digestin anaerobia
como un sistema bifsico, compuesto por la fase no metanognica
en que las bacterias anaerobias transformaban los substratos en
productos solubles y gaseosos incluyendo acetatos, CO2, H2; y
otra, la metanognica donde las bacterias formadoras de metano
(CH4) utilizaban el acetato, mezclas de H2 y CO2 entre otros
substratos para su metabolismo. Los trminos con que se han
identificado estas fases (acidificacin y gasificacin) no fueron del
todo correctos; por cuanto, en la primera etapa no todos los
productos que se forman son cidos; as como no todos los
productos gaseosos son derivados de la llamada etapa de
gasificacin
Ms tarde, se admiti que en la fermentacin bacteriana
intervienen poblaciones microbianas diversas, en la que se
distinguen cuatro etapas: hidrlisis, acidognesis, acetognesis y
metanognesis.
Hidrlisis o licuefaccin: en esta etapa los compuestos
orgnicos son solubilizados por enzimas excretadas por
bacterias hidrolticas que actan el exterior celular por lo que
se consideran exoenzimas. La hidrlisis es por tanto, la
conversin de polmeros en sus respectivos monmeros.

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Acidognesis: en esta etapa los compuestos orgnicos


solubles que comprenden los productos de la hidrlisis son
convertidos en cidos orgnicos tales como actico, propinico
y butrico, fundamentalmente.
Acetognesis: se le conoce tambin como acidognesis
intermediaria en la cual los productos correspondientes son
convertidos en cido actico, hidrgeno y dixido de carbono.
Metanognesis: en esta etapa metablica el CH4 es
producido a partir del cido actico o de mezclas de H2 y CO2,
pudiendo formarse tambin a partir de otros sustratos tales
como cido frmico y metanol.

Etapas de la fermentacin bacteriana (Montalvo, 2003)


Componentes orgnicos
FASE
HIDROLITICA

Molculas Macro
Carbohidratos- Grasas -Protenas
Molculas Micro
Azucares simples, cidos grasos, aminocidos
cidos carbnico, Orgnicos, Alcoholes,
Dixido de carbono

FASE
METANOGENIC
A

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cido Actico, Hidrogeno, Dixido de carbono,


Metanol

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FASE DE
FORMACION
DE METANO

: BIODIGESTOR
BIO GAS
(Metano, Dixido de carbono)

Fuente: Hohlfeld/ SASSE 1986

3.OPERACIONES
3.1.

DISEO DEL BIODIGESTOR

DIMENSIONES DE LA ZANJA
Una vez ubicado el lugar donde estar el biodigestor se cavar una
zanja. Las dimensiones de la zanja dependen del ancho de rollo que se
use para el biodigestor.

Conviene que las paredes de la zanja tengan forma de chafln (las


paredes inclinadas en forma de v), evitando de esta manera que se
desmoronen las paredes. Adems, se aproxima ms a la forma tubular
del biodigestor. Las cuatro paredes, las dos laterales, la de la entrada y
la de salida, han de tener esta forma de chafln.

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La zanja no ha de tener desnivel, aunque se permite hasta un 5% de


desnivel. Es preferible una zanja a nivel. En casos en que el terreno sea
duro por encontrar piedra o roca, se puede tomar como alternativa
levantar tapiales de adobe en vez de seguir cavando.
Para la entrada y salida, se deber cavar un canal inclinado, con un
ngulo de 45 en sus paredes correspondientes. Una vez construida la
zanja, se quitarn las piedras y races que asomen a sta, para evitar
que puedan daar al biodigestor. Tras esto, se forran los laterales de la
zanja, las cuatro paredes, con telas viejas de sacos (gangochos,
sacaas). Se puede emplear tambin plsticos viejos de carpas
solares. Finalmente, todas las paredes estarn recubiertas de forma que
cuando se instal el biodigestor, ste no sufrir dao al rozarse con las
paredes cuando se est acomodando.
El fondo de la zanja, aun al descubierto se ha de forrar o rellenar, con
arena fina de ro, con paja o igualmente con telas de sacos viejos o
plsticos. Esto es para que el biodigestor se acomode bien cuando se
est realizando la primera carga. En algn caso se ha rellenado el fondo
con estircol, de forma que al poner luego el biodigestor sobre ste,
fermentar aumentando la temperatura y ayudando a que se inicie el
proceso ms rpidamente.
Habiendo cavado la zanja con las dimensiones acordes al ancho de rollo
que se va a usar, quitando las piedras y races de las paredes,
forrndolas, y cubriendo el suelo, el biodigestor estar listo para ser
instalado.
DIMENSIONES

DE LA CAMARA DE FERMENTACION
V.C.F = V. C.T. + 5% V.C.T.

V .C . T .=

DEMANDA DE BIODGAS (m3 )


m3
rendimiento delbiogas
kg

BIOGAS= 60% metano + 40% CO2


PODER CALORIFICO 4767 K. cal/m3
Eficiencia de combustin 60%

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Poder calorfico efectivo 2860 k .cal/m3


Ancho de rollo y radio de la manga

El polietileno tubular se vende en rollos de 50 metros, con un ancho de


rollo que vara normalmente entre 1, 1.25, 1.50, 1.75 y 2 metros. Este
ancho de rollo equivale a la mitad de la circunferencia total del plstico.
Normalmente este plstico se usa para carpas solares, y de igual
manera se vende en su forma tubular. Para su uso se corta en uno de
sus pliegues y se abre la manga de plstico para convertirla en una
sbana del doble de ancho que el ancho de rollo.
Para la construccin de biodigestores tubulares, es la forma del plstico,
la que permite hacer una cmara hermtica si es que amarramos ambos
extremos de la manga.
El ancho de rollo determina el dimetro y radio de nuestro biodigestor.
Segn el ancho de los rollos ms comunes en el mercado encontramos:
CARACTERISTICAS DE LA CAMARA DE FERMENTACION
REACTOR:
Material:
mm
Dimensiones:
Capacidad:
Tiempo de retencin:
Temperatura necesaria:
pH:
Carga diaria:
agua.
Produccin de gas:
Produccin de biol:

Geomembrana tubular de HDPE de 0.5


26m de largo x 1.27m de dimetro
10 m3
60 - 80 das
Mayor de 20 C
6.5 7.5
20 Kg de excreta + 60 litros de
2-3 horas de cocina/da
80 litros /da

GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO
La ms utilizada actualmente es la membrana de polietileno de alta
densidad (HDPE), considerada en muchos pases como la opcin por
defecto debido a:

Alta resistencia a los ataques de agentes qumicos.


Excelente comportamiento ante la radiacin ultravioleta.
Alta resistencia mecnica.
Experiencia comprobada por ms de treinta aos.

El polietileno de muy baja densidad (VLDPE) y el polietileno de baja


densidad lineal (LLDPE) han surgido como alternativa para su uso sobre

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estratos de apoyo irregulares o geometra abruptas, debido a la alta


rigidez del HDPE.
Las geomembranas de polietileno (HDPE, VLDPE y LLDPE) son fabricadas
normalmente en espesores comprendidos entre 0.5 y 3.00 mm.
Los espesores mayores a 3 mm. Son considerados en la categora de
placas y utilizados en el revestimiento de estanques de hormign
(tpicamente 5 mm).
GRAVEDAD ESPECFICA
Esta propiedad determina el tipo de resina utilizada en la
fabricacin de la geomembrana; para un mismo polmero pueden
existir distintas densidades.
Segn la clasificacin de la ASTM:
La densidad de la resina de HDPE debe ser > 0.941 mg/l.
La densidad del LLDPE es de 0.928 a 0.936 mg/l.
La densidad del VLDPE es de 0.920 a 0.930 mg/l.
La densidad del PVC es 1.2 mg/l

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1Las frecuencias de prueba se redondean al rollo completo ms cercano


2 Dispersin de negro de humo para 10 diferentes chequeos: todos en Categora 1 2
La informacin contenida en el adjunto ha sido compilada por GSE y est referida a nuestra
mejor verdad, exactitud y conocimiento.
Esta informacin se ofrece sin garanta. La determinacin final de la conveniencia para el uso
contemplado es responsabilidad nica del usuario. Esta informacin est sujeta a cambio sin
aviso

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2 Volumen de una manga, seccin eficaz y longitud


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El biodigestor es una manga de plstico amarrada por ambos extremos a


una entrada y una salida. El volumen total de este manga equivale al
volumen de un cilindro (en metros cbicos) que se calcula multiplicando
pi x r2 x L, siendo pi=3.1416, r el radio del tubo (en metros) y L la
longitud del biodigestor (en metros). Lo normal es primero obtener los
resultados de pi x r2 (seccin eficaz) para cada uno de los anchos de
rollos disponibles, para luego con estos valores, estimar la longitud
necesaria para alcanzar el volumen total deseado.

Conociendo el volumen total del biodigestor y las secciones eficaces de


los plsticos disponibles (segn su ancho de rollo), es fcil determinar la
longitud necesaria. Si el volumen del biodigestores pi x r2 x L, y
conocemos todos los parmetros excepto la longitud, despejando de la
anterior frmula se obtiene:
L=Vt/(pi x r2). De esta manera se genera un cuadro en el que se ponen
los resultados de la longitud para cada ancho de rollo.

CAMARA DE CARGA Y DESCARGA

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VALVULA DE SEGURIDA
Biodigestores de trpico
La regin del trpico es la natural para los biodigestores. La validacin y
la difusin de los biodigestores ha sido siempre en pases tropicales.
Esto es debido a la mayor temperatura ambiente, esto implica menor
tiempo de retencin, que influye directamente en el tamao del
biodigestor y por tanto los costes. En estas regiones tampoco hace falta
una carpa solar, ni semisombra, es ms, conviene proteger el
biodigestor del sol con un tejadillo de calamina, aluminio u hoja de
palma.

3.2.

ESQUEMAS DE OPERACIONES

ESQUEMA DE DESCOMPOSICION
La descomposicin de la materia orgnica en el proceso de digestin
anaerobia
se divide en 3 etapas: hidrlisis, acido gnesis y
metalognesis.
En cada una de las etapas de descomposicin anaerbica actan
distintas bacterias, estas transforman la materia orgnica en diferentes
compuestos como azcares, cidos grasos, cido actico, hasta llegar a
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un producto final como el
esquema del proceso.

: BIODIGESTOR

metano. A continuacin se presenta un

La descomposicin anaerbica convierte los compuestos complejos en


compuestos simples, dando como resultado final la liberacin de una
mezcla de gases. De esa mezcla, el gas que representa el mayor
porcentaje es el metano (uno de los principales gases que ocasiona el
efecto invernadero).
El biogs, adems de producirse en procesos naturales, puede generarse
de manera controlada en los denominados sistemas de indigestin.
Estos son contenedores cerrados, hermticos e impermeables, que
permiten que la materia orgnica
se degrade y tienen como
caracterstica la circunstancia de que el proceso se desarrolla bajo
condiciones tcnicamente controladas. Estos sistemas permiten
aprovechar los productos generados en el proceso de degradacin de la
materia orgnica, como el biogs y el biofertilizante.
La regin del trpico es la natural para los biodigestores. La validacin y
la difusin de los biodigestores. Biodigestores familiares modelo para las
tres eco regiones Biodigestores Familiares 4ha sido siempre en pases
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: BIODIGESTOR

tropicales. Esto es debido a la mayor temperatura ambiente, esto


implica menor tiempo de retencin, que influye directamente en el
tamao del biodigestor y por tanto los costes. En estas regiones
tampoco hace falta una carpa solar, ni semisombra, es ms, conviene
proteger el biodigestor del sol con un tejadillo de calamina, aluminio u
hoja de palma.
ESQUEMA DE METODOLOGIA DEL DISEO

PLAN DE RECURSOS DE LOS PROCESOS


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: BIODIGESTOR

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3.3.

3.5.

DIAGRAMAS DE PROCESOS

SECUENCIA DE ACTIVIDADES

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: BIODIGESTOR

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PREPARACION
DE LA CARGA

VERIFICACION
DE LA
CONCENTRACCI
ON Y DE LA
RELACION C/N

LLENADO DEL
DIGESTOR

PRODUCCION
DEL GAS

: BIODIGESTOR

DURACCION DE
LA DIGESTION

DESCARGA

ACTIVIDADES
COTIDIANAS

Se debe procurar un ambiente estrictamente anaerbico, ya que ls bacterias metano gnicas son muy sensibles al
oxgeno y expuestas al aire , aunque sea un par de minutos morirn, ser difcil la digestin en presencia inclusive
de riesgo de oxgeno, por ello el digestor debe estar perfectamente sellado

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1.

: BIODIGESTOR

PREPARACION DE LA CARGA
Se debe reunir material suficiente con 20 o 30 das antes de empezar
el proceso , los tallos y otros residuos agrcolas deben picarse en trozos
de 2 a 9 cm , antes de alimentar el digestor, si es posible se debe
machacar, moler o licuar, estos materiales almacenados por un tiempo,
al secarlos y tratarlos
trmicamente favorecen ampliamente la
fermentacin.
En algunos casos, como las excretas de aves , que contienen alto
contenido de
amoniaco, o residuos vegetales
poco degradables ,
como cortezas de rboles
o conchas de cereales , se acostumbra
tratarlas previamente con sustancias qumicas adecuadas (sales).
En regmenes continuos cuando se trabaja con excretas de animales,
humanos o descargas
domsticas , mayormente no
requieren
preparacin , sin embargo es conveniente analizar que no tengan
inhibidores del proceso, ni que tampoco tengan muchos elementos en
suspensin y que no estn tan concentradas.

2.

VERIFICACION DE LA CONCENTRACION

Y DE LA RELACION C/N

La concentracin debe esta entre 5-10% y en relacin C/N cuando se


busca produccin de gas , debe estar en el rango 20- 30 : 1, para
verificar la concentracin se puede aplicar la siguiente relacin:

Mo=

W1
x 100
W2
Dnde:
Mo : concentracin de solidos (%)
W1: peso de la muestra
W2: peso de la muestra 105 C

Cuando la materia prima es compuesta se aplica

Mo=

Xi M 1
x 100
Xi
Mo: concentracin slidos en la materia prima compuesta
Xi : peso de la materia prima
Mi: concentracin de slidos para una sola materia prima
(%)

Para calcular la cantidad de agua en la materia prima compuesta se


aplica

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Mo=

: BIODIGESTOR

Xi M1
x 100
X i+ W
W: peso del agua a agregar

3.

LLENADO DEL DIGESTOR


En el tipo batch tenemos:
Se puede mezclar en el suelo, los residuos agrcolas (cortados)
con los excrementos, el inoculo (material de arranque) y el agua,
se uniformiza y se llena al digestor.
Si no fuera posible esta operacin se puede cargar el digestor
por capas alternadas y no muy gruesas de materas primas e
inoculo, tallos
en la primera
capa, luego excreta
y a
continuacin del inoculo , las capas se deben comprimir.
En algunos
casos cuando
no hay inoculo, se debe dejar
fermentar la materia prima por espacio de 1-2 semanas y luego
se introduce al digestor. la mezcla se introduce por una cpula ,
aplastando cada capa.
Despus del llenado el digestor se deja en composicin de 1-3
das, no debe cerrarse el digestor en esta etapa para que pueda
desarrollarse la digestin con bacterias facultativas y aerbicas.
Cuando la temperatura llega a 40-60 C ( a los dos das) se
agrega agua por las bocas de toma y salida . al terminar esta
operacin se determina el pH de la masa de fermentacin ( con
un papel universal para pH)
El digestor puede sellarse con un mvil cuando el pH sube a 6 ,
sino alcanza este valor ser preciso ajustar la acidez , agregando
ceniza , agua amoniacal o incluso cal hasta que llegue a 7 y
entonces se pueda tapar el digestor.
Despus de sellar el digestor deben terminarse de instalar las
griferas, conexiones para el gas, asimismo la llave de paso debe
estar cerrada.
El inoculo puede ser agua municipales , lodo del fondo de los
lafos , lagunas y estircoles, los lodos de mataderos y de fbricas
de alimentos ofrece un medio favorable para los microbios
metano gnicos, tambin se puede utilizar lodo activo de las
alcantarillas y lodo del propio digestor . El inoculo debe ser el
10.15 % del volumen que se va a llenar y del 30% cuando
provienen del mismo digestor.
Depuse de cierto tiempo de descomposicin , los excrementos
humanos ,de animales y otras materias primas de fermentacin ,
asi como material de carga descomponer con anterioridad , ms
un lodo activo , pueden servir como material de arranque.

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En el digestor continuo tenemos: la carga inicial, en este caso se


inocula preferiblenete con una aguas de lagunas de axidacion , el
manejo se limita a un manejo hidrulico, del sistema para llenar el
digestor se calcula la carga diaria que viene dada por.

Volumen de carga volumen carga de fermentacion


=
dia
tiempo de retencion
El tiempo de retencin se estima en funcin de la reduccin diaria del
sustrato, y es el tiempo que va a estar dentro del reactor la carga
diaria que se introduce, antes de su descomposicin final.
Cada da se introduce la carga diaria por la cmara de entrada, la
cual al llegar a la cmara de fermentacin va a desplazar , mediante
el principio
fsico
del
flujo
pistn, un
volumen
de materia
estabilizada que va a salir por el tubo de salida.
4.

PRODUCCION DEL GAS


A los dos o tres das se empieza a producir gas, pero inicialmente
tienen un alto porcentaje de dixido de carbono, cuando los gases de
escape permiten tener una llama continua ya esta listo para su uso.
En el caso del digestor continuo se debe esperar a que el digestor es
en rgimen, se considera que esta en rgimen cuando el volumen de
gas que se produce diariamente se ha estabilizado, se considera que
esta estabilizado cuando existe una variacin diaria de +6-25%.
El gas producido se debe almacenar en un gasmetro o se debe
quemar o verterlo al medio ambiente despejado.

5.

DURACION DE LA DIGESTION
En el caso batch , la produccin de gas aumenta al inicio del proceso ,
hasta alcanzar un mximo y finalmente decrece, cuando gran parte del
material ha sido descompuesto, el ciclo dura 1 o 2 meses.
En el caso sami continuo, se agregan nueva materias primas cada 5- 6
das , en un volumen que equivale al 4-5% del volumen total.
En el caso continuo, se debe cargar todos los das, la digestin dura
mientras dure el proceso.

6.

DESCARGA
Antes de descargar el digestor se debe sacar todo el gas remanente
que tenga dentro, luego se quita la cubierta para hacer la limpieza.
Se debe dejar el 10% del lodo del fondo 6 de 10-30 % del efluente
como inoculo.

7.

ACTIVIDADES COTIDIANAS
Se recomienda llevar un control de la temperatura, para ello se puede
utilizar un medidor de resistencia (multitester) u otro mtodo.

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Tambin se debe llevar un control de las presiones generadas en el


proceso, medido en cm de agua a fin de evitar daos al sistema por el
exceso de presin.
Observaciones frecuente de los dispositivos del sistema para detectar
fugas, filtraciones o conexiones daadas para su reparacin inmediata.
En los digestores batch se debe colocar una lmina de aceite de un (1
cm) de espesor, para proteger la cubierta contra la corrosin.
En los digestores experimentales o para investigaciones especficas , se
debe llevar
un control de la eficiencia del sistema, medido en
reducciones de los parmetros como BDO,DQO, ST,SV,SF, coliformes,
etc. En funcin al objetivo que se busca.

RECURSOS DE LAS TAREAS


Todos los materiales necesarios para la construccin de un biodigestor estn
disponibles en los mercados de cualquier pas. El material ms particular es el
polietileno tubular, ya que normalmente se deber pedirlo de 300 micrones de
grosor, cuando ste se fabrica en 200 micrones para su uso en carpas solares.
Adems, ya que se pide su fabricacin con mayor espesor (300 micrones), se
exige un color negro humo, que se ha notado es ms resistente a la radiacin
solar.
Este material se vende por unos anchos de rollo fijos, y por tanto habr que
pedir el ancho de rollo que convenga para cada tipo de biodigestor. Otro
material, que en algunos pases ha sido ms complicado de encontrar, son los
pasamuros (o flanges). Simplemente es el accesorio de conduccin que va a
permitir que el biogs salga del interior del biodigestor, atravesando la doble
capa, para que avance por la conduccin. Este accesorio est compuesto por
un macho y una hembra de rosca, con discos slidos a modo de tuercas. El
macho atravesar la doble capa de plstico desde el interior y la hembra se
enroscar por encima.
Apretando ambos se har un sndwich que sellar el agujero que se ha
hecho sobre la doble capa.
Para que el sellado sea hermtico, se emplearan discos de goma (que pueden
ser hechos con cmaras de las ruedas de los autos) con un agujero central del
tamao del macho, que irn colocados entre los discos del pasa muros y la
doble capa de plstico, aprisionndola entre ellos. Si no existiese pasa muros
en alguna regin, uno los puede fabricar con materiales locales.
Por lo dems, los tubos de entrada y salida del biodigestor son tuberas de 6
de desage, normalmente en PVC. Se pueden emplear tuberas de cemento,
pero son ms pesadas y pueden romperse en su manipulacin. El amarre entre
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Pgina 39

INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

estas tuberas y el polietileno tubular se hace con ligas hechas con cmaras de
rueda de auto de unos 3 cm de ancho. La conduccin de biogs se realiza en
tubera PED (o politubo o manguera de riego de PCV) de pulgada,
empleando codos y tees de plstico. Se recomienda que las llaves sean de
bola, ya que otras normalmente estn pensadas para conducciones de riego y
no sern totalmente hermticas cerradas para el biogs.

SITEMA DE GESTION INTEGRADO


CLI
EN
TE

SELECCIN DE
LOS

CONTRATACION
DE

SALIDA A
PROCESO

RECEPCION
ALMACENAM

RECEPCION

LIMPIEZA
DEL

CLIE
NTE

ALMACENAMIENTO

COMPRA

FABRICACION

CONSTRUCCIO
N DE LA

ENSAMBLE

FASE DE
EXPLOTACIO

COMERCIALIZACION
ALMACENAMIENT
O DE GAS Y

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DESPACHADO
DE LAS ABONO

Pgina 40

DISTRIBUCION
DEL GAS

COBRO

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3.6.

: BIODIGESTOR

DIAGRAMA DE FLUJO FASE PREVIA

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3.7.

: BIODIGESTOR

DIAGRA DE FLUJO DE CONSTRUCCION

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3.8.

: BIODIGESTOR

DIAGRMA DE FLUJO DE EXPLOTACION

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3.9.

: BIODIGESTOR

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

MATERIAL

DESCRICION

GEOMEMBR
ANA HDPE

INDICE DE FLUIDEZ
Determina la uniformidad del polmero,
parmetro
de
importancia
en
el
aseguramiento de calidad. no es
relevante en las especificaciones para
diseo, pero es utilizado para identificar
con mayor precisin el tipo de resina.
RESISTENCIA AL IMPACTO
Evaluacin del comportamiento de las
lminas (material y espesor) y del
eventual uso de geotextiles sobre la
geomembrana con el fin de amortiguar
la cada de materiales.
RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO
Es el de mayor relevancia en el diseo
de revestimientos geosintticos, pero
hay que entenderlo como la fuerza
necesaria para perforar la geomembrana
bajo un procedimiento estndar. No
obstante hay que considerar que en
algunos casos, no es la carga la variable
independiente del efecto punzante, sino
la cantidad de deformacin impuesta a la
geomembrana.
FRICCIN
Friccin del suelo con el revestimiento
geosinttico y del coeficiente de friccin
entre los geosintticos que comprenden
el revestimiento, para evitar el colapso
del sistema por deslizamiento de un
talud, teniendo como superficie de falla
el revestimiento. Este coeficiente es
evaluado mediante el ensayo

TUBOS
MANGUERA
TERMOMETRO
PH-METRO
CEMENTO
CLAVOS
VALVULA DE
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ESTANDARES
ASTM D1238

ASTM D1822
ASTM D3998.

ASTM D4833.

ASTM D5321.

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SEGURIDAD

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DIAGRMA DE GANTT

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: BIODIGESTOR

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: BIODIGESTOR

4.ANALASIS
LEGISLATIVO
4.1. FORMULACION Y CONSTITUCION DE LA SOCIEDAD
Tipologa, Objeto, Domicilio Social y Socios
Dadas las caractersticas de nuestro proyecto productivo, hemos optado por
elegir como forma jurdica de la CLEAR ENERGY Sociedad Annima. En
cuanto a los motivos por los que hemos optado por la citada forma jurdica son
los siguientes:
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Los socios no responden personalmente de las deudas sociales,


responsabilidad limitada.
Gran envergadura de nuestro proyecto empresarial, por lo que la
inversin inicial ser bastante elevada.
El capital social mnimo es de ________________________ debiendo estar
ntegramente suscrito aunque puede efectuarse el desembolso de una
cuarta parte. Se divide en acciones que pueden estar representadas por
medio de ttulos o anotaciones en cuentas.
Posibilidad de acceder y participar en el mercado de valores en un futuro
Se pueden aportar bienes o derechos valorables econmicamente, como
capital social de cada socio.
es una empresa creada con carcter de Sociedad Annima. Los socios
fundadores sern Solis Alvarado Jos Eliceo, Valencia Tiburcio Junior.
El domicilio se fijar en el transcurso..
El objeto social de Sociedad Annima ser el que conforma las
siguientes actividades:
Generacin de electricidad a partir de la produccin de biogs a travs
de residuos animales.
Venta de fertilizantes, abonos, y aguas residuales debido a la obtencin
de subproductos en el proceso productivo principal.
En cuanto a la duracin de la sociedad tendr un carcter indefinido,
dando comienzo en Enero del ao 2015 y comenzando el ejercicio
econmico el 1 de enero de dicho ao. Por tanto, los ejercicios
econmicos comienzan el 1 de enero del correspondiente ao y finaliza
el 30 de diciembre del ao siguiente.
La constitucin de la sociedad se formalizar en escritura pblica, que
ser inscrita y calificada en el Registro de Sociedades Limitadas de
Sevilla y posteriormente en el Registro Mercantil

Capital social. Rgimen de las Acciones.


El capital social, se fija en 0000000000 soles desembolsado en el
momento de su constitucin. Los socios promotores aportan
00000000 soles y una sociedad de capital riesgo el resto del
montante. Lo compondrn un total de -------------- acciones.
En el momento inicial las acciones sern compartidas tanto por los
socios fundadores como de la empresa de capital riesgo. Cada socio
aportar 0000000. 00 soles que corresponden a un ----------% del
capital. La empresa inversora poseer el resto de las acciones, es
decir, ------------------------.

4.2. TRAMITES, LICENCIAS Y PERMISO


- Licencia Medioambiental que se solicita.
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- Licencia de apertura, que se realiza tambin


- Licencia de publicidad exterior, en caso de poner algn rtulo en los aledaos
de la planta.
- Declaracin de alta en el Impuesto de Actividades Econmicas, que se solicita
a la Agencia
- Estudio de Impacto Medioambiental.
4.3. ANALISIS ACTUAL DEL MARCO LEGISLATIVO
A la hora de analizar el actual marco legislativo, es importante tener en cuenta
los requisitos que van a afectar a las materias primas, a las instalaciones y sus
actividades y a los productos que se obtienen tras la digestin anaerbica, es
decir, tanto el biogs como el digestato.
Ley N 28054 Ley de Promocin del Mercado de Biocombustibles. Crea
Comisin Tcnica para dar Normas y Disposiciones Complementarias para
el cumplimiento de la ley
Decreto Supremo N 013-2005-EM Reglamento de la Ley de Promocin del
Mercado de Biocombustibles. Promueve inversiones para produccin y
comercializacin
Decreto Supremo N 0212007EM: Reglamento para la Comercializacin
de Biocombustibles (abril del 2007).
Directiva N 004-2007: Lineamientos del Programa de Promocin del Uso
de Biocombustibles PROBIOCOM (marzo del 2007).
Resolucin Ministerial N 165-2008-MEM-DM: Disposiciones relativas a la
calidad y mtodos de ensayo para medir las propiedades de los
combustibles diesel B2, diesel B5 y diesel B20 (abril del 2008).
Decreto Supremo N 021 -2007-EM Reglamento para la Comercializacin
de Biocombustibles Establece requisitos para la
comercializacin y
distribucin de los Biocombustibles, as como las Normas Tcnicas de
Calidad.
Decreto Supremo N 064-2008-EM: Modificacin del Reglamento para la
Comercializacin de Biocombustibles (diciembre de 2008).
Decreto Supremo N 075-2009-PCM: Decreto Supremo que crea la
Comisin Multisectorial de Bioenerga (noviembre de 2009)
Decreto Supremo N 091-2009-EM: Modificacin del Reglamento para la
Comercializacin de Biocombustibles (diciembre de 2009).
MATERIAS PRIMAS
En julio del 2000 se aprob la Ley General de Residuos Slidos (Ley N
27314), por el Consejo Nacional del Ambiente (CONAM), precursor del
MINAM. El objetivo de la Ley era establecer los derechos, obligaciones y
responsabilidades de la sociedad para asegurar el correcto manejo de
los residuos slidos, en trminos sanitarios y ambientales.

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: BIODIGESTOR

Posteriormente, mediante el Decreto Supremo N 057-2004-PCM se


aprob el reglamento de la Ley. Los objetivos de esta legislacin son
lograr la preservacin ambiental, la produccin de la salud y el bienestar
humano, considerando los principios de minimizacin, prevencin del
riesgo ambiental y proteccin de la salud.
INSTALACIONES
Sector de operacin: conformado por las celdas de disposicin final
segn el mtodo seleccionado, drenes de recoleccin y almacenamiento
de lixiviados. A continuacin se proceder con la descripcin de estos.
a. Trincheras, en ellas se ubicarn las celdas de disposicin final.
Construccin:
Comprende la excavacin en el terreno hasta los niveles
establecidos; y la nivelacin y compactacin del fondo y las
paredes de la trinchera para que pueda recibir su
impermeabilizacin segn el mtodo de trinchera. En caso se
aplique el mtodo de rea, solo se procede con el
acondicionamiento y nivelacin del rea, segn las caractersticas
del suelo y su permeabilidad. Luego, se procede con la
impermeabilizacin, la cual puede realizarse mediante el uso de
geomembranas de
HPDE27 (espesor recomendado 1 mm.), y una proteccin con el
empleo de geotextiles, los cuales son empotrados en sus extremos
al terreno de fundacin en la parte superior de las trincheras
mediante dados de anclaje (50 x 50 cm. aprox.); rellenados con
material
propio
de
la
zona.
Cabe
resaltar
que
la
impermeabilizacin tambin puede realizarse mediante el uso de
arcilla, lo cual es comn en Amrica.
b. Drenes de lixiviados en trincheras, estos son construidos en el
interior de las trincheras para la captacin y conduccin de los
lixiviados hasta la poza de captacin.
Construccin:
Las dimensiones de los drenes se encuentran en funcin de las
estimaciones de produccin de lixiviado. Luego, se procede con la
impermeabilizacin de los drenes, la cual pude realizarse
mediante el uso de geomembranas de HPDE y protegidas con
geotextiles, o el uso de arcilla siguiendo el mismo procedimiento
empleado en la construccin de trincheras. Finalmente, el interior
del dren estar constituido con piedra seleccionada (de 4 a 6 de
dimetro aprox.), el cual estar cubierto con geodren que permite
el paso del lixiviado aislando el dren de los residuos. El dren de
lixiviados tambin puede conformarse a travs del uso de tubera
perforada, la cual debe estar protegida por una capa de grava de
menor dimetro para evitar daos a la tubera.

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: BIODIGESTOR

c. Drenes de lixiviados en plataformas, estos drenes captarn y


conducirn los lixiviados hasta la poza de captacin, donde
sern almacenados por un corto periodo
27 High Density
Polyethylene, segn sus siglas en ingls o Polietileno de Alta
Densidad (PEAD). de tiempo. Luego, recircularn dentro de las
trincheras y plataformas de disposicin final si se elige esta
estrategia.
Construccin:
Estos son construidos en el exterior de las plataformas, en todo lo
largo a pie de talud, los cuales tambin estarn impermeabilizados
con geomembranas de HPDE (1 mm. De espesor aprox.) y
protegidos con geotextiles, y constituidos en su interior por piedra
seleccionada (6 a 8 de dimetro aprox.).
d. Celdas, las celdas consisten en la conformacin geomtrica
que se le da a los residuos slidos y al material de cubierta
(tierra).
Construccin:
El diseo de las celdas est en funcin de la cantidad de residuos
slidos recolectados diariamente que llegan al relleno sanitario, y
el ancho mnimo de estas estar en funcin de la longitud de la
cuchilla del equipo que se emplee en la construccin de las celdas.
Los residuos slidos y el material de cubierta son compactados
manualmente mediante el uso de pisones manuales, rodillos
compactadores, picos, rastrillos y carretillas. Esta compactacin se
realizar hasta reducir la altura de la celda de residuos en un 25%
por lo menos. Adems, debe aplicarse la cobertura entre los
niveles de celdas, la cual comprende un espesor de 0.15 a 0.20 m.
compactados de tierra y de 0.60 m. de tierra en la capa final. Esta
ltima se realiza en dos etapas, con capas de 0.30 m. y a
intervalos de un mes para cubrir los posibles asentamientos que
surjan en la superficie.
e. Drenaje de gases o chimeneas, tienen como finalidad evacuar
los gases producidos por la degradacin de la materia orgnica.
Construccin:
Las chimeneas sern construidas a manera de ventilacin de
piedra o con tubera perforada de concreto (revestida con piedra).
stas estarn conectadas con los drenajes para lixiviados que se
encuentran en el fondo para que el sistema sea ms eficiente. Es
recomendable que cuenten con un dimetro entre 0.30 y 0.50 m.,
con un radio de influencia de 20 m. La chimenea se culmina
cuando se coloca un cilindro metlico cortado por la mitad, que se
debe mantener en buen estado, y la misma debe estar protegida a
0.40 m. sobre el nivel del perfil terminado. Despus del
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: BIODIGESTOR

tratamiento de las chimeneas, se deber proceder a la combustin


con la instalacin previa de un quemador, el cual se encontrar a
1.5 m., por lo menos, sobre la superficie final del relleno.
2. rea para el abastecimiento y almacenamiento de material de
cobertura: de acuerdo al mtodo aplicado, se deben tener determinadas
consideraciones sobre la cobertura. Segn el mtodo de rea, si el material de
cobertura es extrado del mismo lugar, se reduciran costos en transporte de
adquirirlo de otras zonas. Es recomendable extraerlo durante la poca de
estiaje y acumularlo contiguo del rea donde se construirn las celdas. Por otro
lado, segn el mtodo de trinchera, el material de cobertura est garantizado y
es recomendable acumularlo contiguo al rea de la trinchera.
3. Barrera sanitaria: rea perimetral donde se implementar barreras
naturales o artificiales que permitan reducir los impactos negativos y
proteger a la poblacin de posibles riesgos sanitarios y ambientales.
4. Zona de seguridad: reas donde no hay ninguna instalacin para
que el personal pueda ubicarse en caso de alguna emergencia.

5.ANALISIS ECONOMICO
FINANCIERO
5.1. COSTO DE PRODUCCION

Conduccin del Biogs

MATERIAL

CANTID
AD

Tubera de Pvc de 1/2"

25 m

Llave de bola 1/2" de plstico

2 uni

Flange 1/2" de plstico

1 uni

Codos Pvc 1/2 "


Niple Pvc 1/2"

4 uni
2 uni

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PRECIO
S/.
58.00
S/.
20.00
S/.
30.00
S/.
3.20
S/.
1.80

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: BIODIGESTOR

Tee Pvc 1/2"

4 uni

Cinta de Tefln

4 uni

Tubera Pvc 6"


Biodigesto Polietileno tubular (300 micrones color
r
negro humo)
Liga de neumtico

S/.
6.00
S/.
10.00
S/.
60.00
S/.
245.00
S/.
34.00
S/.
200.00
S/.
668.00

2m
16 * 3 m
60 m

Mano de Obra

--COSTO TOTAL

EQUIPOS
Serrucho
Tijera Grande
Llave 'estilson' # 10
Selladora manual plstico (30 cm)
Manguera transparente para nivel (12 m)
Palanas
Barretas
COSTO TOTAL

PRECIO
S/. 19.00
S/. 25.00
S/. 54.00
S/. 74.00
S/.
9.00
S/.
80.00
S/.
50.00
S/. 211.00

COSTO TOTAL: Consideramos todos los materiales necesarios


para construir la cmara de digestin
UTILIDAD: consideramos de un 30 %
INGRESO: Consideramos lo que queremos que nos paguen por el
diseo
COSTO TOTAL
UTILIDAD
INGRESO

S/.
668.00
S/.
200.00
S/.
868.00

5.2. ESTRUCTURA DE CAPITAL: FONDOS Y ENDEUDAMIENTO


FONDOS Y ENDEUDAMIENTO
CAPITAL SOCIAL
S/.
1000.00
PRESTAMO
INVERSION
INICIAL
S/.
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1000.00
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100%
100%

INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

CAPITAL SOCIAL
El Capital Social est compuesto por las aportaciones de los socios.
FINANCIAMIENTO AJENO

Para estudiar la viabilidad del negocio, los evaluadores de la agencia


hacen un anlisis previo de riesgos:
Evaluacin tcnica: en la que se aseguran que la empresa utilice
una tecnologa probada y avalada, que la empresa posea ya un
punto de conexin a la Red Elctrica, que posea una Autorizacin
medioambiental Integrada y que tenga asegurada la materia prima
del proceso.
Evaluacin econmica: en la que analizan los estados financieros
de la empresa para ver si es un negocio rentable que puedan
afrontar los todos los pagos, tanto los de explotacin como los de la
devolucin del fondo.

Destinatarios: empresas en fase de lanzamiento al mercado y


expansin con alto potencial de crecimiento que tengan
cualquier forma jurdica y no estn en situacin de crisis.
Porcentaje mximo de financiacin
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
POR MES
BIODIGESTOR

COMERCIAL

ENERGIA
ELECTRICA
GAS METANO
ENERGIA
ELECTRICA

GAS COMERCIAL
RECUPERACION DE INVERSION
80 SOLES
3 AOS
/MES

S/.
85KW 137.10 0.01 S/.
0.01 m3
m3 S/.
85KW 137.10 45.00
0.01 S/.
0.01 m3
m3 35.00
S/.
2,880.00

5.3. ESQUEMA DE LOS USOS DEL BIO GAS

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S/.
S/.
80.00

INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

5.4. Cuadro de demanda de biogs para diferentes usos


EQUIPO
LAMPARA
COCINA
HORNO
NEVERA
MOTOR
SOPLETE
CRIADORA

CARACTERISTICAS
EQUIVALENTE APROX. A 100 W
POR HORNILLA ESTANDAR
1 QUEMADOR 1 INYECTOR
CICLO OTTO
1500 K CALORIAS POR INYECTOR
HERVIR AGUA A 100 C
ELECTRICIDAD

CONSUMO(m3)
0.09
0.40
0.44
0.15
0.45/HP
0.8
0.16
0.08/LT
0.62/KW

6. MERCADO
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6.1. ANSIS DE LAS CINCO FUERZAS DE PORTER


Posibilidad de nuevos entrantes (MEDIO)
En relacin a la posibilidad de que otras empresas accedan al
mercado, parece inicialmente complicado, ya que, son pocas y
de un tamao considerable las empresas que actan en el
sector.
Sin embargo, en la actualidad se observa un incremento de
plantas de biomasa de menor tamao que las que comenzaron
en la fase de introduccin del sector de actividad. Estas plantas
se implantan a un menor coste y se estn diversificando en
cuanto al tipo de residuo que utiliza para incorporarlo en su
proceso productivo para la obtencin de electricidad.
Impacto de la existencia de sustitutivos (ALTO)
Los principales sustitutivos del sector son aquellos usos
alternativos que se le da a la materia prima que utilizan las
empresas del sector para producir energa, como por ejemplo,
el uso de residuos animales como fertilizantes.
Poder negociador sobre clientes: capacidad de fijar
precios y su impacto sobre la rentabilidad estructural
alcanzable. (BAJO)
El precio del kilovatio hora afecta indirectamente a las
empresas de energa renovables, pues aunque no entran en el
juego de compra venta y lo que reciben es una tarifa por Kwh.
generado, el precio si afecta a las fuentes de energa no
renovables, que ven minorados sus beneficios al vender ms
barata su energa, propiciando el crecimiento de las compaas
dedicadas a las energas renovables.
La incorporacin de energas renovables no ha supuesto un
incremento en la tarifa elctrica. Lo que ha motivado es un
recorte en el reparto de la cuota energtica de las elctricas
tradicionales, adems de en sus mrgenes. Es por esto que las
empresas renovables espaolas, representadas en su mayora
por pequeos y medianos empresarios, constituyen una
importante amenaza en el medio y largo plazo para el
oligopolio de las elctricas tradicionales, que se ven forzadas a
redistribuir su histricamente cautiva cuota energtica, y en
consecuencia, sus beneficios.
Impacto del poder negociador de proveedores sobre la
rentabilidad estructural alcanzable. (MEDIO)

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: BIODIGESTOR

En general los recursos son limitados y no abundantes, sin


embargo es importante destacar que nosotros obtendremos
energa a partir de recursos agrcolas, con que tendremos que
conseguir suficientes residuos para completar el ciclo anual.
Por eso se considera que el poder negociador de los
proveedores es medio ya que no siempre consumiremos
aquellos recursos que resulten ms accesibles, asequibles y
cumplan con los requerimientos del proceso.
Rivalidad competitiva en el sector (por oposicin a la
rentabilidad estructural alcanzable en el sector).
Las empresas renovables , representadas en su mayora por
pequeos y medianos empresarios, constituyen una importante
amenaza en el medio y largo plazo para el oligopolio de las
elctricas tradicionales, que se ven forzadas a redistribuir su
histricamente cautiva cuota energtica, y en consecuencia,
sus beneficios.
Por lo que no existe una rivalidad competitiva como tal entre
empresas renovables hasta el momento, ya que todas ellas
tienen asegurada su participacin en el mercado.

6.2. MEDIO DE PROMOCION:


El Marketing social es la aplicacin de las tcnicas del
marketing comercial para el anlisis, planeamiento, ejecucin y
evaluacin de programas diseados para influir en el
comportamiento voluntario de la audiencia objetivo en orden a
mejorar su bienestar personal y el de su sociedad.
En importante crear una buena relacin con todos los
stakeholders y con nuestro mbito de actuacin en particular,
ya que adems de buscar la implicacin de ambos, la planta
emana malos olores que pueden desmejorar la imagen de por
lo que concienciando al entorno se valorar la presencia de
nuestra empresa y tendremos un mayor apoyo hacia nuestras
iniciativas.
6.3. Logo:
Para el diseo del logotipo de la empresa, se contratar a un
diseador externo al cual le daremos un briefing en el que se
detallen los valores que queremos que todos los smbolos
corporativos posean o representen.

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Acciones
Para hacer llegar el mensaje de, se promovern diferentes campaas
de medios, adems de actuaciones culturales y sociales en la zona
geogrfica donde llevamos a cabo nuestra actividad:
- Pgina web: Creacin de una pgina web donde tanto particulares
como empresas puedan obtener informacin corporativa, ponerse en
contacto con nosotros, y acceder a todos los contenidos que se
desarrollan a continuacin:
- Un foro de discusin donde se hablar sobre temas relacionados con
la biomasa, el biogs, la sostenibilidad, etc., en el que adems se
podrn abrir dudas o preguntas que sern respondidas por otros
usuarios.
- Una micro-site enfocada para nios para que con contenidos ms
visuales puedan aprender cmo funciona nuestra planta.
- Accesos directos a perfiles en redes sociales y al blog
- Links a contenidos relacionados interesantes, ltimas noticias, etc.
- Un espacio especial llamado tu experiencia en . donde las
personas que hayan visitado nuestras instalaciones podrn contar
cmo ha sido y sus opiniones.
Actividades de patrocinio y colaboracin: como el patrocinio de
clubes deportivos locales, de campeonatos deportivos y la
colaboracin en acciones promovidas por los ayuntamientos de la
zona que tengan relacin con el cuidado del medio ambiente.
Actividades con colegios e institutos: una vez al ao dos
trabajadores del personal irn a los colegios e institutos de la zona
para hacer unas charlas explicando lo que hacemos y dando consejos
sobre ahorro energtico. Adems se prepararn visitas guiadas a la
planta donde se les obsequiar a los visitantes con un producto de
promocin corporativa en el que aparezca nuestro logo smbolo.
6.4. Fuerza de Venta
Es importante para la empresa dar a conocer nuestros subproductos,
abono y agua para regado y sus bondades. Para ello se harn las
siguientes actuaciones:
- Reuniones formativas con asociaciones agrcolas de la zona, donde
les informaremos de nuestra oferta de productos, sus ventajas y
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todas sus caractersticas, a la par que fomentamos buenas relaciones


con ellos.
- Visitas a explotaciones agrcolas directamente, promoviendo las
buenas relaciones con todas las explotaciones agrcolas del entorno.
- Promocin en medios agrcolas como revistas, publicaciones,
pginas webs, etc.
- Ferias de Agrcolas, tanto las antes mencionadas que son ganaderas
como ferias de agricultura en particular.
EN CUANTO AL ABONO
El empobrecimiento paulatino y generalizado en materia
orgnica que presenta nuestros suelos agrcolas, es la causa
principal del problema de fertilidad de los mismos, originando
adems, el uso indiscriminado de fertilizantes qumicos, una
fuente importante de contaminacin de las aguas freticas y
superficiales
No son tampoco escasas las superficies dramticamente
alteradas por diversas actividades industriales, sin olvidar las
necesidades de revegetar y recuperar reas afectadas por las
distintas obras pblicas.
El precio de venta del abono lo hemos estimado en 1000 S/.
Por cada 18 toneladas de producto, que equivale a la capacidad
de un camin medio.
CUANDO UTILIZARLO?
En combinacin con el abonado de fondo, antes de la
implantacin del cultivo.
En otoo-invierno para abonado a pie de planta
DONDE UTILIZARLO?
- Cultivos de nueva implantacin (ctricos, viedos, frutales,
olivar, etc...)
- Cultivos herbceos extensivos e intensivos en abonado de
fondo
- Suelos pesados de difcil drenaje, arenosos o agotados.
- Espacios recreativos, campos de Golf, praderas, jardinera,
viveros, repoblaciones y explotaciones forestales, etc.
- Recuperacin de reas degradadas
- Obras pblicas
RAZONES PARA UTILIZARLO
- Mejora la estructura de los suelos y, con ello, favorece la
aireacin, germinacin, enraizamiento y crecimiento,
reduciendo los riesgos de patologas fngicas radiculares.
- Aumenta la capacidad de retencin de agua, lo que supone
una mayor disponibilidad para la planta y un ahorro del recurso.
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: BIODIGESTOR

- Recupera y fortalece el complejo arcillo-hmico, favoreciendo


la fijacin e intercambio de iones y elementos fertilizantes,
evitando su prdida por lavado de aguas de lluvias y/o riegos.
- Aporta micro elementos y nutrientes de liberacin lenta,
permitiendo reducir las necesidades de abonado de fondo.
- Incorpora microorganismos al suelo, facilitando la
recuperacin de la micro flora natural del mismo.
EN CUANTO AL AGUA PARA REGADO
Adems de abono, obtenemos otro subproducto que es el agua
que tras pasar por un tratamiento en nuestra planta, se
vender a agricultores de la zona como agua para regado. Del
total del purn utilizado, aproximadamente un 90% se
convertir en agua, que restndole el autoconsumo ser
nuestra produccin final que se vender a los agricultores.
Al igual que el abono, es el comprador el que viene a recoger el agua y
justificamos su venta total dado que la vendemos a un precio inferior que el
de mercado, en concreto, 0,20 euros por cada mil litros.

6.5.
Transporte y Manipuleo
El transporte de la geomembrana ser efectuado por el
suministrador mediante una
empresa
independiente de
embalaje/transporte o a travs de un tercero, previo acuerdo con
el propietario. Si la geomembrana llega al sitio de trabajo antes
que el personal del Fabricante o el responsable de la entrega, el
cliente (contratante), ser responsable de descargar el material. El
material deber ser colocado en una superficie blanda y bien
drenada, libre de rocas u otras protuberancias que puedan
daarlo. No se necesita de una cobertura especial para la
geomembrana.
Deber verificarse lo siguiente antes de descargar la
geomembrana:
Que el equipo de manipuleo utilizado en el sitio de trabajo sea
adecuado y que no represente ningn riesgo de dao para la
geomembrana; y
Que el personal manipule la geomembrana con cuidado.
Cualquier rollo de soldadura para extrusin entregada en el sitio
de trabajo antes de la llegada del encargado deber mantenerse
cubierta y seca o ser colocada en un rea de almacenamiento
cerrado.
Luego de la llegada al sitio de trabajo,. deber observar la
superficie de todos los rollos para verificar la existencia de
defectos o de dao a los mismos. Esta inspeccin deber ser
realizada sin desenrollarlos a no ser que se encuentre o presuma
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: BIODIGESTOR

la existencia de defectos o daos.. deber informar de cualquier


dao al Encargado del Proyecto.
6.6.

EMBALAJE

Con respecto al embalaje, solo sern empaquetados en una caja


todos los accesorios.

500mm

400 x 450 mm
6.7.

ETIQUETA
N
DE
PROYECTO
SUPERVISOR
COLOR
CLIENTE
LOCALIZACION
MATERIAL
GARANTIA
TELEFONO

6.8.

CICLO DEL PRODUCTO

El sector de las Energas Renovables es uno de los de mayor potencial


de crecimiento en la prctica totalidad de su cadena de valor, desde
la elaboracin de materias primas, y fabricacin de componentes y
equipos, hasta la produccin y distribucin de energa. Durante 2010,
las tecnologas renovables supusieron alrededor de un 25% de la
generacin elctrica total. Asimismo, las energas renovables
representaron un 20% de la energa final bruta consumida en Per.

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INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

Superada esta primera fase, de introduccin o lanzamiento, es


necesario instrumentar una segunda fase, de consolidacin y
desarrollo de las energas renovables.
INTRODUCCIO
N

CRECIMIENT
O

MADUREZ

DECLIVE

En este sector y refirindonos ms concretamente a la divisin de


generacin de energa a partir de biomasa, podemos decir se
encuentra inmersa en la fase de crecimiento.
Se deduce esto debido a que actualmente resulta bastante costosa la
implantacin de una planta de biomasa dada la alta inversin que
hay que realizar para su puesta en marcha.
Pero conforme las nuevas tecnologas vayan evolucionando y
hacindose cada vez ms alcanzables, y las inversiones en I+D den
paso a mejoras en cuanto a productividad y eficiencia, el costo se
ver reducido progresivamente. Por lo que cada vez el
establecimiento de plantas de biomasa crecer ms que
proporcionalmente de lo que se ha hecho en hasta el momento.
6.9.
TRAZABILIDAD
Trazabilidad hacia atrs traicing o rastreo, permite identificar el
origen de una unidad de producto terminado por medio de
informacin almacenada en registros, estos registros se conservan
por 3 aos.
Cdigo compuesto por cinco dgitos

XXX

CODIGO

ULTIMO

DIA CORRESPONDIENTE A LA

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DE LOTE
DE
MATERIAL

DIGITO DE
AO DE
CONSTRUC
CION

: BIODIGESTOR

FECHA A LA FECHA , CONTADO A


PARTIR DEL PRIMER DIA DEL AO
( DIA JULIANO)

7. ANALISIS MEDIO
AMBIENTAL
Las propiedades de cualquier residuo animal pueden clasificarse en
fsicas, qumicas y biolgicas. Las propiedades fsicas y qumicas del
residuo dependen de la fisiologa del animal, de su racin alimentaria y
del entorno. El tamao del animal, es decir su peso, es probablemente el
parmetro fisiolgico ms importante.
El sexo, cra, y actividad del animal afectan tambin a las caractersticas
del residuo, de manera que determinan parcialmente la eficacia de la
conversin del alimento en un entorno determinado. La digestibilidad de
la racin alimentaria, su contenido en protena y fibra, y la composicin
en otros elementos del alimento, determinan tambin la composicin
fsica del residuo. En lo que se refiere a la influencia del entorno, los
parmetros ms importantes son la temperatura y la humedad.
Tradicionalmente se ha eliminado los residuos de los animales
directamente sobre los cultivos o almacenndolos directamente en zonas
destinadas para ello. Analizando esta actividad nos damos cuenta de la
gran contaminacin que esto provoca ya que podemos desglosarlo en
contaminacin de medio acuoso, suelo y aire. La ubicacin inadecuada
de las granjas cerca de los ncleos de poblacin, deficiencias en el
transporte y la aplicacin incontrolada de los campos de cultivo son
entre otros las causas de esta contaminacin.

7.1.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Ley N 27446
Ley del Sistema Nacional de Evaluacin de Impacto
Ambiental
Publicada el 23 de Abril de 2001
Dentro del compromiso medioambiental, elabora un estudio de
impacto medioambiental en cumplimiento con Ley N 27446 de
gestin integral de la calidad ambiental, en el anexo II hace referencia
a la documentacin necesaria para el estudio de impacto ambiental:
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: BIODIGESTOR

Descripcin del proyecto y sus acciones. Se deber analizar, en


particular, la definicin, caractersticas y ubicacin del proyecto; las
exigencias previsibles en relacin con la utilizacin del suelo y de
otros recursos naturales en las distintas fases del proyecto, las
principales caractersticas de los procedimientos de fabricacin o
construccin, as como los residuos vertidos y emisiones de materia o
energa resultantes.
UBICACIN DEL PROYECTO: en los alrededores de la ciudad de
Chimbote
DESCRIPCION DEL PROYECTO: El presente proyecto tiene por
finalidad la construccin de un sistema de biogestion anaerbico,
para la produccin de gas y abono.
DESCRIPCION DE LOS RECURSOS:
RECURSOS HUMANOS:
Construccin del proceso de fermentacin
Control del proceso de fermentacin
Auditoria de emisiones
RECURSOS ANIMALES: proporcionaran excretas para el
proceso de fermetacion, mediante un sistema de lixiviacin y
trincheras.
RECURSOS TERRENO:
tendr que carecer de plantas,
piedras y ramas y otros objetos que daen al reactor.
CARACTERISTICAS DE CONTRUCCION:
Inspeccin pre construccin en el sitio
Zanja de anclaje
Revestimiento
rea de almacenamiento y recepcionaje
7.2.
ANALISIS DE
RESIDUOS VERTIDOS Y EMISORES DE
MATERIA O ENERGIA:
El anlisis de residuos vertidos ser dar mediante el control de
prueba de carbono y grado de acides (ph).
Examen de alternativas tcnicamente viables y presentacin
razonada de la solucin adoptada, abordando el anlisis de los
potenciales impactos de cada una de ellas.
7.3.

CONTAMINACIN ATMOSFRICA

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La contaminacin de la atmsfera ocasionada por las


explotaciones ganaderas procede de la fcil difusin de los
olores procedentes de la ventilacin de las naves, de la
aplicacin inadecuada en los campos y de su transporte.
Los malos olores registrados en los campos de cultivo
abonados, dependen de si se ha realizado o no algn tipo de
tratamiento previo y de la forma de aplicacin.
El excremento contiene una importante cantidad de componentes
qumicos que al ponerlos en contacto con el aire se volatilizan
produciendo un olor caracterstico y desagradable para la mayora
de las personas. Se conocen ms de 130 molculas responsables
del olor y salvo el amoniaco emitidas en muy pequeas
cantidades. No se puede decir que una sea ms responsable (por
ejemplo el amoniaco), sino ms bien la mezcla de todas ellas.
Los malos olores afectan al bienestar y a la calidad de vida de las
personas es por eso que la localizacin se encuentra alejada de la
poblacin, para evitar este tipo de contaminacin.
7.5. CONTAMINACIN MEDIO ACUOSO
La contaminacin de las aguas subterrneas y superficiales
procede del almacenamiento en depsitos inadecuados, abonado
de los campos en pocas inadecuadas para el cultivo,
principalmente durante el invierno y todava ms grave en pocas
de heladas y de lluvias, transportes deficientes y por lixiviacin de
estas aguas residuales.
Por supuesto, tambin constituye una prctica altamente
contaminante el vertido directo en ros y lagos.
No se realiza vertidos, gestiona los residuos lquidos generados en
su planta de manera sostenible, el agua resultante del motor de
cogeneracin se devuelve al circuito en forma de vapor o de agua
caliente.
El agua procedente de la lluvia se recoge y se almacena en una
balsa donde se emplea en sistema de proteccin contra incendios

7.6. CONTAMINACIN DEL SUELO


Los elementos potencialmente contaminantes cuando se aplica
incontroladamente son el nitrgeno y el fosforo, ya que son los
que ocasionan a corto plazo la eutrofizacin de las aguas.
El fosforo est presente en forma inorgnica, una parte de la
cual procede de los detergentes utilizados en la limpieza de las
naves.

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: BIODIGESTOR

Por tal motivo , sus residuos slidos para su transformacin en


fertilizante, su almacenamiento para el tratamiento de secado
se encuentra totalmente aislado del suelo para evitar la
contaminacin del mismo y la posible infiltracin de agua
resultante de este proceso.
-

Inventario ambiental y descripcin de las interacciones


ecolgicas
y
ambientales
claves.
Deber
centrarse,
especialmente, en el ser humano, la fauna, la flora, el suelo, el
agua, el aire, los factores climticos, los bienes materiales y el
patrimonio cultural, el paisaje, as como la interaccin entre los
factores citados.

Identificacin y valoracin de impactos en las distintas


alternativas. Se analizarn, principalmente, los efectos que el
proyecto es susceptible de producir sobre el medio ambiente
por: La existencia del proyecto, la utilizacin de los recursos
naturales, la emisin de contaminantes y la generacin de
residuos. Asimismo, se tendrn que indicar los mtodos de
previsin utilizados para valorar sus efectos sobre el medio
ambiente.

Propuesta de medidas protectoras y correctoras. Se realizar


una descripcin de las medidas previstas para evitar, reducir y,
si fuera necesario, compensar los efectos negativos
significativos del proyecto en el medio ambiente.
MEDIDAS CORRECTIVAS: debido a que el proceso consiste
en el tratamiento de excretas de animales para la produccin
combustible y abono, solo se corregir
la fermentacin
mediante el control del ph.
MEDIDAS DE PROTECCION: para que no haya problemas ser
asignara un rea de proteccin mediante una cerca. Y una
vlvula de seguridad.

Programa de vigilancia ambiental. En relacin con la alternativa


propuesta, se deber establecer un sistema que garantice el
cumplimiento de las indicaciones y medidas, protectoras y
correctoras, contenidas en el estudio de impacto ambiental.
PROGRAMA DE VIGILANCIA: durante su construccin, se
revisara el adecuado ensamble de todas las piezas.
En cuanto al proceso fermentacin ser permanente.

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: BIODIGESTOR

RESPONSABLES: en la construccin ser responsable el


encargado de la obra. Respecto al proceso de biodigestor ser
el operario.
-

Documento de sntesis. Se aportar un resumen no tcnico de


las conclusiones relativas al proyecto en cuestin y al
contenido del estudio de impacto ambiental presentado,
redactado en trminos asequibles a la comprensin general.

7.6. Documentacin para el estudio de impacto ambiental de las


actuaciones sometidas al procedimiento abreviado de autorizacin
ambiental unificada.
1. Identificacin de la actuacin:
2. Descripcin de las caractersticas bsicas de la actuacin y su
previsible incidencia ambiental, haciendo referencia, en su caso, a
las diferentes alternativas estudiadas. Esta descripcin deber
aportar, al menos, datos relativos a:
Localizacin.
Afecciones derivada de la actuacin .Excavaciones, desmontes,
rellenos, obra civil, materiales de prstamos, vertederos, consumo de
materias primas, afectacin a recursos naturales y cualquier otra

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afeccin relacionada con la ejecucin y funcionamiento de la


actividad.
Anlisis de los residuos, vertidos, emisiones o cualquier otro
elemento derivado de la actuacin, tanto en la fase de ejecucin
como en la de operacin.
3. Identificacin y evaluacin de la incidencia ambiental de la
actuacin, con descripcin de las medidas correctoras y protectoras
adecuadas para minimizar o suprimir dicha incidencia, considerando,
en su caso, las distintas alternativas estudiadas y justificando la
alternativa elegida. Esta descripcin deber considerar, como
mnimo, la incidencia sobre:
El ser humano la fauna y la flora.
El suelo, el agua, el aire, el clima y el paisaje.
Los bienes materiales y el patrimonio cultural.
La interaccin entre los factores mencionados anteriormente.
4. Cumplimiento de la normativa vigente. Se deber establecer y
justificar el cumplimiento de la legislacin relativa a:
Medio ambiente.
Aspectos ambientales contemplados en otras normativas sectoriales
y de planeamiento territorial o urbanstico.
5. Programa de seguimiento y control.
6. Otros requisitos. Como complemento y resumen de lo anteriormente
indicado deber aportarse:
Resumen no tcnico de la informacin aportada.
Identificacin y titulacin de los responsables de la elaboracin
del proyecto.
Estudio de impacto ambiental de los instrumentos de planeamiento
urbanstico.
El estudio de impacto ambiental contendr, al menos, la siguiente
informacin:
Descripcin de las determinaciones del planeamiento. La descripcin
requerida habr de comprender:
Estudio y anlisis ambiental del territorio afectado
Identificacin y valoracin de impactos
Establecimiento de medidas de proteccin y correccin ambiental del
planeamiento
Plan de control y seguimiento del planeamiento
Sntesis. Resumen fcilmente comprensible

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: BIODIGESTOR

8. REGISTROS
REGISTRO DE MATERIA PRIMA
PROVEEDOR

________________________________________________

UBICACIN

________________________________________________

NUMERO DE TRABAJO
________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
________________________________________________

MATERIAL

DESCRIPCION

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MATERIAL UTILIZADO

INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

REVISADO POR:

APROBADO POR:

____________________
ALTA DIRECCION

___________________
TAC

REGISTRO DE LAS UNIONES SELLADA


CLIENTE

_________________________________________________

MATERIAL

_________________________________________________

NOMBRE DEL PROYECTO _________________________________________________


UBICACIN

_________________________________________________

ESPESOR

_________________________________________________

NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________
OTROS
_________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
__________________________________________

NUMER

HORA

FECHA

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TIPO DE

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LARGO

N DE

OPERAD

INGENIRIA DEL PRODUCTO


O DE
UNION

DE
SELLAD
O

DE
SELLAD
O

SELLAD
O

: BIODIGESTOR
DE LA
UNION

MAQUIN
AS

OR

REGISTRO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y


REPARACIONES
CLIENTE

_________________________________________________

MATERIAL

_________________________________________________

NOMBRE DEL PROYECTO _________________________________________________


UBICACIN

_________________________________________________

ESPESOR

_________________________________________________

NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________
OTROS
_________________________________________________

SOLIS ALVARADO JOSE ELICEO


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INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD


__________________________________________

PRUEBA DE AIRE
N DE
UNION

FECHA
DE
PRUEBA

OPERAD
OR

TIPO DE
PRUEBA

PRESION
DE
INICIO

PRESION
FINAL

RESULTAD
OS DE LA
PRUEBA

UBICACIN
DELAS
REPARACIO
NES

REPORTE DE AVANCE DIARIO

CLIENTE

_________________________________________________

MATERIAL

_________________________________________________

NOMBRE DEL PROYECTO _________________________________________________


UBICACIN

_________________________________________________

ESPESOR

_________________________________________________

NUMERO DE TRABAJO
_________________________________________________

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INGENIRIA DEL PRODUCTO

: BIODIGESTOR

OTROS
_________________________________________________
TECNICO CONTROLADOR DE CALIDAD
__________________________________________
DIAS

HORA

LUNES

MATERI
AL

MARTE

SUPERVIS
OR

HORA
S

SOLIS ALVARADO JOSE ELICEO


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MIERCO
LES

OPERAD
OR

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JUEVES

HORA
S

VIERNE
S

PERSON
AL DE
APOYO

SABADO
S

HORA

HORA
S
TOTAL

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