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Cod.

: SG-OP-PP-DA 001

PROCEDIMIENTO
Instalacin y Montaje de Tuberas
CONEXIN TIEIN EN LINEA 2 BOMBA BOOSTER
Obra:
Contrato: 350

SEGURIDAD

DPTO. SEGURIDAD
DISCIPLINA MOVIMIENTO
DE TIERRA

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Indice

1.
2.
3.

Objetivo
Alcance
Responsabilidades
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5

4.
5.
6.
7.

Administrador de obra
Jefe de terreno
Supervisor
Trabajador
Prevencionista

Procedimiento de ejecucin
Recursos requeridos
Riesgos Asociados
Anexos
7.1
7.2

Charla de cinco minuto


A.S.T.

REGISTRO DE APROBACIN Y ENMIENDAS


Revisiones

REV. 0

Aprobacin
Descripcin de modificaciones

REV. 1
N PG.

Aprobado para
Aplicacin

Firma
Cliente

Nombre
Fecha
Firma

Administrador de
Obra

Nombre
Fecha
Firma

Experto
Prevencin

Nombre
Fecha
Firma

Jefe Terreno

Nombre
Fecha
Documento controlado, prohibida su reproduccin. Propiedad de EMIN S.A.

1. OBJETIVO:

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/286477914.doc

REV. 2
N PG.

Cod.: SG-OP-PP-DA 001

PROCEDIMIENTO
Instalacin y Montaje de Tuberas
CONEXIN TIEIN EN LINEA 2 BOMBA BOOSTER
Obra:
Contrato: 350

SEGURIDAD

DPTO. SEGURIDAD
DISCIPLINA MOVIMIENTO
DE TIERRA

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Este presente procedimiento tiene por objeto establecer las medidas necesarias a tomar
para controlar los Riesgos de accidente a las personas, dao a las maquinarias o equipos,
instalaciones u otros que sean afectados por la ejecucin del trabajo, de instalacin y
montaje de tubera HDPE.
2. ALCANCE:
Para todos los Trabajo de Instalacin y Montaje de Tuberas HDPE.
3. RESPONSABILIDADES
3.1

Administrador

3.2

Jefe de Terreno

3.3

Verificar el cumplimiento de ste procedimiento.


Supervisores:

3.4

Cumplir cabalmente con ste procedimiento.


Trabajador:

3.5

Exigir y facilitar el cumplimiento de ste procedimiento.

Los trabajadores involucrados tienen derecho a derecho a conocer este procedimiento


y deben asumir una actitud positiva y cumplir con este procedimiento.

Prevencionista

Informar a los involucrados de la existencia de este procedimiento


Capacitacin a los involucrado en el procedimiento.
Participar en la planificacin de los trabajos que estn involucrado equipos y
maquinaria
Verificar el cumplimiento del procedimiento.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN:
4.1

4.2

Manipulacin y maniobras:

La tubera no deber ser arrastrada o dejada caer sobre piedras o elementos cortantes
y/o punzantes. Deber tratrsela con debido cuidado, de manera que no se dae la
superficie, sobre todo, proteger los extremos de la tubera, ya que en caso de dao, se
dificulta el proceso de soldadura.

Se deber usar equipo de levante que garantice la proteccin de la tubera en el


traslado y posicionamiento (prohibido el uso de cadenas o estrobos metlicos). Se
podrn usar eslingas de nylon tejidas o similar, con la capacidad de 25% sobre la carga
a izar.

Instalacin:

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/286477914.doc

Cod.: SG-OP-PP-DA 001

PROCEDIMIENTO

SEGURIDAD

Instalacin y Montaje de Tuberas


CONEXIN TIEIN EN LINEA 2 BOMBA BOOSTER
Obra:
Contrato: 350
4.2.1

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Expansin y contraccin:

4.2.2

Normalmente los cambios de temperatura ambientales que se producen en las faenas


(en especial las del norte), son influyentes, debido a esto la expansin y contraccin
lineal de las tuberas de HDPE es alta, por lo que es recomendable instalar las tuberas
dentro de la zanja culebreando y cubrirlas en la maana temprano, cuando todava
est fro.
Tuberas sobre terreno:

Es requisito que para esta condicin, las tuberas sean soldadas tramo por tramo
(generalmente de 12 en 12 mt), en su lugar definitivo. De no ser posible, podrn
soldarse en un eje paralelo al sello de montaje, teniendo especial cuidado que al
momento de realizar el montaje definitivo, no daar la tubera (rallarla). Como
generalmente este tipo de instalacin de tuberas va cubierta con material de relleno
en forma de lomo de toro, es imprescindible que al momento de ubicarla, se cubra
con este material, en tramos alternados, para evitar su desplazamiento axial fuera del
sello y dejando las soldaduras descubiertas para su posterior inspeccin de prueba
hidrulica (fig. 1 y 2).
30 cm min. sobre la clave Material
de la tubera

de relleno
(no necesariamente
debe ser compactado)

Cota tubera

10 cm mn.

Cama de arena

Cota terreno
3 (D ext.)
Fig. 1

Fig. 2
4.2.3

Relleno de tuberas en zanja:

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La superficie donde se instalar la tubera, deber estar preparada segn los planos
y/o Especificaciones Tcnicas del cliente.
Debern tener una superficie de apoyo uniforme, y continuo en toda su longitud, con
pendientes y cotas establecidas en los planos.
Todo apoyo provisorio colocado bajo la tubera, para efecto de posicionamiento o
nivelacin, deber ser removido antes de rellenar la zanja.
Siempre se sellarn los extremos de las tuberas, para evitar la entrada de elementos
extraos.
En caso de no indicarse en el proyecto, las dimensiones recomendables para el relleno
de tuberas es, ver Fig. 3.
Ancho depender de la profundidad de la excavacin

Zona de compactado mecnico


(Material proveniente de
excavacin no mayor a 3)
30 cm (h)
Zona de compactado suave, puede ser
Hidrulico

D
Cama de arena / material fino
debe

mantener
caera

cota

de

la

70 = D ext. + 50 cm
< 70 = D ext. + 60 cm
Fig. 3

4.3

Uniones:

4.3.1

Uniones por termofusin:


La unin de tubera considera principalmente la metodologa por termofusin, por ser la
ms ampliamente utilizada y ms confiable.
En este tipo de unin se distinguen las siguientes fases:

4.3.2

Refrentado de las partes que se van a unir, de manera que las caras queden paralelas
y libres de impurezas.
Calentamiento de ambas caras.
Presin de una cara contra la otra (ambas calientes).
Tiempo de enfriamiento.
Para mayor informacin, ver Procedimiento QA-PR-ET-001.

Todas las fases mencionadas dependen del espesor y dimetro de la tubera.


Factores climticos que pueden afectar una soldadura:

Cuando se menciona temperatura se est refiriendo a la temperatura del calefactor,


ambiental y de la tubera, por lo tanto, son muy dependientes unas de otras. En

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10 cm
mn.

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temperaturas ambientales bajas (menos de +5C), la unin se enfriar muy rpido


desde fuera hacia dentro y con probabilidades que se obtenga una unin cristalizada y
por ende, fallar en breve plazo, por lo tanto, en caso de tener condiciones
ambientales desfavorables, se recomienda el uso de una capa de proteccin, la que
deber ser climatizada interiormente para efectuar la unin.
Otro factor importante es la presencia de polvo, que contaminar la homogeneidad del
material de la unin; esto se evita empleando carpas para proteccin de polvo sobre la
unin a realizar y los extremos de la tubera se debern tapar (en este caso no es
necesario climatizar).
RECOMENDACIONES CLIMATICAS
Condicin ambiental
Recomendaciones
Temperatura menor a +5C

Instalar carpa y crear clima artificial


(focos
algenos,
estufa,
otros)
(calefactor debe trabajar en 220 C)

Temperatura mayor a +40C Instalar carpa y crear clima artificial


(ventilador) (calefactor debe trabajar en
200C)

4.3.3

Vientos fuertes

Instalar carpa, cubrir extremos de la


tubera.
No se requiere climatizar, salvo que la
temperatura ambiental sea menor a +5C

Polvo

Instalar carpa, cubrir extremos de la


tubera.
No se requiere climatizar, salvo que la
temperatura ambiental sea menor a +5C

Humedad lluvia nieve

Instalar carpa, cubrir extremos de la


tubera.
No se requiere climatizar, salvo que la
temperatura ambiental sea menor a +5C

Uniones enflanchadas:

Uso:
Esta unin permite sectorizar una determinada instalacin de tuberas para:
Ejecutar pruebas
Cambiar materiales
Insertar piezas especiales

Componentes:
Pieza porta flange (Stubend)
Empaquetadura

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Flanges
Pernos

Precauciones del montaje:


Por deformaciones de los elementos de sello de la empaquetadura, por
apriete excesivo.
Deformaciones por efecto de la temperatura.
Deformaciones por mal aprete de los pernos, estos deben ser apretados en
cruz, con llaves adecuadas, punta corona o dado, no se debe agregar ningn
elemento a estas herramientas para ejercer una mayor fuerza, esto induce a
deformaciones. Una vez que la lnea entre en servicio, es requisito
inspeccionar todas las uniones enflanchadas (por filtraciones o fugas) y
reapretar manualmente aquellas que sean necesarias.

4.3.4

Revisin de uniones:
a) Ensayos no Destructivos:
Ultrasonido:
Por medio de pruebas de ultrasonido, si no est indicado en la especificacin del
cliente, ser por lo menos un 10% de las uniones termo fusionadas.
Prueba hidrulica:
Se realiza para revisin las condiciones de montaje de los sistemas de tuberas, en el
sentido de impermeabilidad de las uniones termo fusionadas, piezas especiales y
uniones enflanchadas.
b) Ensayos Destructivos :
Traccin:
Tiene el objeto de calificar el operador y la regulacin de la mquina al inicio de los
servicios, en el proyecto; deben enviarse muestras a laboratorio Morpet (lo anterior
depender de la envergadura del proyecto).

5. RECURSOS REQUERIDOS:
5.1

Equipo soldador:
El equipo soldador de tuberas por termofusin, consta de lo siguiente:

Chasis (mquina)
Bomba hidrulica con mangueras
Tablero elctrico
Plato refrentador
Plato calefactor
Porta platos
Mordazas
Mordaza porta stub-end

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Accesorios complementarios:
El equipo de soldadura, requiere de varios accesorios indispensables para su buen
funcionamiento, tales como:

Energa elctrica (ver tabla anexa para cada equipo):


Extensiones elctricas, 220 / 380 volt, segn el equipo (largo max.) 50 mts.
Herramientas menores:
Llave punta corona, la medida debe corresponder de acuerdo a las tuercas que
tenga la mquina a utilizar.

5.3

Equipo de Proteccin

Casco
Guante
Lentes
Zapatos y/o Zapatilla de Seguridad
Ropa adecuada para el trabajo

6. RIESGOS ASOCIADOS:

Cada de distinto nivel


Cada de mismo nivel
Quemadura
Golpeado por
Corte

a) Generadores:
Riesgos
Falla de poleas, circuito elctrico, extensiones.
Rango de Criticidad
Quemaduras
Choque elctrico
Rango de Criticidad
Crtico
Medidas de control

Mantencin Preventiva
Protecciones de maquinas
Uso de extensiones blindadas
Conexiones a tierra

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Obra:
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Elemento de Proteccin personal
Prohibicin de intervenir equipos en funcionamiento
Uso de candados de seguridad
b) Plato Calefactor:
Riesgos
Contacto con partes calientes
Rango de Criticidad
Moderadamente Crtico
Medidas de control
Uso de guante
Uso de ropa de seguridad
c) Porta plato
Riesgos
Quemaduras por soldadura, manos y dedos
Rango de Criticidad
Moderadamente Crtico
Medidas de control
Uso de guante
Instruccin en el trabajo
d) Mordaza.
Riesgos
Contacto por proyeccin de partculas
Rango de Criticidad
Moderadamente Crtico
Medidas de control

Uso de lente de seguridad


Protector Facial
Uso de biombos, para aislar zona de trabajo
Instruccin en el trabajo

e) Camin pluma:

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Riesgos
Falla en sistema hidrulico
Falla Mecnicas
Falla en la conduccin
Rango de Criticidad
Moderadamente Crtico
Medidas de control
Mantencin Preventiva del Vehculo
Seleccin de Operadores
Entrenamiento en Manejo defensivo y uso de gras
Se deber considerar en forma especial lo siguiente:
Chequear el estado de eslingas de Seguridad.

Al momento de enganchar las eslingas en el gancho de la pluma, verificar el estado del


seguro del gancho.
La elevacin tanto de rollos como de tuberas, debe hacerse con la carga horizontal.
El traslado debe hacerse en forma lenta y seguridad.
Al momento de la descarga debe procederse a revisar las eslingas de acuerdo a lo
indicado anteriormente.
Al momento de acomodar los rollos o las tuberas en el suelo, las personas deben
ubicarse en una posicin adecuada por los extremos, guiando el rollo desde el centro sin
colocar en ninguno momento las manos ni los pies por debajo ni por los costados.
7. ANEXOS:
7.1
7.2

Charla de 5 minuto
A.S.T.

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