Fuentes de generacin de polvo y mtodos de

medicin |1

VENTILA
CIN
MINERA

FUENTES DE GENERACIN
DE POLVO Y MTODOS DE
MEDICIN

Integrant :Pablo Ferretti

es
Jorquera
Jos Melendez
Artiga
Cecilia Rojas Araya
Maikol Vega Blanco
Profesor : Jos Chebair

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NDICE

1. Introduccin

2. Definiciones

de
polvo

minera

4. Efectos

polvo

5. Control

polvo

3. Produccin

u origen de polvos

en

la

patolgicos
del
.
y
mitigacin
de

6. Conclusiones.

17

7. Recomendaciones.

18

8. Anexos

19

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1. INTRODUCCIN
La contaminacin ambiental generada por los procesos productivos ha
sido motivo de muchas investigaciones con las que se han desarrollado nuevas
tecnologas productivas y de control. El ingeniero de Minas, como todos los
profesionales de la ingeniera, debe cuidar que los procesos de produccin en
los que se vea envuelto no generen contaminacin ambiental.
Siendo la operacin minera un proceso en el que el objetivo principal es
fragmentar la roca, es inevitable que prcticamente toda accin emprendida
dentro de las labores de explotacin y procesos en mineras genere polvo en
mayor o menor grado. Por tal motivo he aqu la importancia de estudiar la
generacin de polvo que se produce as como tambin lo nocivos que pueden
ser algunos y las medidas que se utilizan para poder mitigar un poco este gran
problema.
Cabe mencionar que se puede generar polucin tanto en actividades de
minera subterrnea como tambin cielo abierto siendo en la primera de estas
demasiado importante su supresin o evacuacin mediante los sistemas de
ventilacin ya que al estar los trabajadores directamente expuestos se pueden
generar daos nocivos a la salud.
Se exponen en el presente documento el
caractersticas del polvo producido en las minas,
origen, efectos patolgicos del polvo y finalmente
control y mitigacin de polvos, medidas que se
pudiesen emplear.

estudio de las principales

as como su produccin y
como se puede realizar un
utilizan y medidas que se

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2. DEFINICIONES DE POLVO
Por otro lado algunos definen el polvo como un conjunto de pequeas
partculas de 1 a 100 micrones de dimetro, capaces de permanecer
temporalmente en suspensin el aire.
El polvo es un material slido finamente dividido, el cual, dependiendo del
tamao de sus partculas, de su concentracin y su composicin, puede
constituir un peligro tanto para la salud del personal como la seguridad de la
operacin en lo que se refiere a visibilidad entre otros.
Propiedades del polvo, se ha utilizado una serie de parmetros para describir o
definir el polvo, siendo los ms importantes los siguientes:
Nmero de partculas por unidad de volumen.

Tamao y distribucin de las partculas.

Masa de polvo por unidad de volumen de aire.

rea superficial de las partculas por unidad de volumen.

Composicin qumica del polvo.

Naturaleza mineralgica de las partculas.

Una de las propiedades ms importantes del polvo de minas es su

distribucin granulomtrica, ya que ser el tamao de las partculas slidas el
que determine el tiempo que estas permanecern en suspensin en la
atmsfera y la forma en que finalmente se asentaran.
La tasa de sedimentacin de las partculas depender obviamente de la
velocidad del aire de ventilacin. En prcticamente toda operacin minera el
tamao de partculas que nos interesa vara entre 40 y 0,5 micrones.
Se ha demostrado que las partculas que caen libremente en un medio fluido,
alcanzan una velocidad constante llamada velocidad lmite, para la cual la
resistencia ofrecida por el fluido sobre la partcula se equilibra con la atraccin
gravitacional ejercida sobre esta.
El movimiento de partculas esfricas en un medio viscoso tal como el aire o el
agua, est regido por la ley de Stokes, cuya relacin es la siguiente:

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V t=

( s f )
18 f

Ds g
2

Dnde:

Vt = velocidad lmite de la partcula (m/s)

s = densidad de la partcula (Kg/m3)
f = densidad del fluido (Kg/m3)
DS = Dimetro de la partcula (m)
f = viscosidad del fluido (Kg/m.s.)
La ley de Stokes es aplicable solo a partculas cuyo tamao sea tal, que no
permita la formacin de una estela turbulenta en su paso a travs del fluido.

3. PRODUCCIN U ORIGEN DE POLVOS EN LA MINERA

3.1 EMISIONES MINERAS A LA ATMSFERA.Las partculas slidas o polvos. Son generadas por manejadoras de
ridos, plantas de extraccin, plantas de energa elctrica y procesos de
fabricacin diversos. Estas se miden por su tamao y se clasifican como
txicas, si generan alguna reaccin en el cuerpo humano, en los animales o las
plantas.
La minera produce una serie de emisiones a la atmsfera, en diferentes
formas, tanto slidas (polvo, fundamentalmente durante las voladuras, pero
tambin durante la carga y el transporte), gases (piro metalurgia, escapes de
vehculos, gases liberados durante algunos procesos concretos), ruidos
(voladuras, maquinaria, lanza trmica), y onda area.

3.2 POLVO; EMISIN SLIDA DE LA MINERA.

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El polvo emitido por la minera tiene su origen en la disgregacin de las
rocas durante su preparacin, o en el levantamiento de partculas de los
caminos durante los procesos de transporte (camiones pesados).
En el primer caso, el origen del polvo a su vez puede variado:
Puede ser producido durante una voladura. A su vez, si procede de
minera subterrnea, se emitir a la atmsfera a partir de uno o varios
puntos definidos: las chimeneas de ventilacin y los pozos de circulacin
de aire. Si procede de explotaciones a cielo abierto, provendr de todo
un frente de explotacin, ms o menos extenso (decenas de metros de
longitud). En cualquier caso, es prcticamente imposible evitar su
emisin, puesto que afectar, por principio bsico, a roca seca, sin
posibilidad de un humedecimiento rpido que evite la dispersin. Solo
en la minera subterrnea podra evitarse su salida, mediante filtros en
los puntos de salida. Desafortunadamente tales filtros tienden a ser
evitados para favorecer la rapidez de la limpieza del polvo generado en
el interior de la mina durante la voladura. La composicin de este polvo
ser la misma que la de la roca volada, con lo que a menudo se tratar
de roca con componentes minerales "problemticos", conteniendo
minerales oxidables, con metales pesados, etc.
Puede ser el polvo generado durante el proceso de carga. En este caso
puede ser ms sencillo su retencin, simplemente mediante el regado
de los frentes de carga durante el proceso. La composicin es la misma
que en el caso anterior, es decir, la correspondiente a la de la
mineralizacin y/o su roca de caja.
Otra posibilidad corresponde al polvo generado durante el proceso de
transporte, en su doble vertiente de polvo que pueda escaparse del
elemento
de
transporte
(camin
o
cinta
transportadora,
fundamentalmente) y polvo levantado por el medio de transporte (solo
en el caso de los camiones). En el caso de los camiones, se produce una
mezcla entre partculas procedentes del yacimiento y las procedentes
de la pista, aunque en ambos casos es relativamente sencillo evitar
parcialmente el problema, cubriendo adecuadamente la caja del camin
(problemtico en los de mayores dimensiones), o regando la carga, as
como mediante el riego continuo de la pista de rodadura. En el caso de
las correas transportadoras, hay que trabajar tambin con material
humedecido, o recurrir a instalaciones de mayor coste, cerradas para
evitar los escapes de polvo.
Otra fuente muy importante de polvo son los procesos de molienda.
Aqu es fundamental disponer de una instalacin adecuada que evite en
lo posible los escapes de polvo, puesto que no suele ser posible trabajar
con material hmedo, al menos en las instalaciones convencionales.

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4. EFECTOS PATOLGICOS DEL POLVO EN LA MINERA

Las partculas que llegan a la atmsfera constituyen lo que
denominamos vulgarmente polvo en suspensin. Su efecto principal es el de
oscurecimiento de la atmsfera, pero tiene o puede tener, en funcin de
distintos parmetros, efectos notables sobre la salud de los que lo inhalan.
Hay dos aspectos especialmente relevantes en este sentido: la granulometra
de las partculas, y su composicin.

4.1 ASPECTO GRANOLUMTRICO.

En lo que se refiere a la granulometra, las partculas de polvo pueden
tener tamaos muy variables, en funcin de la energa que las sustenta. Esta
energa puede ser un fuerte viento, o la fuerza de una erupcin volcnica, o
una voladura de rocas.
En cualquier caso, las partculas de tamaos menores se mantienen
sistemticamente durante periodos de tiempo ms largos que las mayores. Las
ms pequeas tienen mayores "tiempos de residencia" en la atmsfera,
aunque todas tienden a sedimentarse en cuanto la energa de sustentacin
disminuye lo suficiente o cesa.
En concreto, las de tamao inferior a 2.5 micrones presentan los
mayores tiempos de residencia, con diferencia respecto a las de mayor
tamao. Esto hace que a menudo se estudie la distribucin de estas partculas,
que pueden tener procedencias remotas. Otra cuestin, que afecta
especialmente a la salud, es que las partculas de tamao inferior a 10
micrones son capaces de alcanzar las zonas ms profundas del sistema

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respiratorio (pulmones), mientras que las de tamao mayor suelen quedar
retenidas en el tracto respiratorio. Las menores, por tanto son susceptibles de
causar mayores daos orgnicos.
Por otra parte, las partculas de estos tamaos menores se suelen
originar casi exclusivamente por efecto de procesos de combustin, por lo que
suelen ser partculas asociadas a contaminacin industrial o urbana.
Las partculas de tamaos mayores tienen a depositarse con mayor
facilidad, y se denominan partculas sedimentables. El principal problema que
plantean es de suciedad, que puede combinarse con otros fenmenos, como
puede ser su alteracin en contacto con el agua, generando compuestos de
mayor o menor toxicidad ambiental.
Los tamaos de las partculas que contaminan el aire son su mejor
descriptor y varios de los equipos de control se seleccionan por esta
caracterstica.
A continuacin se presenta una tabla general en la que se establecen los
tamaos de algunos elementos contaminantes del aire.
Contaminante
o
material
Lluvia
Roco
Niebla
Nubes
Vapores
Polvos metalrgicos
Virus
Humo de cigarro
Humo de petrleo
Negro de humo
Vapores de oxido de Zinc
Silica coloidal
Polvo atmosfrico
Ncleos de sal marina
Bacterias
Polvo daino
Vapores alcalinos
Talco molido
Insecticidas
Pigmentos de pinturas
Niebla sulfrica
Polvo de Carbn
Ceniza fina
Polen
Gotas
de
boquillas
neumticas
Gotas
de
boquillas
hidrulicas

Rango del tamao en

micrones
1000 a 10000
100 a 1000
0.001 a 10
12 a 90
0.001 a 1
0.001 a 100
0.006 a 0.09
0.01 a 1
0.05 a 1
0.01 a 1
0.01 a 0.12
0.03 a 0.08
0.001 a 80
0.05 a 0.7
0.5 a 50
0.8 a 8
0.1 a 8
0.8 a 80
0.8 a 10
0.1 a 8
0.5 a 5
1 a 100
1 a 400
10 a 100
10 a 100
70 a 8000

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Arenas de playa
100 a 1500
4.2 ASPECTO COMPOSICIONAL
El aspecto composicional tiene tambin una gran importancia, puesto
que algunas partculas pueden producir efectos muy nocivos. Determinados
asbestos pueden producir asbestosis y la slice, silicosis.
En otros casos, contienen metales pesados susceptibles de producir
enfermedades concretas: el plomo (a travs de combustin de gasolinas)
produce saturnismo, el mercurio produce hidrargirismo, etc.

4.3 MEDIDAS PREVENTIVAS RECOMENDABLES

En toda operacin minera deber hacerse un esfuerzo por prevenir la
presencia del polvo en suspensin, o por lo menos por mantener al personal
alejado de la zona de alta produccin de polvo.
As que en general se recomienda implementar las siguientes medidas:
a. Evitar que el personal ingrese al rea expuesta a contaminantes (mina),
circule o permanezca en las vas de retorno de aire contaminado.
b. Prevenir la formacin de polvo empleando duchas de agua en todas las
operaciones que generen la formacin de partculas finas
c. Mantener la roca fragmentada en condicin hmeda hasta su extraccin a la
superficie. Para lo cual se recomienda mantener un contenido de humedad de
alrededor de 5% en peso, empleando agua limpia para humedecer la roca.

5. CONTROL Y MITIGACIN DE POLVO EN LA MINERA

5.1 ANTECEDENTES
Se han dado algunas medidas recomendables para el control y
mitigacin de los polvos y as mismo sus efectos, sin embargo en el mercado
existen muchas empresas que se dedican a la venta, diseo, instalacin y
prueba de equipos de control de emisiones contaminantes.
Con este tipo de empresas el ingeniero de minas; debe tratar de dar la
solucin de algunos de los problemas de contaminacin ambiental, por ello es
que se debe tener una idea general de las principales caractersticas de los
contaminantes del aire y de algunos equipos de control que se desarrollarn
ms adelante.
Sin embargo existen cuatro (4) principios bsicos que se pueden
implementar a fin de disminuir el peligro de polvo en una mina:

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a) Mantener un control estricto en la fuente del polvo a fin de disminuir su
generacin o por lo menos evitar que contamine el ambiente externo.
b) Diluirlo lo antes posible
c) Filtrarlo (retenerlo)
d) Evitarlo (mitigar produccin).

5.2 SELECCIN DE EQUIPOS DE CONTROL DE CONTAMINANTES

Para seleccionar el mejor equipo de control de un contaminante como el
polvo, se deben conocer muy bien las caractersticas de las emisiones, por
ejemplo en el caso de las emisiones contaminantes del aire los principales
trminos que describen a las partculas suspendidas en el aire son los
siguientes:
Partculas. Cualquier material, excepto agua no contaminada, que exista en
estado slido o lquido en la atmsfera o en una corriente de gas en
condiciones normales. (Partcula: Masa discreta de materia slida o lquida)
Aerosol. Una dispersin de partculas microscpicas, slidas o lquidas, en un
medio gaseoso.
Polvo. Partculas slidas de un tamao mayor que el coloidal (0.05 micras),
capaces de estar en suspensin temporal en el aire.
Ceniza fina. Partculas de ceniza finamente divididas y arrastradas por el gas
producto de la combustin. stas pueden o no contener combustible no
quemado.
Niebla. Aerosol visible.
Humo. Partculas pequeas arrastradas por los gases que resultan de la
combustin.
Holln. Una aglomeracin de partculas de carbn.
Los equipos purificadores del aire se pueden relacionar con el tamao de
partculas que pueden capturar. A continuacin se presenta una tabla con
informacin aproximada de los tamaos de partculas que pueden ser
atrapadas por diferentes equipos de control.
Equipo

Rango de partculas que

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Precipitadores electrostticos,
Torres empacadas
Filtros de papel
Filtros de tela
Lavadores de gases
Separadores centrfugos
Cmaras de sedimentacin

atrapa en micrones
0.01 a 90
0.01 a 100
0.005 a 8
0.05 a 90
0.05 a 100
5 a 1000
10 a 10000

Las partculas de mayor tamao son las que son capturadas por los equipos de
control con 100% de eficiencia.

5.3 CONSIDERACIONES SOBRE LA RECOLECCIN DE POLVO

Se deben tener en cuenta los siguientes puntos a la hora de
seleccionar los colectores de polvo centrales para las aplicaciones de minera o
cantera:
En general, el polvo de minas y canteras es abrasivo y se deben
considerar las partculas que impactan con los medios de filtracin para
evitar posibles daos en el filtro. Esto requiere considerar la velocidad
del aire entrante, la distribucin del polvo y los patrones de aire dentro
del colector.
Se debe observar con atencin la extraccin y eliminacin de polvo para
evitar bloqueos y abrasin del equipo, emisiones secundarias de polvo, y
mayores costos de mantenimiento y manejo de los materiales.
Es posible que los sistemas de recoleccin fuente sean ms fciles de
manejar ya que, por lo general, no se usan tolvas ni ductos. Pero cuando se
utiliza la recoleccin fuente, se debe considerar lo siguiente:
Como los colectores estn mucho ms cerca de la fuente generadora de
polvo, asegrese de que no haya agua ni aceite en el polvo, ya que esto
podra crear problemas con los medios de filtracin.
Generalmente, la abrasin del filtro no es un problema; no obstante, si el
colector fuente se utiliza como ventilacin del contenedor, se debe
colocar el colector lo ms lejos posible del orificio de entrada para evitar
la abrasin y/o sobrecarga innecesaria de polvo.

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5.4 DESCRIPCIN DE EQUIPOS

La definicin del tipo de equipo a utilizar para controlar un
contaminante, no slo depende del tamao de las partculas a controlar,
tambin son muy importantes sus caractersticas fsicas y qumicas. De nada
servir un filtro de tela con material hmedo o con alta temperatura, tampoco
funcionar un precipitador electrosttico si el material a capturar no se puede
ionizar.
Por ello se debern conocer las caractersticas fsicas y limitaciones
operativas de los equipos de control. A continuacin se hace una pequea
descripcin de los equipos de control de polvos y gases y se establecen sus
caractersticas de operacin.

5.4.1 Cmaras de sedimentacin

(abatimiento)
Son grandes cmaras en las que la
velocidad de los contaminantes desciende
abruptamente hasta que por gravedad
(peso) se depositan las partculas en el
fondo de la cmara.
Su mxima eficiencia se logra con partculas
no mayores a 1000 micrones, siempre y
cuando su densidad sea alta.
5.4.2 Separadores centrfugos
Tambin se les conoce como ciclones y los hay de baja o alta energa.
Estos equipos utilizan la fuerza centrfuga para hacer que las partculas se
adhieran a una de sus paredes, de en donde stas caen a una tolva receptora.
Pueden captar con 95 % de eficiencia partculas de 50 micrones, cuando su
dimetro es pequeo, porque la fuerza centrfuga es mayor que con dimetros
grandes.
A estos equipos se les puede inyectar agua y volverlos hmedos con lo que su
eficiencia aumenta notablemente, pues llegan a captar polvo de 5 micrones

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con

95

de

efic.

5.4.3 Colectores hmedos

En los colectores hmedos lo que se hace es atrapar a las partculas
contaminantes en las gotas de agua que circulan por el colector y luego
eliminar del agua los contaminantes atrapados.
Tambin en los colectores hmedos puede haber algunas reacciones qumicas
o trmicas que pueden ayudar al control de emisiones de gases, por ejemplo si
se tienen una emisin de xidos de azufre (SOx) u xidos de nitrgeno (NOx) al
mezclarse con el agua se podr tener cido sulfrico o ntrico, los que se
pueden controlar en el equipo.
Otro ejemplo es cuando se tienen emisiones de tretracloruro de etilo
lquido que se utiliza para desengrasar. Su evaporacin se da a temperatura
ambiente y su condensacin se logra a 15 C, as que al pasar los gases
evaporados por un recipiente en el que el agua baje su temperatura a 15C se
lograr la condensacin y por lo tanto su captura en el fluido de control.
Hay tres tipos de colectores hmedos:
a) Colectores de baja energa.
Son aquellos en los que el flujo de aire contaminado pasa por una niebla
o cortina de agua. Son para atrapar partculas de ms de 50 micrones o para

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hacer reacciones qumicas o trmicas con los contaminantes. Los ms
conocidos son las cajas de aspersin en los que el flujo contaminado pasa entre
el agua que es aspersada por unas boquillas. En los colectores hmedos lo que
se hace es atrapar a las partculas contaminantes en las gotas de agua que
circulan por el colector y luego eliminar del agua los contaminantes atrapados.
Tambin en los colectores hmedos puede haber algunas reacciones
qumicas o trmicas que pueden ayudar al control de emisiones de gases, por
ejemplo si se tienen una emisin de xidos de azufre (SOx) u xidos de
nitrgeno (NOx) al mezclarse con el agua se podr tener cido sulfrico o
ntrico, los que se pueden controlar en el equipo. Otro ejemplo es cuando se
tienen emisiones de tretracloruro de etilo
lquido que se utiliza para desengrasar.
Su evaporacin se da a temperatura
ambiente y su condensacin se logra a
15 C, as que al pasar los gases
evaporados por un recipiente en el que el
agua baje su temperatura a 15C se
lograr la condensacin y por lo tanto su
captura en el fluido de control.
Tambin entre estos equipos se
encuentran las casetas de pintura con cortina de agua.

b) Lavadores de energa media o

scrubbers.
En ellos flujo de contaminantes
pasa por una serie de mamparas con
cortinas de agua o junto a las paredes
hmedas de los lavadores, las partculas
del contaminante se unen al agua y luego
sta es tratada para separarla de los
contaminantes.
c) Aglomeradores de alta energa.
Son aquellos equipos que utilizan la energa para mezclar con gran
eficiencia a las emisiones y el agua, los equipos ms conocidos son los venturis
de alta energa. Estos equipos logran capturar con 99% de eficiencia a
partculas de 0.5 de micrones. Para lograr estas eficiencias se llegan a tener
cadas de presin hasta de 40 pulgadas de agua, lo que implica el uso de
mucha potencia.

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5.4.4 Filtros de tela o bolsas

En estos equipos el flujo contaminado pasa por un medio filtrante que
por lo regular es de tela. Su eficiencia es muy alta y su cada de presin es
media, pueden manejar grandes volmenes y su potencia es media.
Son equipos de gran eficiencia ya que llegan a capturar partculas de
menos de 0.5 de micrones con 99% de eficiencia.
Sus limitantes son la temperatura y la humedad; ya que no pueden
manejar flujos a ms de 200 C y deben estar totalmente secos, de lo contrario
se queman las bolsas o se aglutina el polvo y tapan las bolsas.

5.4.5 Precipitador electrosttico

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Es un equipo de muy alta eficiencia que funciona al ionizar las partculas
contaminantes, posteriormente stas pasan entre unas placas con carga
contraria a la de la ionizacin por lo que se adhieren a stas.
Cuando las placas se encuentran impregnadas con los contaminantes
son descargadas y sacudidas para que los contaminantes caigan a una tolva
inferior.
Los precipitadores electrostticos son los equipos ms eficientes para el
control de partculas de menos de 0.2 micrones con eficiencia superior a 99%,
su cada de presin es muy baja y pueden manejar grandes volmenes. Sus
mayores desventajas son su costo y que no pueden manejar sustancias
explosivas.

5.4.6 ALGUNOS CONTAMINANTES EN LA INDUSTRIA Y SU CONTROL

Industria

Fuente de emisin

Mtodo de control

Produccin
de hierro y acero
Fundicin de hierro
gris

Altos hornos, hornos para

la produccin de acero
Hornos de cubilote,
vibradores y fabricacin de
corazones.
Fundicin

P.E.., Bolsas, Venturis,

ciclones hmedos
Ciclones hmedos o
scrubbers.

Catalizadores e
incineradores
Hornos secadores,
envasado y manejo
de materiales.
Hornos de recuperacin de

Ciclones, P.E., Bolsas,

lavadores
P.E., Bolsas, ciclones

Metalurgia no ferrosa
Refineras
de petrleo
Fabricacin
de cemento.
Fabricacin de papel

P.E., Bolsas

P.E., Cajas de aspersin

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Kraft
cidos fosfrico y
sulfrico
Manufactura de
coque

cal, tanques de beneficio

Molienda, aciduacin de
rocas, procesos trmicos
Estufas, molinos y manejo
de materiales

Vidrio y fibra
Hornos, formacin y
de vidrio
curado
P.E. = Precipitador electrosttico
Bolsas = Filtro de bolsas
Venturis = Aglomerador venturi

P.E., cajas de aspersin,

venturis
P.E., mantenimiento y
manejo adecuado de
materiales
Post quemadores y
bolsas

5.4.7 OTROS MITIGADORES DE POLVOS EMPLEADOS

Agentes Humectantes DusTreat
GE Water ofrece una lnea completa de productos tenso-activos. Los agentes
humectantes DusTreat estn diseados para mejorar la adherencia del agua a
las partculas de polvo. Esto aumenta la masa y densidad de las partculas e
induce la aglomeracin. Estos productos son eficaces especialmente
reduciendo el polvo que se genera en reas de descarga y transporte. GE
Water puede disear equipos de roco especficamente para su operacin. Se
disean sistemas especializados en los pasos de mineral en minas
subterrneas y en operaciones de traslado.
Agentes Generadores de Espuma DusTreat
GE Water provee una lnea completa de agentes generadores de espuma para
usar con una variedad de materiales incluyendo carbn, piedra caliza, coque, y
carbonillas. Los agentes generadores de espuma DusTreat ofrecen tecnologa
de punta para el control del polvo fugitivo de PM-10 (partculas de *10
micrones de dimetro). Se reducen las emisiones hasta un 90% para la mayora
de los materiales. La combinacin de una gran superficie de contacto generada
por la espuma y la baja humedad adicionada, arrojan resultados superiores con
menos problemas de flujo de material. Los sistemas generadores de espuma
de GE Water diseados bajo especificacin son fciles de operar y altamente
fiables.
Aglomerantes DusTreat
GE Water provee una lnea completa de aglomerantes para el control de
emisiones de polvo. Los productos aglomerantes de DusTreat ofrecen
soluciones a largo plazo en comparacin con los agentes espumantes o
humectantes solos. Se utilizan en una variedad de materiales slidos,
incluyendo carbn, coque, pellets calientes de hierro, y carbonillas. Los
aglomerantes de DusTreat incluyen productos orgnicos e inorgnicos. Se
pueden disear programas para una variedad de aplicaciones incluyendo

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caminos de acceso, caminos en las minas, almacenaje de materiales y
materiales calientes.

6. CONCLUSIONES
EI control de polvo en una faena minera no es tarea fcil como suele
parecer, y los problemas generados no son tan ajenos a nosotros, como es el
caso de Mina Carmen de Andacollo, donde la generacin de polvo, ha
producido innumerables problemas con la comunidad aledaa, lo cual nos
motiva an ms a dar la debida importancia de medicin de esta materia fina.
En casi todas las operaciones mineras, el objetivo principal es
fragmentar la roca, generando polvareda y no solo la fragmentacin lo
provoca, ya que prcticamente toda accin emprendida dentro de las labores
de explotacin y procesos en mineras generan polvo, ya sea en mayor o
menor grado. Por ende se deben considerar soluciones efectivas que resuelvan
el control de emisiones, pero sin impactar en el proceso productivo.
Cuando nos referimos a gran minera, el tema es fundamental, aparte,
tienen las capacidades financieras para mantener el control, no as la pequea
y mediana minera. Sin embargo se puede acudir a principios bsicos; por
ejemplo. Mantener un control estricto en la fuente del polvo a fin de disminuir
su generacin o por lo menos evitar que contamine el ambiente externo.
Diluirlo lo antes posible, filtrarlo (retenerlo), evitarlo (mitigar produccin).
En todo rango de minera se deben adoptar las medidas ms eficientes
posibles para prevenir la formacin de polvo, tales como: perforadoras con
inyeccin de agua, o aspiracin y filtracin de polvo, martillos picadores con
pulverizacin de agua o deflectores de aire, riego de los frentes, aislantes,
pisos, etc.
En general, siempre se deben implementar las medidas preventivas
mencionadas en el desarrollo de nuestro trabajo, para disminuir la generacin
de polvo y as evitar en lo posible los efectos dainos de este, como
enfermedades pulmonares, neumoconiosis, (que incluye a la enfermedad del
pulmn negro, que se presenta entre los mineros del carbn). Es importante en
una faena minera la salud de los trabajadores.
Todos estos posibles riesgos han determinado la adopcin de un nmero
de leyes que regulan las condiciones ambientales en los lugares de trabajo.

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Dichas
legislaciones
ambientales cada vez son ms
estrictas por ende se debe estar
monitoreando,
los
lmites
mximos permisibles de cada
contaminante, el diseo y
seleccin de los equipos, para
cada proceso involucrado que
emite contaminante.

7. REFERENCIAS

http://www.pochcorp.com/main/proyecto/101
http://www.uclm.es/users/higueras/mga/Tema05/Tema05_Res_Min_1_1.ht
m
http://media.wix.com/ugd/195c4b_e8a0c70e89c9142d1ab851f8ac1d236
1.pdf
https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?
IdEntrega=649
http://www.camfilfarrapc.es/applications/mining/

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