Fanuc 0i Installation, Spanish (MAN-0164 A)

FADAL MACHINING CENTERS
GE FANUC 0i MC
MANUAL DE INSTALACIN
FADAL MACHINING CENTERS, LLC

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MAN-0164_A
MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC
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todos los derechos, incluyendo los derechos creados por la concesin de
patente o registro de una herramienta, modelo o diseo.
Derechos Reservados 2002 Fadal Machining Centers.
2006
NDICE
NDICE.
1.0 ESPECIFICACIONES .
1.12216/3016..
1.1.1 VISTA FRONTAL.
1.1.2 VISTA SUPERIOR ..
1.1.3 VISTA LATERAL...
1.1.4 BASE .
1.1.5 MESA .
1.1.6 RANURAS EN T.
1.1.7 ESPECIFICACIONES .
2
2
2
3
3
4
4
5
1.2 4020 ..
1.2.1 VISTA FRONTAL .
1.2.2 VISTA SUPERIOR ..
1.2.3 VISTA LATERAL .
1.2.4 BASE .
1.2.5 MESA .
1.2.6 RANURAS EN T.
1.2.7 ESPECIFICACIONES .
6
6
6
7
7
8
8
9
1.3 CARACTERSTICAS DEL HUSILLO 8000 RPM
10
2.0 PRE-INSTALACIN.
11
12
12
16
16
17
18
18
2.1 PRECAUCIONES EN LA INSTALACIN ...

2.2 CIMIENTO.
2.3 DIMENSIN DE EMBARQUE ..
2.4 UBICACIN .
2.5 SUMINISTRO DE AIRE .
2.6 PUESTA A TIERRA.
2.6.1 PUESTA A TIERRA PRIMARIA
3.0 INSTALACIN..
3.1 ELEVACIN DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL (CMV)...
3.1.1 ELEVACIN CON GRA ..
3.1.2 ELEVACIN CON MONTACARGAS ...
3.2 UBICANDO EL CMV
3.3 PUERTAS FRONTALES
3.4 DESEMPAQUE ..
3.5 PANEL DE CONTROL ..
3.6 TANQUE DEL LQUIDO REFRIGERANTE
MAN-0164_A
NDICE
21
22
22
24
26
26
27
27
28

3.7 SUMINISTRO DE AIRE..
3.8 SUMINISTRO ELCTRICO ..
3.9 CONTRAPESO ...
3.10 SOPORTE DEL CABEZAL..
3.11 NIVELACIN .
3.12 DIRECCIN DEL ABANICO DEL HUSILLO ...
3.13 DIRECCIONES DEL ALMACN DE HERRAMIENTAS DATC.
3.14 DIRECCIONES DEL BRAZO DATC .
28
28
29
29
29
31
31
32
NDICE ALFABTICO .
35
2006
NDICE
ii
1.0
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES
1.1
2216/3016
1.1.1 VISTA FRONTAL
1.1.2 VISTA SUPERIOR
2006
ESPECIFICACIONES
1.1.3 VISTA LATERAL
1.1.4 BASE
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
1.1.5 MESA
1.1.6 RANURAS EN T
2006
ESPECIFICACIONES
1.1.7 ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES
2216/3016
Distancia Piso a Superficie de
Mesa
Peso de Mquina
Tamao de Mesa
Ranuras en T (No. x Ancho x
Distancia entre Ranuras)
Velocidad de Avance de Corte
(X/Y/Z)
Velocidad de Avance Rpido
(X/Y/Z)
Peso Mximo en Mesa
Tamao de Husillo de Bolas
(X/Y/Z)
Longitudinal (Eje X)
Latitudinal (Eje Y)
Vertical (Eje Z)
Distancia de Nariz del Husillo a
Mesa
Distancia de Centro de Husillo a
Columna
MEDIDAS IMPERIALES
2216/3016
General
MEDIDAS MTRICAS
2216/3016
31
787 mm
2216-8,300 lbs.
3016-8,550 lbs.
Mesa
39 x 16
3 x .709 x 4.33
2216-3765 kg.
3016-3878 kg.
750 mm x 406 mm
3 x 18 mm x 110 mm
800 ppm mx.
20.32 mpm mx.
1000 ppm mx.
25.4 mpm mx.
2,006 lbs.
1.26 dimetro montado doble
991 kg.
32 mm dimetro montado doble
22 (2216) 30 (3016)
16
20 (28 opc.)
4-24 (4-32 opc.)
559 mm (2216) 762 mm (3016)

406.4 mm
508 mm (711.2 mm opc.)
102-610 mm (102-813 mm opc.)
16.1
408.94 mm
Precisin
Ubicacin del Eje

Repetibilidad del Eje
.0002
.0001
.0050 mm
.0025mm
Husillo
Transferencia de Potencia
Velocidad del Husillo
Orientacin del Husillo
Cono de Husillo
Nmero
de
Herramientas,
Cambiador de Herramientas ATC
Seleccin
de
Herramienta,
Dimetro de Herramienta Mx.
Longitud de Herramienta Mx.

Peso de Herramienta Mx.
Motor de Husillo
Caballos de Fuerza
Par Torsor
Alto Par Torsor Opcional
Motor de Accionamiento Eje (X/Y)
Motor de Accionamiento Eje (Z)
Requerimientos de Presin de
Aire (Momentneo)
Requerimientos
de
Energa
(trifsica)
Accionamiento Vectorial (1:1)

10-8000 RPM
Electromecnico
Cono 40
Herramientas
21
Al azar, bidireccional
3
76 mm
(4.5
sin
herramientas (114
mm
sin
herramientas
adyacentes)
adyacentes)
15
381 mm
15 libras
6.8 kg.
Motor
CA, Accionamiento Vectorial
14.75 HP
11 kW
22.1 HP *
17 kW
38.7 lbs-pies
52.5N-m
77.5 lbs-pies
105 N-m*
14-75 HP/227 lbs-pies*
11kW/308N-m*
CA, empuje 1730 libras
CA, empuje 7700 kg.
CA, empuje 3,260 libras
CA, empuje 14500 kg
Miscelneo
120 psi, 15 scfm
5.5-8.3 Bar 0.423/min
76 amperes, 230 VAC
* - Mximo
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
1.2 4020
1.2.1 VISTA FRONTAL
1.2.2 VISTA SUPERIOR
2006
ESPECIFICACIONES
1.2.3 VISTA LATERAL
1.2.4 BASE
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
1.2.5 MESA
1.2.6 RANURAS EN T
2006
ESPECIFICACIONES
1.2.7 ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES
4020
Distancia Piso a Superficie de
Mesa
Peso de Mquina
MEDIDAS IMPERIALES
4020
General
32
MEDIDAS MTRICAS
4020
812.8 mm
11000 lbs.
4990 kg.
Mesa
Tamao de Mesa
Ranuras en T (No. x Ancho x
Distancia entre Ranuras)
Velocidad de Avance de Corte
(X/Y/Z)
Velocidad de Avance Rpido
(X/Y/Z)
Peso Mximo en Mesa
Tamao de Husillo de Bolas
(X/Y/Z)
Longitudinal (Eje X)
Latitudinal (Eje Y)
Vertical (Eje Z)
Distancia de Nariz del Husillo a
Mesa
48 x 20
5 x .709 x 3.74
1219 mm x 508 mm
5 x 18 mm x 95 mm
800 ppm mx.
20.32 mpm mx.
1000 ppm mx.
25.4 mpm mx.
3,641 lbs.
1.26 dimetro montado doble
1,652 kg.
32 mm dimetro montado doble
40
20
20 (28 opc.)
4-24 (4-32 opc.)
1,016 mm
508 mm
508 mm (711 mm opc.)
102-610 mm (102-813 mm opc.)
Ubicacin del Eje

Repetibilidad del Eje
.0002
.0001
Precisin
.0050 mm
.0025mm
Husillo
Transferencia de Potencia
Velocidad del Husillo
Orientacin del Husillo
Cono de Husillo
Nmero
de
Herramientas,
Seleccin
de
Herramienta,
Dimetro de Herramienta Mx.
Longitud de Herramienta Mx.

Peso de Herramienta Mx.
Accionamiento Vectorial (1:1)

10-8000 rpm
Electromecnico
Cono No. 40
Herramientas
21 (30 Opc.)
3
(6 sin herramientas adyacentes)
15
15 libras
76 mm
(114
mm
adyacentes)
381 mm
6.8 kg.
sin
herramientas
Motor
Motor de Accionamiento del
Husillo
Caballos de Fuerza
Par Torsor
Alto Par Torsor (Opcional)
Motor de Accionamiento Eje (X/Y)
Motor de Accionamiento Eje (Z)
Requerimientos de Presin de
Aire (Momentneo)
Requerimientos de Energa
(trifsica)
CA, Accionamiento Vectorial

17.75 HP
22.1 HP *
39 lbs-pies
78 lbs-pies
15 HP y 227 lbs-pies*
CA, empuje 1730 libras
CA, empuje 3,260 libras
Miscelneo
120 psi, 15 scfm
11 kW
17 kW
52.5N-m
105 N-m*
12kW y 308N-m*
CA, empuje 7700 kg.
CA, empuje 14500 kg
5.5-8.3 Bar 0.423/min
76 amperes, 230 VAC
* - Mximo
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
1.3 CARACTERSTICAS DEL HUSILLO 8000 RPM
2006
ESPECIFICACIONES
10
MAN-0164_A
ESPECIFICACIONES
11
2.0
PREINSTALACIN
ADVERTENCIA!
Lea primero la seccin completa de Preinstalacin
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
11
2.1 PRECAUCIONES EN LA INSTALACIN

Para asegurar la instalacin y operacin segura de la mquina CMV, observe lo siguiente:
1. El cableado debe ser instalado nicamente por un electricista certificado.
2. Para instalar el CMV, evite los lugares donde
La mquina herramienta est expuesta a la luz directa del sol y/o cerca de una
fuente de calor;
Donde la humedad flucte considerablemente y/o exista alta humedad;
Donde el medio ambiente est particularmente polvoriento y/o tenga gas
corrosivo orgnico vaporoso;
Donde haya una fuente de vibracin en los alrededores;
Donde el suelo est suave y dbil.
2.2 CIMIENTO
ADVERTENCIA!
El CMV debe instalarse en una superficie que soporte el peso
combinado del CMV, opciones, aditamentos, herramental, etc.
1. Se recomienda que la mquina sea colocada sobre una losa de concreto aislada
(Vea Figura 2-1)
Tabla 2-1: Dimensiones de la Losa
MQUINA
2216
3016
4020
2006
A
7 pies 9 pulg.
7 pies 9 pulg.
8 pies 7 pulg.
B
9 pies 6 pulg.
9 pies 6 pulg.
11 pies
PREINSTALACIN
C
8-12 pulg.
8-12 pulg.
8-12 pulg.
12
Figura 2-1: Construccin de Losa Tpica

2. El CMV debe colocarse sobre una sola losa. Instalar el CMV sobre una junta de
expansin puede causar que ste se desplace cuando se mueva alguna de las
losas individuales.
3. La superficie debajo de las almohadillas niveladoras debe estar libre de rajaduras.
Ubicar el CMV sobre una rajadura podra causar que ste se desplace durante su
uso. Un piso inadecuado podra ocasionar la degradacin mecnica de la
mquina.
4. Atornille el CMV directamente a la losa a travs de los agujeros de .953 de
dimetro que se incluyen en la base. Las dimensiones para los agujeros de
montaje de la base de todas las mquinas estn en la seccin de Especificaciones
del CMV al inicio de este manual). Los anclajes sern instalados como se muestra
abajo. Para mquinas de alto desempeo, stas deben estar atornilladas para
lograr un mximo desempeo.
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
13
Figura 2-2: Instalacin de Perno de Anclaje

Instalacin de perno de anclaje:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
2006
Use lentes de seguridad.

Use broca de carburo de 7/8 para el anclaje que usted est usando.
Use un rotomartillo y taladre el material base hasta la profundidad necesaria.
Use proteccin de ojos y odos adecuada mientras realiza esta operacin. Retire
polvo y escombros del agujero con aire comprimido y una escobilla.
Inserte la cpsula en el agujero, cualquiera de las puntas primero.
Seleccione el dado de SQ y conctelo en el rotomartillo.
Apriete la tuerca en el perno de acuerdo a la ilustracin.
Usando un dado de 11/8 inserte el perno en el agujero para romper la cpsula.
Bajo potencia rotativa, inserte completamente el perno, manteniendo la potencia
por dos o tres segundos despus de que el perno baje.
PREINSTALACIN
14
10. Retire pronto y cuidadosamente la herramienta de instalacin del perno, dejndolo

completamente derecho durante el tiempo de curado recomendado de acuerdo
con la temperatura en el sitio.
11. Instale la mquina.
12. Nivele la mquina.
13. Agregue dos arandelas planas, una arandela de presin y una tuerca por varilla
roscada.
14. Apriete la tuerca, detngase cuando la arandela quede plana, no apriete
excesivamente.
15. Verifique de nuevo la nivelacin.
Tiempo de curado recomendado:

58 F a 68 F
50 F a 58 F
41 F a 50 F
32 F a 41 F
23 F a 32 F
14 F a 23 F
30 min.
1 hora
2 horas
4 horas
8 horas
24 horas
El suelo debe estar compactado al 90%. Puede aplicarse una capa de (1 nominal)
de roca triturada a un grosor de 6 para mayor soporte.
Para las varillas de refuerzo en todas las losas, use varilla de refuerzo #4 de 18 en el
centro, tres pulgadas afuera del suelo.
Para amortiguar la vibracin, es suficiente el fieltro de 5/8 o ms grueso en todos los
extremos. Si el cliente quiere tener una losa ms grande para soportar muchas
mquinas, stas deben ser de 10-12 de grosor con varilla de refuerzo #4 de 18 en el
centro, tres pulgadas afuera del suelo.
Para las lneas de esfuerzo en el concreto asegrese de que estn de modo que no
pasen por debajo de las mquinas. (Si lo hacen, con el tiempo anularn el propsito
de la losa).
Si se usa el fieltro, su parte superior debe sellarse con un compuesto de masilla para
evitar que aceites y lquidos refrigerantes penetren el suelo. (Por supuesto que el
compuesto debe ser resistente a aceites y lquidos refrigerantes). Se
recomienda el producto Volcum.
El concreto que se usar para la losa debe ser de una resistencia de al menos
3000 psi. Esta tambin debe contener (1 nominal) de piedra triturada. El tiempo de
curado debe ser de al menos 7 das. Entre ms tiempo se deje curar el cimiento mejor.
Si se usan aditivos acelerantes para curar el concreto en menor tiempo, es ms
probable que ocurran agrietamientos.
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
15
2.3 DIMENSIN DE EMBARQUE
Tabla 2-2: Dimensiones de Embarque

CMV
2216
LONGITUD
8 pies 3 pulg.
ANCHO
6 pies 5 pulg.
3016
8 pies 3 pulg
6 pies 5 pulg.
4020
9 pies 7 pulg
7 pies
ALTURA
8 pies 2 pulg
8 pies 8 pulg.
Columna ext.
8 pies 2 pulg
8 pies 8 pulg.
Columna ext.
8 pies 3 pulg.
9 pies 1 pulg.
Columna ext.
PESO
9,100 libras
9,500 libras
10,500 libras
Z MTR DWN
6 pies 8 pulg.
7 pies 4 pulg.
ext.
6 pies 8 pulg.
7 pies 4 pulg.
ext.
6 pies 8 pulg.
7 pies 5 pulg.
ext.
Tabla 2-3: Dimensiones en Tarima

CMV
2216
LONGITUD
9 pies
ANCHO
7 pies
ALTURA
8 pies 7 pulg.
3016
9 pies
7 pies
8 pies 7 pulg.
4020
10 pies 5
pulg.
8 pies
8 pies 7 pulg.
PESO
10,300 libras
estimadas
10,300 libras
estimadas
11,800 libras
estimadas
2.4 UBICACIN
1. Asegrese de NO ubicar el CMV directamente bajo tragaluces o agujeros de
ventilacin. No exponga la mquina a la luz directa del sol, o de cualquier otra
fuente de calor. No coloque la mquina en un rea que la exponga a humedad,
agua estancada, lquido o lluvia.
2006
PREINSTALACIN
16
2. Asegrese de que haya espacio adecuado detrs del CMV para abrir
completamente la puerta del gabinete posterior. El espacio mnimo detrs de la
mquina es de dos pies (24 / 60.96 cm.)
Figura 2-3: Espacio detrs del CMV

3. Asegrese de que haya espacio arriba adecuado para el conducto del eje Z con
ste ltimo en la posicin Z+4.0 (10.16 cm). Los CMV con la opcin de Carrera
Extendida requieren un espacio vertical adicional de 8.0 (20.32 cm.)
2.5 SUMINISTRO DE AIRE

ADVERTENCIA!
La presin del aire requerida: 120 PSI antes del regulador, 80 PSI despus
del regulador, 15 SCFM (pies cbicos estndares por minuto) momentneo.
1. Desde la lnea principal de suministro de aire conecte una lnea de suministro de
aire de 3/8 para el CMV. Cuando se determine el tamao de la tubera para la
lnea principal de suministro de aire, se debe considerar la distancia del compresor
de aire y el nmero de mquinas conectadas.
2. La tubera puede consistir de una o ms de las siguientes: tubera galvanizada,
tubera de PVC o manguera de alta presin. No use desconexiones rpidas, stas
restringirn el flujo de aire.
3. Se debe usar un tubo ascendente T para conectar la lnea principal de suministro
de aire con la lnea de suministro de aire al CMV.
4. Para evitar que entre humedad al sistema de aire del CMV, conecte un desage al
punto ms bajo de la lnea de suministro de aire. El desage podra ser un
separador de aire autodescargable, un simple grifo de descompresin, o una
vlvula de paso directo abierta ocasionalmente para liberar la acumulacin del
agua. Es preferible un secador de chorro de aire donde existen altos niveles de
humedad.
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
17
5. Para ayudar a prevenir que entren contaminantes al sistema de aire en el CMV,

coloque un filtro integrado en la lnea principal de suministro de aire.
Figura 2-4: Lnea de Suministro de Aire Conectada
2.6 PUESTA A TIERRA

ADVERTENCIA!
Debe sealarse la gran importancia de la puesta a tierra correcta, porque de
no ser as, ocasionar un amplio rango de problemas difciles de diagnosticar
en comunicaciones, ubicacin, movimiento del husillo, etc.
2.6.1. PUESTA A TIERRA PRIMARIA

1. El conductor de puesta a tierra ser de cobre. El material seleccionado ser
resistente a cualquier condicin corrosiva existente en la instalacin o estar
debidamente protegido contra la corrosin.
2. El conductor de puesta a tierra ser un AWG No. 8 (10 mm2) o conductor de
puesta a tierra de equipo superior, y debe ser:
Slido o trenzado
Aislado, cubierto o desnudo
Instalado en una longitud continua sin un empalme o unin.
3. Los conductores de puesta a tierra individualmente cubiertos o aislados
tendrn un acabado exterior continuo verde, o verde con una o ms rayas
amarillas.
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
18
4. Un conductor AWG No. 8 (10 mm2) o un conductor de puesta a tierra de equipo

superior y conductores trifsicos deben ser contenidos dentro de uno de los
siguientes:
Conducto portacables de metal rgido
Conducto portacables de metal intermedio
Tubera metlica elctrica
5. El conductor de puesta a tierra deber conectarse entre la barra colectora de
tierra del CMV y la barra colectora aprobada contenida dentro del panel o caja
de suministro de voltaje.
6. El conducto portacables de suministro de derivacin del CMV, los conductores
de fase y los conductores de puesta a tierra, deben ser dedicados a un solo
CMV, por lo que no deben usarse para suministrar ninguna otra carga.
MAN-0164_A
PREINSTALACIN
19
2006
PREINSTALACIN
20
3.0
INSTALACIN
ADVERTENCIA!
Antes de comenzar la instalacin y conexin de la
mquina es importante revisar la seccin de instalacin
completa.
MAN-0164_A
INSTALACIN
21
3.1 ELEVACIN DEL CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL (CMV)

3.1.1 ELEVACIN CON GRA
ADVERTENCIA!
La cabeza del CMV debe ser asegurada antes de levantarla.
1. Retire la tarima de alrededor de la mquina.
2. Retire los pernos que aseguran la mquina a la tarima de embarque.
3. Localice los pernos de argolla grandes instalados en el extremo frontal de la
base de la mquina. (Quite la cubreguas si no ha sido retirada.)
Figura 3-1: Pernos de argolla en la base.

4. Para el siguiente paso, existen dos lugares diferentes en la parte posterior de
la mquina para las espigas elevadoras que se usarn. Una inspeccin visual
de la mquina determinar fcilmente cul ser el siguiente paso.
5. Existen agujeros en ambos lados de la columna.
2006
INSTALACIN
22
Figura 3-2: Agujeros en la columna.

6. Inserte una barra de acero de longitud de 1.25 (o 31-71 mm mx.) x 36
(915 mm min.) (no proporcionada) a travs de los agujeros en la columna.
Figura 3-3: Barra de Acero

ADVERTENCIA!
No use una barra de acero de una longitud menor a la
especificada.
7. Ahora podr deslizarse una eslinga o cadena alrededor de la barra en el
exterior de ambos lados de la columna y colocarse en el gancho del malacate.
MAN-0164_A
INSTALACIN
23
Figura 3-4: Cadena Alrededor de la Barra de Acero

8. Ahora la gra puede elevar la mquina.
Figura 3-5: Mquina Elevada

3.1.2 ELEVACIN CON MONTACARGAS
ADVERTENCIA!
La cabeza y el contrapeso deben amarrarse antes de elevar el CMV.
1. Retire la caja de alrededor de la mquina.

2. Retire los pernos que aseguran la mquina a la tarima de embarque.
2006
INSTALACIN
24
3. Use dos barras de acero elevadoras para cada mquina: # parte SHP-0125,
4X2X1/4 72 (102mmX51mmX6.4mm-1829mm) o # de parte SHP-0126,
4x2x1/4 60 (102mmX51mmX6.4mm-1525mm).
4. Coloque dos barras a travs de dos agujeros en el extremo de la base.
Figura 3-6: Barras a travs de los agujeros de la base

5. Para elevar y mover las mquinas embaladas busque lugares marcados con
estncil.
6. Ahora la mquina puede levantarse con el montacargas.
Figura 3-7: Mquina Levantada.
MAN-0164_A
INSTALACIN
25
3.2 UBICANDO EL CMV

1. Coloque las almohadillas niveladoras (con el extremo avellanado hacia arriba)
bajo los pernos niveladores. Asegrese de que los pernos niveladores entren
en el avellanado en las almohadillas niveladoras.
2. Los pernos niveladores van dentro del avellanado en las almohadillas
niveladoras.
NOTA
Use la almohadilla niveladora para colocar la mquina. (Cualquier otra
almohadilla podra causar dao a la mquina.)
3. Retire las barras del montacargas o los pernos de argolla y la barra de acero
de la columna.
4. En este momento el CMV est listo para las conexiones elctrica y neumtica.
5. Retire la caja y/o el material protector de alrededor del CMV.
3.3 PUERTAS FRONTALES
Las puertas frontales estn aseguradas con cinta para proteccin. (Excepto CE.)
Corte el amarre para poder abrir las puertas.
Figura 3-8: Puertas Frontales

Bloqueos de Puerta CE
Quite el bloqueo de las puertas frontales del CE con un desarmador chico:
1. Suelte el tornillo.
2. Gire para quitar el bloqueo de la puerta.
2006
INSTALACIN
26
Figura 3-9: Bloqueos de la Puerta CE

3. Vuelva a instalar el tapn del marco de la puerta frontal.
3.4 DESEMPAQUE
Herramientas Requeridas
Martillo, dado 15/16 o llave y navaja.
Saque las cajas del interior y/o alrededor del CMV. Colquelas alrededor de la
mquina. bralas para familiarizarse con los materiales.
3.5 PANEL DE CONTROL
El control colgante del CMV viene asegurado con la correa y espuma para
proteccin.
Figura 3-10: Control Colgante Asegurado

MAN-0164_A
INSTALACIN
27
3.6 TANQUE DEL LQUIDO REFRIGERANTE

El tanque de lquido refrigerante es colocado e instalado en el extremo posterior de la
mquina cerca de la columna.
3.7 SUMINISTRO DE AIRE
ADVERTENCIA!
PRESIN DE AIRE REQUERIDA: 120 psi antes del regulador, 80 psi despus del
regulador, 15 scfm (pies cbicos estndares por minuto) momentneo.
1. Conecte el suministro de aire al

CMV.
2. Revise la presin mxima de la
lnea de 120 psi y ajuste el
regulador en el CMV para una
presin de 80-90 psi si es
necesaria.
3. Revise fugas de aire en el conector
y alrededor del regulador de aire.
Figura 3-11: Regulador de
Suministro de Aire
4. Es importante que el compresor de aire mantenga la presin de lnea de 120

PSI. Esto asegura al CMV una presin constante de 80 PSI en el
regulador.
3.8 SUMINISTRO ELCTRICO
La conexin del suministro elctrico debe ser realizada nicamente por un
electricista certificado. La mquina tiene que ser conectada con 230 VAC.
ADVERTENCIA!
Si la entrada de voltaje es superior a
230 voltios, se debe usar un
transformador reductor para reducir
el voltaje al nivel requerido.
Figura 3-12: Conexin de

Suministro Elctrico
2006
INSTALACIN
28
Para poder completar la siguiente seccin, el suministro elctrico necesita estar

conectado a la mquina.
3.9 CONTRAPESO
Hay dos (2) varillas que pasan a travs de la pared
de la columna y contrapeso para inmovilizar ste
ltimo. Estas varillas aseguran el contrapeso
durante el embarque y/o proceso de movimiento.
Estn localizadas en el extremo de la columna y
deben retirarse.
Figura 3-13: Varillas para

el contrapeso
3.10 SOPORTE DEL CABEZAL

El cabezal del CMV es soportado por una mnsula de la columna de hierro atornillada en
una ranura en T de la mesa.
Retire la mnsula de la columna del cabezal.
3.11 NIVELACIN
La nivelacin es un paso importante al instalar el CMV. Toda la calibracin y cuadratura
realizada en la lnea de ensamble se hace con la mquina nivelada. Es importante seguir
la secuencia abajo de manera precisa para asegurar resultados adecuados.
Herramientas Requeridas
Nivel de Precisin, como el Starrett 12, P/N 199Z
ADVERTENCIA!
Verifique que la escala marque lo mismo cuando sea girada 180 grados. Si se usa
una linterna para ver la burbuja, no la coloque sobre el nivel, ya que calentar la
burbuja y producir una lectura incorrecta.
1. El CMV debe ubicarse sobre una losa de concreto slida (vea seccin 2.0 PREINSTALACIN). No la coloque sobre alguna rajadura o grieta.
2. Centre las almohadillas niveladoras (Se requieren 4, (cuatro) almohadillas
niveladoras para los modelos CMV 2216 y 3016) bajo los tornillos niveladores.
MAN-0164_A
INSTALACIN
29
NOTA
Use la almohadilla niveladora SHP-0002 (PLC-0063 con la opcin del transportador)
para colocar la mquina. La cantidad de las almohadillas niveladoras depende del
modelo CMV.
3. Nivele el CMV tan cerca como sea posible a las almohadillas niveladoras. Los
tornillos niveladores deben extenderse lo menos posible para reducir la vibracin a
travs de la lmina.
NOTA
Asegrese de que las mquinas con la opcin de transportador de virutas sean
levantadas lo suficiente de modo que el tanque del transportador quepa debajo de la
lmina del CMV.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Verifique los indicadores de Arranque Inicial, y luego arranque el CMV.

Limpie el nivel con alcohol.
Avance lentamente el eje Y a su lmite mximo.
Quite la cubreguas posterior si no ha sido antes retirada.
Limpie las guas de la base exterior con alcohol.
Coloque el nivel en la gua derecha de la base con la pequea burbuja hacia la
columna. Tome una lectura exacta.
Figura 3-14: Nivelacin

10. Ahora coloque el nivel en la gua izquierda de la base con el nivel apuntando en la
misma direccin que en la gua derecha.
11. Usando las cuatro (4) almohadillas niveladoras exteriores, ajuste los tornillos
niveladores en la mquina hasta que la gua izquierda y la gua derecha estn
niveladas y uniformes.
2006
INSTALACIN
30
12. Permita aproximadamente tres minutos antes de ajustar el nivel para asegurar que
est a la misma temperatura que la mquina. Ajuste la base usando los tornillos
niveladores. Ajuste los tornillos hasta que la burbuja est en el centro del calibre
nivelador grande. Tenga cuidado de evitar apuntar la linterna sobre la burbuja
porque agregar calor al fluido de la burbuja distorsionar los resultados.
13. El nivel tendr una burbuja frontal-posterior y una burbuja de extremo a extremo.
Nivele la mquina del frente hacia atrs y luego de extremo a extremo. Cuando
ajuste el extremo a extremo, ajuste ambos tornillos niveladores nicamente de un
extremo.
14. Verifique el alineamiento mecnico del husillo y, si es necesario, ajuste cambiando
ligeramente slo los dos tornillos niveladores frontales.
15. Vuelva a instalar las cubreguas.
3.12 DIRECCIN DEL ABANICO DEL HUSILLO
Verifique la rotacin correcta del motor del abanico del husillo desde el extremo
posterior del motor. El abanico del husillo debe girar en direccin contraria a las
manecillas del reloj cuando es visto desde el extremo posterior del motor del
husillo. Si se requiere, corrija por favor la fase en la caja de terminales del motor del
husillo. Se pueden cambiar los alambres 01A18 y 01B18 del 850CR1 para invertir la
direccin del abanico.**
ADVERTENCIA!
** Revise fsicamente la rotacin del motor del abanico del husillo. Si usa una
mano o pieza de papel para sentir el flujo de aire del motor del husillo para
revisar la rotacin del abanico, esto podra proporcionar un resultado equivocado
lo que podra ocasionar dao en el abanico y el motor del husillo.
** No intente cambiar la fase del abanico del husillo desde el suministro de
corriente elctrica principal porque eso podra causar que algo ms trabaje en la
direccin equivocada.
3.13 DIRECCIONES DEL ALMACN DE HERRAMIENTAS DEL DATC (CAMBIADOR
DE HERRAMIENTAS AUTOMTICO)
1. Oprima el botn RESET en el panel MDI.
2. Oprima el botn JOG en el panel del operador.
3. Oprima el botn DRUM FWD en el panel del operador y el almacn de
herramientas debe girar en direccin a las manecillas del reloj (1, 2, 3) cuando se
MAN-0164_A
INSTALACIN
31
4.
5.
6.
7.
8.
observa desde la posicin del operario. Si la direccin es incorrecta, vaya al paso

5. Si es correcta, vaya al paso 8 y ha terminado.
Oprima el botn DRUM REV en el panel del operador y el almacn de
herramientas debe girar en sentido contrario a las manecillas del reloj (1, 24, 23,
22) cuando se observa desde la posicin del operario. Si la direccin est
equivocada, vaya al paso 5. Si est correcta, vaya al paso 8 y ha terminado.
Apague la mquina, y cambie la fase desde la caja de empalmes (localizada arriba
de la mquina y por favor vea el siguiente dibujo) del DATC.
Por favor cambie los alambres V2 y W2 de acuerdo al WRG-0140 (E01) de las
terminales de la caja de empalme.
Encienda la mquina y vaya al paso 1 y verifique la fase de nuevo para asegurar la
rotacin en la direccin correcta.
Ha terminado la verificacin y la direccin del almacn de herramientas DATC es
correcta.
ADVERTENCIA!
No intente cambiar la fase(direccin) del almacn de herramientas DATC desde el
suministro elctrico principal porque eso podra causar que algo ms trabaje en la
direccin equivocada.
3.14 DIRECCIONES DEL BRAZO DATC (CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS

AUTOMTICO)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2006
Oprima el botn RESET en el panel MDI y cierre la puerta frontal.

Oprima el botn MDI en el panel del operador.
Corra el comando M6Txx en el modo MDI para cambiar la herramienta.
Si el brazo DATC est movindose en direccin contraria a las manecillas del reloj
cuando es observado desde la parte superior del husillo, es correcto y vaya al
paso 8. De lo contrario, por favor vaya al paso 5 para corregir el alambrado.
Apague la mquina, y cambie la fase de la caja de empalmes (localizada arriba de
la mquina y por favor vea el siguiente dibujo) del DATC.
Por favor cambie el alambre V1 y W1 de acuerdo a WRG-0140(E01) desde las
terminales de la caja de empalmes.
Encienda la mquina y vaya al paso 1 y verifique la fase de nuevo para asegurar
que ste gira en la direccin correcta.
Ha terminado la verificacin y la direccin del brazo DATC es correcta.
INSTALACIN
32
ADVERTENCIA!
No intente cambiar la fase (direccin) del brazo DATC desde el
suministro elctrico principal porque eso podra causar que algo ms
trabaje en la direccin equivocada.
MAN-0164_A
INSTALACIN
33
2006
INSTALACIN
34
NDICE ALFABTICO
0-9
2216/3016
4020
2
6
B
BASE 3
BASE 7
C
CARACTERSTICAS DEL HUSILLO 8000 RPM
CIMIENTO
12
COLOCANDO EL CMV
26
CONTRAPESO
29
CORRIENTE ELCTRICA 28
10
D
DESEMPAQUE
27
DIMENSIN DE EMBARQUE
16
DIRECCIN DE ABANICO DEL HUSILLO 31
DIRECCIONES DEL BRAZO DATC
32
DIRECCIONES DEL ALMACN DE HERRAMIENTAS DATC
E
ELEVACIN CON GRA 22
ELEVACIN CON MONTACARGAS
ELEVACIN DEL CMV
22
ESPECIFICACIONES
1
ESPECIFICACIONES
5
ESPECIFICACIONES
9
I
INSTALACIN
MAN-0164_A
31
24
21
NDICE ALFABTICO
35
M
MESA 4
MESA 8
N
NIVELACIN 29
P
PANEL DE CONTROL
27
PRECAUCIONES DE INSTALACIN
PREINSTALACIN 11
PUERTAS FRONTALES
26
PUESTA A TIERRA
18
PUESTA A TIERRA PRIMARIA
18
R
RANURAS EN T
RANURAS EN T
12
4
8
S
SOPORTE DEL CABEZAL DEL HUSILLO 29
SUMINISTRO DE AIRE
17
SUMINISTRO DE AIRE
28
T
TANQUE DE LQUIDO REFRIGERANTE 28
U
UBICACIN 16
V
VISTA FRONTAL
VISTA FRONTAL
VISTA LATERAL
VISTA LATERAL
VISTA SUPERIOR
VISTA SUPERIOR
2006
2
6
3
7
2
6
NDICE ALFABTICO
36

Fanuc 0i Installation, Spanish (MAN-0164 A)

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MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

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FADAL MACHINING CENTERS

1.3 CARACTERSTICAS DEL HUSILLO 8000 RPM

2.1 PRECAUCIONES EN LA INSTALACIN ...

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

FADAL MACHINING CENTERS

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

1.1.1 VISTA FRONTAL

1.1.2 VISTA SUPERIOR

FADAL MACHINING CENTERS

1.1.3 VISTA LATERAL

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

FADAL MACHINING CENTERS

800 ppm mx.

20.32 mpm mx.

1000 ppm mx.

25.4 mpm mx.

559 mm (2216) 762 mm (3016)

Ubicacin del Eje

Longitud de Herramienta Mx.

Accionamiento Vectorial (1:1)

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

1.2.2 VISTA SUPERIOR

FADAL MACHINING CENTERS

1.2.3 VISTA LATERAL

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

FADAL MACHINING CENTERS

800 ppm mx.

20.32 mpm mx.

1000 ppm mx.

25.4 mpm mx.

Ubicacin del Eje

Longitud de Herramienta Mx.

Accionamiento Vectorial (1:1)

CA, Accionamiento Vectorial

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

1.3 CARACTERSTICAS DEL HUSILLO 8000 RPM

FADAL MACHINING CENTERS

FADAL MACHINING CENTERS

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

2.1 PRECAUCIONES EN LA INSTALACIN

Tabla 2-1: Dimensiones de la Losa

FADAL MACHINING CENTERS

Figura 2-1: Construccin de Losa Tpica

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

Figura 2-2: Instalacin de Perno de Anclaje

Use lentes de seguridad.

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10. Retire pronto y cuidadosamente la herramienta de instalacin del perno, dejndolo

Tiempo de curado recomendado:

MANUAL DE INSTALACIN GE FANUC 0i MC

2.3 DIMENSIN DE EMBARQUE

Tabla 2-2: Dimensiones de Embarque

Tabla 2-3: Dimensiones en Tarima

FADAL MACHINING CENTERS

Figura 2-3: Espacio detrs del CMV

2.5 SUMINISTRO DE AIRE

FADAL MACHINING CENTERS

5. Para ayudar a prevenir que entren contaminantes al sistema de aire en el CMV,

Figura 2-4: Lnea de Suministro de Aire Conectada