PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN INTEGRADOS

5.1 Sistemas de produccin empujar.

Se trata de un sistema de empujar: Fabrique las piezas y envelas donde se necesitan a
continuacin, o si no, al inventario, empujando as el material a travs de la produccin de acuerdo
con el programa.
Los sistema empujar tiene una componente tcnica que se refiere a la manera en que mandan los
trabajos al sistema de produccin y su flujo a travs del sistema. Se puede ver como una
herramienta de control de materiales. Una vez enviado el trabajo fluye de una operacin a otra a
travs del sistema de produccin sin importar lo que pase delante de l, de aqu el trmino
EMPUJAR para este mtodo, se empujan los trabajos a travs del sistema, otro nombre que recibe
el sistema, es sistema basados en programas, ya que el programa empuja la produccin.

5.2 Sistemas de produccin jalar

Es un sistema de produccin donde cada operacin estira el material que necesita de la
operacin anterior. Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material requerido de la
operacin anterior .Un sistema de fabricacin o reposicin en pull es un sistema totalmente
orientado al cliente donde solamente se fabrica lo que el cliente (interno o externo) solicita.
Adems de esto, se busca maximizar el aporte de valor al producto, el flujo continuo frente a la
gestin de stock de seguridad y la flexibilidad en la fabricacin
Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material requerido de la operacin anterior. Su
meta ptima es: mover el material entre operaciones de uno por uno.

El sistema Jalar permite:

- Reducir inventario, y por lo tanto, poner al descubierto los problemas.
- Hacer slo lo necesario facilitando el control.
- Minimiza el inventario en proceso.
- Maximiza la velocidad de retroalimentacin.
- Minimiza el tiempo de entrega.
- Reduce el espacio

5.3 Sistemas de manufactura flexible

Sistema de Manufactura Flexible resulta de un nuevo enfoque de la produccin que con la
aplicacin de la tecnologa ha creado sistemas altamente automatizados .Es una filosofa de la
produccin que se basa en el control efectivo del flujo de materiales a travs de una red de
estaciones de trabajo muy verstiles y es compatible con diferentes grados de automatizacin
est integrado por mquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de
materiales automatizado operado automticamente con tecnologa convencional o al menos
por un CNC (control numrico por computador), donde cada una de ellas es capaz de realizar
muchas operaciones debido a la versatilidad de las mquinas-herramientas y a la capacidad de
intercambiar herramientas de corte con rapidez (en segundos), estos sistemas son
relativamente flexibles respecto al nmero de tipos de piezas que pueden producir de manera
simultnea y en lotes de tamao reducido (a veces unitario).

En un sistema de manufactura flexible existen cuatro componentes principales:

Almacenamiento y manejo de partes:
Es un instalacin para guardar los materiales son un conjunto de de plataformas de
transporte (palets) o porta piezas, los utilijajes para la fijacin de partes una estacin
para carga y descarga y un sistema de transporte primario que conecta las estaciones
entre si y un sistema de transporte secundario entre las estaciones de trabajo.
Almacenamiento y manejo de herramientas:
Es muy similar al anterior y las herramientas pueden instalarse en las maquinas de
varias maneras si la maquina posee cabezales que van acopladas all
Sistemas de control por computador:
Constituidos por computadores, los controladores programables, los censores y la red de
comunicaciones correspondiente en las estaciones de trabajo se encuentran diferente equipos
de acuerdo con cada sistema en particular a saber: centro de mecanizado, sistema de
cabezales fijos, sem. Permanentes o de intercambios son usados enfrenado torneado
ensamble e inspeccin forja fundicin etc.

Un sistema de cmputo debe tener los siguientes archivos:

programa para control numrico de partes.
Hojas de ruta
Programa de produccin de de partes

 Referencia de porta piezas

Localizacin de herramientas
Vida til de las herramientas.

5.4 Sistemas de produccin Just in time.

El Mtodo Just In Time (Justo a Tiempo) es un mtodo de direccin industrial o sistema de organizacin
de la produccin que tiene su origen durante la dcada de los 80 en Japn. Fue implantado por primera
vez en las plantas de la marca de vehculos Toyota (de ah que sea conocido tambin como Mtodo
Toyota o Mtodo JIT); para ser adoptado, por organizaciones europeas y norteamericanas.