INSTRUMENTO DE GESTION AMBIENTAL

CORRECTIVO (IGAC) Y PLAN DE ADECUACION

AL ECA DE AIRE DE LA U.P. LA OROYA
COMPLEJO METALURGICO DE LA OROYA
(CMLO)

La Oroya,
Oroya, Mayo 2015

Situacin Actual de DOE RUN PERU

 DOE RUN PERU est comprendida en un proceso concursal de Liquidacin en
Marcha, de conformidad con lo establecido en el Convenio de Liquidacin
aprobado por su Junta de Acreedores el 24 de setiembre de 2014. De acuerdo
con dicho Convenio, el objetivo principal del proceso es la realizacin de una
subasta internacional de activos de la empresa como negocio en marcha a un
nuevo operador.

 Recientemente, en sesin de Junta de Acreedores de fecha 5 de mayo y con el

voto mayoritario de dichos acreedores, entre ellos el MINEM, fue aprobado el
nuevo calendario de la subasta internacional de activos. En este nuevo
calendario se ha consignado como fecha lmite estimada para la aprobacin del
Instrumento de Gestin Ambiental Correctivo (IGAC) de la Unidad de Produccin
La Oroya, el 7 de julio de 2015. La aprobacin del IGAC constituye un hito
importante para que los postores mantengan inters en participar en la subasta,
por ser el instrumento tcnico que les permitir poner en marcha el CMLO,
dando cumplimiento a la legislacin ambiental vigente.
2

Situacin Actual de DOE RUN PERU

 La fecha para la presentacin de la propuesta econmica final es el 23 de

julio de 2015.

 En ese contexto, DOE RUN PERU ha presentado a la Direccin General de

Asuntos Ambientales (DGAAM) del Ministerio de Energa y Minas (MINEM), para
su evaluacin y aprobacin, el Instrumento de Gestin Ambiental Correctivo
(IGAC) de la Unidad de Produccin La Oroya Complejo Metalrgico de La
Oroya, el cual incluye un Plan de Adecuacin a los Estndares de Calidad
Ambiental (ECA) de Aire para Dixido de Azufre, mediante escrito Nro. 2485486
de fecha 01/04/15.

CONTENIDO
I.

II.

INSTRUMENTO DE GESTION AMBIENTAL CORRECTIVO (IGAC)

1.1. Antecedentes
1.2. Marco Legal
1.3. Ubicacin
1.4. Componentes
1.5. Procesos y Sub-Procesos
1.6. Productos y Produccin Anual
1.7. Calidad de Productos
1.8. Servicios
PLAN DE ADECUACIN AL ECA DE AIRE
2.1. Marco Legal
2.2. reas de Influencia
2.3. Emisiones Atmosfricas
2.4. Calidad de Aire
2.5. Situacin del Cumplimiento de LMP y de ECA Actual Problemtica del SO2
2.6. Necesidad del Plan de Adecuacin
2.7. Modernizacin del Circuito de Cobre
2.8. Planta de Acido Sulfrico del Circuito de Cobre
2.9. Modernizacin de la Fundicin de Plomo
2.10. Manejo, Tratamiento y Evacuacin de Emisiones Fijas
2.11. Manejo y Evacuacin de Emisiones Fugitivas
2.12. Modelamiento de Dispersin Atmosfrica
2.13. Cronograma y Presupuesto
2.14. Importancia Socio Econmica del CMLO

I. INSTRUMENTO DE GESTION
AMBIENTAL CORRECTIVO (IGAC)

1.1. ANTECEDENTES
Historia del Complejo Metalrgico

1922 - 1973

1974 - 1997

1997 - 2015

CERRO DE PASCO CORPORATION 1922 - 1973

1922: Fundicin de Cobre
1928: Fundicin de Plomo
1937: Refinera de Pb inicio en rea Fundicin (PRA)
1941: Cottrell Central y Chimenea Principal
1948: Refinera Cu Huaymanta
1950: Planta de Metales Preciosos
1952: Refinera de Zinc
CENTROMIN PERU 1974 - 1997
1983: Nueva Planta de Aglomeracin
1993: Planta Flotacin Ferritas Zn
1994: Planta Oxgeno y Quemadores Oxy-Fuel en
Fundicin Cu
DOE RUN PERU S.R.L. 1997 - 2015
1999: Centro de Monitoreo Ambiental
2001: Telefrico para Escorias Cu y Pb
2001: Depsito de Trixido de As y Carro Torpedo
2004: Short Rotary Furnace No 1 y 2
2008: Planta de Acido Sulfrico de Plomo
2009: El 3 Junio paralizan operaciones del CMLO
2010: DRP en proceso concursal
2012: El 8 Ago reinicia Zn y el 26 Nov. Pb

1.2. MARCO LEGAL

D.S. N 040-2014-EM: 5ta. Disposicin complementaria finalReglamento de obtencin del Instrumento de Gestin Ambiental
Correctivo (IGAC):
Los titulares mineros, que hayan construido o tengan instalaciones
y/o componentes en sus unidades mineras al amparo de
instrumentos ambientales que hayan perdido vigencia, sin perjuicio
de las sanciones que pudieran corresponder, podrn presentar ante
la Autoridad Ambiental Competente, TdRE para la elaboracin de
un IGAC, para que sus instalaciones y/o componentes de sus
oepraciones, cumplan con la normatividad ambiental vigente, asi
como con las condiciones tcnicas y de seguridad correspondiente.

1.3. UBICACION

Ro Mantaro
La Oroya Antigua

Ro Yauli

Fundicin Cu y Pb,
Refinera de Zn

LA OROYA
Ubicacin: 180 km
NE de Lima
8
Altitud: 3,762 m.s.n.m.

1.4. COMPONENTES
a. Autorizaciones y permisos existentes para la operacin: Instalaciones para el
normal desenvolvimiento de las operaciones:
 R.D. N 133-93 EM-Autorizacin de Funcionamiento del CMLO.
 R.D. N 017-97-EM/DGM Aprobacin del PAMA.
 R.D. N 012-2001-EM/DGA Aprobacin del EIA del Proyecto Trixido de Arsnico (VADO).
 R.D. N 234-2003-EM/DGM Aprobacin EIA del Relleno Sanitario de Cochabamba
 R.D. N 410-2006 MEM/AAM Aprobacin EIA de PTARs Plantas de Tratamiento de Aguas
Residuales.
 R.M. N 257-2006MEM/DM Aprobacin de Prorroga del Proyecto Plantas de cido
Sulfrico del CMLO y su modificatoria mediante la R.M. N 122-2010-MEM/DM.
 Resolucin N 251-2012-MEM-DGM/V del 26 de julio de 2012, que Autoriza continuar las
Operaciones de los Circuitos de Plomo y Zinc.
 R.D. N 264-2012-MEM-AAM del 15 de agosto de 2012, R.D. 005-2013-MEM-AAM del 11 de
enero de 2013. Actualizacin del Programa de Monitoreo de Calidad de Aire y emisiones
atmosfricas del CMLO.
 R.D. N 300-2014-MEM-DGAAM DEL 20 de junio de 2014 Actualizacin del Plan de Cierre
de Minas.
9

1.4. COMPONENTES
R.D. N 291-2014 MEM-DGAMM-DGAM-DNAM-E del 27 de junio de 2014,
Aprobacin del Resumen Ejecutivo y del Plan de Participacin Ciudadana de La
Modificacin del Estudio de Impacto Ambiental del CMLO Plan Integral para
la Adecuacin e Implementacin a los Lmites Mximos Permisibles para la
descarga de efluentes minero-metalrgicos y a los ECA para Agua.
Autorizacin Municipal de Funcionamiento del CMLO y Huaymanta.
Resolucin Administrativa N 88-2006-INRENA-IRH/ATDRM, del 11 de Mayo del
2005, Autorizacin del Uso de Recursos Hdricos del Rio Mantaro.
Resolucin Administrativa N 127-2003-INRENA-IRH/ATDRM, del 24 junio del
2003, Autorizacin de Uso de Recursos Hdricos del Rio Tishgo.
Resolucin Administrativa N 035-98-ATDRM/DRA-J, del 14 de setiembre 1998,
Autorizacin de Uso de Recursos Hdricos del Riachuelo Antahuaro.
R.D. N 095-2013-ANA-DGCRH del 7 de mayo de 2013, Autorizacin de
Vertimientos de Aguas Domesticas tratadas para las Plantas de Tratamiento
de Aguas Residuales (PTAR) del CMLO.
R.D. N 168-ANA-DGCRH de 31 de julio del 2014 Renovar Autorizacin de
Vertimiento de Aguas Industriales para el CMLO.
10

1.4. COMPONENTES
b. Componentes Principales: Instalaciones para el normal
desenvolvimiento de las operaciones:

Fundicin y Refineras

Instalaciones de servicios (agua, canteras)

Depsitos de ferritas de zinc

Depsito de trixido de arsnico

Depsito de escorias de cobre y plomo

Relleno sanitario

c. Componentes Auxiliares: Instalaciones urbanas y rurales

como campamentos, colegio, centro de salud (Centro Mdico
Chulec) y zonas de esparcimiento (parques).

11

1.4. COMPONENTES

12

1.5 PROCESOS Y SUBPROCESOS

CIRCUITO DE
COBRE

CIRCUITO DE
PLOMO

Concentrados de Cobre

CIRCUITO
DE ZINC
Concentrados de Zinc

Concentrados de Plomo

SPEISS

Tostadores

Reverbero
Oxy-fuel

Planta de
Aglomeracin
PCCT

Tostadores

Filtro de
Polvos
Lixiviacin
Esponja de Fierro

MATA
Celdas
Electrolticas

Celdas
Electrolticas

Planta de
Acido
Sulfrico

Hornos de Manga

PCCT
Convertidores

Planta de
Acido
Sulfrico

Lodos
Andicos

Celdas
Electrolticas

Fusin y Moldeo

PLOMO
REFINADO
Reverbero de
Fusin

COBRE
REFINADO

ZINC
REFINADO

Convertidores
Copelas

CIRCUITO DE
METALES
PRECIOSOS

Produce
10 metales y 8
Subproductos

Celdas
Electrolticas
Fusin y Moldeo

Ag & Au

Bismuto
Selenio
Telurio

Planta de
Indio

Indio

1.6. PRODUCTOS Y PRODUCCION ANUAL

Unidad

Cobre Refinado

Plomo Refinado

Zinc Refinado

ENE-DIC
1998

ENE-DIC
1999

ENE-DIC
2000

ENE-DIC
2001

ENE-DIC
2002

ENE-DIC
2003

ENE-DIC
2004

ENE-DIC
2005

ENE-DIC
2006

ENE-DIC
2007

ENE-DIC
2008

63.319

68.376

65.911

64.886

63.794

61.866

57.649

59.480

59.783

59.347

53.926 15.734

1.713

108.475 111.287 119.517 121.185 119.600 112.279 119.000 122.091 120.322 116.786 114.288 26.628

3.653 85.349 33.329

71.569

74.582

78.399

79.401

76.919

73.041

67.960

41.165

41.014

42.495

ENE-DIC
2009

ENE-DIC
2010

ENE-DIC
2011

ENE-DIC
2012

ENE-DIC
2013

123

ENE-SET
2014

43.493

9.956

0 14.847 39.473 13.506

1.101,2 1.072,5

Plata Refinada

319,5

17,0

442,0

220,1

Oro Bullin

2,03

2,52

2,64

2,69

2,83

2,47

2,08

2,16

2,32

2,11

1,70

0,46

0,72

0,33

Bismuto Refinado

832

705

744

640

568

912

988

952

1.080

1.115

1.062

430

588

188

Selenio

18,01

23,06

21,60

16,33

20,56

24,24

23,76

21,12

25,60

26,72

16,08

5,16

1,00

3,64

0,20

Telurio

21,05

17,84

21,51

19,01

21,62

26,31

26,57

32,93

37,28

38,58

27,98

7,49

0,00

21,59

8,83

Antimonio

364

255

461

273

356

616

510

807

773

605

545

151

500

244

Cadmio

119

133

167

169

174

203

161

142

83

13

Indio

4,29

4,52

4,58

4,26

5,54

5,82

6,36

6,66

5,82

6,15

5,98

1,63

1,46

4,52

1,84

Polvo de Zinc

4.353

4.249

3.684

3.560

3.180

3.528

3.522

3.054

3.097

3.020

3.169

Sulfato de Cobre

2.450

2.922

2.734

1.953

2.365

2.671

3.113

3.243

3.793

3.626

3.244

1.051

221

366

Trixido Arsnico

1.731

1.734

2.819

1.899

3.311

4.640

3.030

3.150

4.121

4.455

5.173

1.423

Concentrado Zn/Ag

3.380

3.198

2.729

2.769

2.974

3.772

4.067

3.463

1.654

2.058

1.697

405

531

3.499

2.313

1.782

1.814

1.147

780

1.073

1.547

3.071

3.218

3.714

2.645

2.649

1.662

1.773

1.123

538

1.764

620

Acido Sulfrico Zn

40.010

43.508

43.858

45.510

44.923

41.983

43.548

48.326

52.014

59.827

77.946 14.012

0 23.004 59.839 41.059

Acido Sulfrico Pb

0 23.657

Oleum

2.596

2.894

3.226

3.318

2.720

1.530

230

190

Concentrado Zn/Ferritas
Sulfato de Zinc

901,0 1.026,5 1.079,0 1.076,5 1.066,6 1.100,0

1.100,7 1.079,1 1.145,8

2012: Produccin de cobre refinado obtenida del inventario por descarga de celdas electrolticas.
2013: Produccin de cobre refinado obtenida en el procesamiento de matas de alta y baja ley de cobre.

5.619 79.579 28.487

0

Productos y Sub-Productos
Productos
1. Cobre
2. Plomo
3. Zinc
4. Plata
5. Oro
6. Bismuto
7. Selenio
8. Telurio
9. Antimonio
10. Indio

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Sub-Productos
Sulfato de Zinc
Sulfato de Cobre
Acido Sulfrico
Trixido de As
Bisulfito de Sodio
Polvo de Zinc
Concentrado Zn-Ag
Concentrado de Zn
de Baja Ley
(Ferritas)

16

1.7. CALIDAD DE PRODUCTOS

PRODUCTO

Cobre Refinado

Plata refinada

Oro bulln
Plomo Refinado

Zinc Refinado

Bismuto refinado

(%)

Bismuto

99.9995

Plomo Refinado

99.9972

Zinc Refinado

99.9957

Plata Refinada

99.9956

Indio

99.991

Telurio

99.9897

Cobre

99.978

Selenio

99.9662

Oro

99.8

Indio refinado

1.8. SERVICIOS

Energa elctrica:

Sistema interconectado nacional del Per

Potencia requerida: 58 MW
Agua:

Rio Tishgo: uso minero 39.48 m3/min y poblacional 8.52 m3/min

Riachuelo Antahuaro: uso minero y poblacional 7.2 m3/min
Combustible:

Petrleo industrial R-6

Petrleo Diesel B-5

Gasolina
Personal:

Total: 1575

18

II. PLAN DE ADECUACIN AL

ECA DE AIRE

2.1. MARCO LEGAL

 D.S. N 003-2014-MINAM:
Aplica a los titulares que cuenten con IGA aprobados, ya sean estos instrumentos
correctivos, de adecuacin o preventivos, y que tengan como referencia un
determinado ECA que, posteriormente haya sido modificado o actualizado con un
nuevo ECA, sin haberse establecido el procedimiento de adecuacin al mismo.

La propuesta que contiene la medidas, presupuesto y cronograma de adecuacin

correspondiente, deber ser presentada por el titular si la evaluacin, en base a
monitoreos realizados, determina que el desempeo de su actividad contraviene el
nuevo ECA aprobado.
En el Artculo 6 que norma las obligaciones ambientales exigibles durante el
procedimiento de adecuacin establece que hasta la culminacin del procedimiento
de adecuacin al nuevo ECA en funcin a los establecido por la presente directiva,
los titulares de proyectos de inversin debern cumplir con los estndares vigentes
que le resultaban aplicables hasta antes de la aprobacin del nuevo ECA .
20

2.2. AREAS DE INFLUENCIA

21


22


23

2.3. Emisiones Atmosfricas

Emisin de Material Particulado (PM) mg/Nm3
1997 2014 (Prom. Anual)

2.3. Emisiones Atmosfricas

Emisin de Plomo mg/Nm3
1997 2014

2.3. Emisiones Atmosfricas

Emisin de Arsnico mg/Nm3
1997 2014

2.3. Emisiones Atmosfricas

Emisin de Dixido de Azufre (SO2) t/d
1997 2014

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Material Particulado (PM 10) en Calidad de Aire
(g/m3) Estacin Sindicato 1997 2014

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Plomo en Calidad de Aire (g/m3) Estacin Sindicato
1997 2014

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Arsnico en Calidad de Aire (g/m3) Estacin Sindicato
1997 2014

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Cadmio en Calidad de Aire (g/m3) Estacin Sindicato
1997 2014

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Talio (g/m3) en Calidad de Aire Estacin Sindicato
1997 2014
Talio (ug/m3)
1.200

Meta Ambiental
1.000

SINDICATO
0.600

Meta Ambiental
0.400

0.200

0.000
Ene07
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-08
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-09
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene10
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-11
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-12
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-13
Mar
May
Jul
Set
Nov
Ene-14
Mar
May
Jul
Set
Nov

ug/ m3

0.800

2.4. Calidad de Aire

Contenido de Dixido de Azufre (SO2) en Calidad de Aire de las
seis estaciones (g/m3): 2008 - 2014

Operacin
Cu-Pb-Zn

Operacin
Zn
CMLO
Paralizado

Operacin
Pb-Zn

Exigencias Ambientales de SO2 (g/m3) en el Mundo

Fuente: Final Report, June 19, 2013, HATCH

2.5. Situacin del Cumplimiento de LMP y de

ECA Actual Problemtica del SO2
 Como se ha podido observar, el LMP viene cumplindose en el CMLO
para los distintos parmetros regulados por la R.M. 315-96 EM/VMM.
 En relacin a la calidad de aire, el parmetro SO2 ha sido regulado para
la cuenca atmosfrica de La Oroya con un ECA de 80 ug/m3 promedio
diario (R.M. 205-2013 MINAM), valor ms exigente que el ECA que le
vena siendo aplicable a DRP de 80 ug/m3 promedio anual (R.M. 2572006 MEM/DM).
 Siendo as, es necesario introducir en el CMLO cambios o mejoras
tecnolgicas que le permitan cumplir con el ECA vigente.

2.6. Necesidad de Plan de Adecuacin

Alternativas
El presente IGAC, en virtud del D.S. 003-2014MINAM, contiene una propuesta que permitir al
CMLO

adecuar

sus

actividades

en

relacin

al

parmetro Dixido de Azufre (SO2) de 80 g/m3

promedio anual (D.S. 074-2001-PCM) a 80 g/m3
promedio diario (D.S. No 006-2013-MINAM).

Proyectos considerados

Los proyectos considerados en la propuesta de adecuacin son:

 Modernizacin del Circuito de Cobre.
 Planta de Acido del Circuito de Cobre.
 Modernizacin del Circuito de Plomo.
 Manejo, Tratamiento y Evacuacin de Emisiones Fijas.
 Manejo y Evacuacin de Emisiones Fugitivas.

2.7. MODERNIZACION DEL

CIRCUITO DE COBRE

Modernizacin del Circuito de Cobre

Obtener gases con concentraciones de SO2 que nos

permita fijarlo como cido sulfrico.
Se seleccion el proceso Isasmelt, que implica los
siguientes cambios:

Implementacin del horno ISASMELT.

Implementacin del horno de separacin de fases RHF.
Modificacin de los convertidores Peirce-Smith.
Implementacin del proceso de pre afino al fuego.
Implementacin de un Sistema de Manejo de Gases.

Modernizacin del Circuito de Cobre

Futuro

Actual
LANZA

Precipitador
electrosttico

LECHOS DE FUSION

Caldero

Gases y polvos
Concentrados,
fundentes,
recirculantes y
transferencias

Concentrados
Fundentes
Recirculantes
Coque

Polvos

Aire
Oxgeno
Combustible

Precipitador electrosttico

Gases y polvos

TOSTADORES (6)
Precipitador
electrosttico

Calcina

Polvos

Gases
SO2

Gases
SO2

Gases y polvos

Mezcla

Mata y escoria

Gases SO2
Polvos

Caldero

Escoria
a descarte

PLANTA DE
ACIDO

REACTOR
ISASMELT

HORNO REVERBERO
OXY-FUEL

Mata

Escoria

RHF

Mata
Precipitador
Electrosttico

Precipitador electrosttico
Gases SO2

Gases SO2
Polvos y Gases

Polvos y Gases

Polvos

Polvos
CPS (3)

CPS (6)
Cobre blister

Cobre blister

CPS: CONVERTIDORES PEIRCE-SMITH

HR (2)

HR: HORNOS DE RETENCION

HP

Cobre prerrefinado

Cobre blister

CADENA DE
MOLDEO (2)

HP

RHF: Rotary Holding Furnace

CPS: Convertidores Peirce-Smith
Uno en operacin, dos en
stand by
HP: Horno de Preafino

Anodos
blister

Ctodos
REFINERIA
ELECTROLITICA 99,97% Cu

Lodos andicos

Anodos

REFINERIA

RUEDA DE MOLDEO

Ctodos
99,99% Cu
Lodos andicos

Modernizacin del Circuito de Cobre

Estatus del Proyecto

Ingeniera: 100%

Ingeniera de detalle completada (Xstrata & Coprim)

Compras: 79%

Gran parte de los equipos se encuentran en
nuestros almacenes.

Construccin: 27%

Obras civiles de Sala de Control completada al
100% .

Complet instalacin del Caldero y estabilizacin
del edificio del ISA

Cronograma total: 51% ejecutado

Modernizacin del Circuito de Cobre

Horno Preafino
(pendiente)

Reactor
Isasmelt
(instalado)

Rueda de
Moldeo
(pendiente)

Horno de
Sedimentacin - RHF
(pendiente)

Precipitador Electroestatico
(pendiente)

Silos de concentrado

(instalado)

Produccin: 72 500 t de cobre refinado.

Fusin directa de concentrados (Tecnologa
Xstrata)

Convertidores Peirce Smith (PSC)

(pendiente)

Inversin remanente:
US$ 141.8 MM

Caldero OSCHATZ y Horno ISASMELT

2.8. PLANTA DE ACIDO SULFRICO

DEL CIRCUITO DE COBRE

Planta de Acido Sulfrico del Circuito de Cobre

Objetivo:
Procesar los gases concentrados en SO2
provenientes del horno Isasmelt y los
convertidores de la fundicin de cobre y
transformarlos en cido sulfrico.
 La eficiencia en fijacin de azufre es > 99%.
 La planta tiene las secciones siguientes:
1. Limpieza de gases
2. Contacto y cido fuerte
3. Pre-tratamiento de efluentes cidos

Planta de Acido Sulfrico del Circuito de Cobre

North-West
CHIMENEA

View

CONVERTIDOR

INTERCAMBIADOR
DE CALOR

TORRES DE
SECADO y
ABSORCION

ENTRADA
DE
GASES

ENFRIADOR Y
SOPLADOR INTER SO3

INTERCAMBIADOR
DE CALOR

South-East View

ENFRIADOR
DE TORRE DE
SECADO

ENFRIADOR DE
TORRES DE
ABSORCION

TANQUES BOMBA
DE 93 Y 98.5% DE
ACIDO

Estatus de la Planta de Acido Sulfrico del

Circuito de Cobre

 Ingeniera de detalle: 100% (Aker Kvaerner, Fleck

Chemical y GMI).

 Compras de equipos principales: 86%

En la Oroya: Carcazas de los precipitadores

electrostticos hmedos (FRP Wesps-Beltran)

 Construccin: 31%

Obra civil
Avance en la instalacin del convertidor, tanques y
torres por Haug es de 53.2%

 Cronograma total: 55% ejecutado

Planta de Acido Sulfrico del Circuito de Cobre

48

SECCION LIMPIEZA DE GAS

SECCIONES: CONTACTO

GAS & ACIDO FUERTE

DUCTO DE RETENCION

Capacidad: 230 000 t/ao de H2SO4

Tipo: Doble contacto & Doble absorcin
Fijacin: 98% del SO2 que ingresa a planta
Tecnologa: Fleck & Aker Chemetics

Inversin remanente:
US$ 79.8 MM

Almacenes - Patio 1 - Huaymanta

Equipos de Seccin Limpieza Hmeda de Gases

2.9. MODERNIZACION DE LA
FUNDICION DE PLOMO

Modernizacin de la Fundicin de Plomo

Objetivo
Reducir la emisin de gases de proceso en el circuito de
plomo reemplazando la planta de Aglomeracin por un
horno Isasmelt que permite obtener gases concentrados en
SO2 que pueden ser tratados en su totalidad en la planta de
acido sulfrico de Plomo.

Alcance
Desarrollo de la Ingeniera y construccin del Horno
Isasmelt, sistemas de conexin con Hornos de Manga y
planta de cido sulfrico.

Modernizacin de la Fundicin de Plomo

AVANCE DEL PROYECTO:

Estudio desarrollado por Hatch
LOGROS AMBIENTAL
INCREMENTO EN LA FIJACION DEL AZUFRE DEL CIRCUITO
DE PLOMO DEL 65% AL 91%.
REDUCCION EN LA EMISION DE SO2 Estimada en 95 t/da
(Sinterizacin, acido y horno de manga y fugitivas)

INVERSION:
US$ 200MM (40%)

Modernizacin de la Fundicin de Plomo

PROCESO ACTUAL

MODERNIZADO

Reemplazo de la actual tecnologa convencional (Aglomeracin, Hornos de

Manga) a tecnologa de lanza sumergida (Isasmelt, Hornos de Manga.)

2.10. MANEJO, TRATAMIENTO Y EVACUACION

DE EMISIONES FIJAS

Manejo, Tratamiento y Evacuacin de

Emisiones Fijas

Objetivo
Implementar sistema de captura, transporte, lavado
de gases de baja concentracin de SO2 (emisiones
fijas) y evacuacin por una chimenea reubicada en
un punto que permita una mejor dispersin.

Alcance
El proyecto se ejecutar despus de la implementar
la modernizacin del Circuito de cobre y plomo.
Ingeniera, construccin de sistema de ductos para
captar y transportar gases de los 3 circuitos.
Ingeniera para dos lavadores de gases (scrubber),
uso de caliza para neutralizar el SO2.

Manejo, Tratamiento y Evacuacin de

Emisiones Fijas
AVANCE DEL PROYECTO:
Estudio desarrollado por Hatch
LOGROS AMBIENTAL:

Disminuir la carga de SO2 evacuada al ambiente

por emisiones fijas en un 98% (estimda 59t/da)
Evacuar los gases remanentes tratados en un
punto de mejor dispersin
INVERSION:
US$ 206MM (40%)

Ubicacin de Emisiones Gaseosas Fijas

Gases Planta de
Acido de Zinc

Gases Planta de
Acido de Plomo

Gases Cocinas de
Arsnico

Gases Planta
Short Rotary

Gases Planta
Zileret

Gases Ventilacin
e Higiene Reactor
Isasmelt Pb

Planta de Acido
de Cobre

Gases Hornos de
Plomo

Gases Horno
Reverbero de Dross

Gases Ventilacin
e Higienes Reactor
Isasmelt Cu

Gases Horno
Preafino de Cobre

Planta de Lavado de Emisiones Fijas

Gases
tratados a
la
Chimenea

Ventilador
Agua
Torre

Gases para
tratamiento
Agua

Efluente a
Pta.
Tratamiento

Hidrociclones

Aire

Caliza
Caliza

Molino

Hidrociclon

Tk. de Lodo

Filtro

Agua
Pulpa caliza molida

Pulpa caliza

Tk. de agua

Sulfato de
Calcio a
disposicin o
venta

Manejo y Tratamiento de Emisiones Fijas

Evacuacin de gases a la atmosfera
Nueva
chimenea
dual

Gases
lavados a
Chimenea
Edif. de
Conversin

Edif. de
Zileret

BH de Planta
de Dross
Edif. De
Hornos de
Plomo

Edif. de
Sinter Pb

Gases de
higiene de
Plomo
Sedimentacin
de Cu
Edif. del ISA
de Cu

Ventilador
para
fugitivas

2.11. MANEJO Y EVACUACION DE

EMISIONES FUGITIVAS

Manejo y Evacuacin de Emisiones Fugitivas

Objetivo:
Capturar las emisiones fugitivas que se producen en los
procesos metalrgicos y evacuarlas en un punto del
cerro Sumi para su mejor dispersin.
Alcance:
 Construccin de sistemas de encerramientos y
ventilacin para capturar las emisiones fugitivas.
 Construccin de sistemas de ductos para transportar
los gases hacia el cerro Sumi.

Manejo y Evacuacin de Emisiones Fugitivas

AVANCE DEL PROYECTO:

Estudio desarrollado por Hatch
LOGRO AMBIENTAL

Controlar el impacto de las emisiones fugitivas del

CMLO mediante su evacuacin en un punto de mejor
dispersin

INVERSION:
US$ 161MM (40%)

GRAFICO DEL MANEJO DE EMISIONES

FUGITIVAS

EVOLUCION PROYECTADA EN REDUCCION DE

EMSIONES DE SO2 - CMLO

2.12. MODELAMIENTO DE LA
DISPERSIN ATMOSFRICA

Modelamiento de la Dispersin Atmosfrica

La empresa Hatch, realiz el modelamiento de la

dispersin atmosfrica para La Oroya utilizando
los modelos de Calmet y Calpuff con la
implementacin de proyectos de adecuacin al
ECA de SO2.

Modelamiento de la Dispersin Atmosfrica

Frecuencia de excedencia y Costo Total de Inversin por opcin y caso

RESULTADOS DEL MODELAMIENTO DE LA DISPERSION

118 500
49 500

Proceso Actual: Cobre Modernizado+Plomo y Zinc actuales

Cambio de Pb : Cobre y Plomo Modernizados+ Zinc actual
Cambio de Pb : Cobre, Plomo y Zinc y Modernizados

2.13. CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO

Justificacin tcnica:
No es factible ejecutar simultneamente todos los proyectos
Se deber capacitar y entrenar tanto al personal actual y nuevo del Circuito de
Cobre
Disponibilidad de reas de almacenamiento en el CMLO para las compras, los
almacenes albergan gran parte de los equipos y estructuras de los proyectos
Los proyectos sern ejecutados sin interferir las operaciones de produccin de los
circuitos de Plomo, Zinc y Metales Preciosos, situacin a la que se sumar la
operacin del Circuito de Cobre una vez culminados sus proyectos.
Los trmites de la licencia de construccin que demoran alrededor de seis (06)
meses por cada proyecto, es decir, que para los cuatro (04) proyectos, se
necesitaran dos (02) aos de gestin solo para los trmites de licencia de
construccin.
Durante la ejecucin de los proyectos, alrededor de 2 000 personas, entre
personal de proyectos y del CMLO, estaran trabajando diariamente dentro de las
instalaciones del CMLO lo que incrementara los riesgos de seguridad.

Justificacin Financiera:
Del resultado de la evaluacin econmica financiera, se aprecia que el Complejo
Metalrgico de La Oroya es econmicamente sostenible, s se cuenta con la
inyeccin de capital de trabajo requerida, y por lo tanto estara en capacidad de
cumplir sus compromisos ambientales.
Previo a la ejecucin de los proyectos, es necesario que en el ao 2015 se
concluya con: el proceso de venta de los activos de la empresa, se reinicie
operaciones del Circuito de Plomo y Zinc.
El desarrollo de los proyectos mantienen un cronograma de ejecucin acorde a la
ejecucin fsica por etapas secuenciales los mismos que estn soportados por
adecuados niveles de flujo de caja proyectados.
Dada la complejidad de los proyectos a desarrollar y los elevados montos de
inversin (US$ 788 millones) en un perodo de 14 aos, por lo que el futuro
operador esperara lograr la recuperacin de su inversin tanto por el valor de
compra de la empresa, el capital de trabajo para reiniciar operaciones, a la vez de
asegurar un negocio econmicamente sostenible en el tiempo en beneficio de los
trabajadores y de sus stakeholders, contribuyendo en esta forma al desarrollo de
la regin central y del pas

CRONOLOGIA DEL PLAN DE ADECUACION AL

ECA DE AIRE
Item

ACCIONES

CRONOGRAMA

Modernizacin del Circuito cobre y Planta de Acido

Sulfrico

Ene 2016 Ene 2019

Reinicio de Operaciones Circuito de Cobre

Modernizacin del Circuito de Plomo

Inicio de Operaciones Plomo Modernizado

Manejo, Tratamiento y Evacuacin de Emisiones

Fijas

Operacin Sistema Tratamiento Fijas

Manejo y Evacuacin de Emisiones Fugitivas

Operacin Sistema Tratamiento Fugitivas

Febrero 2019
Ene 2019 Dic 2021
Enero 2022
Dic 2022 Dic 2025
Enero 2026
Dic 2026 Dic 2029
Enero 2030

PLAN DE ADECUACION CMLO - CRONOGRAMA

Plan de Inversiones

2.14. Importancia Socio econmica del CMLO

GRACIAS!!