La organizacin cientfica del trabajo es lo que se conoce con el nombre de
taylorismo. Algunos de los criterios propuestos por el taylorismo son: I. Circulacin contina de material a lo largo del proceso. 2. Cada puesto de trabajo debe estar en permanente funcionamiento. 3. Un operario por cada puesto de trabajo.
Sin embargo faltaba un paso, incorporar esta organizacin cientfica del trabajo en un sistema de mquinas que progresara automticamente y dictase su ritmo al obrero.
Ford concibi un mtodo por el cual los ensambladores no tuviesen que
moverse de su puesto para ir a buscar las piezas, de modo que stas les eran entregadas en su lugar de trabajo A partir de 1908 dio un paso ms introduciendo el principio de especializacin, de manera que cada operario se mova de un vehculo a otro realizando siempre las mismas operaciones, lo cual repercuta en una mayor rapidez y destreza. Con estas modificaciones el trabajo que antes se tardaba en realizar 9 horas, ahora se haca en unos minutos. Pero esto era slo el principio. La verdadera revolucin lleg con la nueva planta de Highland Park, en Detroit, en la que introdujo la cadena de montaje mvil, en la cual era el coche el que se mova de un lugar a otro de la fbrica, evitando
el
desplazamiento
de los operarios y aumentando
radicalmente su productividad. Paralelamente, asumi el principio de la
integracin vertical, de modo que la propia Ford empez a fabricar la prctica
totalidad de los componentes del vehculo. Haba nacido la produccin
industrial en masa, cuyo dominio se dej sentir a lo largo de todo el siglo XX. Para el toyotismo: Se produce a partir de los pedidos hechos a la fbrica (demanda), que ponen en marcha la produccin. La eficacia del mtodo japons est dado por los llamados cinco ceros: cero error, cero avera (rotura de una mquina), cero demora, cero papel (disminucin de la burocracia de supervisin y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y depsito, es decir, slo producir lo que ya est vendido, no almacenar ni producir en serie como en el fordismo). La fabricacin de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo, que produca masivamente un solo producto). Un modelo de fbrica mnima, con un personal esclavo. Un trabajador multifuncional que maneje simultneamente varias mquinas diferentes. La adaptacin de la produccin a la cantidad que efectivamente se vende: producir lo justo y lo necesario. La automatizacin, que introduce mecanismos que permiten el paro automtico de mquinas defectuosas, para evitar desperdicios y fallos.