UNIVERSIDAD ESAN

MAESTRA EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

CURSO:

GERENCIA DE OPERACIONES
TEMA:

CASO: KRISTENS COOKIE COMPANY

DOCENTE:
Aldo Bresani
ALUMNOS:
Blas Roque, Gabriela Diana
Delgado Ampuero, Jorge Luis
Fernandez Reyes, Arnaldo
Oviedo Cuadros, Karen

PER
2014

INDICE
1.

Resumen Ejecutivo ...................................................................................................................... 3

2.

Objetivos ..................................................................................................................................... 3

3.

Alcance y Limitaciones ................................................................................................................ 4

4.

Anlisis......................................................................................................................................... 4

5.

Conclusiones ............................................................................................................................... 8

6.

Anexos ......................................................................................................................................... 8

KRISTENS

1. Resumen Ejecutivo

El presente informe pretende analizar el proceso productivo actual, sus variables y

establecer propuestas de mejora a fin de mejorar los tiempos de proceso, incrementar la
capacidad de produccin, mejorar el margen obtenido por el producto y hacer sostenible a
KRYSTENS COOKIE COMPANY a travs del tiempo.
KRYSTENS COOKIE COMPANY es una compaa formada por 02 socios, con la finalidad de
ofrecer a su mercado objetivo galletas para los alumnos del primer ao de su centro de
estudios.
Los principales factores diferenciales con respecto a la competencia son que los cookies
son frescos y recin hechos, en segundo lugar que cada cliente puede solicitar los
ingredientes de fantasa que ms prefiere, con un tiempo de entrega de aproximadamente
60 minutos desde recibido el pedido.

Al analizar el actual proceso productivo notamos que el principal proceso que impeda una
produccin fluda cuello de botella es el proceso de horneado con 10 minutos desde su
revisin del termostato y hasta la coccin final. El ritmo de produccin del proceso en
general con 01 sola bandeja estaba marcado por el tiempo total de este proceso, con un
tack time de 12 minutos y una produccin de 19 pedidos en 04 horas.
Para mejorar el ritmo actual de produccin es necesario revisar el proceso del horneado y
la capacidad de mismo, as como la cantidad de materiales a utilizar (bandejas, batidoras,
etc) y los recursos asociados de mano de obra.
Se decidi no contar con el apoyo del socio siempre y cuando la demanda no exceda las 22
docenas por noche, caso contrario sera necesario incrementar la mano de obra, adquirir
un horno y bandejas adicionales para evitar tiempos ociosos y generar mayor eficiencia en
el proceso.
La implementacin de un nuevo horno junto a 05 bandejas adicionales puede generar una
produccin de hasta 32 docenas por cada da de trabajo.

2. Objetivos

Analizar el proceso productivo actual y definir el cuello de botella.

Tiempo para atender un pedido urgente.
Cantidad de pedidos que se pueden atender en una jornada de trabajo.
Determinar la cantidad de materiales y mano de obra a requerir.
Definir el sistema de precios y descuentos.
Propuesta para mejorar el sistema de produccin.

3. Alcance y Limitaciones

a. El anlisis se realiza en base a la informacin brindada en el caso KRISTENS

considerando los supuestos en el costo de materiales, mano de obra, tiempos.

b. No existe una demanda definida ni informacin en referencia sobre el tamao de

la misma, por lo que las mejoras que se proponen tienen 03 escenarios distintos
que debern ser considerados en funcin a la variacin en la demanda.

4. Anlisis

c. Analizar el proceso productivo actual y definir el cuello de botella.

Para determinar las operaciones realizadas dentro del proceso de fabricacin de
galletas se consider la utilizacin del diagrama de operaciones de proceso, que
identifica aquellas operaciones principales, as como su tiempo de operacin.

Cada uno de los procesos tiene relacin con los materiales, INPUT, OUTPUT y
recursos del proceso de fabricacin de galletas que es necesario identificar y
graficar, para esto se elabor la siguiente matrz de relacin:

Proceso

Input

Output

Recursos

Lavado y
Mezcla

Ingredientes

Masa en Bandeja

Sistema de pedidos,
Recipiente, Bandeja,
Kristen

Horneado

Masa en Bandeja

Galletas Calientes

Socio, Horno, Bandeja

Enfriamiento

Galletas Calientes

Galletas Fras

Espacio de la Cocina

Empaque

Galletas, Caja

Socio

Pago y
Entrega

Galletas

Galletas
Empacadas
Dinero

Socio, Caja

d. Tiempo para atender un pedido urgente.

Un pedido Urgente puede ser atendido en 26 minutos, tiempo actual que demora
de forma constante la elaboracin de la primera docena de galletas, considerando
que en la primera operacin el tiempo de mezcla y lavado es asumido para 01 03
docenas.
PRIMERA BANDEJA

Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
0
6 1 2 3 4 5 6
2
1 2
1
1
9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
5
1 2 3 4 5
2
1 2
1
1

Los pedidos Urgentes podrn ser atendidos siempre y cuando cumplan con el
requisito de precio, que deber ser mayor a los pedidos de 02 03 docenas.

e. Cantidad de pedidos que se pueden atender en una jornada de trabajo.

Una jornada de trabajo de 04 horas por la noche corresponde a 240 minutos en
los cuales se deber cumplir con la mayor cantidad de pedidos, siempre y cuando
tengamos una demanda constante el total de la jornada laboral.

i. Primer escenario (ver anexo 1)

Consideraciones:

01 Persona, 01 bandeja.

Bajo estas consideraciones, tenemos que las 03 primeras docenas estaran

listas en 50 minutos.
Ritmo de Produccin:

12 minutos

Produccin en 4 horas:

19 docenas

ii. Segundo Escenario

(ver anexo 2)

Consideraciones:

01 persona, 02 bandejas.

Bajo estas consideraciones, tenemos que las 03 primeras docenas estaran

listas en 46 minutos, reduciendo el tiempo de ciclo anterior y mejorando
la capacidad de produccin, todo esto considerando que la demanda es
constante y se puede manejar con la capacidad actual.
Ritmo de produccin:

10 minutos

Produccin en 4 horas:

22 docenas

iii. Tercer Escenario (Ver anexo 3)

Consideraciones:

02 hornos, 02 personas, 05 bandejas.

Bajo estas consideraciones tenemos que en los primeros 46 minutos

tendramos 05 docenas listas para entrega a los clientes, incrementado la
produccin y reduciendo los tiempos muertos identificados en los
escenarios anteriores.
Ritmo de Produccin:

10 minutos

Produccin en 4 horas:

32 docenas

f. Definir el sistema de precios y descuentos

Es necesario definir la poltica de precios as como la poltica de descuentos y
promociones que nos permita impulsar la demanda, fidelizar clientes y rentabilizar
el negocio.
Para esto se ha tomado en consideracin tres escenarios, el primero considerando
pedidos de 01 docena cada uno, el segundo de 02 docenas cada uno y el tercero
de 03 docenas cada uno, idenpendientemente de su evaluacin individual, todos
ellos teniendo como base una rentabilidad esperada del 30%.

Si el pedido es de 01 docena:
Orden
H-H
Ingredientes
Empaque
MO
COSTO FABRICACIN
Rentabilidad 30%
Precio de venta
Margen

1
12
S/. 0.60
S/. 0.10
S/. 0.84
S/. 1.54
0.30
S/. 2.00
S/. 0.46

docena
minutos
x docena
x docena
x docena

En el primer escenario determinamos como precio de venta unitario S/. 2.00 por
docena con un margen de S/. 046, el principal componente del costo es la MO.

Si el pedido es 02 docenas:
Orden
H-H
Ingredientes
Empaque
MO
COSTO FABRICACIN
Rentabilidad 30%
Precio de venta
Margen

2
6
S/. 1.20
S/. 0.20
S/. 0.42
S/. 1.82
0.30
S/. 2.37

docena
minutos
x docena
x docena
x docena

S/.
0.55

Para el segundo escenario identificamos ya la economa de escala que nos da el

efecto de ampliar el margen conforme se incrementa la cantidad de pedido.
Si el pedido es de 03 docenas:
Orden
H-H
Ingredientes
Empaque
MO
COSTO FABRICACIN
Rentabilidad 30%
Precio de venta
Margen

3
6
S/. 1.80
S/. 0.30
S/. 0.42
S/. 2.52
0.30
S/. 3.28

docena
minutos
x docena
x docena
x docena

S/.
0.76

El margen es mayor por lo que se deber impulsar la venta de packs de 03

docenas de cookies para rentabilizar el negocio.
Para impulsar estas ventas ser necesario hacer un descuento que signifique al
menos llegar al margen anterior de S/. 0.55 por docena, el descuento estara en el
orden del 3% al 5%.

DOCENAS
COSTO POR PEDIDO
% Ahorro por pedido a partir de 2 rdenes

1
1.54

2
1.82
15%

3
2.52
28%
12.4%

5. Conclusiones

i. Se identifica claramente que le cuello de botella es generado por el

proceso de horneado con 10 minutos de tiempo total de operacin y
restringe el flujo normal del proceso.

ii. Para el proceso de produccin inicial con 01 02 bandejas se requiere solo

de 01 persona, cubriendo los tiempos muertos generados.
iii. Es necesario incrementar el nmero de bandejas en los tres escenarios
planteados para incrementar el nivel de produccin inicial a 22 docenas
por jornada de trabajo.
iv. Impulsar la venta de packs que vayan desde 02 docenas a ms, lo cul va a
generar mayor margen y utilizacin de la capacidad total del proceso.
v. Es preciso registrar los pedidos entrantes y definir un sistema de colas que
permita atender los pedidos conforme ingresen al sistema de recepcin.
vi. Considerando obtener una mayor participacin en el mercado ser
necesario financiar un horno nuevo que incremente la capacidad de
produccin, esto asociado al apoyo de una persona adiciona para cubrir
los tiempos ociosos y hacer ms eficiente el proceso de produccin.

6. Anexos

Anexo 1

Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
0
6 1 2 3 4 5 6
2
1 2
1
1
9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
5
1 2 3 4 5
2
1 2
1
1
2
1 2
1
1
9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
5
1 2 3 4 5
2
1 2
1
1
2
1 2
1
1
9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
5
1 2 3 4 5
2
1 2
1
1
1 DONCENA // 26 MINUTOS

Primer escenario con 01 bandeja y considerando 01 persona.

2 DOCNENA // 12 MINUTOS

3 DOCENA // 12 MINUTOS

Anexo 2
Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

T
0
6
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1

1
0

2
0

3
0

4
0

5
0

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

0
1
1

1
1

1
1 1
1

0
1
1

1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1
1
0 0
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1
1

1 docena // 26 minutos

2 docena 10 minutos

3 docena 10 minutos

Segundo escenario considerando 02 bandejas y 01 persona que interviene en el proceso, generamos menos tiempos ociosos y ms
eficiente el sistema.

Anexo 3
CON 02 HORNOS
Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

T
0
6
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
0
6
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1

Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

0
6
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1

Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro
Recibir el pedido
Lavar y mezclar (3 doc)
Colocar mezcla en bandeja
Bandeja en horno y termostato
Horno Cocinar
Enfriamiento
Empaquetado
Cobro

0
6
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
1
2
1
9
5
2
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6
2
1
9
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2
1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
0 0 0 0 0 0
*

47

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1
1

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1

1
1

1
1

** 0

0
1
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1

1
1

1
***

0
1
1

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0
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1

1
1

1
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0
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1
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1
1

1
1

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1
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0
1
1

1
1

1
1

1
1

0
0

0
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1