UNIDAD I

Procesos Industriales I
UCV

 Un proceso industrial esta bsicamente formado por

dos clases de fenmenos:

PROCESO INDUSTRIAL: se define como aquel

fenmeno donde la materia cambia su naturaleza y sus

propiedades convirtindose en otra totalmente distinta a
la inicial (cambio qumico).
OPERACIN INDUSTRIAL: se define como aquel
fenmeno donde la materia no cambia su naturaleza
pero si sus propiedades (cambio fsico).

 Es responsabilidad de los ingenieros mantener el funcionamiento

de la Planta en condiciones ptimas.

 OPERACIONES

Por ejemplo:
Bombear agua a travs de una tubera, hacia un tanque elevado,
el agua no sufre ninguna transformacin en su naturaleza, lo
nico que ha ocurrido es que se le ha trasladado desde un lugar
a otro aplicndole cierta energa por medio de una bomba.
Esto es la operacin unitaria llamada Flujo de Fluidos y los
equipos que han intervenido en esta operacin unitaria son:

Tuberas, vlvulas, un tanque y una mquina llamada bomba.

Esta operacin de bombeo de agua se puede controlar por nivel.
(ver figura abajo)

 Otro ejemplo:
Cuando

efectuamos el enfriamiento del agua de

refrigeracin de un motor de combustin interna, desde
una temperatura inicial mas alta T1 hasta otra temperatura
final mas baja T2
En el radiador de un automvil, utilizando un ventilador.
Aqu el agua tampoco ha sufrido ninguna transformacin
en su naturaleza.
Lo que ha ocurrido es una transferencia de calor desde el
agua caliente que ingresa al radiador hacia el aire que es
enviado por el ventilador.

Esto es la operacin unitaria llamada Transferencia de

Calor.

El equipo donde ocurre esta operacin unitaria (el

radiador) se le conoce como un Intercambiador de

Calor y la mquina que enva el aire es el ventilador.

 Esta operacin unitaria se controla

por medio de un sensor termosttico,

el cual hace que se detenga el
ventilador cuando el agua llegue a
una temperatura adecuada, para el
motor de combustin interna

En

la industria de procesos se
denominan equipos a las instalaciones
que estn fijas (no se mueven), por
ejemplo:
Tuberas, vlvulas, tanques, etc.
Se denominan mquinas a aquellas

instalaciones que tienen movimiento,

por ejemplo: bombas, ventiladores,
compresores, motores, turbinas, etc.

 Entre las Operaciones Unitarias ms comunes en las

industrias de procesos podemos mencionar:

Flujo de Fluidos
Transferencia de calor:

Calentamiento
Enfriamiento
Refrigeracin

Evaporacin:

Generacin de vapor
Concentracin de soluciones

Acondicionamiento de aire:

Deshumidificacin
Humidificacin

 Secado
Destilacin
Molienda

Mezcla
Clasificacin mecnica
Filtracin
Manejo de productos slidos
Almacenamiento
Intercambio Inico
Osmosis Inversa
etc.

 Procesos Qumicos

Cambios Qumicos
se le denominan Procesos Unitarios.

En las Industrias de Procesos, a los

Un Proceso Unitario ocurre cuando por interaccin de

sustancias qumicas se produce cambio en la naturaleza

qumica de los materiales.
Es decir, los productos generados son totalmente distintos
a los productos reactantes (o iniciales).
En este tipo de procesos ocurre una transformacin de
energa qumica.
Las Transformaciones Qumica pueden liberar energa
en forma de calor (reacciones exotrmicas), por ejemplo:

En la fabricacin de amonaco se libera gran cantidad de

calor
Debe ser retirado para mantener la temperatura optima del
proceso para un buen rendimiento de produccin.
Por lo tanto es necesario enviar la cantidad necesaria de agua
de enfriamiento para mantener una temperatura ptima

 Otro proceso industrial es la Hidrogenacin, utilizada para

endurecer los aceites comestibles y convertirlo en manteca.

Este ltimo es materia prima para la fabricacin de margarinas y
mantecas industriales. Tambin se utiliza para fabricacin de
jabones.

 Los equipos donde ocurren los

Procesos qumicos se llaman

REACTORES QUIMICOS.

 Diagramas de Flujo
Un diagrama de Flujo es utilizado por los tcnicos

industriales para presentar el orden en el cual se emplea

el equipo en un proceso. Es una visualizacin del proceso
completo.
Los Diagramas de Flujo son tambin utilizados para indicar
las cantidades de materiales involucrados y las condiciones
del proceso, en general.
Tales diagramas se pueden dividir en tres tipos generales.
Diagrama de Flujo Cualitativo
Diagrama de Flujo Cuantitativo
Diagrama de Flujo Combinado

 Un diagrama de Flujo Cualitativo indica:

Flujo de materiales,
Secuencia de equipos necesarios para el proceso y
Informacin necesaria sobre las condiciones operativas

Un diagrama de Flujo Cuantitativo

Presenta las cantidades de materiales requeridos para

varias etapas de la operacin del proceso, tal como:
Materia prima alimentada del proceso,
Materiales presentes en varias etapas del procesamiento
Productos

 Un diagrama de Flujo Combinado

Est basado como punto de partida, en el diagrama

Cualitativo,
Presenta datos cuantitativos adicionales y
Sirve de bases referencial para presentar:
Especificaciones de equipo,
Detalles de datos cuantitativos y
Detalles del proceso.
En general el diagrama de flujo combinado indica la
ubicacin de controladores de presin, temperatura,
como la ubicacin de vlvulas de control e instrumentos
especiales.
Cada pieza de equipo es presentada y designado por un
cdigo.

EXTRACCIN

CHANCADO

MOLIENDA

TANQUES DE
ALMACENAMIENTO

PRESAS DE RELAVE

MINERO DUCTO

PUERTO

EMBARQUE

 La Concentradora

La complejidad del mineral extrado de la mina ha

obligado a disear y construir en Yanacancha una

planta concentradora sumamente compleja,
equipada con la ms alta tecnologa.
Con un valor que alcanza los 755 millones de
dlares, esta planta tiene una capacidad de diseo
de 70,000 Tm/da, pero es capaz de procesar
80,000 toneladas diarias de hasta seis diferentes
tipos de mineral.
Algunos detalles convierten a esta planta
concentradora como nica en su gnero:

Cuenta con un gigantesco molino SAG (Semi-autgeno)

marca FFE Minerals con un Gearless Mill Drive, de 38
pies de dimetro y con 27,000 caballos de fuerza.

Tres molinos de bolas de 24 por 36 pies y 15,000

caballos de fuerza que gracias su velocidad variable,
permiten controlar los diversos tipos de mineral en
proceso.
Basados en las 80,000 toneladas de mineral que
diariamente
despacha
la
mina,
esta
planta
concentradora produce tres tipos de concentrados:
Cobre y zinc (con alto y bajo bismuto), que son luego
bombeados por el mineroducto hasta el puerto Punta
Lobitos Huarmey.
Los otros tres tipos de concentrados, (molibdeno,
plomo-bismuto y bornita) son producidos en menor
volumen y transportados en camiones de manera
hermtica.
El costo diario que supone una operacin de esta
magnitud, alcanza el cuarto de milln de dlares
aproximadamente.

 La planta concentradora

de
Antamina
puede
considerarse como una
de las plantas de ms
alto
grado
de
automatizacin.
La seguridad industrial, el
respeto y conservacin
del medio ambiente estn
presentes en todas las
operaciones y constituyen
una filosofa de trabajo
en CMA, que para el
grupo de Concentradora
se expresa en su lema
cero tolerancia

FLOTACION

 BIBLIOGRAFA
http://html.rincondelvago.com/operaciones-y-

procesos-unitarios.html
http://issuu.com/maluegu/docs/operaciones_y_proce
sos_unitarios