Layout e Arranjo

Fsico
Introduo

Disciplina

Projeto de Fbrica e Layout

Professor

Msc Diego vila

O que Arranjo Fsico?

Posicionamento fsico dos recursos transformadores de uma
empresa, onde sero alocados todas as instalaes,
equipamentos e pessoal da operao.

O que ento o layout?

Layout...
Significa plano,

arranjo, esquema, design, projeto.

Um pouco de histria...

Um pouco de histria...

Quais so os benefcios?
Conforto para funcionrios: Ambiente de trabalho ventilado,
iluminado e agradvel;
Gerenciamento e aquisio de dados

Acessibilidade: Todas as mquinas devem apresentar um nvel

de acesso suficiente para limpeza, manuteno e uso;
Aproveitamento do espao: uso adequado do espao
construdo;
Flexibilidade de longo prazo: os arranjos devem ser alterados
periodicamente a medida que as necessidades das operaes
mudem.

Quais so os benefcios?
Segurana inerente: Sadas de emergncias claramente
sinalizadas, e sinalizaes claramente definidas;
Extenso do fluxo: O fluxo de informaes e materiais devem
atender ao objetivo da operao;
Clareza de fluxo: Todo fluxo deve ser sinalizado de forma clara
para os funcionrios;

Organizar? Pra qu?

Exemplos de Arranjo Fsico

Layout de armazm

Exemplos de Arranjo Fsico

Layout de escritrio

Tipos bsicos de Arranjo Fsico

Arranjo fsico posicional
Arranjo fsico de processo
Arranjo fsico celular
Arranjo fsico por produto

Arranjo Fsico Posicional

Tambm conhecido como
arranjo de posio fixa.

Em vez de materiais e
informaes flurem para
uma operao, quem sofre
procedimento
fica
estacionrio,
enquanto
equipamentos,
maquinrios, instalaes
movem-se na medida do
necessrio.

Arranjo Fsico por Processo

Conhecido tambm como arranjo funcional - Jobbing

Mquinas agrupadas com as mesmas funes ou operaes e

montagens semelhantes.
Formam um departamento por onde caminham os produtos,
onde procuram os diferentes processos de cada rea necessria.

Arranjo Fsico por Processo

Arranjo Fsico por Produto

Preocupa-se com a
localizao dos recursos
produtivos
transformadores
inteiramente segundo a
melhor convenincia do
recurso que est sendo
transformado. Tambm
chamado de
Arranjo
fsico em fluxo ou
linha. (SLACK, 2002)

Arranjo Fsico por Clula

- Definio

Tentativa de trazer alguma ordem para a complexidade

de fluxo que caracteriza o arranjo fsico por processo.

Arranjo Fsico Mistos

Arranjo fsico em linha =
bandejo

Arranjo fsico celular = Buffet

Arranjo fsico posicional = A La

Carte

Volume Variedade e Tipo de Arranjo

Fsico
Posio do processo no contnuo volume- variedade influencia seu
arranjo fsico e, consequentemente o fluxo dos recursos
transformados.

Fonte: SLACKS, Administrao da produo (UNIP AOP 2010

Arranjo Fsico e Fluxo)

Volume Variedade e Tipo de Arranjo

Fsico

O layout define o padro de fluxo dos recursos.

Exemplo de mapeamento de fluxos

A. Definir Famlia de produtos / Grupos
B. Desenho do Mapa atual Estado da Produo
C. Desenho do Mapa futuro Estado futuro da
Produo

D. Definir a implementao

Como analisar um arranjo ou

mtodo

Desenhos;
Gabaritos bi-dimensionais;
Maquetes;
CAD;
Simulao;
Diagramas e/ou mapas.

Uso de sistemas CAD

Alguns smbolos para diagramas de

fluxos
- Tarefa ou operao de trabalho
- Movimento de materiais, informaes ou ainda
deslocamento de pessoas
- Verificao ou exame de materiais ou informaes ou
pessoas

- Pausa ou atraso no processo

- Estocagem de materiais ou arquivo de informaes
ou fila de pessoas

Avaliao dos custos

envolvidos na implantao do arranjo fsico, e
na sua operao.
Custos fixos: implantao de um arranjo fsico. O arranjo fsico
posicional o que apresenta o menor custo fixo. Por outro lado, o
arranjo fsico por produto necessita de grande investimento inicial,
pois utiliza at mquinas que so feitas de forma customizada, para
produo exclusiva do produto em questo Exemplo: acar e
lcool
Custos variveis: So os custos que envolvem mo de obra, matriaprima, energia eltrica, materiais de consumo, entre outros itens
necessrios para produzir aquilo que a organizao se prope.
Quanto maior o volume produzido, maior o custo varivel.

Tempos e Movimentos

Taylorismo

Frederick Taylor foi idealizador de vrios

modelos de trabalho, incluindo a
organizao baseada em diviso de trabalho.

Mas poh, vamos trabalhar mais e quem

ganha a empresa?

Tempos e Movimentos
Taylorismo
Linha de montagem

Cada operrio executava a mesma

funo repetidamente

Tempos e Movimentos

Aperfeioamento

Taylorismo

Fordismo Henry Ford

Toyotismo Toyota [Enxuta]

Tempos e Movimentos

Resumo do pensamento de Taylor

Tempos e Movimentos

Resumo do pensamento de Taylor

Tempos e Movimentos
OPERRIO

CRONOMETRISTA

TAREFA

Tempos e Movimentos

Modelo exemplo

CRONOMETRISTA

CRONOANALISTA

Tempos e Movimentos

Modelo exemplo

CRONOMETRISTA

CRONOANALISTA

Concluso
O gestor precisa ter uma viso ampla para decidir qual arranjo
fsico adotar , para que no ocorra erros, porque um processo
de alto valor e de difcil execuo , podendo ter um grande
impacto direto nos custos de uma operao produtiva devido
aos altos investimentos que so necessrios para construir ou
modificar o layout produtivo , quando ele e ineficiente.

Referncias
SLACK , Nigel; Administrao da produo , 2 Edio
MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da produo e operaes. 2. ed. So
Paulo: Cengage Learning, 2008. 624 p.