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CARLOS CISNEROS
RIOBAMBA-ECUADOR
2015
CERTIFICACIN:
Yo, Lic. Javier Dario Caminos Vargas, en calidad de profesor asesor, CERTIFICO
que el trabajo de grado: RECONSTRUCCIN, MANTENIMIENTO E
INSTALACIN
DE
LAS
MAQUINAS
ABC
HANSEN
CEPILLADORA, DOS TORNOS EMCOM BD-6 PARA MADERA EN
EL TALLER DE CARPINTERA EN LA UNIDAD EDUCATIVA
CARLOS CISNEROS cuyo autor es el Sr. PACHECO SACA JAVIER
JHONATAN, estudiante de la carrera de mquinas y herramientas, he revisado de
forma minuciosa, y en el mismo consta los aspectos contemplados en el proyecto
y normas que el instituto establece para el efecto, por lo tanto AUTORIZO su
presentacin para que se d tramite respectivo.
Riobamba, 15 de mayo del 2015.
.
ASESOR DEL PROYECTO
Lic. Javier Caminos
DERECHO DE AUTORIA
.
Pacheco Saca Javier Jhonatan
AGRADECIMIENTO
Mi eterna gratitud
Doy gracias a Dios por darme la vida y salud, guiarme durante todo mi camino
darme fuerzas para no rendirme en obstculos y dificultades a lo largo de mi vida.
A mis padres por la paciencia, amor, comprensin, ternura, por contar siempre con
su apoyo incondicional que me han brindado en el transcurso de mi vida para
lograr alcanzar mis metas.
Al Instituto Tecnolgico Superior Carlos Cisneros, en especial a la Escuela de
Mecnica Industrial, a mis maestros por sus enseanzas, que pude obtener a lo
largo de toda mi vida estudiantil, para as tambin lograr ser un mejor profesional y
a todos mis compaeros.
A todas aquellas personas que de una u otra forma me han brindado su apoyo
incondicional y desinteresado durante este proceso mi ms sincero
agradecimiento al Ing. Fabin Crdenas y al Lic.: Javier Caminos por su
colaboracin para el desarrollo de este proyecto.
Javier Pacheco S.
DEDICATORIA
RESUMEN
Introduccion
El presente trabajo est basado en la reconstruccin, mantenimiento e instalacin
de las maquinas ABC, Hansen cepilladora, dos tornos Emco DB-6 para madera
en el taller de carpintera en la Unidad Educativa Carlos Cisneros. La finalidad es
dar un mantenimiento adecuado a los dos Torno Emco DB-6 el cual se
encontraban en mal estado por el mal manejo y el abandono, las partes ms
afectadas fueron el sistema elctrico los recubrimientos y partes complementarias
a la mquina, es necesario recolocar, bandas, realizar un mantenimiento
adecuado y as lograr su correcto funcionamiento, y a la vez terminado con el
mantenimiento necesario en cada una de las maquinas se ha proporcionado datos
tcnicos que hacen referencia del mantenimiento el cual se realiz, as como la
elaboracin de un plan de mantenimiento, la misma que til para evitar el deterioro
de los equipos en el taller de carpintera de la unidad educativa Carlos Cisneros
y que permita la ejecucin de los procesos en madera en una forma adecuada y
eficiente servir como fuente de aprendizaje para los alumnos que contempla el
uso de las tcnicas y normativas para un adecuado funcionamiento de las
mquinas.
.
SUMMARY
His work is based on reconstruction, maintenance and installation of machines "ABC
Hansen" planer two Emco lathes DB-6 wood in the carpentry workshop in the
educational unit "Carlos Cisneros". The aim is to provide proper maintenance to the
two Emco DB-6 Lathe which were in disrepair for mismanagement and neglect, the
most affected were the electrical system coatings and complementary machine parts,
it is necessary to re place, bands, performed maintenance and achieve proper
operation, yet finished with the necessary maintenance on each of the machines has
provided technical data that refer maintenance which was done, and the development
of a maintenance plan, the same as useful for preventing damage to equipment in the
carpentry workshop of the educational unit "Carlos Cisneros" and to permit the
execution of processes wood in an appropriate and efficient manner will serve as a
source of learning students who contemplates the use of the techniques and
regulations for proper operation of the machines.
INDICE DE CONTENIDOS
Contenid
o Pg.
AGRADECIMIENTO..................................................................................................iv
DEDICATORIA..........................................................................................................iv
RESUMEN.................................................................................................................v
SUMMARY................................................................................................................vi
CAPITULO I..........................................................................................................1
1. GENERALIDADES................................................................................................1
1.1. INTRODUCCIN................................................................................................1
2.1. TEMA..................................................................................................................1
1.3. DEFINICINDELPROBLEMA............................................................................1
1.4. ANTECEDENTES...............................................................................................2
1.5. JUSTIFICACIN................................................................................................2
1.6. OBJETIVOS........................................................................................................3
1.6.1. Objetivo General..............................................................................................3
1.6.2. Objetivo especficos.........................................................................................3
CAPITULO II........................................................................................................4
2. MARCO TERICO................................................................................................4
2.1. Generalidades.....................................................................................................4
2.2. El torno Emco.....................................................................................................5
2.2.1. Descripcin de los elementos principales.......................................................5
2.2.2. Tipos de torno..................................................................................................9
2.2.3. Torneado en madera......................................................................................10
2.2.4. Tipos maderas................................................................................................11
2.3. Cepilladora Hansen.........................................................................................12
2.3.1. Concepto de cepilladora................................................................................13
2.3.2. Principio de funcionamiento de la cepilladora..............................................14
2.3.3. Partes principales de una cepilladora............................................................16
2.3.4. Descripcin....................................................................................................17
CAPITULO III.....................................................................................................25
3. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS: TORNO EMCO DB-6 Y
CEPILLADORA ABC HANSEN EL TALLER DE CARPINTERA DE LA UNIDAD
EDUCATIVA CARLOS CISNEROS.......................................................................25
3.1. Mantenimiento..................................................................................................25
3.1.1. Ventajas.........................................................................................................25
3.1.2. Desventajas...................................................................................................26
3.2. Tipos de mantenimiento....................................................................................26
3.3. Principios del mantenimiento............................................................................27
3.4. Aplicacin del mantenimiento...........................................................................27
3.5. Torno Emco A-303............................................................................................28
3.5.1. Diagnstico....................................................................................................28
3.5.2. Limpieza general del torno...........................................................................28
3.5.3. Desmontaje del Torno....................................................................................29
3.5.4. Verificacin del motor....................................................................................30
3.5.5. Pintura y recubrimiento.................................................................................30
3.6. Torno emco A- 246............................................................................................31
3.6.1. Diagnstico....................................................................................................31
3.6.2. Limpieza general del torno............................................................................31
3.6.3. Desmontaje del Torno....................................................................................32
3.6.4. Habilitacin del punto mvil...........................................................................32
3.6.5. Arreglo de la instalacin elctrica.................................................................33
3.6.6. Pintura y recubrimiento..................................................................................33
3.6.7. Ejecucin del plan de manteamiento del Torno.............................................34
3.7. Ficha de mantenimiento...................................................................................35
3.8. Cepilladora ABC Hansen para madera..........................................................38
3.8.1. Diagnostico....................................................................................................38
3.8.2. Limpieza de la cepilladora.............................................................................39
3.8.3. Limpieza contra la oxidacin y corrosin....................................................39
3.8.4. Desmontaje de la cepilladora......................................................................39
3.8.5. Conjunto de engranajes.................................................................................41
3.8.6. Bandas y poleas............................................................................................41
3.8.7. Protector de bandas y poleas.......................................................................42
3.8.8. Motor..............................................................................................................43
3.8.9. Instalacin elctrica y verificacin de encendido del motor........................43
3.8.10. Recubrimientos y acabados........................................................................44
3.8.11. Ejecucin del plan de mantenimiento de la cepilladora..............................45
3.9. Ficha de mantenimiento...................................................................................46
CAPITLO IV........................................................................................................49
4. ANALISIS DE COSTO DEL MANTENIMIENTO..................................................49
4.1. Costos del plan de mantenimiento...................................................................49
4.1.1. Detalles de costos.........................................................................................49
4.2. Gastos de materiales........................................................................................50
4.2.2. Gastos de materiales para pintado de equipos.............................................51
4.2.3. Gastos de oficina...........................................................................................52
4.2.4. Gastos generales de fabricacin...................................................................52
4.2.5. Gasto total......................................................................................................53
CAPITULO V......................................................................................................54
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................54
5.1. Conclusiones....................................................................................................54
5.1.2. Recomendaciones.........................................................................................55
6. Bibliografa y Linkografa.....................................................................................56
7. Glosario y abreviaturas........................................................................................57
INDICE DE FIGURAS
Figura II. 1: Cabezal Fijo........................................................................................................ 5
Figura II. 2: Bancada............................................................................................................. 6
Figura II. 3: Gua De Apoyo.................................................................................................... 6
Figura II. 4: Cabezal Mvil..................................................................................................... 6
Figura II. 5: Palanca de Avance de Cabezal Mvil....................................................................7
Figura II. 6: Palanca de Sujecin............................................................................................ 7
Figura II. 7: Palanca De Sujecin de Eje.................................................................................7
Figura II. 9: Motor................................................................................................................. 8
INDICE DE TABLAS
CONTENIDO
PG.
TABLA 1: GASTO DE MATERIALES...........................................................................72
TABLA 2: GOSTOS DE MATERIALES PARA PINTADO DE EQUIPOS.....................73
TABLA 3: GASTOS DE OFICINA.................................................................................73
10
11
CAPITULO I
1. GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIN
Los diferentes avances tecnolgicos que existen hoy en da van ligados al uso de
mquinas que proporcionen precisin y acabados superficiales de calidad, la
habilidad del hombre para operar este tipo de mquinas y as poder producir
diferentes cosas en madera con exactitud y calidad superior.
La elaboracin de diseos y cosas en madera en este tipo de mquinas se ve
reducida cuando por circunstancias del mal uso y una falta de mantenimiento
adecuado de las maquinarias, en el taller de carpintera de la Unidad Educativa
Carlos Cisneros existen mquinas de madera que fueron donadas por el colegio
Prez Guerrero, que por no tener utilizacin y por el abandono las mquinas estn
muy deterioradas y el constante uso en las prcticas han ido deteriorando por lo
cual es necesario realizar el mantenimiento, mejoras de las mquinas.
2.1. TEMA
1.4. ANTECEDENTES
Las mquinas existentes en la Unidad Educativa Carlos Cisneros, donada por el
colegio Prez Guerrero del cantn Guano por el uso continuo en la prctica diaria
con estudiantes del ciclo bsico, por no contar con un adecuado mantenimiento de
las mquinas, cepilladora ABC Hansen, Torno Emco DB-6, se han deteriorado tanto
por el uso continuo en la prctica de los estudiantes y a travs del tiempo, la falta de
un mantenimiento adecuado dificulta el desarrollo de prcticas durante el proceso de
enseanza-aprendizaje de los estudiantes. El mantenimiento permite dar
operatividad efectividad a las mquinas con las cuales se trabajan, los diferentes
tipos de mantenimiento existentes son provenientes de la planificacin y la necesidad
del taller.
La Cepilladora de madera ABC Hansen, Torno Emco DB-6, ha permitido, a los
estudiantes practicar, conocer el funcionamiento de las mquinas que es de suma
importancia dentro de la Institucin, en los ltimos aos por no existir un plan de
mantenimiento y no contar con recursos econmicos suficientes la funcionabilidad de
estas mquinas han sufrido un gran deterioro con el transcurso de los aos.
1.5. JUSTIFICACIN
Al identifica y saber la existencia de mquinas que fueron donadas un mal estado por
el colegio Prez Guerrero del Cantn Guano no operables en el taller de carpintera,
y sabiendo que es de gran importancia para la fabricacin de diferentes piezas en
madera es conveniente aprovechar los conocimientos adquiridos en la
reconstruccin de piezas y el mantenimiento mecnico, elctrico adquiridos durante
la formacin profesional, y de esta manera mejorar el rendimiento y darle mayor
durabilidad a los equipos a la vez contribuir para la enseanza al estudiante.
En la reconstruccin, mantenimiento e instalacin de las maquinas est enfocado en
facilitar a las nuevas generaciones venideras a la Unidad Educativa Carlos
Cisneros para que as realicen sus prcticas de la mejor manera. .
Como egresado del nivel tecnolgico, seguro que con este aporte personal una vez
concluido con este proyecto mejorara los conocimientos cientficos, tecnolgicos y
prcticos de los estudiantes.
1.6. OBJETIVOS
1.6.1. Objetivo General
Efectuar la reconstruccin, mantenimiento e instalacin de las maquinas
ABC
Hansen cepilladora, dos tornos Emco DB-6 para madera en el taller de carpintera
en la unidad educativa Carlos Cisneros.
1.6.2. Objetivo especficos
CAPITULO II
2. MARCO TERICO.
2.1. Generalidades
Las diferentes operaciones existentes para la madera ya sea diseo, corte, pulido ,
paleado etc. tienen como objetivo cambiar la forma fsica de la materia prima para
crear objetos tiles al desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar,
marcos para puertas, molduras, juguetes, escritorios, libreros y otros.
Es comn decir que es uno de los oficios ms antiguos. La carpintera ha
desarrollado su trayectoria a lo largo de todos estos siglos, a travs de artesanos que
adquirieron diversas tcnicas, abriendo la artesana original hasta constituirse en una
verdadera profesin e inscribirse la carpintera junto a un arte que adquiri con los
siglos estilo propio: la ebanistera.
La existencia de un material natural est estrechamente relacionada con la invencin
de las herramientas para su explotacin y determina las formas constructivas. Por
ejemplo, la carpintera de madera apareci en las diferentes reas boscosas del
planeta, y la madera sigue siendo, aunque su uso est en declive, un material de
construccin importante en esas reas.
Hoy en da asociamos la carpintera metlica, herrera, cerrajera a los mismos
profesionales. Los materiales empleados en la carpintera metlica se han
convertido en un estndar en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas,
mamparas, etc., convirtindose los especialistas en su utilizacin en profesionales
muy demandados.
Esta actividad industrial humana es la ms antigua que existe, por lo cual en cada
cultura y regiones encontramos diferentes maneras para trabajar en estos
materiales.
Por lo tanto ahora sabemos la importancia que tienen de cada una de las mquinas
en el taller de carpintera y los avances tecnolgicos que ha llevado a la humanidad
a mejorar su diseo y modelo para su necesidad y utilizacin de las mismas en las
operaciones para as obtener un mejor desarrollo tanto del trabajo, tiempo optimizar
recursos que se utilizan.
1) Base
2) Bancada
3) Cabezal fijo
4) Cabezal mvil
5) Volante
6) Tornillo del cabezal mvil
7) Contrapunta
8) Centrador
9) Soporte de trabajo
10)Motor
11) On/Off
2.2.1. Descripcin de los elementos principales
Figura
II.
2:
Bancada
El cabezal mvil: est compuesto por un eje, que tiene en uno de sus
extremos la punta de copa, y en el otro la manivela de avance, tambin se
encuentra la palanca de sujecin del eje y la palanca que sujeta el mismo
cabezal. El cabezal mvil se desliza por toda la bancada, a fin de graduarlo de
acuerdo a la longitud de la pieza que se va a tornear.
Es la que permite la salida y entrada del eje. Se hace girar hacia delante para la
salida y hacia atrs para la entrada.
sujecin del eje: Una vez colocada la pieza y ajustada entre las cabezales
(mvil y fijo) la palanca de sujecin aprisiona el eje para que con la vibracin
del torno, este no se desenvuelva y bote la pieza que se est torneando.
El punta de copa: Localizado en un extremo del eje del cabezal mvil, debe
estar montado en balineros para que gire al mismo tiempo que la pieza .su
punta es aguda la cual se introduce en el centro de la testa de la pieza a
tornear.
Desde la antigedad los sistemas para hacer girar el torno han sido muy variados.
Uno de los ms antiguos y ms difciles de manejar es el torno rabe de arco. En el
que con un pie se mantiene firme la gubia con una mano se mueve el arco que sirve
para hacer rotar la pieza. A cuerda es otro de los mtodos ms antiguos, pero para
su manejo se necesitan dos personas, ya que una hace rotar la pieza tirando de las
cuerdas que se enrollan y desenrollan a ella, y la otra corta la madera con las gubias
y cuchillas. Existe tambin el torno de cuerda y resorte que se transmite el
movimiento al enroscar una cuerda alrededor del objeto a tornear moverla en uno u
otro sentido. La cuerda est unida a una prtiga flexible que est clavada en el suelo.
El movimiento se consigue mediante un pedal. El desarrollo tecnolgico del siglo XIII
har que aparezcan nuevos tipos de torno ms fciles de manejar. A ballesta, ser
uno de los ms extendidos y utilizados. La rotacin de la pieza se logra gracias a una
cuerda de camo, tripa una tira de cuero, que la rodea, uno de cuyos cabos est
atado apelda y el otro a una ballesta, de manera que al apretar el pedal la pieza gira
en un sentido tensando la ballesta, y al soltarlo, la misma recupera enseguida el
movimiento y cambia el sentido del giro. El material ms usado para sujetar la pieza
era la tripa ya que su elasticidad daba ms juego a los movimientos rotatorios.
Cuando los tornos llevan pedal, la posicin ms elevada de este tiene que coincidir
con la de descanso del arco o prtiga. Este torno no trabaja
Bien con piezas de dimetro superior a 7 cm.
A prtiga y pedal es un tipo de torno que normalmente se une al banco
De carpintero. La prtiga generalmente se hace de una sola pieza de
Una madera que sea resistente y flexible como el abedul, el fresno, el
Arce o el tejo. Su extremo ms grueso se ata a una viga y en el otro
Extremo se ata la cuerda de tripa, esta cuerda se enrosca con varias
Vueltas en la pieza que vamos a tornear, para arrastrarla en movimiento
De giro.
10
Bubinga: este tipo de madera no es muy conocida. Dura de color pardo rojizo
y grano muy irregular. Sus usos ms frecuentes son el chapeado y la
elaboracin de muebles y utensilios.
11
Nogal: igual que con el haya, podemos distinguir entre nogal blanco
americano de color blanco grisceo- y el nogal europeo -de color pardo
grisceo y vetas oscuras-. Se utiliza en muebles, ebanistera y elaboracin de
artculos torneados.
Teca. Es una de las maderas que mejor se adapta al clima, por esa razn es
el material preferido por mucho para exteriores y terrazas. Si se cuida bien y
se la trata con su aceite, tiene un alto nivel de impermeabilidad. En ocasiones
tambin se utiliza su madera para interiores de estilo oriental. De color oscuro,
suelen predominar las maderas de color pardo, dorado uniforme o marrn
medio, junto con vetas oscuras y olor a cuero. (casa, 20013)
12
13
14
15
Carrera de carro
16
Seccin de herramienta
Potencia de la mquina
2.3.4. Descripcin
Los cepillos de codo son tambin conocidos como mquinas amortajadoras
horizontales, pueden trabajar piezas de hasta 800mm de longitud y generan
acabados de desbaste o de afinado.
La cepilladora para metales se cre con la finalidad de remover metal para producir
superficies planas horizontales, verticales o inclinadas, dnde la pieza de trabajo se
sujeta a una prensa de tornillo o directamente en la mesa. Las Cepilladuras tienen un
slo tipo de movimiento de su brazo o carro ste es de vaivn, mientras que los
movimientos para dar la profundidad del corte y avance se dan por medio de la mesa
de trabajo.
Los cepillos emplean una herramienta de corte de punta, semejante a la del torno.
sta herramienta se fija a un porttiles o poste, fijado a su vez a una corredera o
carro, como ya se mencion, esta tiene movimiento de vaivn, empujando la
herramienta de corte de un lado a otro de la pieza. La carrera de la corredera hacia
adelante es la carrera de corte. Con la carrera de regreso, la herramienta regresa a
la posicin inicial. Cuando regresa, la mesa y la pieza avanzan la cantidad deseada
para el siguiente corte, es decir, un arete (carro) impulsa la herramienta de corte en
ambas direcciones en un plano horizontal, con un movimiento alterno. ste
movimiento rectilneo alternativo comprende una carrera activa de ida, durante la
cual tiene lugar el arranque de viruta, la carrera de retorno pasiva en vaco.
A pesar de que las Cepilladuras se usan comnmente para maquinar piezas de gran
tamao, tambin se utilizan para maquinar simultneamente un nmero de partes
idnticas y menores, que se pueden poner en lnea sobre la mesa.
El tamao de un cepillo est determinado por la longitud mxima de la carrera, viaje
o movimiento del carro. Por ejemplo, un cepillo de 17 puede maquinar un cubo de
17.
Tipo de trabajo y movimientos
17
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo
o ariete del cepillo.
El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un
dispositivo llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta
no se mueve, pero al retroceso s lo hace.
El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa
de trabajo.
mp
=
principal
movimiento
S = avance
Ret. = retroceso
a = penetracin
18
19
Profundidad de corte.
20
21
22
en toda su longitud por medio de dos o cuatro herramientas al mismo tiempo, esto
sucede porque algunas Cepilladoras tan solo cuentan con dos portaherramientas en
cada bastidor que tenga la mquina.
Nomenclatura del cepillo de mesa de doble columna.
1. Bancada. Es la base a la cual vienen incorporadas las columnas, consta de guas
de precisin en toda su longitud y soporta a la mesa.
2. Mesa. Soporta a la pieza y se mueve en forma alternativa a lo largo de las guas
de la bancada.
3. Columnas. Son de construccin rgida y estn colocadas a los lados de la bancada
y la mesa, contienen los contrapesos para la corredera transversal y estn provistas
en su parte frontal por guas para el desplazamiento vertical de la corredera
transversal.
4. Puente. Une a las columnas para mayor rigidez de construccin y aloja a los
mecanismos para el avance de la herramienta.
5. Corredera transversal. Es una pieza rgida horizontal montada a travs y por
encima de la mesa sobre las guas verticales de las columnas. Soporta a los
cabezales superiores y proporciona los medios para el avance horizontal de las
herramientas de corte.
6. Cabezales (superiores y laterales). Soportan las herramientas de corte y estn
equipadas con una charnela que levanta la herramienta para librar la pieza durante la
carrera de retroceso de la mesa.
7. Tablero de control.
23
24
CAPITULO III
3. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS: DOS TORNO EMCO DB-6 Y
CEPILLADORA ABC HANSEN EL TALLER DE CARPINTERA DE LA UNIDAD
EDUCATIVA CARLOS CISNEROS.
La planificacin adecuada de mantenimiento es uno de los ejes fundamentales
dentro de la industria, est cuantificado en la cantidad y calidad de la produccin. El
mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo, en la actualidad
el mantenimiento se ve como una inversin que ayuda a mejorar y mantener la
calidad en la produccin.
Esto permite la optimizacin de recursos, del mantenimiento dentro de la industria y
los conocimientos generales para planear y programar las actividades que se realiza,
por lo cual se tomara en consideracin los siguientes pasos operacionales.
Deteccin de fallas
Evaluacin de funcionabilidad
3.1. Mantenimiento
El mantenimiento tiene como objetivo mantener una herramienta o maquina
restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida Estas
acciones incluye la combinacin de las acciones tcnicas y administrativas
correspondientes.
3.1.1. Ventajas
25
3.1.2. Desventajas
El precio puede ser muy costoso, lo cual podra afectar a la hora de comprar los
repuestos de recursos en el momento que se necesiten.
26
las funciones
deseadas.
Con
el
objetivo
de
asegurar la
27
Para llevar a cabo ese mantenimiento tiene que ser a travs de Programas que
corresponde al establecimiento de frecuencias y la fijacin de fechas para realizarse
cualquier actividad
Localizar el problema
Solucionarlo rpido
28
con un SSPC-SP2
posteriormente se hiso un SP1 (una limpieza con solvente) para as dejar un perfil
de anclaje adecuado.
3.5.3.
Desmontaje
del
Torno
Para comenzar con el mantenimiento y la reparacin del torno, es necesario el
desmontaje total o parcial de la mquina.
Antes de proceder a desmontar hay que determinar donde se encuentra el defecto,
Esto se realiza por varias vas:
Revisin exterior del mecanismo.
Conocer la explicacin del operario.
29
3.5.4.
Verificacin
del motor
Una vez desmontado el motor se realiz el mantenimiento adecuado y
las
30
3.6.
Torno
emco A- 246
Figura III.19: Pintura y Recubrimiento
3.6.1. Diagnostico
El diagnstico de una mquina es un punto clave para muchas empresas y
organizaciones de diversos sectores. Pero sea cual sea el sector, el objetivo de un
tcnico al realizar un diagnstico es siempre el mismo:
Localizar el problema
Solucionarlo rpido
31
distintos lugares y la acumulacin excesiva oxido y polvo la misma que era el agente
ms perjudicial y por qu la maquina estaba en portabilidad.
32
figuraIII.21:
verificacin del motor
3.6.6. Pintura y recubrimiento
Se realiz un estudio de recubrimientos para as tener un recubrimiento duradero y
que pueda soportar los ambientes ya sea estos qumicos, fsico o ambientales.
El recubrimiento adecuado fue el poliuretano ya que es un recubrimiento, por su
buena resistencia al exterior, sobre todo ante la lluvia, los rayos solares y las bajas
temperaturas, as como por su alto poder adhesivo.
33
34
Aplicacin
Bueno
Regular
Malo
35
Base
Revisin general
Bancada
Revisin general
Cabezal fijo
Revisin general
Cabezal mvil
Revisin general
Sistema elctrico
Revisin de su conexin
Motor
Revisin de encendido
Carcasa
Revisin general
x
X
15-12-2014
14-01-20115
15-01-2015
HISTORIAL DE LA MAQUINA
Descripcin
Desmontaje de la base central.
Desmontaje de la bancada y sus
accesorios.
Mantenimiento de la banda.
Mantenimiento del contrapunto.
Mantenimiento del cabezal mvil.
18-01-2015
06
Excesivo
polvo
y
conexiones
elctricas
deterioradas.
20-01-2015
Mantenimiento de la carcasa de la 07
mquina.
Montaje del torno
08
Desgaste de pintura y
corrosin en exceso.
Desnivelacin y polvo
Fecha
11-12-2014
12-12-2014
08-05-2015
N
01
02
03
04
05
Observaciones
Piso desnivelado
Virutas incrustadas y
exceso de polvo.
Mal colocado
Corrosin y virutas.
Grasas, polvo. Corrosin
36
Nota:
F. frecuencia, horas, A. anual, M. mensual, SE. semanal ,D. diaria
37
Localizar el problema
Solucionarlo rpido
38
39
40
Bandas y poleas
41
42
3.8.8. Motor
La limpieza y el desmontaje del motor fue muy necesario para verificar fallos . Luego
con ayuda de instrumentos manuales se realiz el desarme para la verificacin del
bobinado y de las diferentes partes del motor.
La falla que podamos observa en el motor fue l engarce del mismo ya no serva
ya que por el tiempo que no fue utilizado la grasa se endureci y dificultaba el buen
funcionamiento, as tambin se pudo ver que el ventilador del motor estaba trisado.
Luego de verificar los diferentes fallos realizamos el mantenimiento pertinente para
as dejar el motor en buen estado capaz de someterse a cualquier esfuerzo que la
maquina lo requiera
3.8.9.
Instalacin
elctrica
43
44
Ejecucin
Como se dio a conocer los elementos constitutivos de la sierra sin fin, despus del
anlisis efectuado se encontraron diferentes anomalas.
Por lo cual mediante la investigacin y los conocimientos obtenidos, se analizara de
mejor manera para poder reparar los elementos que as lo requieran, consiguiendo
con esto habilitar la sierra sin fin para su uso logrando cumplir favorablemente con lo
propuesto.
45
ACCESORIOS
Denominacin
Mesa.
rbol
porta
cuchillas.
Cadenas.
Bastidor.
Sistema elctrico.
Motor.
Carcasa.
palanca
de
avance
engranajes
Aplicacin
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisin general
Revisiones conexin
Revisin de encendido
Revisin general
Revisin de avance
Bueno
Regular
X
X
Malo
X
X
X
X
X
Revisin general
Poleas
Revisin general
Palanca de agarre
Revisin de agarre
46
Fecha
05-02-2015
HISTORIAL DE LA MAQUINA
Descripcin
N
Mantenimiento. Palanca de avance
01
06-02-2015
02
09-02-2015
Mantenimiento mesa
03
02-03-2015
04
06-03-2015
05
16-03-2015
06
17-03-2015
07
18-03-2015
08
19-03-2015
09
Desgaste de pintura,
corrosin y polvo en
exceso.
05-0502015
10
No tena instalacin
Observaciones
Exceso de polvo.
Corrosin.
sin grasas, polvo
,corrosin
Exceso de corrosin y
polvo
Sin grasa y exceso de
polvo
Excesivo polvo y
conexiones deterioradas.
Sin grasa, exceso de
corrosin y polvo
Falta de grasa y exceso
polvo
Exceso de polvo
engrasador
CAPITLO IV
4. ANALISIS DE COSTO DEL MANTENIMIENTO
4.1. Costos del plan de mantenimiento
Para este plan es de gran importancia conseguir un costo lo ms bajo posible para el
programa o proyecto de mantenimiento. El costo de las reparaciones es una parte
ms del precio final del servicio. Independientemente de la buena o mal servicio del
mantenimiento, siempre ser un gasto que se deber asumir. Por tal motivo los
gastos de mantenimiento siempre influyen en los costos generales de la empresa o
taller que se lo vaya a realizar.
4.1.1. Detalles de costos
Proyecto: RECONSTRUCIN, MANTENIMIENTO E INSTALACIN DE LA
CEPILLADORAABC HANSEN, TORNO EMCO DB-6, UBICADOS EN EL TALLER
DE CARPINTERIA DE LA UNIDAD EDUCATIVA CARLOS CISNEROS
Ciudad: Riobamba
Establecimiento: Unidad Educativa Carlos Cisneros
Provincia: Chimborazo
Por: Pacheco Saca Javier Jhontan
48
P.
Unitario $
15.50
29.00
19.00
2.30
4.46
2.70
2.50
Subtotal $
8
9
Cantida
d
Cobertores
3
Inversor de velocidades
1
Bandas (B144-B108)
2
Spray
2
Tarro de grasa
2
Electrodo 6011
2 lb.
Juego
de
llaves 1
hexagnales
Wipe
6 lb
Flexo metro
1
0.50
1.25
3.00
1.25
10
Ventiladores 110 v
158.60
317.20
11
12
Aceite
Plancha de tol 1/32
1
1
2.50
18.00
2.50
18.00
13
Cable solido N8
15 m.
0.80
12.00
14
Caja de herramientas
20.00
20.00
15
EPP
20.00
20.00
16
Grata de copa
12.00
12.00
17
Taype
0.80
2.40
18
Llave inglesa
TOTAL
$ 546.91
3.60
3.60
1
2
3
4
5
6
7
Descripcin
46.50
29.00
38.00
4.60
8.96
5.40
2.50
49
Descripcin
Peridico
Pintura amarilla poliuretano
Pintura negro acrlica
Tier poliuretano
Tier acrlico
Masqui
Brocha
Waipe
Gasolina
Lija grano 200
Lija grano 150
Esptula
Grata
Franela
Cantidad
5 lb
1 lts
1lts
2lts
3 glns
5
4
6
1 gal
3
10
2
1
2
P. Unitario $
$ 0.15
$ 22.00
$8.00
$5.00
$1.84
$ 1.25
$ 0.80
$ 1.00
$ 1.50
$ 0.80
$ 0.80
$ 1.50
$ 12.00
$1.00
TOTAL
Subtotal $
$ 0.75
$ 22.00
$ 8.00
$ 10.00
$ 9.20
$ 6.25
$ 3.20
$ 6.00
$ 7.50
$ 2.40
$ 8.00
$ 3.00
$12.00
$ 2.00
$ 100.3
50
N
1
2
3
Descripcin
Internet
Cds
Copias Xerox
4
5
Empastado
Impresiones a
color
Anillado
Gastos varios
6
7
TOTAL
Cantidad
50h
5
250
1
120
1
1
P. Unitario $
$ 0.70
$ 0.35
$ 0.05
Subtotal $
$ 35.00
$ 1.75
$ 12.50
$ 12.00
$ 0.15
$ 12.00
$18.00
$ 1.50
$ 20
$ 1.50
$ 20
$ 100.75
Tabla 3: Gastos de oficina
Subtotal $
$ 130
$ 250
$ 10
$390
51
Subtotal $
las
$ 596.91
$ 100.3
$ 100.75
$ 390
$ 100
$ 1,287.96
CAPITULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
52
5.1. Conclusiones
5.1.2. Recomendaciones
53
6. Bibliografa y linikografa
54
7. Glosario y abreviaturas
Glosario
Aditivos
55
Antioxidantes
Productos que prolongan el periodo de induccin del aceite bsico en la presencia de
condiciones oxidantes y metales catalizadores a elevadas temperaturas, evitando o
retardando la oxidacin de los elementos lubricados.
Abrasin
Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a la
presencia de materiales extraos, o partculas metlicas en el lubricante.
Catalizador
Dispositivo en el sistema de escape.
Corrosin
Ataque qumico y electroqumico gradual sobre un metal producido por la atmsfera,
la humedad y otros agentes.
Oxidacin
Degeneracin por el ataque del oxgeno a un material o lubricante.
Abreviaturas
56
KW. Kilowatts.
V. Voltio.
min. Minutos.
mm. Milmetros.
cm. Centmetros.
Gl. Galn.
L. Litro.
Lb. Libra.
H. Hora.
M. Metro.
Ing.: Ingeniero.
57
58
59
60
Instalacin elctrica
61
62
63
Pintura y recubrimiento
64
Armar la maquina
65
Desmontaje
66
Pintado
de la maquina
Pintado de las
piezas de los tornos
67
68
69
70
71
72
73