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Universidad Tecnolgica Nacional

Facultad Regional Buenos Aires

Flujo No Ideal
Diseo de Reactores

Ingeniera de las Reacciones Qumicas


Departamento Ingeniera Qumica

Ingeniera de las Reacciones Qumicas- Ing. Gutirrez M. C.


V/09

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Flujo No ideal

Hasta ahora hemos estudiado dos tipos de flujo ideales:

Flujo en pistn
Flujo en mezcla completa

Aunque el comportamiento real de los reactores nunca se ajusta exactamente a estas


situaciones idealizadas, en muchos casos se aproxima tanto a estas condiciones que
podemos admitir este comportamiento ideal sin incurrir en un error apremiable; sin embargo,
en otros casos las desviaciones pueden ser muy grandes. Estas desviaciones del
comportamiento ideal se pueden dar por:
Canalizaciones del flujo
Recirculacin interna del fludo
Formacin de zonas estancas o muertas en el reactor

Ejemplos de desviaciones
a) Sistema gas-lquido
GAS A: Se distribuye en forma de burbujas (continuo)
LQUIDO B: Se ingresa al reactor en forma continua
PRODUCTO C: Lquido
La reaccin tiene lugar en la interfase gas-lquido y la velocidad de reaccin es proporcional
al rea superficial de las burbujas. Pero no todas las burbujas permanecen el mismo tiempo
en el interior del reactor, sto har que algunas burbujas se consuman totalmente y otras no.

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b) Reactor de lecho fijo


Puede observarse que hay zonas en el reactor que ofrecen menos resistencia al flufdo que
otras, consecuentemente existirn porciones del fludo que se canalizarn por estas zonas
permaneciendo en el interior del reactor menos tiempo que aquellos que no lo hacen.

c) Tanques continuos
Cuando la entrada y salida estn muy cercanas pueden encontrarse corto circuitos y zonas
estancas. En estas regiones no existe, prcticamente intercambio de materia y
consecuentemente, no hay reaccin qumica apreciable.

d) Semibatch :
Supongamos una reaccin de polimerizacin que ocurre cuando un reactivo se agrega a
una mezcla que contiene el otro componente de la reaccin. Al comienzo, el material no es
muy viscoso y la alimentacin se dispersa correctamente en el tanque. Sin embargo, cuando
la reaccin se hace considerable la dispersin no es buena a nivel molecular, ms bien, la
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mezcla es separada macroscpicamente en glbulos. Aunque el material podra


considerarse perfectamente mezclado en una escala gruesa, en escala molecular no lo es.
Sin darnos cuenta hemos estado utilizando tres conceptos fundamentales:
*Distribucin de tiempos de residencia en el sistema
*Calidad de mezclado
*Modelos usados para descubrir el sistema
Estas consideraciones son sumamente importantes porque generalmente involucran una
disminucin en la conversin promedio del sistema y por consiguiente deben tenerse en
cuenta.

1) Funcin de Distribucin de tiempos de residencia

En un FPI, todos los tomos de materia que dejan el reactor han estado en su interior el
mismo tiempo. Supongamos que alimentamos a un reactor con la especie A, que no
reaccionar (porque queremos estudiar exclusivamente su fluidodinmica) todos los tomos
A estarn en el mismo tiempo adentro del reactor. El tiempo que los tomos estn adentro
del reactor se llama TIEMPO DE RESIDENCIA.
Cuando un reactor no se comporta como un FPI (presentando desviaciones como las que
mencionamos anteriormente) el conjunto de tomos alimentados al reactor permanece en su
interior diferentes tiempos, habr un conjunto de tomos que saldrn antes y otro conjunto
que saldrn despus, esto implica que las molculas que salen del reactor en la corriente de
salida no tienen la misma edad, dicho de otra forma: existir una distribucin de tiempos de
residencia de la corriente del fludo (RTD)
La curva de distribucin de tiempos de residencia es caracterstica de la fluidodinmica del
reactor (grado de mezclado) por eso si el reactor se comporta, por ejemplo, como un FPI,
todos los tomos o molculas en la corriente de salida presentarn el mismo tiempo de
residencia.
*La funcin de distribucin de tiempos de residencia a la salida del reactor se define como
E(t) de manera tal que
E(t) dt

fraccin de elementos de volumen que ha permanecido en el sistema


un tiempo entre t y t+dt

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*La funcin acumulativa de distribucin de tiempos de residencia F(t) se define como:


F(t) fraccin de elementos de volumen que ha permanecido en el sistema
tiempos menores que t

E t dt
0

dF t
dt

E t

2) Medida de la curva de distribucin de tiempos de residencia - Determinacin


experimental

Para determinar la RTD se utilizan tcnicas experimentales de estmulo-respuesta, donde se


estimula al sistema mediante una perturbacin y se analiza como responde el mismo a este
estmulo.
El estmulo consiste, por ejemplo, en una inyeccin de trazador en el fludo que entra al
reactor y la respuesta es una representacin del trazador a la salida del reactor en el tiempo.
Condiciones del trazador:

*Sustancia inerte
*Detectable
*que no perturbe el tipo de flujo en el reactor.
*no absorberse en las paredes del reactor.

Los trazadores ms comunes son los colorantes y materiales radioactivos.


Las seales ms comunes son:
a) Seal pulso

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b) Seal escaln

Analizaremos ahora la relacin entre las curvas de concentracin de trazador vs tiempo y la


distribucin de tiempos de residencia para ambas seales.
a) Seal Pulso

En la seal pulso, una cantidad de trazador NO es sbitamente inyectada en un tiempo


mnimo, tan corto como sea posible, en la corriente de entrada. La curva concentracin de
trazador vs tiempo obtenida en la salida se denomina curva C (no normalizada).
La cantidad de trazador 'N que deja el reactor entre t y t +'t es:

'N C (t ) v 't

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Dicho de otro modo

'N, es la cantidad de materia que ha pasado una cantidad de tiempo

entre t y t + 't en el reactor

'N v C (t )
No

No

't

Es la fraccin de material que tiene un tiempo de residencia en el reactor


entre t y t + 't

E (t ) 't

v C (t ) 't
N0

Si N0 no se conoce directamente puede obtenerse a partir de la curva de concentracin a a


la salida sumando todas las cantidades de materia 'N (entre t

0yt

f)

Diferenciando 1

dn c(t )v dt
No

dn v C (t ) dt
o

No v C (t ) dt
0

Reemplazando 4 en 3

E (t )

C (t )
f

tambin llamada curva C normalizada

C (t ) dt
0

b) Seal escaln

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En una seal escaln se reemplaza la corriente de fludo alimentado al reactor por una
corriente de alimentacin de trazador caracterizada por un caudal v0 constante y una
concentracin C0. Antes de t0 no se adiciona trazador al reactor.
La concentracin de trazador en la alimentacin se mantiene en este nivel hasta que la
concentracin en el afluente es prcticamente igual a la de la alimentacin.
Supongamos que t 0 se hace una seal escaln en la alimentacin de caudal v y que la
concentracin de trazador es C0. A un tiempo t la concentracin en la salida es igual a C. A
este tiempo t la corriente de salida estar constituida por dos fracciones de elementos de
volmen
*La primera contendr el fludo que ha permanecido en el reactor un tiempo
menor que t (o sea F(t)) y por lo tanto la concentracin de trazador en la
misma sea C0.
*La segunda contendr el fludo que tiene un tiempo de residencia en el reactor
mayor que t (1 F (t)) sta ltima fraccin no tiene trazador.
v

Fraccin de elementos
de volumen que han
permanecido en un
tiempo  t

Fraccin de elementos
de volumen que han
permanecido en un
tiempo ! t

v2

v1

Estaban en el reactor antes


de la seal escaln y no
tienen trazador
Si hacemos un balance en la corriente de salida de colorantes tendremos:

C0
P
t

v0 E (t ) dt Co  v0 1  F (t ) . 0
0

v0 C

porque se reemplaza
la corriente de fluido
por corriente de colorante

v 0 E (t ) dt Co v 0C
0

E (t ) dt
0

E (t )

d C (t )

dt Co

C (t )
Co

F (t )

C (t )
Co

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3) Cmo son las respuestas a un pulso o a un escaln

a) la fluidodinmica responde al mezclador total


b) la fluidodinmica responde al mezclador nulo

a 1) Respuesta a una seal escaln

A t 0 se realiza el escaln con una concentracin de trazador Co Haciendo un balance de


masa a un tiempo t tendremos:

ENTRA  SALE ACUMULA


dc
v0 c0 v0 C  V
dt
dc
v0 c0  c V
dt
v0
dc
dt
V
c0  c
t
t

v0
dt
V C0
C0

0 c

dc
 c v
1 0 exp0 
V

si

V
v

si v v0

t F (t )

t
yT

C
1  exp T
Co

F (t )

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a - 2) Respuesta a una seal pulso


Haciendo un balance de materia para el trazador tendremos a un tiempo t

ENTRA  SALE

ACUMULA
dc
vc V
dt

Debido a la hiptesis de mezclado total C es la concentracin en el interior del reactor o en


la salida separando variables y considerando que a t

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0 C0

No
V

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No
V

C0
c

dc
c c
o

v
dt
V o

ln

c
co

v
t
V

ln

c
co

1

Wt

c
co

c(t )

co e

1

W
t

c(t )

si recordamos que : E(t )

c(t )dt
0

co e

E (t )

t

co e

c(t )dt

t

t

W dt

tendremos :
E (t )

t

o en forma adimensional :
E (T ) e T
con E (T )

E (t )

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b) FPI
Dado que en un FPI el perfil de velocidad es uniforme y no existe mezclado en la direccin
axial, el tiempo de residencia es el mismo para todos los elementos de volmen. La figura
siguiente muestra la seal de respuesta a un escaln, hasta que no transcurre un tiempo

V
v
F (t ) c

igual a

tt

no aparece trazador en la corriente de salida y

co

F (t ) 0 , para

es igual a 1

En forma anloga, la respuesta a un pulso ser un pico a t =

De acuerdo a lo visto hasta ahora podemos concluir que si hacemos


experiencias con trazadores en un reactor podremos determinar, de
acuerdo a la seal de salida si estamos en presencia de un TCIA o un
FPI

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4) Cmo caracterizamos a una curva de distribucin?

Frecuentemente deseamos caracterizar una distribucin con pocos valores numricos. Con
este fin la medida ms importante es el parmetro locacional de la distribucin, que se
denomina MEDIA o centroide de la distribucin, este valor medio es el tiempo medio de

residencia que se puede demostrar coincide con (tiempo espacial) (Fogler, Pg. 721-722)
cuando el sistema es cerrado-cerrado.
Como en el caso de otras variables que se describen por funciones de distribucin, el valor
medio (t) es igual al primer momento de la curva de distribucin.
d

tE (t )dt
0
d

tm

E (t )dt

t E (t )dt
0

0


=1

tm =

t E (t )dt

El segundo momento de la curva de distribucin de edades es la varianza o cuadrtica de la


desviacin estndar

d
2

(t  tm )2 E (t )dt

10

t E (t )dt  t m
0

5) En muchas situaciones el fludo dentro de un reactor ni est totalmente mezclado, ni es


un flujo pistn ideal, entonces nos hacemos la siguiente pregunta:

Cmo podemos utilizar la RTD para calcular la conversin en nuestro reactor real?

Forma de usar la informacin sobre la distribucin de edades


La informacin obtenida mediante el uso de tcnicas de seal-respuesta puede usarse
directamente o en unin con modelos de flujo para predecir la conversin alcanzada por un
reactor real, todo depende de la linealidad del sistema estudiado.
Un proceso es lineal si un incremento de la seal produce un incremento proporcional en la
respuesta, de forma tal que:
% respuesta
% seal

= cons tan te

Sistemas lineales sin modelo de flujo: Fluidodinmicamente los reactores son lineales,
puesto que un aumento en la seal (concentracin de trazador en la alimentacin) producir
un aumento proporcional en la respuesta (concentracin de trazador en la salida). Pero la
reaccin qumica es un fenmeno lineal slo cuando es de orden l (obviamente, si el orden
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es p.e.2, el cociente de la variacin de la respuesta (velocidad de reaccin) con la seal


(concentracin) no ser constante sino que depender de la concentracin).
Cuando los fenmenos son lineales, el efecto total producido por el conjunto de ellos es
tambin un proceso lineal. Esto implica una propiedad aditiva de los procesos lineales. En
cambio si los procesos individuales no son lineales deben estudiarse en conjunto, puesto
que el efecto total no ser predecible por el estudio del efecto de cada proceso individual. En
consecuencia cuando se tienen fenmenos lineales, a fin de predecir el efecto total, no es
indispensable estudiarlos en conjunto sino que se los puede estudiar individualmente. As,
en el caso de reaccin de orden 1, se puede calcular la conversin sin necesidad de
plantear un modelo de flujo, o sea:
(Informacin obtenida por trazadores
en el reactor (sin reaccin qumica))

(informacin
de la cintica de
1er orden)

(comportamiento del
reactor)

Sistemas no lineales: Cuando el orden de la reaccin es distinto de l el sistema deja de ser


lineal aunque fluidodinmicamente lo sea. Dos sistemas pueden dar la misma respuesta
fluidodinmica pero sin embargo la conversin alcanzada puede diferir si el orden es z 1.
Por ejemplo, los sistemas:

Tienen idntica respuesta a cualquier seal (figura5) y actuarn igualmente para una
reaccin de orden 1, pero para reacciones no lineales producirn distinta conversin.
Analicemos la conversin para los esquemas de flujo indicados en el ejemplo en el caso de
una reaccin de 2do orden, con c0 = 1, k = 1 y = 1 para cada reactor.

Esquema 1
c1

Para el reactor FPI:

= 1 =  dc kc

= 1 c1  1

c1 = 0, 5

c0

Para el reactor TCIA:

= 1 = CkC C
1

0, 5  C2
C2 = 0, 366
C22

Esquema 2
Para el reactor TCIA:

= 1 = C kCC
0

2
1

(1  C 1 )
C 12

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c1 = 0, 618

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c2

Para el reactor FPI:

U = 1 =  dc kc
c1

k 1c2  1c1

c2 = 0, 382

En consecuencia, para predecir el comportamiento del reactor en sistemas no lineales, no


basta con saber la distribucin de tiempos de residencia sino que debe conocerse el modelo
de flujo que realmente existe.
En la prctica, se supone el modelo de flujo en el reactor y luego se calcula la conversin
basndose en el esquema de flujo supuesto. Este mtodo de clculo es aproximado y la
conversin predicha se acercar tanto ms al valor real en cuanto ms se ajuste el modelo
al reactor real.
Los modelos de flujo ms usado son:
a) Modelo de dispersin (o flujo pistn disperso)
Es un modelo con un solo parmetro de ajuste que da cuenta de la dispersin axial que se
produce en un reactor tubular. Se aplica a reactores que se comportan tendiendo al FPI y a
reactores de lecho relleno.

b) Modelo de TCIA en serie


Tambin es adecuado para reactores tubulares que presentan poca desviacin respecto del
FPI.

c) Modelos combinados

Se aplica a reactores cuyo comportamiento fluidodinmico no puede representarse en forma


adecuada con los modelos anteriores, basados en un slo parmetro.

d) Modelo segregado
Sistemas lineales con modelos de flujo: Los modelos de flujo se emplean tambin para
predecir la conversin en sistemas lineales, ya que los parmetros de estos modelos (p.e. el
mdulo de dispersin en el modelo del flujo pistn disperso) pueden correlacionarse con
variables del sistema a travs de los Nmero de Reynolds, Nmero de Schmidt, etc). Estas
correlaciones se pueden utilizar para predecir la conversin sin recurrir a determinaciones
experimentales y se usan para reactores tubulares y de lecho relleno.

En este punto nuestra exposicin se bifurca en dos tems:


x

Descripcin del modelo de flujo del reactor, obteniendo la expresin que permite calcular
la conversin de acuerdo al mismo

Obtencin de los parmetros del modelo (para poder hallar la conversin)


A partir de las curvas
de respuestas (RTD)

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A travs de correlaciones

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6) Modelo de dispersin axial


a) Descripcin del modelo
De acuerdo a este modelo el reactor real se representa como un reactor tubular en el cual
se produce un fenmeno de dispersin axial, que puede ser descripto en analoga con la
difusin molecular por una ley similar a la Ley de Fick. El coeficiente de dispersin axial
considera las fluctuaciones debidas a velocidades de flujo diferentes y a la difusin
molecular y turbulenta.

Un balance de materia realizado en un elemento diferencial de volumen en estado


estacionario conduce a:
dFA =

1 dFA
=
S dl

1 dFA

S dl

r S dl
A

Vr =0
A

1 dFA
+
S dl

Vr =0
A

NA = DAB

Pero si recordamos que

FA

moles

= DAB S
A

molesA

At

dcA
+ v *CA
dz

dC A
+ Sv *C A
dz

FA = DS

dC A
+ Sv * C A
dz

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Coeficiente de dispersin

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Reemplazando 12

en

11

dC A
1 d
+ Sv * C A +
DS

S dz
dz
2
d C A dv * C A

+ Ar = 0
D
dz 2
dz
si v * = cte


Vr =0
A

d 2C A
dv * C A
v *
+
2
dz
dz

Vr =0
A

si v * = u
D

d 2C A
dC A
u
+
2
dz
dz

Vr =0
A

Esta es una ecuacin diferencial ordinaria de segundo orden con solucin analtica para
reaccin de primer orden r = k C A
Si la adimensionalizamos haciendo:
CA
C A0
Z
Z* =
L

CA* =

D CAO d 2CA * u CAO dCA *


+

L2 dZ *2
L d2 *
Multiplico

k CAO C A * = 0

L
=
u
D d 2CA * dCA *

+
uL dZ *2
dZ *

por

D d 2CA * dCA *

+
uL dZ *
dZ *

V
V

L
CA* = 0
u

C * = 0
A

13

Nmero denominado de Dispersin. Su inversa es el Nmero de Peclet

D
l 0 l FPI
uL
D
si
l d l TCIA
uL

si

= nmero de Dankhler para conveccin

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velocidad de consumo de A
Da =

por reaccin
kCAO n 1V
=
v0
velocidad de consumo de
transporte de A por conveccin

Entonces la ecuacin diferencial a resolver ser:


1 d 2CA * dCA *

+
Pe dZ *2
dZ *

Da CA* = 0

Las condiciones de contorno deben establecerse definiendo como es el sistema en sus


contornos.
Si consideramos el sistema cerrado tenemos el siguiente esquema

NO HAY
DISPERSIN

NO HAY
DISPERSIN

Z L
Z

Z 0

NA(O , t ) = NA(O + , t )

En z = 0

FA(O , t ) = FA(O + , t )
Como no
hay dispersin

SuCA0 = SD

Aporte difusivo + convectivo

dCA
dz

Z = 0+

+SuCA

o+

Adimensionalizando
CA0 S u1 = D

S CA0 dCA *
L
dz *

dividiendo todo por u

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1=

D dCA *
+ CA *
uL dz

en Z * = 0

La segunda condicin de contorno considera que en la salida no hay gradientes de


concentracin
dCA *
=0
dz *

en Z * = 1

Resolviendo obtenemos la ecuacin


obtenemos:

13

con las condiciones de contorno explicadas

1 uL
4a exp
2 D
CA
= (1  XA) =
a uL
a uL
2
2
CA0
(1 + a ) exp
 (1  a ) exp 
2 D
2 D
con a = 1 + 4k

14

uLD

En la figura 1 se representan los resultados

Segn Levenspiel Wehner y Wiheim (1956) esta resolucin es independiente de las


condiciones de entrada y salida.
Se puede demostrar que cuando
por (D uL b 0, 002)

CA
= exp k

CAO

+ (k ) uLD
2

D
es pequeo la ecuacin 14
uL

se puede aproximar

15

Para rdenes z1, la solucin debe hallarse por va numrica.


En la figura 2 se muestran los resultados para el caso de una reaccin irreversible de 2do
orden.
b) Obtencin de los parmetros del modelo
D
Lo importante ahora, es conocer el valor del parmetro uL a fin de poder resolver la

ecuacin de cambio y hallar la conversin.


Para esto hay dos caminos:
b-1) Utilizacin de las respuestas a al seal de entrada

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La respuesta de un sistema a un pulso o a un escaln de trazador depender del valor de


D
. Las curvas de respuestas se deben calcular resolviendo la ecuacin de balance de
uL

materia teniendo en cuenta que no hay reaccin qumica, por un lado, y adems que se
debe considerar estado transiente porque aunque el flujo sea estacionario, el proceso de
difusin o dispersin del trazador es transiente en un pulso y al principio del escaln.
El balance de materia del cual partiremos es:


sC t
1 sFt
=
S sL
st

donde Ft = DS

dC t
+ Sv * C t
dz

(z = L)

Como hicimos anteriormente debemos adimensionalizar esta ecuacin y aparecer


nuevamente como parmetro D uL
D s2CT * sCT * sCT *

=
uL sz *
sz *
sR
CT * = CT C

donde

CTO Para un pulso se define como la maza de


trazador inyectado dividido el volumen de
recipiente.

TO

z* = z L

R = t

Para poder resolver esta ecuacin debern fijarse las condiciones de contorno adecuadas
segn el sistema sea cerrado o abierto. Las curvas de respuestas que se obtienen para un
pulso en la entrada se presentan en la Fig. 3, mientras que las que se obtienen para una
seal escaln se ejemplifican en la Fig. 4
Por lo tanto, se pueden determinar las curvas C y/o F del sistema estudiado y compararlas
con las curvas de estas figuras. De estas curvas, lo que mas se aproxima a la experimental
dar una estimacin del valor de

D
. Puesto que esta tcnica comparativa tiene mucho
uL

error, conviene calcular la varianza de la curva C.


Puede demostrarse que la varianza est relacionada con

D
segn:
uL

A) Reactores cerrados

Rc = t = 1
m

tm 2

=2

D
D
 2
uL
uL

uL


1  e D

2
2

= 2 =2

tm
uL

1
< 0, 01
si
C o =


uL
2

 (1  R )

2. Q (D uL ) exp

4 (D uL )

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B) Reactores abiertos

tm

D
uL

= 1+2

T2 = 2 D + 8 D

tm2

uL

uL

 (1  R )

exp
CR =
4R (D )
2 QR (D uL )

uL

7) Modelo de tanques en serie

Este modelo trata a los reactores tubulares reales como una serie de TCIA iguales. El
volumen total de los tanques es el volumen del reactor real.
El nmero de tanques a considerar es el que produce una respuesta fluidodinmica igual a
la del reactor estudiado.
Trataremos de obtener la respuesta a un pulso para N TCIA en serie.
Consideremos un sistema de 3TCIA en serie.
De acuerdo a lo que analizamos como respuesta a un pulso podremos decir que:
vC 3 (t )%t
=
No

E (t ) %t =

C 3 (t )

%t

C 3 (t )dt
0

E (t ) =

C 3 (t )

(t )dt

16

En esta expresin, C 3 (t ) es la concentracin de trazador en el efluente del tercer reactor.


Para hallar C 3 (t ) primero realizaremos un balance de masa del trazador en el primer reactor
V1

dC 1
= vC 1
dt

a un tiempo t

N
Integrando esta expresin tendremos con C 0 = 0 a t = o

C1 = C 0 e

t

Recordar que v = v 0 = cte

17
y

V1 = V2 = V3 T1 = T2 = T3

Un balance en el segundo reactor da:


Vi

dC 2
= vC 1  vC 2
dt

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Utilizando la ecuacin

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reemplazaremos C 1 y obtenemos:

dC 2 C 2 C 0 t Ui
e
+
=
dt
Ti
Ti

Esta ecuacin diferencial puede resolverse utilizando la condicin inicial t = 0 C 2 = 0

C2 =

C 0t t Ui
e
2U i 2

18

Si realizamos el mismo procedimiento para el tercer reactor obtenemos

C3 =

C 0t 2 t Ui
e
2U i 2

Reemplazando
E (t ) =

19
19

t 2 t Ui
e
2Ui 3

en

obtenemos:

16

Para tres reactores

Generalizando este procedimiento a n reactores obtenemos


E (t ) =

t
t n 1
e Ti
n
(n  1)! Ui

con Ui = U n
t n 1

e n R
U n
(n  1)!
n
(n 1)
t
n n n e n R
U
(n  1)!

()

E (t ) =

n n (n 1)t n 1e n R
U U (n 1) (n  1)!

E (t )U =

n(n R)n 1e n R


(n  1)!

En forma adimensional tendremos

20
n(n R)n 1 n R
E (R) =
e
(n  1)!

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En la figura 5 se muestran las curvas de distribucin observndose que cuando n l d el


sistema se aproxima a un FPI
Se puede demostrar que para esta curva de distribucin

t =U R =1

21

U2
1
T2 =
TR2 =
n
n

Una vez determinado n, la conversin del reactor real se podr calcular como la conversin
alcanzada por una batera de n TCIA iguales.
8) Influencia del grado de mezcla del fludo en la conversin- Modelo de flujo
segregado

El otro efecto asociado con el flujo no ideal depende de la extensin del micromezclado o
grado de segregacin del fludo.
Normalmente se supone que todo lquido o gas se halla en estado de microfluido y ste es
el concepto que se ha aplicado hasta ahora en el estudio de reacciones homogneas.
Cuando el fludo se comporta como un pequeo reactor discontinuo que no se intermezcla
con los elementos adyacentes. A su vez en este caso la distribucin de edades en la
corriente de salida, nos indica cuanto tiempo han permanecido en el reactor cada uno de
esto glbulos o paquetes.
As podemos decir:
concentracin media

todos los

del
reactante
en
la

=
elementos en la

corriente de salida
corriente de salida

concentracin del reactivo fraccin de la corriente de


salida
con
edad
comprendida
que
permaneci
en
un
glbulo

de edad entre t y t + dt
entre t y t + dt

CA =

C (discontinuo) E (t )dt
A

Si tenemos una reaccin irreversible de primer orden (sistema lineal)

CA
=
CA0
La ecuacin

kt

E (t ) dt

22

22

nos permite calcular

CA
para una reaccin de primer orden conociendo
CA0

E (t )

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Puede concluirse que, en el caso general, dada la fluidodinmica de un reactor, para


predecir su conversin es necesario encontrar un modelo de flujo que sea coherente
con esa fluidodinmica. Para un sistema lineal se obtienen los mismos resultados
utilizando cualquier modelo de flujo que responda a la curva fluidodinmica de ese
reactor. Por lo tanto, conviene utilizar el modelo segregado porque es el ms sencillo.
Tambin sera utilizable el modelo de dispersin, por ejemplo, pero se cometera un
cierto error de interpolacin si la curva fluidodinmica experimental no se reproduce
exactamente con dicho modelo.

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Resumen de frmulas
E (t )dt

=fraccin de elementos de volumen que ha permanecido en el sistema


un tiempo entre t y t + dt

E (t )dt = 1
0

F (t )

=fraccin acumulativa de elementos de volumen que ha permanecido


en el sistema tiempo menor que t
t

F (t ) =

E (t )dt
0

dF (t )
= E (t )
dt

Se obtienen a la salida datos de concentracin de trazador vs.t

Seal pulso

Curva normalizada =

C (t )
d

C (t )dt
0

(t )dt = 1

Propiedad fundamental

Por qu?

Porque demostramos que cuando se inyecta un pulso se obtiene:


E (t ) =

C (t )
d

= (t )

C (t )dt
0

E (t )dt = 1

(t )dt = 1
0

Seal escaln

Se demostr que:

F (t ) =

C (t )
=
C0

E (t )dt
0

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Concluyendo: E (t ) = (t ) =

d F (t )
dt

Momentos de las curvas de distribucin


d

tm =

t E (t )dt
0
d

tE (t )dt

E (t )dt

(t  tm )2 E (t )dt =

0
d

T2 =

E (t )dt  tm 2

Adimensionalizacin

Si adimensionalizamos con T (tiempo espacial)


t
dt
y dO =
T
T
EO = T E (t ) O = T (t )

O=

FO = F

tm
= 1 si el sistema es cerrado (slo si )
T
T2
TO2 = 2
Tm
O=

Modelo de dispersin axial


para nA = 1
1 uL
4a exp
2 D
CA
= (1  KA) =
2
2
CAO
(1 + a ) exp(a 2 uL D )  (1  a ) exp (a 2 uL D )
D
con a = 1 + 4kT
uL
D
D
b 0, 002 l puede extenderse a
< 0.005
uL
uL

CA
2 D
= exp kT + (kT )

CAO
uL

si

Respuesta fluidodinmica

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Reactores cerrados

(tC

OC = t C T = 1
2

D
T2
D
=2
 2
2
uL
tm
uL
D
si
< 0.01
uL
D
TO2 = 2
uL

= tm )

uL

1  e  D

Reactores abiertos
tm
D
= 1+2
T
uL
2
D
T2
D
+ 8
TO2 = 2 = 2
uL
uL
tm
OC =

Modelo de tanques en serie

t n 1
t
e Ti
n
(n  1)!Ti
con Ti = T n

E (t ) =

t =T O = 1
1
T2
TO2 =
T =
n
n
2

Modelo de flujo segregado (para m = 1)


d

X = 1  e kt E (t )dt
0

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Fig. 1: Modelo de Dispersin - Reaccin de primer orden

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Fig. 2: Modelo de Dispersin Reaccin de segundo orden

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Fig. 3: Modelo de Dispersin - Estimacin de

D
L

Fig. 4: Modelo de Dispersin - Estimacin de

D
L

Respuesta a un escaln

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Fig. 5: Modelo de Tanques en serie Estimacin de N (nmero de tanques).


Respuesta a un pulso

Bibliografa:
-

Fogler, H. (2001). Elementos de Ingeniera de las Reacciones Qumicas. Ed.


Prentice Hall.
Levenspiel, O. (2004). Ingeniera de las reacciones qumicas. Ed. Revert
Smith, J. M. (1999). Ingeniera de la cintica qumica. Ed. CECSA.

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