Ciencia de los materiales

Gua de estudio para examen de medio curso 2014

Dr. Edn Amaral Rodrguez Castellanos
Introduccin a los materiales
Objetivo: Permitir darse cuenta de los tipos de materiales disponibles, entender su
comportamiento general y sus capacidades, y reconocer los efectos del ambiente y de
las condiciones de operacin sobre el rendimiento de los materiales.
Objetivos especficos de aprendizaje:
1.- Introduccin
2.- La clasificacin de los materiales
3.- La aplicacin y ejemplos de cada material
4.- La relacin entre estructuras propiedades y procesamiento
5.- Los efectos ambientales en el comportamiento de los materiales
Introduccin
El hombre, los materiales y la ingeniera han evolucionado en el transcurso del
tiempo y continan hacindolo hasta el da de hoy.
En la Edad de Piedra, los seres humanos crearon herramientas de piedra debido a la
carencia de una tecnologa ms avanzada. La madera, los huesos y otros materiales
tambin fueron utilizados (cuernos, cestos, cuerdas, cuero, fibras vegetales), pero la
piedra (y, en particular, diversas rocas de rotura concoidea, como el slex, el cuarzo, la
cuarcita, la obsidiana) fue utilizada para fabricar herramientas y armas, de corte o
percusin.
A este perodo le sigui la Edad del Cobre (el cobre, junto con el oro y la plata, es de
los primeros metales utilizados en la Prehistoria, tal vez porque, a veces, aparece en
forma de pepitas de metal nativo; el objeto de cobre ms antiguo conocido hasta el
momento es un colgante oval procedente de Shanidar (Irn), que ha sido datado en el
ao 9500 a. C.) y, sobre todo, la Edad de Bronce (perodo de la civilizacin en el que se
desarroll la metalurgia de este metal, resultado de la aleacin de cobre con estao en
una proporcin variable. La cantidad de estao poda variar desde un 3% en los
llamados bronces blandos, hasta un 25% en los llamados bronces campaniles a
mayor cantidad de estao, ms tenacidad, pero tambin menos maleabilidad: en la
Prehistoria la cantidad media suele rondar el 10% de estao. Se supone que fueron los
egipcios los primeros en aadir estao al cobre, al observar que ste le daba mejores
cualidades, como la dureza, un punto ms bajo de fusin y la perdurabilidad, ya que el
estao no se oxida fcilmente con el aire y es resistente a la corrosin; adems el bronce
es reciclable, pudindose fundir varias veces para obtener nuevos objetos de otros ya
desechados
La Edad del Hierro es el ltimo periodo principal en el sistema de las tres edades,
usado para clasificar sociedades prehistricas, y es precedido por la Edad del Bronce.
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La Edad de Hierro corresponde aproximadamente con el momento en que la produccin

de hierro era la forma ms sofisticada de metalurga. La dureza del hierro, su alta
temperatura de fusin y la abundancia de fuentes de mineral de hierro lo convirtieron en
un material mucho ms deseable y barato de obtener que el bronce, lo que contribuy de
forma decisiva a su adopcin como el metal ms usado.
El Hierro es uno de los elementos que ms abunda en la Tierra. Despus del
aluminio, es el metal ms abundante, sin embargo, su utilizacin prctica comenz 7000
aos ms tarde que el cobre y 2500 aos despus del bronce. Este retraso no se debe al
desconocimiento de este metal, puesto que los antiguos conocan el hierro y lo
consideraban ms valioso que cualquier otra joya, pero se trataba de hierro meterico,
es decir, procedente de meteoritos.
Por todo esto; sin duda alguna la produccin y el procesado de los materiales para
convertirlos en productos acabados constituyen una parte importante de nuestra
economa actual. Los productores requieren materiales, los ingenieros debern tener
conocimiento sobre la estructura interna y propiedades de los materiales, de modo que
sean capaces de seleccionar el material ms adecuado para cada aplicacin y tambin
capaces de desarrollar los mejores mtodos de proceso.
Los ingenieros especializados en investigacin y desarrollo trabajan para crear
nuevos materiales o para modificar las propiedades de los ya existentes. Los ingenieros
de diseo usan los materiales existentes, los modificados o los nuevos para disear o
crear nuevos productos y sistemas.
Por lo tanto, los ingenieros sea cual fuera su especialidad, debe tener conocimientos
bsicos y aplicados sobre los materiales de ingeniera a efecto de poder realizar su
trabajo de forma ms eficaz cuando vayan a utilizarlos.
Ciencia e Ingeniera de materiales:
La ciencia de los materiales se dedica principalmente a la bsqueda de
conocimientos bsicos sobre la estructura interna, propiedades y procesado de los
materiales.
La ingeniera de materiales est relacionada con el uso de los conocimientos
fundamentales y aplicados sobre los materiales, de modo que los materiales son
convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.
La ciencia de los materiales tiene como fin bsico el conocimiento del conjunto de
materiales existentes y la ingeniera de materiales tiene como objetivo el conjunto de
conocimientos aplicados.
Clasificacin de los materiales
La mayora de los materiales usados en ingeniera estn divididos en 5 grupos
principales: metales, cermicos, polmeros, compuestos y semiconductores.
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Metales: Son sustancias inorgnicas que estn compuestas de uno o ms elementos

metlicos, pudiendo contener algunos elementos no metlicos. Algunos ejemplos de
elementos metlicos son hierro, cobre, aluminio, nquel y titanio. Elementos no
metlicos como carbono, nitrgeno y oxgeno, pueden estar contenidos en los materiales
metlicos. Los metales tienen una estructura cristalina en la que los tomos estn
dispuestos de manera ordenada. Los metales tienen como caracterstica general: buenos
conductores elctricos y trmicos, relativamente alta resistencia mecnica incluso a
temperaturas elevadas, alta rigidez, ductilidad o conformabilidad y resistencia al
impacto.
Los metales y aleaciones se dividen normalmente en dos clases: metales y aleaciones
frricas, que contienen un alto porcentaje de hierro, (como el acero o la fundiciones de
hierro) y metales y aleaciones no frricas, que carecen de hierro o slo contienen
cantidades relativamente pequeas. Ejemplo de metales no frricos son aluminio, cobre,
cinc, titanio y nquel.
Una aleacin es una combinacin de metales, usados para mejorar ciertas
propiedades deseadas o permitir una mejor combinacin de propiedades. El ejemplo
ms claro de una aleacin es el acero, combinacin principalmente de hierro y carbono.
Los metales son particularmente tiles en aplicaciones estructurales o de carga.
Polmeros: La mayora de los materiales polimricos estn formados por largas
cadenas o redes de molculas orgnicas. Estructuralmente, la mayora de los materiales
polimricos no son cristalinos, pero algunos constan de mezclas de regiones cristalinas
y no cristalinas.
Estos se producen creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas
orgnicas obtenidas del petrleo o productos agrcolas, en un proceso conocido como
polimerizacin. Los polmeros tienen baja conductividad elctrica y trmica
(propiedades aislantes), escasa resistencia mecnica y no se recomiendan para
aplicaciones en temperatura elevada, ya que tienen bajas temperaturas de
reblandecimiento o descomposicin, tienen baja densidad y excelente resistencia a la
corrosin.
Los polmeros pueden ser clasificados por su comportamiento cuando son calentados
en: termoplsticos, termoestables y elastmeros.
Los polmeros termoplsticos, se comportan de manera plstica a elevadas
temperaturas, la naturaleza de su enlace no se modifica radicalmente cuando la
temperatura se eleva. En los polmeros termoplsticos las cadenas moleculares no estn
conectadas de manera rgida, tienen buena ductilidad y conformabilidad.
Algunos ejemplos de polmeros termoplsticos son: polietileno (bolsas de todo tipo:
supermercados, boutiques, panificacin, congelados, industriales, etc.; envasamiento
automtico de alimentos y productos industriales: leche, agua, plsticos, etc.; macetas;
bolsas para suero; envases para: detergentes, leja, aceites automotor, shampoo, lcteos,
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etc) cloruro de polivinilo, poliestireno (carcasas de televisores, impresoras, puertas e

interiores de frigorficos, maquinillas de afeitar desechables, juguetes.), tefln, polister,
etc.
Los polmeros termoestables son ms resistentes, a pesar de que sus cadenas
moleculares fuertemente enlazadas los hacen ms frgiles. Estos no pueden ser
reprocesados una vez que ya han sido conformados. Tienen mltiples aplicaciones, entre
ellas en dispositivos electrnicos.
Elastmeros: comportamiento intermedio entre los termoestables y termoplsticos,
tienen la capacidad de deformarse elsticamente en alto grado sin cambiar
permanentemente su forma.
En general los polmeros se emplean en innumerables aplicaciones que incluyen
juguetes, artculos para el hogar, artculos estructurales y decorativos, recubrimientos,
pinturas, adhesivos, neumticos, empaque y muchas otras cosas.
Cermicos: Son materiales inorgnicos constituidos por elementos metlicos y no
metlicos cohesionados qumicamente. Los materiales cermicos pueden ser cristalinos,
no cristalinos o mezclas de ambos. La mayora de los materiales cermicos tiene
elevada dureza y alta resistencia a elevada temperatura pero tienden a ser frgiles. Las
ventajas de los materiales cermicos para su uso tcnico se resumen en bajo peso, alta
resistencia y dureza, alta resistencia al calor y al desgaste, poca friccin y propiedades
aislantes.
Las propiedades aislantes, junto con la alta resistencia al calor y al desgaste de
muchos materiales cermicos los hacen tiles en revestimientos de hornos para
tratamientos trmicos y fusin de metales como el acero.
Otras aplicaciones son: productos de alfarera, fabricacin de ladrillos, azulejos, loza,
materiales refractarios, imanes, artculos para la industria elctrica y abrasivos.
Materiales compuestos: Los materiales compuestos estn constituidos por 2 o ms
materiales, que generan propiedades no obtenibles mediante uno solo. La mayora de
ellos constan de un determinado material de refuerzo y una resina aglomerante
compatible con el objeto de obtener las caractersticas especficas y propiedades
deseadas. Normalmente, los componentes no se disuelven recprocamente y pueden ser
identificados fsicamente gracias a la interfase entre los mismos. Los materiales
compuestos pueden ser de muchos tipos. Los que predominan son los fibrosos (o
compuestos de fibras en una matriz) y los particulados (compuestos de partculas en una
matriz).
Dos clases de materiales compuestos modernos son la fibra de vidrio que refuerza
una matriz de polister o resina epoxi y las fibras de carbono en una matriz epoxdica.
Otros ejemplos: el concreto, la madera contrachapada (triplay).
Semiconductores. Su conductividad elctrica puede controlarse para su uso en
dispositivos electrnicos. Son muy frgiles. Un semiconductor es una sustancia que se
comporta como conductor o como aislante dependiendo de la temperatura del ambiente
en el que se encuentre. Los elementos qumicos semiconductores de la tabla peridica.
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Cd II B 2 e- ; Al, Ga, B, In III A 3e-; Si, Ge IV A 4 e-; P, As, Sb V A 5 e- ; Se, Te, (S)
VI A 6 e-.

Clasificacin de algunos materiales

Metales

Cermicos

Polmeros

Compuestos

Semiconductores

Hierro

Vidrio

Polietileno

Madera

Cadmio

Aluminio

Porcelanas

Epxicos

Triplay

Silicio

Acero

Magnesia
(MgO)

Fenlicos

Hueso

Germanio

Cobre

Almina
(Al2O3)

Poliestireno

Fibra de vidrio

Boro

Plata

Circonia
(ZrO2)

Polivinilo

Fibra de
carbn

Indio

Zinc

Refractarios

Nylon

Concreto

Bronce

Cemento

Lana

Fibra ptica

Hierro fundido
gris

Grafito

Hule

Latn

Arcilla

Acero
recubierto de
titanio
Carburo de
tungsteno con
cobalto

Selenio

Poliuretano

Telurio
Arsnico
Antimonio

Relacin entre estructura, propiedades y procesamiento

Propiedades: La propiedades de un material son de tres tipos: mecnicas, fsicas y
qumicas.
Las propiedades mecnicas determinan como responde el material al aplicrsele una
fuerza o esfuerzo. El esfuerzo se define como la fuerza dividida entre el rea transversal
sobre la cual acta. Las propiedades mecnicas ms comunes son la resistencia
mecnica, la ductilidad y la rigidez del material; aunque a menudo interesa saber como
se comporta el material cuando es expuesto a choques repentinos e intensos (impacto), a
esfuerzos repetidos cclicamente en un periodo dado (fatiga), a temperaturas elevadas
(termofluencia) o cuando se somete a acciones abrasivas (desgaste).
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Las propiedades mecnicas no solo determinan el comportamiento del material en

operacin, si no que influyen en la facilidad con que pueda ser conformado en un
producto de servicio.

Propiedades ms comunes:
Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni
romperse, los esfuerzos bruscos que se le aplican.
Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y
dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin.
Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin.
Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un
choque.
Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones
permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca
rotura.
Ductilidad: Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen
ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos.
Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar
algunos metales en lminas delgadas.
Las anteriores propiedades mecnicas se valoran con exactitud mediante ensayos
mecnicos:
Ensayo de traccin: Ofrece una idea aproximada de la tenacidad y elasticidad de un
material.
Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de dureza del material.
Ensayos al choque: Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad de un material.
Ensayos tecnolgicos: Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidad que posee
un material para proceder a su forja, doblado, embutido, etc.
Las propiedades fsicas: dependen de la estructura y procesamiento del
material. Describen caractersticas como color, conductividad elctrica o trmica,
magnetismo y comportamiento ptico, generalmente no se alteran por fuerza que actan
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sobre el material. Pueden dividirse en: elctricas, magnticas, pticas, trmico y

elstico.
Las propiedades qumicas: comprenden entre otras las fuerzas de enlace (debido a la
composicin) y su comportamiento ante medios agresivos (corrosin).

Estructura: la estructura de un material puede considerarse en varios niveles. En los

niveles ms fundamentales est la estructura de los tomos que comprenden el material.
La distribucin de electrones alrededor del ncleo atmico afecta de manera
significativa los componentes elctricos, magnticos, trmicos, pticos y an la
resistencia a la corrosin. Adems, el arreglo electrnico influye en como se unen los
tomos entre s, lo cual determina que el material sea un metal, cermico o polmero.
El siguiente nivel se considera la organizacin de los tomos en el espacio. Los metales
muchos cermicos y algunos polmeros tienen una organizacin atmica muy regular
denominada estructura cristalina. Tal configuracin influye en las propiedades
mecnicas de los metales, como la ductilidad, resistencia mecnica y resistencia al
impacto.
Tipos de enlace atmico y enlace moleculares:
El enlace qumico entre tomos tiene lugar debido a la disminucin neta de la
energa potencial de los tomos en estado enlazado, significa que estando enlazados
encuentran condiciones energticas ms estables que cuando estn libres.
Los enlaces qumicos entre tomos pueden dividirse en dos grupos: enlaces fuertes o
primarios y enlaces dbiles o secundarios.
Enlaces atmicos primarios:
Los enlaces atmicos primarios, en los cuales intervienen grandes fuerzas
interatmicas pueden dividirse en las 3 siguientes clases:
1.- Enlace inico: en este tipo de enlace se ponen en juego fuerzas interatmicas
grandes debido a la transferencia de un electrn de un tomo a otro produciendo iones
que se mantienen unidos formando un slido cristalino mediante fuerzas electroestticas
(atracciones de iones cargados positiva y negativamente), no direccionales.
Cuando en un material se encuentra presente ms de un tipo de tomo uno de ellos
puede donar sus electrones de valencia a un tomo diferente, ocupando el nivel
energtico externo del segundo tomo. Ambos tienen ahora su nivel energtico externo
lleno (o vaco) y han adquirido cargas elctricas comportndose como iones. El tomo
que aporta los electrones queda con carga neta positiva y es un catin, mientras que el
tomo que acepta los electrones adquiere carga neta negativa y es un anin. Los iones
cargados opuestamente se atraen entre si produciendo la unin inica. Por ejemplo, la
unin entre los iones de sodio y cloro produciendo cloruro de sodio NaCl o sal comn.
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Cuando se aplica una fuerza a un cristal de cloruro de sodio, se rompe el equilibrio

elctrico entre los iones. En parte por esta causa los materiales unidos inicamente se
comportan como frgiles. Su conductividad elctrica es baja ya que la carga elctrica
puede ser transferida por el movimiento de los iones enteros, lo que no se desplazan tan
fcilmente como los electrones. Muchos materiales cermicos y minerales estn, al
menos en parte unidos inicamente.

2.- Enlace covalente: corresponde a fuerzas interatmicas relativamente grandes creados

por la comparticin de electrones para formar un enlace con una direccin localizada.
Las uniones covalentes son muy fuertes, los materiales unidos de este modo tienen poca
ductilidad y escasa conductividad elctrica. Cuando se dobla una barra de silicio, los
enlaces deben romperse porque los tomos de este elemento van a cambiar
constantemente la relacin entre ellos. Igualmente, para que un electrn se mueva y
forme una corriente elctrica, el enlace covalente debe romperse para liberar al electrn,
necesitndose altas temperaturas o voltajes muy altos.
Muchos materiales cermicos y polimricos estn completamente o parcialmente unidos
por enlaces covalentes lo que explica porque el vidrio se rompe cuando es golpeado y
porque los ladrillos son buenos aislantes del calor y la electricidad.

3.- Enlace metlico: Involucran fuerzas interatmicas relativamente grandes creadas

mediante la comparticin de electrones deslocalizados para formar enlace fuerte no
direccionales entre los tomos.
Los elementos metlicos que tienen valencia baja, ceden sus electrones para formar un
mar de electrones que rodea al tomo. El aluminio, por ejemplo libera sus tres
electrones de valencia dejando un cuerpo central o ndulo que consiste en el ncleo y
electrones internos. Puesto que faltan 3 electrones negativos a dicha parte sta se
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convierte en un ion con carga positiva igual a 3. Los electrones de valencia que ya no
estn asociados a ningn tomo en particular, se mueven libremente en el mar de
electrones y se ligan a diversos ndulos de tomos. Tales partes centrales cargadas
positivamente, se mantienen unidas entre si por atraccin mutua hacia el electrn
produciendo de esta manera la fuerte unin metlica.
Los enlaces metlicos son no direccionales, los electrones que mantienen ligados a los
tomos no estn fijos en su posicin. Cuando se dobla un metal y los tomos intentan
cambiar su relacin entre ellos la direccin del enlace simplemente se desliza en lugar
de romperse. Esto permite que los metales sean conformados en configuraciones tiles.
La unin metlica permite que los metales sean buenos conductores elctricos.

Enlaces atmicos secundarios:

Los enlaces secundarios se subdividen en: (1) dipolos instantneos y (2) dipolos
permanentes.
Los enlaces secundarios se forman por la atraccin electroesttica de los dipolos
elctricos dentro de los tomos o molculas.
En los dipolos instantneos: los tomos se mantienen juntos debido a su distribucin de
carga asimtrica dentro de los mismos. Estas fuerzas son importantes para la
licuefaccin y solidificacin de gases nobles.
Los enlaces permanentes son importantes en el enlace de molculas polares unidas
covalentemente tales como el agua y los hidrocarburos.

Enlaces de Van der Waals:

Las uniones o enlaces de Van der Waals ligan molculas o grupos de tomos mediante
atracciones electroestticas dbiles. Muchos plsticos, cermicas, el agua y otras
molculas estn permanentemente o instantneamente polarizados; esto es, algunas
porciones de las molculas tienden a estar con carga positiva, mientras otras porciones
estn cargadas negativamente. La atraccin electrosttica entre las regiones positivas de
una molcula y las regiones negativas de una segunda molcula unen dbilmente a las
dos.
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El enlace Van der Waals es un enlace dbil entre tomos o molculas polarizadas
instantneamente. Es una unin secundaria, pero los tomos dentro de la molcula, o
grupo de tomos, estn unidos por fuertes enlaces covalentes o inicos. Los cristales
formados por gases nobles, tienen enlaces de Van der Waals. Calentar agua al punto de
ebullicin rompe los enlaces citados y convierte el agua en vapor, pero se requieren
temperaturas mucho mas elevadas para romper las uniones covalentes que ligan a los
tomos de oxigeno o hidrogeno.

Procesamiento:
El procesamiento de los materiales genera la forma deseada de un componente a partir
de un material no uniforme. Los metales pueden ser procesados vertiendo un metal
lquido a un molde (colado), uniendo piezas individuales de metal (soldadura autgena,
pegadura), conformadas de piezas metlicas mediante altas presiones (forjado, trefilado,
extrusin, laminado, doblado), compactando pequeas partculas en una masa slida
(metalurgia de polvos) o eliminando material excedente (maquinado).
Igualmente los cermicos pueden procesarse mediante colado, conformado, extrusin o
compactacin cuando estn hmedos se trata trmicamente a temperaturas elevadas para
desecar y aglutinar componentes. Los polmeros se producen mediante moldeo por
inyeccin de plstico reblandeciendo (similar al colado) as mismo son extrados y
conformados.
Interaccin estructura-propiedades procesamiento
Carga: El tipo de carga o fuerza que acta en el material puede cambiar radicalmente su
comportamiento. Por lo general, el esfuerzo de fluencia por arriba del cual el material
experimenta cambio permanente en sus dimensiones es la propiedad ms crtica y suele
ser considerada las ms importante en el diseo de un componente. De cualquier manera
un material puede fallar an as tenga alto esfuerzo de fluencia con cargas menores si la
carga es cclica (fatiga) o se aplica sbitamente (impacto).
Temperatura: Los cambios de temperatura afectan mucho a las propiedades de los
materiales. La resistencia de muchos materiales disminuye conforme la temperatura
aumenta. Pueden ocurrir cambios sbitos desastrosos cuando se calienta por encima de
la temperatura crtica. Las temperaturas altas en cermicos pueden modificar su
estructura y en polmeros provocar que se derritan o carbonicen.
Atmosfera: La mayora de los polmeros y de los metales reaccionan con el oxgeno y
otros gases particularmente a temperaturas elevadas. Algunos metales y cermicos

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pueden desintegrarse muy suavemente o ser atacados qumicamente. Los polmeros

suelen endurecerse o despolimerizarse, tostarse o quemarse.
Corrosin: Los metales son atacados por diversos lquidos corrosivos siendo degradados
uniformemente o selectivamente pudiendo desarrollar tambin grietas o picaduras que
conducen a una falla prematura. Las sustancias cermicas son atacadas por cermicos en
estado lquido.
Estructuras cristalinas:
Existen tres niveles de organizacin de los tomos:
Desordenacin: en gases como el argn y en la mayora de los lquidos, los tomos y
molculas carecen de un arreglo ordenado; los tomos del argn se distribuyen
aleatoriamente en el espacio donde se confina el gas.

Ordenamiento particular (de corto alcance): es cuando el arreglo caracterstico de los

tomos se restringe solamente a tomos circunvecinos. Cada molcula de vapor de agua
tienen un ordenamiento limitado debido a los enlaces covalentes entre los tomos de
hidrogeno y de oxigeno; esto es cada tomo de oxigeno se une a dos molculas de
hidrogeno, con un ngulo de aproximadamente 104.5 grados entre los enlaces. Sin
embargo las molculas de agua no presentan un arreglo especifico en el vapor, sino que
de manera aleatoria ocupan el espacio disponible.Una situacin similar ocurre en los
cristales cermicos. En la estructura tetradrica de slice, que satisface la condicin de
que cuatro tomos de oxigeno se enlazan covalentemente con cada tomo de silicio.
Como los tomos de oxigeno deben formara ngulos de aproximadamente 109 grados
para cumplir con los requisitos direccionales de los enlaces covalentes, se origina un
ordenamiento particular. No obstante, las unidades tetradricas pueden unirse de manera
aleatoria. La mayora de los polmeros presentan ordenamiento de corto alcance similar.

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Ordenamiento general (de largo alcance): en los metales, en muchos materiales

cermicos y aun en ciertos polmeros, los tomos muestran un ordenamiento general o
de largo alcance; esto es, el arreglo atmico especfico se distribuye por todo el
material. Los tomos forman un patrn reticular repetitivo. La red o retcula (llamada
tambin latice) es un conjunto de puntos denominados puntos reticulares (o nodos), los
cuales siguen un patrn regular, de manera que la inmediaciones de cada punto de la red
son idnticas. Uno o mas tomos se asocian con cada punto en la red.
Consecuentemente, cada tomo tiene un ordenamiento particular o de corto alcance,
puesto que las inmediaciones de cada punto son idnticas, as como un ordenamiento
general o de largo alcance, puesto que la red se distribuye uniformemente en todo el
material.
La configuracin reticular difiere de un material a otra en forma y en dimensin,
dependiendo del tamao de los tomos y del tipo de enlace interatmico. La estructura
cristalina se refiere al tamao, forma y ordenamiento atmico dentro de la red.

La mayor parte de los slidos de la naturaleza son cristalinos lo que significa que los
tomos, molculas o iones que los forman se disponen ordenados geomtricamente en el
espacio. Esta estructura ordenada no se aprecia en muchos casos a simple vista porque
estn formados por un conjunto de microcristales orientados de diferentes maneras
formando una estructura policristalina, aparentemente amorfa.
Este "orden" se opone al desorden que se manifiesta en los gases o lquidos. Cuando un
mineral no presenta estructura cristalina se denomina amorfo. La cristalografa es la
ciencia que estudia las formas y propiedades fisicoqumicas de la materia en estado
cristalino.
Las redes cristalinas se caracterizan fundamentalmente por un orden o periodicidad. La
estructura interna de los cristales viene representada por la llamada celdilla unidad que
se repite una y otra vez en las tres direcciones del espacio. El tamao de esta celdilla
viene determinado por la longitud de sus tres aristas (a, b, c), y la forma por el valor de
los ngulos entre dichas aristas (,,).

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Celda unitaria: es la menor subdivisin de una red que retiene las caractersticas
generales de toda la retcula. Una celda unitaria se indica en la figura mediante lneas
gruesas. Reuniendo celdas unitarias idnticas se construye toda la red.
Se consideran 14 tipos de celdas unitarias, o redes de Bravais agrupadas en siete
estructuras cristalinas. Los puntos reticulares estn en las esquinas de las celdas
unitarias, y en algunos casos, en el centro de cada una de las caras o de toda la celda.

Parmetros de red: los parmetros reticulares, que describen el tamao y la forma de la

celda unitaria, son las dimensiones de la celda unitaria y los ngulos que forman. En un
sistema cristalino cubico, solo la longitud de un lado del cubo es necesario para
describir completamente la celda (se supone ngulos de 90 grados).
Se requieren varios parmetros de red para definir el tamao y la forma de las celdas
unitarias complejas. Para una celda unitaria ortorrmbica, se deben de especificar la
medida de los tres lados de la celda, a0, b0 y c0. La celda unitaria hexagonal requiere dos
dimensiones a0 y c0, as como el ngulo de 120 grados entre los ejes a 0 y 90 grados entre
a0 y c0. La ms compleja de las celdas unitarias, la triclnica, se define mediante tres
ngulos y 3 lados diferentes.

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Dureza: la dureza no es una propiedad fundamental de un material si no que esta

relacionada con las propiedades elsticas y plsticas. Se entiende por dureza la
propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica,
plstica y destrucciones presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro
cuerpo mas duro, el cual no sufre deformacin residual (penetrador) de determinada
forma y dimensiones.
Las pruebas de dureza pueden dividirse en 3 categoras:
DUREZA ELASTICA: se mide mediante un escleroscopio el cual mide la altura de
rebote, alguna energa se absorbe al formar la impresin y el resto regresa al martillo al
rebotar este, cuanto mayor sea el rebote, mayor ser el nmero y la pieza ser mas dura.
Esta prueba realmente es una medida de la resistencia del material, o sea, la energa que
puede absorber en el intervalo elstico.
RESISTENCIA AL CORTE O ABRASION: prueba de rayadura la ideo Friederich
Mohs. La escala consta de 10 minerales estndar arreglados siguiendo un orden de
incremento de dureza. El talco es el 1, el yeso en 2, etc. Hasta el 9 para el corindn y 10
para el diamante.
RESISTENCIA A LA INDENTACION: estos ensayos miden la profundidad o tamao
de la huella resultante, lo cual se relaciona con un numero de dureza, cuanto mas blando
sea el material, mayor y mas profunda es la huella y menor el numero de dureza. La
dureza a la indentacion pueden clasificarse en 3 tipos principales: dureza Brinell, dureza
Vickers y dureza Rockwell.
BRINELL: El probador de dureza brinell generalmente consta de una prensa hidrulica
vertical de operacin manual, diseada para forzar un marcador de bola dentro de la
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muestra. El procedimiento estndar requiere que la prueba se haga con una bola de 10
mm de dimetro bajo una carga de 3 000 kg para metales ferrosos a 500 kg para metales
no ferrosos. Para metales ferrosos la bola bajo presin es presionada dentro de la
muestra a prueba por lo menos durante 10 seg.; para los metales no ferrosos el tiempo es
de 30 segundos. El dimetro de la impresin producida se mide mediante un
microscopio de escala ocular. El numero de dureza brinell (HB) es la razn de la carga
en kilogramos al rea en milmetros cuadrados de la impresin y se calcula:

P= carga de prueba, kg
D=dimetro de la bola, mm
d=dimetro de la impresin, mm
El nmero de dureza de brinell seguido por el smbolo HB sin nmeros sufijos indica
condiciones de prueba estndar usando una bola de 10 mm de dimetro y una carga de 3
000 kg, aplicada de 10 a 15 seg.
Para otras condiciones, el numero de dureza y el smbolo AB se complementan por
nmeros que indican las condiciones de prueba en el siguiente orden: dimetro de la
bola, carga y duracin de la carga; por ejemplo 75 HB 10/500/30 dureza brinell de 75
medida con una bola de 10 mm de dimetro y una carga de 500 kg aplicada por 30
segundos.
El nmero de dureza Brinell puede correlacionar y dar un valor aproximada a ciertos
valores de propiedades como:
Resistencia a la tensin=500 BHN
Limite de la resistencia a la fatiga= (0.5) (resistencia a la tensin)

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RESISTENCIA A LA TENSIN

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Despus de la prueba de dureza, la prueba de tensin es la realizada ms frecuentemente

para determinar ciertas propiedades mecnicas.
El ensayo de tensin mide la resistencia de un material a la aplicacin gradual de una
fuerza tensora.
Cuando una pieza de metal se somete a una fuerza de tensin uniaxial se produce la
deformacin del metal. Si el metal recupera sus dimensiones originales cuando se
elimina la fuerza se considera que el metal ha sufrido de una deformacin elstica. Si el
metal se deforma tanto que no puede recuperar completamente sus dimensiones
originales, se considera que ha sufrido una deformacin plstica.
Esfuerzo y deformacin ingenierl:
Los resultados de un ensayo simple pueden aplicarse a todos los tamaos y formas de
las probetas para un material dado si se transforma la fuerza a esfuerzo y la distancia
entre las marcas a la calibracin de deformacin. El esfuerzo y la deformacin de uso en
ingeniera se definen mediante las siguientes ecuaciones:
Esfuerzo: cuando a un cuerpo se le aplica una fuerza externa que tiende a cambiar su
forma o tamao, el cuerpo se resiste a esa fuerza.
Esfuerzo= = F/Ao (es la resistencia interna del cuerpo).
A0= rea original de la seccin transversal de la muestra antes de iniciar la prueba.
Deformacin= = (l - l0)/ l0 (cambios o dimensiones en el cuerpo).
l0= distancia original entre las marcas de calibracin.
l= distancia entre las marcas despus de aplicar la fuerza (carga).
La curva de esfuerzo-deformacin se utiliza normalmente para registrar los resultados
de ensayo de tensin.

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Las unidades de tensin convencional () son:

Sistema anglosajn, libras-fuerza por pulgada cuadrada (lbf/in2 o psi)
Sistema internacional, Newton por metro cuadrado (N/m2) o pascal (Pa), donde
1N/m2=Pa.
La deformacin convencional () es una magnitud adimensional.
El ensayo de tensin se utiliza para evaluar la resistencia de metales y aleaciones.
Las propiedades mecnicas de metales y aleaciones que tienen inters para el diseo
estructural en ingeniera y que pueden obtenerse a partir del ensayo de tensin tcnico
son:
1.- Modulo de elasticidad.
2.- Limite elstico convencional del 0.2 por 100.
3.- Resistencia a la tensin.
4.- Porcentaje de alargamiento a fractura.
5.- Porcentaje de estriccin a fractura.
Modulo de elasticidad: en general, los metales y las aleaciones muestran una relacin
lineal entre la tensin aplicada y la deformacin producida en la regin elstica del
diagrama convencional que se describe por la ley de Hooke:

=E

E=/

Donde: E es el modulo de elasticidad o modulo Young. El modulo young est

relacionado con la fuerza del enlace entre los tomos del metal o aleacin.

Limite proporcional: Para muchos materiales estructurales se ha encontrado que la parte

inicial de la grfica esfuerzo-deformacin puede ser aproximada a una recta. En este
intervalo, el esfuerzo y la deformacin son proporcionales entre si, de manera que
cualquier incremento en esfuerzo resultar un aumento proporcional a la deformacin.
El esfuerzo en el lmite del punto de proporcionalidad se conoce como limite de
proporcionalidad.
Limite elstico: es un valor muy importante para el diseo estructural en ingeniera
puesto que la tensin a la que un metal o aleacin muestra una deformacin plstica
significativa. Por lo tanto, el lmite elstico se define como aquella tensin a la que se
produce una deformacin plstica definida. Es decir es el esfuerzo mnimo al que ocurre
la primera deformacin permanente, para la mayora de los materiales estructurales, el
lmite elstico tiene casi el mismo valor numrico que el lmite de proporcionalidad.
Deformacin plstica: si las fuerzas aplicadas a la probeta son mayores, el material se
comporta de una manera plstica. Cuando se incrementa el esfuerzo, las dislocaciones
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empiezan a producirse y ocurre el deslizamiento y el material empieza a deformarse

plsticamente. A diferencia de la deformacin elstica, la deformacin ocasionada por el
deslizamiento es permanente.
Punto de cedencia o punto de fluencia: conforme la carga en la pieza a prueba aumenta
ms all del lmite elstico, se alcanza un esfuerzo al cual el material continua
deformndose sin que halla incremento de la carga; este punto se conoce como punto de
cedencia o fluencia. Este fenmeno ocurre solo en ciertos materiales dctiles. El
esfuerzo puede disminuir realmente por un momento resultando en un punto de
cedencia superior y otro inferior. Como el punto de cedencia es relativamente fcil de
determinar y la deformacin permanente es pequea hasta este punto de cedencia
constituye un valor muy importante de considerar en el diseo de muchas partes para
maquinaria cuya utilidad se afectar si ocurre una gran deformacin permanente.
Resistencia a la tensin: La resistencia a la tensin es la mxima tensin alcanzada en la
curva de tensin-deformacin. La resistencia a la tensin puede aportar alguna
informacin sobre la presencia de defectos. Si el material contiene porosidad o
inclusiones, estos defectos pueden producir que el valor de la resistencia mxima sean
menor que la habitual.
Resistencia a la ruptura: al esfuerzo mximo, la muestra experimenta una deformacin
localizada o formacin de cuello conforme el rea decrece. Esta elongacin en forma de
cuello es una deformacin no uniforme y ocurre rpidamente hasta el punto que el
material falla. La resistencia a la ruptura determinada al dividir la carga de ruptura entre
el rea transversal original es siempre menor que la resistencia lmite. Para un material
frgil la resistencia lmite y la resistencia a la ruptura coinciden.
Porcentaje de alargamiento: la cantidad de alargamiento que una probeta a tensin
soporta durante el ensayo proporciona un valor de la ductilidad del metal. La ductilidad
de metales suele expresarse como porcentaje de alargamiento, usualmente determinado
en probetas con 50 mm de longitud calibrada.

% alargamiento = (longitud final- longitud inicial)/ (longitud inicial) x 100%

% alargamiento= (l-l0)/l0 x 100%
Porcentaje de estriccin: La ductilidad de un metal o aleacin tambin se puede
expresar en trminos de porcentaje de reduccin de rea o estriccin. La estriccin es
una medida de la ductilidad del metal y su ndice de calidad.
% de estriccin= (rea inicial- rea final)/ (rea inicial) x 100
% de estriccin= (A0- Af)/ (A0) x 100
PREGUNTAS:

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FAVOR DE REVISAR LOS SIGUIENTES CONCEPTOS

Polimorfismo
Solucin Slida
Alotropa
Fase
Clasificacin de los aceros y sus caractersticas
Las fases del acero y caractersticas
Escoria de la produccin de acero

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