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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

INTRODUCCIN
Las inspecciones de seguridad son consideradas como un elemento
fundamental
preventivos
pues

su

para
de

las

los

programas

organizaciones,

realizacin

permanente

permiten al equipo de inspecciones y a


las

directivas

una

mirada

real

actualizada de las formas de trabajo,


las costumbres de las personas en el
lugar de trabajo, las condiciones de
salud de los trabajadores y la forma
como

impactan

las

polticas,

los

programas y los planes en el entorno


laboral y en el medio ambiente; es
decir, permiten evaluar la gestin del riesgo realizado por los
responsables dentro de las empresas de la salud y la seguridad.
El propsito de una inspeccin de seguridad es, claro est, encontrar las
cosas que causan o ayudan a causar incidentes
Los beneficios de las Inspecciones son:
1.- Identificar peligros potenciales.
2.- Identificar o detectar condiciones sub estndares en el rea de
trabajo.
3.- Detectar y corregir actos sub estndares de los empleados.
4.- Determinar cundo el equipo o herramienta presenta condiciones sub
estndares.
OBJETIVO GENERAL:
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Identificar

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evaluar y corregir condiciones que no cumplan

apropiadamente con las normas de seguridad establecidas y que alteran


el sistema normal de trabajo y por ende acarrearan perdidas a la
empresa o accidentes de trabajo.
ESPECFICOS:

Realizar una apreciacin crtica y sistemtica de todos los peligros


potenciales,

involucrando

personal,

equipos

mtodos

de

operacin.

IDENTIFICAR

LOS

PROBLEMAS

POTENCIALES

QUE

NO

SE

previeron durante el diseo o anlisis de tareas.

Hacer seguimiento que facilite la retroalimentacin en relacin en


la eficiencia de las medidas correctivas.

CARACTERISTICAS

Somete a cada rea de la empresa a un examen crtico y


sistemtico con el fin de minimizar las prdidas y daos.

Si es bien ejecutada proveer informacin detallada y precisa de


las fortalezas y debilidades existentes.

El registro de resultados es una valiosa herramienta en la


identificacin y priorizacin de aspectos que requieren atencin.

MARCO TEORICO
DEFINICION DE INSPECCION DE SEGURIDAD

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Es el examen detallado de las condiciones de trabajo con el objetivo de
detectar los riesgos existentes debido a condiciones materiales prcticas
inseguras. La inspeccin de seguridad, o revisin peridica de las
condiciones de trabajo, es una tcnica analtica que permite estudiar las
condiciones fsicas en las instalaciones y las actuaciones de los puestos
de trabajo, a fin de detectar peligros por causas tcnicas o materiales y
humanas.
Las inspecciones de seguridad pueden ser realizadas por los miembros
de la empresa o por personal de organismos u organizaciones externas a
ella.

TIPOS DE INSPECCION

Las inspecciones de seguridad son una herramienta til dentro de la


gestin del riesgo, la prevencin de accidentes y el control de prdidas.
Inspecciones planificadas y no planificadas.- Las inspecciones de
este tipo se refieren a la planificacin de la inspeccin (Da, Hora) donde
se establecen parmetros previos, alternativamente, se pueden realizar
inspecciones no planificadas.
Inspeccin general a las condiciones fsicas: busca detectar
las condiciones subestndares que poseen un potencial de riesgo,
siempre mirando cada cosa.
Inspeccin de efectos potenciales sobre la salud: busca identificar
las condiciones ambientales del lugar de trabajo que puedan
afectar la salud de los trabajadores y al mismo tiempo para
identificar el estado de desarrollo de los exmenes mdicos
Ocupacional es que deben ser realizados
Inspeccin ambiental: Para identificar los desechos producidos
por la empresa que contaminan el aire, las aguas o el suelo, con el
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fin de mantenerlos bajo control y monitorear el sistema de
disposicin de los mismos, de los sistemas de proteccin del
ambiente para asegurarnos que operan correctamente y de los
procesos para
proponer mejoras a su eficiencia, con el fin de disminuir los

desperdicios que contaminan el ambiente.


Inspeccin de elementos de proteccin personal: Con estas
inspecciones se busca controlar la entrega, el estado y el uso de
los elementos de proteccin personal para evitar enfermedades o
accidentes por la falta de elementos, as como por el mal estado y
uso de los mismos.
Evaluaciones

de

orden

aseo:

este

tipo

de

inspecciones

proporcionan excelentes.
Inspecciones informales o espontaneas.- En estas son los mismos
trabajadores,

quienes

identifican

nuevas

situaciones

de

riesgo,

generalmente por circunstancias puntuales.


Inspecciones generales y crticas.- Las inspecciones generales estn
relacionadas con el control de aspectos como la limpieza, el uso de
productos qumicos, el empleo de equipos de proteccin personal entre
otras. Por su parte las crticas son ms especficas y a menudo, de
naturaleza ms tcnica que las generales. Por ejemplo sistemas
elctricos, niveles de ruido de una fuente, manipulacin de explosivos.

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Inspecciones de seguridad en el lugar de trabajo.- Se refieren al


proceso de trabajo y a su comparacin con normas predeterminadas.
Estas deben examinar las relaciones entre personas, equipos y
procedimientos para determinar si se estn cumpliendo y manteniendo
las normas. La inspeccin en el lugar de trabajo debe realizarse de tal
manera que sea posible identificar variaciones en los procedimientos de
trabajo establecidos.
Esta inspeccin determinara la adecuacin de las polticas de seguridad
existentes.
Encuestas de seguridad.- Las encuestas de seguridad son las
inspecciones detalladas, de un aspecto del sistema de trabajo. Las
encuestas deben usarse para examinar un componente especfico del
entorno laboral y puede surgir una inspeccin en el lugar o una auditoria
de seguridad.
Auditorias de seguridad.- Es la revisin detallada del lugar de trabajo
o de un proceso. El sistema de trabajo incluye tanto el entorno laboral
como

el

de

gestin.

El

entorno

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de

gestin

comprende
5

las

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responsabilidades que se reflejan en el
lugar

de

trabajo

bajo

trminos

cuantificables. La necesidad de establecer


normas que midan las variables, como el
suministro de informacin entre otras.
Tareas de alto riesgo.- El objetivo de las
inspecciones de tareas de alto riesgo
(trabajos en altura, trabajos en espacios
confinados, trabajos en caliente, trabajos
con

energas

peligrosas,

trabajos

con

sustancias qumicas) es reconocer la importancia de implementar


sistemas de permisos que permitan identificar las etapas y herramientas
de un proceso, donde se determina algunos factores.
DETECCION DE RIESGOS
Es la Localizacin de amenazas y debilidades en la empresa con el fin de
encontrar puntos a mejorar y reforzar, previniendo as posibles
situaciones de peligro que podran haberse evitado.
POR QUE HACER INSPECCIONES?

Los ndices de seguridad comunes son cuantitativos (IF, IS, IA), no


se relacionan a la calidad de los
esfuerzos

de

seguridad

de

la

empresa.

La

inspeccin

es

un

indicador

cualitativo

de

cmo

se

estn realizando las cosas.

El riesgo potencial no slo existe en


las reas operativas; toda actividad si

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no se controla y monitorea adecuadamente, puede deteriorarse y
producir daos o prdidas.

La necesidad de salvaguardar el patrimonio de la empresa

PARA QUE HACER INSPECCIONES?

Identificar peligros y eliminar / minimizar riesgos

Prevenir

lesiones

enfermedades

al

personal

(empleados,

contratistas, visitantes, etc.)

Prevenir daos, prdidas de bienes y/o la interrupcin de las


actividades de la empresa.

Registrar las fuentes de lesiones / daos

Establecer las medidas correctivas

Ser proactivos generando seguridad: Prevencin.

Evaluar la efectividad de las prcticas y controles actuales


(auditoras de cumplimiento).

ELEMENTOS

Medicin (check list / observacin)

Cumplimiento fsico (personal / equipos / medio ambiente) de los


estndares.

Estndares determinados (reglamentos internos, legales, mejores


prcticas, etc )

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FRECUENCIA

Depender de la naturaleza y tipo de actividades dentro de cada


rea de operacin.

Los registros de accidentes pueden ayudarnos a identificar las


reas y actividades de mayor riesgo.

Criterio para realizar inspecciones:

Inspecciones generales una vez al mes.

Inspecciones detalladas segn necesidad y el riesgo involucrado.

PRINCIPIOS GENERALES

Tener

un

panorama

general

de

toda

el

rea

(todo

esta

interconectado).

Cubrir toda el rea en forma sistemtica (ir al detalle, no pasar


algo por alto).

Describa y documente cada observacin en forma clara; guarde la


informacin obtenida para respaldar las recomendaciones.

Hacer un seguimiento inmediato a las observaciones ms urgentes


(crticas)

Reporte toda observacin, incluso si parece innecesaria.

Busque las causas ocultas (reales) que contribuyen a ocasionar los


peligros.

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El corregir slo los sntomas genera un costo reiterativo e
innecesario.

Personal que inspecciona otra rea pueden dar una opinin


imparcial.

PASOS DE UNA INSPECCIN:

Planificacin

Ejecucin

(Identificacin

de

desviaciones)

Revisin, asignacin de prioridad y


accin

con

respecto

los

resultados.

Informe (reportar la situacin actual


y los progresos)

Re-inspeccin (responsabilidad e implementacin)

Retroalimentacin y seguimiento

Documentacin y sistema de llenado

Conocimiento (procesos, equipos, reglamentos, estndares y


procedimientos, etc).

Objetividad

(buscar

no

slo

fallas,

dar

tambin

una

retroalimentacin positiva).

Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisin y


trabajadores). Definir el Lder y secretario del equipo.

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Definir el rea/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros
existentes.

PLANIFICACIN DE LA INSPECCIN:
o

Eleccin

de

las

personas

que

inspeccionarn:
Puesto que la deteccin de los riesgos
en

la

inspeccin

fundamentalmente

depende
de

los

conocimientos y la experiencia de las


personas que la realizan, stas debern poseer un nivel suficiente de
formacin para entender el funcionamiento de las instalaciones y del
proceso, y deducir las posibilidades de dao.
o

Informacin previa tcnica:


Disponer antes de la visita de la mxima informacin posible sobre las
caractersticas tcnicas y los aspectos humanos y organizativos de las
instalaciones

inspeccionar:

maquinaria,

operaciones,

materias

utilizadas, proceso de fabricacin, perfil de los puestos de trabajo.


o

Informacin previa sobre riesgos:


Tener un conocimiento previo de los posibles riesgos en la instalacin a
travs del anlisis documental y estadstico, as como de las normas y
reglamentos aplicables.

Recordatorio o check-list:

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Confeccionar un recordatorio o check-list de los puntos

inspeccionar en funcin de los conocimientos sobre las


caractersticas

tcnicas

los

riesgos

de

las

instalaciones.

Inspeccin anunciada o no:


Decidir si la inspeccin se realizar sin previo aviso o con conocimiento
previo de los responsables de las reas a visitar.
EJECUCIN DE LA INSPECCIN:

Instalaciones en funcionamiento normal:


Se deben inspeccionar las instalaciones en su funcionamiento normal y
en sus posibles variaciones.

Exhaustividad:
La

inspeccin

recnditos,

de

deber
difcil

ser

exhaustiva,

acceso,

no

desechando

instalaciones

similares

lugares
a

las

acompaado

del

inspeccionadas.
o

Acompaar al responsable del rea:


En

la

inspeccin

es

muy

conveniente

estar

responsable del rea o, al menos, de una persona relacionada con el


trabajo en la misma.
o

Seguir el proceso productivo:


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La inspeccin se realizar, si es factible, siguiendo los pasos del
proceso productivo desde su inicio a su conclusin.
o

Inspeccionar aspectos materiales y humanos:


Se considerarn no solo los aspectos materiales del riesgo, sino
tambin los humanos, de comportamiento, aptitud fsica, etc. de las
personas que trabajan en el rea inspeccionada.

Sugerir medidas preventivas:


Es

conveniente

tener

en

cuenta

durante

la

inspeccin

las

caractersticas de las medidas preventivas que se deben aplicar para


cada una de las deficiencias y los riesgos que se detecten.
Explotacin de los resultados
o

Inmediatez en ordenar y completar datos:


Hay que ordenar y completar los datos recogidos durante la inspeccin
con la mayor brevedad posible. Es normal que en las inspecciones de
seguridad, debido a la premura del tiempo con que se realizan (no se
puede tener entretenido mucho tiempo el proceso de trabajo ni a las
personas que lo efectan o acompaan), se tomen muchos datos en
anotaciones esquemticas y otros se memoricen. Si estos datos se
concretan inmediatamente despus de la visita, su fiabilidad ser
mayor.

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Inmediatez

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en

diseo

de

medidas

preventivas:
Disear las medidas preventivas para los riesgos detectados en la
inspeccin lo antes posible, para aprovechar los datos obtenidos o
memorizados sobre las caractersticas y los riesgos de las instalaciones.
Conveniencia de tratamiento estadstico e informtico de los datos
recogidos para extraer conclusiones de inters( puntos de especial
riesgo, riesgos detectados anteriormente y no corregidos, situaciones
anmalas repetitivas.
VALORACION Y ORDENACION DE RIESGOS:
Valoracin de Riesgo
Tras efectuar el anlisis de riesgos (magnitud del riesgo), hay que
realizar la Valoracin del Riesgo, es decir, emitir un juicio sobre la
tolerabilidad no del mismo, hablando en caso afirmativo de Riesgo
Controlado y, finalizando con esto la Evaluacin de Riesgo pero no la
actuacin, ya que se debe mantener al da, lo que implica que
cualquier cambio significativo en un proceso actividad de trabajo
debe conducir a una revisin de la Evaluacin.
Es obligacin del empresario la actualizacin de las evaluaciones
cuando cambien las condiciones de trabajo.

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Asimismo es necesario mantenerse al da, respecto a cualquier cambio
significativo que sufra un proceso o actividad de trabajo, ya que esto
debe conducir a una nueva revisin de la Evaluacin, lo cual est
establecido en la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, donde se
obliga al empresario a realizar la actualizacin de las evaluaciones,
cada vez que cambien las condiciones de trabajo, ya que al variar
estas, habr la posibilidad de que se generen nuevos riesgos.
Valoracin de riesgos: Decidir si los riesgos son tolerables Los niveles
de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir
si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos,
as como la temporizacin de las acciones. En la siguiente tabla se
muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma de
decisin. La tabla tambin indica que los esfuerzos precisos para el
control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las
medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.
Tipos de riesgo: Los riesgos laborales se pueden clasificar del
siguiente modo:
Riesgos Fsicos: Su origen est en los distintos elementos del entorno
de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, la
iluminacin, las presiones, las vibraciones,
etc.

pueden

producir

daos

los

trabajadores.
Ejemplo: Cuando un trabajador est en el
rea de trabajo realizando su actividad con un
mala iluminacin.
Riesgos Qumicos: Son aquellos cuyo origen
est en la presencia y manipulacin de
agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc.

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Ejemplo: Cuando un trabajador est manipulando incorrectamente
cualquier tipo de material qumico.
Riesgos Biolgicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes
infecciosos.
Ejemplo: Cuando se est trabajando en un lugar poco limpio.
Riesgos Ergonmicos: Se refiere a la postura que mantenemos
mientras trabajamos.
Ejemplo: Cuando se est trabajando con una postura inadecuada.
Factores Psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de
trabajo,

un

clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresin, fatiga


profesional, etc.
Ejemplo: Cuando un trabajador tiene problemas familiares o cansancio
a causa del exceso de trabajo. (fatiga profesional).
PROGRAMA DE MEDIDAS CORRECTORAS

Si bien todas las inspecciones son importantes y tienen los mismos


objetivos, estas varan segn su magnitud, frecuencia y alcance
programado; el proceso en referencia trata de las etapas comunes a
toda inspeccin y que en mayor o menor grado deber cumplirse para
identificar las situaciones peligrosas. El proceso consta de 3 etapas:
Planificacin, Explotacin de los resultados.

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En la siguiente tabla se puede apreciar algunas causas de inseguridad y
las posibles acciones preventivas que se puede tomar
EQUIPAMENTO
EXISTA UNA CONDICIN INSEGURA COMO FACTOR CASUAL DEL
ACCIDENTE?
Causas
Algn defecto en el
equipo

Posibles acciones correctivas


Creacin
o
revisin
de

mquina

los

/ procedimientos de

herramienta / material produjo inspeccin, mantenimiento, reparacin,


la condicin insegura?

reemplazo de equipos / mquinas /


herramientas

defectuosos empelados
Exista algn procedimiento Desarrollar y adoptar un procedimiento
de inspeccin para detectar de
Condiciones Inseguras?
El

procedimiento

inspeccin

para

detectar

Condiciones Inseguras
Desarrollar y adoptar un procedimiento
de de

inspeccin haba detectado la inspeccin para detectar Condiciones


Condicin Insegura?

Inseguras. Cambiar procedimientos de

trabajo
estaban utilizando los Especificar

Se
equipos
/

equipos

maquinas

herramientas adecuados

maquinas

los Proveer

adecuados

equipos

maquinas mquinas / herramientas adecuados

para las tareas a realizar.

herramientas adecuados?
Saba
el empleado Revisar

los procedimientos

donde

de

conseguir los equipos

almacenamiento, despacho,

las

tareas a realizar

herramientas adecuados?
Se
dispona
de
equipos

para

mquinas

herramientas

envo

/ o distribucin.

adecuados Revisar

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procedimientos de obtencin
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para

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de equipos

la tarea?

/
Se

emplearon
en

adecuados?
El diseo

lugar
del

mquinas

herramientas correctos. Instruir contra

de

los el

equipo

empleo

de

sustitutos

en

las

operaciones a realizar
/ Revisar los principios de ingeniera

mquina /
herramienta

Herramientas
/ Proveer los equipos

equipos

mquinas / herramientas
sustitutos

mquinas

de

factores
ha

sido humanos.

Alterar

los

equipos

generador de estrs o indujo maquinas / herramientas, de manera


al error del operador?

que resulten ms compatibles con el


uso humano. Revisar

procedimientos

de compra y especificaciones.
Evaluar al equipamiento nuevo para
asegurar

su

adecuacin

antes

de

ponerlo en uso.
Inducir a los trabajadores a informar
potenciales

riesgos creados por el

diseo del equipo.


Influyeron el diseo general Revisar los criterios de diseo o calidad
o

la

calidad

del

equipo

/ a

travs

de

cdigos,

standards,

maquina / herramienta en el especificaciones y reglamentaciones.


origen de la Condicin
insegura?

MEDIO AMBIENTE
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EL

MEDIO

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AMBIENTE DEL LUGAR DE TRABAJO ACTO

COMO FACTOR CAUSAL DEL ACCIDENTE?


Causas
La ubicacin

de

equipos

mquinas

Posibles acciones correctivas


y/o Desarrollar Anlisis de
Seguridad de la Tarea. Cambiar la

contribuy a la creacin de una ubicacin, posicin o distribucin


Condicin Insegura?

de equipos y/o mquinas.


Cambiar la ubicacin del
trabajador.
Proveer

barandas,

barreras,

barricadas, luces o seales de


aviso, carteles, etc.
Poda esperarse que el trabajador Revisar procedimientos de trabajo
se hallara en las proximidades del e instrucciones.
equipo / mquina / material?

Instalar

barandas,

protecciones,

barreras, luces o seales de aviso,


La Condicin Insegura

etc.
generada Cambiar iluminacin, distribucin

por la ubicacin o

de

posicin del equipo / mquina

equipos

mquinas

barreras,

protecciones,

luces o seales de aviso, sealizar

pisos, etc.
Existan condiciones ambientales Monitorear

controlar

como factor contributivo al riesgo peridicamente


(p.
ruido,

/ materiales.

material, era visible por parte del Instalar


trabajador?

Ej. Iluminacin, nivel de

las

condiciones ambientales segn se

contaminacin ambiental, requiera. Comparar resultados con

temperaturas
ventilacin,

extremas, los

niveles

legales

vibraciones, exigibles.

radiaciones, etc.)?

Adoptar
corregir

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acciones
los

destinadas

resultados
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inaceptables.

PERSONAS
LOS

PROCEDIMIENTOS

CONTRIBUYENTES
Causas

El

conoca

trabajador

DE

TRABAJO

FUERON

FACTORES

LA OCURRENCIA DEL ACCIDENTE?


Posibles acciones correctivas

procedimiento de trabajo?

el Mejorar la instruccin en el trabajo.


Entrenar a los trabajadores en
procedimientos seguros.

El

trabajador

se

desvi

procedimiento de trabajo?

del Determinar

causas

desviaciones.

de

Establecer

un

procedimiento de comunicaciones
para que los trabajadores informen
a los Supervisores de problemas
con algn Procedimiento.
Mejorar la supervisin.
Si

fuera

necesario,

disciplina.
El empleado estaba mental y Revisar los
fsicamente apto

promover

requisitos

de

los

para realizar el trabajadores para el desarrollo de

trabajo?

las tareas. Mejorar

la

seleccin

de trabajadores. Retirar o
transferir

trabajadores
encuentren
mental

los

que

se

momentneamente,
fsicamente, incapaces

de realizar la
tarea.
Haba alguna tarea en el trabajo Cambiar el diseo del trabajo y de
que resultara extremadamente
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los
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difcil

de

cumplir

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(por ejemplo procedimientos.

excesiva concentracin

demanda fsica)?
El trabajo est estructurado de Cambiar el diseo del trabajo y de
manera de permitir o favorecer el los procedimientos.
cambio de procedimientos (p. Ej.
Incentivos,

pago

por

cantidad,

premios a la produccin)?
Haba
elementos

de Establecer o revisar criterios

proteccin

de

seleccin

personal (EPP) especificados para EPP,


ese trabajo?

especificando

sus

caractersticas
Promover

adecuados

Se dispona de EPP

EPP.

adecuados?

Revisar o establecer mtodos

de

El trabajador conoca que deba compra y


utilizar determinado EPP?

entrega adecuados.

El trabajador saba como utilizar y Revisar


mantener el EPP?

los

procedimientos

de

trabajo. Mejorar la instruccin a los


trabajadores.
Mejorar

la

instruccin

los

trabajadores.
Determinar la causa y adoptar la
El

trabajador empleaba accin apropiada. Implementar

correctamente

el

EPP

ocurri el dao?
El EPP era adecuado

cuando procedimientos para monitorear el


correcto uso de los EPP.
para Revisar los criterios de diseo o

prevenir los riesgos inherentes a la calidad a travs de certificaciones


tarea desarrollada?

locales o internacionales, cdigos,


standards,
especificaciones
reglamentaria.

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tcnicas

Establecer
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nuevos criterios si se requiere.
equipos de emergencia Promover equipos de emergencia

Haba

especificados para esa tarea (por segn se requiera.


ejemplo duchas lavaojos, equipos Instalar equipos de emergencia en
autnomos

las ubicaciones apropiadas.

para respiracin, etc.)?

Incorporar el empleo de equipos

El

equipo

de

emergencia

se de

hallaba disponible?
El

equipo

de

emergencia

en

los

procedimientos de trabajo.

emergencia

fue Establecer sistemas de inspeccin

usado correctamente?

y control para los equipos de

El equipo de emergencia funcion emergencias.


correctamente?

Proveer

inmediata

reparacin de defectos.

DIRECCIN DE LA EMPRESA
SE

ADVIERTEN

DEFECTOS

EN

LA

DIRECCIN

DEL

ESTABLECIMIENTO QUE HAYAN CONTRIBUIDO A LA OCURRENCIA


DEL ACCIDENTE?
Causas
Posibles acciones correctivas
Ha habido una falla de Supervisin Mejorar la capacidad de la
en

la

deteccin,

anticipacin supervisin en el reconocimiento

de riesgos

en

los

comunicacin de una

procedimientos de comunicacin

Condicin Insegura?
Ha habido una falla de Supervisin Desarrollar o revisar el
en
detectar
respecto

Anlisis
o

corregir

del

desviaciones Tarea

procedimiento

trabajo?

de

Seguridad

de

la

de procedimientos seguros de trabajo.


Incrementar el

control por parte

de la Supervisin.
Corregir desviaciones.
Ha habido algn tipo de anlisis Establecer
un
procedimiento
previo
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que
21

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a

la

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de
trabajos requiera una revisin de riesgos

ejecucin

infrecuentes o no habituales?

(acciones preventivas) para todos


aquellos trabajos que se
realicen
infrecuentemente o en forma no

Exista

habitual.
adecuada Definir

una

asignacin

comunicar

debidamente

de responsabilidades (en
y contenido)

forma responsabilidad preventiva

la Supervisin, la

de

Supervisin,

comprobando

debidamente definida

su entendimiento

y entendida?
La supervisin se hallaba

aceptacin.
Entrenar a los supervisores en los

adecuadamente

fundamentos de la

entrenada

la

para

asumir

la prevencin.

responsabilidad en prevencin de
accidentes?
Se aprecia el debido

compromiso Implementar una adecuada Poltica

de la Direccin de la Empresa en la de Prevencin de Riesgos.


Prevencin

de

Accidentes?
Ha habido una falla en la decisin Revisar la Poltica de Prevencin de
de adoptar medidas correctivas para la

organizacin.

Establecer

una condicin de riesgo conocida prioridades

basadas

que ha

de

probabilidad

en

recurrencia

la
y

contribuido para la ocurrencia de gravedad


este accidente?

potencial.
Revisar

procedimientos

responsabilidades

para

y
iniciar

acciones correctivas.
Monitorear

el

progreso

de

implementacin.
SEGURIDAD INDUSTRIAL PETROLERA

22

su

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CONCLUSIONES

Las inspecciones dentro de un Sistema de Gestin de Seguridad


son importantes porque reflejan:

Inters de la empresa por la seguridad y salud de su personal y el

medio ambiente.
El alcance hasta donde se enfocan los peligros y riesgos.
La calidad del control de los riesgos.
Una evaluacin de las reas problemas y planes de accin

adecuados para resolverlos.

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