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Sistema

KANBAN
Profa. Msc. Daniela Arajo Costa

1. O Sistema Kanban
Programao da Produo
OC

MP

OF

OF

OM

Processo

Processo

Processo

PA

Empurrar a produo
Programao da Produo
OM

MP

Processo

Processo

Processo

PA

Puxar a produo
2

Previso de Vendas

Planejamento-mestre
da Produo

Pedidos em Carteira

Plano-mestre de Produo

Kanbans
de
Fornecedores

Programao da Produo
Programa de montagem final
Clculo do nmero de kanbans
Emisso e Liberao de kanbans
Kanbans
Kanbans
Programa
de
de
de
Movimentao Produo Montagem

Fornecedores

Fabricao

Acompanhamento e Controle da Produo

Departamento
de Marketing

Avaliao de Desempenho

Planejamento Estratgico
da Produo
Plano de Produo

Montagem

Clientes
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2. Tipos de Cartes Kanban


O sistema kanban funciona baseado no uso de
sinalizaes para ativar a produo e
movimentao dos itens pela fbrica.
Estas sinalizaes so convencionalmente feitas
com base nos cartes kanban e nos painis
porta-kanbans, porm pode utilizar-se de outros
meios, que no cartes, para passar estas
informaes.
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2. Tipos de Cartes Kanban


Os cartes kanban convencionais so
confeccionados de material durvel para
suportar o manuseio decorrente do giro
constante entre os estoques do cliente e do
fornecedor do item.
Cada empresa, ao implantar seu sistema kanban,
confecciona seus prprios cartes de acordo
com suas necessidades de informaes.
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3. Carto Kanban de Produo


Tambm chamado de kanban em processo,
empregado para autorizar a fabricao ou montagem
de determinado lote de itens, tendo sua rea de
atuao restrita ao centro de trabalho que executa a
atividade produtiva nos itens.
Processo

Centro de trabalho
No. prateleira
estocagem

No. de item
Nome do item

Materiais necessrios
codigo
locao

capacidade do
contenedor

No. de
emisso

Tipo de
contenedor

4. Carto Kanban de requisio interna


Tambm chamado de carto kanban de transporte,
retirada ou movimentao, ou simplesmente carto
kanban de requisio, funciona como uma requisio de
materiais, autorizando o fluxo de itens entre o centro
de trabalho produtor e o centro consumidor dos itens.
No. de item

Centro de trabalho
precedente

Nome do item
Locao no
estoque
capacidade do
contenedor

No. de
emisso

Tipo de
contenedor
Centro de trabalho
subseqente

Locao no
estoque

5. Carto Kanban de Fornecedor


Executa as funes de uma ordem de compra convencional,
ou seja, autoriza o fornecedor externo da empresa a fazer
uma entrega de um lote de itens, especificado no carto,
diretamente ao seu usurio interno, desde que o mesmo
tenha consumido o lote de itens correspondente ao carto.
Nome e cdigo
do fornecedor

Horrios de
entregas

Centro de trabalho

Local estocagem

para entrega
No. de item
Nome do item

Ciclo de
entregas

capacidade do
contenedor

No. de
emisso

Tipo de
contenedor

6. Painel Porta-Kanban
O sistema kanban tradicional emprega painis ou
quadros de sinalizao junto aos pontos de
armazenagem espalhados pela produo, com a
finalidade de sinalizar o fluxo de movimentao e
consumo dos itens a partir da fixao dos cartes
kanban nestes quadros.
pea 1 pea 2 pea 3 pea 4 pea n

Urgncia
Ateno
Condies normais
de operao
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7. Outros Tipos de Kanbans


Como j foi afirmado, o sistema kanban funciona
baseado no uso de sinalizaes para ativar a
produo e movimentao dos itens pela fbrica.
Estas sinalizaes so convencionalmente feitas com
base nos cartes kanban e nos painis portakanbans, porm pode utilizar-se de outros meios
para passar estas informaes:
Kanban contenedor (carrinho kanban),
Quadrado kanban,
Painel eletrnico,
Kanban informatizado.
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8.Funcionamento do SISTEMA KANBAN


Regra 1: O processo subsequente (cliente) deve retirar
no processo precedente (fornecedor) os itens de sua
necessidade apenas nas quantidades e no tempo
necessrio.
Esta primeira etapa do kanban a chave do sistema de
puxar a produo, diferenciando-o dos sistemas
tradicionais de empurrar.
Como consequncia temos que qualquer requisio de
itens sem um carto kanban autorizando-a proibida,
bem como, qualquer requisio de itens em
quantidades diferentes da autorizada no carto kanban
tambm proibida.
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8.Funcionamento do SISTEMA KANBAN


Regra 2: O processo precedente (fornecedor) deve produzir
seus itens apenas nas quantidades requisitadas pelo
processo subseqente (cliente).
Esta regra tem como objetivo limitar os estoques em
processo nos postos de trabalho quantidade projetada
para o sistema kanban, evitando a superproduo. Desta
forma os fornecedores estaro produzindo apenas os itens
imediatamente requisitados pelos clientes, nivelando os
ritmos de produo e garantindo uma reposio uniforme
dos itens, no momento e nas quantidades necessrias.
Qualquer produo diferente da autorizada pelo carto
kanban est proibida.
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8.Funcionamento do SISTEMA KANBAN


Regra 3: Produtos com defeito no devem ser liberados
para os clientes.
Esta regra ressalta a importncia da qualidade total
dentro do sistema produtivo, via padronizao das
operaes, permitindo um fluxo contnuo de itens sem
defeitos.
A filosofia JIT na busca da flexibilidade no atendimento
das necessidades dos clientes (internos e externos), se
propem a trabalhar com pequenos lotes de produo,
o que, consequentemente, no d margem a existncia
de itens defeituosos nestes lotes.
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Funcionamento do SISEMA KANBAN


Regra 4: O nmero de kanbans no sistema
deve ser minimizado.
Como o sistema kanban tem por base o
ambiente da filosofia JIT, deve-se seguir o
princpio do melhoramento contnuo, ou
seja, todos os envolvidos no processo
produtivo devem buscar alternativas para
trabalhar sempre com a mnima quantidade
de estoques em processo.
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8. Funcionamento do SISTEMA KANBAN


Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenas
flutuaes na demanda.
Esta ltima regra diz respeito a capacidade do sistema kanban
absorver pequenas alteraes de curto prazo na demanda
sem a necessidade de interveno do PCP no sentido de
alterar o nmero de kanbans no sistema.
Enquanto que no sistema tradicional de emisso de ordens
no existe a possibilidade de responder rapidamente s
variaes de curto prazo na demanda, no sistema kanban,
projetado para trabalhar com pequenos lotes e tempos de
ciclo operacionais balanceados, esta adaptao se d de forma
simples e natural dentro da lgica de puxar a produo pela
demanda do momento.
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9. Planejamento e controle da produo - PCP


Puxando o fluxo de materiais com kanbans

9. Planejamento e controle da produo - PCP


1.

O operador retira o ltimo rotor de um container padronizado que se


encontra em seu posto de montagem;

2.

O container tem preso a ele um kanban de transporte que permite sua


movimentao at o centro produtivo que finaliza a fabricao dos
rotores. Funcionrios responsveis pela movimentao de materiais
levam o container vazio e o kanban de transporte ao centro produtivo
marcado no carto;

3.

Funcionrios responsveis pela movimentao de materiais dirigem-se


ao centro de produo de finalizao de rotores (J-32), deixam o
container vazio e levam um completo de rotores para a linha de
montagem. O kanban de transporte acompanha toda a movimentao;

4.

O kanban de produo que estava preso ao container cheio de rotores


transferido para o painel de produo do centro J-32, para que um
novo lote de rotores seja finalizado;

5.

Para produzir um lote de rotores que ir repor o estoque consumido, o


operador do centro J-32 utiliza um container de rotores semi-acabados;

Planejamento e controle da produo - PCP

9. Planejamento e controle da produo - PCP


6. O operador libera o kanban de transporte que estava preso ao container
de rotores semi-acabados para que o pessoal de movimentao possa
transferir mais um lote de rotores semi-acabados do centro M-12 para o
centro J-32;
7. Os funcionrios responsveis pela movimentao de materiais dirigemse ao centro de produo de rotores (M-12), deixam o container vazio e
levam um completo de rotores para o centro J-32. O kanban de
transporte acompanha toda a movimentao;
8. O kanban de produo que estava preso ao container cheio de rotores
semi-acabados transferido para o painel de produo do centro M-12,
para que um novo lote de rotores seja fabricado;

9. Para produzir um lote de rotores que ir repor o estoque consumido, o


operador do centro M-12 utiliza um container de rotores fundidos;
10. O operador libera o kanban de transporte que estava preso ao container
de rotores semi-acabados, para que o pessoal de movimentao possa
transferir mais um lote de rotores fundidos do centro fornecedor para o
centro M-12;

9. Planejamento e controle da produo - PCP


11. O operador do centro J-32 termina o processamento do lote de rotores,
prende o kanban de produo ao container e deposita o conjunto no local
de armazenagem.

9. Planejamento e controle da produo - PCP

10. Sistema Kanban com UM CARTO


Painel kanban Produo

Painel kanban Produo

Painel kanban Produo

P1 P2 P3 Pn

P1 P2 P3 Pn

P1 P2 P3 Pn

Estao de Trabalho

Estao de Trabalho

Posto Subsequente

Posto Precedente

P
P

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11. Sistema Kanban com DOIS CARTES


Painel kanban Produo

Painel kanban Produo

P1 P2 P3

P1 P2 P3

Pn

P
M

Estao de Trabalho
Posto Precedente

M
M

M
Painel kanban Requisio

P1 P2 P3
M

Pn

Pn

Estao de Trabalho
Posto Subsequente

P
P

M
Painel kanban Requisio

P1 P2 P3
M

Pn

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12. Sistema Kanban com Fornecedores


F

Painel kanban Produo

Painel kanban Fornecedores

P1 P2 P3 Pn

P1 P2 P3 Pn
F

Estao de Trabalho

F
P

F
F

Supermercado
de
Matrias-primas

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13. Funes Executadas pelo Sistema


Kanban
Executa as atividades de programao, acompanhamento e
controle da produo, de forma simples e direta:
As funes de administrao dos estoques esto contidas
dentro do prprio sistema de funcionamento do kanban.
O sequenciamento do programa de produo segue as regras
de prioridades estabelecidas nos painis porta kanban.
A emisso das ordens pelo PCP se d em um nico momento.
A liberao das ordens aos postos de trabalho se d a nvel de
cho de fbrica.
O sistema kanban permite, de forma simples, o
acompanhamento e controle visual e automtico do programa
de produo.
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14. Objetivos do Sistema Kanban


Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos
mesmos;
Facilita os trabalhos dos grupos de melhorias na
identificao e eliminao de problemas;
Permite a identificao imediata de problemas atravs da
reduo planejada do nmero de cartes kanban em
circulao no sistema;
Reduz a necessidade de equipamentos de movimentao e
acusa imediatamente problemas de qualidade nos itens;

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14. Objetivos do Sistema Kanban


Implementa efetivamente os conceitos de organizao,
simplicidade, padronizao e limpeza nos estoques do
sistema produtivo;
Dispensa a necessidade de inventrios peridicos nos
estoques;
Estimula o emprego do conceito de operador
polivalente;
Facilita o cumprimento dos padres de trabalho.

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15. Pr-requisitos do SISTEMA KANBAN


Os pr-requisitos de funcionamento do sistema kanban so
as prprias ferramentas que compem a filosofia JIT/TQC, e
que determinam quo eficiente o sistema produtivo , quais
sejam:
Estabilidade de projeto de produtos;
Estabilidade no programa mestre de produo;
ndices de qualidade altos;
Fluxos produtivos bem definidos;
Lotes pequenos;
Operrios treinados e motivados com os objetivos do
melhoramento contnuo;
Equipamentos em perfeito estado de conservao.
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