FORMATO OFICIAL DE MICRODISEO CURRICULAR

FACULTAD:
INGENIERA
PROGRAMA:
PETRLEOS
NOMBRE DEL CURSO: LABORATORIO DE PROPIEDADES DEL PETRLEO
PRCTICA DE LABORATORIO
N 4
DE 10
NOMBRE DE LA PRCTICA DE LABORATORIO:

PRUEBA PILOTO PARA LA IDENTIFICACIN Y TRATAMIENTO DE

EMULSIONES
1. JUSTIFICACIN
En la industria petrolera uno de los problemas a resolver es el tratamiento del crudo para
adecuarlo a las condiciones requeridas para su transporte y refinacin de acuerdo a la
normatividad vigente.
El agua por lo general est presente formando emulsiones con el crudo y para su
separacin requiere una serie de tratamientos entre ellos el tratamiento qumico, en esta
prctica el estudiante podr capacitarse en las pruebas que se realizan para el
rompimiento de las emulsiones.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVOS GENERAL

Determinar la mejor relacin y tratamiento por medio de pruebas de botellas-centrifuga

para un crudo particular a partir de los desemulsificantes disponibles en laboratorio.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer la importancia de determinar un desemulsificante apropiado para un crudo
especfico.
Conocer las condiciones de tratamiento de emulsiones en el campo, reproducidas en el
laboratorio
Observar los diferentes resultados que se obtienen al utilizar diferentes relaciones de
desemulsificantes

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Desemulsificantes: Los desemulsificantes usados durante este procedimiento

comnmente son; Nalco 4261 al 10%, Frac-F10 al 10%, Separol al 10 % y R668R al
10%.

Botellas Graduadas: botellas refractarias aforadas hasta 100 ml.

Pipetas.

Termmetros.

Centrfuga: centrifuga estndar para tubos de 100 ml. Capacidad mxima de R.P.M
9000. Velocidad estandarizada 1500 R.P.M.

Tubos para Centrfuga en forma de Zanahoria.

Bao a Temperatura: bao de agua caliente para calentar la muestra a 60 C.

Crudos: el tipo de crudo que especifique el maestro o laboratorista para caracterizarlo.

Lpiz-marcador: para enumerar las muestras

Solvente: tolueno.

4. MARCO TERICO
4.1 DEFINICIONES:
EMULSIN: Una emulsin es una mezcla intima de dos fases liquidas, en la cual una
fase se encuentra dispersa (fase interna) en la otra fase, denominada fase externa
(continua).
4.2 CLASIFICACIN DE LAS EMULSIONES
Existen varias clasificaciones, dependiendo del aspecto que se tiene en cuenta para
hacerlo.
4.2.1 De Acuerdo a su Naturaleza:

Emulsiones Normales: En la industria del petrleo se conoce como emulsiones

normales, a aquellas en las cuales el agua est dispersa en pequeas gotas dentro del
crudo, y es de apariencia oscura.
Emulsiones Inversas: Aquellas en las cuales el crudo es fase dispersa y el agua es la
fase continua. Es de color lechoso.
Emulsiones Mltiples: Es aquella en la cual las gotas de la fase dispersa son una
fase continua para otra fase dispersa, es decir, pueden haber emulsiones de agua en
aceite en agua y emulsiones de aceite en agua en aceite.

4.2.2. De Acuerdo a la Estabilidad:

Emulsiones Estables: Requieren un tratamiento especial para separar sus fases,

caracterstica de crudos pesados.
Emulsiones Inestables: Sus fases se separan al dejarla en reposo por un tiempo
dado, mayor que el tiempo en que se separan las fases cuando no estn
emulsionadas.

4.2.3. De Acuerdo a la Facilidad para Romperlas:

Emulsiones Flojas: Su rompimiento se logra mediante un proceso sencillo.

Emulsiones Duras: Para lograr su rompimiento se requiere un proceso ms complejo.

4.3. TEORAS SOBRE FORMACIN DE EMULSIONES

TEORIA COLOIDAL

Esta teora trata de explicar la formacin de emulsiones basada en el hecho de que las
partculas de la fase dispersa se comportan como coloides, en las cuales las propiedades
de superficie (rozamiento, smosis, adsorcin) priman sobre su composicin qumica. Lo
cual hace que se mantengan suspendidas en la fase continua, adems, el tamao de las
partculas esta entre 10 y 10,000 aproximadamente.

TEORIA DE LA TENSIN INTERFASIAL.

Cuando un lquido se encuentra disperso en otro, estos tienden a tener la mnima rea de
contacto entre ellos, por lo cual el lquido de mayor tensin superficial toma una forma
esfrica.
Si la tensin interfacial es alta la tendencia a ocupar un rea mnima es mayor y por lo
tanto tender a agruparse en gotas grandes y estas comenzarn a decantarse.
Si la tensin interfacial es baja la emulsin se forma con mayor facilidad, al disminuir la
tendencia a tener un rea mnima de contacto entre las fases.

TEORA DEL AGENTE EMULSIFICANTE.

Las gotas dispersas no se unen al entrar en contacto, por estar recubiertas por un agente
emulsificante que por adsorcin se encuentra entre la interfase.
Disminuye la tensin interfacial entre el agua y el aceite, rompiendo la barrera o equilibrio
existente, facilita la dispersin del agua en forma de pequeas capas. Forma una
membrana viscosa sobre las gotas evitando que ellas colisionen.
Teniendo en cuenta todo lo anterior y sabiendo de antemano que en la industria petrolera
se trabaja en su gran mayora con fluidos que por lo general vienen emulsionados,
podemos decir que la importancia de esta practica, es mas que vital en el futuro
desempeo laboral del ingeniero de petrleos, ya que el saber reconocer, estudiar y
posteriormente tratar una emulsin ya sea para separarla, o para tratar de crear otra es un
conocimiento fundamental en este campo y puede ayudarnos a salir de problemas que a
simple vista pueden parecer muy sencillos pero sin el conocimiento y la prctica necesaria
se pueden convertir en un verdadero dolor de cabeza.
4.4. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ESTABILIDAD DE LAS EMULSIONES:
Existe una serie de factores que pueden aumentar o disminuir la posibilidad de que se
formen emulsiones y/o afectar las caractersticas de la emulsin formada. Entre estos
factores se pueden mencionar:

Tipos de Petrleo. Los petrleos de base naftnica o asfaltnica se emulsifican con

mayor rapidez y permanencia que los de base parafnica; esto se debe a que el asfalto
y el bitumen que se encuentra en los petrleos de base naftnica actan como
excelentes emulsificantes.

Viscosidad del Petrleo. Se define como viscosidad de un lquido su resistencia a

fluir. Mientras mayor sea la resistencia del fluido a fluir, mayor ser su viscosidad y
recprocamente, el flujo fluir ms fcilmente cuando su viscosidad sea menor. Un
petrleo de viscosidad alta, es decir, un petrleo que fluye lentamente, mantendr en
suspensin gotas ms grandes que uno con viscosidad baja. Un ejemplo comn de
estos se tiene al observar la velocidad lenta con que las burbujas de aire, ascienden en
un jarabe (viscosidad alta) cuando es comparada con el agua (viscosidad baja).
Las burbujas de aire suben, por el contrario, las gotas de agua en el petrleo bajan,
pero el mismo efecto es evidente. Por mantener gotas ms grandes y por ser ms
lenta la velocidad con que se precipitan, un petrleo de viscosidad alta requiere ms
tiempo para que las gotas del agua puedan unirse y romper la emulsin. Por otra
parte, el tiempo necesario para que precipiten las gotas de agua es considerablemente
mayor. Por lo tanto, entre ms alta la viscosidad, la emulsin ser ms estable.

Temperatura: La estabilidad de una emulsin depende de la temperatura, ya que esta

controla la viscosidad hasta cierta extensin.
A medida que fluye el crudo desde la cara de arena hasta la superficie diminuye la
temperatura ya que as la viscosidad aumenta siendo mayor la resistencia al
movimiento de lo glbulos. Es por eso que el calor se aplica en os sistemas de
tratamiento.

Rgimen de Flujo: ste factor determina en grado de agitacin al cual est siendo
sometido el fluido de formacin y bsicamente influye en la formacin de la emulsin.
Cuando se tiene un rgimen de flujo turbulento, la agitacin de los dos fluidos
inmiscible es mayor y la posibilidad de que uno de los fluidos se disperse en forma de
pequeas gotas dentro del otro es mayor tambin.

Salinidad del Agua: Es importante porque afecta la tensin interfacial entre las fases y
entre el emulsificante y la fase. Se ha encontrado que los cloruros solubles aumentan
la tensin interfacial dificultando la emulsificacin.

Exposicin de Aire: Las emulsiones son ms estables cuando estn expuestas al

aire. Esto es debido a que el oxgeno del aire reaccionar con los componentes en el
crudo para formar un agente emulsificante. Las emulsiones son ms estables cuando
el gas natural o el aire se mezclan ntimamente con el aceite y el agua, debido a la
mayor velocidad de flujo, al igual que mayor turbulencia y agitacin, lo cual propicia
una mezcla ms ntima de los fluidos.

Edad de la Emulsin y del Agente Emulsificante: Las emulsiones viejas son ms

estables debido a que el agente emulsificante ha tenido ms tiempo y mejores
condiciones para adsorberse sobre la superficie de la gota de la fase dispersa. El tipo
de emulsificante puede definir que la emulsin sea normal o invertida.

Porcentaje de Agua: La separacin de las dos fases de emulsin es ms rpida a

altos BSW debido al aumento en el nmero de gotas de sta por unidad de volumen.

Gravedad Especfica: La diferencia entre las gravedades especificas de los fluidos

emulsionados, es uno de los factores que ms influye en la velocidad de separacin
de los mismos; tambin se sabe que entre mayor sea la diferencia de las gravedades
especficas, mayor ser la velocidad de separacin.

Mtodos de Produccin: En el levantamiento artificial se presenta agitacin extra que

no ocurre en el flujo natural, especialmente cuando se tiene bombeo con varillas o
bombeo neumtico, y esto favorece an ms la formacin de emulsiones, el efecto es
quizs mayor en el caso de bombeo neumtico pues la inyeccin de gas de por s crea
turbulencia y adems ya se vio que la presencia de gas favorece la formacin de
emulsiones.

5. PROCEDIMIENTO
Para esta prueba se llevan a cabo tres procedimientos relacionados y consecutivos:
5.1. Prueba de Relacin.
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4

Drene el agua libre de emulsin.

Agite la emulsin para homogenizarla antes de llenar las botellas de pruebaLlene cinco botellas hasta la marca de 100 ml. Con emulsin y numrelas.
tape las botellas e invirtalas de tal manera que toda la pared de los recipientes
quede cubierta con una pelcula de la muestra.
5.1.5 por medi de pipetas agregar 0.05, 0.1, 0.15, .03, y 0.5 ml. De una sustancia
desemulsificante a las botellas segn sea su orden.
5.1.6 Tapar las botellas y agitar para tener una adecuada dispersin del qumico en el
crudo, anote todas las observaciones que haga.
5.1.7 Colocar las botellas en el bao de temperatura a temperatura de 60C durante 30
minutos manteniendo constantes las condiciones.
5.1.8 Suspende el calentamiento y observe el volumen de agua separada, presencia de
emulsin, color y aspecto en general.
5.1.9 Transfiera las muestras a los tubos para centrifuga y realizar dicha prueba a 1500
R.P.M durante 15 minutos y medir el BSW obtenido.
5.1.10 Agregar 2 o 3 gotas de separador rpido a cada tubo y centrifugar nuevamente,
anotar nuevo valor de BSW.
5.1.11 Observe, compare resultados y decida que relacin de desemulsificante fue la ms
efectiva.

5.2. Prueba de Eliminacin.

5.2.1. Siga el mismo procedimiento de la prueba de relacin pero inyectando la misma
cantidad en ml. de un desemulsificante distinto en cada botella. La cantidad a usar
ser la ptima de la prueba de relacin.
5.2.2. Compare resultados y tome los tres mejores desemulsificantes para llevar a cabo la
prueba de confirmacin.

5.3.

Prueba de Confirmacin.

5.3.1. Seguir el mismo procedimiento de las pruebas anteriores excepto en el uso de 3 o 2

frmulas seleccionadas y se corren a dos relaciones, una por encima y otra por
debajo segn la relacin de la prueba de eliminacin. El propsito es eliminar toda
duda de cual es el mejor desemulsificante para el crudo en cuestin.
5.3.2. Los resultados se reportan de la siguiente manera:

Separacin del crudo dado en porcentaje de volumen.

Separacin del agua dada en porcentaje en volumen.
Contenido de agua en la parte superior.
Contenido de agua en la parte inferior

Para la eleccin de la mejor dosis y el mejor desemulsificante, se tiene que tener en

cuenta, la cantidad de agua separada, la calidad del agua que fue separada y la calidad de
la interfase agua petrleo.

6. CUESTIONARIO
6.1. A que se deben que se formen las emulsiones?
6.2. Que indica la brillantez e intensidad del color en un crudo emulsionado?
6.3. Qu condicin debe tener el agua que se separa del crudo emulsionado?
6.4. Indique los mtodos termomecnicos usados en la prctica.
6.5. Nombre y explique los principios de los equipos utilizados en produccin.
6.6. Por qu la centrifugadora debe ir a 1500 rpm?

7. DIAGRAMAS DE FLUJO

7.1 PRUEBA DE RELACIN

Inicio
Llene las botellas de prueba hasta 100 ml y agite vigorosamente procurando
que las paredes queden cubiertas con la pelcula de la emulsin.

Enumere las botellas y proceda a adicionar una relacin del desemulsificante

distinta a cada botella
Relaciones: blanco, 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5.

Tape de nuevo las botellas y agitelas

Coloque las botellas en el bao a temperatura

de 60 F durante 20 minutos

Suspenda el calentamiento y registre el volumen de agua separada, claridad

del agua, y la interfase agua aceite.

Realice la prueba de centrifugacin. Para

cada relacin

Registre el volumen de agua separada, claridad del agua y la interfase agua

aceite. Para cada relacin
1

SI

Valor de los registros

consecutivos iguales

Compare los resultados de cada prueba y escoja con

el siguiente criterio la mejor relacin:
1. claridad de agua separada
2. interfase, contacto agua - aceite
3. volumen de agua separada

NO

Adicione 2 gotas de un desemulsificante

Centrifugue durante 10 minutos en un rango de 1500 a 1600 r.p.m

fin
Registre el volumen de agua separada, claridad del
agua y la interfase agua aceite. Para cada relacin

7.2. PRUEBA DE ELIMINACIN

Inicio
Llene las botellas de prueba hasta 100 ml y agite vigorosamente procurando
que las paredes queden cubiertas con la pelcula de la emulsin.

Enumere las botellas y proceda a adicionar desemulsificantes distintos a cada

botella en la relacin que se escogi anteriormente.

Tape de nuevo las botellas y agitelas

Coloque las botellas en el bao a temperatura

de 60F durante 20 minutos

Suspenda el calentamiento y registre el volumen de agua separada, claridad

del agua, y la interfase agua aceite.

Realice la prueba de centrifugacin. Para

cada desemulsificante

Registre el volumen de agua separada, claridad del agua y la interfase agua

aceite. Para cada relacin

NO

Valor de los registros

consecutivos iguales

Compare los resultados de cada prueba y escoja con

el siguiente criterio los dos mejores desemulsificantes :
1. claridad de agua separada
2. interfase, contacto agua - aceite
3. volumen de agua separada

SI

Adicione 2 gotas de un desemulsificante

Centrifugue durante 10 minutos en un rango de 1500 a 1600 r.p.m

fin
Registre el volumen de agua separada, claridad del
agua y la interfase agua aceite. Para cada relacin

7.3. PRUEBA DE CONFIRMACIN

Inicio

Llene las botellas de prueba hasta 100 ml y agite vigorosamente procurando

que las paredes queden cubiertas con la pelcula de la emulsin.

Enumere las botellas con dos relaciones para cada desemulsificante de los
que se escogieron en la anterior prueba, una por encima ( + 0.1)y la otra por
debajo ( - 0.1).

Tape de nuevo las botellas y agitelas

Coloque las botellas en el bao a temperatura

de 60 F durante 20 minutos

Suspenda el calentamiento y registre el volumen de agua separada, claridad

del agua, y la interfase agua aceite.

Realice la prueba de centrifugacin.

Registre el volumen de agua separada, claridad del agua y la interfase agua

aceite. Para cada relacin

NO

Valor de los registros

consecutivos iguales

Compare los resultados de cada proceso y escoja con

el siguiente criterio el mejor desemulsificante y en la
mejor relacin para el crudo:
1. claridad de agua separada
2. interfase, contacto agua - aceite
3. volumen de agua separada

fin

SI

Adicione 2 gotas de un desemulsificante

Centrifugue durante 10 minutos en un rango de 1500 a 1600 r.p.m

Registre el volumen de agua separada, claridad del

agua y la interfase agua aceite. Para cada relacin

8. BIBLIOGRAFA

THE UNIVERSITY OF TEXAS. Treating oil field Emulsions. 197

W:E NELSON, Petroleum Refinery Engineering 1969
ALLEN Roberts. Production Operations. 1984