UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL

FACULTAD INGENIERA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO DE
INVESTIGACIN
EMPRESA
AGROINDUSTRIAL
LAREDO
INTEGRANTES

ROJAS ULLOA JENNER ANDY

MUOZ HERNNDEZ BILLY

AGUIRRE SAAVEDRA POL

ALBERTO SANTILLN VILLEGAS

DOCENTE: Mg. Jos Luis Bazn Br

Lima, 22 de julio de 2015

DATOS GENERALES
Descripcin General de la Empresa.
Breve descripcin general de la Empresa.
Organizacin de la Empresa (Organigrama).

Informacin del sector

Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa.
Misin de la empresa
Visin de la empresa
Entorno
Principales competidores.
Principales Proveedores.
Mercado
Clientes
Entorno econmico (ndices estadsticos).

Proceso Productivo
Principales productos o servicios. (ndices de Produccin).
Materia prima que utiliza, (ndices de consumo).
Diagrama de Flujo productivo de la Empresa.
Desarrollo de las Estrategias que se generan en la Empresa
Decisin Estratgica de Porter
Matriz Foda
Aplicacin de la matriz Peyea
Anlisis de las cinco fuerzas de Porter
Elaboracin de la Estrategia basada en cuatro puntos

Referencias Bibliogrficas.
Descripcin General de la Empresa

DENOMINACIN Y DOMICILIO

Agroindustrial Laredo S. A. A. se encuentra ubicada en la Avenida Trujillo S/N

en el Distrito de Laredo, Provincia de Trujillo, Departamento de La Libertad,
con cultivos de caa de azcar en los Valles de Santa Catalina, Vir y Chao,
rea de influencia del Proyecto especial CHAVIMOCHIC, y en el Valle del Ro
Chicama, con el fundo Chicln, en la Provincia de Ascope. Su central
telefnica es 044 445028, su fax el nmero 44 435010.
CONSTITUCIN SOCIAL

Agroindustrial Laredo S. A. A. Inscrita en la partida electrnica 11002043,

antes ficha N 8386 asiento 2 del Libro de Registro Mercantil de la Oficina
Registral Regional de La Libertad.
RESEA HISTRICA

La Compaa fue constituida como Sociedad Annima el 19 de mayo de

1997, antes Cooperativa Agraria Azucarera Laredo Ltda. Posteriormente, el
30 de abril de 1998, mediante escritura pblica, se aumenta el capital y se
modifican los estatutos de la Compaa, con la finalidad de adecuar la
sociedad a la Nueva Ley General de Sociedades, denominndose Empresa
Agroindustrial Laredo S. A. A. En Junta General de Accionistas celebrada el
da 31 de marzo del 2014, se acord el cambio de la razn social por
AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A., cambio inscrito el cambio en el asiento
B00007 de la partida 11002043 de la Oficina Registral Regional de La
Libertad.
GRUPO EMPRESARIAL

Agroindustrial Laredo S. A. A. forma parte del grupo empresarial colombiano

Manuelita que desarrolla sus actividades en los campos de la Agroindustria
y Acuicultura, con operaciones en cuatro pases: Colombia, Brasil, Chile y
Per. El grupo se inici hace 150 aos con el Ingenio Azucarero Manuelita
S.A., hoy una de las ms importantes agroindustrias colombianas.

Organizacin de la Empresa

Informacin del Sector

Referencias generales donde se desenvuelve la Empresa
Empresa Agroindustrial Laredo S. A. A. con RUC 20132377783 es una institucin que se
encuentra ubicada en la Avenida Trujillo S/N en el distrito de Laredo, provincia de Trujillo,
Departamento de La Libertad, siendo su rea de influencia principal en los Valles de
Santa Catalina, Vir y Chao. Su actividad primordial es cultivar y procesar caa de
azcar, con el objetivo de ser lder en la produccin de azcar y derivados de la
caa en el Per, con productos de primera calidad acorde con las normas de
producto, ambientales y de responsabilidad social ms exigentes y a la vanguardia en
la aplicacin de tecnologas de ltima generacin, fue conformada en Mayo de 1997.
El grupo Manuelita tiene presencia en cuatro pases de Latinoamrica que son:
Colombia, Per, Chile y Brasil.
Misin de la empresa
La empresa tiene como misin generar progreso y bienestar con empresas y
productos agroindustriales ejemplares a partir del aprovechamiento racional
y sostenible de los recursos naturales.

Visin de la empresa
Crear valor a sus accionistas, mejorando la rentabilidad y creciendo en
productos, clientes y mercado, incrementando su participacin en el
mercado azucarero peruano, reforzando sus procesos agrcolas y fabriles
desarrollando la gestin gremial, ambiental, comunitaria y reforzando el
capital humano, organizacional y tecnolgico.

Anlisis FODA de la empresa

FORTALEZAS:

Alta productividad respecto al promedio mundial y nacional.

Producto con elasticidad precio relativamente baja.
Know How de accionista mayoritario.

OPORTUNIDADES

Menor oferta en el mercado mundial, especialmente por problemas en

las cosechas de India y Brasil.
Mayor demanda de industrias alimentarias locales.
Oferta local an insuficiente para cubrir oferta.
Superados los efectos ms agudos de la crisis, se podr aprovechar las
condiciones favorables del TLC con Estados Unidos.
Inversiones del gobierno para inversiones en etanol, que va en lnea
con los intereses de la empresa.
Reduccin de tasa de inters para financiamiento agrcola.
La construccin de la carretera Juanju Salaverry permitir conexin
con la selva norte (mayor disponibilidad de tierras a precios menores).

DEBILIDADES

No ha logrado consolidar oferta exportable.

Comercializadores con alto poder de negociacin.
Menor poder econmico para competir por tierras.

AMENAZAS

La depreciacin del dlar reduce el precio relativo del azcar

importado.
La eliminacin del arancel al azcar refinada (principal producto de la
empresa) incentivar el ingreso de azcar.
Reduccin de la cuota de importacin de azcar por parte de Estados
Unidos.
Limitacin legal en la tendencia de hectreas a un mximo de 40 mil
en los valles de la costa.
Ingreso de fructuosa (producto sustituto) a Per con arancel cero, como
consecuencia del TLC con Estados Unidos.

Incremento en tierras cultivada no ha ido de la mano con la

disponibilidad de agua en la costa norte.
Incremento en el precio de terrenos agrcolas en la costa norte por
competencia con otras empresas agroindustriales.

CONSTRUIR LOS TIPOS DE ESTRATEGIAS SEGN EL FODA

FODA

Oportunidades (O)

Amenazas (A)

Fortalezas (F)

Debilidades (D)

Estrategias (FO)

Estrategias (DO)

tratar
de
formar
convenios
con
diferentes
organizaciones par as
contar con una mejor
oferta
tanto a nivel
nacional
como
internacional

Buscar manera de que

los
problemas
encontrados en algunos
mercados del mundo
valen decir problemas
como la oferta tenga
mayor aceptacin en el
pblico y as aumentar
el poder econmico.

Estrategias (FA)

Estrategias (DA)

Seguir obteniendo una

alta productividad a
nivel mundial para que
esto
no
pueda
afectarnos
con
severidad con algunas
polticas propias del
estado como el libre
mercado

logrado
consolidar
oferta exportable se
har frente Limitacin
legal en la tendencia de
hectreas a un mximo
de 40 mil en los valles
de la costa

Entorno
Principales competidores
o

Agroindustrial Casa Grande

Complejo Agroindustrial Cartavio

Corporacin Andahuasi
2

Agroindustrial Paramonga

Principales Proveedores
Sol de Laredo es una empresa que siembra y cosecha su propia materia
prima es decir la caa de azcar.
Mercado
Mercado Interno
En el mercado interno, se espera que la demanda interna se vea afectada
en los prximos dos aos por los efectos de la crisis internacional. El
crecimiento del PBI, para el 2009, se estima en apenas 2.2%, luego de
haber crecido 9.8% en el 2008.
El PIB nacional durante el ao 2014 baj 2.4% frente a 5.1% del ao 2013,
de acuerdo con el informe preliminar del Banco Central de Reservas del Per
[BCRP]. La desaceleracin en el crecimiento del PBI se debi a un menor
volumen exportado, principalmente del sector tradicional y una menor
inversin privada (liderada por cadas en el sector minero y de
hidrocarburos).
De acuerdo con las estimaciones del BCRP, para el ao 2015 se espera
una recuperacin del PBI, el cual pasara de 2.4% a 4.8%, generado
principalmente por una recuperacin de la confianza empresarial y la
continuacin de una posicin monetaria flexible.
En el ao 2016, el crecimiento se ubicara en niveles del 6.0% por el
impulso de las exportaciones, principalmente de productos tradicionales
asociados a proyectos mineros.

Mercado Externo
El principal precio interno de referencia es el que se determina en el
Mercado Mayorista de Santa Anita (Lima). Se espera que, en el 2009, el
precio del azcar, tanto rubia como blanca, contine a la baja, debido a que
las empresas agroindustriales, especialmente de la zona norte, estn
mejorando su productividad.
Los precios internacionales del refino durante el ao 2014 tuvieron una
cada de USD 49.47 por tonelada con relacin al ao anterior, el
precio promedio de la azcar refinada en el mercado internacional fue
de US $ 440.31 por tonelada, teniendo en el mes de Mayo su cotizacin
promedio ms alta, US $ 475.18 por tonelada y el promedio ms bajo se
dio en el mes de Diciembre que fue de USD 392.80. Estas variaciones
de precios fueron impulsadas principalmente por los buenos resultados
de las cosechas en los principales productores de azcar, tales como;
Brasil, Tailandia e India, entre otros y por la cada del precio
internacional del petrleo.

En el 2008, el Per export

azcar solamente a 5 pases. Aun as, estos representaron una mayor
diversificacin de nuestras exportaciones en comparacin al 2007, en que
solo se enviaron muestras. El nmero de empresas exportadoras se redujo,
debido a que las empresas prefirieron abastecer al mercado interno, como
es el caso de Laredo.
En el 2008, se export azcar rubia a EE.UU., Hait y Canad, mientras que,
en menor proporcin, se export azcar blanca a Colombia. A pesar de que,
en el 2008, el precio promedio pagado por este producto se redujo respecto
al 2007 (de US$ 389 a US$ 351 por TM), en EE.UU., el precio se elev (de
US$ 389 a US$ 406 por TM en el 2008). Las empresas decidieron diversificar
sus exportaciones; Cartavio export a Hait y Canad, mientras que ms
empresas decidieron ingresar a Canad.

Segn el USDA, hasta marzo del 2009, EE.UU. ha importado el 47.5% del
total de la cuota establecida y se estima que adquirir cerca de 100 mil TM
mensuales hasta septiembre del 2009, promedio mayor a lo registrado en
meses anteriores (febrero: 44.8 mil, marzo: 74.2 mil), presionando
levemente a la baja el precio del azcar, debido a la mayor competencia de
los pases para cubrir su cuota. Buena parte de estas compras provendrn
de los principales pases proveedores como Repblica Dominicana y Brasil.
Solo cinco pases han enviado el 100% de su cuota permitida, ellos son Per,
El Salvador, Suiza, Bolivia y Honduras y Pomalca, que registraron fuertes
excedentes en su produccin en el 2008.
Sin embargo, el precio pagado se ha reducido respecto a dicho ao (de US$
406 a US$ 401 por TM). Por su parte, Cartavio ha exportado azcar blanca
domstica a Ecuador a un precio promedio de US$ 356 por TM.
Por otro lado, los pases de los cuales el Per importa azcar fueron 13. Se
dej de importar de El Salvador y Nicaragua. El aumento de la produccin
nacional (ms reas cultivadas e incremento de la productividad)
mantendr a las importaciones en los mismos niveles actuales.

ESTRATEGIAS GENRICAS DE PORTER

Porter identifico tres estrategias genricas
que podan usarse
individualmente o en conjunto, para crear en el largo plazo esa posicin
defendible que sobrepasa el desempeo de los competidores en una
industria.
Conjunto de estrategias competitivas que tienen como principal objetivo el
desarrollo general de una empresa.
Las tres estrategias genricas son:
Liderazgo en costo totales bajos
La diferenciacin
EL enfoque
La estrategia que se va implantar a nuestra empresa LAREDO, es la de
liderazgo en costos totales bajos ya que se trata de una empresa grande
capitales y producen a gran escala como lo muestra el siguiente cuadro:
LIDERZGO DE BAJO COSTO
OBJETIVO ESTRATEGICO

Una amplia muestra representativa

en el mercado tanto nacional como

externo
BASE
DE
COMPETITIVA

LA

VENTAJA

LINEA DE PRODUCTOS

Costo
ms
competidores

bajos

que

los

Un buen producto bsico

con
pocos
elementos
superfluos
( Calidad aceptable y seleccin
limitada)

Esta estrategia que se implementara en la empresa permite vender los

productos azucareros y sus derivados a precios unitarios bajos travs de una
reduccin de los costos
Se lograra reducir costos:
-Fabricacin de productos estndar
-Produccin de grandes volmenes
-Uso de economas de escala
-Uso de suministros eficientes de materia prima
-Uso de nuevas tecnologas
-Controles rigurosos en costos y gastos indirectos
-Creacin de una cultura de reduccin de costos en los trabajadores
-Reduccin de costos en funciones de ventas
-Marketing y publicidad El liderazgo en costos totales bajos
La empresa buscara obtener una mayor participacin en el mercado
azucarero por ende la finalidad es aumentar sus ventas en el ao 2015
CADENA DE VALOR CAA DE AZCAR

MERCADEO Y VENTAS (Situacin actual 2014)

En el ao 2014 Agroindustrial Laredo S. A. A. produjo 175,866 toneladas de
Azcar, cifra record de produccin de la Empresa. La participacin de Laredo
en la produccin nacional de azcares fue del 14.6 %, superior al ao 2013
que fue de 13.48 %. Para abastecer el mercado nacional y reponer las
existencias de azcar durante el presente ao, el Per registr una
importacin de 177,206 toneladas, de las cuales 169,666 fueron azcares
blancas. En el ao 2013 las importaciones de azcares blancas fueron de
145,264 toneladas. Durante ste perodo, Agroindustrial Laredo S. A. A.
vendi en el mercado interno 171,570 toneladas de azcares blancas por un
valor de S/. 255141,750, con un valor promedio de S/.

74.36 por bolsa de 50 Kg (ms IGV). En el mercado internacional se

vendieron 2,232 toneladas de azcar refinada con destino a la Unin
Europea, va acuerdo del TLC. En el ao 2014 el total de ventas de Azcar y
otros derivados fue de S/. 282285,972.
ANLISIS DE LAS CINCO FUERZAS DE PORTER

A. BARRERAS DE ENTRADA DE NUEVOS COMPETIDORES

Nuevos competidores internacionales como son Brasil e India, que
estn incursionando en el mercado de EE.UU; tendrs facilidad de
ingresar al mercado nacional y competir con la industria peruana ya
que

la

demanda

interna

del

territorio

nacional

se

muestra

desbastecida frente a la oferta azucarera actual.

Entre las actuales barrera de entrada para nuevos competidores se
encuentran los altos costos de operacin en el mercado local como
son para el caso de la India, el flete y seguro de la mercadera
adems del porcentaje destinado a Aduanas por conceptos de
impuestos (arancel). Asi tambin, la campaa actual del Ministerio de
la Produccin (Cmprale al Per) para incentivar el consumo interno,
promueve la fidelidad del mercado interno por productos hecho a
base de capitales peruanos, los cuales tienen que informar a esta
entidad semestralmente sobre los resultados obtenidos.
Finalmente, muchos de los consumidores de caa de azcar tienen
preferencias en el mercado interno por sus proveedores usuales lo
que se manifiesta como la fidelidad al mercado nacional.
B. PODER DE NEGOCIACIN DE LOS PROVEEDORES:
Los insumos que muestran demanda por parte de la empresa, aun
cuando el alza de sus precios en el mercado local, son el petrleo y la
urea. Actualmente, en el mercado 2015 cerr con un precio de $
50.17/barril; asi mismo la mano de obra directa, los cuales se
traducen en obreros permanentes y contratados asciende a 1,899, en
tanto que la mano de obra indirecta como empleados permanente y
contratados asciende a 307.
C. AMENAZA DE PRODUCTOS SUSTITUTOS:
Entre los productos sustitutos del azcar se encuentran la miel de
abeja y edulcorantes, cuya influencia en el mercado se explica a
continuacin:
Hace unos aos la produccin de miel se vio amenazada por la
muerte masiva de abejas en todo el mundo. Entonces se asoci este

declive a virus, hongos y pesticidas y a causas multifactoriales

relacionados con alteraciones derivadas del cambio climtico. Por lo
tanto la miel de abeja no representa un peligro competitivo para la
demanda del azcar.
Por otra parte, en un caso contrario se posicionan los edulcorantes
que tienen como objetivo de mercado a EE.UU, segmentado como
mercados meta la poblacin de diabticos y personas obesas, asi
tambin cave resalta que Estados Unidos es el principal consumidor
de edulcorantes con aproximadamente el 50% de la demanda
mundial, del 83% del Aspartame (edulcorante no calrico) del mundo,
lo utiliza principalmente en bebidas light, se estima que este mercado
es mucho mayor por la preferencia actual de alimentos con bajas
caloras.
D. PODER DE NEGOCIACIN DE LOS CLIENTES:
Los siguientes grupos representan los canales de distribucin de la
empresa Andahuasi; es por tal motivo que se resalta la funcin que
cumplen cada uno de ellos en el proceso de comercializacin de
azcar en el mercado nacional:

BROKERS.-

son

empresas

transnacionales

dedicadas

histricamente a la comercializacin de azcar en el mundo.

Manejan informacin especializada del mercado y comercio
internacional. En el caso peruano estas empresas introducen la
mayor parte del azcar importado que venden a comerciantes
mayoristas del mercado Santa Anita o en algunos casos a sus
clientes industriales. Algunas de estas empresas exportan el
azcar de la cuota que asigna el Gobierno de los EE.UU al
Gobierno Peruano anualmente.

DISTRIBUIDORES MAYORISTAS.- Son empresas comercializadore

de azcar que en la mayora de los casos realizan compras
adelantadas de azcar financiando a las azucareras par el pago
de sus compromisos de corto plazo. Se vinculan con los
comerciantes mayoristas de los principales mercados de

distribucin, como el caso del Mercado Mayorista de Santa

Anita en la ciudad de Lima.

COMERCIANTES MAYORISTAS.- Son comerciantes que aquieren

el azcar de los distribuidores mayoristas o de los Brokers y
venden en los mercados mayoristas del pas como es el caso
de Santa Anita en Lima, Moshoqueque en Chiclayo y otros de
las principales ciudades del pas.

SUPERMERCADOS.- Son empresas que venden gran cantidad

de

productos

directamente

al

consumidor,

cuentan

con

grandes almacenes e infraestructuras para el expendio de los

diversos productos que ofrecen.

COMERCIANTES MINORISTAS. Adquieren el azcar en los

mercados mayoristas de las principales ciudades del pas y la
venden directamente al consumidor.

E. RIVALIDAD EN LA COMPETENCIA.
La Empresa Laredo ocupa cerca del 13.2% del mercado del azcar,
siendo uno sus principales competidores la Empresa Casa Grande que
se ubica como la mayor procesadora de caa de azcar con
aproximadamente

1.4

millones

de

tonelas

producidas

(17.5%)

seguida por Cartavio con 1.2 millones de toneladas (14.6%) ambas de

la Empresa Gloria y le sigue Paramonga con un 13.4%, entre estas
cuatro empresas producen el 59% del total nacional.

RECURSOS HUMANOS
Fuerza Laboral
Durante el transcurso del ao 2014, Agroindustrial Laredo S. A. A. mantuvo
una fuerza laboral que ascendi hasta 1,899 personas, producto del
crecimiento y desarrollo de nuevas reas agrcolas en especial la ampliacin
de la cosecha mecnica. Al finalizar el ao se registraron 1,715
colaboradores, conformando la siguiente estructura:

reas
Productivas
General
Administraci
n Fbrica
Campo

FUNCIONARI
INDEFINIDO
OS
2013
2014 %
2013
201 201 %
E
O
E
O
E
O
E
O
3 4 Variac.
4
4
0%
5 1
4 1
0 1
1
1
0%
8
4 8
4 20% % 9 4
0
4 1
1 1 0%
3 14
3 25 3 25 % 7% 4 160
0%
1
1
8 7
9 9
3 1
% %
E = Empleados

Totales

0%

A PLAZO FIJO
2014 %
Variacin
E O

EO

2
100 0%
1 9 % 125%
26
33 -57%
5 172 % 8%
67
1
%
O = Obreros

21 1,18 213 1,28 - 9% 17 17 2 187 18 5%

7 8
9
2%
8 0
%

Relaciones Laborales

TOTAL ANUAL
201 201 Varia %
3
4
c
Variac
1
1 0
0%
1
1 6
4%
13 14 -3
-1%
8
4 106 9%
31 30
2
9
1,60 1,71
6
5

10 7%
9

Agroindustrial Laredo S. A. A. En el 2014 se ha continuado celebrando

acuerdos conciliatorios dentro del programa de Adeudos Laborales logrndose
un 94% de acuerdos conciliatorios 307 trabajadores con contingencia
reconocida. En cuanto a las nuevas pretensiones de trabajadores y ex
trabajadores, reconocidas por la compaa como un nuevo programa de
Adeudos Laborales, relativas a los conceptos de Incentivo 10%, su reintegro e
inclusin en la Bonificacin Ex Cooperativa, as como el pago de Asignacin
familiar ms su incidencia en los beneficios sociales la compaa durante el
2014 se logr un 88% de acuerdos conciliatorios con 313 trabajadores.
Durante el 2014 la empresa, en aplicacin de sus convenios Colectivos
increment la remuneracin bsica de 1,301 trabajadores, en un monto de
S/.60.00 Nuevos Soles. De igual manera otorg una asignacin escolar de S/.
130.00 a 824 trabajadores y otorg 1,659 bolsas de azcar en el mes de Abril
del 2014.

Desarrollo Organizacional
Capacitacin: A lo largo del 2014 se ejecut el Plan de Capacitacin de la empresa
alcanzando un 98 % de cumplimiento, lo que represento 3140 H-H de capacitacin,
desarrollando 195 capacitaciones y en donde1175 colaboradores se formaron en
diversos temas tanto tcnicos, conductuales, administrativos, (Sistemas de
gestin, Mejoramiento continuo y medio Ambiente entre otras.
Dentro del plan de capacitacin 2014 se ejecutaron 99 formaciones a travs de
facilitadores internos en temas relacionados con temas Medio Ambientales
(Manejo de residuos slidos y peligrosos, emergencias ambientales, Efectos de
contaminacin de aguas residuales, entre otros) Calidad y Mejora Continua
(BPM, Poltica de Calidad y HACCP) Salud Ocupacional (Ergonoma, Trabajo en
Alturas y Manejo de Residuos Slidos), Tcnicas Operacionales y Tcnicas
Administrativas.

GESTIN DE CALIDAD
Lloyds Register Quality Assurance (LRQA), revalid las buenas prcticas
ambientales y de calidad de nuestra compaa, realizando en el 2014 dos
auditoras de mantenimiento a cada sistema certificado. No se detectaron
no conformidades a nuestro sistema integrado de gestin (ISO 9001 Y FSSC

22000; as mismo continua manteniendo la certificacin nuestro sistema de

gestin ambiental bajo el estndar ISO 14001.
Se adelant un escenario de gestin de Riesgos Operacionales en la operacin de
fbrica, con miras a la migracin de las normas ISO 9001:2015, cuyo enfoque es la
identificacin de riesgos en los procesos CORE del negocio.

Clientes
Azcar rubia:
Venta al mercado local
Mercado nacional
Pequeas empresas
En extranjero:
EE.UU.
Hait
Canad

Azcar blanca
Colombia.
Entorno econmico (ndices estadsticos).

La
produccin de azcar de la empresa en el segundo trimestre 2009 fue de
31,186 TM, superior en 3.15% a lo producido en el trimestre anterior y
1.18% menor al trimestre similar del 2008. La menor produccin con
respecto al mismo periodo del ao anterior se debi a menor sacarosa en
caa por efectos climticos. La estructura de la produccin de azcar, en el
segundo trimestre 2009, fue de 2.12% crudos, 34.34% blanca y 63.54%
refinada.

Las inversiones en activo fijo, realizadas en el segundo trimestre del 2009 y

acumuladas en el ao, han sido destinadas al Proyecto de Estabilizacin,
Ensanche y Mejoramiento de Fbrica, Campo y Administracin, como se
detalla a continuacin:

Laredo contina adquiriendo Activos Fijos destinados a la estabilizacin y

mejoramiento de fbrica, as como inversiones para la ampliacin de la
frontera agrcola y aumento en la disponibilidad de caa propia. La inversin
acumulada al segundo trimestre en campo, fbrica y administracin
asciende a US$ 2,475,792 (no se considera la preparacin y siembra de los
campos, pues estos se incluyen en el costo de cultivo en proceso).
Las ventas netas del segundo trimestre 2009 fueron de S/. 38,575,872,
menor en 5.73% respecto al primer trimestre y a su vez fue mayor en 3.79%
a las ventas del mismo trimestre 2008.
Los resultados operativos y financieros alcanzados por la empresa, durante
el segundo trimestre del ao 2009, fueron positivos. La utilidad antes de
Impuestos y Participaciones fue de S/. 8, 813,346, mayor en 23.60%
respecto al primer trimestre del 2009. Comparada con la utilidad del mismo
trimestre del ao 2008, fue superior en 343.09 %. Se debe

Sealar que, en el segundo trimestre 2009, la utilidad neta fue de S/. 2,

023,801, debido al registro de la NIC 41 sobre el valor de los activos
biolgicos.

Proceso Productivo
Principales productos o servicios

AZUCAR DOMESTICA
AZUCAR RUBIA

AZUCAR INDUSTRIAL

AZUCAR REFINADA

Productos que se generan por cada 100 toneladas de caa de

azcar:
Azcar (96%) 11 Toneladas
Bagazo (50% humedad) 27.5 Toneladas
Miel Fina (85% slidos) 3.5 Toneladas
Residuos Agrcolas 20.0 Toneladas
Fuente: Empresa Agroindustrial Sol de Laredo, estos datos podrn tener
variaciones leves de conformidad con las condiciones agroecolgicas e
industriales de la zona.

El bagazo es el remanente de la fibra de la caa, es fibroso y pobre en

sacarosa, constituye cerca del 30% del total de la caa de azcar procesada
y contiene aproximadamente 50% de humedad. El bagazo se utiliza como
combustible en los ingenios, supliendo hasta el 100% de los requerimientos
de combustibles para las calderas; tambin se utiliza para la produccin de
pulpa y papel. Por cada 100 Kg de caa procesada se generan de 25 a 30 Kg
de bagazo.
Materia prima que utiliza, (ndices de consumo)

Caa de azcar

Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

REA DE MOLINOS:

En el rea de molinos se hace la recepcin de caa de azcar, la extraccin

de jugo y la obtencin de bagazo. Este bagazo se utiliza como
combustible para las calderas.

Recepcin, descarga y alimentacin de la caa:

La caa de azcar se transporta a travs de diversos medios al ingenio

(remolques, camiones, etc); posteriormente, es pesada en bsculas anexas
a la fbrica y se descarga en las mesas alimentadoras por medio de gras
caeras, gras puente, volteadores laterales y otros equipos. Las mesas son
colocadas lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caa de azcar,
con el fin de eliminar la arena y tierra proveniente del campo; esta rea
recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caa pasa al
conductor principal.

Cabe mencionar que sobre el conductor de caa posterior a las mesas

alimentadoras, muchos ingenios montan niveladores cuya funcin consiste
en distribuir y nivelar la caa en el conductor. Sobre el conductor, la caa es
picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las
que se obtiene una aceptable preparacin de la caa. Las picadoras y las
desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos y

REA DE MOLINOS:

En el rea de molinos se hace la recepcin de caa de azcar, la extraccin

de jugo y la obtencin de bagazo. Este bagazo se utiliza como combustible
para las calderas.

Recepcin, descarga y alimentacin de la caa:

La caa de azcar se transporta a travs de diversos medios al ingenio
(remolques, camiones, etc.); posteriormente, es pesada en bsculas anexas
a la fbrica y se descarga en las mesas alimentadoras por medio de gras
caeras, gras puente, volteadores laterales y otros equipos. Las mesas son
colocadas lateralmente y en ellas se hace el lavado de la caa de azcar,
con el fin de eliminar la arena y tierra proveniente del campo; esta rea
recibe el nombre de Batey. De las mesas alimentadoras la caa pasa al
conductor principal.
Cabe mencionar que sobre el conductor de caa posterior a las mesas
alimentadoras, muchos ingenios montan niveladores cuya funcin consiste
en distribuir y nivelar la caa en el conductor. Sobre el conductor, la caa es
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picada con uno o dos juegos de cuchillas picadoras y desfibradoras con las
que se obtiene una aceptable preparacin de la caa. Las picadoras y las
desfibradoras aseguran la alimentacin a los molinos y mejoran la
preparacin de la caa, pues normalmente los ingenios cuentan con dos o
tres juegos de picadoras.

Molienda:
Una vez que la caa ha pasado por las picadoras pasa al primer molino, en
donde, a travs de un conductor intermedio para ayudar a la extraccin del
jugo se adiciona, antes del ltimo molino, agua caliente al bagazo para
extraer hasta el 94 o 95% de la azcar obtenida contenida en la caa, esto
favorece la capacidad de los molinos para transformar la caa en una masa
homognea y compacta. En los molinos anteriores, se le adiciona jugo
diluido del molino al cual precede y a esto se le llama imbibicin.
Seguidamente el jugo se somete a uno o preferiblemente dos tamizados
(uno grueso y otro fino), para eliminar la mayor cantidad de bagacillo pasa a
un segundo molino, y as sucesivamente hasta el ltimo molino
dependiendo del tamao del tndem. El nmero de molinos utilizados
generalmente oscila entre 4 y 7. Y el molino consta normalmente de 4
mazas (2 inferiores, 1 superior y una cuarta maza) y su funcin es la
extraccin del jugo de la caa.

Despus de extrado el jugo debe escurrir rpidamente desde la zona donde

el bagazo sufre la presin mxima.
El remanente de la molienda es el bagazo; este residuo es utilizado como
combustible en las calderas para generar vapor
y producir energa
elctrica. Esta energa es utilizada para el calentamiento de los jugos y
conocimiento de las masas de jugo de la caa de azcar.

rea de cogeneracin de energa elctrica

La cogeneracin de energa elctrica se define como la produccin

simultnea de energa trmica y energa elctrica. En los ingenios
azucareros el proceso de cogeneracin es el siguiente:
El bagazo procedente del proceso de molienda es trasportado en
conductores hacia las calderas para ser usado como combustible en la
produccin de vapor de agua a diferentes presiones (14.06 Kgf/cm 2, 28.12
Kgf/cm2, 42.18 Kgf/cm2, 63.27 Kgf/cm2), dependiendo del diseo de cada
ingenio. El vapor de agua es posteriormente utilizado en turbogeneradores
de contrapresin o de condensacin, aqu se genera la energa elctrica
utilizada en todo el proceso de fabricacin de azcar, teniendo un
excedente que es entregado al Sistema Interconectado Nacional (SIN). En el
caso de usar turbogeneradores de contrapresin o de escape, este vapor es
utilizado en el proceso de produccin de azcar en sus diferentes etapas de
calentamientos a una presin de 1.4 Kgf/cm 2.

La generacin especfica total es alrededor de 50 a 70 kilovatios por

tonelada de caa molida (Kwh/TCM), de los cuales de 24 a 26 Kwh/TCM es
consumida en el proceso de produccin de azcar y el resto es entregada al
SIN.

REA DE FABRICACIN:
Purificacin:
El jugo extrado de los molinos es cido, turbio y de color verde oscuro por
lo que, es necesaria su purificacin, que inicia con el proceso de sulfitacin.
El proceso consiste en la adicin del azufre bajo forma de dixido de azufre
(SO2) en contracorriente con el jugo proveniente de los molinos, con el
objetivo de que reaccionen los compuestos frricos con el azufre para iniciar
la reduccin de color. Al jugo sulfitado se le adiciona una lechada de cal para
elevar su pH a 7.0 7.2 inmediatamente de color entre el jugo y el vapor de
los evaporadores; el calentador que son intercambiadores de calor entre el
jugo y el vapor de los evaporadores; el calentador es de varios pasos
(tubulares o de placa) con ello se aprovecha en mejor forma el vapor que
circula por fuera de los tubos que conducen el jugo.

En la primera etapa pasa a una temperatura de 45 a 85 grados Celsius, y en

la segunda de 85 a 105 grados Celsius. Seguidamente, al jugo calentado se
le agrega una solucin de un polmero llamado floculante, para dar inicio a
la fase de clarificacin.

Clarificacin:

La clarificacin consiste en una separacin de fases del jugo para

decantarlo. La decantacin se lleva a cabo en clarificadores de jugo en los
cuales las impurezas, por efecto de procesos qumicos, se van al fondo y el
jugo clarificado se extrae por la parte superior; el sedimento, lodo o cachaza
lo hace por la parte inferior o a travs de bombas especiales.
El clarificador consiste de un tanque lo suficientemente grande para que la
velocidad de escurrimiento y de circulacin sea tan baja que no impida la
realizacin de la decantacin ni deteriore el jugo. El jugo clarificado se hace
pasar por tamices estacionarios o vibratorios para eliminar las impurezas
todava presentes.
El lodo o cachaza contiene todava azcar y requiere ser pasada por filtros
rotativos al vaco para recuperar cierta cantidad de jugo, el cual retorna al
proceso; de este proceso se retira una torta de cachaza que es devuelta al
campo.

Evaporacin:

El jugo clarificado, que no es ms que azcar disuelta en agua libre de

impurezas, pasa a los evaporadores en los cuales se elimina alrededor del
80% del agua. La evaporacin de esta agua se hace en dos etapas:

La evaporacin propiamente dicha, que elimina aproximadamente las

dos terceras partes de agua, obtenindose un lquido que se conoce
como meladura.
El conocimiento.

Los evaporadores que trabajan en cudruple o quntuple efecto, el vapor

producido por la evaporacin de agua en el primer efecto son utilizados
para calentar el segundo y as sucesivamente hasta llegar al ltimo efecto
que entrega sus vapores al condensador.
La importancia del sistema de mltiples efectos es que permite trabajar con
temperatura menos peligrosa, la alta temperatura produce prdidas por
inversin (prdidas de sacarosa) y coloracin del jugo que afectara la
calidad de los cristales de azcar.

Cristalizacin:

En esta etapa se realiza el conocimiento, que es el proceso en el cual la

meladura obtenida en la evaporacin pasa a la ltima etapa de extraccin
de agua o concentracin mxima; por lo que, a medida que la meladura se
concentra, su viscosidad aumenta rpidamente y luego comienzan a
aparecer cristales de azcar.
Esta prdida de fluidez del material hace necesario que se realice un
manejo diferenciado del mismo, ya que no es posible circularlo en tubos
angostos de un cuerpo a otro; por lo tanto, la evaporacin se llevar a cabo
en un solo efecto, el equipo es similar al de los evaporadores pero adaptado
para manejar el producto viscoso que debe concentrar. Estos equipos
reciben el nombre de tachos y de esta operacin depende la calidad del

azcar final. Los tachos trabajan al vaco para efectuar la evaporacin a baja
temperatura y evitar as la caramelizacin del azcar.

Centrifugacin:

En los tachos se obtiene una masa denominada masa cocida, que es una
mezcla de cristales de azcar y miel, la cual es enviada a la operacin de
centrifugacin; esta operacin consiste en separar los cristales de la masa
para obtener el azcar en forma comercial, tambin se conoce con el
nombre de centrifugado o purgado, obteniendo azcar crudo o blando, y
miel.
La miel se retorna a los tachos para dos etapas adicionales de cristalizacin
que termina con los conocimientos.
En estos procesos se obtienen tres tipos de azcar, productos de tres
estaciones de centrifugas:

El azcar de primera o azcar comercial.

El azcar de segunda utilizado para el conocimiento de primera.

El azcar de tercera que se utiliza para la cristalizacin del segundo

conocimiento, de ste se extrae una miel final denominada melaza.

En la actualidad, las centrifugas son completamente automticas y

dependiendo de la ms por purgar, se ajustan los tiempos de cada paso de
la mquina.

Azcar refino:

El azcar de primera es fundido o disuelto en agua y posteriormente es

aireado en un recipiente a presin.

El licor obtenido es pasado por los filtros de carbn y tierra infusoria, donde
se eliminan las impurezas y es entregado a los tachos de refino. Igual que
en los tachos de fbrica, se elimina el agua y se obtiene azcar refino
cristalizado, que pasa de las centrifugas a los secadores y de all al envase.
La miel obtenida, tambin llamada jarabe, es retornada en proporcin a los
tachos de refino para mezclarse con el licor fundido y continuar el ciclo de
produccin.

Secado y empaque:
Despus que el azcar sale de la centrfuga para ser secado y enfriado para
asegurar su buena conservacin en el almacn. Las secadoras y enfriadoras
consisten en tambores rotativos a travs de los cuales se circula aire
caliente y fro respectivamente para deshumedecerlo y enfriarlo,
posteriormente se enva al rea de envases. En nuestro pas el azcar
blanco no se almacena a granel si no que en sacos, mientras que el crudo
para exportacin se almacena a granel.

Referencias Bibliogrficas.

BIBLIOGRAFA:
http://www.manuelita.com/index.php?
p=laredoazucarperu/agroindustriallaredos_a_a_&
http://www.bvl.com.pe/hhii/B08363/20150226183101/MEMORI
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http://www.latinburkenroad.com/docs/BRLA%20Empresa
%20Agroindustrial%20Laredo%20(200908%20Spanish).pdf
http://www.smv.gob.pe/ConsultasP8/temp/mo5it20y.fi5.pdf
http://www.monografias.com/trabajos-ppt/administracioncapital-trabajo/administracion-capital-trabajo.shtml
http://alexanderingenieros.blogspot.com/2011/06/planteamiento-hipotesisproblematica-y.html
http://www.bvl.com.pe/hhii/B08363/20120302181201/MEMORI
A32ANUAL322011.PDF

ANEXOS
Fotografas:

BAGAZO

MOLINOS

CLARIFICADOR
DE JUGOS

EQUIPOS DE
EVAPORACIN

EQUIPOS DE
EVAPORACIN

TACHOS
CONTINUOS

CENTRFUGAS

ENVASE DE
AZCAR

EMBOLSADO DE
AZCAR

EMPAQUETADO
DE AZCAR

AZCAR
REFINADA

BODEGA DE
AZCAR

TRANSPORTE DE
AZCAR