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Chorro P43
Mezclado de productos
y reduccin de lodos
Indice
Quienes somos
Historia de la P43
Funciones del sistema P43
La Solucin P43
Diseo Agitador P43
Instalacin Agitador P43
Operacin: frecuencias y resultados
Mantenimiento: requerimientos
Comparacin con agitadores de hlice
Beneficios econmicos, sociales y medioambientales
Referencias a nivel mundial
Historia de la P43
La Mquina P43 la desarroll Exxon Research and Engineering y
Butterworth Systems en 1981 para reemplazar sus Agitadores de
Entrada Lateral ( Side Entry Propeller Mixers - SEPMs).
Beneficios Agitador P43:
Reduccin del tiempo de mezclado
Ahorro de consumo elctrico
Reduccin del coste de mantenimiento
Reducir sustancialmente los lodos que se quedaban en el fondo del tanque
Reduccin de los tiempos de parada de los tanques para realizar los trabajos de
limpieza, aumentando la seguridad del personal
Funcionamiento de la P43
Cmo trabaja la P43?
El agitador P43 se instala en el interior de los
tanques sumergido en el HC, bien en el centro
del tanque en el lateral.
El agitador impulsa un chorro a presin a travs
del volumen de fluido produciendo la disolucin
y resuspensin de los lodos, as como la
mezcla y homogeneizacin de los
HC
almacenados.
Parmetros Fundamentales
Altura: 548mm (21.6 in)
Peso: 205 Kg.
Distancia entre extremos de las
Cuerpo Superior
(Fijo)
Impulsor
Tobera
Cojinete de
deslizamiento
Eje
impulsor
Descarga
fluido
toberas:738mm.
Max. presin de descarga: 20.6 bar
(300 psi).
Rango de temperatura: -10 a 93C
Cierre
mecnico
Juntas de
cierre
Baffle (no
incluido en
montaje
central)
(14 a 200F)
Tamao slidos permitido: hasta
Toberas: Dimetro 50 -112.5 mm.
Impulsor: Angulo inclinacin de 30 a
65 (segn velocidad 1.78-5.18/min).
Cuerpo
central
(giratorio)
Engranaje
reductor
Materiales estndar
Brida
ANSI 8
Cuerpo Superior
(Fijo)
Impulsor
Tobera
Cojinete de
deslizamiento
Fundicin de acero-nquel
Impulsor: Aleacin de bronce-aluminio
Eje
impulsor
Descarga
fluido
Fundicin de acero-nquel
Eje impulsor: Acero inoxidable
Componentes reductora: Aleacin broncealuminio, aleacin bronce-fsforo, acero
inoxidable
Cierre
mecnico
Juntas de
cierre
Baffle (no
incluido en
montaje
central)
Cuerpo
central
(giratorio)
Engranaje
reductor
1 Agitador
D= 0 a 40 m.
2 Agitadores
D= 0 a 67 m.
3 Agitadores
0 a 109 m
Ejemplo de instalacin permanente
utilizando la bomba de llenado del tanque
Puesta en marcha
9 Realizar un flushing de las tuberas antes de la
puesta en marcha de la instalacin, para evitar el atasco
del impulsor con slidos, virutas, residuos, etc. que
puedan generarse durante el montaje.
Mantenimiento - Requerimientos
Los requerimientos para el mantenimiento se basan en:
- Frecuencia mantenimiento: durante los perodos de parada puesta fuera de
servicio del tanque por limpieza inspeccin (10-15 aos)
- Alcance mantenimiento: Inspeccin visual
Renovacin del aceite lubricante de la reductora EP320
Sustitucin de juntas de estanqueidad en caso necesario
- Despus de 15 aos de funcionamiento: Inspeccin de su estado por el fabricante
Veolia Enviromental Services:
- Comprobaciones peridicas recomendadas:
- Presin de la tubera de entrada del tanque
- Prdida de carga en el filtro para evitar su bloqueo
- Revisar el indicador externo para comprobar el correcto giro de las toberas
P43
SEPM
- Omn: 4
- Qatar: 25
- Irlanda: 13
- Corea del Sur: 14
- Espaa: 115
- Taiwan: 38
- Reino Unido: 29
- USA: 63
---------------------TOTAL: 520 uds.