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Instalaciones Sanitarias

Taller n1

INDICE
INDICE................................................................................................................. 2
ndice de imgenes............................................................................................. 4
Resumen.............................................................................................................. 5
Cloruro de polivinilo (PVC)................................................................................... 6
Dimetros comercial........................................................................................ 6
Presin de trabajo............................................................................................
8
Nombre Willy Soto O.

s:

SISTEMAS DE UNION PVC................................................................................. 8

Asignat
ura:

Instalaciones
Sanitarias

Sistema de unin cementar..........................................................................9


Sistema de unin con anillo
de
Profeso Ramn Carreo
goma o unin Anger................................................................................... 11

r:

Piezas especiales........................................................................................... 13

Fecha:

Viernes 14 Agosto de
2015

HDPE................................................................................................................. 16
Dimetro comercial........................................................................................ 16
Presion de trabajo.......................................................................................... 17
SISTEMAS DE UNION HDPE............................................................................ 18
SISTEMAS DE UNIONES POR TERMOFUSION...............................................18
SISTEMAS DE UNIONES POR ELECTROFUSION............................................20
SISTEMAS DE UNIONES POR JUNTAS DE COMPRESION...............................23
PIEZAS ESPECIALES........................................................................................ 24
PPR.................................................................................................................... 27
Dimetros comercial...................................................................................... 27
PRESION DE TRABAJO.................................................................................... 28
SISTEMAS DE UNION PPR............................................................................... 28
Procedimiento de soldadura............................................................................... 28
Cobre................................................................................................................ 31
Dimetros comercial...................................................................................... 31
Presin del trabajo del cobre.........................................................................31
SISTEMAS DE UNIONES DEL COBRE...............................................................32
Piezas especiales........................................................................................... 34
Referencias Bibliogrficas................................................................................. 35

ndice de imgenes
Ilustracin 1: Distintos tipos de Tuberas PVC.....................................................7
Ilustracin 2: Sistema de unin cementar...........................................................8
Ilustracin 3: Sistema de unin con anillo de goma............................................9
Ilustracin 4: Piezas especiales de PVC.............................................................15
Ilustracin 5:Tuberia HDPE................................................................................ 16
Ilustracin 7: Accesorio de uniones por electrofusion.......................................25
Ilustracin 6: Accesorios de tubera unidas por electrofusion...........................25
Ilustracin 8: Accesorio de unin por juntas de compresin.............................26
Ilustracin 9: Accesorio de PPR.........................................................................30

Resumen
Existen una variedad de tuberas para el transporte de agua potable, entre las cuales se
diferencia segn su color, materialidad, grosor, entre muchos otros factores.
Mayoritariamente las tuberas se venden en forma de tiras
A continuacin se detallan los 4 tipos de tuberas mas usados en Chile, entre los que
estas el cobre, el pvc, el ppr, y el hdpe, siendo los ms novedosos y mas nuevos el ppr y
el hdpe.
Los distintos tipos de tuberas a su vez se dividen segn el uso que se les d, adems del
tipo de presin que estas presentan, en alguno casos este uso es de uso domestico,
industrial o agrcola , entre otras ms variados usos.
Para poder unir las distintas tiras de tuberas existen piezas especiales las que permiten
un buen sellado de la piezas y que no se provoquen fugas, esto siempre y cuando se
sigan muy bien las recomendaciones del fabricante

Cloruro de polivinilo (PVC)


El cloruro de polivinilo (PVC) es un material termoplstico que se utiliza en un sinnmero
de productos incluyendo tubera de agua y conductos elctricos. Es un polmero cuyas
molculas de cadena larga estn hechas de bloques de construccin de cloruro de vinilo.
Los aditivos son usados para mejorar las propiedades del PVC para aplicaciones
especficas. Los productos acabados vienen en varios colores, son tolerantes a la luz
ultravioleta y tienen diversos grados de flexibilidad.
Las dos materias primas utilizadas en la fabricacin del PVC son el aceite y el agua de
mar. La sal derivada del agua de mar se utiliza para utilizar cloro, gas y petrleo en la
fuente original de gas etileno. El cloro y el etileno son los dos principales ingredientes
necesarios para hacer de PVC.
Los gases de cloro y etileno se combinan para producir el dicloruro de etileno que se
convierte a altas temperaturas al cloruro de vinilo (CH2 = CHCl). Las molculas de cloruro
de vinilo son entonces polimerizadas para formar la resina de PVC. Se agregan otros
compuestos para mejorar su apariencia y propiedades fsicas y qumicas. El producto
terminado es convertido en tubera u otros productos los cuales se endurecen cuando se
enfran.
Un nmero de compuestos puede ser agregado a la materia prima del PVC. Los aditivos
ms comunes son pigmentos para aadir colores inhibidores de UV para proteger el
material de ser degradado por exposicin prolongada a la luz solar y plastificantes para
ajustar
el
grado
de
flexibilidad
del
producto
especfico.
(http://www.maquinariapro.com/materiales/tuberias-pvc.html, 2008)

Dimetros comercial
Las tuberas hidrulica ocupadas para la distribucin de agua potable, es de color celeste,
son de este color para ser diferenciados de otras tuberas de PVC como la tubera
agrcola que es de color blanco, o la sanitaria de color gris con blanco.
En la siguiente imagen se muestran los 5 tipos de tuberas de PVC

Ilustracin 1: Distintos tipos de Tuberas PVC

La tubera celeste( tubera hidrulica) viene en un largo comercial de 6 mts y deben


cumplir segn las normas NCH 399 Y 1721(fittings). Tambin puede haber tuberas de
PVC de largos mayores, pero para ello se tienen que mandar a hacer a pedido especial al
fabricante. A continuacin, en la siguiente tabla se detalla el dimensionado de los
dimetros de las tuberas de agua potable
EXTERIOR
REAL NOMINAL
mm
pulg.
20

25

32
1
40
1
50
1
63
2
75
2
90
3
110
4
125
4
140
5
160
6
200
8
250
10
315
12
355
14
400
16

Presin de trabajo
De acuerdo a lo especificado en las normas NCh 397 y 399, las tuberas se han diseado
para las siguientes presiones de trabajo:

Presin nominal de trabajo a 20C


Clase
kg/cm lb/pulg(aprox.)
m.c.a*
4
4
60
40
6
6
90
60
10
10
150
100
16
16
240
160
*mca= metros columna de agua
Conforme a lo indicado en la norma NCh 399, en las instalaciones de agua potable deben
emplearse como mnimo accesorios y tuberas clase 10, pudiendo usarse la tubera clase
6 en aquellos casos especiales de instalaciones de agua potable en zonas rurales. Para
instalaciones industriales y agrcolas, deber seleccionarse la tubera de acuerdo a las
presiones internas de trabajo y por las condiciones de empleo en lo relacionado a trnsito
de vehculos, exposicin a la intemperie, temperatura y tipo del lquido por conducir, etc.
Si las tuberas tienen menos del espesor mnimo exigido por la NCh 399, resistirn menos
presin interna y aplastamiento y tendrn una vida til menor.

SISTEMAS DE UNION PVC


Existen dos tipos de uniones en el PVC, que son los sistema de unin cementar y los
sistemas de unin con anillo de goma o unin Anger.

Ilustracin 2: Sistema de unin cementar

Ilustracin 3: Sistema de unin con anillo de goma

Sistema de unin cementar


Consiste en unir dos tubos mediante adhesivo que plastifica lentamente las paredes de
las superficies por unir, produciendo una soldadura en fro una vez que se evaporan los
solventes del adhesivo. Esta unin es muy segura, pero requiere de mano de obra que
sepa efectuar el pegado, y de ciertas condiciones especiales de trabajo, y es la razn por
la que su uso est restringido a los dimetros menores, entre 20 y 50 mm. (www.vinilit.cl)
Para obtener una unin correcta, se recomienda seguir las siguientes indicaciones:

1. Cortar los tubos con sierra o


serrucho de dientes finos.
Asegrese de efectuar el corte a
escuadra (90) usando una gua.

2. Eliminar con una escofina las


rebabas que deja el corte en el
extremo del tubo y efectuar un
chafln que facilite la insercin.

3. Lijar suavemente (lija al agua) el


extremo del tubo y campana del

accesorio para facilitar la accin del adhesivo (no se debe rebajar la pared del
tubo).

4. Limpiar el extremo del tubo y la


campana de la unin o
accesorio con bencina blanca o
diluyente duco, a fin de eliminar
todo rastro de grasa o cualquier
otra
impureza.
De
esta
operacin va a depender
mucho la calidad de la unin.

5. Aplicar
adhesivo
generosamente en el tubo y
una capa delgada en la
campana de los accesorios,
utilizando una brocha. Esta
debe estar siempre en buen
estado, libre de residuos de
adhesivo seco.

6. Introducir el tubo en la conexin


con un movimiento firme y
parejo.
El
tubo
debe
introducirse a lo menos 3/4 de
la longitud de la campana
girndose media vuelta y luego
volver a la posicin original para
asegurar una unin ptima.

7. Una unin correctamente realizada mostrar un cordn de adhesivo alrededor del


permetro del borde de la unin, el que debe limpiarse de inmediato, al igual como
cualquier mancha de adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o conexin. La
falta de este cuidado causa comnmente problemas en las uniones cementadas.

8. Toda operacin, desde la aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la


unin, no debe demorar ms de 1 minuto, ya que el adhesivo es muy rpido.( se
recomienda que luego de pegado las piezas dejar reposar durante bastante
tiempo)
9. Las pruebas hidrulicas de redes con uniones cementadas deben efectuarse al
menos despus de 24 horas de haberse realizado stas, de manera de garantizar
que los puntos de unin estn totalmente cementados. Cualquier fuga en la unin,
implica cortar la tubera y rehacer la unin, con los costos y retrasos que ello
implica

Sistema de unin con anillo de goma o unin Anger


Para los dimetros entre 63 y 400 mm.
Este sistema de unin tipo Anger no slo permite una estanqueidad a la presin interna,
sino que tambin la proporciona ante presiones externas que se presentan en
instalaciones submarinas o donde existen napas de agua.
Debido a las caractersticas del anillo de goma, se asegura una alta resistencia al
envejecimiento y, por su diseo, una impermeabilidad a bajas y altas presiones.
Los vienen con un chafln de aproximadamente 15, que es el indicado para una buena y
fcil insercin, lo cual evita el arrastre del lubricante.
En el caso de tubos sin chafln, es necesario de todos modos hacerlo en obra con una
escofina.
Para obtener una correcta unin se recomiendan los siguientes pasos, los cuales son muy
similares a el sistema unin cementar, repitindose muchos pasos, por lo cual solo
analizaremos los ms relevantes. (www.vinilit.cl)
A continuacin se muestra la secuencia operacional para una buena unin:

10. Dejar reposar por buen tiempo para


obtener mayor adherencia

Consideraciones al momento de la unin:

Para colocacin del anillo


El anillo y la cavidad de la campana deben limpiarse y
secarse cuidadosamente, insertando a continuacin el
anillo con la parte ms gruesa hacia el interior del
tubo.

Para montaje del tubo


Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior del
enchufe y el exterior del tubo o espiga a insertar. En
seguida se procede a lubricar el chafln y parte de la
espiga. A continuacin una persona ajusta el tubo
cuidando que el chafln quede insertado en la goma,
mientras otra persona procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego un

centmetro (1 cm) hacia atrs. Si la profundidad de insercin se ha marcado previamente,


el tubo se introduce hasta la marca.

Piezas especiales
Son necesarias para complementar el sistema de tuberas tales como curvas, codos, tees,
etc.
Entre ellas tenemos las siguiente piezas especiales:

Ilustracin 4: Piezas especiales de PVC

HDPE
Es tubera plstica fabricada en Polietileno
de Alta Densidad (HDPE por sus siglas
en ingls).
La tubera HDPE est
diseada para
trabajar con agua a presin y es muy
utilizada a nivel mundial como una
alternativa al PVC (Policloruro de Vinilo).
La tubera HPDE tambin se utiliza
ampliamente en la construccin de redes
de distribucin de gas, en minera y en la
industria. Dicho material responde a todas
las prescripciones higinicas relacionadas a
los acueductos como tambin a las
normativas relacionadas a los materiales

que vienen en contacto con alimentos,


todo est favorecido por la completa
ausencia de sabor y olor del material
mismo.

Ilustracin 5:Tuberia HDPE

Existen Variedad de tamaos, tanto de longitud como de dimetro, estos dependern de


los gastos de la instalacin.
Sus composicin qumica es de Carbono( 85.7%) e hidrogeno ( 14.3%) corresponde a la
frmula emprica (CH2)n resultante de la polimerizacin por adicin del etileno.
(http://aguatuya.org/wp-content/uploads/2011/07/DT_Tuberia-HDPE.pdf)

Dimetro comercial
Las tuberas hidrulica ocupadas para la distribucin de agua potable, es de color celeste,
son de este color para ser diferenciados de otras tuberas de PVC como la tubera
agrcola que es de color blanco, o la sanitaria de color gris con blanco.
En la siguiente imagen se muestran los 5 tipos de tuberias de PVC

DIAMETR
O
D
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
250
315
355
400
450
500
560

DIAMETR
O
nominal
pulg.

1
1
1
2
2
3
4
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22

630
710
800
900
100
1200

24
28
32
36
40
48

Presion de trabajo
De acuerdo a lo especificado en las normas ISO 4427, DIN 8074, NCh 398 /1, las tuberas
de HDPE se han diseado para las siguientes presiones de trabajo:

CLASIFICACION
MRS(Mp Designacion
a)
Material
8
PE 80
10
PE 100
Se considera en el diseo de caeras para la conduccin de agua a 20 C, por
un tiempo de servicio de al menos 50 aos. As, para el PE 100, el valor
MRS( es de 10 Mpa.

SISTEMAS DE UNION HDPE


Existen 3 tipos de uniones que son unin por termofusion, electrofusion y juntas de
compresin. Las cuales se detallan a continuacin( segun fabricante vinilit)

SISTEMAS DE UNIONES POR TERMOFUSION


Este mtodo involucra el calentamiento simultneo de la superficie externa de la tubera
(periferia del tubo) y la superficie interna del accesorio, hasta que se alcance la
temperatura de fusin del material. Cuando se obtiene la fusin del material, se procede a
introducir el tubo en el accesorio para realizar la unin.
A continuacion todo detallado este proceso.

1. Los equipos comnmente utilizados en las soldaduras por termofusin estn


constituidos por 3 elementos: Unidad de fuerza (compuesta de una unidad hidrulica y un
alineador), cuchilla de corte y placa calentadora.

2. A partir de la tabla entregada por el fabricante, verifique la presin de soldadura


requerida y smela a la presin inicial para desplazamiento (inercia de la mquina ms el
peso propio del tubo a ser desplazado).

3. Verificar el perfecto alineamiento de los tubos.

4. Usar
superficies

la
a

cuchilla de corte para rectificar las


ser unidas

5. Cuando la temperatura de la placa calentadora estuviera en el valor recomendado por


el fabricante, posicin manteniendo la presin de soldadura hasta la formacin de un
cordn inicial entre la placa y el tubo (la tabla suministrada por el fabricante de la mquina
indicar la dimensin del cordn).

6. Formado el cordn, retire la presin de soldadura y mantenga la placa en contacto con


los tubos por el tiempo recomendado por el fabricante del equipamiento.

SISTEMAS DE UNIONES POR ELECTROFUSION


En la electrofusin se le incorpora a la conexin una resistencia elctrica que evita el uso
del elemento de calefaccin externo. Por lo tanto la diferencia principal entre la fusin de
calor convencional y la electrofusin es el mtodo por el cual se aplica calor.
En las siguientes imgenes se detalla el procedimiento paso a paso de la electrofusion.

1. Mida la longitud de la conexin sin retirarla del embalaje.

2. Marque con un lpiz, en cada uno de los tubos, la mitad del valor medido

3. Raspe toda el rea de contacto entre los tubos y las conexiones con un raspador
manual o mecnico ( considerar las fotos 3 y 4 para este mismo paso).

4. Limpie con solucin a base de acetona la regin raspada de los tubos. A partir de este
instante, evite tocar la regina ser soldada.

5. Retire la conexin del embalaje, tomando la precaucin de no tocar la regin interna de


la pieza donde se ubica la resistencia elctrica. Encaje la unin, observando la marcacin
efectuada, que indicar la profundidad de la bolsa hasta donde debe llegar la insercin de
la conexin.

6. Instale el alineador, conecte los cables de la mquina a los bornes de la conexin y


pase el lector ptico sobre el cdigo de barra. Ejecute la soldadura y aguarde el tiempo de
enfriamiento recomendado por el fabricante. No retire el alineador durante el tiempo de
enfriamiento y evite mover el conjunto durante este proceso

SISTEMAS DE UNIONES POR JUNTAS DE COMPRESION


En los sistemas de unin por junas de compresin se usa el encaje de las piezas, en
donde manualmente y sin ningn tipo de aditivo se une cada pieza. Se detalla este
proceso a continuacin.

1. Con la rosca de las extremidades apretadas, mida la profundidad de la campana de


conexin.

2. Marque con un lpiz en los tubos el valor medido.

3. Desajuste la rosca de la extremidad. No hay necesidad de soltarla completamente.

4. Posicione el encaje del tubo en la bolsa de conexin.

5. Ajuste manualmente las roscas de las extremidades

PIEZAS ESPECIALES
POR ELECTROFUSION

Ilustracin 6:
Accesorios de
tubera unidas por
electrofusion

PIEZAS POR ELECTROFUSION

Ilustracin 7: Accesorio de uniones por electrofusion

POR JUNTAS DE COMPRESION

Ilustracin 8: Accesorio de unin por juntas


de compresin.

PPR
El polipropileno es uno de esos polmeros verstiles que cumple con una doble tarea,
como plstico y como fibra. Como plstico se utiliza para hacer envases rgidos, tuberas,
entre otras muchas cosas. Como fibra, el polipropileno se utiliza para hacer alfombras de
interior y exterior, sacos de recoleccin, muy importantes en la industria, y hasta se trata
de realizar una mezcla de concreto con polipropileno para mejorar su resistencia.
El polipropileno es un termoplstico que pertenece a la familia de las poliolefinas y que se
obtiene a partir de la polimerizacin del propileno, el cual es un gas incoloro en
condiciones normales de temperatura y presin. Su estructura molecular consiste de un
grupo metilo (CH3) unido a un grupo vinilo (CH2). (http://www.polygonpipe.es/1-PPR-pipe1.html)

Dimetros comercial
La presentacin del producto es en largo de 6 metros, en clases y dimetros respectivos,
que se detallan a continuacin.
Diametro
Nominal
mm
20
25
32
40

Espesor
PN-10
mm
1,9
2,3
2,9
3,7

PN-16
mm
2,8
3,5
4,4
5,5

PN-20
mm
3,4
4,2
5,4
6,7

Dimetro
Interior
PN-10
16,2
20,4
26,2
32,6

PN-16
14,4
18,0
23,2
29,0

PN-20
13,2
16,6
21,2
26,6

50
63
75
90
110
125
160

4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,7
14,5

6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
17,2
22,0

8,3
10,5
12,5
15,0
18,3
-

40,8
51,4
61,4
73,6
90,0
101,6
131,0

36,2
45,8
54,4
65,4
73,8
90,6
116,0

33,4
42,0
50,0
60,0
73,4
-

PRESION DE TRABAJO
De acuerdo a lo especificado en las normas de fabricacin conforme a las Normas
Chilenas Nch 2556 of. 2000 y Nch 1842 of. 1999 y ORD. N 1388 de la SISS vigentes que
son certificados por Organismos de control de calidad independiente; el cual destacamos
que somos Titular de la Marca de conformidad CESMEC MODELO ISO CASCO 5.
La clasificacin de los tubos es en base a la presin nominal; es decir de clase 10, clase
16 y clase 20, expresadas en kg/cm2, a una temperatura de 20C y con vida til superior a
50 aos.

SISTEMAS DE UNION PPR


Procedimiento de soldadura

1.Conecte el polifusor; espere a que la luz verde se apague, indicando que el polifusor
esta en la temperatura de trabajo (260C.).

2A.Corte los extremos del tubo a escuadra con un cortatubo.

2B.Limpie tubo y accesorio con alcohol.

3. Marque la profundidad de la soldadura en el extremo del tubo con respecto a la del


accesorio.

4. Encaje y caliente en el polifusor el tubo y el accesorio de acuerdo con los parmetros


de la tabla 2 sin girarlos, aplicando una presin constante hasta que ambos lleguen al
tope. En este momento se inicia el tiempo de calentamiento.

5A Remueva rpidamente el tubo y el accesorio del polifusor.

5B.nalos inmediatamente sin girarlos hasta que la marca de profundidad llegue al


accesorio de acuerdo con los tiempos de la tabla 2.

6.Verifique la alineacin del tubo y el accesorio y cumpla con el tiempo de enfriamiento


segn la tabla.

Piezas especiales PPR

Ilustracin 9: Accesorio de PPR

Cobre
Los tubos de cobre representan menores costos y plazos pues proporcionan amplias
opciones de dimetros y espesores de paredes, lo que permite una gran adaptacin a
otras partes, especialmente en instalaciones de agua y gas. El mantenimiento es ms fcil
que otros tipos de tubos y la vida es eterna.
El tubo est hecho de 99,90% de cobre y la composicin no cambia con el tiempo; sin
aditivos, compuestos orgnicos voltiles o pigmentos en el interior. Adems, es el material
preferido para el transporte de gases medicinales como oxgeno puro en hospitales.
(http://procobre.org/es/aplicaciones/tuberias-de-cobre/)

Dimetros comercial
Se dividen en tipo L,M y va variando segn ya sea de temple duro o blando, y los
dimetros son los siguientes:

Presin del trabajo del cobre.

SISTEMAS DE UNIONES DEL COBRE


Unin por soldadura

1. Compra el tubo de cobre de acuerdo al dimetro y


espesor. La tubera de cobre usada para tuberas de
fontanera estn disponibles en medidas estndar

2. Limpia el xido de cobre en ambos extremos de la


unin, por dentro y por fuera, usa una fibra o lija, quita la

capa de costra, grasa, mugre, y todo lo que ensucie el rea. Esto debes hacerlo antes de
hacer la unin. Si brincas esta importante tarea, la unin quedar con fugas. Embarra
fundente en ambas superficies de unin inmediatamente despus de que las limpies, y
nelas.

3. Enciende una antorcha y ajusta la salida de gas hasta que veas una flama azul.
Calienta la superficie de unin, hazlo
despacio con movimientos oscilatorios,
calienta de manera uniforme, mientras
pruebas la punta de la soldadura sobre la
superficie de unin, una vez que la
soldadura funda y se introduzca en la
unin, mueve ligeramente de lado la flama
azul y concntrala al lado opuesto de la
soldadura fundida. La soldadura parecer
que corre al rea caliente. El propsito es
que la soldadura fundida cubra el rea de
la unin por capilaridad y por gravedad. Para uniones ms grandes, concentra el calor de
frente a la soldadura fundida.

4. Quita cualquier exceso lquido de soldadura en la


unin, usando un trapo seco. Roca algo de agua
para enfriar el rea y evitar que los movimientos en la
unin fracturen esta, creando una fuga.

5. Has correr agua por la tubera, para que limpie


cualquier rastro de fundente, rebabas de soldadura
o suciedad en general una vez realizada la unin.
Verifica que no haya fugas cuando el trabajo haya
sido hecho.

Piezas especiales

Referencias Bibliogrficas
http://www.maquinariapro.com/materiales/tuberias-pvc.html, 2008
http://www.polygonpipe.es/1-PPR-pipe-1.html
http://aguatuya.org/wp-content/uploads/2011/07/DT_Tuberia-HDPE.pdf
http://procobre.org/es/aplicaciones/tuberias-de-cobre/

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