INSTRUO DE TRABALHO

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Tema:

IT - XX

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CARTO KANBAN

ARQUIVO VLIDO SOMENTE EM FORMATO ELETRNICO - QUANDO IMPRESSO TORN-SE CPIA NO CONTROLADA E SEU USO NO PROCESSO PASSA A SER PROIBIDO

Elaborado por:

Visto:

Nelson Souza

Responsabilidades
Aprovado por:

Visto:

Leandro Simes
Histrico das Revises

Data:

Descrio:

28/08/2015

Elaborado e distribudo.

1.0 Objetivo
O objetivo dessa instruo de trabalho visa estabelecer o procedimento de emisso e apontamento de carto
Kanban pelo Sistema Integrado E2CORP.

2.0 Definies
CK Carto Kanban
E2CORP Sistema Informatizado

3.0 Procedimento
3.1 Emisses de CK
A emisso de Carto Kanban ocorre atravs do sistema E2CORP. Para iniciar o processo de emisso,
devemos acessar o mdulo Produo->Movimenta->Carto Kanban, para abrir a tela de Ordens de Produo
(Carto Kanban), como mostra a figura a seguir:
Figura1

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Para adicionar um novo CK devemos clicar no icone em destaque da figura 1, logo, abrir a tela de Incluso
das informaes do CK (Figura 2).
Figura 2

Para gerar um novo Carto Kanban devemos preencher os campos com as seguintes informaes:

Plano Mestre: nmero referente ao projeto (aeronave);

Tipo de Ordem: especificar o tipo do CK;
Produto: part number da pea;
Qtdade: quantidade a fabricar;
Dt Neces: data da necessidade de trmino;
Projeto: identificar a aeronave.

Depois de inserido as informaes anteriores, clicamos em Gravar para salvar os dados digitados. Aps a
gravao clicar no boto Firma na tela Ordem de Produo (Figura 1) e depois clicar em Sim para confirmao.
3.2 Impresses de CK
Com relao impresso do CK, clicamos nos cones KB-Frente e KB-Verso (como ilustrado na figura 1)
para imprimir as informaes necessrias e roteiros de fabricao. Os roteiros j esto pr-definidos pela
Engenharia de Processo no cadastro do item, logo, no modificado. Aps impresso do CK em etiqueta, que ser
colada no Carto Kanban, devemos encaminha-los para a primeira Mini-fbrica especificada no Roteiro de
Fabricao.

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Colar Aqui Frente e Verso no Layout do CK

3.2 Apontamentos de CK
O apontamento de Carto Kanban executado em duas etapas: a primeira Apontamento de
Etapa/Operao e a segunda por Apontamento de Produo.
3.2.1 Apontamento de Etapa/Operao
Nessa etapa, sero realizados os apontamentos de operao, onde dever ser apontada cada etapa descrita
no roteiro de fabricao do CK aps sua concluso de fabricao.
Devemos acessar, clicamos em: mdulo Produo->Movimenta->Apontamento de O.P.-> Apontam. de
Etapa/Operao logo abrira a tela Apontamento de Ordem de Produo (Carto Kanban) como mostra Figura 3.
Figura 3

Nessa tela, dever ser preenchido os campos:

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N.o Ordem: nmero de Carto Kanban;

Operador: nmero e nome do colaborador responsvel;
Etp/Oper: nmero da Etapa e Operao respectivamente;
Quantidade Prod: quantidade produzida;
Qtdade Perdas: quantidade de refugos se houver;
Data da Execuo: data inicial de execuo;

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Final de Execuo: data final de execuo;

Hora Incio: hora inicial de execuo;
Hora termino: hora final de execuo;

Aps a finalizao do preenchimento, clicamos em gravar para confirmar as informaes.

3.2.1.1 Cancelamento de Apontamento de Operao
O cancelamento de Apontamento de Operao ocorre a partir da tela da Figura 1, teclando Alt+F8 ou
acessando o Menu de Funes-> Apontamentos de Operao. Ao abrir a tela Apontamento de Etapa/Operao,
devemos selecionar a operao que se deseja cancelar e clicamos no boto CancOp destacado na Figura 4.
Figura 4

3.2.2 Apontamento de Produo

Nessa segunda etapa, sero realizados os apontamentos de produo, onde dever ser apontado a produo
ou refugos de peas, nessa etapa acontece o encerramento do Carto Kanban.
Para acessar, devemos clicar em mdulo Produo->Movimenta->Apontamento de O.P.-> Apontam.
Ordens Produo, logo abrir a tela mostrada na Figura 5.
Figura 5

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Nessa tela, dever ser preenchido os campos:

N.o Ordem: nmero de Carto Kanban;

Operador: nmero e nome do colaborador responsvel;
N.o Lote: nmero do lote quando houver;
Qtdade Produzida: quantidade produzida;
Qtdade Perdas: quantidade de refugos se houver.

Aps inserir a quantidade produzida, o sistema abrir uma tela (Figura 6), onde mostra a matria-prima
utilizada na fabricao do item. Caso a matria-prima utilizada no foi mesma especificada pelo sistema, o
mesmo permite a troca, pelo boto em destaque na Figura 6.
Figura 6

Para dar continuidade, fechamos a tela anterior no boto sair ou teclando ESC, logo o sistema abrir a tela para
seleo de lotes. Clicamos no item que queremos selecionar e aps no boto Selec, destacado na Figura 7.
Figura 7
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Em seguida o sistema abrir a tela de Edio de Lote de Item, como mostra a Figura 8. Aps concluido a edio
clicamos no boto OK.
Figura 8

O sistema abrir a Tela de Lotes J Selecionados do Item, onde devemos clicar no boto SelLot destacado na Figura 9.
Figura 9

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Posteriormente, abrir a tela Lotes Disponveis para Seleo. Nessa tela, durante o processo de apontamento, devemos
selecionar o nmero do lote da matria-prima especificado no Carto Kanban. O lote da matria-prima inserido manualmente
no CK pelo colaborador que responsvel pela fabricao. Depois de selecionado o lote, clicamos no icone em destaque na
Figura 10.
Figura 10

Nessa outra tela (Figura 11), o sistema solicita a quantidade a selecionar do lote. Devemos digitar a mesma quantidade
do Saldo Pendente a Selecionar, pois, essa quantidade proporcional para excuso da quantidade do CK especificado pela
Engenharia na estrutura do produto.
Figura 11

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A seguir o sistema solicita a confirmao para baixa da Ordem (Carto Kanban), como mostra a Figura 12.
Figura 12

Aps todas essas etapas de apontamentos, o Carto Kanban se encerrar e ficar com status baixado.

Colocar aqui a tela com status baixado

3.2.2.1 Cancelamento de Apontamento de Produo
O cancelamento de Apontamento de Produo ocorre a partir da tela da Figura 1, teclando Alt+F7 ou
acessando o Menu de Funes-> Apontamentos de Produo. Ao abrir a tela Apontamento de Produo, devemos
selecionar a operao que se deseja cancelar e clicar no boto CancOp destacado na Figura 6.
Figura 13

4.0 Registros
No h.

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