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Mejora Continua
MODULO:
MEJORA CONTINUA
INSTRUCTORES:
SEPTIEMBRE-OCTUBRE-2015
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Mejora Continua
Reglas de Juego
PUNTUALIDAD
NO CELULARES (vibracin)
Mejora Continua
Agenda:
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD
MEJORA CONTINUAKAIZEN
MANUFACTURA ESBELTA
SOLUCIN DE PROBLEMAS
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Mejora Continua
Calidad Percibida
+Pensar la Calidad Percibida como una
experiencia completa del product.
Pensamiento
Mejora Continua
Calidad Percibida
Mejora Continua
Mejora Continua
Calidad Percibida
Considerar algunos ejemplos contrastantes que muestran la
diferencia entre buenas y malas ejecuciones de Calidad Percibida.
Mejora Continua
Calidad Percibida
Mejora Continua
Calidad Percibida
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Mejora Continua
Calidad Percibida
ENTONCES CMO MEJORAMOS?
Primero necesitamos una mtrica para definir la diferencia con la competencia y medir
la mejora
La Calidad Percibida es subjetiva pero puede medirse haciendo benchmarking con los
mejores competidores, reconociendo la tendencia en la industria y evaluando la
performance relativa.
Para ser consistentes, las evaluaciones son realizadas por un equipo (jurado) de expertos
calibrados
Este jurado evala las reas claves del producto basado en segmentos y las tendencias
de la industria.
La escala usada se muestra en la prxima pgina
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Mejora Continua
Calidad Percibida
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Mejora Continua
Calidad Percibida
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Mejora Continua
Zona de confort
Zona de
Comodidad
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Mejora Continua
Ciclo de vida
El ciclo de vida de un producto es la evolucin de las ventas de un artculo
durante el tiempo que permanece en el mercado. Los productos no
generan un volumen mximo de ventas inmediatamente despus de
introducirse en el mercado, ni mantienen su crecimiento
indefinidamente. El concepto de ciclo de vida de un producto es una
herramienta de mercadotecnia o marketing.
Patrones de prolongacin del ciclo de vida
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Mejora Continua
PFMEA
A prueba de error
Plande control
de proceso
Validacin a
prueba de error
QCOS (Producto)
TPM (Proceso)
Trabajo
estandarizado
Hojas de
control
Retroalimentacin
Cambio de
proceso
Andon
Escalonamiento de
alarmas
Rpida respuesta
Auditoras
Focos de calidad
Chequeos
Habilidades
Tcnicas
Liderazgo
PFMEA Bsicos
Aplicacin de a
prueba de error
Documentar Trab.
Estandarizado
JIT Habilidades
Conocimiento de 7
Diamantes
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Mejora Continua
Fases de lanzamiento
ME
PM
Quality
PE
GCA
Problem solving team
Operation readiness
KDPL Release
Emission certificates
Validation plan
ME
GLP status
Manufacturing facilities
Matching process plan
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AS
GPSC
Local parts
Supplier selection
PPAP Approval
Aftersales/MKT
Mejora Continua
Agenda:
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD
MEJORA CONTINUAKAIZEN
MANUFACTURA ESBELTA
SOLUCIN DE PROBLEMAS
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Mejora Continua
2014
SISTEMA GLOBAL DE
MANUFACTURA
2015
2016
SISTEMA INTEGRADO
DE GESTIN
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2017
TRANSFORMACIN
CULTURAL
LIDERAZGO
INVERSIN TALENTO
OBJETIVOS EXIGENTES
MOTIVACIN Y
COMPROMISO
ESTRUCTURA
GESTIN AL BAJO
DESEMPEO
INVERSIN
TRABAJO EN EQUIPO
Mejora Continua
Gente Involucrada:
La gente es el centro de todas
las actividades.
Mejoramiento Continuo:
Entre todos los colaboradores
promueven una actitud de
mejora continua que ayuda a
mantener la competitividad en
el Mercado.
Estandarizacin:
El conocimiento de
estndares garantizan la
calidad. stos proveen la
base para el mejoramiento
continuo.
Cada uno de los principios del GMS nos ayudan a lograr la calidad a la
primera vez y a prevenir que los defectos no salgan de la estacin
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Mejora Continua
BIQBsico
Inspeccin
ProcesosBsicos
(Contencin)
(Detecciny
Contencin)
BIQ
Intermedio
(PrevencinyCIP)
(Evitardefectosenla
CadenadeValor)
BIQ
Visin
(Evitardefectos)
5
Nosegeneran
defectos
(Evitaerrores)
Losdefectosnosalen
delaestacinde
Losdefectosno
trabajo
Cerodesperdiciosen
salendelequipode
elproceso
Seeliminalos
Losdefectosno
trabajo
Losdefectosno
procesosde
VISIN
salendelShop
salendelaplantade
Prevenirla
reparacin
DEFINICIN
MejorarlaCalidad
ensamblaje
Minimizarlas
generacinde
enlospasosprevios
Prevenirquelos
defectos
interrupcionesen
Protegeralcliente
defectossalgandela
OBJETIVO
procesosprevios
Prevenirquelos
dedefectosobvios
estacindetrabajo
Prevenirquelos defectossalgandel
Prevenirquelos defectossalgandel equipodetrabajo
APLICACINENEL
defectossalgandela
Shop
PISODE
plantade
PRODUCCIN
ensamblaje
NIVEL
CALIDAD
MANUFACTURA
EMPRESA
PROPIETARIO DE LA CALIDAD
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Mejora Continua
SCS
3
Ensamble de Vehculos
Planta de Componentes Plsticos
3
Mogi
Planta de Componentes
Bogota
Planta de Ensamble
(CKD)
3
Quito
Planta de Ensamble (CKD)
3
Rosario-Argentina
Planta de Ensamble
Planta de Motores Powertrain
3
SJC
Planta de Camionetas (S10)
3
3
Estampado
Plsticos
3
Planta CKD
Transmisiones Powertrain
Gravatai
Planta de Ensamble
North America
CAMI 2013
International Operations
Luton
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Mejora Continua
Qu es BIQ-4:
"Los defectos no salen de la estacin de trabajo"
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Mejora Continua
Qu es BIQ-4:
"Los defectos no salen de la estacin de trabajo"
VISION:
Disear, construir y
vender los mejores
vehculos del mundo.
VALORES:
Los Clientes son nuestra gua.
Las Relaciones Interpersonales son
primordiales
La Excelencia Individual es primordial
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Mejora Continua
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Mejora Continua
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Mejora Continua
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Mejora Continua
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Mejora Continua
ESTACION DE TRABAJO
1
3
3
2
RECURSO
HUMANO
EQUIPOS
MAQUINARIA
HERRAMIENTAS
INSTRUCCIONES
DE TRABAJO
1
TECNOLOGIA
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Mejora Continua
BIQ 2
BIQ 4
BIQ 3
2013
2014
2012
2011
Proyecto: SGM 308 - Sail
Control de 470 ITEMS
Control manual de las
operaciones
30
30
Mejora Continua