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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

E.A.P Ingeniera Metalrgica

UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS
(Fundada en 1551)
Facultad ing. Geolgica, minera, metalrgica, geogrfica y civil

TRABAJO: INVESTIGACION DE FILTROS INDUSTRIALES

PROFESOR: Daniel Florencio Lovera Dvila


CODIGO: 13160133
Alumno:

Navarro Roman, Luis Antonio

LIMA 02-07-15

FILTROS INDUSTRIALES

Operacin y procesos metalrgicos I


Industriales

Filtros

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E.A.P Ingeniera Metalrgica

Introduccin
En el presente trabajo se realiz un estudio acerca de los tipos de filtros industriales,
ya que estos sern nuestras herramientas cuando egresemos de nuestras aulas, pues
son de mucha utilidad para la industria como por ejemplo para el tratamiento de aguas,
filtracin de impurezas, de arena.
Entre los tipos de filtros industriales tenemos el filtro de tambor para obtener un alto
rendimiento en sistemas donde se tiene que obtener el menor ndice de fragmentacin
de sus partculas.
Otro tambin importante es el filtro de disco para separar los slidos y recuperar
productos, los filtros de carbn activado que atrae, captura y rompe molculas de
contaminantes presentes.
Tambin la filtracin en bolsa que est especialmente indicada para aquellas
aplicaciones en que los fluidos a filtrar tienen grandes concentraciones de
contaminantes, siendo este un medio filtrante que sea fcil de utilizar.

TIPOS DE FILTROS INDUSTRIALES


FILTRO PRENSA

Operacin y procesos metalrgicos I


Industriales

Filtros

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El filtro Prensa es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin.


Utiliza un mtodo simple y confiable para lograr una alta compactacin. Es capaz de
comprimir y deshidratar slidos hasta obtener humedades inferiores a 60%. Tiene una
capacidad que va desde 8,5 a 5700 litros. S fabrica en acero al carbn con
recubrimiento de pintura epxica de alta resistencia qumica o acero inoxidable.
Las placas filtrantes son desmontables y estn hechas de polipropileno. Las mallas
pueden ser de tipo sellada, no sellada o membranas de alta resistencia. Cuenta con un
sistema hidrulico, hidroneumtico que puede ser automtico, semiautomtico o
simplemente manual, especiales para separacin y secado de lodos para plantas de
tratamiento de RILES de uso Industrial o Domiciliario.

Aplicaciones:
Recuperacin de slidos y lquidos en procesos industriales y mineros.
Filtracin de lquidos con alto porcentaje de slidos
Recuperacin de aguas residuales y efluentes industriales.
Filtracin de Slurries y Relaves Mineros
Clarificacin de lquidos y suspensiones
En general, todas las operaciones que requieran separar slidos de lquidos.

Operacin y procesos metalrgicos I


Industriales

Filtros

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Funcionamiento

El lodo lquido es bombeado a las CAMARAS (A) rodeadas por LONAS


filtrantes (B). Al bombear la presin se incrementa y fuerza al lodo a atravesar
las lonas, provocando que los slidos se acumulen y formen una PASTA seca
(C).
El PISTON (D) hidrulico empuja la PLACA de acero (E) contra las PLACAS de
polietileno (F) haciendo la prensa. El CABEZAL (G) y el SOPORTE terminal (H)
son sostenidos por rieles de las BARRAS de soporte (I), diseados
especialmente
El filtrado pasa a travs de las lonas y es dirigido hacia los canales de las
placas y PUERTOS de drenado (J) del cabezal para descarga. Este filtrado
tpicamente contendr menos de 15 ppm (mg/l) en slidos suspendidos.
La torta es fcilmente removida haciendo retroceder el pistn neumtico,
relajando la presin y separando cada una de las placas, para permitir que la
pasta compactada caiga desde la cmara.

Separadora de hidrocarburos

Caractersticas:
- Los Separadores de Hidrocarburos son un elemento esencial en el tratamiento
de aguas residuales de estaciones de servicios. Debe tenerse en cuenta que
los posibles vertidos accidentales en zonas de surtidores, de reparaciones, etc.

Operacin y procesos metalrgicos I


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Filtros

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Son muy contaminantes. Por ejemplo, un litro de hidrocarburos puede


contaminar mil litros de agua.
El diseo de los Separadores de Hidrocarburos se basa en la norma alemana
DIN 1999. Esta norma establece un rendimiento del 97% para los separadores
de Hidrocarburos simples y un vertido mximo de 5 mg/lt en el caso de los
separadores de Hidrocarburos coalescentes.
Los Separadores de Hidrocarburos con Coalescencia permiten la agrupacin
de pequeas gotas de hidrocarburos, acelerando su separacin y consiguiendo
un rendimiento superior al de los equipos simples. Este equipo es aconsejable
siempre que se quiera asegurar un tratamiento con un mayor rendimiento.
Modelos disponibles desde 900 hasta 6000 litros.

FILTRO TAMBOR
Filtro de tambor es un filtro mecnico y de auto
limpieza diseado especialmente con objeto de
alcanzar alto rendimiento en sistemas donde es
esencial
prevenir
las
partculas
de
la
fragmentacin.
El filtro trabaja sin presin y tiene un diseo
robusto con pocas partes mviles que aumentan la
vida y disminuyen los costes de mantenimiento.
El lquido se filtra con la periferia del tambor que rota lentamente. Asistido por la
estructura especial de los elementos filtrantes, las partculas se separan
cuidadosamente del lquido.

Los slidos separados se aclaran de la tela filtrante en la bandeja de la coleccin de


los slidos y se descargan.
Para flujos ms grandes la filtracin de disco puede ser ms apropiada. Los filtros de
tambor son ideales para reciclar el agua y como limpiador conjuntamente con otros
sistemas de tratamiento de aguas residuales.

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Filtros

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Caractersticas:

El agua fluye por gravedad desde el interior del tambor hacia afuera. Los
slidos son separados del agua por la malla micromtrica.
A medida que la malla se cubre de sedimento, se produce un aumento del nivel
al interior del Tambor, lo que activa el retrolavado que retira los slidos de la
malla siendo llevados hacia la bandeja recolectora, que los conduce al exterior.
Los cabezales de las toberas de retrolavado son fcilmente removibles para
facilitar su limpieza cuando estas se tapan.
Un manejo cuidadoso de los slidos, que previene su fragmentacin durante el
proceso de retrolavado, es esencial para una buena eficiencia de remocin.
Esto es posible gracias al diseo de sus paneles con celdas cuadriculadas, que
evitan el movimiento de los slidos con el movimiento del Tambor.

FILTRO DE DISCO
El filtro de disco es una gama del micro-pantalla para el
retiro de los slidos y la recuperacin del producto. El
diseo del disco es particularmente ventajoso cuando es
necesaria un rea grande de filtro.
Los resultados de compactacin de la configuracin del
filtro de disco es 2-3 veces mayor que los filtros de
tambor con reas parecidas de filtrado y con las mismas
dimensiones externas.
El agua fluye por gravedad dentro de los segmentos
desde el centro del tambor. Los slidos son separados del agua por micro-pantallas de
tela montadas en las dos caras de los segmentos.

Cuando se obstruye la pantalla, se comienza el ciclo de la turbulencia y los slidos son


de vuelta lavados en el canal colector.
Los filtros de discos son ideales para el reciclado del agua y como pulidor para los
sistemas de tratamiento de aguas residuales.

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FILTROS CON CARTUCHOS


La filtracin por cartuchos consiste en hacer circular,
mediante presin, el fluido a filtrar por el interior de
una porta cartuchos en el que se encuentran alojados
los cartuchos filtrantes. El fluido atraviesa el cartucho
filtrante dejando en ste retenidos todos los
contaminantes seleccionados.
La filtracin por cartuchos es la tcnica de filtracin
ms aconsejada para aquellas aplicaciones cuyas
exigencias en cuanto a calidad y seguridad son muy
elevadas. Los cartuchos filtrantes pueden estar
fabricados en diferentes materiales, polipropileno,
ptfe, celulosa, nylon, acero inoxidable, etc.,
determinndose el empleo de uno u otro cartucho en funcin de las caractersticas del
fluido a filtrar.
Los cartuchos filtrantes pueden ser tambin de diferentes
tipos en funcin del tipo de filtracin que se pretenda
conseguir, y as pueden ser:
Filtros en profundidad: filtracin de devaste,
clarificacin y abrillantado de productos. Admiten
altas cargas de contaminantes.
Filtros Plisados: filtracin de abrillantado de
productos y proteccin de cartuchos de filtracin
final. Admiten bajas cargas de contaminantes.
Filtros Inorgnicos: filtracin en superficie, slo trabajan por tamizado. Admiten
bajas cargas de contaminantes.
Filtros de Membrana: filtracin final esterilizante. Poseen gua de validacin de
sus resultados de filtracin. Integridad testable por procedimientos estndar no
destructivos correlacionados con retencin bacteriana.

Los cartuchos filtrantes pueden ser de


diferentes longitudes dependiendo del caudal
del fluido a tratar. As tenemos:
Minicartuchos: Se utilizan sobre todo
para aplicaciones crticas de pequeos
caudales, y pueden ser de 2.5" (63.5
mm ) y de 5" (127mm). Son
regenerables
por
procedimientos
qumicos.
Cpsulas: Se utilizan sobre todo para aplicaciones crticas que requieren
cartuchos de un slo uso, y pueden ser de 2.5", 5",10", 20" y 30".

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Industriales

Filtros

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Cartuchos: Se utilizan en aplicaciones de tipo industrial y su longitud puede


ser de 10", 20", 30", 40" y 50", y con diferentes tipos de juntas de conexin a
los porta cartuchos (plana, terica, etc.).
FILTRO DE BOLSA
La filtracin por bolsa est especialmente indicada
para aquellas aplicaciones en que los fluidos a filtrar
tienen grandes concentraciones de contaminantes, o
son fluidos que presentan grandes viscosidades,
necesitndose para ello un medio filtrante que sea
fcil de utilizar, que admita grandes caudales y con
un coste de filtracin lo ms econmico posible. Los
tamaos de los poros esta entre 1-200 micras.
La capacidad depende de la superficie del rea de
las bolsas. Los sistemas ms grandes pueden limpiar
ms de 500 m3 /h (multi filtros de bolsa)
Hay bolsas especiales para varios compuestos qumicos.

El lquido fluye desde la parte alta de la caja del


filtro (fabricada cualquiera de los dos materiales
stainless o epoxi con el abrigo de una capa de
acero de carbono) y es distribuida igualmente
entre las bolsas. El lquido acaba en el fondo
dejando la suciedad detrs.
Desde que la bolsa est cerrada en la parte
superior de la vasija toda la suciedad es
atrapada dentro de la bolsa. El filtro de la vasija
nunca requiere ser limpiado despus del uso.
Los sistemas de bolsas de filtros son aplicados
en varias industrias. Incluyendo tratamiento de lquidos, productos de la leche, pintura,
lima, cerveza, etc.
FILTROS DE ARENA Y CARBON ACTIVADO

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Los

filtros de arena

Son los elementos ms utilizados para filtracin de aguas con cargas bajas o
medianas de contaminantes, que requieran una retencin de partculas de hasta veinte
micras de tamao. Las partculas en suspensin que lleva el agua son retenidas
durante su paso a travs de un lecho filtrante de arena.
Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una prdida de carga
prefijada, puede ser regenerado por lavado a contra corriente. La calidad de la
filtracin depende de varios parmetros, entre otros, la forma del filtro, altura del lecho
filtrante, caractersticas y granulometra de la masa filtrante, velocidad de filtracin, etc.
Estos filtros se pueden fabricar con resinas de polister y fibra de vidrio, muy indicados
para filtracin de aguas de ro y de mar por su total resistencia a la corrosin. Tambin
en acero inoxidable y en acero al carbono para aplicaciones en las que se requiere
una mayor resistencia a la presin.
Los filtros de carbn activado

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Industriales

Filtros

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El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia
radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material
natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae, captura y rompe
molculas de contaminantes presentes. Se disea normalmente para remover cloro,
sabores y olores y dems qumicos orgnicos. Tambin es uno de los procesos finales
del sistema de tratamiento de agua, su funcin es pulir la descarga final. Son
fabricados en acero al carbn de alta resistencia y recubrimiento interno de polietileno
para evitar la corrosin. Retrolavado 100% automtico, con temporizador o volumen
tratado.
La capacidad de un carbn activo para eliminar concentraciones residuales de cloro
viene dada por la altura de la columna de carbn activo necesaria para reducir la
concentracin de cloro de una solucin a la mitad, tambin retiene materia orgnica,
algas, detergentes, pesticidas, y en general todos los compuestos que causan
problemas de olores y sabores en las aguas destinadas al abastecimiento de
poblaciones.

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