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ADMINISTRATIVAS DE
GANDULES
TORRE PARK OFFICE LA MOLINA
MEMORIA DESCRIPTIVA
MEMORIA DE CLCULO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE
COMUNICACIN DE DATA
ESPECIFICACIONES DE SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO
Junio 2015
Contenido
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1
1.2 Documentacin
1.3 Propsito
1.4 Alcances
1.5 Normativa
1.6 Bases de Diseo y Ejecucin
1.7 Planos
1.8 Descripcin del proyecto
1.9 Pruebas
1.10 Personal y Seguridad
1.11 Garanta
2.0 MEMORIA DE CLCULO
2.1 Introduccin
2.2 Corriente de Diseo
2.3 Cada de Tensin
2.4 Seleccin de Conductores
1.
3.1 Alcances
3.2. Descripcin del proyecto
3.3 Tableros Elctricos
3.4 Interruptores
4.0. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE COMUNICACIN
DE DATA
4.2 Alcance
4.3 Propsito
4.4 Normativa
4.4.1 Documentos Aplicables
4.5 Marcas aceptadas
4.6 Definiciones
4.6.1 ER (Equipment Room)
4.6.2 Montantes de Telecomunicaciones, Troncales o Backbones:
4.6.3 CR (Cabinet Room):
4.6.4 Subsistema Cableado horizontal:
4.6.5 WA (Work Area):
4.6.6 TO (Telecommunication Outlet):
4.7.1 Descripcin de las Instalaciones
2
4.25 Cmaras
4.27 Elegibilidad
5.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO
CONVENCIONAL INTERNO
5.2 Alcances
5.3 Propsito
5.4 Normativa
1.3 Propsito
Este documento proporciona el criterio mnimo de rendimiento de los componentes en un
sistema de red trifsica en 220Vac en la cual se cuenta con dos suministros por piso que
proporcionaran energa elctrica para las oficinas del usuario.
En este documento se proporcionan caractersticas tcnicas de los productos,
consideraciones generales de diseo, y pautas de instalacin.
El proveedor que resultare adjudicado alcanzar o exceder todos los requisitos
solicitados para los sistemas descriptos en este documento.
1.4 Alcances
El edificio proveer 8 acometidas elctricas por piso, siendo los pisos a desarrollar, en
redes trifsicas de 220Vac, en 60Hz baja tensin, 4 de ellos para paneles normales y 4
para caso de emergencia es decir, 4 suministros tendrn energa en caso no se cuente
con la energa normal de la red del concesionario elctrico.
El profesional responsable del presente Proyecto es el Ingeniero Electricista Juan Jos
Berdiales Garca con el Registro del Colegio de Ingenieros del Per N 93346.
1.4.1 Reuniones Preliminares
Se realizaran antes de la ejecucin del proyecto, reuniones preliminares entre todos los
especialistas y reas afectadas en las cuales se discutirn y coordinaran los
procedimientos de trabajos, tiempos, accesos, seguridad de personal y seguridad de
materiales ( designar lugar que garantice la no perdida de materiales por parte de la
contratista general, no escapando la responsabilidad del mismo ejecutor directo, en velar
5
siempre, por sus materiales y herramientas), asimismo el proveedor tendr que proveer
sus acarreos de materiales y descargas, instalaciones provisionales de obra
en
coordinacin con el residente general o supervisin y accesos y permisos del edificio.
Todos los trabajadores contaran con seguros de obra.
1.5 Normativa
- Reglamento Nacional de Edificaciones (construccin).
- Cdigo Nacional de Electricidad.
- Norma Tcnica Peruana e Internacionales.
- Normas de la Direccin General de la Electricidad, del M.E.M.
- Reglamentos de Indeci.
- Norma DGE de smbolos grficos, IEC, etc.
- Normas NFPA al Contrato de Concesin y en general con las Leyes aplicables.
- Normas NEC.
- International Electrotechnical Commission ( IEC).
- Underwriters Laboratories (UL).
- International Standard Organization (ISO).
- American National Standard Institute (ANSI).
- Reglamento de seguridad e higiene ocupacional del Sub Sector electricidad.
- Resolucin ministerial N 175-2008-MEM/DM del 11.04.2008.
- Otros:
1.6 Bases de Diseo y Ejecucin
1.6.1 Diseo:
Suministro N1, (TN-1) :
Alimentacin
220 Vac.
Tensin de Fase
220 Vac.
Frecuencia
60 Hz.
<20 Ohm
Alimentacin
220 Vac.
Tensin de Fase
220 Vac.
Frecuencia
60 Hz.
<20 Ohm
Alimentacin
220 Vac.
Tensin de Fase
220 Vac.
Frecuencia
60 Hz.
<20 Ohm
Alimentacin
220 Vac.
Tensin de Fase
220 Vac.
Frecuencia
60 Hz.
<20 Ohm
1.6.2 Ejecucin:
- Cumplimiento del proyecto y sus bases.
- Contar con un Ingeniero residente Electricista Colegiado y habilitado, con experiencia, segn
proyecto, no menor a 5 aos.
- Contar con un tcnico electricista calificado con experiencia, segn proyecto, no menor a 5 aos.
- Todos los suministros contaran con certificacin UL.
- Contar con tablero de distribucin porttil con termo magnticos de proteccin y toda extensin con
cable vulcanizado.
- Reuniones de trabajo de mnimo 5 minutos diarias, donde se tratar temas de seguridad e higiene.
- Al momento de los cableados contar siempre con un megmetro y durante toda la obra con un
multitester.
- Realizar todos los protocolos de prueba necesarios que requiera el proyecto.
- Todo el personal contar con los elementos mnimos de seguridad y un extintor de 4 kg.
1.7 Planos
IE 1
IE 2
DETALLES
IE 3
TOMACORRIENTES
IE 4
ALUMBRADO
IE 5
AIRE ACONDICIONADO
IE 6
IE 7
Supervisin directa y/o Usuario Final y de ser necesario agregar partidas que estime
conveniente, donde se har, referencia de las mismas, en la propuesta tcnica y
econmica, partiendo como base lo que se indica y se requiere en los planos y quien
ejecute, estar en la responsabilidad de presentar las especificaciones tcnicas
entregadas como puede ser los sistemas de CCTV y Control de acceso, entre otros, como
tambin los planos As Built.
1.9 Pruebas
1.9.1 Resistencia mnima de aislamiento.Es para determinar que el aislamiento de los conductores elctricos este en buenas
condiciones y evitar bajos aislamientos y/o fugas a tierra o tensiones de toque donde
mnimo la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 mA, a la tensin de 220 V. en
100metros. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la corriente de fuga se
podr incrementar en 1mA, por cada 100 m. de longitud o fraccin adicionales.
Claro est que para ser instalaciones elctricas nuevas estas debern superar fcilmente
los 5 Megaohmios.
1.9.2 Pruebas de Continuidad de tierra
Las pruebas de continuidad se realizaran desde los conductores principales de tierra
hasta el ltimo elemento elctrico que concierne a las instalaciones empotradas segn
planos.
1.9.3 Pruebas para las Conexiones de Voz y Data
Para los cables UTP y sus conexiones, se realizara una certificacin especfica donde se
compruebe que el trabajo se encontrara ptimo para su funcionamiento utilizando un
instrumento certificador, para el cual se certificara cada punto de salida.
1.9.4 Pruebas de Detectores de Humo
Para la prueba de detectores de humo se utilizara un testeador especial asimismo se
comprobara el buen funcionamiento de la central de incendio, estaciones manuales entre
otros.
1.10 Personal y Seguridad
Los trabajos estarn a cargo de un Ingeniero electricista supervisor
elctrico y se contara con tcnicos electricistas especializados.
y un residente
El personal, para realizar los trabajos y labores durante toda la obra contar con sus
equipos de seguridad:
Casco, zapatos dielctricos, lentes, guantes, tapones, etc. y otros, de igual manera para
el resto de especialidades.
Para labores que presentan riesgo se realizaran test de trabajo, asimismo se usaran
mallas y conos de seguridad, arns, lnea de vida, si lo amerita, cercar la zona, ms aun
cuando se trabaja en alturas.
1.11 Garanta
El sistema de cableado ser respaldado por una Garanta de Rendimiento, por un periodo
de 25 Aos. La garanta de rendimiento ser entregada por el Contratista. As mismo una
garanta por fallas de fabricacin y ejecucin al 100% por un periodo mnimo de 12
meses; se considerara en la calificacin de las propuestas quien ofrezca ms tiempos de
garanta, el ejecutor trasladar las garantas de los proveedores finales al usuario final.
El fabricante del sistema de cableado propuesto deber estar instalado en el Per y
demostrar en forma fehaciente una continuidad mnima en el pas no menor a 5 aos,
con soporte de inventario en el pas por el mismo lapso, que garantice el respaldo
logstico para la disponibilidad inmediata de productos.
El contratista adjudicado proveer la mano de obra, supervisin, herramientas, hardware
de montaje miscelneo y los consumibles necesarios para la instalacin de los sistemas
a ejecutar.
El contratista deber demostrar un estrecho vnculo contractual con el fabricante que
extienda la garanta, incluyendo todos los requisitos de entrenamiento para el Proyecto
de Infraestructura de Cableado.
El contratista deber demostrar que tiene al menos un profesional certificado.
El Contratista proveer la cantidad necesaria de personal especializado para cada
instalacin, de acuerdo a lo estipulado en el contrato de garanta firmado con el
fabricante, para poder extender la garanta de rendimiento de 25 aos. Finalizada la
instalacin, el Contratista entregar toda la documentacin necesaria de acuerdo con los
requisitos de garanta del fabricante, y solicitar la garanta en nombre del cliente.
1.25 xM . D(KW )
1.73 x 0.22(V ) xFPxN
V=
KxIxL
100
V=Cada de Tensin
K=Factor del conductor
L= Longitud total del conductor
Nota: La cada de tensin no ser mayor al 2.5% para alimentadores principales y 4%
hasta el ltimo elemento de cualquier circuito derivado.
2.4 Seleccin de Conductores
En base a la corriente de diseo, se selecciona los conductores:
1.
OHM para la proteccin de las cargas en general. Y para la tensin estabilizada no mayor
o igual a 5ohm .
3.2. Descripcin del proyecto
Respecto a la parte elctrica el edificio proporcionara como se menciona lneas arriba
con 4 acometidas elctricas las cuales llegan a 4 paneles principales los cuales son:
TN-1, TN-2 todos contaran con un medidor multifuncin y TE-1 y T-E2
Cada acometida vendr con su conductor principal de tierra , tambin proporcionado por
el edificio
Dichas acometidas estarn dentro del piso designado y el ejecutor tendr que
direccionarlas segn la ubicacin de los tableros elctricos que indica en los planos.
De Los paneles TN-1 y TN2 se distribuirn circuitos derivados para tomacorrientes y
alumbrados y equipos de aire acondicionado (Fan Cool) .
De los paneles T-E1 y T-E2, se distribuirn las cargas de alumbrados Lmparas de
emergencia, un equipo de Aire Acondicionado de precisin, tableos estabilizados va
transformador de aislamiento y UPS
Todo circuito derivado contara con conductor de proteccin de puesta a tierra y toda
estructura metlica ser aterrada a tierra.
Respecto a las otras especialidades afines como corrientes dbiles de Comunicaciones
de voz y data, sistema de deteccin de Incendio, sistema de CCTV, sistema de control de
accesos y otros est orientado tambin en conductos en una Bandeja de corrientes
dbiles y tubera s Conduit EMT, asimismo lo que sea empotrado se podr utilizar
tuberas de PVC-P, bsicamente el diseo est orientado solo a conductos excepto
comunicaciones de voz y data desde los patch panel a los face plate y sistema de
deteccin de incendio el cual ser del tipo convencional interno y estar enlazado al
edificio va mdulos de enlace fuera de esto ser responsabilidad de cada especialista
presentar propuestas segn lo que se indica y se requiere en los planos y quien ejecute
estar en la responsabilidad de presentar las especificaciones tcnicas entregadas como
puede ser los sistemas de CCTV y Control de acceso como tambin los planos As Built.
3.3 Tableros Elctricos
Sern del tipo Autosoportado con el interruptor principal montado fijo individualmente
en un panel y los interruptores de derivacin montados en un panel adyacente, en grupo.
Fabricados en planchas LAF del tipo adosable endurecido de 1.6mm de espesor, con
puertas totalmente con bisagras y mandil para que sobresalgan los equipos de
proteccin elctrica, este ser en plancha de 1/20 pulgadas de espesor, ser pintada con
2 capas de pintura anticorrosiva, fosfatizados por inmersin en caliente, y 2 capas de
acabados de pintura epxica color gris o ral 72.
Cada tablero y circuito contar con tu respectiva nomenclatura adhesiva y sus tarjeteros,
el acceso ser frontal con puertas con bisagras y tapas tipo Busch con llave.
Estos sern de frente muerto y contaran con barras electrolticas de cobre puro al 99%,
no se aceptaran reemplazar las barras de cobre por cables de energa, siendo
dimensionadas dichas barras en casi el doble de la capacidad de cada interruptor como
mnimo. Por ejemplo:
12
Rojo
Fase S:
negro
Fase T:
Azul
Neutro:
Blanco
Tierra:
3.4 Interruptores
3.4.1 Interruptores Automticos
El interruptor general es del tipo termo magntico, segn IEC 60947.y un mnimo de
poder de ruptura de 35kA kA en 220 Vac.
Todos los interruptores son de operacin
manual, y llevarn marcados claramente la corriente nominal y las letras off on
(desconectado - abierto) todos los termo magnticos para los circuitos derivados del T-N1
al T-N8 o T-E1 al TE-8 y menores a 100 A, sern del tipo engrampe y/o atornillables de la
marca Siemens, G.E., IQ SENTRY CUTLER HAMMER o similar.
Los alimentadores sern a travs de barras de cobres, no cables ni peines.
Tambin se contara con interruptores diferenciales con una capacidad de corriente de
fuga de 30mA (es decir despus del 30mA de fuga el diferencial apertura), en 220Vac,
10kA asimismo sern del tipo para riel din (IEC), en marca Siemens o similar, para cada
circuito derivado.
Siemens QP
pode
13
de ruptura mnimo de 35
3.4.2 Interruptores Diferenciales
Los interruptores diferenciales sern del tipo RKN, de acuerdo a la norma IEC 61008, su
montaje ser en Riel Din y apara los circuitos estabilizados y/o cualquier circuito que lo
requiera que tenga mucha carga electrnica se utilizaran diferenciales sper
inmunizados los cuales son importantes utilizarlos, por razones que por ejemplo en los
paneles TE-1 y T-E2
Scheneider, LG o similar
se distribuirn
circuitos derivados de tomacorrientes estabilizados para cargas
electrnicas, va transformador de aislamiento y un UPS-Estabilizador, para los cuales el
usuario en coordinacin con el ejecutor analizaran, si sera necesario colocar filtros de
armnicos, segn anlisis una vez funcionando no mayor a los dos semanas de la puesta
en marcha de la obra, para reducir los armnicos de corriente que las cargas electrnicas
(en este caso gran cantidad de computadoras) generan y son las cargas electrnicas
tambin las perjudicadas, por las fallas elctricas denominadas y conocidas como
Armnicos.
3.5 Tuberas
Las Tuberas metlicas sern del tipo galvanizados de acero segn normas ANSI C 80.3,
80.1,SAE 1008 ULG acero al carbono, segn Nema, etc., del Tipo EMT
Las tuberas metlicas flexibles sern desnudas del tipo conduit, para circuito
fuerza y para control, ser cubierta de PVC.
de
Las tubera de PVC pesado (sap) son fabricados a base de cloruro de polivinilo y
cumplirn con las normas segn INDECOPI y sern del tipo pesado solo se usarn
empotradas en concreto o en losa.
Los conductos de Tubera EMT, estar expuesta sobre el falso techo y entre las paredes
de drywall las cuales contaran con su soportera a travs de los rieles unistrud y
abrazaderas respectivamente; de igual manera para el caso de las cajas tambin
contaran con su propia soportera.
14
15
Tuerca Bushing
Contratuerca
Las uniones o coplas sern rectas.
Unin EMT.
Los conectores rectos o curvos sern del mismo material conduit, se usarn Bushing
para que al momento del tendido de cables, estos no se raspen.
Contaran con UL.
18
El estabilizador tiene que ser confiable para un sistema de lazo cerrado ideal para
equipos de computo que sea compacto robusto rpido y confiable, donde incluira un
transformador de aislamiento incorporado.
3.13.3 Transformadores de aislamiento
Sern diseados y fabricados bajo Norma ITINTEC 370.002 con capacidad de facilidad de
conexin, similares a fabricaciones tipo Elise, ABB, Delcrosa.
Donde la fabricacin ser bajo un factor K13, indispensable mnimo, que surge por la
necesidad que se tiene de utilizar, cargas no lineales, si es cierto que el proyecto indica
claramente tomacorrientes estabilizados para computadoras y a quien se mande a
fabricar tendra que fabricarlo bajo factor K13, es importante recalcarlo, que bajo la
norma UL1561, el valor ms recomendado para oficinas en baja tensin, es el de una
fabricacin bajo factor k13.
3.14 Inspecciones, Pruebas y Protocolos
Se dar fcil acceso al inspector autorizado del Edificio, para que examine todos los
equipos componentes y materiales durante la instalacin y ensamblaje.
3.14.1 Resistencia mnima de aislamiento.La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica, ubicados entre dos
dispositivos de proteccin contra sobre corriente, o a partir del ltimo dispositivo de
proteccin, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, deber ser no
menor de 1000 ohms/v (p.e.: 220 K para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no
deber ser mayor de 1 mA, a la tensin de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud
mayor a 100 m., la corriente de fuga se podr incrementar en 1mA, por cada 100 m. de
longitud o fraccin adicionales.
Pruebas a efectuarse
Las pruebas que se llevaron a cabo, son las siguientes:
Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
Esta prueba se aplicara slo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de proteccin y otros puntos de
los cuales el circuito puede ser
interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin fue puesta fuera de servicio por la desconexin en el
origen de todos los conductores activos.
Las pruebas se efectuaron con tensin directa como mnima, igual a la tensin nominal.
Para tensiones nominales menores de 500 V, la tensin de pruebas fue de 500 V.
Prueba de resistencia aislamiento, con un meghometro que este certificado mnimo por
la casa fabricante, ejemplo similares AMPROBE- AMB-45AMal continuidad firmado y
sellado por Ingeniero colegiado.
3.14.2 Pruebas de Continuidad de tierra
Las pruebas de continuidad se realizaran desde los conductores principales de tierra
hasta el ltimo elemento como puede ser por ejemplo el ltimo tomacorriente de
cualquier circuito derivado, es responsabilidad del usuario final que sus equipos y
enchufes cuentes con conductores de punto a tierra.
19
20
4.2 Alcance
Este documento describe los componentes del sistema de cableado y de los subsistemas
a incluir: cables, hardware de terminacin, hardware de soporte, y elementos
miscelneos para instalar el sistema de telecomunicaciones de voz y datos.
La intencin de este documento es proporcionar toda la informacin pertinente que le
permita al proveedor ofertar la mano de obra, supervisin, herramientas, hardware de
montaje miscelneo y los consumibles necesarios para instalar un sistema completo.
Sin embargo, es responsabilidad del proveedor proponer todos los tems requeridos para
la instalacin del sistema.
El proyecto en general consiste en la instalacin de ms .. puntos de datos en
Categora 6, para los servicios propios del usuario
La acometida y seal de comunicaciones ser contratada y organizada su propia
instalacin por el usuario y/o Contratista General ( pudiendo ser Telefnica del Per o
Claro) , de igual modo los Gabinetes de piso son Rack de 42 RU por un total de 04
unidades
4.3 Propsito
Este documento proporciona el criterio mnimo de rendimiento de los componentes y
subsistemas que comprenden un sistema del cableado completo que acomodar los
requerimientos de las oficinas del usuario
En este documento se proporcionan caractersticas tcnicas de los productos,
consideraciones generales de diseo, y pautas de instalacin. La instalacin tpica
detallada, ruteo de los cables y los tipos de tomas se deber contabilizar desde
los planos adjuntos, atendiendo la posibilidad de aumentar o disminuir el
tamao de la instalacin en un 15% manteniendo el precio promedio resultante
ofertado por boca de servicio.
21
22
4.6 Definiciones
Tanto el ER como el CR descriptos en adelante se encuentran en un nico espacio
equidistante de los end points a una distancia menor a 90 mts.
4.6.1 ER (Equipment Room)
Lugar en los que se establece la conexin entre las troncales y el cableado horizontal
hasta los puestos de trabajo, y en los que se ubican los dispositivos activos o pasivos que
permiten dicha conexin. En este lugar se producir el ingreso de las fibras pticas para
la transmisin de datos, y las acometidas a los puestos de trabajo del rea a la que dar
servicio.
4.6.2 Montantes de Telecomunicaciones, Troncales o Backbones:
Estructuras de cableado interno/externo que vinculan los data drops (voz y/o datos) con
los ER (Equipment Room).
4.6.3 CR (Cabinet Room):
Lugar en los que se establece la conexin entre troncales y el cableado horizontal hasta
los puestos de trabajo, y en los que se ubican los dispositivos activos o pasivos que
permiten dicha conexin. En este lugar se producir el ingreso de las fibras pticas para
la transmisin de datos, y las acometidas a los puestos de trabajo del rea a la que dar
servicio.
4.6.4 Subsistema Cableado horizontal:
Es la porcin del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende desde los
puestos de trabajo hasta el TR.
4.6.5 WA (Work Area):
Los Puestos de trabajo son los lugares dispuestos para la posible conexin del
equipamiento de telecomunicaciones del usuario.
4.6.6 TO (Telecommunication Outlet):
Las tomas de telecomunicaciones contienen los conectores terminales apropiados para
que cada puesto de trabajo tome los servicios que le correspondan.
4.7 Requerimientos del sistema de Telecomunicaciones
4.7.1 Descripcin de las Instalaciones
Se requiere la provisin e instalacin de cableado del tipo UTP Cat6, de acuerdo a la
siguiente especificacin que se concentre en un nico ER, TR.
Los trabajos comprenden desde la instalacin de Jack rj45 a los Patch Panel ubicados en
los Gabinetes del rack, para la transmisin de las seales asociadas a los sistemas de
voz y/o datos. Para realizar esta funcin, el sistema de cableado incluye todos los cables,
conectores, repartidores, mdulos, etc. necesarios.
23
Todo el sistema interno del local estar bajo Categora 6, el cable a utilizar ser del tipo
UTP, con chaqueta LSOH (LIBRE DE HALOGENOS), los face-plate sern de 1 a 4 salidas,
como indica plano segn ubicacin, con Jack Rj-45 tanto para voz, como para datos,
como se muestra y especifica en plano y leyenda. En el rack tendr patch panel para
voz y/o otros para datos en Cat. 6 y sus respectivas divisiones de ordenadores, bandeja,
etc.
Dentro de los accesorios usados destacamos lo cables UTP en categora 6, usados para el
conexionado de la red de voz y data.
Para la unin del punto final y los patch cort es necesario el accesorio del tipo Jack RJ-45
de categora 6, el cual permite la llegada de la red sea de voz o data, asimismo los Jack
RJ45 en Cat. 6 ambos en marca AMP americano siendo el trabajo desde cada placa Face
Play hasta los Patch Panel.
PATCH CORT/RJ 45
UTP CATEGORIA 6
Cable UTP cat.6, de 4 pares, de 24 AWG, con chaqueta LSZH de marca AMP americano
N de hilos
24 AWG
Tipo de conductor
slido
Aislamiento
PVC
Construccin
Grado de toxicidad :
Clasificacin
categora 6
24
25
cables (4X O.D. del cable) en ningn punto del recorrido. La tensin de tendido para los
cables UTP de 4 pares no exceder en ningn momento las 25 libras para un solo cable o
atadura de cables.
4.8.10 Backbones
Se realizar un vnculo entre los cuartos de cableado, mediante 6 utp cat 6A .
28
29
30
4.13 Longitud
A cada cable instalado se le deber verificar su longitud utilizando un TDR (Time Domain
Reflectometer). El cable debe ser verificado desde el Patch panel a Patch panel, block a
block, Patch panel a Modular jack RJ45. La longitud del cable deber respetar la mxima
distancia establecida por el estndar TIA/EIA-568-C. El largo del mismo deber ser
grabado con la identificacin indicada en cada cable y/o numero de circuito o par
correspondiente. Para cables multipares la distancia del cable ser la distancia del par
ms corto.
4.14 Verificacin
Los enlaces horizontales y de backbone con cable de 4-Pares Categora 6, deben
certificarse utilizando un equipo de pruebas automtico (scanner/certificador) Nivel III
31
como mnimo. Este equipo de medicin debe ser capaz de verificar los siguientes
parmetros:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Wire Map
Longitud
Atenuacin
Tiempo de Propagacin
Skew
RL (local y remoto)
NEXT (local y remoto)
PS NEXT (local y remoto)
ELFEXT (local y remoto)
PS ELFEXT (local y remoto)
ACR (local y remoto)
PSACR (local y remoto)
El resultado de las pruebas debe ser evaluado en forma automtica por el equipo,
utilizando el criterio del estndar TIA/EIA 568C. El resultado (pass/fail) debe ser bajado
directamente desde el tester hacia un archivo, que posteriormente se imprimir y ser
entregado el Cliente como parte de la documentacin. Dichos resultados deben incluir
todos los parmetros de testeo indicados.
4.15 Verificacin del rendimiento
Todos los cables XG F/UTP tendidos sern testeados de acuerdo a la especificacin de
canal de la ANSI/TIA-568-C.2-10 Categora 6 o Enmienda 1 de la ISO/IEC 11801:2002
Clase EA.
El resultado de las pruebas ser evaluado en forma automtica por el equipo, utilizando
el criterio del estndar TIA/EIA 568C.2- 10 Categora 6. El resultado (pass/fail) ser
bajado directamente desde el tester hacia un archivo, que posteriormente se imprimir y
ser entregado el Cliente como parte de la documentacin. Dichos resultados deben
incluir todos los parmetros de testeo indicados para dicha exigencia.
origen y destino de los cables y una identificacin nica para cada uno de ellos dentro
del sistema. Los racks y paneles deben etiquetarse para identificar su ubicacin dentro
del sistema de cableado.
Toda la informacin sobre etiquetas debe documentarse junto con los planos o esquemas
del edificio y todos los testeos deben reflejar el esquema de etiquetado utilizado. El
sistema de administracin y etiquetado debe seguir las recomendaciones de la TIA/EIA606
Todas las etiquetas deben imprimirse con tinta indeleble. Las etiquetas para los cables
deben tener la dimensin apropiada segn el dimetro externo del cable, y ubicarse de
forma tal que puedan visualizarse en los puntos de terminacin del cable en cada
extremo. Las etiquetas para las cajas de piso y/o pared deben ser las etiquetas que el
fabricante provee junto con el producto.
Asimismo contemplar la provisin de un software que cumpla con el sistema de
codificacin EIA/TIA 606-A. Este software debe ser para Microsoft Windows (98/2000/NT)
y ser utilizado para la generacin de los cdigos y colores utilizados, pudiendo
grabarlos, editarlos, manejar diferentes tipos de letras y tamaos, insertar smbolos y
poder imprimir en hoja formato A4 o carta y en las etiquetas de polister propias de cada
fabricante.
4.17.2 Planos y/o Esquemas
El instalador debe estar provisto de planos segn diseo tamao D o E al comienzo del
proyecto. Un juego estar designado como plano central para documentar toda la
informacin que ocurra durante el proyecto. El plano ser actualizado por el instalador
durante los das de instalacin, y estar disponible un representante tcnico durante el
desarrollo del proyecto. Las variaciones durante el proyecto pueden ser los recorridos de
cables y ubicacin de los outlets. Al no haber variaciones, esto permitir ubicar las
terminaciones planeadas anteriormente de cables horizontales y de backbone, adems
de cables de puesta a tierra a menos que no sea aprobado por el propietario.
El contratista debe proveer al propietario un juego de planos segn instalacin al
finalizar la obra. El plano realizado debe tener exactamente la ubicacin de los puestos,
ruteo de cables y el etiquetado del sistema de cableado. Adems ser provista una
descripcin de las reas donde se halla encontrado dificultad durante la instalacin que
pudieron causar problemas al sistema de telecomunicaciones.
4.17.3 Documentacin de testeos
La documentacin debe ser provista en una carpeta finalizado el proyecto. Dicha carpeta
debe estar claramente marcada con el titulo de Resultados de las Pruebas. Dentro de
las secciones de backbone y de cableado horizontal se deben colocar los resultados de
los testeos, atenuacin de fibra ptica y grficos de OTDR. Dentro de la documentacin
se debe presentar el etiquetado del equipamiento, fabricante, nmero de modelo y la
calibracin ms reciente por el fabricante. A menos que una calibracin reciente sea
especificada por el fabricante, y una calibracin anual sea anticipada sobre todo el
equipamiento de testeo utilizado en esta instalacin. La documentacin del testeo debe
detallar el mtodo de testeo utilizado y la configuracin del equipamiento durante el
modo de prueba.
Los resultados deben ser impresos en hojas del tamao tipo carta. Esto debe ser
agregado a la carpeta anteriormente descrita. Los resultados del OTDR deben ser
33
finalizar el trabajo en cada rea, el instalador realizara una limpieza final antes de
moverse al rea de trabajo siguiente.
4.20 Aceptacin del sistema de Cableado
El interventor contratado por el usuario realizara inspecciones peridicas sobre el estado
del proyecto. Una inspeccin se efectuar cuando se hayan instalados los ductos de
transporte del cable, para verificar su adecuado soporte, cortes y el estado de limpieza
interno. Una segunda revisin cuando se finalice el tendido de los cables, previamente al
cerrado de las bandejas, de forma de verificar el mtodo de tendido y administracin.
Una tercera inspeccin se efectuar cuando se finalice la terminacin del cable para
verificar que los mismos han sido conectorizados de acuerdo a las especificaciones de la
EIA/TIA con respecto al destrenzado de pares y al radio mnimo de curvatura.
4.20.1 Inspeccin durante y final de obra
Una vez finalizado el proyecto se realizar una inspeccin final de todo el sistema de
cableado. Esta inspeccin se efectuar para verificar que todos los cables
correspondientes al tendido horizontal y al backbone han sido instalados de acuerdo a
los esquemas previstos, y asegurndose que la instalacin cumple con las expectativas
del Cliente.
4.20.2 Verificacin
Una vez recibida la documentacin de los testeos, el Cliente se reserva el derecho de
realizar pruebas al azar de muestras del sistema de cableado para verificar los
resultados provistos en la documentacin. El Cliente utilizar el mismo mtodo de testeo
empleado por el instalador y solo se permitirn muy pequeas variaciones. Si se
encontraren grandes discrepancias, el instalador deber solucionarlas sin costo adicional
para el Cliente.
4.20.3 Rendimiento del sistema
Durante las tres semanas entre la inspeccin final y la entrega de la documentacin, el
usuario pondr en funcionamiento el sistema de cableado, validando o no la operacin
del mismo.
4.20.4 Aceptacin Final
La finalizacin de la instalacin, las inspecciones, la recepcin de los testeos y
documentacin y el correcto desempeo del sistema por un periodo de dos semanas
constituirn la aceptacin final de la obra. Asimismo se entrega en fsico la certificacin
de
toda la cantidad de puntos de datos.
4.21 ANEXO 1 REQUERIMIENTOS MNIMOS DE PERFORMANCE DE LOS CABLES
CATEGORA 6
35
Freq., MHz
Insertion Loss, dB
Return Loss, dB
NEXT, dB
FEXT, dB
36
7.6
8.5
9.5
10.7
15.4
19.8
29.0
32.8
36.4
39.8
43.0
48.9
16
20
25
31.25
62.5
100
200
250
300
350
400
500
51.2
49.0
46.2
40.1
37.0
35.0
32.0
27.8
18.5
14.5
10.1
8.9
7.9
7.0
5.5
5.0
3.7
1.8
1.6
50.8
48.3
45.4
39.6
36.3
34.9
31.3
27.5
18.5
14.3
9.8
8.7
7.7
6.9
5.4
4.8
3.4
1.7
1.5
Typical Typical
CMR CMP
32.6
33.2
33.8
35.3
36.1
37.1
38.3
39.8
44.3
47.4
51.9
53.3
54.8
56.2
59.3
60.8
65.3
74.3
76.0
Min
33.0
40.0
43.0
45.0
49.0
51.0
52.0
52.0
56.0
61.0
65.0
62.0
64.0
70.0
72.0
76.0
77.0
86.0
87.0
35.0
43.0
46.0
49.0
52.0
55.0
56.0
56.0
60.0
65.0
69.0
66.0
68.0
75.0
76.0
81.0
82.0
92.0
93.0
Typical Typical
CMR CMP
NEXT
(dB)
30.6
31.2
31.8
33.3
34.1
35.1
36.3
37.8
42.3
45.4
49.9
51.3
52.8
54.2
57.3
58.8
63.3
72.3
74.0
Min
44.7
42.2
43.7
45.9
46.9
50.1
52.7
53.4
53.6
59.1
63.9
63.0
67.6
66.9
73.2
77.5
78.9
89.2
89.4
43.0
40.6
42.0
44.2
45.1
48.2
50.7
51.3
51.5
56.8
61.5
60.6
65.0
64.3
70.4
74.5
75.8
85.8
85.9
Typical Typical
CMR CMP
PSNEXT
(dB)
12.2
13.0
13.8
15.8
16.9
18.3
19.8
21.8
27.8
31.9
37.9
39.8
41.8
43.7
47.8
49.7
55.8
67.8
70.0
Min
17.1
17.1
21.5
33.6
34.7
38.1
39.7
39.5
47.3
53.4
63.4
64.5
64.0
65.6
67.9
70.5
76.0
87.3
89.4
17.2
16.8
20.9
32.3
33.7
35.9
38.3
37.8
45.0
50.9
61.6
62.6
61.2
62.7
65.3
67.8
73.1
84.3
86.4
Typical Typical
CMR CMP
ELFEXT
(dB)
9.2
10.0
10.8
12.8
13.9
15.3
16.8
18.8
24.8
28.9
34.9
36.8
38.8
40.7
44.8
46.7
52.8
64.8
67.0
Min
14.3
17.8
15.3
25.5
35.6
37.3
37.9
38.1
44.7
50.1
57.2
58.2
59.4
62.0
65.8
67.9
73.7
80.2
82.4
8.7
9.0
14.9
20.9
34.9
37.1
37.1
36.7
43.3
49.8
55.9
56.9
58.1
60.4
64.1
66.1
71.2
78.1
81.1
Typical Typical
CMR CMP
PSELFEXT
(dB)
14.7
14.9
15.2
15.9
16.3
16.8
17.3
18.0
20.1
21.5
23.6
24.3
25.0
25.0
25.0
24.5
23.0
20.0
Min
RL
(dB)
21.0
25.0
25.0
29.0
28.0
29.0
30.0
34.0
33.0
34.0
33.0
34.0
34.0
33.0
32.0
30.0
30.0
25.0
24.0
26.0
27.0
27.0
30.0
32.0
29.0
33.0
36.0
35.0
38.0
35.0
35.0
36.0
34.0
32.0
33.0
30.0
Typical Typical
CMR CMP
*Note: The term Attenuation has changed to Insertion Loss as per the publication of the TIA/EIA-568-C (dated May/2001).
54.5
6.0
10
600
5.3
51.8
3.8
550
2.0
1.8
Max
Insertion Loss*
(dB/100m)
0.772
Frequency
(MHz)
0.7
5.5
10.8
24.5
32.0
41.2
43.8
46.3
48.6
53.3
55.5
61.5
72.3
74.2
Min
4.9
12.0
16.0
20.0
24.2
37.5
46.5
54.9
53.1
56.1
63.0
66.5
71.0
73.3
84.2
85.4
0.6
9.4
15.7
20.1
24.7
28.5
41.5
50.7
59.2
57.3
60.3
68.1
70.6
76.2
78.6
90.3
91.5
Typical Typical
CMR CMP
ACR
(dB)
3.5
8.8
22.5
30.0
39.2
41.8
44.3
46.6
51.3
53.5
59.5
70.3
72.2
Min
-6.5
-6.8
-2.5
5.8
9.9
15.1
20.7
25.6
35.1
44.6
53.8
54.1
59.7
59.9
67.7
72.5
75.2
87.4
87.8
4.6
8.8
13.3
19.4
23.8
33.0
42.5
51.7
51.9
57.3
57.4
65.0
69.7
72.4
84.1
84.4
Typical Typical
CMR CMP
PS ACR
(dB)
0.02
52.4
84.8
83.7
0.02
53.7
80.3
74.8
0.02
55.3
77.4
69.4
10
0.03
56.1
76.4
67.5
16
0.03
57.6
72.0
62.9
20
0.04
59.3
71.9
61.7
25
0.04
59.4
69.1
59.8
31.25
0.05
56.8
67.7
58.2
62.5
0.06
42.3
61.5
52.6
100
0.06
33.2
57.7
48.7
200
0.06
21.2
52.5
42.2
250
0.10
17.4
47.9
40.1
37
Freq., MHz
Insertion Loss, dB
Return Loss, dB
NEXT, dB
FEXT, dB
0.02
52.4
84.8
83.7
0.02
53.7
80.3
74.8
0.02
55.3
77.4
69.4
10
0.03
56.1
76.4
67.5
16
0.03
57.6
72.0
62.9
20
0.04
59.3
71.9
61.7
25
0.04
59.4
69.1
59.8
31.25
0.05
56.8
67.7
58.2
62.5
0.06
42.3
61.5
52.6
100
0.06
33.2
57.7
48.7
200
0.06
21.2
52.5
42.2
250
0.10
17.4
47.9
40.1
4.25 CMARAS
Sern provistas por terceros, pero se deber considerar para cada cmara un port de
datos energizado POE
Ver planos de corrientes dbiles donde se ubican las cmaras del sistema de Circuito
Cerrado de TV - CCTV
4.26 UPS y Estabilizadores
Si bien quedar en manos del oferente elctrico, se requiere indicar la potencia
consumida por todo el sistema de comunicaciones para efectuar el correcto
dimensionamiento de la UPS.
4.27 ELEGIBILIDAD
Sern elegibles las empresas que demuestren expertise en el manejo de los productos
que ofrezcan, constatndose con la marca su antigedad que no debe ser inferior a 3
aos.
5.2 Alcances
Este documento describe los componentes del sistema de cableado y de los subsistemas
a incluir: central elementos comandados por la misma y cable para el sistema de alarma
de deteccin de incendio.
La intencin de este documento es proporcionar toda la informacin pertinente que le
permita al proveedor ofertar la mano de obra, supervisin, herramientas, hardware de
montaje miscelneo y los consumibles necesarios para instalar un sistema completo.
Sin embargo, es responsabilidad del proveedor proponer todos los tems requeridos para
la instalacin del sistema.
La acometida y seal de enlaces vendrn del edificio siendo un total de 3.
5.3 Propsito
Este documento proporciona el criterio mnimo de rendimiento de los componentes y
subsistemas que comprenden un sistema del cableado y sistema de deteccin de
39
5.5.2 Teclado:
Para comandar y programar dichos elementos se utiliza un teclado Rp 3000LCD (KEYPAD
ALFANUMERICO PARA MA 3000) iluminado de 16 Caracteres LCD con descripciones
programables por zona donde cada teclado tiene modulo EZM de 4 zonas 100%
programable EOLR, Asimismo al teclado se puede, aparte de ingresar el nombre de cada
zona, el horario segn el pas.
Detectores de Humo
Los detectores de Humo tienen por lo menos una luz piloto (LED) intermitente para
indicar una condicin de funcionamiento normal (stand by) y constante para indicar una
condicin de alarma o avera (Alarm-Trouble) (cuando no hay falla en el dia es posible
que no sea persistible a la vista de los ojos pero en falla es claro visualizarlo) incluye
base de montaje y pantalla resistente a insectos
El detector de temperatura deber de ser de temperatura fija de 135F (57C) como
mximo y en condiciones normales 100F, deber contar con un LED (luz piloto) externo,
intermitente que indique su normal funcionamiento (Stand by) y constante que indique
una condicin de alarma o avera (Alarm-Trouble).
El equipo cuenta con 4 bornes de conexin de los cuales dos son para 12 Vdcy y los
otros dos para indicador remoto (seal),
con Reaccin a fuegos que sobrepasan las temperaturas de 57c o a incrementos de
10c por minuto.
5.5.3 Estacin Manual
La estacin Manual, es un pulsador que deber de ser de color rojo con una leyenda
impresa, de preferencia en espaol o ingles que diga FIRE ALARM de color blanco.
Listados UL. Se ha considerado la instalacin de una estacin manual de alarma
convencional de simple accin, listadas UL, para el uso de los ocupantes del local, se ha
contemplado un modelo simple empotrable para caja rectangular , 1A, 30Vdc, Secutron
y/o SUMMIT
5.5.4 Sirena Audio Visual
Es una sirena que al activarse la alarma se genera un ruido y tambin una luz de color
rojo de ah de Sirena Audio Visual HC-103 SHENZHEN ,de una pieza de flasher luminoso
41
5.7 Pruebas
Para la prueba de detectores de humo se utilizara un formato con indicador de cada
elemento que indique que se activa y funciona el sistema, donde se podr utilizar
probadores de Smoke test o con el humo del cigarrillo , secadoras para el caso de
detectores de calor a cada elemento.
Smoke Test convenientemente comprueba la capacidad funcional de un detector de
humo, puede pulverizarse parado sobre el piso, eliminando la necesidad de subirse a
escaleras o sillas, es ideal para detectores residenciales o comerciales. Todo lo que se
requiere es una pulverizacin de 3 segundos. Adems, se tambin se trata que en la
prueba se busque obstrucciones o detritos que tapan los respiradores del detector y
evitan que el humo entre correctamente en la cmara de deteccin.
5.8 Expediente Tcnico
El contratista general, entregara al final de la obra ejecutada, un expediente tcnico el
cual debe incluir lo siguiente:
-Memorias Descriptivas
-Especificaciones Tcnicas
-Planos Finales (As Bilt)
-Protocolo de Pruebas, firmados y sellados por Ingeniero colegiado
42
43