TRABAJABILIDAD:

Se

define

a la trabajabilidad

como

a la facilidad

con la cual una

cantidad

determinada de materiales puede ser mezclada para formar el concreto, y luego ste
puede ser, para condiciones dadas de obra, manipulado, transportado y colocado
con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad.
El concreto deber ser lo suficientemente trabajable para que con los encofrados,
cantidad y espaciamiento del refuerzo, procedimiento de colocacin, y tcnicas de
consolidacin utilizados, se pueda llenar completamente todos los espacios alrededor
del refuerzo y permitir que la masa fluya en las esquinas y contra la superficie de los
encofrados a fin de lograr una masa homognea sin una inconveniente separacin
de los ingredientes, o presencia de aire entrampado, burbujas macroscpicas,

bolsas de agua en el concreto.

La trabajabilidad del concreto est determinada, entre otros factores,

por las

caractersticas, granulometra, y proporcin de los agregados fino y grueso, por cuanto

dichos

factores

regulan la cantidad

de agua

necesaria

para producir

un

concreto trabajable.
En relacin

con lo anterior

para la seleccin

es conveniente

de las proporciones

recomendacin ACI 211.1

recordar

que el procedimiento

de la mezcla

seala que el volumen

indicado

en la

suelto de agregado grueso

estimado

para un metro cbico de concreto depende del peso unitario seco

varillado

el cual,

partculas

a su vez,

de agregado

depende

de la granulometra

que influyen

en el porcentaje

y perfil

de las

de vacos,

y de la

gravedad especfica de las partculas. Adicionalmente, el factor agregado grueso

es dependiente

del tamao

mximo de ste y del mdulo

de fineza del

agregado fino.
As, cuanto ms fina es la arena menos cantidad de ella es requerida
agregado grueso puede ser empleado para una trabajabilidad

y ms

comparable.

ACCION DEL AGREGADO FINO:

Para que el concreto tenga trabajabilidad adecuada las partculas de agregado grueso
deben estar espaciadas de manera tal que puedan moverse con relativa facilidad
durante los procesos de mezcla

y colocacin

Igualmente

se conoce que el

agregado fino acta como un lubricante del agregado grueso, ayudando a colocar el
material de tamao mayor uniformemente distribuido en la masa del concreto.

De todos los porcentajes de agregado fino que pueden emplearse en una mezcla con
caractersticas

dadas habr uno, considerado el ptimo, definido como aquella

cantidad de material para la cual resulta el ms bajo contenido de agua pero que
proporciona la trabajabilidad requerida, con un margen de segundad adecuado para
prevenir dificultades

por variacin en las condiciones

de trabajo o en las

caractersticas de los materiales.

De lo anterior es evidente que la granulometra del agregado fino tiene influencia
sobre la trabajabilidad, siendo deseable que no menos del 10% y de preferencia no
menos del 15%

de aquel pase el Tamiz N 50. Igualmente se recomienda para el

porcentaje acumulativo que pasa el tamiz N 100 valores del 2% al 10%.

La Norma ASTM C 33 complementa estos requisitos con el que no ms del 45% del
agregado fino sea retenido por dos tamaos consecutivos de los tamices N 100, N
50, N 30, N 16, y N 8. Igualmente que el mdulo de fineza del agregado sea
mantenido entre los valores de 2.3 y 3.1 .
Esta ltima consideracin

se basa en el hecho que cuanto menor es el mdulo de

fineza, dentro de los lmites indicados,

mayor es el valor lubricante del agregado

fino, pudindose emplear menor cantidad de ste y mayor cantidad de agregado total
en la mezcla sin que sta deje de ser trabajable.

ACCION DEL AGREGADO GRUESO:

En relacin con el perfil del agregado grueso, est demostrado que la piedra partida,
cuando se la compara con agregado de perfil redondeado, requiere mayor cantidad
de agregado fino para compensar el perfil angular de las partculas,

en orden a

obtener una mezcla comparable en trabajabilidad a aquellas en las que se emplea

grava.
Los cambios de angulosidad del agregado llenen un efecto ms importante sobre la
trabajabilidad que los que pueden presentarse en el espesor de aquel y, en general,
un incremento en la angulosidad conduce a una reduccin en la trabajabilidad.

El empleo de partculas de perfil chato y alargado

supercral,

obliga,

por su mayor rea

a disear mezclas ms neas en agregado fino y, por tanto, a emplear

mayores cantidades de cemento y agua S1 este tipo de partculas se encuentran en el

conjunto en un porcentaje moderado, no mayor del 5%, no tienen efecto importante
sobre la trabaiabihdad

Altos porcentajes de confrttllo, piedra de 3/8" a 3/16", producen un incremento en los

vacos entre las partculas de agregado el cual, sr no se modifica la dosttrcacin
de la mezcla, da por resultado una importante disminucin en la trabarabidad
ser el mortero insuficiente

al

para llenar el exceso de vacos y cubrir con pasta la

mayor rea superfrcral

81

bien, aparentemente,

no existe una relacin entre la textura supertrcial del

agregado y la trabajabrhdao

del concreto es evidente que,

para un mismo

contenido de pasta, cuanto menos rugosa sea la supercre del agregado mayor ser
la facilidad de deslizamiento. Igualmente, la limpieza del agregado, por su menor
demanda de agua, ha de favorecer a la trabajabrhdad de la mezcla.

Existe relacin entre la capacidad de absorcin del agregado y la traoajatnlrdad dado

que los agregados altamente porosos, al tomar ms agua de la mezcla, tienden a
aumentar su consistencia y drsrrunurr su trabajabrhdad.

Aunque la trabajabrhdad

del concreto es funcin

de las caractersticas

del

encofrado que lo va a recrbrr y del contenido de acero del mismo, es evidente que el
agregado uega un papel importante en el logro de sta

4.4. OTRAS CONSIDERACIONES

La trabajabihdad

requerida depende en gran medida del tipo de construccin as

como del equipo que est siendo empleado para conducir y consolidar el concreto.
Por eiemplo, la trabarabnrcad necesaria para trabajar con encofrados deslizantes es
diferente que aquella requerida para colocar el concreto en una

Capitulo

Peruano

207

del

American

Concrete

lnsnlute

-------------

zona de gran congestin de acero o en una viga postensionada.

Un aspecto importante de la trabajabilidad, especialmente si se emplea mezclas de

consistencia plstica o fluda ,
separacin

de las partculas

es la tendencia de la mezcla a segregar, con

gruesas

de la fase mortero

del

concreto

y la

colocacin de estas partculas en el permetro o al pi del concreto colocado.

Las granulometras discontinuas, las cuales reducen la cantidad de agregado en los

tamaos que corresponden a la arena gruesa y en los tamaos menores del agregado
grueso (especialmente s1 partculas de perfil angular estan presentes en dichos
tamaos), producen mezclas muy trabajables

cuando

la consolidacin

es por

vibracin y el asentamiento no es alto. Si las mezclas preparadas con agregado de

granulometra discontinua son fludas, se puede presentar una tendencia del mortero
a separarse del agregado grueso.

En mezclas ricas, el cemento tiende a producir suficiente cohesin,

an si hay

insuficiencia de finos en el agregado, pudiendo obtenerse concretos con muy buenas

propiedades s1 se emplea agregados fino y grueso limpios. En concretos pobres, la
trabarabrhdad puede ser mejorada y la cohesin incrementada con la presencia de
arcilla y limo muy finos en el agregado. Especialmente s1 existe insuficientes finos.

La incorporacin

de aire, los aditivos, o las adiciones minerales

pueden ser

empleadas en la mezcla con la funcin especfica de mejorar la trabajabilidad

cohesin

La falta de un mtodo de ensayo hace difcil, por no decir trnposible, evaluar la

trabajabilidad sobre bases objetivas. Usualmente los problemas de trabajabilidad slo
sern aparentes durante un proceso de colocacin el cual requiera cambios en los
procedimientos o el equipo,

o un ajuste en las proporciones de la mezcla, para producir una trabajabilidad acorde

con las condiciones imperantes.