Sunteți pe pagina 1din 8

INFLUNCIA DA ADIO DE RESIDUOS DE VIDRO NAS PROPRIEDADES DE

ARGAMASSAS DE ALVENARIA BASE DE CAL HIDRATADA

L. A. PEREIRA DE OLIVEIRA
Prof. Eng. Civil e Arquitetura
C_Made, UBI
Covilh; Portugal
luiz.oliveira@ubi.pt

A. L. D. COSTA
Eng. Civil
UBI
Covilh; Portugal
andreialiliana@hotmail.com

RESUMO
Este artigo apresenta um estudo experimental cujo objetivo foi desenvolver argamassas base de p de vidro e cal
hidratada com caractersticas hidrulicas. As argamassas de alvenaria foram desenvolvidas partir da otimizao de
misturas binrias (cal/vidro) em forma de pasta, cujas propriedades no estado fresco e endurecido foram avaliadas em
laboratrio. Os resultados obtidos pelos mtodos de difrao de raio X (DRX) e pela anlise termogravimtrica (ATG)
assim como o estudo reolgico de diferentes percentagens de pastas de cal/vidro indicaram a mistura C50V50 (50% de
cal e 50% de vidro) como composio de pasta otimizada. Composio confirmada no estudo reolgico das argamassas
base de cal/vidro. Os resultados de ensaios mecnicos e de absoro capilar, aos 63 dias, so semelhantes aos da
argamassa mista de referncia (cimento:cal:areia).

1. INTRODUO
So vrios os materiais de origem natural ou artificial que dependendo principalmente do seu teor em slica amorfa tm
potencial para desenvolver reao pozolnica. Muitos subprodutos ou resduos tm propriedades pozolnicas e h uma
abertura em direo a sua utilizao como adies pozolnicas com grandes vantagens sustentabilidade ambiental [1
3]. O resduo de vidro um material com grande potencial para esse efeito devido a sua disponibilidade e sua
composio qumica, sendo necessrio apenas a sua moagem. Estudos recentes tm demonstrado alguns resultados
positivos na utilizao de resduos de vidro como substituto parcial de cimento em argamassas e betes [4-7]. A
literatura apresenta informaes escassas quando se refere combinao desse resduo com a cal area. Porm, alguns
autores [8] estudaram a contribuio do p de vidro oriundo de resduos de vidro plano no aumento da resistncia
mecnica de argamassas de cal area ou cal hidrulica. Observou-se que essa contribuio depende da condio e cura
ou seja quando submetido a cura seca as propriedades fsicas e mecnicas das argamassas com cal e vidro so mais
favorveis que sob cura em presena de humidade [5]. Diante das poucas informaes existentes sobre o desempenho
pozolnico do p de vidro com a cal hidratada, este artigo apresenta um estudo experimental sobre a influncia desses
materiais no desempenho reolgico e fsico-mecnico de pastas e argamassas. Objetiva-se tambm, atravs das tcnicas
de DRX e ATG, definir uma composio tima de pasta (cal hidratada: p de vidro) para compor um aglomerante com
caractersticas hidrulicas.

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

2. PROGRAMA EXPERIMENTAL
2.1 Materiais
As pastas e argamassas estudadas foram produzidas com cimento Portland CEM II 32,5 N com massa volmica 3040
kg/m3 e rea de superfcie especfica de 461,7 m2/kg, cal hidratada CL80 com massa volmica 2310 kg/m3 e p de vidro
de cor mbar, de dimenso mxima 125m com rea de superfcie especfica de 317m2/kg. O p de vidro proveniente
da moagem de cacos de garrafas. A tabela 1 apresenta o resultado da anlise elementar de xidos, sendo os valores
expressos em termos de percentagem. O agregado mido utilizado para as argamassas foi uma a areia natural de
dimenso mxima 1,0 mm e mdulo de finura 2,2. As pastas e argamassas frescas foram produzidas com gua potvel
da rede pblica de abastecimento.
Tabela 1 - Anlise Elementar xidos %
Composio Elementar
Na2O
MgO
Al2O3
SiO2
Vidro mbar
10,37
0,81
3,09
73,27

K2O
1,10

CaO
11,36

2.2 Mtodos
A parte experimental teve incio com a produo de pastas cal/vidro em diferentes percentagens, tais como: Cal 50%
Vidro 50%, Cal 60% Vidro 40%, Cal 75% Vidro 25% e Cal 85% Vidro 15%. A relao de gua/matrias finos de 0,96
para pastas foi mantida constante. Essa relao foi a suficiente para oferecer plasticidade as pastas possibilitando deste
modo obter parmetros reolgicos, tais como: tenso de cedncia e viscosidade plstica relativas.
2.2.1 Ensaios em pasta
O comportamento reolgico das pastas foi estudado atravs do remetro Viskomat NT com uma p (probe) especial
para pastas/caldas. O perfil em rampa foi utilizado para a determinao dos parmetros reolgicos das pastas. Neste
perfil a velocidade de rotao cresce de 0 a 160 rpm em 1 min, em seguida a velocidade de160 rpm mantida durante 2
min para retornar a zero em 1min.
A identificao das fases cristalinas das pastas endurecidas, por difrao de raios X (DRX), foram efetuadas aos 28 e 63
dias de cura. Para a realizao deste ensaio, foi necessrio a preparao prvia das amostras. Primeiro as amostras foram
secas a uma temperatura de 655C durante 3 dias. Posteriormente realizou-se a peneirao das amostras secas com
uma granulometria abaixo dos 63 m. O DRX permite obter um difractograma onde se podem ler os registos
pertencentes aos diversos materiais cristalinos que compem a pasta. Neste estudo, o que se pretende a verificao de
reaes entre o hidrxido de clcio e a slica. As alteraes qumicas nas pastas, como a oxidao, a carbonatao ou a
hidratao foram verificadas com a anlise termogravimtrica (ATG).
2.2.2 Ensaios em argamassas
Posteriormente definiu-se uma argamassa de referncia com trao em massa 1:1:6 (cimento: cal hidratada: areia) e a
relao de gua/aglomerantes (W/MC) de 0,90. A relao W/MC foi escolhida tendo em considerao a consistncia da
argamassa de 180 10 mm determinada segundo a norma EN 1015-3:1999 [9]. Por ltimo, produziu-se uma srie de
argamassas de trao em volume 1:3 na quais diferentes percentagens cal/vidro foram misturadas com a areia natural. A
relao W/MC variou conforme a percentagem de aglomerantes para obteno de uma consistncia igual argamassa
de referncia. A tabela 2 apresenta a composio final em massa das argamassas estudadas.

Argamassas
Referncia
C50 V50
C60 V40
C75 V25
C85 V15

Tabela 2. Quantidades dos materiais constituintes das argamassas.


Trao
Razo
Cimento
Vidro
Cal
Areia
W/MC
(g)
(g)
(g)
(g)
1:1:6
0,90
387,6
0
387,6
2325,6
1:3
0,95
0
590,8
295,4
1772,5
1:3
1,00
0
578,7
347,2
1736,1
1:3
1,10
0
556,2
417,1
1668,5
1:3
1,15
0
545,4
463,6
1636,2

Agua
(g)
697,7
561,3
578,7
611,8
627,2

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

No estado fresco foram determinadas as seguintes propriedades das argamassas: capacidade de reteno de gua de
acordo com a EN 1015-8:1999 [10], massa volmica conforme a EN 1015-6:1999 [11] e consistncia pelo mtodo de
penetrao de acordo com a norma EN 1015-4:1998 [12].
Para o estudo reolgico das argamassas foi tambm utilizado o remetro Viskomat NT. Neste estudo adotou-se o perfil
step, dado a maior heterogeneidade do material. Neste perfil a velocidade de rotao aumenta de 20 em 20 rpm,
passando de um valor inicial de zero a 160 rpm e invertendo em seguida o percurso. Este perfil permite traar curvas
ascendentes e descendentes (torque x velocidade) e identificar eventuais magnitudes tixotrpicas das argamassas atravs
das reas de histerese, formadas por essas curvas. Os pares de valores da curva descendente so utilizados na
determinao da tenso de cedncia e da viscosidade plstica relativas.
Corpos de prova prismticos de 40 x 40 x160 mm foram moldados para a determinao nas idades de 28 e 63 dias da
resistncia flexo e compresso em conformidade com a norma EN 1015-11:1999 [13] e para a determinao da
absoro de gua por capilaridade segundo a norma EN 1015-18:2002 [14].
3. RESULTADOS E DISCUSSO
3.1. Comportamento reolgico das pastas
A tabela 3 resume os valores obtidos para as pastas de cal hidratada e p de vidro pelo modelo de Bingham, descrito
pela equao da reta T=g + hV, onde T o torque em N.mm, g a tenso de cedncia relativa em N.mm, h a
viscosidade plstica relativa em N.mm.min e V a velocidade em rpm. Verifica-se que a tenso de cedncia relativa
aumenta com a diminuio do p de vidro. Como a quantidade de gua nas pastas constante, conclui-se que a maior
finura da cal juntamente com o carater impermevel do vidro tenham efeitos significantes no aumento da tenso de
cedncia, bem como no aumento da viscosidade plstica ainda que neste parmetro esse efeito seja menor. Pode-se
prever destes resultados que do ponto de vista da trabalhabilidade de argamassas a pasta C50V50 seja a mais favorvel.
Tabela 3. Equaes do modelo de Bingham
Pastas
T= g + hV
T = 8,5 + 0,088V
C50V50
T = 23,6 + 0,211V
C60V40
T = 61,8 + 0,308V
C75V25
T = 109,2 + 0,283V
C85V15

R2
0,845
0,977
0,977
0,736

Observou-se tambm que as pastas possuem um comportamento tixotrpico, tal como se exemplifica na figura 1, onde
uma histerese criada pelas curvas ascendentes e descendentes, caracteriza justamente a tixotropia das pastas. Embora a
medida da rea envolvida pela histerese possa ser um indicador do nvel de tixotropia, neste estudo optou-se apenas em
verificar a caracterstica tixotrpica como condio de que argamassas governadas por estes tipos de pastas tendem se
reconstruir aps as deformaes decorrentes do trabalho de regularizao e desempeno de maneira a assegurar coeso e
evitar segregao.

Figura 1. Torque vs. velocidade para a pasta C60V40

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

3.2. Difrao de raios X DRX das pastas


Aps observar os grficos obtidos pela difrao de raio x, pode-se concluir que existem 3 componentes principais s
pastas de cal/vidro, portlandite Ca(OH)2, calcite CaCO3 e silcio SiO2. A figura 2 exemplifica a configurao tpica da
intensidade dos componentes registados aos 28 e 63 dias de idade. Verificou-se que a calcite o composto
predominante em todas as amostras para todas as idades indicando que a reao de carbonatao superou a existncia de
uma reao pozolnica. Por outro lado, o aumento da substituio de cal por vidro foi responsvel pela diminuio da
portlandite acompanhada por um aumento da calcite. Isto deve-se variao do grau de ocorrncia da reao pozolnica
que maior onde se detecta menores quantidades de portlandite para reagir. Pode constatar-se que mesmo aos 63 dias
todas as amostras apresentam portlandite, isto significa que nenhumas das amostras apresentam concludas as reaes
pozolnicas.

Figura 2. Difratogramas da pasta C50 V50 aos 28 dias (esquerda) e 63 dias (a direita)
3.3. Anlise termogravimtrica ATG das pastas
A anlise termogravimtrica serve de complemento anlise de DRX, onde possvel identificar e quantificar produtos
volteis relacionados com a presena de determinados compostos caractersticos das argamassas de cal, neste caso a
presena de portlandite livre e de carbonatos. De acordo com Taylor [15] a decomposio do hidrxido de clcio
(desidratao da portlandite), ou seja a perda de gua associada ao hidrxido de clcio ocorre entre 425C a 550C.
Quando ocorre a diminuio do pico neste intervalo de temperatura, a constatao da atividade pozolnica verificada,
representando assim, o consumo de hidrxido de clcio. A figura 3 ilustra a diminuio do pico para a pasta C50V50. A
outra reao ocorre entre os 600C e os 800C a reao de descarbonatao, onde existe libertao de CO2 por parte do
carbonato de clcio. Verificou-se tambm que com o aumento de cal nas argamassas, as perdas devido desidroxilao e
a descarbonatao aos 28 dias so reduzidas, sendo que estas perdas so maiores no caso da desidroxilao. O mesmo
no se verifica aos 63 dias, onde as perdas por descarbonatao so superiores.

Figura 3. ATG da pasta C50 V50 aos 28 dias ( esquerda) e aos 63 dias ( direita)

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

Pelo DRX e pelo ATG pode-se estimar que a pasta C50 V50 tem maior potencial para desenvolver reao pozolnica
uma vez que apresenta a menor quantidade de portlandite, o pode indicar combinaes no reveladas [16].
3.4. Argamassas no estado fresco
A tabela 4 resume os resultados das propriedades das argamassas no estado fresco. Observa-se que as consistncias por
espalhamento so aquelas desejadas semelhantes ao da argamassa de referncia, ou seja 180 10mm. Os resultados
obtidos pelo mtodo de penetrao observa-se que os resultados so diretamente proporcionais as variaes obtidas pelo
dimetro de espalhamento. Percebe-se que o valor de penetrao cresce com o aumento do teor de cal na argamassa.

Argamassa

Referncia
C50 V50
C60 V40
C75 V25
C85 V15

Tabela 4. Determinao da consistncia na mesa de espalhamento


Consistncia
Consistncia
Reteno de gua Massa Volmica
mesa de espalhamento por penetrao
(%)
(kg/m3)
(mm)
(mm)
Mdia
DP
Mdia DV
Media
DP
180
176,7
177,3
180,7
181,0

0
2,9
2,5
1,2
1,0

7,0
4,0
4,7
6,0
7,3

1,0
1,0
0,6
2,6
1,2

88,14
83,04
83,69
83,30
84,72

0,20
0,51
0,30
0,99
0,16

2024,3
2040,8
2021,7
1987,8
1962,3

As argamassas apresentam uma reteno de gua elevada, o que significa que quando aplicadas em condies
ambientais adversas tem um bom comportamento. Verifica-se ainda que, uma tendncia do aumento da reteno de
gua com o acrscimo de cal n argamassa. Comparativamente argamassa de referncia que possui uma maior reteno
de gua, a incorporao do p de vidro tem influncia relevante na medida em que a rea especfica da mistura
diminuda, diminuindo portanto a rea de molhagem. Como era esperado, pode-se verificar na tabela 5 que a massa
volmica diminui com o acrscimo de cal hidratada.
3.4.1. Propriedades reolgicas das argamassas
Diferentemente do que se observou nas pastas, as argamassas C50V50 e C60V40 apresentaram um comportamento
reoptico. Tal como se exemplifica na figura 4, a curva ascendente de torque x velocidade das demais argamassas est
abaixo da curva descendente. Neste caso, a argamassa se reconstri muito mais rapidamente do que se destri. O
comportamento caracterizado por um acrscimo na viscosidade com o aumento da taxa de deformao. A viscosidade
das argamassas est relacionada com o teor de gua e com a dimenso e origem mineralgica dos agregados. O
comportamento reoptico dos materiais raro de ser presenciado em ensaios de reologia, mas tal comportamento j tem
sido constatado no caso do uso de argamassas com cal [16]. A explicao de maior adeso entre as partculas dos
materiais componentes das argamassas aqui estudadas merecem maior considerao, fato que neste estudo no foi
possvel elucidar. No obstante, verificou-se que o aumento do teor de vidro na composio das pastas alterou o
comportamento reolgico das argamassas.

Figura 4. Torque em funo da velocidade de ensaio para argamassa de C50 V50

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

Observando os valores da tabela 5, pode-se verificar que as argamassas de cal/vidro possuem tenses de cedncia
superiores a argamassa de referncia e viscosidade plstica relativa menores nos casos de reduo e teor de vidro a
partir de 40% (C60V40). Outra caracterstica das argamassas com vidro a fluidificao das argamassas C60V40 e
C75V25 onde o sinal negativo precede os valores de viscosidade. Tambm pode-se dizer que a viscosidade diminui
com a reduo da incorporao do p de vidro. Fato explicado pela maior rea especfica da cal em relao ao p de
vidro que se considera impermevel.
Tabela 5. Equaes do modelo de Bingham
Argamassas
T= g + hV
R2
Referencia
T = 97.67 + 0,13V
0,71
C50V50
T = 105.44 + 0,29V
0,76
C60V40
T = 137.08 - 0,06V
0,75
C75V25
T = 112.24 - 0,07V
0,63
C85V15
T = 103.5 + 0,01V
0,42
3.5. Argamassas no estado endurecido
3.5.1. Resistncia flexo e compresso
Verifica-se na figura 5 que as argamassas com 28 dias, com percentagem de substituio de cal/vidro apresentam
valores inferiores comparativamente argamassa de referncia. Porm, entre as argamassas com incorporao de vidro
no h diferenas significativas das resistncias flexo. Verifica-se tambm que aos 63 dias as argamassas de C60V40
e C75V25 apresentam resultados significativamente inferiores argamassa de referncia. A evoluo da resistncia
flexo nessas argamassas foi da ordem 60 a 20% em funo do aumento de cal hidratada.

Figura 5. Resistncia flexo aos 28 e 63 dias


A figura 6 apresenta os resultados de resistncia compresso, onde se verifica que argamassa de referncia a que
atingiu maior valor tanto nas idades de 28 como 63 dias. Aos 28 dias a resistncia compresso diminui com o aumento
da incorporao de p de vidro. Aos 28 dias as diferenas so significativas entre as argamassas C50V50 e as demais
argamassas base de cal e vidro. A argamassa C85V15 se assemelha argamassa C60V40. O valor 9% superior da
argamassa C85V15 em relao C75V25 concebvel para a variao intrnseca do mtodo e dos materiais. Aos 63
dias a argamassa C50V50 aproxima-se do valor de resistncia compresso da argamassa de referncia, tendo resultado
num aumento de cerca de 55% em relao ao obtido aos 28 dias. Note-se que a argamassa de referncia apenas evolui
em cerca de 10%. Comparativamente aos resultados obtidos nas idades de 28 e 63 dias verifica-se que existe um
aumento de resistncia compresso para todas as argamassas com vidro.

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

Figura 6. Resistncia compresso aos 28 e 63 dias


3.5.2. Absoro de gua por capilaridade
A determinao da absoro de gua por capilaridade permite conhecer a suscetibilidade das argamassas face aos
fenmenos de transporte de humidade e pode ser utilizado como um parmetro de durabilidade.

Figura 7. Coeficiente de absoro capilar aos 28 e 63 dias


Pela figura 7, observa-se que a argamassa de referncia apresenta um coeficiente de absoro de gua semelhante ao das
argamassas C50V50 e C60V40. Os menores valores do coeficiente de capilaridade aos 28 dias foram obtidos pelas
argamassas C75V25 e C85V15, que alis apresentam valores semelhantes entre si. Relativamente aos resultados obtidos
aos 63 dias, observa-se que o coeficiente de capilaridade das argamassas de referncia, da C50V50 e C60V40
continuam semelhantes. Verifica-se tambm que a argamassa C75V25 continua a ter um coeficiente inferior ao da
argamassa de referncia. Em comparao aos ensaios realizados a 28 e 63 dias, pode-se observar que os valores no
diferem muito, com exceo das argamassas C75V25 e C85 V15 que apresentaram um aumento do coeficiente de
absoro aos 63 dias na ordem de 30% e 80% respetivamente. Os coeficientes de capilaridade indicam que as
argamassas de uma maneira geral possuem uma muito fraca capilaridade.
4. CONCLUSES
Neste estudo pode-se concluir que o aumento dos finos e a impermeabilidade do vidro responsvel pelo aumento da
tenso de cedncia e da viscosidade da pasta cal hidratada/vidro. Verificou-se, atravs do DRX das pastas, que o
aumento da substituio de cal por vidro diminui a portlandite e aumenta a calcite. Isto pode ser devido variao do
grau de ocorrncia da reao pozolnica que maior onde se deteta menores quantidades de portlandite por reagir. A
pasta C50V50 a que apresenta menores picos de intensidade de portlandite comparativamente as outras pastas. Na
anlise pelo ATG verificou-se tambm que o aumento de cal nas argamassas diminui as perdas devidas a desidroxilao
e a descarbonatao aos 28 dias, sendo que as perdas por desidroxilao so maiores que as perdas por descarbonatao.

L.A. Pereira de Oliveira e A.L.D Costa, Influncia da adio de resduos de vidro nas propriedades de argamassas de
alvenaria base de cal hidratada

Para a pasta C50V50 a percentagem de perda de massa devido a desidratao da portlandite superior em relao as
demais pastas, o mesmo acontece para a descarbonatao da calcite. Na fase pasta, a composio C50V50 revelou-se
ser a tima.
As argamassas de cal/vidro apresentaram tenses de cedncia superiores argamassa de referncia e viscosidade
plstica relativa menores nos casos de reduo do teor de vidro. Outra caracterstica das argamassas com vidro a sua
fluidificao (C60V40 e C75V25). Relativamente aos ensaios mecnicos as argamassas com incorporao de vidro
apresentaram valores muito prximos aos de referncia. A argamassa C50V50 apresentou valores de resistncia
compresso superiores s demais argamassas binrias nas idades ensaiadas. Os coeficientes de capilaridade das
argamassas so semelhantes e indicam uma muito fraca capilaridade.
5. REFERNCIAS
[1] Polettini A, Pomi R, Caracni G. The effect of Na and Ca salts on MSWI bottom ash activation for reuse as a
pozolanic admixture. Resources, Conservation and Recycling 43 (2005) 403418
[2] Chi-Liang Yen, Dyi-Hwa Tseng, Yue-Ze Wu. Properties of Cement Mortar Produced from Mixed Waste Materials
with Pozzolanic Characteristics. Environmental Engineering Science. July 2012, 29(7): 638-645
[3] Tay J H, Show K Y. Use of ash derived from oil-palm waste incineration as a cement replacement material.
Resources, Conservation and Recycling 13 (1995) 27-36
[4] Shi C, Wu Y, Riefler C, Wang H. Characteristics and pozzolanic reactivity of glass powders. Cement and
Concrete Research 35 (2005) 987 993
[5] Fragata A, Velosa A L, Veiga M R, Ferreira V M, Coroado J. Use of glass residue in air lime mortars, HERITAGE
2008 - World Heritage and Sustainable Development International Conference, Vila Nova de Foz Ca, 661-668 (2008).
[6] Pereira-de-Oliveira L A, Castro-Gomes J P, Santos P M S. The potential pozzolanic activity of glass and red-clay
ceramic waste as cement mortars components. Construction and Building Materials 31 (2012) 197203
[7] Pereira de Oliveira L A, Santos M F B, Fernandes D M F P. Glass waste powder addition used as mitigator of
concrete alkali-silica reaction. In: Proccedings of International Congress on Materials & Structural Stability, CMSS
2013. ISBN: 978-9954-32-689-3. 26-30 November, Rabat; Morocco, 6p.
[8] Fragata A, Paiva H, Velosa A L, Veiga M R, Ferreira V M. Application of crushed glass residues in mortars.
Portugal SB07. Sustainable Construction, Materials and Practices (2007) 923 - 927
[9] EN 1015-3:1999. Methods of test for mortar for masonry. Part 3: Determination of consistence of fresh mortar (by
flow table). ECS, Brussels, Belgium
[10] EN 1015-8:1999. Methods of test for mortar for masonry. Part 8: Determination of water retentivity of fresh
mortar. ECS, Brussels, Belgium
[11] EN 1015-6:1998, Methods of test for mortar for masonry Part 6: Determination of bulk density of fresh mortar.
ECS, Brussels, Belgium
[12] EN 1015-4:1998. Methods of test for mortar for masonry Part 4: Determination of consistence of fresh mortar (by
Plunger penetration). ECS, Brussels, Belgium
[13] EN 1015-11:1999. Methods of test for mortar for masonry Part 11: Determination of flexural and compressive
strength of hardened mortar. ECS, Brussels, Belgium
[14] EN 1015-18:2002. Methods of test for mortar for masonry Part 18: Determination of water absorption coefficient
due to capillary action of hardened mortar. ECS, Brussels, Belgium
[15] Taylor, H.F. Cement chemistry. Thomas Telford Services Ltd. (1997).
[16] Paiva H M C. Caracterizao reolgica de argamassas. Dissertao de mestrado em Cincia e Engenharia de
Materiais. Universidade de Aveiro (2005) 90p.