Control de Comandos

Digitales DCC+
Manual de Operacin
(Aplicado para DCC Plus v1.x software)

TREAD CORPORATION

ROANOKE, VIRGINIA (540)982-6881

1.0

INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 1

2.0

FUNCIN DE LA PANTALLA Y CONTROLES ......................................................................... 2

2.1
TODOS LOS CAMIONES ..................................................................................................................... 2
2.11 Control de la Pantalla Principal ...................................................................................................2
2.2
Camiones ANFO O ANFO PESADO ........................................................................................... 5
2.21 Control de la Mezcla........................................................................................................................5
3.0

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ........................................................................................ 6

3.1
TODOS LOS CAMIONES ..................................................................................................................... 6
3.11 Pantalla Principal .........................................................................................................................6
3.12 Pantalla de Calibracin ................................................................................................................7
3.13 Popup Keypad..............................................................................................................................7
3.14 Tiempos de Retardo .....................................................................................................................8
3.15 Pantalla de Mantenimiento ..........................................................................................................8
3.16 Customize Screen ........................................................................................................................9
3.19 Customize Print-Out Labels ......................................................................................................10
3.2
CAMIONES ANFO O ANFO PESADO ........................................................................................... 10
3.21 Pantalla para el funcionamiento de ANFO ................................................................................10
3.22 Procedimiento para tomas de muestras ......................................................................................11
4.0

CALIBRACIN DCC+ .................................................. ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

4.01
4.02
4.03

Pantalla de Calibracin ..............................................................................................................13

Pantalla de Calibracin Inteligente.........................................................................................13
Informacin Avanzada Sobre Calibracin .................................................................................13

APPENDIX A DETECCIN DE FALLAS ........................................................................................... 14

APPENDIX B INFORMACIN SOBRE LA IMPRESORA DEL DCC+ .......................................... 15
APPENDIX C LISTADO DEL TECTO DE LA PANTALLA ............................................................. 16

1.0

Introduccin

Qu es?
El DCC+ es un sistema de PLC flexible basado en un sistema de control para el uso en camiones ANFO,
ANFO-Pesado, Bombeable, y Mezcla-bombeable. Provee un sistema de control simple de la cantidad
prefijada de mezcla y producto a bombear como tambin el monitoreo del promedio y total de la mezcla.
Tambin se agrega un monitoreo de porcentaje con un sistema separado de los dispositivos de proteccin
de lo productos bombeados, y un sistema de impresin opcional.
El DCC+ es capaz de monitorial el uso de AN Prill, Emulsin, y producto bombeado. Todo el monitoreo y
la informacin de control es mostrada en la pantalla (touch-screen). Totales de trabajo, totales por barreno,
porcentaje y otras informaciones son presentadas en nmeros visibles para poder leer. La informacin es
presentada en simple contexto - pantalla sensible para reducir la informacin de sobre llenado. Las
cantidades preajustadas (y otros datos) son fciles de entrar por la va del teclado de la pantalla.
El DCC+ hace uso de componentes robustos e internacionalmente fciles de encontrar en el mercado local.
El PLC Siemens y la pantalla tctil (touch-screen) son diseados para trabajar en medioambientales
industriales y condiciones de bastantes malas en las industrias de la mineria (voladuras).

Qu no es?
El DCC+ no es un sistema de lazo cerrado (closed-loop) o data logger sofisticado. Sino, las funciones de
control del DCC+ estn limitadas para controlar el encendido y apagado del sistema de control de las
vlvulas solenoides que controlan el sistema de Mezclado y Bombeable. Ya que ste no controla los
promedios del producto mezclado o bombeado, el porcentaje de la mezcla debe ser ajustada manualmente
en las vlvulas hidrulicas divisoras de flujo. Y a pesar que ha sido basado en un PLC moderno con
pantalla tctil, el DCC+ esta programado para ser un simple controlador para prefijar parar.

2.0

Funciones de Control y Pantalla

El sistema DCC+ fue diseado de una manera modular para que permita adaptarse a diferentes necesidades.
En vez de tener un panel de control grande con cada uso de control y pantallas potenciales, diferentes
funciones ha sido segregado a separados controles. Dependiendo de la configuracin del camin, el DCC+
puede tener de tres a ocho cajas de control. Las diferentes cajas de control que se describen a continuacin
son las que podran encontrarce en el equipo.

2.1

Todos los Camiones

De acuerdo al tipo de camin, todos los sistemas de DCC+ contienen una caja de control principal con
pantalla y una caja de control hidrulica auxiliar.

Power
Parada
Reset
Pantalla Tactil

Partida

Figura 1 Control principal con pantalla

2.11 Caja de Control Principal

La caja de control principal mostrada en figura 1 contiene una pantalla tctil como tambin unas botoneras.
Si hay una llave de seguridad en el sistema, esta tambin seria instalada en sta caja de control.

Pantalla Tctil
La mayor de la funciones del DCC+ tienen acceso a travs de la pantalla tctil. Esta muestra el promedio,
totales y mensajes de advertencia. Los datos (como el valor prefijado) son entrados usando un teclado que
muestra la pantalla (ver seccin 3.13).

Botonera de Partida
Siempre que se quiera activar una de las funciones en la pantalla tctil, la botonera de partida hace
funcionar el sistema de mezclado o el proceso de bombeo. Una luz verde se iluminar en la botonera todo
el tiempo que el DCC+ se enciende en el modo de funcionamiento run (ejemplo. En el proceso de mezcla o
bombeo).
NOTA: La luz de la botonera de partida es un importante indicador de seguridad. Si la luz se encuentra
iluminada, el DCC+
esta en el modo de funcionamiento, y an aparezca que nada esta funcionando aveces se puede reiniciar
algn actuador en cualquier momento (ver seccin de deteccin y reparacin de fallas para mayor
informacin).
NOTA: Para razones de seguridad, la botonera de partida solamente trabaja cuando la pantalla esta
operando, sea funcionando uno de los sistemas de descarga.

Botonera de Parada
La botonera de parada detiene el actuador que se encuentra en operacin y causar que luz de la botonera
de partida se apague. Una vez detenido, el sistema de mezcla/bombeo no se restablecer automticamente
deben ser manualmente restablecidos presionando la botonera de partida.
Solamente hay una excepcin a la regla anterior que es cuando se de carga con camiones mezclabombeable, donde la botonera de parada solamente detiene un sistema a la vez. Cuando se bombea con
mezcla-bombeable, el sistema de sinfn trabaja independientemente del sistema de bombeo para asegurar
que el buzn de alimentacin a la bomba de cavidad progresiva se encuentre lleno. Al presionar por
primera vez la botonera de parada detendr el sistema de bombeo pero permite que el sistema de sinfn
contine llenando el buzn (la luz de la botonera de partida siguiera iluminada). Al presionar por segunda
vez la botonera de parada, sta detendr el sistema de sinfn. En este punto todo los sistemas estn
detenidos y la luz de la botonera de partida se apagar para indicar que el DCC+ no esta en modo de
operacin.

Botonera de Reposicin (Reset)

La botonera de reposicin es usada para limpiar los totales parciales (t) y acumulativos (T). Presionando
momentaneamente la botonera, sta reiniar los totales parciales a cero. El trabajo acumulativo es reinicido
cuando la botonera se presiona por tres segundos.
La impresora opcional imprime los totales y parciales del producto descargado en los huecos. Anque el
DCC+ no almacena datos, los totales son impresos cuando son reiniciados, y el trabajo total ser impreso
cuando la pantalla de trabajo total sea reiniciada (reset). Ver apndice C para mayor informacin de la
funcionalidad de la impresora.

Botonera de Encendido
Presionando la botonera roja tipo champin remueve toda la energa elctrica al sistema de DCC+. Para
encender el sistema, la botonera debe girarse en direccin horaria y hacia arriba. Anque el encendido del
DCC+ es generalmente energizado y desenergizado con la llave de ignicin, la botonera de energizado es
usada frecuentemente como parada de emergencia.
NOTA: La botonera de encendido no puede ser usada para realizar un mantenimiento seguro en el camin.
An que presionando la botonera solamente quita la energa elctrica, esta no previene que la vlvula de
control hidrulica sean operadas manualmente. Aviso visibles de bloqueo deben siempre colocarse antes
de realizar un mantenimiento en el camin.

Botonera de Partida
La botonera de partida acciona elctricamente el circuito hidrulico auxiliar. Si la no se tira (hale) la
vlvula que divierte el flujo, la aplicacin de los componentes de Treadbed (ej. Circuito de sin fin vertical y
descarga en un camin de mezcla) comenzaran a funcionar en ves del equipo hidrulico auxiliar.
NOTA: La botonera de partida es un contacto momentanio que activa un relee elctrico. Este fue usado en
ves de un contracto fijo tipo botonera para evitar unintencional restablecido. Si la energa elctrica en la
unidad Treadbed es perdida (o desenergizada) cuando el sistema hidrulico auxiliar esta funcionando, este
sistema se desenergizara automticamente y no se energizara cuando se haya repuesto la energa. Para
restablecer el sistema hidrulico auxilia, la botonera de partida debe ser presionada.

Botonera de Parada
La botonera roja de parada, tipo mushroom, es usada para detener electricamente el circuito hidraulico
auxiliary. No sera possible restaurar el circuito hidraulico auxiliary hasta que esta botonera sea girada en
direccin horaria y tirada hacia fuera.

2.2

Camiones de ANFO o ANFO Pesado

Adems de la pantalla principal los camiones de ANFO o ANFO pesado tendrn un segundo control.

2.21 Control de Mezcla

El control de mezcla es instalado en cualquier camin con sinfn para ANFO.

Baja
Presin
FO (Gasoil)

Accionamiento
Sin fines

Joystick
Brazo

Selectora
Mezcla

Figure 2 Control de Mezcla

Joystick para el Brazo

El joystick es usado para mover el brazo del sinfin de descarga.

Selector de Mezcla
El Selector de Mezcla es usado para cambiar entre las formulas prefijadas de mezcla. Cada porcentaje de
las formulas deben ser realizadas manualmente a travs de la utilizacin de la vlvulas divisoras
proporcional de flujo.
Nota: La configuracin de los camiones Treadbed estndares no incluyen mezclas de formulas mltiples.
Hasta dos formulas de mezclas prefijadas pueden agregarse en forma adicional, pero esto requiere
agregar vlvulas hidrulica extra, mangueras, solenoides, etc.

Botonera para el Funcionamiento del Sinfn

Es una botonera tipo momentanea que hace funcionar el sinfn vertical y el de descarga por el tiempo que
esta botonera esta presionada. La intencin de esta funcin es para limpiar los sinfines antes de detener el
camin al trmino de la jornada.

Luz de Baja Presin de FO

Esta luz avisa cuando el petrleo (gasoil) no se esta inyectando a la presin adecuada. Un interruptor de
presin de 20-psi conectado a la salida de la bomba indica cuando la presin esta bajo los 20 psi. En otras
palabras, la luz debera solamente estar apagada cuando la bomba del petrleo esta funcionando.

3.0

Procedimientos de Operacin

Esta seccin muestra los detalles como operar un camin Tread con DCC+. La primera seccin identifica
todo los camiones cubre situaciones que aplican a todas las configuraciones de los camiones.

3.1

Todos los Camiones

Cuando el DCC+ es energizado, ste mostrara la pantalla de inicio que dura alrededor de 30 segundos.
Durante ese tiempo, una ventana de utilidad pequea aparecer, esta ventana tiene cuatro niveles:
Transferencia, Partida, Configuracin, y Control. Esta ventana debe ser ignorada se borrara por si
mismo.

3.11 Pantalla Principal

Despus que el proceso de partida es completado, la pantalla tctil mostrara la pantalla principal (figura 8).

Figure 3 Pantalla Principal

Las reas blancas en la pantalla son las botoneras presionndolas mostraran otra pantalla. Las dos
botoneras de contraste en la parte derecha de la pantalla permite ajustar el contraste de la pantalla (ejemplo:
oscurecer o aclarar). Debido a que el contrate de la pantalla cambia de acuerdo a la temperatura ambiental,
este podra ser ajustado diariamente. La botonera identificada como ENTRAR! desplegara la pantalla de
funcionamiento. La pantalla de funcionamiento de los sistemas es discutida en la siguiente seccin de las
especificaciones del camin. Las tres botoneras en la parte inferior izquierda desplegaran la pantalla de
Mantenimiento, Sistema de retardo y Calibracin.

3.12 Pantalla de Calibracin

Presionando la botonera de Calib. en la pantalla principal se desplegara la pantalla de Calibracin.

Figure 4 Pantalla de Calibracin

La pantalla de calibracin mostrada en la figura 9 es para mezcla-bombeable. Camiones ANFO, ANFO
Pesado y bombeables tendrn una pantalla similar, pero con menos componentes. Los cuadrados blancos en
la izquierda mostraran los factores de calibracin de los componentes aplicados al camin. Las botoneras
en la derecha desplegaran la pantalla de Calibracin Inteligente para los componentes aplicados en el
camin. La botonera identificada PRINCIPAL (MAIN) har retornar a la pantalla principal..

**ADVERTENCIA**: No cambie los factores de calibracin al menos que Ud. sepa lo que esta haciendo.
Valores de calibracin errados pueden causar una inesperada operacin del sistema. Calibracin es
discutida en seccin 4.0.

3.13 Teclado
Cada ves que UD. vea nmeros o letras en al cuadrado blanco del costado izquierdo de la pantalla de
calibracin, UD. puede tocar el cuadrado para cambiar los valores. Cuando UD. toca ese cuadrado de datos
de entrada, la pantalla cambiara a una pantalla en forma de teclado como muestra la figura 10.

Figure 5 - Teclado
El teclado tctil trabaja como una calculadora. Despus que un nmero fue ingresado/cambiado, el botn de
Enteren la parte inferior derecha de la pantalla har retornar a la pantalla anterior con los nmeros que
fueron ingresados. Si UD. comienza a digitar un nmero y se da cuenta que realizo un error, UD. puede

presionar la tecla BSP (Backspace) para borrar el ltimo nmero o letra, o UD. puede presionar la tecla
ESC (Escape) para retornar a la pantalla anterior sin mantener lo que haba digitado.

3.14 Tiempos de Retardo

Presionando la botonera de Retardos en la pantalla principal mostrara la figura 11.

Figure 6 Tiempos de Retardo

La pantalla mostrada es para los camiones de mezcla-bombeable. Camiones de ANFO, heavy ANFO, y
bombeables solamente tendrn un solo retardo. Todos los retardos son en segundos.
La funcin del retardo de partida fue diseada para permitir la suave operacin del camin. El retado del
sistema de sinfn permite que el sinfn vertical y de descarga comience antes que el resto del sistema de la
mezcla. Demorando la partida del auger principal (de ANFO), todo el producto que podria a ver caido en
el fondo del sin fin vertical es removido antes que comience a girar el sin fin principal esto reduce el
potencial de que los sin fines se atasquen y mejora la consistencia iniacial de la mezcla en el sin fin de
descarga. El retardo en el sistema de bom beo permite que la bomba para el agua comience a funcionar
antes que la bomba para el producto. Para mezclas - bombeables con sonda de nivel de un punto, el retardo
de la sonda de nivel define cuando el sistema de sin fines comienza a funcionar nuevamente despus que el
producto este bajo el nivel de la sonda (el retardo de la sonda no es aplicable a la sonda de cuatro puntas o
niveles).

3.15 Pantalla para el Mantenimiento

Presionando la botonera de mantenimiento en la pantalla principal se desplegara la pantalla que se muestra
a continuacin.

Figure 7 Pantalla para el Mantenimiento

En la parte superior de la pantalla UD encontrara una ventana de mensaje del sistema. Esta ventana muestra
advertencias y otros mensajes creados por el hardware del computador (no del software del DCC+). La

ventana del sistema de mensaje deber generalmente ser ignorada porque es solamente usada para la
deteccin y solucin de problemas del hardware.
La botonera de la sonda o censor de nivel ON/OFF puede ser ignorada si u camin no tiene sonda de nivel
en el buzn de la bomba para el producto. Sin embargo en camiones mezcla-bombeable (Flexmaster) con
sonda de nivel, esta botonera simula apagar la sonda de nivel. Con la sonda de nivel OFF, todas las seales
desde la sonda son ignoradas y el DCC+ es regresado a nivel del estatus inferior. La botonera de la sonda
ON/OFF puede ser usada para desviar una sonda de nivel con defectos tambin UD tiene que operar
manualmente el sistema de sin fines para que no se rebalse el buzn de la bomba para el producto si la
sonda de nivel esta apagada (OFF).
La botonera de limpieza simplemente desactiva todas las entradas de las pantallas por 30 segundos para
poder limpiar la pantalla. Solamente use un pao suave mojado con agua o limpiador de vidrio (como
windex) para limpiar la pantalla nunca use solventes agresivos.
La botonera de Calibracin Tctil le permite recalibrar las entradas tctiles con la pantalla. Esta calibracin
no debera ser necesaria al menos que la pantalla haya sido reprogramada o restablecida.
Un pequeo cuadrado en la mitad derecha de la pantalla muestra la versin del software del control lgico
programable (PLC) y panel tctil (TP). Debajo hay una pantalla y entrada para acceder a la programacin
de fbrica del DCC+. En un evento que el tcnico necesite reprogramar el DCC+, un cdigo de acceso
debe ser ingresado aqu.
En la parte inferior derecha de la pantalla hay una botonera identificada como Personalizar.

3.16 Pantalla Personalizada

Presionando la botonera para personalizar la pantalla en la pantalla de mantenimiento desplegara la pantalla
que se muestra a continuacin.

Figure 8 Pantalla Personalizada

Mientras la mayora del texto en varias pantallas del DCC+ no puede ser cambiado por el operador, hay
unas identificaciones de texto que pueden ser personalizadas. El mensaje de advertencia del sensor (sonda)
de nivel y PumpGard como tambin el encabezado de la impresin puede personalizarse. Debido a la
limitacin del tamao, sin embargo, estas identificaciones de textos son limitados en el largo.

3.1

Personalizar la Etiqueta de la Impresora

Presionando la botonera de Impresora en la pantalla para personalizar desplegara la siguiente pantalla (ver
apndice C para una explicacin como la impresora del DCC+ parece).

Figura 9 Personalizar Etiquetas de la Impresora

3.2

Camiones ANFO o ANFO-Pesado

Presionando la botonera ENTRAR! En la pantalla principal, esta desplegara la siguiente pantalla.

3.21 Pantalla Funcionamiento Camiones ANFO

Figure 10 Pantalla para ANFO

En orden para comenzar a descargar producto, a travs de los sinfines, con su unidad Treadbed, UD.
siempre debe ir primero a esta pantalla. Desde esta pantalla, UD. puede seleccionar si desea descargar con
la unidad ANFO o mezcla de ANFO/Emulsin. Tocando el cuadrado del valor prefijado le permitir
prefijar los Kg. o lb. Que se desea descargar. UD. tambin puede monitorear la velocidad y totales de
ANFO, Emulsin, y Mezcla. Presionando el cuadrado pequeo en cualquiera de los tres modos
desplegados, UD. puede cambiar entre:
t Total por hueco
R Velocidad kg/min
T Total del Trabajo
% Porcentaje del componente de la mezcla actual (solamente se activa cuando esta
funcionando)
Nota: Las botoneras multi-modo no son sensible en la esquina superior derecha (donde t, R, T, y
% son desplegados). Presione las botoneras en la parte inferior-centro para una mejor respuesta.

10

3.22 Procedimiento para Toma de Muestra

La siguiente seccin mostrara como el DCC+ ser utilizado con camiones de ANFO Pesado en un da
normal.
-

Con el DCC+ energizado y el PTO activado, vaya a la pantalla de funcionamiento.

Asegurese que la pantalla de multi-modo de ANFO y Emulsin estn prefijadas para mostrar totales de
trabajo (el cuadrado pequeo en la parte izquierda deber estar la letra T). Prefije la pantalla de
mezcla multi-modo para mostrar total del hueco o pozo (deber mostrar la ten el cuadrado de la
izquierda).

Presione la botonera de restablecer para limpiar los totales en el hueco. Sostenga la botonera de
restablecer por tres segundos hasta que los totales de trabajo se reseteen a cero.

Presione la botonera de MEZCLA para indicar que UD. quiere correr una mezcla de ANFO/Emulsin
en ves de solamente ANFO.

Toque el campo de la Cantidad Prefijada en, la pantalla tctil para ingresar el monto de mezcla que UD
quiere descargar.

Ntese que la luz de baja presin de FO. Deber estar encendida indicando que la bomba para el FO
no esta bombeando.
(Si la luz no esta encendida, la luz podr haberse quemado).

Use

Presione la botonera de partida. El sin fin vertical y descarga debern empezar a girar inmediatamente
siguindolo por un lapso pequeo de tiempo el sin fin principal (ANFO), bomba para el petrleo (FO),
y bomba para la emulsin. La luz verde deber iluminar la botonera de partida.

Cuando el total de mezcla alcanza el valor prefijado que UD ingreso, el Treadbed automticamente
detendr el sistema y la luz verde en la botonera de partida se apagara. Note que el total actual de la
mezcla no ser exactamente igual al valor prefijado. Debido al momentun y respuesta de los sistemas
hidrulicos, UD debe espectar una variacin de unas pocas libras (o kilogramos).

Cambie la pantalla del multi-modo de la mezcla a % presionando la botonera pequena en la parte

izquierda de la pantalla. En este modo, la velocidad de la emulsion en la mezcla sera desplegada
mientras el Treadbed esta funcionando. Porque nada esta corriendo actualmente, la pantalla mostrara
cero.

Presione la botonera de partida nuevamente. La pantalla de la mezcla deber mostrar el porcentaje de

emulsin que esta descargando en la formulacin de la mezcla. La velocidad de la emulsin puede
solamente ser cambiado manualmente usando la vlvula divisora de flujo.

Aunque la cantidad prefijada haya sido alcanzada, el TReadbed continuara corriendo (funcionado) hasta
que UD presione la botonera de parada. Cambie el modo de la pantalla de la Mezcla al total por hueco
(t) Ud vera que los totales continuan aumentando sobre el valor prefijado.

Presione la botonera de Parada y entonces momentneamente presione la botonera de restablecer para

limpiar (borrar) solamente los totales por hueco.

Presione la botonera de partida del Treadbed. Cuando el total por hueco de la mezcla alcance la
cantidad prefijada, el equipo parara automticamente. Si UD no ha restablecido el total por hueco este
no se detendr automticamente.

Si UD cambia cualquier multi-modo ce la pantalla UD vera que el total de trabajo es mayor al del total
por hueco. Porque el total de trabajo es solamente restablecido presionando la botonera de restablecer
por 3 segundos, UD puede usar el total de trabajo como una va de decir cuanto producto ha usado
durante el da, o para re-llenarlo, cualquier cosa que UD desee.

el

joystick

del brazo para

posicionar

el sin

fin

de

descarga

sobre

el hueco.

11

Note que mientras el Treadbed esta funcionando (corriendo), UD puede cambiar la pantalla de multimodo sin afectar cualquier cosa. UD pueda tambin cambiar entre ANFO y Mezcla cuando esta
funcionando.

Tambin note que colocando en cero la cantidad prefijada efectivamente comunicara al DCC+ que no
hay un valor prefijado y forzara a que UD detenga el equipo presionado la botonera de parada.

12

4.01 Calibracin Screen

Figure 11 - Calibration Screen

4.02 Pantalla de Calibracin Inteligente

Presione uno de los componentes de la derecha en la pantalla de calibracin y lo llevar a la pantalla de
Calibracin Inteligente.

Figure 12 Pantalla de Calibracin "Inteligente"

De manera de usar la calibracin inteligente, UD. debe seguir los siguientes pasos:
1) Reestablecer el trabajo y total por huecos (de la pantalla de funcionamiento)
2) Descarga un monto razonable del producto que est calibrando*.
3) Pese el material que ha descargado**.
4) La pantalla de calibracin Inteligente indicar el monto que piensa el PLC que ha
descargado (basado en el factor de calibracin actual).
5) Entre el peso actual en el cuadro indicado en la pantalla de calibracin Inteligente***.
6) Presione el botn de CALCULAR, y el DCC+ automticamente recalcular el factor de
calibracin.
7) Repita este proceso por cada componente en el camin (ejemplo. ANFO, Emulsin, Bomba
de Producto)
8) Es todo!

13

Appendix A - Troubleshooting
A.1

A.2
-

A.3
-

A.4
-

A.5
-

A.6
-

Luz de la botonera de partida se encuentra encendida, pero nada aparece

funcionar..
Esta luz se enciende cuando cualquier modo del DCC+ se encuentra en funcionamiento.
Revise el PTO. Si en PTO del camin no se encuentra activado el DCC+ puede estar activando
las vlvulas solenoides, pero nada funciona ya que la bomba hidrulica no esta funcionando.
Revise la sonda de nivel. Si UD. Esta operando un camin Mezcla-bombeable en el modo de
bomba, la sonda de nivel puede haber posicionado el sistema de Sinfin en el modo de pausa.
Presionando la botonera de parada la luz debera apagarse.
Revise el retardo de partida. Un tiempo de retardo muy largo puede hacer creer que alguna unidad
del camin no est funcionando como debera.
La luz de Gasoil se encuentra encendida todo el tiempo.
Esta luz debera estar energizada casi todo el tiempo que el DCC+ se encuentre energizado. La
nica vez que esta luz se apaga es cuando la bomba de gasoil esta funcionando adecuadamente. Si
la bomba funciona en seco, esta luz se iluminar. En otras palabras, UD. debera espectar que la
luz se apague una vez que empieza a funcionar ANFO.
La Pantalla de los Totales o Porcentaje de Blernd en la Pantalla Tocable estn
errados.
Revisar la calibracin. The problem is most likely that one or more components is mis-calibrated.
See section 4.0 for calibration information.
Check the speed sensor(s). A severed cable or mis-adjusted motor sensor could cause bad
readings.
El Totalizador/Promedio estn leyendo incorrecto.
Revise la calibracin Es el problema ms comn. Ver Apndice B para la informacin de
calibracin.
Revise los o el censor de velocidad. A severed cable sensor cable could cause bad readings. A
clogged flowmeter could cause inaccurate (or non-existent) flow readings.
La Bomba de Producto funciona y despus se detiene.
Revise la s alarmas del PumpGard. Es problema es normalmente causado por el PumpGard. Si el
PumpGard detiene la bomba de producto, puede ser por una condicin insegura de bombeo o los
censores del Pumpgard se encuentran descalibrados. Vea el Manual del PumpGard para ms
detalles.
The AN bed Sinfin frequently jams.
Check the Sinfin-System start delay. Increasing the value may help remove settled AN prill from
the horizontal-to-vertical transition before the bed Sinfin is started. Normal time delays range
between 1 and 2 seconds.

14

Appendix C DCC+ Printer Information

La impresora opcional del DCC+ imprime la informacin total que se a descargado el los huecos.

Customizable Print-Out Labels

Job Totals
Second Job
Hole totals
Blended product was augered

Job Totals
First Job

Hole totals
ANFO was augered
Hole totals
Product was pumped

15

Appendix D List of Screen Text

Bajo algunas circunstancias, Tread cambiara el lenguaje del DCC+. La tabla siguiente muestra la pantalla
del DCC+ con el listado que puede ser trasladado a otros idiomas. Customers who wish to order languagecustomization services must provide their own translations. The following table should be filled-out and
sent to Tread. Be aware that many text fields have length limitations. Use the screen pictures to get an idea
of how much space is available for the various text fields.
NOTA:
El tamao de la letras en las pantalla puede ser cambiada. Sin embargo no es posible cambiar el tamao
para que aumentar el nmero de caracteres.

Screen

English Text
Go !

Translated Text
Vamos

+ Contrast

+Contraste

- Contrast

-Contraste

Maint.

Principal

Delays

Retardos

Calib.

Calibracin

Current Calibration

Calibracin Actual

Smart Calibration

Calibracin Inteligente

/Rev

/Rev

ANFO

ANFO

Emulsion

Emulsin

Pump

Bomba

MAIN

PRINCIPAL

Start Delays

Retardo de Partida

Auger System

Sistema de Sinfn

Pumping System

Sistema deBombeo

Level Probe

Sonda de Nivel

16

System Messages

Sistema de Mensajes

Level Probe*

Sonda de Nivel*

(Note: May not apply to your

truck)

Clean Screen

(Nota: Podra no aplicar a su

camin)
Pantalla de limpieza

Touch Calibration

Calibracin Tctil

Factory Settings

Ajustes de Fabrica

Customize

Personalizar

Customize Warnings & Labels

Personalizar Advertencias y
Avisos
SondadeNivel
Cambiar las advertencias de
la sonda de nivel
PunpGard
Cambiar las advertencias del
PumpGard
Impresora
Cambiar el formato de
impresin
Nota:

Level Probe
Change Level Probe Warnings
PumpGard
Change PumpGard Warnings
Printer
Change Print-Out Labels
Note:

Level Probe Warnings

Advertencias y avisos son

limitados por el nmero de
caracteres que se indican en
parentesis
Advertencia Sonda de Nivel

High level reached

Alcanzo Nivel Alto

Ignoring signal from level probe

Low level reached

Ignorar seal desde la sonda

de nivel
y parasonda solamentes
de 4 pt
Error sonda de nivel / mala
lectura
Alcanzo nivel bajo

High-High level reached

Alcanzo nivel alto-alto

Low-Low level reached

Alacanzo nivel bajo-bajo

PumpGard Warnings

Advertencia PumpGard

Low Pump Pressure

Bomba baja Presin

High Pump Pressure

Bomba alta presin

Air Pressure

Presin de Aire

No Flow

No flujo

Flowswitch needs Adjustment

Interruptor reflujo necesita

ajuste
Tiempo de funcionamiento
excedido

Warnings and labels are limited to a

length which is indicated by a number
in brackets that indicates the
maximum number of characters.

and for 4-pt probes only

Level probe error / Bad Reading

Run-timer exceeded

17

Print-out Headings / Labels

Imprimir encabezado
/niveles

Job Totals Heading

Encabezado de Totales del

trabajo

Hole Totals Heading

Encabezado de totales del

pozo

ANFO

ANFO

BLEND

MEZCLA

Probe

Sonda

Emulsion

Emulsin

ANFO

ANFO

Blend

Mezcla

Preset

Prefijar

Auger

Sinfn

PUMP

BOMBA

PumpGard Pump Protection

Proteccin de la bomba
PumpGard
Restablecer
ACTIVADO
Mezcla
Auto funcionamiento de los
sinfines
Sonda
Bomba
Prefijar
SINFN
Bomba
Proteccin d elaBomba
PumpGard

Reset
ENABLED
Blend
Auto Augering
Probe
Pump
Preset
AUGER
Pump
PumpGard Pump Protection
Reset

Restablecer

ENABLED

ACTIVADO

Pump

Bomba

Preset

Prestablecer

18

Smart Calibration
The computer thinks you have
run this much:
Enter the ACTUAL measured
amount here:
CALCULATE

Calibracin
Inteligente
El computador piensa
que se ha descargado:
Entrar la cantidad
Actual aqu:
CALCULAR

Current Calibration

Calibracin Actual

BACK

VOLVER

* All totals and calibration

values MUST be non-zero.

*Todod los totales y

calibracin

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