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NOES GERAIS DE
TRATAMENTO E DISPOSIO
FINAL DE LODOS DE ESTAES DE
TRATAMENTO DE GUA
INSTITUIES PARTICIPANTES
Escola de Engenharia de So Carlos USP
Universidade Federal do Esprito Santo UFES
AUTORES
Apresentao
Esta publicao um dos produtos resultantes da Rede de Pesquisas formada no mbito
do Edital 01 do Programa de Pesquisas em Saneamento Bsico (PROSAB) em torno do tema
Tcnicas de Tratamento de Despejos Lquidos de Estaes de Tratamento de guas, e que foi coordenada pelo
Prof. Marco Antonio Penalva Reali, do Departamento de Hidrulica e Saneamento da Escola de
Engenharia de So Carlos-USP.
Gerido pela FINEP, o PROSAB tem por prioridade o desenvolvimento e o aperfeioamento
de tecnologias voltadas para a ampliao da cobertura dos servios de saneamento e,
conseqentemente, para a melhoria das condies de vida da populao brasileira. Para tanto, o
programa financia redes cooperativas de pesquisas nas reas de guas de abastecimento, guas
residurias e resduos slidos que tenham por base a reviso do padro tecnolgico atual,
estabelecendo normas e padres adequados s particularidades regionais e locais de um pas com
escassez de recursos e de dimenso continental como o Brasil, e que observem, sempre, a
necessidade de preservar ou recuperar o meio ambiente.
A implementao do PROSAB por meio de redes de pesquisas cooperativas se deve a
mltiplos fatores, dentre os quais destaca-se a abordagem integrada das aes dentro de um
determinado tema, o que otimiza a aplicao dos recursos e evita a duplicidade e a pulverizao
de iniciativas. As redes incentivam a integrao entre os pesquisadores das diferentes instituies,
possibilitam a disseminao da informao entre seus integrantes e promovem a capacitao
permanente de instituies emergentes, alm de permitir a padronizao de metodologias de
anlise e estimular o desenvolvimento de parcerias.
Um grupo interinstitucional, responsvel pela coordenao do PROSAB, orienta as aes
de fomento, definindo, periodicamente, os temas prioritrios para a formao das redes
cooperativas de pesquisas e que so tornados pblicos por meio de editais. Esse grupo coordenador
auxilia a FINEP e o CNPq na tomada de decises, emitindo parecer sobre as propostas
apresentadas, indicando consultores ad hoc, acompanhando permanentemente o programa e
corrigindo desvios quando necessrio. J foram lanados, at o momento, dois editais do PROSAB
envolvendo 17 e 27 grupos de pesquisa, respectivamente, contando com recursos financeiros da
FINEP, CNPq, CAIXA e CAPES, e o apoio da ABES e da SEPURB.
A divulgao das realizaes do programa feita por meio da home page do PROSAB
(http://www.sanepar.pr.gov.br/prosab), da publicao de artigos na revista BIO da ABES, da
apresentao do programa em diversos eventos da rea, do portflio dos projetos e da publicao
de livros e manuais para distribuio s prefeituras e aos rgos de servios de saneamento. Os
resultados finais dos projetos desenvolvidos no mbito de cada edital tambm so publicados
sob a forma de coletnea de artigos.
Rio de Janeiro RJ
1999
)LFKDFDWDORJUiILFDSUHSDUDGDSHOD6HomRGH7UDWDPHQWR
GD,QIRUPDomRGR6HUYLoRGH%LEOLRWHFD((6&863
T776
Agradecimentos
IX
Sumrio
Sumrio
XI
XII
Captulo 1
Importncia do Tratamento
e Disposio Adequada
dos Lodos de ETAs
Joo Srgio Cordeiro
1.1 Introduo
O homem busca, dentro de todas as suas atividades, a melhoria da qualidade de
vida que se reflete, entre outras coisas, nas condies de habitao e infra-estrutura.
Nas reas urbanas, os sistemas de abastecimento de gua e de coleta de esgotos
sanitrios so servios essenciais.
O ar, a gua e o solo so elementos fundamentais para que se estabelea o equilbrio
homemnatureza. Observa-se, hoje, que essa harmonia no tem ocorrido
adequadamente, acarretando a deteriorao de recursos naturais, podendo prejudicar
a utilizao dos mesmos.
O crescimento populacional tem solicitado uma demanda sempre crescente de
gua com boa qualidade, enquanto a gerao de guas residurias sanitrias e industriais
cada dia maior, fazendo com que a degradao do meio ambiente aumente, quando
esses problemas no so equacionados de forma coerente. O processo de urbanizao
provocou uma inverso na ocupao das reas urbanas, fazendo com que, hoje, no
Brasil, cerca de 75% habite nessas regies.
As bacias hidrogrficas dos grandes centros urbanos tm sofrido aes negativas
intensas, com comprometimento rpido da qualidade. Na Regio Metropolitana de
So Paulo (RMSP), o reuso da gua j uma realidade, pois a disponibilidade de gua
com boa qualidade cada vez mais rara.
Cap. 1
exige operaes unitrias de rpida mistura para disperso desse coagulante e cmaras
de mistura lenta para a formao final do floco.
Aps a formao desses, necessria sua remoo para clarificao da gua,
operao realizada nos decantadores, que so grandes tanques onde esse material
sedimentado fica retido durante certo perodo de tempo.
A gua decantada com parte dos flocos que no sedimentam encaminhada aos
filtros para clarificao final. Assim, grande parcela dos flocos fica retida nos
decantadores e outra parcela, nos filtros. Por meio dessas operaes, a estao de
tratamento de gua produz gua para abastecimento e gera resduos: lodos acumulados
nos decantadores e gua de lavagem dos filtros.
Os resduos gerados nos decantadores, nos sistemas tradicionais, podem ficar
retidos durante vrios dias (30, 40, 60) ou algumas horas, dependendo da forma de
limpeza utilizada nos tanques, e posteriormente so lanados no ambiente,
normalmente cursos dgua prximos s ETAs. Essa prtica vai de encontro legislao
vigente, pois pode alterar consideravelmente as caractersticas desse corpo receptor.
Levantamento realizado por Cordeiro(6) mostrou que a sistemtica de gesto das
ETAs bastante parecida em todo o Brasil, particularmente no Estado de So Paulo.
Dessa forma, diariamente so gerados no Brasil alguns milhes de toneladas de rejeitos
que so dispostos no ambiente.
No caso dos decantadores, os lodos so enquadrados como resduos slidos
pela NBR-10004 (1989) e portanto, devem ser tratados e dispostos dentro dos critrios
estabelecidos por essa norma.
Sistemas de tratamento de gua de abastecimento tm caractersticas similares a
qualquer indstria, onde uma determinada matria-prima trabalhada atravs de
diversas operaes e processos, resultando em um produto final. Esses sistemas podem,
em diversas etapas, gerar resduos, e estes podem possuir as mais diferenciadas
caractersticas, relacionadas matria-prima, aos produtos qumicos adicionados, ao
layout da estao, s etapas definidas no projeto, s condies de operao entre outros.
Tradicionalmente, no Brasil, a maior preocupao tem sido em relao aos resduos
gerados em estaes de tratamento de esgotos (ETEs), e pouco tem sido discutido em
relao aos resduos gerados em estaes de tratamento de gua de abastecimento
(ETAs).
Esses resduos gerados caracterizam-se por possurem grande umidade, geralmente
maior que 95%, estando, de maneira geral, sob forma fluida. Um dos objetivos de
trabalhar com esse resduo seria a reduo de seu volume, para que o mesmo possa ser
Fonte: Parsekian.(18)
Cap. 1
$XWRU$QR
1HXEDXHU
6XWKHUODQG
%XJJ
$OEUHFKW
&XOS
1LOVHQ
6LQJHU
&RUGHLUR
9LGDO
9LGDO
&RUGHLUR
3DWUL]]H
3DWUL]]H
)RQWH&RUGHLUR
'%2
PJ/
'42
PJ/
S+
D
D
D
D
D
D
D
D
66
67
D
D
D
D
D
69
PJ/
D
D
D
D
D
D
D
DGDSWDGD
D
67
PJ/
Pode-se observar por meio dessas tabelas que existe grande diferena entre os
resduos gerados em estaes de tratamento de gua, mostrando a necessidade de
equacionar o problema de forma quase individualizada.
Analisando-se as questes discutidas anteriormente nota-se que, no Brasil, pouca
experincia existe em relao aos resduos gerados em decantadores de ETAs completas.
Esse aspecto mostra que, dessa forma, o impacto provocado pelo lanamento desse
rejeito em cursos dgua relativamente desconhecido. Estima-se que cerca de 2.000
toneladas de slidos so lanados em colees de gua brasileiras sem nenhum
tratamento.
Cap. 1
Tabela 1.2 Concentrao de metais presentes na fase slida nos lodos de ETAs.
0HWDLV
(7$
$OXPtQLRPJ/
%iULRPJ/
&iGPLRPJ/
&iOFLRPJ/
&KXPERPJ/
&ORUHWR
&REUH
&URPRWRWDO
)HUURWRWDO
)HUURVRO~YHO
0DJQpVLR
0DQJDQrV
0DQJDQrV6RO~YHO
0HUF~ULR
1tTXHO
3RWiVVLR
6yGLR
=LQFR
6LWXDGDVQR(VWDGRGH6mR3DXOR
)RQWH&RUGHLUR
(7$
(7$
O grande problema enfrentado diz respeito ETAs que dispem seus resduos
em intervalos de tempo acima de 20 dias. Esses rejeitos normalmente possuem
concentraes de slidos maiores que 2,5%, podendo provocar alteraes considerveis
nessas guas. Por outro lado, esses resduos so considerados pela legislao como
resduos slidos, mostrando que os mesmos no poderiam estar sendo lanados
dessa maneira. Assim, deve-se exigir dos gerentes de sistemas de tratamento de gua
uma nova postura diante dessa situao.
Dentre os parmetros considerados no tradicionais necessrios caracterizao
dos lodos, o tamanho de partcula fundamental. Os lodos dos decantadores apresentam
partculas de pequeno tamanho, dificultando a remoo de gua livre para reduo de
volume. Esse fato implica aumento da resistncia especfica que define a resistncia
oferecida pelo lodo passagem de gua por ele. Assim, quanto maior a resistncia
Mortalidade Porcentagem
Cumulativa
Cap. 1
100
80
4
35
100
200
60
40
20
0
1
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Dias
Figura 1.3 Mortalidade crnica de comunidades bentnicas invertebradas pela adio de lodos
de sulfato de alumnio.
A toxicidade do alumnio tem sido pouco estudada nos meios cientficos, apesar
de j se possuirem dados que demonstram algumas preocupaes quanto s aes
desse elemento. Sendo o alumnio um elemento que est presente em grande parte do
mundo, torna-se difcil, at certo ponto, determinar seus efeitos deletrios, e segundo
a AWWA,(2) bem mais difcil detectar sua toxicidade do que a dos metais pesados
Scholfild e Trojnar, segundo Cornwell,(8) realizando experincias com trutas,
chegaram concluso de que o alumnio, em dosagens que variam de 0,2 a 0,5 mg/L,
causavam a morte dessa espcie de peixes, mas no se conseguiu distinguir as espcies
de alumnio presentes.
Freeman & Everhart (l971), citados pela AWWA, (2) tambm realizando
experincias com trutas, em aqurios com dosagens de Al de 0,05, 0,52 e 5,2 mg/L e
variando o pH, notaram que as condies fsicas dos peixes sofreram bruscas mudanas,
podendo ser citadas: apatia e desnimo generalizado, sintoma de inabilidade para se
manterem em equilbrio, colorao escurecida e baixa na percepo. Observou-se que
o pH foi um importante parmetro na definio dessas causas.
Hall et al. (l985), citados pela AWWA,(2) promoveram estudos, adicionando
alumnio em pequenos rios e efetuando o monitoramento biolgico. Esse aumento de
concentrao de alumnio provocou alteraes fsicas, qumicas e biolgicas nessas
guas. Observou-se que as comunidades macrobentnicas sofreram variaes em sua
estrutura, distribuio, abundncia e diversidade. Houve reduo da tenso superficial,
provocando a alterao na biota aqutica.
Driscoll et al.,(24) segundo Cornwell,(8) estudando a toxicidade do alumnio para
pequenos peixes, concluram que formas inorgnicas de alumnio parecem ser as espcies
de maior significado na toxicidade.
10
Cap. 1
11
12
3DUkPHWURV
3+
'42PJ/
6yOLGRVWRWDLV67PJ/
6yOLGRVWRWDLVIL[RV67)PJ/
6yOLGRVWRWDLVYROiWHLV679PJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVPJ/
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVPJ/
0DVVDHVSHFtILFDGRVVyOLGRVJFP
1LWURJrQLRWRWDOPJ/17.
332PJ/
)RQWH&RUGHLUR
9DORU
Cap. 1
13
A anlise da DQO ao longo do rio antes e aps o lanamento pode ser feita por
meio da Figura 1.4 e os valores de slidos totais por meio da Figura 1.5.
DQO (mg/L)
4000
3500
Ponto A
3000
Ponto B
2500
Ponto C
2000
Ponto D
1500
1000
Ponto E
500
Ponto F
0
1
Amostras
Figura 1.4 Valores da DQO da gua do rio antes e aps o lanamento do despejo do decantador.
20000
Ponto A
15000
Ponto B
Ponto C
10000
Ponto D
Ponto E
5000
Ponto F
0
1
3
Amostras
Figura 1.5 Valores da concentrao de slidos totais na gua do rio antes e aps o lanamento
do lodo.
14
Figura 1.6 Valores de slidos sedimentveis antes e aps o lanamento do lodo no curso dgua.
pH
7
6,8
Ponto A
6,6
Ponto B
6,4
Ponto C
6,2
Ponto D
Ponto E
5,8
Ponto F
5,6
1
3
Amostras
30000
Ponto A
25000
Ponto B
Cor (uC)
20000
Ponto C
15000
Ponto D
10000
Ponto E
5000
Ponto F
0
1
Amostras
Cap. 1
15
16
A gua livre do lodo deve ser removida de forma rpida para que o tempo da
operao seja mnimo. Essa gua pode ser reutilizada no processo ou disposta sem
causar grandes prejuzos. Os slidos resultantes podem ser dispostos em aterros ou
utilizados em sistemas de codisposio com matrizes de cimento ou entulho. Estudos
tm sido iniciados para essa reutilizao.
A reduo do volume dos rejeitos das ETAs pode ser realizado com a remoo da
gua livre e nos interstcios dos slidos. Vrios podem ser os mtodos de remoo de
gua, podendo ser citados:
A. Sistemas naturais:
l Leitos de secagem
l Lagoas de lodo
B. Sistemas mecnicos:
l Filtros-prensa
l Prensa desaguadora
l Centrfugas
l Filtros a vcuo
C. Sistemas de recuperao de produtos qumicos
D. Descargas em sistemas de esgotos sanitrios
A remoo de gua de resduos gerados em ETAs tem sido acompanhada nos
EUA e, segundo Murray e Dillon(26) em pesquisa realizada em 469 sistemas pode-se
observar os mtodos utilizados ilustrados na Tabela 1.4. J a forma de disposio dos
resduos gerados em 571 ETAs apresentada na Tabela 1.5. A pesquisa foi realizada
entre os anos de 1991 e 1993.
Deve-se ressaltar que sistemas inovadores tm sido desenvolvidos em pases como
Blgica, Holanda, Alemanha, Estados Unidos e frica do Sul e, segundo Cornweell &
Koopers,(9) podem se tornar alternativas no futuro para remoo de guas de lodos de
ETAs. Dentre estes podem ser citados:
l
l
l
l
l
l
l
filtro-prensa de diafragma;
filtro-prensa tubular;
sistema Hi-Compact;
sistema Compactor;
microfiltrao;
sistema de aquecimentodegelo;
filtro-prensa contnuo de alta presso.
Cap. 1
17
7LSRVGH6LVWHPDV
$GHQVDPHQWRHPODJRDV
5HFLFODJHPGHORGR
$GHQVDPHQWRSRUJUDYLGDGH
$TXHFLPHQWRGHJHOR
/HLWRVGHVHFDJHP
)LOWURVSUHQVD
&HQWULIXJDomR
)LOWURDYiFXR
5HFXSHUDomRGHFDO
5HFXSHUDomRGHVXOIDWRGHDOXPtQLR
2XWUR
)RQWH0XUUD\ 'LOORQ
1~PHURGH3ODQWDV
HQWUH(7$V
Tabela 1.5 Prticas de disposio de lodos nos EUA em faixas de populao (milhares).
3UiWLFDGH
'LVSRVLomR
$SOLFDomRQRVROR
'HVFDUJDHP
VLVWHPDVGHHVJRWRV
VDQLWiULRV
$WHUURPXQLFLSDO
$WHUUR
'HVFDUJDGLUHWDHP
FXUVRVGHiJXD
2XWURV
)RQWH0XUUD\ 'LOORQ
D
D
D
$FLPDGH
18
Cap. 1
19
16. MINISTRIO DA SADE (1990). Portaria 36/GM, Braslia, DF, 19p, Jan.
Captulo 2
Principais Caractersticas
Quantitativas e Qualitativas do
Lodo de ETAs
Marco Antonio Penalva Reali
22
Cap. 2
23
Volume de gua
decantada diariamente
na ETA
*V3 (perdas)
ALAF
Lodo descartado
dos decantadores
(usualmente na faixa
de 0,1% a 1,5% do
volume inicial)
*V2 (perdas)
LD
Estgio 4: desinfeco e
estabilizao da gua
Estgio 3: filtrao
Volume de gua
decantada
diariamente na ETA
Volume de gua
coagulada
quimicamente e floculada
na ETA diariamente
*V1 (perdas)
Volume de gua
bruta a ser
tratada na ETA
diariamente
Estgio 2: decantao
Opcionalmente,
pode ser
efetuada a
recuperao
do coagulante
presente
no lodo
LD
ALAF
O sobrenadante pode
ser recuperado
na ETA (volta aos
estgios iniciais)
Lodo espessado
Vai para a rede de
esgoto (ou em certos
casos pode retornar
ETA)
Sobrenadante
(vai para rede
de esgoto)
Unidades de espessamento
do lodo por flotao ou
por sedimentao
Lquido
clarificado
Lquido drenado
(vai para a rede de
esgoto)
O lodo depositado
aps longo perodo
de tempo (at meses)
deve ser dragado
e disposto em
aterro sanitrio
ou outro tipo de
disposio adequada
Lodo sedimentado
Lodo espessado
(usualmente
com TS > 2%)
Unidades de desidratao
final do lodo espessado
(centrfugao, filtros prensas,
filtros de esteira etc.)
Observao:
**TS: teor de slidos totais presentes no lodo ou na torta.
Figura 2.1 Diagrama conceitual mostrando os volumes de gua e de lodos produzidos em uma
ETA de ciclo completo que utiliza sais de alumnio ou ferro como coagulante e
algumas opes de tratamento do lodo e disposio final dos resduos.
24
Cap. 2
25
Nos EUA, a prtica tem mostrado(2) que, em um grande nmero de casos em que
se tinham lodos gerados a partir da coagulao com sais de ferro ou de alumnio, o
emprego de lagoas no foi capaz de fornecer lodos com concentraes de slidos acima
de 9%. No Captulo 6 deste livro apresenta-se uma discusso mais aprofundada acerca
de lagoas e leitos de secagem de lodos.
Ainda com base no diagrama mostrado na Figura 2.1, observa-se que uma
alternativa bastante interessante do ponto de vista econmico a recirculao, ou
aproveitamento, da gua resultante da lavagem de filtros. Essa gua usualmente contm
concentraes no muito elevadas de slidos suspensos (SST na faixa de 200 a 500
mg/L) e representa uma parcela considervel do volume de efluentes lquidos produzidos
nas ETAs. Por isso, a prtica de recirculao dessa gua cada vez mais freqente,
podendo ser realizada sem ou com etapa prvia de clarificao em unidades de
sedimentao.
Esta ltima opo mais recomendvel por minimizar o retorno ETA de
substncias ou organismos objetveis porventura associados aos slidos suspensos da
gua de lavagem. Nesse caso, o lodo acumulado no fundo dos tanques de sedimentao
da gua de lavagem dos filtros, aps seu descarte, reunido ao lodo proveniente dos
decantadores da ETA para serem submetidos (conjuntamente) ao tratamento e
disposio final. No Captulo 7 ser apresentada uma discusso mais detalhada acerca
da recirculao da gua de lavagem de filtros, juntamente com estudos de caso.
Uma terceira estratgia para remoo de gua de lodos de ETAs, de acordo com
o esquema ilustrado na Figura 2.1, consiste em promover o tratamento dos diferentes
resduos lquidos da ETA em unidades e etapas de tratamento separadas e seqenciais.
Esse tratamento seqencial tem por objetivo principal a remoo gradativa da gua
contida no lodo, de forma a obter torta com concentrao de slidos adequada para
seu transporte econmico e disposio final adequada.
Os custos envolvidos no transporte do resduo final (torta) dependem da distncia
entre a ETA e o local de disposio, podendo tornar-se consideravelmente elevado nos
casos em que o lodo no tenha sido suficientemente desidratado. Ademais, os aterros
sanitrios podem, muitas vezes, apresentar restries quanto umidade mxima
permitida para recebimento da torta.
Assim, importante que os sistemas de remoo de gua de lodos sejam capazes
de produzir tortas bastante desidratadas, sendo recomendado por alguns autores que
se obtenham tortas com teor de slidos totais (em massa) acima de 25%, para o caso
de disposio de lodo gerado a partir da coagulao com sulfato de alumnio em aterros
sanitrios.(2)
Geralmente, a primeira etapa dos sistemas de tratamento de lodo gerados em
ETAs convencionais consiste em seu espessamento, que usualmente pode ser realizado
26
Cap. 2
27
28
Cap. 2
29
entre 5.1012 e 70.1012 m/kg,(6, 3) enquanto lodos gerados durante a lavagem de filtros
apresentam valores desse parmetro na faixa de 0,1 a 15.1012 mg/kg.(6)
A adio de polmeros sintticos para condicionamento qumico desses lodos
usualmente diminui o valor da resistncia especfica filtrao, indicando melhoria
nas condies de desidratao. No Captulo 7, ser apresentada a descrio dos
procedimentos e equipamentos de laboratrio necessrios determinao da resistncia
especfica filtrao de lodos, seguida de estudos de caso.
gua intersticial
gua livre
7HRUGHVyOLGRVWRWDLV 7HRUGHVyOLGRVWRWDLV
+
'HQVLGDGHGRVVyOLGRV
'HQVLGDGHGDiJXD
(2.1)
30
Cap. 2
31
3URGXWR4XtPLFR
3URYHQLHQWHGH
$SDUHFHQR5HVtGXRFRPR
6yOLGR
6yOLGRVGLVVROYLGRV
JXDEUXWD
6yOLGRVGLVVROYLGRV
6yOLGRVVXVSHQVRVVLOWH
0DWpULDRUJkQLFD
JXDEUXWD
JXDEUXWD
6LOWHVHPPXGDQoD
3URYDYHOPHQWHVHPPXGDQoD
6RPHQWHVH
SUHFLSLWDGRV
6LP
6LP
6DLVGHDOXPtQLR
6DLVGHIHUUR
3ROtPHURV
&RDJXODomRTXtPLFD
&RDJXODomRTXtPLFD
7UDWDPHQWRTXtPLFR
+LGUy[LGRGHDOXPtQLR
+LGUy[LGRGHIHUUR
6HPPXGDQoD
6LP
6LP
6LP
&DO
7UDWDPHQWRTXtPLFRH
FRUUHomRGHS+
2XFDUERQDWRGHFiOFLRRX
VHIRUXVDGRVROXomRGHFDO
VRPHQWHLPSXUH]DV
6LP
&RQWUROHGHVDERUHRGRU
'HVLQIHFomR
&DUYmRDWLYDGRHPSy
(PVROXomR
6LP
1mR
&DUYmRDWLYDGRHPSy
&ORURR]{QLR
)RQWH'RH
32
3URGXWR4XtPLFR
JGH6yOLGRV3URGX]LGRVSRU
JGH3URGXWR4XtPLFR
6yOLGRVVXVSHQVRVVLOWH
0DWpULDRUJkQLFD
6XOIDWRGHDOXPtQLR
FRPR$O2+
&ORUHWRIpUULFR
FRPR)H2+
3ROtPHUR
&DO
3HUPLWHFRPRIUDomRLQVRO~YHO
&DUYmRDWLYDGRHPSy
'HSHQGHQGRGDIRUPDGHKLGUDWDomRGRVXOIDWRGHDOXPtQLRRXFORUHWRIpUULFR
)RQWH'RH
Tabela 2.3 Impactos tpicos do tipo de manancial sobre a produo de resduos.
7LSRGH0DQDQFLDO
JXDGHUHVHUYDWyULRFRPERDTXDOLGDGH
JXDGHUHVHUYDWyULRFRPPpGLDTXDOLGDGH
JXDGHULRVFRPTXDOLGDGHPpGLD
JXDGHUHVHUYDWyULRVFRPTXDOLGDGHUXLP
JXDGHULRVFRPTXDOLGDGHUXLP
)RQWH'RH
)DL[DGH3URGXomRGH5HVtGXRVJGH6yOLGRV
6HFRVSRUPGHJXD7UDWDGD
Cap. 2
33
34
Cap. 2
35
36
Cap. 2
37
38
ETA convencional
(hipottica) processando
100.000 m3 de gua por dia (manancial
superficial) e produzindo:
3.000 m3/dia de ALAF (3% do total)
1.000 m3/dia de lodo descartado
dos decantadores
(1% do total)
gua de lavagem
dos filtros (ALAF)
3
volume dirio = 3.000 m
Adio de
polmero
Clarificao
por sedimentao
Lquido clarificado
(sobrenadante)
3
volume dirio = 2.880 m
Lodo da ALAF 3
(volume = 120 m )
(TS* = 0,5%)
Lodo descartado
dos decantadores
3
volume dirio = 1.000 m
TS* = 0,5%
Adio de
polmero
ESPESSAMENTO POR GRAVIDADE
Lquido sobrenadante
volume =100 m3
TS = 0% (irreal)**
Lquido
sobrenadante**
volume = 833,3 m3
Lodo
espessado a 3%
3
(volume = 166,7 m )
Lodo espessado a 3%
(volume = 20 m3)
DESIDRATAO FINAL
POR CENTRIFUGAO
Lquido drenado
(volume = 120 m3)
Adio de
polmero
Volume inicial de
resduos lquidos
3
igual a 4.000 m
Observaes:
* TS: teor de slidos suspensos (em massa) presente no lodo ou na gua de lavagem dos filtros.
** Hipteses simplificadoras: i) densidade do lodo igual da gua; ii) a concentrao de slidos suspensos
residual nos lquidos clarificados igual a zero.
Fgura 2.4 Exemplo ilustrativo dos volumes e concentraes de lodos ao longo das etapas de
remoo de gua em uma ETA hipottica provida de decantadores.
Cap. 2
39
Captulo 3
Espessamento de
Lodos de ETAs
Marco Antonio Penalva Reali e Leila Jorge Patrizzi
41
42
Cap. 3
43
Sobrenadante
Lodo afluente
Lodo espessado
Figura 3.1 Desenho esquemtico ilustrativo de espessador de lodo por gravidade de formato
circular em planta.
44
Lodo espessado
Descarga
de fundo
gua da recirculao
pressurizada
Lodo no
espessado
Figura 3.2 Esquema ilustrativo de unidade de espessamento de lodo por flotao por ar dissolvido
com formato circular (em planta).
Assim, para ocorrer o espessamento por flotao, logo na entrada (pelo fundo)
do flotador, promove-se a mistura da vazo de lodo afluente com a vazo de recirculao.
Imediatamente antes desse ponto de mistura, a gua da recirculao despressurizada
bruscamente, provocando o aparecimento de uma grande quantidade de microbolhas
de ar na gua. Essas microbolhas so geradas pelo desprendimento do ar anteriormente
dissolvido na gua pressurizada. O lodo ento acumulado na superfcie do espessador,
de onde removido por meio de raspadores superficiais. Entre outros fatores, a
freqncia dos raspadores e a altura do lodo acima do nvel de gua influem
marcadamente na eficincia do espessamento por flotao.
Para recolher eventual parcela de lodo que porventura venha a sedimentar no
interior do flotador, usual prever depsito no fundo da unidade. O lodo acumulado
nesse depsito esporadicamente descartado e encaminhado de volta ao processo. As
unidades maiores geralmente possuem tambm raspadores de fundo. Mais adiante, na
Seo 3.4, sero apresentados mais detalhes acerca do processo de flotao aplicado
ao espessamento de lodo de ETAs, juntamente com estudo de caso.
Recentemente, surgiu no mercado um novo tipo de adensador mecnico chamado
de adensador mecnico de esteiras. Na Figura 3.3 encontra-se apresentado um desenho
esquemtico desse tipo de equipamento cujo desenvolvimento teve por base os
conhecidos filtros-prensa de esteira.(13, 15) Observou-se que, no primeiro estgio desse
tipo de equipamento, antes da fase de prensagem do lodo, ocorria bom grau de
espessamento por gravidade. A partir dessa idia foi idealizado o adensador de esteira
que, basicamente, contempla apenas os primeiros estgios de um filtro-prensa de esteiras.
Cap. 3
45
Polmero
Formao da torta
Filtrado
Fonte: Teixeira.(15)
Figura 3.3 Esquema ilustrativo do funcionamento bsico de um de adensador mecnico de esteira.
46
necessrio frisar que a seguir, no presente texto, ser dada nfase apenas s
unidades de espessamento de lodo por flotao e por gravidade (sedimentadores), por
constiturem alternativas at o momento mais usuais para o espessamento de lodos de
ETEs e de ETAs.
Cap. 3
47
marcadamente a clarificao do lodo nos adensadores. Esse tipo de lodo tambm pode
ser condicionado com a adio de cal, em dosagens bem maiores que as de polmero,
resultando em melhora das condies de espessamento, embora ocorra aumento
significativo da massa de slidos contida no lodo espessado devido cal adicionada.(7)
Na Tabela 3.1 so mostradas faixas de valores usuais dos parmetros de projeto
de adensadores por gravidade, obtidos na literatura.(7)
Tabela 3.1 Faixas de valores usuais dos parmetros de projeto de adensadores por gravidade.
7LSRGH/RGR
7$6P P G
/RGRVJHUDGRVHPHVWDo}HVGH
DEUDQGDPHQWR
/RGRVGH(7$VTXHXWLOL]DPVXOIDWRGH
DOXPtQLRFRQGLFLRQDGRFRPFDO
/RGRVGH(7$VTXHXWLOL]DPVDLVGH
DOXPtQLRRXIHUURFRQGLFLRQDGRVFRP
SROtPHUR
7HRUGHVyOLGRVQR
HPPDVVD
D
D
D
D
D
ORGRHVSHVVDGR
7&6.J
667P G
D
D
48
Cap. 3
49
CH = C 0 H 0 H =
C0H 0
C
(3.1)
A E = K CQT
t
H0
(3.2)
em que:
QT = Vazo total afluente ao clarificador (para o caso de lodos ativados, QT=
Vazo afluente ao tanque de aerao + Vazo de recirculao de lodo).
KC = Fator de segurana devido mudana de escala, usualmente adotado
igual a 1,5.
7. Determinar a rea requerida para a clarificao AC:
AC = Ke
Q
V0
(3.3)
em que:
Q = vazo afluente ao clarificador (para o caso de lodos ativados, Q = vazo
afluente ao tanque de aerao antes de juno da vazo de recirculao).
Ke = Fator de segurana devido mudana de escala, usualmente adotando
igual a 2,0 segundos.
50
Figura 3.4 Obteno de dados para sedimentao tipo 3 e tipo 4 por meio da realizao de
ensaios de espessamento de lodo por gravidade. a) Situaes verificadas ao longo do
tempo de realizao de ensaio de sedimentao. b) Curva de sedimentao obtida
por meio da observao da interface de slidos na coluna de sedimentao. c) Mtodo
grfico para obteno dos parmetros de espessamento por gravidade.
Cap. 3
51
52
6HGLPHQWDomR
)ORWDomR
$SURSULDGRSDUDORGRVKLGUy[LGRV!
$SURSULDGRSDUDORGRVFRPEDL[DTXDQWLGDGHGHKLGUy[LGRV
6HQVLWLYLGDGHDYDULDo}HVQDWD[DGHDOLPHQWDomRGRORGR
6HQVLWLYLGDGHDYDULDo}HVQDDOLPHQWDomRGHVyOLGRV
5HDomRjGRVDJHPGHSROtPHURV
)RQWH/HYHVTXH/7UDLWHPHQWGHV%RXHVGH6WDWLRQVGH3URGXFWLRQG(DX3RWDEOH(WXGHGH6\QWKHVH
$VVRFLDWLRQ)UDQoDLVH3RXU/(WLWXGH'HV(DX[3DULV>DSXG.LQJHWDO @
(VWDomRGH
7UDWDPHQWR
GHJXD
0RXOOH
'XQNHUTXH
0HUYHQW
6DLQW9LFHQW
6*UDRQ
&KROHW
6DQWLOODQD
6SDLQ
7LSRGH
/RGR
'RVDJHP
GH
3ROtPHUR
NJPG
(%)
(%)
)H
JNJ
)H
JNJ
$O
PJ/
!
$O
JNJ
$O
JNJ
$O
Cap. 3
53
O clculo da relao A/S pode ser efetuado por meio da seguinte equao:(1)
A r.a p
=
S SST
(3.4)
em que:
ap: concentrao de ar dissolvido presente na gua da recirculao pressurizada (efluente
da cmara de saturao) (mg/L).
r: razo de recirculao (relao entre a vazo de recirculao e a vazo de lodo afluente
ao flotador).
SST: concentrao de slidos suspensos totais no lodo afluente ao flotador.
A concentrao de ar ap pode ser calculada da seguinte forma:
a p = f .C H a p
(3.5)
em que:
f: fator de eficincia da cmara de saturao, fornecido pelo fabricante ou pelo projetista
da cmara (usualmente na faixa de 0,6 a 0,98, dependendo do tipo de cmara adotada).
CH: concentrao de saturao de ar dissolvido na gua a uma determinada temperatura,
de acordo com a lei de Henry (mg de ar dissolvido/L de gua).
Para obteno de dados de projeto de espessadores por flotao, Bratby &
Ambrose(1) propuseram um mtodo baseado em resultados de ensaios com instalaopiloto de flotao. Os autores definem trs relaes empricas que definem os aspectos
de clarificao e espessamento em unidades de flotao:
i) Para clarificao:
K
A 2
VL = K1
K3
S
(3.6)
C F = K 4 (d w )K 5 (TCS) K 6
(3.7)
54
iii) E tambm:
A K 7
A K7
+ K 8 .
d T = (d b + d w ) = d w
S
S
(3.8)
em que:
K1 a Kg: so constantes referentes a um tipo particular de lodo a ser espessado por
flotao cujos valores podem ser determinados em ensaios com instalao-piloto.
VL: taxa descendente limite (m3/m2 . d), definida como sendo o valor de TAS em que,
para um determinado valor de A/S, os aglomerados bolhas + partculas comeam a
ser arrastados para baixo juntamente com o efluente do flotador.
CF: concentrao de slidos no lodo espessado (%) no topo da unidade, isto , onde os
slidos flotados so removidos pelos raspadores.
dw: altura da camada de lodo acima do nvel dgua no interior do flotador piloto (m).
db: altura da camada de lodo abaixo do nvel dgua no interior do flotador piloto (m).
dT: altura total da camada de lodo (m).
A seguir ser apresentada, tambm, a descrio de mtodo expedito desenvolvido
por Reali(11) para obteno de alguns parmetros de espessamento por flotao, por
meio de ensaios com equipamento de flotao por ar dissolvido em escala de laboratrio
(flotateste). Deve-se ressaltar que tal mtodo no oferece tanta segurana para projeto
de unidades reais de flotao quanto aquele proposto por Bratby & Ambrose(1)
utilizando instalao-piloto com escoamento contnuo. Entretanto, trata-se de mtodo
muito mais simples que o ltimo, que exige apenas pequeno volume de lodo para
realizao dos ensaios, conforme ser visto no estudo de caso e na descrio do mtodo
apresentados a seguir.
Cap. 3
55
56
Cap. 3
57
Hu =
C*0 H 0
Cu
(3.9)
em que:
H0: altura total da coluna lquida (lodo) aps a mistura do volume de recirculao
pressurizada (L).
C0: concentrao de slidos suspensos totais (SST) no lodo aps a mistura de
recirculao pressurizada (mg/L), dada pela equao a seguir:
C*0 =
C 0 .Vi
(Vr + Vi )
(3.10)
58
Soluo de polmero
Lodo com
SST = C*0
...
...
H0
Lodo Bruto
com
SST = C0
...
ef
...
Vr
Vi + Vf = Vt
Vi
Hn
...
Vi
...
Origem (0,0)
Situao 1
(lodo bruto)
Situao 2
(mistura da
Situao 3
...
(insero e
mistura da
gua saturada)
soluo de
polmero)
Situao i
(ascenso da
interface)
...
Situao final
(lodo
espessado)
Tempo T = 0
V i = Volume inicial de lodo bruto (sem mistura da recirculao)
V r = Volume de gua recirculada (vem da cmara de saturao)
C 0 = Concentrao de slidos suspensos totais no lodo bruto (sem mistura da recirculao)
C*0 = Concentrao de slidos suspensos totais no lodo aps diluio com a gua da recirculao)
Hu
Bissetriz
Curva obtida no ensaio de
flotao em coluna (batch)
A
.
C
Tempo t (min)
Figura 3.6 Ilustrao dos procedimentos para execuo de ensaios de espessamento de lodos
por flotao (a) e exemplo de curva de espessamento de lodo por flotao obtida
durante um ensaio tpico (b).
Cap. 3
59
t
A e = (Q a + Q r ) u Ke
H0
(3.11)
em que:
Qa = vazo afluente do lodo a ser espessado no flotador hipottico com escoamento
contnuo (L3/T).
Qr = vazo de recirculao no flotador hipottico (L3/T).
(Qa + Qr) = vazo total de lodo afluente ao flotador aps a mistura da recirculao
pressurizada.
Ke = fator de segurana, devido mudana de escala (maior que 1,0).
Mas:
Q r = r.Q a
(3.12)
em que:
Qr
r: razo de recirculao pressurizada
Qa
Dessa forma, com base na curva de espessamento obtida no ensaio com a coluna
de flotao, pode-se obter a rea terica para espessamento, estimada do flotador
hipottico da seguinte forma:
t
A Esp = Q a (1 + r ) u Ke
H0
(3.13)
FE =
H0
t u.(1+ r )
(LT1)
(3.14)
60
Q a Ke
( L2 )
(3.15)
FE
Q t Kc
V0
Q a (1 + r ) Kc
( L2 )
V0
(3.16)
V0
1+ r
( LT 1 )
(3.17)
Q a Kc
FC
( L2 )
(3.18)
Da mesma forma que comentado para o parmetro FE, quanto maior o parmetro
de referncia para clarificao por flotao (FC), menor a rea terica estimada para a
clarificao no flotador hipottico. Assim, quanto maior o valor de FC, maior a velocidade
de clarificao por flotao do lodo investigado, pois FC tambm possui unidade de
velocidade.
Cap. 3
61
62
Figura 3.7 Vistas dos decantadores e do dispositivo mvel de remoo de lodo por sifonamento
utilizado nos decantadores da ETA Capim Fino.
Cap. 3
63
64
Figura 3.8 Curvas de espessamento por flotao associadas a diversas dosagens do polmero W320 utilizado no condicionamento do lodo da ETA Capim Fino, que utiliza sulfato
de alumnio como coagulante.
10
15
20
25
30
35
40
0
12
16
20
24
28
Tempo (min)
Figura 3.9 Curvas de espessamento por flotao associadas s dosagens timas selecionadas para
cada polmero estudado no condicionamento do lodo da ETA Capim Fino, que utiliza
sulfato de alumnio como coagulante.
Cap. 3
65
Tabela 3.4 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Capim Fino.
(QVDLR
3ROtPHUR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
7HRUGH
6yOLGRV
QR/RGR
7XUELGH]GR
6XEQDGDQWH
X7
66
Tabela 3.4 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Capim Fino.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
:
DQL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
1
1mRL{QLFR
1
1mRL{QLFR
1
1mRL{QLFR
1
1mRL{QLFR
Cap. 3
67
Tabela 3.4 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Capim Fino.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
1
1mRL{QLFR
1
1mRL{QLFR
:
1mRL{QLFR
:
1mRL{QLFR
:
1mRL{QLFR
:
1mRL{QLFR
:
1mRL{QLFR
68
Figura 3.10 Curvas de espessamento por gravidade associadas a diversas dosagens do polmero
N-2 utilizado no condicionamento do lodo da ETA Capim Fino.
Cap. 3
69
Figura 3.11 Curvas de espessamento por gravidade e por flotao utilizando o polmero CAT-2
nas condies otimizadas para condicionamento do lodo da ETA Capim Fino que
utilizava sulfato de alumnio como coagulante.
70
Tabela 3.5 Resultados dos ensaios de espessamento por gravidade do lodo da ETA Capim Fino.
(QVDLR
3ROtPHUR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
7HRUGH
6yOLGRV
QR/RGR
7XUELGH]
GR6XE
QDGDQWH
X7
Cap. 3
71
Tabela 3.5 Resultados dos ensaios de espessamento por gravidade do lodo da ETA Capim Fino.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
72
Tabela 3.6 Resultados das determinaes fsico-qumicas dos ensaios de espessamento por
flotao e por gravidade.
'HWHUPLQDo}HV
7XUELGH]X7
7HRUGHVyOLGRVQRORGR
9DORUGH$6
3DUkPHWURGHHVSHVVDPHQWR
)(FPPLQ
3DUkPHWURGHFODULILFDomR)&
FPPLQ
(VSHVVDPHQWRSRU*UDYLGDGH
JGH1.JGH667
(VSHVVDPHQWRSRU)ORWDomR
JGH1.JGH667
10
15
20
25
30
35
40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Tempo (min)
Figura 3.12 Curvas de espessamento por gravidade e por flotao utilizando o polmero CAT-2
nas condies otimizadas para condicionamento do lodo da ETA Capim Fino que
utilizava sulfato de alumnio.
Cap. 3
73
74
Figura 3.13 Curvas de espessamento por flotao associadas a diversas dosagens do polmero
W-320 aplicado no condicionamento do lodo da ETA Paiol, que utiliza cloreto
frrico como coagulante.
Cap. 3
75
Figura 3.14 Curvas de espessamento por flotao referentes s dosagens timas selecionadas
para cada polmero estudado no condicionamento do lodo da ETA Paiol.
Tabela 3.7 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Paiol.
(QVDLR
3ROtPHUR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
76
Tabela 3.7 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Paiol.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
DQL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
:
QmRL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
9DORU
GH$6
Cap. 3
77
Tabela 3.7 Resultados dos ensaios de espessamento por flotao do lodo da ETA Paiol.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
1
FDWL{QLFR
1
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
:
FDWL{QLFR
1
QmRL{QLFR
1
QmRL{QLFR
1
QmRL{QLFR
1
QmRL{QLFR
1
QmRL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
9DORU
GH$6
Ainda com base nos resultados mostrados na Tabela 3.7, comparando-se todos
os polmeros testados, verifica-se que, tanto o polmero W-301 (aninico) quanto os
polmeros W-320 (aninico) e N-6 (no-inico), apresentaram os melhores resultados
de espessamento, produzindo os maiores valores de teor de slidos no lodo espessado
(3,0% a 3,4 %), maiores valores de FC (17,2 a 17,7 cm/min) e maiores valores de FE
(7,4 a 8,4 cm/min) nos ensaios de espessamento de lodo por flotao.
78
0
5
10
15
DP = 0,00 g/Kg
DP = 2,20 g/kg
DP = 4,40 g/kg
DP = 6,60 g/kg
DP = 8,80 g/kg
DP = 11,00 g/kg
DP = 13,20 g/kg
DP = 15,00 g/kg
20
25
30
35
40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Tempo (min)
Figura 3.15 Curvas de espessamento por gravidade associadas a diversas dosagens do polmero
N-2 utilizado como condicionador do lodo da ETA Paiol.
Cap. 3
79
10
15
25
30
35
40
0
12
16
20
24
28
32
50
70
90
110
130
150
Tempo (min)
Figura 3.16 Curvas de espessamento por gravidade associadas s dosagens timas selecionadas
para cada polmero estudado no condicionamento do lodo da ETA Paiol que utiliza
cloreto frrico como coagulante.
Tabela 3.8 Resultados dos ensaios de espessamento por gravidade do lodo da ETA Paiol.
(QVDLR
3ROtPHUR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
1FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
7XUELGH]
)(FPPLQ )&FPPLQ 7HRUGH
'RVDJHP 3DUkPHWURGH 3DUkPHWUR 6yOLGRV GR6XE
QR
(VSHVVDPHQWR
GH
JNJ
QDGDQWH
/RGR
&ODULILFDomR
X7
80
Tabela 3.8 Resultados dos ensaios de espessamento por gravidade do lodo da ETA Paiol.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:FDWL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
:DQL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
1QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
7XUELGH]
)(FPPLQ )&FPPLQ 7HRUGH
6yOLGRV
'RVDJHP 3DUkPHWUR 3DUkPHWUR
GR6XE
QR
GH
GH
JNJ
QDGDQWH
(VSHVVDPHQWR &ODULILFDomR /RGR
X7
Cap. 3
81
Tabela 3.8 Resultados dos ensaios de espessamento por gravidade do lodo da ETA Paiol.
(Continuao.)
(QVDLR
3ROtPHUR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
:QmRL{QLFR
'RVDJHP
JNJ
7XUELGH]
)(FPPLQ )&FPPLQ 7HRUGH
GR6XE
3DUkPHWUR 3DUkPHWUR 6yOLGRV
QR
QDGDQWH
GH
GH
X7
(VSHVVDPHQWR &ODULILFDomR /RGR
Comparando-se os resultados referentes a todos os polmeros investigados, verificase que a dosagem de 6,60 g/Kg de SST para o polmero W-301 forneceu os melhores
resultados, produzindo lodo com teor de slidos de 1,6%, subnadante com turbidez
de 1,0 uT, parmetro de espessamento FE igual a 3,2 cm/min e o parmetro de clarificao
FC igual a 6,8 cm/min, enquanto para os demais polmeros estudados as dosagens de
11,00 a 13,20 g/kg de SST forneceram os melhores resultados produzindo lodo com
teor de slidos entre 1,2 a 1,4, turbidez entre 1,3 a 1,5 uT, FE entre 2,4 a 2,9 cm/min e
FC entre 5,5 a 6,1 cm/min.
82
Altura
da Interface (cm)
10
15
20
25
30
35
40
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Tempo (min)
Figura 3.17 Curvas de espessamento por gravidade e por flotao utilizando o polmero W-301
(aninico) nas condies otimizadas para condicionamento do lodo da ETA Paiol,
que utiliza cloreto frrico como coagulante.
Tabela 3.9 Resultados das determinaes fsico-qumicas dos ensaios de espessamento por
flotao e por gravidade do lodo da ETA Paiol.
'HWHUPLQDo}HV
7XUELGH]GROtTXLGRFODULILFDGR
X7
7HRUGHVyOLGRVQRORGRHVSHVVDGR
9DORUGH$6
3DUkPHWURGHHVSHVVDPHQWR)(
FPPLQ
3DUkPHWURGHFODULILFDomR)&
FPPLQ
(VSHVVDPHQWRSRU*UDYLGDGH
JGH:.JGH
667DQL{QLFR
(VSHVVDPHQWRSRU)ORWDomR
JGH:.JGH
667DQL{QLFR
Cap. 3
83
Para o lodo de estudo, ou seja, lodo gerado em ETA que utiliza cloreto frrico
como coagulante (ETA Paiol), o polmero aninico W-301, na dosagem de
6,86 g/kg, apresentou-se como o mais adequado tanto para o espessamento
por flotao quanto por gravidade.
Para lodo com teor de SST inicial em torno de 0,6%, a flotao em colunas
(batelada), nas condies timas de ensaio e com A/S na faixa de 0,020 a
0,034, foi capaz de produzir lodo espessado com teor de slidos acima de 3%,
com valores de FE em torno de 9,0 cm/min e de FC em torno de 18,0 cm/min.
Por sua vez, o espessamento por gravidade, tambm nas condies timas de
ensaio, produziu lodo espessado com teor de SST de no mximo 1,6% (quase
50% menor que na flotao), com valores de FE em torno de 3,0 cm/min (1/3
do valor obtido na flotao) e de FC em torno de 7,0 cm/min (duas vezes e
meia menor que na flotao).
Para os lodos estudados nas condies timas de condicionamento qumico, o
espessamento por flotao (com A/S = 0,032 a 0,034 g de ar/g de SST),
comparado ao espessamento por gravidade, apresentou melhor desempenho,
sendo capaz de operar a taxas tericas de espessamento e clarificao mais
elevadas e fornecer lodo espessado com maiores teores de slidos.
84
7. KAWAMURA, S. (1991). Integrated Design of Water Treatment Facilities. New York, John
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Universidade de So Paulo.
Captulo 4
85
86
Cap. 4
87
l
l
Comando
Casa
dos
de
filtros
qumica
Coagulante
Calha parshall
Chegada de
gua bruta
Decantadores
Unidade de
Floculadores
mistura rpida
Galeria
das
tubulaes
Lodo sedimentado
gua filtrada
Sobrenadante
gua de lavagem
dos filtros
Lquido clarificado (sobrenadante)
Lodo
Tanque para
reunio
dos lodos
Filtros
Cloro
Flor
Alcalinizante
gua tratada
Lodo
Centrfuga
decantadora
Lquido
drenado
Espessador de lodo
(por gravidade ou por flotao)
Lodo espessado
Torta
concentrada
Figura 4.1 Esquema ilustrativo de um sistema de tratamento de gua que utiliza centrfuga
para desidratao de lodo.
88
Considere-se, por exemplo, a situao ilustrada na Figura 4.2, em que uma pessoa
gira uma pequena esfera com massa m amarrada na extremidade de uma linha de
nilon de massa desprezvel e comprimento r (no caso igual ao raio de girao). A
esfera descreve uma trajetria circular com raio r. Se o conjunto girar com uma freqncia
f (rotaes por segundo), a pessoa sentir na linha uma fora centrfuga FC atuante
sobre a bola, que igual a [m.(2..f)2.r]. A mesma esfera colocada em repouso,
pendurada pela linha (situao 1 na Figura 4.2), estaria sujeita fora da gravidade,
igual a [m.g], sendo g a acelerao da gravidade (9,81 m/s2). Um parmetro amplamente
utilizado para medir a intensidade da fora centrfuga a relao entre esta e a fora
gravitacional, denominada aqui de G*. Em outras palavras, o valor de G* indica quantas
vezes a intensidade do campo centrfugo presente em um equipamento de centrifugao
maior que a intensidade do campo gravitacional. O valor desse parmetro, para o
caso ilustrado e para sistemas centrfugos em geral, igual a 4,024 f 2.r (com f em rps
e r em m).
6LWXDomRHVIHUDHPUHSRXVR
DomRGDIRUoDJUDYLWDFLRQDOVREUHDHVIHUD
6LWXDomRHVIHUDVHQGRJLUDGDFRPIUHTrQFLD
GHURWDo}HVSRUVHJXQGRVXUJLPHQWRGHXP
FDPSRFHQWUtIXJR
r = 1,5 m
r = 1,5 m
Ainda como ilustrao, para o caso citado, se a freqncia de giro imprimida pela
pessoa ao sistema fosse igual a 2 rps, e se o comprimento da linha (raio de girao)
fosse igual a 1,5 m, seria obtida G* igual a 24. Ou seja, a intensidade do campo centrfugo
atuante seria igual a 24 vezes a intensidade do campo gravitacional. Dessa forma, ao
girar a esfera, a pessoa teria a sensao de que a esfera estaria 24 vezes mais pesada
Cap. 4
89
que na situao de repouso para manter a mo na posio que resulta em raio de giro
igual a 1,5 m.
No caso das centrfugas existentes no mercado, as rotaes so bem mais elevadas,
proporcionando valores de G* de at 6.000. No caso especfico da centrifugao de
lodos, as partculas slidas (flocos) em suspenso aquosa, ao entrarem nas cubas
rotativas das centrfugas, so imediatamente submetidas a uma separao de fases
extremamente acelerada. Dependendo do tamanho desses flocos, os mesmos podem
atingir rapidamente a parede das cubas. Ao atingirem a parede, aderem-se mesma,
separando-se da soluo e promovendo a formao de uma torta bastante espessa.
A velocidade com que as partculas atingem as paredes das centrfugas
influenciada de maneira marcante pelo tamanho das partculas. Quanto maiores essas
partculas, mais rapidamente sero capturadas nas paredes da centrfuga e removidas
da suspenso. Caso haja partculas muito finas no lodo, a eficincia de remoo dessas
partculas durante a passagem pela centrfuga pode tornar-se baixa.
Esse um dos motivos para que usualmente seja efetuado condicionamento
qumico do lodo antes da centrifugao. No caso de lodos de ETAs, o condicionamento
muito importante, tendo em vista que esse tipo de lodo se apresenta usualmente
com aspecto gelatinoso e tixotrpico (conforme comentado no Captulo 2), contendo
slidos floculados de pequenas dimenses. Normalmente, esse condicionamento
qumico realizado com a adio de polmeros sintticos de alto peso molecular, os
quais atuam como agentes floculantes.
A aplicao correta desses condicionadores tambm confere ao lodo maior coeso
entre os slidos retidos no interior da centrfuga, possibilitando remoo contnua e
eficiente dos mesmos nos equipamentos de eixo horizontal, conforme ser comentado
em detalhes na prxima seo.
90
Cap. 4
91
Tubo de
alimentao
Raspador
de slidos
Facas
para
raspagem
dos
slidos
Figura 4.4 Esquema de uma centrfuga com tambor no perfurado de eixo vertical.
92
Figura 4.5 Esquema de uma centrfuga decantadora com eixo horizontal. (Cortesia da Pieralisi
S/A.)
Nesse tipo de centrfuga, o tambor e a rosca sem fim giram no mesmo sentido,
mas com freqncias ligeiramente diferentes, proporcionando o arraste dos slidos
pela rosca sem fim. As frequncias de giro desses equipamentos so bastante elevadas,
usualmente na faixa de 3.000 a 6.000 rpm, resultando em aceleraes centrfugas de
2.000 a 5.000 vezes a acelerao da gravidade.
A maioria das centrfugas decantadoras possui fluxo de lodo do tipo
contracorrente, ou seja, a alimentao do lodo ocorre pelo mesmo lado de onde so
removidos os slidos desidratados e a sada do lquido drenado situa-se no lado
oposto.(15) Na Figura 4.7 apresentado um desenho ilustrativo desse tipo de centrfuga.
Uma segunda modalidade de centrfuga decantadora so aquelas que, ao contrrio
do tipo contracorrente, apresentam alimentao do lodo pelo lado oposto da sada
dos slidos desidratados. Na Figura 4.6 apresentado um esquema desse segundo
tipo de centrfuga decantadora.
Quanto maior a relao comprimento/dimetro e a rotao nas centrfugas
decantadoras, maior sua capacidade de clarificao do lquido, e maiores rotaes resultam
tambm em maior grau de desidratao dos slidos. Outra caracterstica importante
que, quando submetida a altas rotaes, a rosca sem fim apresenta certa dificuldade para
Cap. 4
93
mover slidos muito plsticos e macios para fora do tambor. Por esse motivo, geralmente
esse tipo de centrfuga apresenta melhor desempenho nas situaes em que os slidos
formam uma torta mais consistente durante a centrifugao. Mudanas no projeto, como
da regio de entrada e distribuio do lodo no interior da centrfuga, podem promover
melhoria no desempenho com slidos menos consistentes.(10) Alm disso, a aplicao de
polieletrlitos e outros coagulantes costuma, na maior parte dos casos, aumentar
significativamente a eficincia de remoo de slidos (R).
Decanter tipo CA 505
Rosca sem fim
Tambor
Sada de
lquido
clarificado
Alimentao
Sada de
slidos
Figura 4.6 Corte em perspectiva mostrando o interior de uma centrfuga decantadora com eixo
horizontal e com alimentao do lado oposto da sada dos slidos. (Cortesia da Westfalia
Separator do Brasil Ltda.)
94
5 =
100
(4.1)
em que,
Ck : Concentrao de slidos na torta (%).
Cf : Concentrao de slidos no lodo afluente centrfuga (%).
Cc : Concentrao de slidos no lquido efluente da centrfuga (%).
Nas Figuras 4.6 e 4.7 so mostrados os principais componentes internos e externos
de centrfugas decantadoras.
As principais variveis de projeto e operao de centrfugas decantadoras so:(11)
A) Tambor cilndrico
l
Cap. 4
95
das hlices da rosca sem fim. Caso se tenha a presena de slidos viscosos
no lodo, essa ao pode provocar tendncia de escoamento desses slidos no
sentido contrrio ao da rosca transportadora. Para minimizar tal tendncia,
deve-se suavizar esse ngulo. Alm disso, normalmente os fabricantes conferem
acabamento interno rugoso ao tambor, com vistas a melhorar a eficincia de
transporte dos slidos.
g
4
16
8
9
10
1
13
15
3
12
14
11
2
0RWRUSULQFLSDO
$FRSODPHQWRKLGUiXOLFR
7DPERU
5RVFD
&DEHoRWHVGHGHVFDUJDGHOtTXLGRV
7UDQVPLVVmRSRUSROLDV
5HGXWRUWLSRSODQHWiULR
0RWRUGRUDVSDGRUGHVyOLGRVVLVWHPD
SDWHQWHDGR
&kPDUDGRUDVSDGRUGHVyOLGRV
VLVWHPDSDWHQWHDGR
7XERGHDOLPHQWDomRDMXVWiYHO
6XSRUWHVSDGUmR
'HVFDUJDGHVyOLGR
'HVFDUJDGHOtTXLGR
$PRUWHFHGRUHVGHYLEUDomR
'UHQRVSDUDOLPSH]D
'LVSRVLWLYRGHODYDJHPGRSURGXWRGHVLGUDWDGR
Figura 4.7 Corte em perspectiva mostrando o interior de uma centrfuga decantadora com
eixo horizontal e alimentao contracorrente. (Cortesia da Pieralisi S/A.)
96
Cap. 4
97
parecido com aquele proposto por Vesilind e Zhang.(16) Para a aplicao desse mtodo
necessrio que se disponha apenas de uma pequena centrfuga de laboratrio com
alimentao por batelada, conforme ser visto na Seo 4.4.
O referido mtodo constitui ferramenta bastante til para a operao de
centrifugao de lodos de ETEs e de ETAs, pois, alm de proporcionar o correto
condicionamento qumico de lodos (otimizao do tipo e dosagem de polmero),
permite tambm a investigao de valores adequados de tempo de centrifugao e da
intensidade da acelerao centrfuga aplicada pelo equipamento (expressa em nmero
de vezes que a mesma maior que a acelerao da gravidade, ou seja, do G*).
Vale salientar que o referido mtodo foi testado pelos autores durante a realizao
do projeto proposto pelo Departamento de Hidrulica e Saneamento da Escola de
Engenharia de So Carlos, USP, na primeira fase do Programa de Saneamento
Ambiental Prosab/Tema 4 (Aproveitamento de Lodo de Estaes de Tratamento de
gua e Esgoto).
98
t0
t1
Vt
VC
0W
L
667 =
L
9W
(4.2)
em que:
Cap. 4
0W
I
667 =
I
9F
99
(4.3)
em que:
9W
9
(4.4)
Procedimentos
Com base nessas consideraes, o mtodo preconiza a execuo dos seguintes
procedimentos de ensaio:
i) Efetuar a determinao dos Slidos Suspensos Totais (SST), presentes na
amostra de lodo a ser estudada.
ii) Preparar soluo do polmero a ser investigado com concentrao adequada,
compatvel com a viscosidade do polmero e com a concentrao de SST na
amostra de lodo.
iii) Pipetar volumes iguais (compatveis com a capacidade do becker escolhido)
de amostras de lodo e depositar nos beckers para mistura com a soluo de
polmero (condicionadores qumicos). O nmero de beckers deve ser compatvel
com o nmero de valores de dosagens do polmero que se queira investigar.
iv) Pipetar diferentes volumes de soluo de polmero, compatveis com as
dosagens de polmero a serem investigadas, adicionando-os aos respectivos
beckers contendo amostras de lodo. As dosagens de polmero usualmente so
expressas em gramas de polmero/Kg de SST.
v) Com auxlio do agitador, promover a mistura do polmero na amostra de lodo
durante o perodo de tempo adequado completa disperso da soluo de
polmero.
100
9LO
9LO + 9S
(4.5)
em que,
Cap. 4
101
t1
Cubetas
Insero da
amostra na
cubeta
Centrifugao
Vt
SSTf = SST*i
Lodo bruto
Vt
Vc
Vc
Becker
Lodo a ser
centrifugado
Torta centrifugada
Figura 4.9 Esquema das principais etapas do mtodo utilizado para ensaios de centrifugao.
102
Cap. 4
103
que, comparando-se com a rotao de 1.500 rpm (Figura 4.10), a rotao de 2.250
rpm forneceu curvas mais prximas entre si, ou seja, a visualizao da melhor dosagem
ficou um pouco menos clara quando se aumentou a rotao de 1.500 para 2.250
rpm.
Curvas de Centrifugao
Sem polmero
DP = 0,9 g/kg
DP = 1,8 g/kg
DP = 2,6 g/kg
DP = 4,4 g/kg
40
35
30
DP = 0,4 g/kg
DP = 1,3 g/kg
DP = 2,2 g/kg
DP = 3,6 g/kg
DP = 5,3 g/kg
25
20
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Tempo (min.)
Curvas de Centrifugao
40
35
30
25
DP = 0,0 g/kg
DP = 0,9 g/kg
DP = 1,8 g/kg
DP = 2,6 g/kg
DP = 4,4 g/kg
20
15
10
5
DP = 0,4 g/kg
DP = 1,3 g/kg
DP = 2,2 g/kg
DP = 3,6 g/kg
DP = 5,3 g/kg
0
0
10
20
30
40
50
60
Tempo (min.)
70
80
90
100
104
40
35
30
25
20
DP = 0,0 g/kg
DP = 0,9 g/kg
DP = 1,8 g/kg
DP = 2,6 g/kg
DP = 4,4 g/kg
15
10
5
0
0
10
20
30
40
50
60
Tempo (min)
70
DP = 0,4 g/kg
DP = 1,3 g/kg
DP = 2,2 g/kg
DP = 3,6 g/kg
DP = 5,3 g/kg
80
90
100
Cap. 4
105
Figura 4.13 Curvas de centrifugao obtidas em ensaios com diferentes rotaes, com dosagem
de polmero catinico de 3,6 g/Kg de SST (dosagem tima).
106
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Captulo 5
5.1 Generalidades
A remoo da gua livre de lodos de ETAs atravs de sistemas mecnicos deve ser
estudada de forma ampla, no sentido de conhecer as possibilidades de aplicao desses
mtodos.
Como visto no Captulo 1, os sistemas mecnicos podem ser: filtro-prensa, filtro
a vcuo, prensa desaguadora e centrfugas. Esses sistemas necessitam de energia para
seu funcionamento, alm de operao e manuteno mais apuradas. Neste captulo
sero apresentados os trs primeiros sistemas.
Segundo Murray e Dillon,(26) o nmero de sistemas mecnicos em operao em
cerca de 500 ETAs nos EUA no chega a 10%, em levantamento realizado (Tabela
5.1). Os sistemas mecnicos tm por caracterstica a utilizao de presses diferentes
da presso atmosfrica para auxiliar a remoo da gua livre presente nos lodos. Esse
aspecto mostra a necessidade de custos adicionais de implantao/operao e
manuteno. Ressalta-se que esses mtodos exigem menor rea de implantao.
5.2 Filtro-prensa
O sistema de filtro-prensa para remoo de gua de lodos funciona de forma
intermitente. O lodo introduzido em cmaras, onde telas (mantas) filtrantes esto
alojadas. Por meio da aplicao de presses diferenciais, inicia-se a compresso do
material sobre o meio filtrante, fazendo com que o filtrado seja removido, formando-
107
108
Lodo
Meio
filtrante
gua drenada
Segundo esse princpio h trs tipos de filtro-prensa: filtro-prensa de placas, filtroprensa de correia ou de esteira e filtro-prensa de diafragma, cada um com suas
caractersticas prprias.
Os filtros-prensa so utilizados na Inglaterra desde a metade do sculo XIX. Um
trabalho divulgado pelo Comisso Britnica Real em 1908 mostrava que existiam 21
estaes de tratamento de esgotos que empregavam esse mtodo (WEF,(15)). Nos EUA
esses sistemas tambm so aplicados desde 1901.
Os filtros-prensa de placa so constitudos por uma estrutura metlica que tem
como guia uma viga, onde as placas so colocadas. Essa guia pode ser superior ou
lateral, como mostra a Figura 5.2.
Os filtros de placa tm funcionamento em batelada, onde as cmaras so
preenchidas com o lodo e a parte mvel do filtro provoca a compresso, de tal maneira
que se inicia-se a formao da torta com a retirada do filtrado atravs de cada cmara.
Na Figura 5.3 tem-se um esquema geral do filtro-prensa de placas.
medida que as tortas de lodo se formam no interior das cmaras, a presso de
alimentao aumenta, mantendo constante o fluxo. Essa presso aumenta
gradativamente at atingir um valor mximo, a partir do qual qualquer acrscimo se
torna antieconmico. Na Figura 5.4, apresenta-se esquematicamente a operao de
presso em relao ao tempo e o respectivo fluxo.
A presso de operao dos filtros varia de 2 a 15 bar (~ 2 a 15 MPa), podendo
chegar, em certos casos, a at 20 bar. Essa presso deve ser fixada em funo do tipo de
lodo e do teor de slidos que se deseja na torta. A espessura da torta depende da
filtrabilidade do lodo.
Cap. 5
109
J
H
F
G
N
K
A placa de encosto
B placa mvel
C travessa
D trilho-tirante
E placa de filtragem
F equipamento hidrulico
G p para travessa
H dispositivo para deslocamento
das placas
J fechamento hidrulico
K quadro de comando
L cortina de luz com fotoclulas
N calha
O p e placa de encosto
Fonte: Netzsch.
Figura 5.2 Esquemas de filtro-prensa.
110
l
l
l
l
l
Entrada
de
lodo
Cap. 5
l
l
111
t1
t2
t3
t4
Tempo
Fluxo de massa
G
t1
t2
t3
t4
Tempo
Segundo Young,(5) essa tcnica foi introduzida para lodos de estaes de tratamento
de gua na Inglaterra, utilizando-se condicionadores, com certo sucesso. Em Armfield,
Inglaterra, os lodos resultantes do tratamento da gua com cloreto frrico como
coagulante primrio eram desidratados em filtro-prensa, produzindo 80 tortas de
1,2 m2 de rea e 25 mm de espessura. Nesse sistema era utilizado cal como condicionador
e o filtrado era bombeado para a entrada da estao.
Nos EUA, os filtros-prensa comearam a ser utilizados para remoo de gua de
lodos de ETAs no final da dcada de 1960, na ETA de Chattahouhee, em Atlanta,
112
Ga.(11) Nessa poca, dois problemas eram colocados a respeito do sistema: a reduzida
vida til das mantas e a necessidade de automatizao. Para esses lodos, resultantes
da utilizao de sulfato de alumnio como coagulante primrio, tornou-se essencial o
condicionamento com cal ou polieletrlito. Dados operacionais desses filtros-prensa,
da ETA de Chattahouhee,(1) apresentam concentraes de 40% de slidos na torta,
aplicando cal como condicionador. O filtrado possua 10 mg/L de slidos suspensos.
Segundo Adrian,(7) no havia estudos sobre custo do sistema.
Trabalho terico(16) sobre a aplicao de filtros-prensa para lodos de ETAS mostrou
a necessidade de utilizao de polieletrlito como condicionador. Baseado em dados
fornecidos pela experincia britnica, o estudo mostrou que o ciclo de filtragem poderia
variar de 2 a 24 horas, passando a fornecer torta com concentrao de slidos variando
de 25% a 30%, e espessura de 20 a 30 mm.
Quando, no incio da dcada de 1970, as regulamentaes sobre o controle de
poluio nos EUA comearam a ser mais restritivas, as agncias estaduais de controle
ambiental passaram a exigir solues para os resduos da indstria da gua, os quais
deveriam ser tratados e dispostos adequadamente. Dessa forma, os servios de
abastecimento de gua da Baa de So Francisco foram intimados a resolver essa questo.
Iniciaram-se ento estudos em estaes-piloto de filtro-prensa.(17) Esse sistema possua
quatro cmaras com 600 mm de dimetro, formando uma torta com 25 mm de
espessura. Nos ensaios foram utilizados polmeros no-inicos, os quais demonstraram
a viabilidade da aplicao do sistema.
Nessa mesma poca, o Departamento de Sade do Estado de Nova York exigiu
providncias para os resduos das ETAs que utilizavam o lago Erie como manancial.
Dessa forma, a ETA de Sturgeon Point em Buffalo, N.Y., em fase de expanso, atravs
de Westerhoff e Daly,(18) empreendeu estudos em estaes-piloto para reduo do
volume do lodo. Analisando-se alternativas de desidratao, o sistema de filtro-prensa
demonstrou ser o mais econmico para aquela aplicao.
Ainda no Estado de Nova York, a cidade de Rochester abastecida pelas ETAs de
Monroe County Water Authority (MCWA) e Shoremont, que serviam 430.000 pessoas,
e a ETA da Eastman Kodak Company, que em conjunto tratavam 7.600 L/s,
estabeleceram, em 1971, uma joint venture para estudo da viabilidade do tratamento e
disposio final de seus lodos. Gruninger e Dyksen(l9) mostraram que os filtros-prensa
constituiam o sistema mais econmico, o qual, implantado em 1977, se tornou o maior
em operao nos EUA, com 112 cmaras de 2 m x 2 m e espessura da torta de 30 mm.
O lodo seco era depositado em aterros sanitrios, aps estudos realizados pelo
Departamento de Sade de N.Y.
Cap. 5
113
114
Entrada do fluido
de pressurizao
dos diafragmas
Os diafragmas so
alimentados com o
fluido de pressurizao
e comprimem a torta
Sada do filtrado
Abertura do pacote
de placas
Fonte: Netzsch.(6)
Figura 5.5 Filtro-prensa de diafragma sistema de funcionamento.
Cap. 5
115
Fonte: Cordeiro.(8)
Figura 5 6 Sistema de filtro-prensa de laboratrio.
116
acionamento da compresso.
Cap. 5
117
6yOLGRV
7RWDLV
PJ/
'42
PJ/
0DQWD
3UHVVmR
0SD
S+
7XUELGH]
87
&RU
8&
7
7
7
7
7
717
7
717
30
25
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
100
120
Tempo (min)
Fonte: Cordeiro.(8)
Figura 5.7 Remoo de gua por drenagem e evaporao de lodo de ETA.
118
Fonte: Degremont.(24)
Cap. 5
119
120
Para lodos muito diludos (de 1% a 2% de slidos), faz-se necessrio o prcondicionamento para a desidratao, utilizando-se cal, cloreto frrico ou polieletrlito.
A seleo do filtro a vcuo efetuada a partir do conhecimento do ciclo de
operao, da quantidade total de slidos a secar e a obtida aps a filtragem em kg/m2h
de rea de filtragem, por hora de operao.
Cap. 5
Tambor
Rolo de
retorno
Correia
Barra
equalizadora
Acionamento
do rolo de
descarga
Acionamento
do tambor
Mecanismo de
ajuste do
rolo
Rolo de
descarga
Bolo seco
Tubulao
de lavagem
Rolo perfurado
de lavagem
Calha de
lavagem
Conjunto de
descarga
Tanque
Agitador
Tempo
de
descarga
Tempo
de
secagem
Tempo
de
formao
121
122
Cap. 5
123
124
16. THOMAS, C.M. (1971). The use of filter press for the dewatering of sludges. Journal
WPCF, Washington, v.43, n.1, p.93-101, Jan.
17. NIELSEN, H.L.; CARNS, K.E.; DEBOICE, J.N. (1974). Alum sludge thikening and
disposal. Processing water treatment plant sludge, Denver, AWWA, p.7-25.
18. WESTERHOFF, G.P.; DALY, M.P. (1974). Water treatment plant wastes disposalpart 2. Journal AWWA, Denver, v.66, n.6, p.379-384, Jun.
19. GRUNINGER, R.M., DYKESEN, J.E. (1979), Success story times two. Water and
waste Engineering. N.Y., v.16, n.1, p.25-30, Jan.
20. GRUNINGER, R.M. (1975). Disposal of wastes alum sludge from water treatmente
plants. Journal WPCF, Washington, v.47, n.3, p.543-552, Mar.
21. MAHONEY, P.F.; DUENSING, W.J. (1972). Precoat vacuum filtration and natural
freeze dewatering of alum sludge. Journal AWWA, Denver, v.64, n.10, p.665-669,
Oct.
22. FULTON, G.P. (1969). Disposal of wastewater from water filtration plants. Journal
AWWA, Denver, v.61, n.7, p.322-326, Jul.
23. GEBRIN, M. (1992). Comunicao pessoal. Degrmont Saneamneto e Tratamento de
gua Ltda., So Paulo.
24. DEGREMONT (1999). Catlogo Tcnico, So Paulo.
Captulo 6
6.1 Generalidades
De acordo com Cordeiro,(5) os resduos das ETAs ainda so lanados em cursos
dgua, podendo provocar alteraes significativas no meio ambiente. Em alguns casos,
os gerentes de sistemas de abastecimento de gua podem ser enquadrados como
poluidores e infringindo a Lei 6.938 de 31 de agosto de 1998 em seu artigo 3, incisos
II e III (alneas c, d e e), inciso IV. Hoje, com a Lei 9.605, chamada de Crimes
Ambientais, os gerentes de ETAs e ETEs esto sujeitos a penas severas por seu no
cumprimento.
Dessa forma, como no Brasil existem cerca de 7.500 ETAs e vrias ETEs
industriais e sanitrias, os rejeitos gerados nesses sistemas podem provocar impactos
ambientais e a possibilidade de projetar leitos de secagem torna-se oportunidade mpar.
A remoo natural de gua livre de lodos gerados em decantadores de ETAs e
ETEs tem sido utilizada h alguns anos. Em regies onde as condies climticas
mostram-se favorveis e h a disponibilidade de rea fsica, a aplicao desse mtodo
pode reduzir impactos ambientais, diminuindo o volume de despejos, possibilitando o
reuso da gua livre e minimizando perdas.
Os leitos de secagem constituem o mtodo mais utilizado para desidratao de
esgotos sanitrios nos EUA. Praticamente dois teros (2/3) das estaes utilizam esse
mtodo. Pesquisas para remoo de gua dos lodos em leitos de secagem tm sido
efetuadas desde 1900, quando se verificou que lodos digeridos desidratavam-se mais
rapidamente do que lodos brutos. Os dados de projeto, no entanto, so muito empricos
e somente h pouco tempo que tm sido estudados com mais efetividade, em termos
125
126
Lodo
Meio poroso e camada suporte
Os leitos de secagem so constitudos por tanques rasos, com duas ou trs camadas
de areia com granulometria diferente e cerca de 30 cm de espessura. O sistema completo
composto por camada suporte, meio filtrante e sistema drenante, conforme a Figura
6.2.
A camada suporte tem por finalidade:
l
l
l
Essa camada possui uma espessura de 0,3 m de areia com tamanho efetivo de 0,3
a 0,5 mm e o coeficiente de no-uniformidade menor que 5,0. O meio filtrante
constitudo por britas graduadas de 1/8 a 1/4, com 0,15 a 0,3 m de espessura. O
sistema drenante constitudo por tubos perfurados de 150 ou 200 mm de dimetro.
Tradicionalmente, o fundo do leito geralmente o prprio solo, podendo, s vezes,
receber uma camada de concreto simples. O lodo espalhado em camadas de 20 a 30 cm
e uma nova camada deve ser lanada somente aps a secagem total do lodo.
Nos EUA, os leitos de secagem tm sido construdos com 4,5 a 18 m de largura
por 15 a 47 m de comprimento. No sistema, a desidratao afetada por inmeros
parmetros, como: temperatura, umidade do ar, viscosidade do lodo e ventilao. Na
Tabela 6.1 so apresentadas vantagens e desvantagens sobre a utilizao de leitos de
secagem.
Cap. 6
127
Nos EUA, quando se utiliza esses sistemas para lodos de ETEs, as cargas de
slidos aplicadas variam de 49-122 Kg/m2 ano para sistemas descobertos e 58-196 Kg/
m2 ano para cobertos, pois estes se encontram protegidos de chuva e neve.
0,25
Altura livre
Lodo
0,25
Areia
0,15 a
0,25
0,15 a
0,30
Brita
Tela drenante
Dreno 150 a 200 mm
9DQWDJHQV
EDL[R
'HVYDQWDJHQV
3HTXHQDQHFHVVLGDGHGHRSHUDomR
%DL[RFRQVXPRGHHQHUJLD
1HFHVVLGDGHGHPDLRUiUHD
1HFHVVLWDWUDEDOKDUFRPORGRHVWDELOL]DGR
6HX SURMHWR WHP QHFHVVLGDGH GH FRQKHFLPHQWRV
VREUHRFOLPD
3RXFDQHFHVVLGDGHGHXWLOL]DomRFRQGLFLRQDQWHV
TXtPLFRV
5HPRomRGRORGRVHFRH[LJHWUDEDOKRLQWHQVLYR
$OWDFRQFHQWUDomRGHVyOLGRV
)RQWH:DWHU3ROOXWLRQ&RQWURO)HGHUDWLRQ
( 6.1)
128
em que:
C = custo do capital (dlares);
Q = vazo da ETE em milhes de gales por dia.
Esses custos incluem: escavao, equipamentos, concreto, ao tubulaes. E os
custos de administrao e de projeto so iguais a 0,2264 vezes a equao.
A operao do sistema de leitos de secagem inclui:
l
l
Cap. 6
129
Fonte: WPCF.(20)
130
Nvel lodo
Lodo
Septo de tela
em cunha
Fonte: WPCF.(20)
Cap. 6
131
132
Lodo
gua
decantada
no lodo
gua decantada
Slidos sedimentados
gua drenada
Tempo t1
Meio filtrante
Tempo t2
Figura 6.5 Formao de interface no lodo a ser desidratado com estabelecimento de gua
decantada sobre os slidos sedimentados.
Nesse caso, as condies operacionais podero ser auxiliadas se essa gua decantada
for removida por meio de dispositivos especficos.
Aps a secagem do lodo, a torta poder ser removida manualmente ou por
meio de dispositivos mecnicos. No caso manual, haver necessidade de emprego de
mo-de-obra durante maior perodo. Assim, devero ser utilizadas ferramentas e
equipamentos, como:
l
l
l
carrinhos de mo;
ancinhos;
pequenos caminhes ou vages.
Nesse caso, necessrio que se utilize pranchas para que no haja circulao
direta de pneus sobre o leito de drenagem de forma a danific-lo.
Cap. 6
133
A torta dever conter umidade com valores entre 30% e 40%, fato esse que ocorre
quando se inicia o estabelecimento de rachaduras e destacamento da superfcie.
Para a remoo mecnica de torta, nos pases mais desenvolvidos, so utilizados
caminhes com carregamento frontal ou caminhes equipados com sistema de vcuo.
Foram realizadas experincias para remoo de gua de lodos de ETAs em leitos
de secagem.(7) Para a realizao dos ensaios foi utilizado o sistema mostrado na Figura
6.6.
O sistema foi constitudo por tubos de acrlico com 150 mm de dimetro e 500
mm de altura. Na parte inferior, a 20 mm do fundo, foi instalada uma placa acrlica
perfurada, sobre a qual foi colocada uma manta de polister como camada suporte.
Uma camada de 100 mm de areia, com granulometria variando de 0,3 a 0,5 mm e
coeficiente de no-uniformidade 1,3, foi colocada sobre o meio suporte.
O drenado resultante foi recolhido em provetas e o volume medido em funo do
tempo. Foram aplicadas alturas de lodos de: 100, 150, 200 e 250 mm de espessura.
134
120
Ensaio 1
100
Ensaio 2
80
Ensaio 3
60
Ensaio 4
40
20
0
1
9 10 11 12 13 14 15
Tempo (dias)
Figura 6.7 Curvas tpicas obtidas em leitos de secagem piloto, utilizado para desidratao de
lodo de ETA que utiliza sulfato de alumnio.
Tabela 6.2 Caractersticas do drenado nos leitos de secagem.
$OWXUDGR/RGR
PP
S+
&RU
X&
7XUELGH]
X7
'42
PJ/
6yOLGRV7RWDLV
PJ/
6yOLGRV)L[RV
PJ/
2EVHUYDomR2VGDGRVGRORGREUXWRFRQVWDPQD7DEHOD&DStWXOR
Cap. 6
135
Drenagem
136
l
l
l
6yOLGRV6HFRV
$SOLFDGRV7RQDQR
)RQWH86(3$
2SHUDomR
0DQXWHQomR
7RWDO
Cap. 6
137
2,4
Efluente
Profundidade (m)
1,8
2
4
1,2
1
2
6
8
0,6
10
10
0
L1
L4
L7
&DUDFWHUtVWLFDV
'%2PJO
'42PJO
7XUELGH]817
3+
67PJ/
66PJ/
69PJ/
)RQWH1HXEDXHU
$IOXHQWH
(IOXHQWH
138
l
l
l
l
l
Cap. 6
139
Decantador
Slido para
disposio final
ou reuso
Reciclagem do drenado ou
descarga
Sistema de Leitos de Secagem
Decantadores
Lagoas de
lodo
Lodo
Efluente
Drenado
Sistema de Lagoas de Lodo
140
Cap. 6
141
12. KRASAUSKAS, J.M. (1969). Review of sludge disposal practices, Journal AWWA,
Denver, v.61, n.5, p.225-230, May.
13. NEUBAUER, W.R. (1968). Waste alum sludges treatment. Journal AWWA, Denver,
v.60, n.7, p.819-826, Jul.
14. NOVAK, J.T.; CALKINS, D.C. (1975). Sludge dewatering and its physical properties.
Journal AWWA, Denver, v.67, n.1, p.42-45, Jan.
15. NOVAK, J.T.; MONTGOMERY, G.E. (1975). Chemical sludges dewatering on sand
beds, Journal of the Environmental Engeenering Division ASCE, New York, EE-1, n.2, p.0113, Feb.
16. NOVAK, J.T.; LONGFORD, M. (1977). The use of polymers for improving chemical
sludge dewatering on sand beds. Journal AWWA, Denver, v.68, n.2, p.106-110, Feb.
17. MURRAY, K.; DILLON, G. (1994). Waterworks residuals management: a comparison
os US and UK pratice. Management of water and wastewater solids for 21st century A
global perspective, Washington, June.
20. WATER POLLUTION CONTROL FEDERATIOM WPCF (1983). Sludge
Dewatering Manual of Practice n.20. Washington.
21. U. S. ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY (1979). Process Design Manual
for Sludge Treatment and Disposal. Cincinatti, EPA, 1047p.
Captulo 7
gua de Lavagem de
Filtros Rpidos
Luiz Di Bernardo, Paulo Srgio Scalize e Aloysio Gomes de Souza Filho
7.1 Introduo
Como visto no Captulo 1, a problemtica dos resduos lquidos gerados nas
ETAs, tanto do ponto de vista quantitativo quanto qualitativo, representa um problema
srio para as instituies que gerenciam tais sistemas. No presente captulo considerado
o caso especfico da gua de lavagem de filtros rpidos de ETAs.
(VWDo}HVGH7UDWDPHQWRGHJXD
3DUkPHWURV
7XUELGH]X7
&RUDSDUHQWHX&
'42PJ/
S+
$OFDOLQLGDGHPJ/&D&2
'XUH]DPJ/&D&2
&RQGXWLYLGDGH6FP
(7$
(7$
(7$
(7$
143
144
Tabela 7.1 Caractersticas de guas de lavagens de filtros de ETAs. (Coagulante primrio: ETAs
1 e 2 cloreto frrico; ETAs 3 e 4 sulfato de alumnio.) (Continuao.)
3DUkPHWURV
(7$
6yOLGRVWRWDLVPJ/
6yOLGRV7RWDLV)L[RVPJ/
6yOLGRV7RWDLV9ROiWHLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRV7RWDLV)L[RVPJ/
6yOLGRV7RWDLV9ROiWHLVPJ/
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVPO/
1LWURJrQLRWRWDOPJ/1
)RVIDWRPJ/32
&DUERQRRUJkQLFRWRWDOPJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
0HWDLV )HUURPJ/
$OXPtQLRPJ/
0DQJDQrVPJ/
=LQFRPJ/
&REUHPJ/
&KXPERPJ/
1tTXHOPJ/
&URPRPJ/
&iGPLRPJ/
&iOFLRPJ/
0DJQpVLRPJ/
1' QmRGHWHFWDGR
QmRSHVTXLVDGR
(VWDo}HVGH7UDWDPHQWRGHJXD
(7$
(7$
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
(7$
Cap. 7
145
(7$
(7$
(7$
(7$
(7$
/DYDJHP
,QVXIODomRGHDUVHJXLGDGD
ODYDJHPFRPiJXDQRVHQWLGR
DVFHQVLRQDO
,QVXIODomRGHDUVHJXLGDGD
ODYDJHPFRPiJXDQRVHQWLGR
DVFHQVLRQDO
/DYDJHPFRPiJXDQRVHQWLGR
DVFHQVLRQDO
/DYDJHPFRPiJXDQRVHQWLGR
DVFHQVLRQDO
0pWRGR
)LOWUDomRFRPWD[DGHFOLQDQWH
&RDJXODQWH
&ORUHWRIpUULFR
)LOWUDomRFRPWD[DGHFOLQDQWH
&ORUHWRIpUULFR
)LOWUDomRFRPWD[DFRQVWDQWH
6XOIDWRGHDOXPtQLR
)LOWUDomRGLUHWDDVFHQGHQWHFRP 6XOIDWRGHDOXPtQLR
WD[DFRQVWDQWH
146
Cap. 7
147
148
Floculadores
Decantador
Chegada de
gua bruta
gua
coagulada
Decantador
Descarga dos
floculadores
(eventual)
gua de
lavagem dos
Descarga
filtros
semicontnua
ou peridica
dos decantadores
Tanque de
recepo
Tanque de
recepo
Aproveitamento
do sobrenadnte
Limpeza dos
tanques de
produtos
qumicos
(eventual)
Clarificao
Sedimento
vai para tratamento
Sobrenadante
Floculadores
Decantador
Chegada de
gua bruta
gua
coagulada
Decantador
Descarga dos
floculadores
(eventual)
Tanque de
recepo
Recirculao da
gua de lavagem
dos filtros
gua de
lavagem dos
Descarga
filtros
semicontnua
ou peridica
dos decantadores
Limpeza dos
tanques de
produtos
qumicos
(eventual)
Tanque de
recepo e
homogeneizao
Cap. 7
Filtros
Decantador
Chegada de
gua bruta
gua
coagulada
149
Casa de qumica
Floculadores
Decantador
Descarga dos
floculadores
(eventual)
Descarga
semicontnua
gua de
lavagem dos
filtros
Tanque de
recepo
Recirculao do sobrenadante
Limpeza dos
tanques de
produtos
qumicos
(eventual)
Clarificao e
adensamento
Lodo adensado
Condicionamento/Adensamento dos
Resduos Lquidos das ETAs
Geralmente, o condicionamento dos resduos lquidos e o adensamento do lodo
so realizados antes da desidratao mecnica, mas podem ser realizados antecedendo
outros processos. Os resduos decorrentes das lavagens de filtros apresentam
concentraes baixas de slidos totais, geralmente entre 100 e 500 mg/L, tornando
importante seu condicionamento e o adensamento do lodo resultante. Segundo
Cornwell et al.,(6) a clarificao e o adensamento por gravidade dos resduos resultantes,
tanto da limpeza de decantadores como da lavagem de filtros, geralmente tem resultado
em uma concentrao de slidos totais final de 1.000 a 3.000 mg/L no lodo, para taxa
de carga hidrulica superficial de aproximadamente 20 Kg/m2dia. Scalize,(14) utilizando
polmero aninico para clarificao, por sedimentao, da gua de lavagem de filtros
da ETA 3, encontrou valores de resistncia especfica da ordem de 3,0 x 1012 m/Kg
para o sedimento proveniente da gua de lavagem dos filtros (ETA que utiliza sulfato
de alumnio como coagulante) e, Souza Filho,(15) utilizando o mesmo polmero,
encontrou valores da ordem de 10,0 x1012 m/Kg para o sedimento proveniente de gua
de lavagem dos filtros da ETA 1 (que utiliza cloreto frrico como coagulante). Di
Bernardo et al.,(9) estudando a gua de lavagem dos filtros da ETA 4 (filtrao direta
ascendente), obtiveram valores de resistncia especfica para o sedimento proveniente
do ensaio, sem uso de polmero para clarificao, da ordem de 30 x 1012 m/Kg, e
quando empregado polmero aninico, de 5 x 1012 m/Kg, mostrando uma maior
eficincia quando utilizado polmero como condicionante.
150
Cap. 7
151
152
Tabela 7.3 Resultados dos ensaios de lixiviao e solubilizao, realizados nos sedimentos obtidos
dos ensaios de clarificao, por sedimentao, dos resduos lquidos da ETA 2 e da
ETA 4.
/L[LYLDomR
/LPLWHPi[LPR
3ROXHQWH
QRH[WUDWRPJ/
$UVrQLR
%iULR
&iGPLR
&KXPER
&LDQHWR
)HQRO
1LWUDWR
&URPRWRWDO
)OXRUHWR
0HUF~ULR
3UDWD
6HOrQLR
$OGULQ
''7
'LHOGULQ
(QGULQ
(Sy[LKHSWDFORUR
+HSWDFORUR
+H[DFORUREHQ]HQR
/LQGDQR
3HQWDFORURIHQRO
$OXPtQLR
&ORUHWR
&REUH
'XUH]D
)HUUR
0DQJDQrV
6yGLR
6XUIDFWDQWHV
6XOIDWR
=LQFR
1'1mRGHWHFWDGR151mRUHDOL]DGR
6ROXELOL]DomR
5HVXOWDGRPJ/
(7$
(7$
15
15
1'
1'
1'
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
1'
1'
1'
15
1'
15
/LPLWHPi[LPR
QRH[WUDWRPJ/
[
[
[
[
[
[
[
[
5HVXOWDGRPJ/
(7$
(7$
15
15
1'
1'
15
15
15
1'
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
1'
1'
15
1'
15
15
1'
15
Cap. 7
153
3DUkPHWUR
7XUELGH]X7
&RUDSDUHQWHX&
'42PJ/
S+
$OFDOLQLGDGHPJ/&D&2
'XUH]DPJ/&D&2
&RQGXWLYLGDGH6FP
6yOLGRVWRWDLVPJ/
)L[RVPJ/
9ROiWHLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
)L[RVPJ/
9ROiWHLVPJ/
6yOLGRVGLVVROYLGRVWRWDLVPJ/
)L[RVPJ/
9ROiWHLVPJ/
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVPO/
1LWURJrQLRWRWDOPJ/1
)RVIDWRPJ/32
$PRVWUD
$PRVWUDV
$PRVWUD
$PRVWUD
154
Tabela 7.4 Caractersticas das amostras utilizadas nos ensaios de clarificao, por sedimentao,
da gua de lavagem de filtro proveniente da ETA 3.(14) (Continuao.)
3DUkPHWUR
&27PJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
3DUDVLWROyJLFR
&LVWRGH(QWDPRHEDFROL
/DUYDGH6WURQJ\ORLGHVVWHUFRUDOLV
/DUYDGH$QF\ORVWRPDWLGDH
2YRGH+\PHQROHSLVQDQD
2YRGH$QF\ORVWRPDGLDH
0HWDLVPJ/
)HUUR
$OXPtQLR
0DQJDQrV
=LQFR
1tTXHO
&REUH
&URPR
&KXPER
1' QmRGHWHFWDGRSRVLWLYR
$PRVWUD
1'
1'
1'
1'
$PRVWUDV
$PRVWUD
1'
1'
1'
1'
1'
$PRVWUD
1'
1'
1'
1'
S+
$OFDOLQLGDGHPJ/&D&2
'XUH]DPJ/&D&2
&RQGXWLYLGDGH 6FP
9ROiWHLVPJ/
&ROLIRUPHV7RWDLV
103P/
&27PJ/
)RVIDWRPJ/32
1LWURJrQLRPJ/1
'HQVLGDGHJFP
7DPDQKRPpGLR P
P.J
'LVWULEXLomRJUDQXORPpWULFD
[
)L[RVPJ/
5HVLVWrQFLDHVSHFtILFD
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
'42PJ/
6HGLPHQWR
6REUHQDGDQWH
6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6
7XUELGH]X7
1mRSHVTXLVDGR
3DUkPHWURV
Tabela 7.5 Caractersticas dos sobrenadantes e sedimentos obtidos nos ensaios de clarificao, por sedimentao, da gua de
lavagem de filtro proveniente da ETA 3.(14)
Cap. 7
gua de Lavagem de Filtros Rpidos
155
6REUHQDGDQWH
6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL6HPSROL&RPSROL
6HGLPHQWR
(VFKHULFKLDFROL103P/
3DUDVLWROyJLFR
&LVWRGH(QWDPRHEDFROL
/DUYDGH6WURQJ\ORLGHVVWHUFRUDOLV
/DUYDGH$QF\ORVWRPDWLGDH
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
2YRGH+\PHQROHSLVQDQD
1'
1'
2YRGH$QF\ORVWRPDGLDH
0HWDLVPJ/)HUUR
$OXPtQLR
0DQJDQrV
1'
1'
=LQFR
1tTXHO
1'
1'
1'
1'
&REUH
1'
1'
1'
&URPR
1'
1'
1'
1'
1' QmRGHWHFWDGRSRVLWLYRQHJDWLYR
QmRSHVTXLVDGR2EVHUYDomR3EH&GQmRIRUDPGHWHFWDGRVQRVVREUHQDGDQWH
VHGLPHQWRVSROLSROtPHURDQL{QLFRFRPGRVDJHPGHJNJGH667
3DUkPHWURV
Tabela 7.5 Caractersticas dos sobrenadantes e sedimentos obtidos nos ensaios de clarificao, por sedimentao, da gua de
lavagem de filtro proveniente da ETA 3.(14) (Continuao.)
156
Noes Gerais de Tratamento e Disposio Final de Lodos de Estaes de Tratamento de gua
Cap. 7
157
Tabela 7.6 Caractersticas dos sobrenadantes e sedimentos obtidos nos ensaios de clarificao,
por sedimentao, da gua de lavagem de filtro proveniente da ETA1.(15)
3DUkPHWURV
JXDGH
/DYDJHPGH
)LOWUR
6HGLPHQWR
6REUHQDGDQWH
6HPSROL
&RPSROL
6HPSROL
&RPSROL
7XUELGH]X7
S+
&RUDSDUHQWHX&
'42PJ/
$OFDOLQLGDGHPJ/&D&2
&RQGXWLYLGDGH6FP
6yOLGRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
5HVLVWrQFLDHVSHFtILFD[P.J
( (
)RVIDWRPJ/32
&27PJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
3DUDVLWROyJLFR
&LVWRGH(QWDPRHEDFROL
1'
1'
1'
1'
/DUYDGH6WURQJ\ORLGHVVWHUFRUDOLV
1'
1'
1'
1'
/DUYDGH$QF\ORVWRPDWLGDH
1'
1'
1'
1'
2YRGH+\PHQROHSLVQDQD
1'
1'
1'
1'
2YRGH$QF\ORVWRPDGLDH
1'
1'
1'
1'
0HWDLV )HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
=LQFRPJ/
1'
1tTXHOPJ/
1'
&REUHPJ/
1'
&URPRPJ/
1'
&KXPERPJ/
1'
&iOFLRPJ/
0DJQpVLRPJ/
&iGPLRPJ/
1'
1' QmRGHWHFWDGR
QmRSHVTXLVDGRSROLSROtPHURDQL{QLFRFRPGRVDJHPGHJNJ667
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
158
Tabela 7.7 Caracterizao das amostras de gua de lavagem de filtro (ALF), da descarga dos
decantadores, do sedimento da ALF e da mistura formada pelo sedimento da ALF e
descarga dos decantadores utilizados nos ensaios.(12)
3DUkPHWUR
7XUELGH]X7
S+
&RUDSDUHQWHX&
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVPJ/
6yOLGRV6HGLPHQWiYHLVPO/K
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
'42PJ/
0HWDLV )HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
&REUHPJ/
=LQFRPJ/
&KXPERPJ/
1tTXHOPJ/
&URPRPJ/
&iGPLRPJ/
%iULRPJ/
1' QmRGHWHFWDGR
QmRSHVTXLVDGR
JXDGH
'HVFDUJD
6HGLPHQW
0LVWXUD
ODYDJHPGH
GHFDQWDGRU
R$/)
VHGLPHQWR
ILOWUR$/)
''
/)''
1'
1'
Cap. 7
159
3DUkPHWUR
'RVDJHQVGRSROtPHURDQL{QLFRHPSUHJDGRQD
FODULILFDomRPJSROtPHURJ667
7XUELGH]X7
S+
&RUDSDUHQWHX&
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVPJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
'42PJ/
)HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
&KXPERPJ/
&REUHPJ/
=LQFR&iGPLR1tTXHO&URPR
1' QmRGHWHFWDGR
(QVDLR
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
1'
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
50,0
55,0
60,0
30
60
90
120
180
210
150
240
270
300
330
360
Figura 7.4 Curvas da interface de clarificao/adensamento por gravidade em funo do tempo para diferentes dosagens de
polmero.(12)
160
Noes Gerais de Tratamento e Disposio Final de Lodos de Estaes de Tratamento de gua
Cap. 7
Incio
161
Final
E 3 $
&
em que:
r = resistncia especfica (cm/g);
P = presso de filtrao (g/cm.seg2);
A = rea filtrante (cm2);
m = viscosidade do filtrado (g/cm.seg);
C = massa de slidos suspensos por unidade de volume filtrado (g/cm3);
b = coeficiente (s/cm6), dado pela equao (7.2);
(7.1)
162
Tabela 7.9 Caracterizao dos sedimentos obtidos dos ensaios de clarificao, por sedimentao,
sem e com emprego de polmero aninico, nas dosagens de 1,0, 2,5 e 5,0 mg polmero/g
SST da amostra.(12)
3DUkPHWURV
(QVDLR
'RVDJHQVGRSROtPHURDQL{QLFRHPSUHJDGRQD
FODULILFDomRPJGHSROtPHURJGH667
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVP/GHORGRDGHQVDGR/GH
DPRVWUDDSyVKGHVHGLPHQWDomRHPFRQH,PQKRII
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVJ/GHORGR
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVJ/GHORGR
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVJ/GHORGR
5HVLVWrQFLDHVSHFtILFDGRORGR(P.J
'42PJ/GHORGR
)HUURPJ/GHORGR
0DQJDQrVPJ/GHORGR
&REUHPJ/GHORGR
=LQFRPJ/GHORGR
&URPRPJ/GHORGR
1tTXHOPJ/GHORGR
&iGPLRPJ/GHORGR
&KXPERPJ/GHORGR
%iULRPJ/GHORGR
1'
2EVHUYDomRWRGRVRVPHWDLVIRUDPPHGLGRVFRPDPRVWUDVGLJHULGDV
t 2 t1
v2
v1
b = tg =
v 2 v1
(7.2)
em que:
t = tempo de filtrao (s);
v = volume filtrado (cm3).
O valor do coeficiente b obtido construindo-se um grfico no qual se tem os
valores de v e (t/v), conforme mostrado na Figura 7.7.
Cap. 7
163
Figura 7.6 Teor de slidos sedimentveis em cone Imnhoff para diferentes dosagens de polmero
aninico (amostra do sedimento ALF + DD).(12)
t/v (s/cm3)
tempo
volume filtrado
t2
V2
Fase
inicial
t1
Y1
Y1
Y2
V (cm3 )
Volume filtrado
Figura 7.7 Grfico tpico dos valores de (t/v) em funo de v, para obteno de b no clculo da
resistncia especfica.
164
4
7
2
25ml
8
120
Figura 7.8 Foto mostrando a aparelhagem utilizada para determinao da resistncia especfica;
direita esto os equipamentos e materiais utilizados no teste da resistncia especfica:
1 funil de Buchner no 2; 2 bomba de vcuo; 3 cronmetro; 4 medidor de vcuo
(manmetro); 5 proveta graduada de ml com dispositivo para tomada de vcuo;
6 papel de filtro Whatman no 42; 7 anel em borracha vedante para funil de
Buchner encaixar na proveta; 8 mangueira para ligar a proveta bomba; e 9
cadinho de porcelana.
Cap. 7
165
b) Aps este tempo, o material retirado da estufa e esfriado para ser realizada
a pesagem inicial.
c) O papel de filtro, aps pesado, molhado e colocado no funil de Buchner. Em
seguida, aplica-se vcuo (380 mmHg) para que ocorra aderncia do papel ao
funil e remoo do excesso de gua.
d) colocada uma quantidade fixa do material sedimentado, ou seja, 25 mL,
dentro do funil e aplicado vcuo no sistema, registrando-se, em funo do
tempo, o volume do filtrado. Com os valores de t/v em funo de v construdo
um grfico, no qual se obtm o valor de b, a ser utilizado na equao (7.1)
para calcular a resistncia especfica. Aps o trmino da filtrao ou queda do
vcuo, o ensaio est encerrado.
e) O papel de filtro com os slidos retidos retirado e colocado em cadinho de
porcelana. Todos os slidos presos ao funil so removidos. O cadinho,
juntamente com o papel de filtro e os slidos retidos, so levados para estufa,
onde permanecem para secagem durante 2 horas.
f) Aps estar seco, o cadinho pesado e a diferena entre o peso inicial e o peso
final fornece a massa seca de slidos totais utilizados no clculo da resistncia
especfica, empregados na equao (7.2).
Para clculo da resistncia especfica foi realizado o teste para determinao do
tempo de filtrao, em papel de filtro Whatman 40, de um determinado volume de
sedimento e do material flotado. Os resultados esto mostrados na Tabela 7.10. Na
Figura 7.9 so apresentados os valores da relao tempo/volume em funo do volume
filtrado e a obteno de b, coeficiente utilizado no clculo da resistncia especfica do
sedimento, sem e com o emprego de polmero aninico na clarificao por sedimentao.
166
Tabela 7.10
9ROXPH
)LOWUDGR
P/
(QVDLR
(QVDLR
7HPSRV
(QVDLR
(QVDLR
)ORWDomR
6HPSROtPHUR
PJJ667
PJJ667
PJJ667
PJJ667
Cap. 7
167
t / v (s/mL)
25,0
20,0
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
0,0
y = 0,9417 x0,537
R2 = 0,9981
r = 8,28E+12 m/Kg
4
12
16
Volume Filtrado (mL)
20
t / v (mL)
15,0
10,0
5,0
0,0
0
10
15
Volume filtrado (mL)
20
25
Figura 7.9 Valores de t/v em funo de v para a obteno do coeficiente b, utilizado para a
determinao da resistncia especfica.
168
Captulo 8
Disposio de Resduos
Lquidos de ETAs em ETEs
Luiz Di Bernardo, Eraldo Henriques de Carvalho e Paulo Srgio Scalize
8.1 Introduo
Historicamente, os resduos lquidos gerados nas ETAs tm sido lanados nos
cursos dgua, direta ou indiretamente. Ultimamente, tal prtica tem sido bastante
questionada, devido aos possveis riscos sade pblica e vida aqutica. Por outro
lado, os sistemas comumente utilizados para tratamento dos resduos esto se tornando
mais complexos e onerosos, visto que os padres de lanamento em cursos dgua e de
disposio final em aterros sanitrios tm se tornado cada vez mais rgidos.(2) Na Lei
n0 9.605, publicada no Dirio Oficial da Unio, em 13 de fevereiro de 1998,
relativamente s sanes penais e administrativas derivadas de condutas e atividades
lesivas ao meio ambiente, merece destaque a Seo III Da Poluio e outros Crimes
Ambientais, artigo 54, causar poluio de qualquer natureza em nveis tais que resultem
ou possam resultar em danos sade humana, ou que provoquem a mortandade de
animais ou a destruio significativa da flora; pena : recluso, de 1 a 4 anos, e multa.
Sem dvida, o lanamento direto dos resduos lquidos nos cursos dgua infringe esse
artigo e pode causar srios aborrecimentos aos responsveis pelas ETAs.
Um mtodo alternativo de disposio dos resduos gerados nas ETAs, que tem
sido observado em alguns pases da Europa e nos Estados Unidos, seu lanamento
nas estaes de tratamento de esgoto (ETEs), via rede coletora de esgoto ou por meio
de transporte em caminho. Tal procedimento surge como uma proposta bastante
atraente, visto que elimina a implantao de sistemas de tratamento de resduos nas
prprias ETAs. No entanto, no se deve esquecer que nessa alternativa est sendo
transferido o gerenciamento da disposio do lodo para a administrao da ETE.
Entretanto, algumas interferncias podem ocorrer nas unidades da ETE, de maneira
169
170
que tal procedimento deve ser criteriosamente analisado. Dentre essas unidades,
destacam-se os digestores de lodo e os decantadores primrios, j que, devido s
caractersticas dos resduos lquidos da ETA, estes recebero a maior parte das impurezas
contidas nos mesmos.(2)
Cap. 8
171
172
Figura 8.2 Fotos ilustrando equipamento de sifo flutuante mvel para remoo de lodo de
decantador convencional.
Cap. 8
173
174
Figura 8.3 Fotos ilustrando decantador convencional transformado em decantador de alta taxa,
com limpeza manual.
Cap. 8
Figura 8.4 Fotos ilustrando a lavagem de filtros de uma ETA somente com gua.
Aplicao de ar
Final da aplicao de ar
175
176
Cap. 8
177
Estudo de Caso 1
Esses estudos foram realizados em uma ETA que utiliza tecnologia de tratamento
do tipo ciclo completo e emprega cloreto frrico como coagulante primrio. A ETA
possui dois decantadores de alta taxa com mdulos tubulares e quatro filtros rpidos
operados com taxa declinante, em meio filtrante de antracito e areia. A limpeza dos
decantadores realizada diariamente por meio de descargas de fundo; sendo, noite,
parcialmente drenados e lavados manualmente com auxlio de mangueiras. Em cada
decantador geralmente so efetuadas trs descargas por dia, resultando, junto com a
lavagem manual noturna, um volume mensal mdio de resduo lquido igual a
aproximadamente 3.420 m3. A concentrao mdia de slidos suspensos totais presentes
nos resduos da descarga da ordem de 1.000 mg SST/L. Em mdia, so lavados trs
filtros por dia, aplicando-se ar e gua, resultando um volume mensal mdio de gua de
lavagem da ordem de 981 m3. A concentrao mdia de slidos suspensos totais
presentes de 400 mg SST/L. Do volume total de resduos lquidos gerados na ETA,
22% devem-se limpeza dos filtros e 78% dos decantadores. Para simular o afluente
de uma suposta ETE que passasse a receber os resduos da ETA, a vazo mdia mensal
de esgoto foi estimada como sendo 80% da vazo mdia da gua tratada na ETA
(111.462 m3 gua tratada/ms), resultando uma contribuio mdia dos resduos
lquidos da ETA igual a 5% do afluente ETE. Os decantadores primrios e os digestores
anaerbios de lodo foram selecionados como unidades crticas da ETE, j que reteriam
a maior parte das impurezas contidas nos despejos da ETA. As interferncias no
desempenho dos decantadores foram simuladas em ensaios de sedimentao, enquanto
a digesto anerbia foi avaliada por meio de testes de tratabilidade anaerbia dos
lodos obtidos nos ensaios de sedimentao.
178
Cap. 8
179
Tabela 8.1 Caractersticas dos resduos lquidos gerados na ETA e do esgoto sanitrio utilizado
no estudo Estudo de Caso 1.
3DUkPHWUR
$OFDOLQLGDGHPJ&D&2/
'HPDQGDTXtPLFDGHR[LJrQLRPJ/
)HUURWRWDOPJ/
S+
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVP//
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVYROiWHLVWRWDLVPJ/
7XUELGH]87
'HVFDUJDGH
'HFDQWDGRU
D
D
D
D
D
D
D
D
D
/DYDJHPGH
)LOWURV
(VJRWR
6DQLWiULR
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
&ROXQDGHFRQWUROHVRPHQWHHVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/GHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/GHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/GHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
6yOLGRV6HGLPHQWiYHLV
P//
180
Tabela 8.3 Concentraes iniciais e finais de slidos suspensos encontradas nos sobrenadantes
para as diferentes colunas de sedimentao utilizadas no estudo.
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
&ROXQDGHFRQWUROHVRPHQWHHVJRWRVDQLWiULR
&ROXQD iJXD GH ODYDJHP GH ILOWUR FRP PJ 667/
GHVFDUJDGHGHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ/GHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ/GHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUFRPPJ667/HVJRWRVDQLWiULR
&RQFHQWUDomRGH667
QRVVREUHQDGDQWHVPJ/
,QtFLRGRWHVWH )LQDOGRWHVWH
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
&ROXQDGHFRQWUROHVRPHQWHHVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/
GHVFDUJD GH GHFDQWDGRU FRP PJ 667/ HVJRWR
VDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/
GHVFDUJD GH GHFDQWDGRU FRP PJ 667/ HVJRWR
VDQLWiULR
&ROXQDiJXDGHODYDJHPGHILOWURFRPPJ667/
GHVFDUJD GH GHFDQWDGRU FRP PJ 667/ HVJRWR
VDQLWiULR
=Q
)H
0Q
&X
&D
0J
Cap. 8
181
0,8
SSTr/SSTo
0,6
0,4
0,2
0
0
0,5
1,5
2,5
Figura 8.7 Frao dos slidos suspensos totais iniciais sedimentando com velocidade menor ou
igual considerada (SSTr = slidos suspensos totais remanescentes e SSTo = slidos
suspensos totais iniciais).
182
0,06
Concentrao molar
de metano (mol/L)
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0
100
200
300
400
500
600
700
Tempo (h)
Inculo + lodo primrio da coluna controle.
Inculo + lodo primrio da coluna contendo descarga do decantador com 1.000 mg SST/L e gua de
lavagem de filtro com 500 mg SST/L.
Inculo + lodo primrio da coluna contendo descarga do decantador com 3.000 mg SST/L e gua de
lavagem de filtro com 500 mg SST/L.
Inculo + lodo primrio da coluna contendo descarga do decantador com 4.500 mg SST/L e gua de
lavagem de filtro com 500 mg/L.
Cap. 8
Tabela 8.5
183
7D[DGH3URGXomRGH0HWDQR
02/&+/+u
)UDVFRUHDWRU
/RGRSULPiULRGDFROXQDFRQWUROH
9DORU0i[LPR
9DORU0pGLR
$MXVWH
$MXVWH
$MXVWH)XQomR
)XQomR
+LSHUE
)XQomR
/LQHDU
+LSHUE
&RHI
&RUUHODomR5
D
E
D
D
3DUkPHWUR
$OFDOLQLGDGHPJ&D&2/
'HPDQGDTXtPLFDGHR[LJrQLRPJ/
)HUURWRWDOPJ/
3+
6yOLGRVVHGLPHQWiYHLVP//
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVYROiWHLVWRWDLVPJ/
7XUELGH]87
'HVFDUJDGR
'HFDQWDGRU
/RGR2EWLGR$SyV
&ODULILFDomRGDJXDGH
/DYDJHPGRV)LOWURV
(VJRWR
6DQLWiULR
184
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
6yOLGRV6HGLPHQWiYHLV
P//
&ROXQDGHFRQWUROHVyHVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDTXHUHFHEHXGHUHVtGXRGD(7$HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDTXHUHFHEHXGHUHVtGXRGD(7$HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDTXHUHFHEHXGHUHVtGXRGD(7$HVJRWRVDQLWiULR
0,8
0,7
0,6
SSTr /SSTo
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,5
1,5
2,5
Figura 8.9 Frao dos slidos suspensos totais iniciais sedimentando com velocidade menor ou
igual considerada (SSTr = slidos suspensos totais remanescentes e SSTo = slidos
suspensos totais iniciais).
Cap. 8
185
&RQFHQWUDomRGH6yOLGRV6XVSHQVRV7RWDLV
PJ/
,QtFLRGRWHVWH
)LQDOGRWHVWH
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
&ROXQDFRQWUROHVHPGHVSHMRGD(7$$3
&ROXQDTXHUHFHEHXGHGHVSHMRGD(7$$3
&ROXQDTXHUHFHEHXGHGHVSHMRGD(7$$3
&ROXQDTXHUHFHEHXGHGHVSHMRGD(7$$3
Tabela 8.9 Metais pesados encontrados no sobrenadante das colunas no final do teste de
sedimentao.
&ROXQDGH6HGLPHQWDomR
=Q
&ROXQDFRQWUROHVRPHQWH
HVJRWRVDQLWiULR
&ROXQDTXHUHFHEHXGH
UHVtGXRGD(7$
&ROXQDTXHUHFHEHXGH
UHVtGXRGD(7$
&ROXQDTXHUHFHEHXGH
GHVSHMRGD(7$
1' QmRGHWHFWDGR
&U
&D
0J
1'
1' 1'
1'
1' 1'
1'
3E
&G
0HWDO3HVDGRPJ/
1L )H 0Q &X
1' 1'
1'
Estudo de Caso 2
Caractersticas das ETAs
O sistema de tratamento de gua da cidade objeto de estudo composto por
duas estaes, ETA 1 e ETA 2, as quais funcionam independentemente, tratam gua
proveniente de manancial superficial e utilizam sulfato de alumnio como coagulante
primrio.
A ETA 1 possui 2 conjuntos de floculao em paralelo, cada um contendo 6
cmaras em srie, 2 decantadores de alta taxa (com mdulos tubulares) e 4 filtros.
186
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Tempo (h)
Frasco-reator contendo inculo mais lodo primrio da coluna controle.
Frasco-reator contendo inculo mais lodo primrio da coluna que recebeu 5% de despejo da ETA-AP.
Frasco-reator contendo inculo mais lodo primrio da coluna que recebeu 7% de despejo da ETA-AP.
Frasco-reator contendo inculo mais lodo primrio da coluna que recebeu 9% de despejo da ETA-AP.
set/98
ago/98
mai/98
abr/98
mar/98
fev/98
jan/98
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
out/98
Perodo (ms)
nov/98
5.000
10.000
15.000
20.000
jun/98
25.000
jul/98
30.000
dez/98
Volume total mensal de gua aduzido s ETAs 1 e 2 relacionado com o volume gasto
mensalmente nas lavagens dos filtros e descargas de decantadores
Figura 8.11 Volumes de gua tratada nas ETAs, utilizados nas lavagens dos filtros e nas limpezas de decantadores.
Cap. 8
Disposio de Resduos Lquidos de ETAs em ETEs
187
188
3DUkPHWUR
JXDGH
/DYDJHPGH
)LOWUR
'HVFDUJDGH
'HFDQWDGRU
&RUDSDUHQWHX&
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLV)L[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLV9ROiWHLVPJ/
(VFKHULFKLDFROL103P/
'42PJ/
)HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
$OXPtQLRPJ/
=LQFRPJ/
&REUHPJ/
&iGPLRPJ/
1'
1tTXHOPJ/
1'
&KXPERPJ/
1'
&URPRPJ/
1'
7XUELGH]X7
S+
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
1' QmRGHWHFWDGR
Cap. 8
189
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
Tempo (s)
Figura 8.12 Concentrao de slidos suspensos totais das amostras da gua de lavagem de um
filtro da ETA 1 coletadas em intervalos de 30 s.
140.000
120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
190
170
180
150
160
130
140
120
100
110
80
90
70
50
60
30
40
20
10
Tempo (min.)
Figura 8.13 Concentrao de slidos suspensos totais das amostras coletadas em intervalos de
10 min. durante a descarga e limpeza de um decantador da ETA 1.
190
'RVDJHPGR3ROtPHUR$QL{QLFRPJ
SROtPHURJ667GDDPRVWUD
7HPSRGHFROHWD
PLQ
(QVDLR
7XUELGH]GR6REUHQDGDQWHX7
Cap. 8
191
8,0
Ensaio sem polmero (x 100)
Ensaio com 1,0 mg polmero/g SST da amostra
Ensaio com 2,0 mg polmero/g SST da amostra
Ensaio com 3,0 mg polmero/g SST da amostra
Ensaio com 4,0 mg polmero/g SST da amostra
Ensaio com 5,0 mg polmero/g SST da amostra
7,0
Turbidez (uT)
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
12
16
20
24
Tempo (min.)
3DUkPHWUR
7XUELGH]X7
S+
&RUDSDUHQWHX&
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVPJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
'42PJ/
)HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
$OXPtQLRPJ/
=LQFRPJ/
&REUHPJ/
&iGPLRPJ/
1tTXHOPJ/
&KXPERPJ/
&URPRPJ/
1' QmRGHWHFWDGR
6REUHQDGDQWH
!
1'
1'
1'
1'
192
7HPSRPLQ
6yOLGRV
6HGLPHQWiYHLV
P//
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
10
20
25
30
Tempo (min.)
35
40
60
90
Cap. 8
193
3DUkPHWUR
6LWXDomR
5HVXOWDGRV
6LWXDomR
6LWXDomR
S+
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVJ/
)yVIRURPJ/
)HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
$OXPtQLRPJ/
=LQFRPJ/
&REUHPJ/
&iGPLRPJ/
1'
'42PJ/
1LWURJrQLRPJ/
1tTXHOPJ/
&KXPERPJ/
&URPRPJ/
194
3DUkPHWUR
7XUELGH]X7
S+
&RUDSDUHQWHX&
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVPJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVPJ/
&ROLIRUPHVWRWDLV103P/
(VFKHULFKLDFROL103P/
'42PJ/
1LWURJrQLR
)yVIRUR
5HVXOWDGR
[
[
Cap. 8
195
Tabela 8.16 Valores de turbidez e do teor de slidos suspensos totais das amostras coletadas
durante a sedimentao na coluna.
7HPSR
PLQ
3DUkPHWURV
&RQWUROH
6LWXDomR
6LWXDomR
6LWXDomR
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
7XUELGH]X7
667PJ/
196
Tabela 8.17 Caractersticas dos sobrenadantes e sedimentos aps ensaio nas colunas.
6REUHQDGDQWH
3DUkPHWUR
7XUELGH]X7
&RUDSDUHQWHX&
S+
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVJ/
6HGLPHQWR
&RQWUROH
&RQWUROH
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVIL[RVJ/
6yOLGRVVXVSHQVRVWRWDLVYROiWHLVJ/
(VFKHULFKLDFROL[103P/
'42J/
1LWURJrQLR
)yVIRUR
)HUURPJ/
0DQJDQrVPJ/
=LQFRPJ/
&REUHPJ/
&iGPLRPJ/
1'
1'
1'
1'
1tTXHOPJ/
1'
1'
1'
1'
&KXPERPJ/
1'
1'
1'
1'
&URPRPJ/
1'
1'
1'
1'
$OXPtQLRPJ/
1'
QmRGHWHFWDGR
QmRSHVTXLVDGR
Cap. 8
197
Tabela 8.18 Concentrao molar de metano em funo do tempo nos diferentes frascos-reatores.
&RQFHQWUDomR0RODUGH0HWDQRP//
7HPSR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
KRUD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
FRQWUROH
(7$VHQGR
(7$VHQGR
&21752/(
GHGHVFDUJDGH
GHGHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUH GHFDQWDGRUH
(7$VHQGR
GHGHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUH
GHiJXDGHODYDJHP
GHiJXDGHODYDJHP
GHiJXDGHODYDJHP
GHILOWUR
GHILOWUR
GHILOWUR
DSUHVHQWDQGR
DSUHVHQWDQGR
DSUHVHQWDQGR
J/667
J/667
J/667
6LWXDomR
6LWXDomR
6LWXDomR
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
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(
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(
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(
(
(
(
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(
(
(
(
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(
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(
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(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
198
Tabela 8.18 Concentrao molar de metano em funo do tempo nos diferentes frascos-reatores.
(Continuao.)
&RQFHQWUDomR0RODUGH0HWDQRP//
7HPSR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
,QyFXORORGR
KRUD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
SULPiULRGDFROXQD
FRQWUROH
(7$VHQGR
(7$VHQGR
&21752/(
GHGHVFDUJDGH
GHGHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUH GHFDQWDGRUH
(7$VHQGR
GHGHVFDUJDGH
GHFDQWDGRUH
GHiJXDGHODYDJHP
GHiJXDGHODYDJHP
GHILOWUR
GHILOWUR
GHILOWUR
DSUHVHQWDQGR
DSUHVHQWDQGR
DSUHVHQWDQGR
GHiJXDGHODYDJHP
J/667
J/667
J/667
6LWXDomR
6LWXDomR
6LWXDomR
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
Cap. 8
199
Concentrao molar
de metano (mol/L)
0,020
0,015
0,010
0,005
0,000
0
60
120
180
240
300
360
Tempo (h)
Inculo + lodo primrio da coluna, obtido do ensaio com 7,43% do despejo, sendo 86,52% de
descarga de decantador e 13,48% de gua de lavagem de filtro, apresentando 18,45 g/L SST.
Situao 1.
Inculo + lodo primrio da coluna, obtido do ensaio com 5,70% do despejo, sendo 89,25% de
descarga de decantador e 10,75% de gua de lavagem de filtro, apresentando 19,93 g/L SST.
Situao 2.
Inculo + lodo primrio da coluna, obtido do ensaio com 3,92% do despejo, sendo 94,62% de
descarga de decantador e 5,39% de gua de lavagem de filtro, apresentando 24,08 g/L SST.
Situao 3.
200
0,018
0,014
0,012
0,010
0,008
0,006
0,004
0,002
0,000
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Tempo (h)
Figura 8.16 Produo de metano nos frascos-reatores ajuste linear para o clculo da velocidade
mdia para o controle e as trs situaes.
Cap. 8
201
7D[DGH3URGXomRGH0HWDQR &RHILFLHQWH
GH
PRO&+/K[
&RUUHODomR
9DORUPi[LPR 9DORUPpGLR
U
DMXVWHjIXQomR DMXVWHjIXQomR
VLJPyLGDOE
OLQHDUD
)UDVFRUHDWRU
,QyFXORORGRSULPiULRGDFROXQDFRQWUROH
&RQWUROH
D
E
,QyFXORORGRSULPiULRGDFROXQDREWLGRGR
HQVDLRFRPGRUHVtGXRGD(7$VHQGR
D
E
GHGHVFDUJDGHGHFDQWDGRUHGH
iJXDGHODYDJHPGHILOWURDSUHVHQWDQGRJ/
6676LWXDomR
,QyFXORORGRSULPiULRGDFROXQDREWLGRGR
HQVDLRFRPGRUHVtGXRGD(7$VHQGR
D
E
GHGHVFDUJDGHGHFDQWDGRUHGH
iJXDGHODYDJHPGHILOWURDSUHVHQWDQGRJ/
6676LWXDomR
,QyFXORORGRSULPiULRGDFROXQDREWLGRGR
HQVDLRFRPGRUHVtGXRGD(7$VHQGR
GHGHVFDUJDGHGHFDQWDGRUHGHiJXD
D
E
GHODYDJHPGHILOWURDSUHVHQWDQGRJ/667
6LWXDomR
202
Captulo 9
Recuperao de Coagulantes
de Lodos de Estaes de
Tratamento de guas
Ricardo Franci Gonalves, Elsa Barreto, Janete Brando e Zeila Piotto
9.1 Introduo
Dentre as prticas racionais para descarte de lodo de ETAs est a recuperao de
coagulantes a partir dos lodos produzidos, seguida da reciclagem do coagulante
regenerado na estao de tratamento e disposio do lodo remanescente em aterro.(15)
A solubilizao dos coagulantes e sua reciclagem permitem minimizar os custos e os
problemas associados disposio final dos lodos gerados em ETAs. Uma vez que
cerca de 35% a 50% dos slidos presentes no lodo so hidrxidos, a recuperao dos
coagulantes, alm de diminuir o volume de lodo a ser descartado, promove o reciclo
dos produtos qumicos dosados no tratamento. Estudos feitos na Finlndia mostraram
uma reduo de 40% nos custos de disposio dos lodos previamente submetidos
recuperao de coagulantes pela via cida.(1) O volume de lodo excedente aps a
recuperao pela via cida pode ser reduzido em cerca de 45%.(3) As principais vantagens
e desvantagens da recuperao esto resumidas na Tabela 9.1.
Qualquer que seja o tipo de regenerao, a etapa inicial ser a solubilizao dos
hidrxidos precipitados. Os processos se diferenciam na forma pela qual os compostos
solveis sero separados dos materiais inertes. A solubilizao envolve as equaes de
equilbrio entre o precipitado e as espcies solveis. Atravs delas so construdos os
diagramas de equilbrio Al(OH)3/espcies solveis, no caso de utilizao de coagulantes
base de alumnio, e o diagrama de equilbrio Fe(OH)3/espcies solveis, quando os
coagulantes forem base de ferro. Deste modo pode-se prever o comportamento dos
precipitados para diferentes condies de pH.
203
204
9DQWDJHQV
'HVYDQWDJHQV
'LPLQXLomRGRYROXPHGHORGR
&RQVXPRGHSURGXWRVTXtPLFRV
5HFXSHUDomRGHFRDJXODQWHV
1HFHVVLGDGHGHXQLGDGHVH[WUDVQD(7$
$XPHQWRGRVVHUYLoRVGHRSHUDomR
QRORGR
0DLRUIDFLOLGDGHGHGHVLGUDWDomRGRVORGRV
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
{log K = 14}
{Log K = 9,15}
{Log K = 4,97}
{Log K = 9,30}
{Log K = 15,0}
{Log K = 21,7}
{Log K = 6,27}
{Log K = 13,90}
{Log K = 47,0}
{Log K = 48,8}
{Log K = 68,70}
{Log K = 97,39}
{Log K = 98,70}
3H2O
H+
2H+
3H+
4H+
2H+
4H+
15H
17H+
20H+
34H+
32H+
3+
2+
= 4,64 2pH
= 9,66 3pH
1
Log Al(OH)
4
= pH - 1
4+
5pH
Log Al13 (OH) =
34
Cap. 9
4+
5+
205
7+
= 13,05 4pH
= 1 5pH
pH
2,5
10
11
12
13
14
Al(OH)3(p)
Esp.1
Esp.3
Esp.5
Esp.7
Esp.9
7,5
10
12,5
Esp.2
Esp.4
Esp.6
Esp.8
15
17,5
20
22,5
25
em que:
Esp.1 = Al(OH)2+
4+
Esp.5 = Al8(OH) 20
Esp.2 = Al
3+
Esp.6 = Al6(OH) 15
3+
Esp.3 = Al(OH)
Esp.4 = Al 2(OH)
4+
2
7+
Esp.8 = Al 13(OH) 32
5+
Esp.9 = Al 13(OH) 34
206
-6
Fe(OH)3(p)
-8
-10
Fe(OH)2+
-12
Fe(OH)2 1+
-14
Fe2(OH)2 4+
-16
Fe(OH)3
-18
Fe(OH)4
Fe 3+
-20
0
10
11
12
13
14
pH
Cap. 9
207
Adensador
H 2SO 4
Tanque de
acidificao
Decantao
pH 2,0
Desidratao
Lodo paradescarte
208
[1]
[2]
[3]
Cap. 9
209
solubilizao de alumnio nos testes de recuperao (> 70%), uma grande instabilidade
dos aluminatos ao longo do tempo ficou evidenciada, atravs de sua precipitao na
forma de sais insolveis.
210
(7$V
0DQDQFLDO
/LQKDUHV
5LR/DJRD
&RODWLQD
5LR
,WDSHPLULP
5LR
*RPHV
/DJRD
$UDFUX]
5LR
3URFHVVRGH7UDWDPHQWR
&RDJXODomRIORFXODomRGHFDQWDomRILOWUDomR
IOXRUHWDomRFORUDomR
&RDJXODomRIORFXODomRGHFDQWDomRILOWUDomR
IOXRUHWDomRFORUDomR
&RDJXODomRIORFXODomRGHFDQWDomRILOWUDomR
IOXRUHWDomRFORUDomR
&RDJXODomRIORFXODomRGHFDQWDomRILOWUDomR
IOXRUHWDomRFORUDomR
&RDJXODomRIORFXODomRGHFDQWDomRILOWUDomRFORUDomR
9D]mR
/V
/V
/V
/V
/V
Tabela 9.3 Caractersticas da gua bruta na poca da coleta do lodo (mdias dirias).
3DUkPHWUR
'DWD
$UDFUX]
/LQKDUHV
&RODWLQD
,WDSHPLULP
*RPHV
1RY
7XUELGH]
'H]
178
$JR
1RY
&RUDSDUHQWH
'H]
8&
$JR
1RY
'RVHVXOIDWR
'H]
PJO
$JR
Cap. 9
211
$UDFUX]
/LQKDUHV
&RODWLQD
,WDSHPLULP
*RPHV
6ROWRWDLV
6yOLGRVIL[RV
67
67
67
67
67
6ROYROiWHLV
67
67
67
67
67
$OWRWDO
6)
6)
6)
6)
6)
PJ/
PJ/
PJ/
PJ/
PJ/
6)
6)
6)
6)
6)
)HUURWRWDO
$UDFUX]
/LQKDUHV
&RODWLQD
,WDSHPLULP
*RPHV
6ROWRWDLV
6yOLGRVIL[RV
67
67
67
67
67
6ROYROiWHLV
67
67
67
67
67
&27
67
67
67
67
67
$OXPtQLRWRWDO
6)
6)
6)
6)
6)
PJ/
PJ/
PJ/
PJ/
PJ/
6)
6)
6)
6)
6)
)HUURWRWDO
212
80
Gomes
70
60
ST
SV
50
40
30
Aracruz
Linhares
Colatina
Itapemirim
20
10
Seca
Chuva
Seca
Chuva
Seca
Chuva
Seca
Chuva
Seca
Chuva
Figura 9.4 Influncia da sazonalidade (perodo de chuvas/seca) nas caractersticas dos lodos
(ST slidos totais, SV percentagem de slidos volteis nos slidos totais).
Cap. 9
213
Adio de reagentes
Amostras
Filtrao
das
amostras
Amostrasparaanlise de Al no espectrofotmetro
/RGR
$O7RWDOPJ/
$OXPtQLR
'LVVROYLGRPJ/
S+
$O
6ROXE
+62FF
$GLFLRQDGRP/
$UDFUX]
/LQKDUHV
&RODWLQD
,WDSHPLULP
*RPHV
214
$O7RWDO
)H7RWDO
$O'LVVROY
)H'LVVROY
/RGR
PJ/
PJ/
PJ/
PJ/
$UDFUX]
&RODWLQD
,WDSHPLULP
*RPHV
/LQKDUHV
$O
)H
6ROXE
6ROXE
S+
FLGR
P/
Tabela 9.8 Relaes turbidez/dosagem de Al, teores de slidos no lodo, potencial de recuperao
e quantidade de Al recuperado.
2ULJHPGR/RGR
5HODomR7XUELGH]
'RVDJHPGH$O
67QR
/RGR$GHQVDGR
3RWHQFLDOGH
5HFXSHUDomR
$O
5HFXSHUDGR
$UDFUX]VHFD
PpGLR
$UDFUX]FKXYD
PpGLR
/LQKDUHVVHFD
PpGLR
/LQKDUHVFKXYD
EDL[R
&RODWLQDVHFD
PpGLR
&RODWLQDFKXYD
EDL[R
,WDSHPLULPVHFD
PpGLR
,WDSHPLULPFKXYD
PpGLR
*RPHVVHFD
JUDQGH
*RPHVFKXYD
JUDQGH
2GHFDQWDGRUI{UDOLPSRDQWHVGDFROHWDHKRXYHGLILFXOGDGHSDUDFROHWDUDPRVWUDGHORGRPDLV
FRQFHQWUDGD
Cap. 9
215
Recuperao de Alumnio
100
90
% Al Solubilizado
80
y = 16,849Ln(x) + 41,569
2
R = 0,9828
70
60
50
40
30
20
10
0
0
4
6
Relao Turbidez/Dosagem
10
216
Esgoto Bruto
100
180
90
160
80
140
70
120
60
100
50
80
40
60
30
40
20
20
10
100
% rem. (R)
130
160
190
210
80
50
1,5
40
30
20
0,5
10
0
0
100
130
160
190
210
0
240
70
120
60
100
50
80
40
60
30
40
20
20
10
0
210
% Remoo
SS (mg/L)
80
190
60
100
140
160
70
% rem. (R)
90
130
90
Dosagem (mg/L)
160
100
100
2,5
0
240
180
% rem. (R)
Dosagem (mg/L)
(c) Remoo de slidos suspensos
(S)
(R)
% rem. (S)
200
% rem. (S)
% Remoo
% rem. (S)
P (Total)
(R)
% Remoo
DQO (mg/L)
0
240
Dosagem (mg/L)
Figura 9.7 Resultados dos ensaios de jarros para esgoto bruto. (S) sulfato, (R) regenerado, %(S)
remoo sulfato, %(R) remoo regenerado.
Cap. 9
217
100
DQO (mg/L)
200
150
0
80
100
120
140
Dosagem (mg/L)
90
80
70
3,5
70
60
2,5
50
40
30
1,5
30
20
20
10
0,5
10
0
180
160
100
80
40
50
% rem. (R)
4,5
50
100
% rem. (S)
90
60
% rem. (R)
80
100
120
140
Dosagem (mg/L)
160
% Remoo
% rem. (S)
P (total)
(R)
% Remoo
0
180
% rem. (R)
120
100
90
100
80
SS (mg/L)
60
60
50
40
40
% Remoo
70
80
30
20
20
10
0
0
80
100
120
140
Dosagem (mg/L)
160
0
180
Figura 9.8 Resultados dos ensaios de jarros para lagoa facultativa. (S) sulfato, (R) regenerado,
%(S) remoo/sulfato, %(R) remoo/regenerado.
218
Figura 9.9 Resultados dos ensaios de jarros para lavanderia. (S) = sulfato, (R) = regenerado,
%(S) = remoo/sulfato, %(R) = remoo/regenerado.
Cap. 9
219
Figura 9.10 Resultados dos ensaios de jarros para gua com cor e turbidez elevadas. (S) =
sulfato, (R) = regenerado, %(S) = remoo/sulfato, %(R) = remoo/regenerado.
220
Situaes Estudadas
Situao 1 : No h recuperao de coagulantes na ETA e o lodo aps adensamento
enviado a um leito de secagem para desidratao e posterior disposio
em aterro.
Situao 2 : O lodo de ETA enviado para um reator tipo batelada, onde as etapas de
adensamento, solubilizao e decantao iro se processar. Aps a
recuperao, o sobrenadante encaminhado para um tanque de estocagem/
dosagem de regenerado para reutilizao. O lodo remanescente aps
desidratao em leito de secagem ou centrfuga , em seguida, disposto
em aterro.
Situao 3 : O lodo de ETE aps tratamento fsico-qumico com sulfato de alumnio
enviado para o leito de secagem onde ser desidratado e encaminhado
para aterro.
Situao 4 : O lodo aps ser regenerado na ETA transportado para a ETE e utilizado
sem a separao dos slidos no efluente da lagoa de tratamento de esgoto.
O lodo produzido aps adensamento e desidratao em leito de secagem
disposto em aterro.
As principais consideraes realizadas no estudo foram as listadas na Tabela 9.10.
Nas Tabelas 9.11 e 9.12 so mostradas as quantidades de lodo produzidos nas
ETAs e ETEs, o consumo de produtos qumicos e a produo de regenerado.
As Tabelas 9.11 e 9.12 mostram os dados de consumo dos produtos qumicos, no
caso da utilizao apenas de sulfato e de sulfato mais regenerado, quando a quantidade
de coagulante recuperado no suficiente para suprir a demanda necessria para o
tratamento de gua e efluente. A quantidade de lodo aps a recuperao foi reduzida
em 37%, fazendo com que o tamanho das unidades de tratamento tambm fosse
reduzido. O acrscimo na produo de lodo, no caso das ETEs, compensado pelos
benefcios do tratamento fsico-qumico e pelo fato de a estao de tratamento de
esgoto normalmente j dispor de um sistema de tratamento de lodo. A Tabela 9.13
apresenta a anlise do investimento para as situaes consideradas.
Para as situaes S1 e S3 no h retorno do investimento devido considerao
feita de que o custo para estes casos seria zero, j que no h recuperao de coagulantes
e economia de sulfato, bem como instalao de unidades ligadas ao processo de
recuperao. Embora o custo do investimento e o custo operacional sejam proporcionais
ao tamanho das estaes, para estaes maiores o retorno do investimento mais
rpido e os custos operacionais devero diminuir com a economia de coagulantes. Nas
situaes S1 e S3, no h retorno de investimento e o custo operacional no diminui,
pois no h recuperao de coagulante e, portanto, no existe economia de sulfato,
bem como reduo no tamanho das unidades de tratamento de lodo. Para estaes de
Cap. 9
221
porte maior, o investimento inicial maior para a situao S2* (centrfuga) do que
para a S2 (leito de secagem), no entanto o retorno mais rpido em funo da reduo
dos custos com a centrfuga, o que no ocorre no caso do leito de secagem.
Tabela 9.10 Consideraes realizadas no estudo de viabilidade econmica.
&RQVXPRSHUFDSWD
&DUDFWHUtVWLFDVGDiJXDEUXWD
'RVDJHPGHVXOIDWRSDUDD(7(
5HFXSHUDomRGHFRDJXODQWHV
5HGXomRGRYROXPHGHORGRDSyV
UHFXSHUDomR
/RGRSURGX]LGRQD(7$
/RGRSURGX]LGRQD(7(
8QLGDGHVGHGHVLGUDWDomRGHORGRV
7D[DVGHDSOLFDomRGHORGRSDUDRVOHLWRV
GHVHFDJHP
7D[DGHDSOLFDomRGHSROLHOHWUyOLWR
&RQFHQWUDo}HVGHVyOLGRV
&XVWRGHSURGXWRVTXtPLFRV
&XVWRGHWUDQVSRUWHHGLVSRVLomR
&XVWRGDVHVWDo}HVGHWUDWDPHQWR
9LGD~WLOGDVLQVWDODo}HV
/KDEGLD
7XUELGH]87'RVDJHPGHVXOIDWRPJ/
5HODomRWXUELGH]GRVDJHP
PJ/
GRYROXPHGDiJXDEUXWDGHVFDUJDGLiULD
P//FRPVXOIDWRP//FRPUHJHQHUDGR
/HLWRGHVHFDJHPHFHQWUtIXJD
NJP SDUD(7(VNJP SDUD(7$V
NJWRQ
SDUDRORGRGRVGHFDQWDGRUHVSDUDRORGR
DGHQVDGRSDUDRORGRGLVSRVWRHPDWHUUR
6XOIDWR5NJFLGRVXOI~ULFR
5NJ3ROLHOHWUyOLWR5NJ
/RGRGH(7$5PPrV/RGRVHFR5
WRQPrVMiLQFOXtGRFXVWRGHGLVSRVLomRHPDWHUURFODVVH
2FXVWRGDV(7$VH(7(VIRLDGPLWLGRFRPR]HURVHQGR
FRPSXWDGRDSHQDVRVFXVWRVGDVLQVWDODo}HVGHWUDWDPHQWR
WUDQVSRUWHHGLVSRVLomRGHORGRV
DQRV
222
ESCOLHA DA
ESCOLHA
DA
POPULAO
POPULAO
DIMENSIONAMENTO
DAS UNIDADES,
TRANSPORTE E
DISPOSIO DO LODO
PESQUISA DE
PREOS DE
MERCADO (insumos,
transporte, operao e
manuteno)
CLCULO DO VOLUME
DE LODO E
COAGULANTE
DETERMINAO DAS
PROPOSTAS
A ADOTAR
CLCULO DOS
INSUMOS (produtos
qumicos e energia)
DEFINIO DAS
SITUAES ADOTADAS
PARA ETAs e ETEs
CLCULO DOS
CUSTOS ENVOLVIDOS
(investimento e operao)
PROJEES E
AVALIAO DOS
RESULTADOS
3RSXODomRKDE
/RGRSURGX]LGRFRPXVRGHVXOIDWRWRQGLD
/RGRDSyVUHFXSHUDomRWRQGLD
&RQVXPRDSHQDVGHVXOIDWRWRWDONJGLD
3URGXomRGHUHJHQHUDGRNJGLD
&RQVXPRGHVXOIDWRFRPUHJHQHUDGRNJGLD
3RSXODomRKDE
/RGRSURGX]LGRFRPXVRGHVXOIDWRWRQGLD
/RGRSURGFRPXVRGHVXOIHUHJWRQGLD
&RQVXPRDSHQDVGHVXOIDWRNJGLD
Cap. 9
223
&XVWRV5PrV
5HWRUQRGR
KDELWDQWHV
6XOIDWR
5HJHQHUDGR
LQYHVWLPHQWR
6
6
DQRVHPHVHV
6
DQRVHPHVHV
6
6
DQRVHPHVHV
6
6
DQRVHPHVHV
6
DQRV
6
6
DQRVHPHVHV
6
,QYHVWLPHQWR 2SHUDFLRQDO
6
DQRVHPHVHV
6
DQRVHPHVHV
6
6
DQRVHPHVHV
6
6
DQRV
6
DQRVHPrV
6
6
DQRVHPHVHV
224
Cap. 9
225
13. ROCHA, M.L. de A.F. et al. (1998). Remoo de algas, DQO, fsforo e coliformes do
efluente de lagoas facultativas atravs de coagulao, floculao e decantao.Vitria:
UFES. /Resumo de trabalho tcnico apresentado ao 20o CONGRESSO DE ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL, 1999.
14. SAUNDERS, M.F.; RANDALL, C.S. (1998). Aluminum Reclamation by Acidic
Extraction Of Aluminum-anodizing Sludges. Journal WPCF, v.60, n.3, p.369-378,
March.
15. WESTERHOFF, G.P.; DALY, M.P. (1974). Water treament plant waster disposal:
part 2. Journal AWWA, Denver, p.379-385, jun.
16. FULTON, G.P. (1974). Recover Alum to Reduce Waste Disposal Costs. Journal
AWWA, p.312-318, May.
17. SENGUPTA, A.K.; SHI, B. (1992). Selective Recovery From Clarifier Sludge. Journal
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