UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DELA INGENIERA

INGENENIERA DE PETRLEOS

INSTRUMENTACIN

Seccin I: Aspectos bsicos de las vlvulas, incluso

su seleccin.

Nombre: Dayanna Veloz

Paralelo: 4TD
Docente: Ing. Ral Balden
Fecha: Mircoles 25 de Marzo del 2015.

INTRODUCCIN
Las vlvulas, incluso los dispositivos para desahogo (alivio) de presin, son una
de las partes bsicas en una planta en la industria de procesos qumicos.
SELECCIN Y ESPECIFICACIN DE VLVULAS PARA PLANTAS NUEVAS
Las vlvulas constituyen del 20 al 30% del costo de la tubera de una planta,
segn sea el proceso; el costo de un tipoy tamao dados de vlvulas puede variar
en 100 70 segn sea su construccih.
ASPECTOS BSICOS DE LAS VLVULAS, INCLUSO SU SELECCIN
Las empresas de ingeniera seleccionan y especifican vlvulas por medio de los
esfuerzos coordinados de sus divisiones de procesos, proyectos y diseo para
ingeniera, por lo general se incluyen en las especificaciones del material para las
tuberas, que se preparan de acuerdo al proceso y servicios que se manejan en
una planta y se tiene en cuenta las presiones y temperaturas mximas de
operacin.
Las especificaciones del material de los tubos incluyen todos los datos para el
diseo, como conexiones y accesorios, bridas, tubos y vlvulas que se utilizaran
para un servicio dado, el ingeniero debe preparar una lista de clasificacin de
vlvulas en la cual aparezca, como mnimo, la siguiente informacin:

Tipo de vlvulas, tamaos, fabricantes y numero de modelo de los

fabricantes
Capacidades de presin y temperatura de las vlvulas
Materiales de construccin
Material para empaquetaduras y juntas.
Servicio recomendado por el fabricante

Las vlvulas se emplean, por lo general, para dos funciones bsicas: cierre y
estrangulacin. Las vlvulas utilizadas para aislar equipo, instrumentos y
componentes de la tubera, cuando se necesita mantenimiento se llaman vlvulas
de bloqueo se utilizan en los mltiples para desviar las corrientes a diversos
lugares segn se desee. En esencia, cualquier vlvula que no est ni abierta del
todo ni cerrada del todo durante el funcionamiento de la planta, se puede
considerar como vlvula de bloqueo. Estas vlvulas suelen ser del tamao de la
tubera y tienen un orificio ms o menos del tamao del dimetro interior del tubo.
Las vlvulas de operacin manual cuya finalidad es regular el flujo, la presin o
ambos, se denominan vlvulas de estrangulacin depender del coeficiente de
flujo en la vlvula.

Seleccin de Vlvulas
La seleccin de las vlvulas incluye muchos factores y es preferible tener como
referencia un sistema que facilite la seleccin. Se debe tener en cuenta, como
mnimo las siguientes caractersticas bsicas: tipo de vlvula, materiales de
construccin, capacidades de presin y temperatura, material de empaquetaduras
y juntas, costo y disponibilidad.
Tipo de Vlvula
El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar, sea de cierre
(bloqueo), estrangulacin o para impedir el flujo inverso. Es de importancia
primordial conocer las caractersticas qumicas y fsicas de los fluidos que se
manejan; prestando atencin a lo siguiente:
Funciones de la Vlvula

Vlvulas de cierre, que tambin se llaman vlvulas de bloqueo

Vlvulas de estrangulacin
Vlvulas de retencin

Tipo de servicio

Lquidos
Gases
Lquidos con gases
Lquidos con solidos
Gases con solidos
Vapores generados instantneamente por la reduccin en la presin del
sistema
Con corrosin o sin corrosin
Con erosin o sin erosin

Una vez determinadas la funcin y el tipo de servicio, se puede seleccionar el tipo

de vlvula segn su construccin con el uso de la lista para clasificacin de
vlvulas antes descrita.
Las caractersticas principales y los usos ms comunes de los diversos tipos de
vlvulas para servicio de bloqueo o cierre son:
*Vlvulas de compuerta: Resistencia mnima al fluido de la tubera. Se utiliza
totalmente abierta o cerrada. Accionamiento poco frecuente.
*Vlvulas de macho: Cierre hermtico. Deben estar abiertas o cerradas de todo.
*Vlvulas de bola: No hay obstruccin al flujo. Se utilizan para lquidos viscosos y
pastas aguadas. Cierre positivo. Se u7tiliza totalmente abierta o cerrada.

*Vlvulas de mariposa: Su uso principal es para cierre y estrangulacin de

grandes volmenes de gases y lquidos a baja presin. Su diseo de disco abierto,
rectilneo, evita cualquier acumulacin de solidos; la cada de presin es muy
pequea.
Las caractersticas principales y los usos ms comunes para diversos tipos de
vlvulas para servicio de estrangulacin son:
*Vlvula de globo: Son para uso poco frecuente. Cierre positivo. El asiento suele
estar paralelo con el sentido del flujo; produce resistencia y cada de presin
considerables.
*Vlvula Aguja: Estas vlvulas son, bsicamente, vlvulas de globo que tienen un
macho cnico similar a una aguja, que ajuste con precisin en su asiento.
*Vlvula en Y: Las vlvulas en Y son vlvulas de globo que permiten el paso
rectilneo y sin obstruccin igual que las vlvulas de compuerta.
*Vlvulas de ngulo: Son, en esencia, iguales que las vlvulas de globo. La
diferencia principal es que el flujo del fluido en la vlvula de ngulo hace un giro de
90.
*Vlvulas de mariposa: Su uso principal es para cierre y estrangulacin de
grandes volmenes de gases y lquidos a baja presin (desde 150 psig hasta el
vaco).
Las vlvulas que no permiten el flujo inverso (de retencin) actan en forma
automtica ante los cambios de presin para evitar que se invierta el flujo.
Hay disponible una seleccin especial de tipos de vlvulas para manejas pastas
aguadas gruesas o finas. Los tipos ms comunes son en ngulo, fondo plano,
macho, bola y diafragma y vlvulas de opresin o compresin
Materiales de Construccin
Para seleccionar materiales de construccin resistentes a la corrosin, el ingeniero
debe utilizar como gua los materiales recomendados por los fabricantes para los
diversos tipos de servicios as como los datos publicados.
Los datos publicados no se deben considerar como definitivos para los materiales
incluidos, por que otras condiciones en el servicio real pueden influir en la rapidez
de la corrosin y se deben tener en cuenta, por ejemplo, la presencia de sales
disueltas, abrasivos.
Cuando no hay experiencia anterior ni datos aplicables en forma directa, el
ingeniero se debe basar en un examen y anlisis lgico de los datos acerca de las
mimas composiciones y condiciones para los fluidos.
Si el costo de la vlvula es importante y el servicio tiene requisitos crticos,
entonces se debe efectuar un programa de pruebas de materiales con o sin ayuda
del fabricante.
Capacidades de Presin y temperatura

Una vez determinadas las presiones y temperaturas mximas de operacin, el

ingeniero podr establecer la capacidad de presin requerida por la vlvula. Como
una gua para la seleccin de material de la vlvula tomando como base la
presin, en la tabla IV se presentan las capacidades de presin de gran nmero
de materiales disponibles para vlvulas con rosca, con extremo de enchufe
soldado y con bridas.
Material de empaquetaduras y juntas
La seleccin del material adecuado para empaquetaduras y juntas es tan
importante. La seleccin de una empaquetadura inadecuada puede permitir fugas
en la vlvula. Al seleccionar el material de empaquetaduras de vlvulas, el
ingeniero debe consultar la literatura de los fabricantes de empaquetaduras y
vlvulas y las publicaciones tcnicas, para comprobar que el material seleccionado
se compatible con los fluidos que se manejan.
Costo y disponibilidad
Cuando el ingeniero ha determinado el mejor tipo de vlvula para el servicio debe
tener en cuenta el costo y la disponibilidad.
Hay que obtener datos de disponibilidad y costo de los distribuidores o de los
fabricantes. Tambin hay que tener en cuenta si habr variacin en el precio en el
momento de la entrega. El precio de cada vlvula tambin puede depender de la
cantidad que se ordene en un momento dado.
Evaluacin
Se hace una lista comparativa de los datos crticos, como nombre del fabricante,
costo, tiempo de entrega, numero del modelo, materiales de construccin y de
empaquetadura.
Aunque las vlvulas de mxima calidad satisfarn los requisitos, no hay una forma
segura de establecer la calidad mnima necesaria.
Normas de la Industria
La calidad, en este contexto, est basada en las normas de la industria.
La industria manufacturera de vlvulas es antigua y se encuentra tanto en Estados
Unidos como en muchos otros pases. La calidad se relaciona con las
caractersticas que deben ofrecer los fabricantes y todos deben cumplir con las
normas mnimas:
Normas ANSI, expedidas por, especificaciones API expedidas por,
especificaciones ASTM, expedidas por, Normas MSS, expedidas por.
Procuracin (compra) de las vlvulas

El grupo de Ingeniera de procesos inicia las actividades de diseo de la planta

con la emisin de hojas de flujo del proceso que indican los materiales de
construccin y los instrumentos crticos para el proceso y los servicios.
Todas las corrientes de fluidos para proceso y servicios se listan por separado en
este ndice de acuerdo con sus presiones y temperaturas mximas y mnimas de
operacin.
Las especificaciones en su mayor parte, son clasificaciones estandarizadas de
servicios generales para cumplir con los datos del proceso.
Los Ingenieros de proyecto, ahora preparan y expiden diagramas de flujo de
tubera e instrumentos (llamados tambin diagramas de flujo de ingeniera). En
ellos se indica en forma esquemtica toda la tubera, vlvulas e instrumentos para
los sistemas de proceso y servicios.
El grupo de diseo de tuberas prepara una maqueta de la planta. Cada vez se
usan ms las maquetas porque son fciles de estudiar y modificar. Como opcin.
Mientras tanto, un grupo de especialistas ha preparado los planos para la
colocacin del equipo en la planta.
Conforme avanza la maqueta de tubera y queda concluida para ciertas secciones
de la planta, se hacen planos isomtricos para todas las tuberas de 1 in o ms;
Esta informacin, junto con la especificacin de material para tubera, constituye
el paquete que utiliza el grupo de compras (abasto) para solicitar cotizaciones a
proveedores y fabricantes.
Cuando est lista la evaluacin de cotizaciones se enva al grupo de proyecto
para aprobacin por el gerente de proyectos; si se aprueba, se coloca la orden de
compra con el proveedor.
Inspeccin
Debido a la estandarizacin de la industria, no se someten las vlvulas a las
mismas inspecciones de equipo, tal como intercambiadores de calor, recipientes
de presin, bombas, etc.
Las vlvulas estndar son idnticas hasta el grado que lo permita la fabricacin en
serie.
En el caso de las vlvulas que son de fabricacin especial, se deben efectuar
inspecciones en todas las etapas de diseo y fabricacin de las vlvulas.
Fundamentos de la construccin de las vlvulas
Vlvulas no estndar
Hay que escoger a un fabricante de prestigio para producir estas vlvulas:
El ingeniero de procesos qumicos que conoce las ramificaciones del flujo
debe regresar e informarse de todos los aspectos de ingeniera mecnica
que intervienen en el diseo de una vlvula, a fin de prever todos los
problemas que pudieran surgir.
Se deben examinar con cuidado las capacidades de presin y temperatura
del fabricante para vlvulas construidas con materiales no estndar.

Es necesario ponerse en contacto con el experto del fabricante de vlvulas.

Los fabricantes de bombas y compresores son una valiosa fuente de
informacin, sellos anulares, sellos normales y es necesario investigar a
fondo las fuerzas hidrulicas dentro de las vlvulas.
El costo de las vlvulas que requieren materiales no estndar se puede
reducir con un revestimiento interno de la vlvula. Cualquier falla en el
revestimiento o en los sellos que permita que los fluidos hagan contacto con
el metal, siempre ocasionar falla de la vlvula. Las vlvulas; adems, los
revestimientos no siempre son impenetrables a la difusin de algunos
fluidos en la corriente del proceso. Las vlvulas revestidas suelen tener
sellos anulares (0 rings) para separar las secciones revestidas y las no
revestidas.

Tipos de Construccin
Estas reglas para la especificacin de vlvulas no estndar se han aplicado a
menudo en el pasado para crear las vlvulas que ahora ya no son estndar, un
ingeniero que se enfrenta a la seleccin de vlvulas para un proceso exclusivo o
una ampliacin de la planta no tiene tantas facilidades. Se encuentra que, al no
haber personas experimentadas en su organizacin, est ante el dilema de utilizar
vlvulas totalmente nuevas o vlvulas estndar.
Vlvulas de Compuerta
Las vlvulas de compuerta no se recomiendan para servicios de estrangulacin,
porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida cuando restringen la
circulacin y producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta. El cierre
completo sin estrangulacin, operacin poco frecuente y mnima resistencia a la
circulacin, volante vstago, bonete, compuerta, asientos y cuerpo. Estas vlvulas
estn disponibles con:
Vstagos de los siguientes tipos:
Vstago no elevable, con rosca interna.
Vstago elevable, con externa
Vstago elevable, con rosca interna
Bonetes para vlvulas de compuerta:
Bonetes con rosca interna o externa
Bonetes con unin
Bonetes con brida y atornillados
Bonetes con abrazadera
Bonetes sellados de presin
Bonetes con sello
Bonetes con cierre de obturador
Elementos de control de fluido:
Disco Macizo o de una sola cua con asientos de vlvula cnicos
Cuas flexibles

 Disco de cua dividido

Disco doble
Los asientos de las vlvulas de compuerta pueden ser integrales con el cuerpo o
se de construccin anular.
Las fugas por las vlvulas de compuerta pueden ocurrir en ambos extremos en
donde se conectan a la tubera en la unin entre el bonete y el cuerpo, en el
vstago y corriente debajo de la compuerta cuando la vlvula est cerrada.
Prensaestopas o estopero es el mtodo ms comn para sellar el vstago y evitar
fugas
Vlvulas de Globo
Las vlvulas de globo se utilizan para cortar o regular el flujo del lquido y ese
ltimo es su uso principal. Las principales caractersticas de los servicios de las
vlvulas de globo incluyen operacin frecuente, estrangulacin al grado deseado
de cualquier flujo, cierre positivo para gases y aire, y alta resistencia y cada
tolerable de presin en la lnea. Sus principales componentes son:
Vstagos de los siguientes tipos:
Vstago elevable con rosca interna
Vstago elevable con rosca externa
Vstago deslizable para apertura y cierre rpidos
Bonetes de los siguientes tipos:
Bonete de rosca interna y externa
Bonete de unin para vlvulas pequeas
Bonete con brida
Bonete sellado a presin
Bonete sellado presin
Elementos de control de fluido:
Disco de composicin
Disco del tipo de macho
Los asientos de las vlvulas de globo pueden se fundidos integrales o anillos de
asiento reemplazables que se fijan con tornillos 0 en alguna otra forma. Los puntos
de fuga de las vlvulas de globo son los mismos que en las vlvulas de
compuerta. Las vlvulas de Globo se construyen con una amplia variedad de
materiales: bronce, hierro fundido, acero forjado, acero fundido, acero inoxidable,
latn y aleaciones resistentes a la corrosin.
Vlvulas de mariposa
Las vlvulas de mariposa son sencillas, ligeras y de bajo costo. El costo de
mantenimiento tambin es bajo porque tiene un mnimo de piezas mviles. El uso
principal de las vlvulas de mariposa es para servicio de corte y de estrangulacin
cuando se manejan grandes volmenes de gases y lquidos a presiones
relativamente bajas.

Las principales caractersticas de los de los servidores de la vlvula de mariposa

incluyen apertura total, cierre total o estrangulacin, operacin frecuente, cierre
positivo para gases o lquidos y baja cada de presin. Hay tres tipos principales
de cuerpo:
Tipo de disco plano (tipos de oreja)
Tipo con brida
Tipo de rosca
De acuerdo con sus caractersticas de sellos y de aprueba de fugas, las vlvulas
de mariposa se dividen en dos grupos principales:
En el primer grupo, el asiento contra el cual cierra el disco es metlico.
En el segundo grupo se utilizan sellos anulares elsticos alrededor de los
discos para tener un cierre a prueba de fugas buna-N, Viton, caucho (hule)
natural, TRE Hypalon.
Vlvulas de Macho
Servicio de corte y sin estrangulacin. Dado que el flujo por la vlvula es suave e
interrumpido, hay poca turbulencia dentro de ella y por tanto, la cada de presin
es baja. Las ventajas principales de las vlvulas de macho son accin rpida. Hay
dos tipos principales de vlvulas de macho: lubricados para evitar las fugas entre
las superficie del macho y el asiento en el cuerpo y reducir la friccin durante la
rotacin, y los no lubricados en el macho tiene un revestimiento que elimina la
necesidad de la lubricacin.
Los principales servicios de las vlvulas de macho incluyen apertura 0 cierre total
sin estrangulacin; tienen mnima resistencia al flujo, son para operacin frecuente
y tienen poca cada de presin.
Las dos categoras principales de estas vlvulas son circulacin rectilnea y
orificios mltiples. El macho de circulacin rectilnea es cnico o cilndrico. En el
tipo de lubricacin, se inyecta lubricante a presin para evitar las fugas. La presin
del lubricante eleva el macho y facilita la operacin. Las vlvulas con macho no
lubricado estn disponibles en los tipos elevable y con camisa de elastmero o
revestimiento para el macho. Las ventajas principales de las vlvulas con macho
no lubricado son el cierre hermtico, operacin rpida, ausencia de problemas de
lubricacin y amplia gama de temperaturas.
Orificios mltiples.- Las vlvulas de macho se prestan con facilidad para la
construccin de orificios mltiples. El uso de las vlvulas de macho con orificios
mltiples simplifica mucho la tubera. Se puede utilizar una sola de estas vlvulas
en lugar de dos, tres o cuatro vlvulas rectilneas. Las vlvulas de orificios
mltiples slo cierran en contra de la presin en el sentido positivo, pues la presin
dentro de la vlvula empuja al macho con el orificio.
Vlvula de Bola

Las vlvulas de bola, bsicamente son vlvulas de macho modificadas,

plastmeros y elastmeros. Estas vlvulas se utilizan en forma principal para
servicio de corte y no son satisfactorias para estrangulacin. Son rpidas para
operarlas, de mantenimiento fcil, no baja torsin y su cada de presin es funcin
del tamao del orificio. Los principales componentes de estas vlvulas son el
cuerpo, el asiento y la bola.
Hay dos tipos principales de cuerpos para vlvulas de bola: entrada superior y
cuerpo divido. En el de entrada superior, la bola y los asientos se instalan por la
parte superior. En el de cuerpo dividido, la bola y asientos se instalan desde los
extremos.
Las bolas tienen orificios completos, de venturi y de superficie reducida. El orificio
completo es igual al dimetro interior de la tubera. El orificio de venturi tiene
superficies reducidas y hay flujo de venturi dentro del cuerpo. El vstago de la
vlvula de la bola no est, por lo general, sujeto a la bola. Estas vlvulas se
fabrican con una serie de materiales: hierro fundido, hierro dctil, bronce, aluminio,
acero al carbono, acero inoxidable, latn, titanio, circonio. Los tamaos comunes
son de hasta 36 in siendo igual que las de macho, pueden ser de orificios
mltiples y se puede utilizar en lugar de dos o tres vlvulas rectilneas, lo cual
simplifica la tubera y reduce los costos.
Vlvulas de aguja
Las vlvulas de aguja son, bsicamente, vlvulas de globo que tienen machos
cnicos similares a agujas que ajustan con precisin en sus asientos. Por lo
general, se utilizan como vlvulas para instrumentos o en sistemas hidrulicos,
aunque no para altas temperaturas. Los extremos suelen ser roscados y sus
tamaos can de 1/8 a 1 in .
Vlvulas de ngulo
Las vlvulas en ngulo son, bsicamente vlvulas
de globo que tienen
conexiones de entrada y de salida en ngulo recto. Su principal es para servicio
de estrangulacin y presenta menos resistencia al flujo que las de globo.
Vlvulas de compresin
Las vlvulas de compresin son las ms sencillas y baratas de todas. Se puede
utilizar para servicio de corte o de estrangulacin que puede variar de 10% al 95%
de su capacidad especificada de flujo. Entre sus caractersticas principales esta la
poca cada de presin para temperaturas moderadas y para paso de pastas
aguadas. Su principio de funcionamiento es oprimir un tubo flexible con un
mecanismo de compresin. Dado que la cada de presin en estas vlvulas es
pequea, son adecuadas para pastas aguadas y lquidos que contienen gran
cantidad de materia en suspensin.
Los componentes principales de la vlvula de comprensin son el cuerpo y un
mecanismo opresor. Estas vlvulas se fabrican con una amplia gama de

materiales que incluyen caucho, Hypalon, Neopreno, uretano, caucho de butilo o

de siliconas, buna-S y Viton A.
Vlvulas de Corredera
Las vlvulas de corredera para controlar lquidos y gases a baja presin, no se
destinan a servicios en donde se requiere un cierre hermtico, se pueden emplear
en servicios en que los lquidos o gases se pasan por la vlvula tienen alto
contenido de slidos, pulpa de papel o materiales granulados de libre fluidez.
El elemento de control del flujo consiste en uno o dos discos que se deslizan entre
asientos paralelos en el cuerpo, sin usar ningn mecanismo expansor de discos.
Los tamaos son desde 2 hasta 75 in.
Vlvulas para tanque, de fondo plano.
Las vlvulas para fondo plano se utilizan para vaciar tanques y otros recipientes.
El disco de un tipo se eleva dentro del tanque; El del otro tipo baja en la vlvula,
Los componentes principales son disco, vstago y cuerpo.
Vlvula de drenaje tipo ariete
Otro tipo de vlvula para fondos planos es la de drenaje del tipo de ariete 0 pistn,
en el cual el ariete penetra en el tanque cuando est cerrada u evita la
acumulacin de materiales que podran obstruir la salida del tanque o recipiente.
Debido a las tolerancias tan precisad entre el ariete y las piezas circundantes, es
posible utilizar esta vlvula en servicios a temperaturas muy bajas. El ariete se
mantiene hermtico con dos anillos elsticos de empaquetadura a travs de los
cuales se mueve los tamaos son entre 1 y 6 in.
Vlvulas de Diafragma
Las vlvulas de diafragma se utilizan en servicios para corte y estrangulacin y
desempean una serie de servicios importantes para el control de lquidos.
Las aplicaciones principales de las vlvulas de diafragma son para bajas
presiones y con pastas aguadas que obstruiran las piezas funcionales de la
mayor parte de otros tipos de vlvulas. Estas vlvulas no requieren
empaquetaduras en el vstago. Los componentes principales son el cuerpo, el
bonete y el diafragma flexible. Los dos tipos generales de cuerpos son los
rectilneos y el de vertedero o Saunders.
Las vlvulas rectilneas tienen los mismos dimetros interior y conformacin que la
tubera. La vlvula de vertedero o Saunders es preferible para estrangulacin y
tambin produce cierre hermtico, los vstagos de las vlvulas de diafragma no
son giratorios; los diafragman slo se mueven hacia arriba o abajo con ayuda de
un pistn de compresin el cual, a su vez se mueve con un abrazo de palanca o
un vstago giratorio.

Los extremos de la vlvula pueden ser roscados, con brida soldados a tope, con
soldadura de enchufe o con roscas macho higinicas. Los tamaos normales son
entre 1/8 y 24 in.
Vlvulas en Y
Las vlvulas en Y, que son una modificacin de las vlvulas de globo, tienen el
conducto rectilneo de una vlvula de compuerta, se obtiene una trayectoria ms
lisa, similar a la de la vlvula de compuerta y menor cada de presin que la
vlvula de globo convencional; cualquier especificacin de vlvula de globo se
puede satisfacer con la vlvula en Y.
Vlvulas de Retencin ( Check)
Las vlvulas de retencin (check) son integrales y se destinan a impedir la
inversin del flujo en una tubera. La presin del fluido circulante abre la vlvula; el
peso del mecanismo de retencin y cualquier inversin en el flujo la cierran.
Hay diferentes tipos de vlvulas de retencin y su seleccin depende de la
temperatura, cada de presin que producen y la limpieza del fluido. La vlvula de
retencin de bisagra (columpio) abre con la presin en la tubera pues el flujo en
sentido normal har que el disco oscile y se separe del asiento.
La vlvula de retencin de bisagra se utiliza con bajas velocidades de fluido con
inversiones de flujo poco frecuentes; las principales caractersticas de estas
vlvulas de retencin son mnima resistencia al flujo, servicios de baja velocidad y
con cambios de direccin poco frecuentes. Los componentes principales de estas
vlvulas son el cuerpo, disco, pasador oscilante y tapa, las vlvulas en Y tienen
una abertura alineada con el asiento.
Las vlvulas rectilneas tienen un disco embisagrado en la parte superior, las tapas
son roscadas y los discos son metlicos. Estas vlvulas se pueden instalar en una
tubera horizontal o en una vertical con flujo ascendente. La vlvula de retencin
de disco inclinable es similar a la de bisagra.
Los componentes principales de la vlvula de disco inclinado con el disco, el eje
(varilla) de pivoteo y el cuerpo. La unin pivotante del disco se encuentra justo
encima del centro y esta descentrada del plano del cuerpo, este diseo disminuye
el recorrido del disco y reduce la fuerza de cierre cosa que reduce al mnimo el
golpeteo.
Estas vlvulas estn disponibles con sello de anillo blando o de metal con metal.
Las vlvulas grandes tienen tambin un sello insertado.
Vlvulas Horizontales de Retencin
En las vlvulas horizontales de retencin, se eleva un disco o bola de sus guas
desde su asiento por la presin de la circulacin ascendente.
En general, las vlvulas horizontales de retencin requieren cadas de presin
ms o menos grandes. Su construccin interna es similar a la de las vlvulas de
globo, sus caractersticas de servicio incluyen cambios frecuentes de direccin,

mayor resistencia al flujo y prevencin de flujo inverso. Se utiliza con vlvulas de

globo y en ngulo.
En estas vlvulas se utilizan dos tipos principales de discos: disco de composicin
y disco metlico que se puede esmerilar; existen tres tipos de cuerpos: horizontal,
en ngulo y en vertical y se emplean tres tipos diferentes de tapas: roscada, que
se suele utilizar cuando se trabaja con presiones bajas. Se puede instalar en una
tubera horizontal o en una vertical con circulacin ascendente.

Vlvula de Retencin de Bola

En estas vlvulas, en lugar del disco guiado se utiliza una bola o baln de libre
rotacin, estn limitadas a tamaos pequeos y para servicio con materiales
viscosos o que producen depsitos.
Vlvulas de Retencin de Pistn
Son muy similares a las horizontales se retencin y estn esquipadas con un
amortiguador
Vlvulas de Retencin de Mariposa
Los asientos de estas vlvulas son muy similares a los de las vlvulas de
mariposa y muchas veces se utilizan de combinacin con ellas, mnima
resistencia al flujo, cambios frecuentes de direccin y para uso de tuberas
equipadas con vlvulas de mariposa.
Vlvulas Especiales
Su uso principal es en servicio de vapor. Vlvula de globo y ngulo para retencin
de vapor combinan la funcin de una vlvula de cierre y de retencin porque
producen corte positivo y evitan el flujo inverso, su aplicacin principal es en
plantas termoelctricas en servicios de vapor y agua de alimentacin e incluye
evitar el flujo inverso de vapor desde el cabezal principal para vapor.
Hay dos tipos de cuerpos: rectilneos y en ngulo, en ambos cuerpos se utiliza un
vstago para fijar el disco en su posicin de asiento porque el asiento no est
completamente fijo; los materiales de construccin de estas vlvulas son los
diferentes aceros y su tamao vara desde hasta 24 in.
Vlvulas de Purga.- son vlvulas de globos modificadas y su uso principal es en
servicio del vapor a alta presin , utilizadas con frecuencia en combinacin de
vlvula rectilnea y de ngulo, pero tambin se pueden utilizar dos vlvulas
similares o algn otro tipo de vlvula.
Las vlvulas se instalan espalda con espalda o encontradas, resisten
deformaciones severas y la empaquetadura es especial para servicio de purga.

Cuando se utilizan dos vlvulas en serie, deben abrir con rapidez y del todo para
aumentar la duracin de sus piezas movibles. Los tamaos suelen ser de 1 a 2 %
in.
Clculos de costo de las Vlvulas
Los diversos tipos de vlvulas deben intervenir en la eleccin de los tipos para
cada servicio, el costo de las vlvulas se refleja en las estimaciones del costo total
de capital requerido. Las elecciones entre vlvulas de globo o en ngulo de
bonetes atornillados o de unin o de disco metlico o de disco tipo macho, se
hacen con frecuencia meses antes de que los proveedores hayan tenido
oportunidad de cotizar.
En la estimacin de costo de las vlvulas, las empresas de ingeniera
acostumbran estimar las vlvulas junto con las tuberas con una distribucin de
costos, hemos encontrado que conforme aumenta la capacidad de las plantas de
proceso, el valor de las vlvulas en la inversin total aumenta con ms rapidez que
otros artculos pedidos en grandes cantidades o sueltos. Es muy probable que a
un ingeniero lo interese calcular las vlvulas que no sean para plantas de xido de
etileno.
SELECCIN DE VLVULAS PARA LA IPQ
Seleccin de Vlvulas
Las funciones de las vlvulas, ms que cualquier otra cosa son las que limitan la
eleccin. En la industria de procesos qumicos se emplean vlvulas para gran
variedad de flujos, desde slidos granulados hasta desechos industriales. En
general, las caractersticas ms importantes a considerar son: viscosidad,
corrosividad y abrasividad.
Hay que reconocer otras circunstancias especiales, como el manejo de ms de un
fluido con la misma vlvula o las posibles altas presiones. La cada de presin en
las vlvulas puede explicar una parte considerable de las prdidas totales por
friccin en un sistema. La mejor seleccin de vlvulas es la que producir mnima
cada de presin y satisfar otros requisitos con frecuencia, es necesario tener en
cuenta el material de cuerpo por separado de las guarniciones (es decir, las partes
internas que tienen contacto con el lquido) a fin de optimizar el diseo de la
vlvula desde un punto de vista econmico.
Vlvulas de Compuerta
En la categora para cierre y paso, la vlvula de compuerta supera a todas en
porcentaje de unidades en operacin, pero an as tiene limitaciones. Estas
vlvulas no se prestan a un control preciso del flujo porque ocurre un porcentaje
anormal de cambio de flujo cuando est casi cerrada y a alta velocidad. Aunque
hay variaciones, la vlvula de compuerta, por lo general, produce menor cada de
presin en el sistema que cualquier otro tipo de vlvula.

Mecanismos de control de flujo

La vlvula de compuerta ms comn es la de cua maciza, lisa con asiento
inclinado. Dado que las temperaturas y presiones de operacin han aumentado;
una solucin es la cua flexible que puede funcionar con asientos desalineados y
minimiza el desgaste de la superficie de sellamiento.
Esta cua es de forma de H y su configuracin le da la elasticidad en este tipo
de cua dividida cuando los discos pueden girar con independencia. La vlvula de
cua dividida se utiliza ms en servicios corrosivos de baja presin, tiene asientos
integrales y su sellado hermtico sin ayuda de la presin de lquido que compensa
en forma automtica la desalineacin angular de los asientos.
Movimientos de los elementos de control de flujo
Se utiliza una serie de tcnicas para hacer que el vstago mueva la compuerta
para abrir y cerrar la trayectoria de flujo. En la construccin de rosca externa y
yugo, la cuerda del vstago nos hace contacto con el medio circulante y se
recomienda en aplicaciones a altas temperaturas o en lquidos corrosivos.
Hay disponibles trenes de engranes que disminuyen la torsin requerida para
mover las compuesta; pero si se requiere operacin rpida, la nica solucin
aceptable es un actuador.
Mtodos de Sellamiento
En las vlvulas de compuerta se requiere sellamiento en cuatro lugares, tres de
ellos son para evitar fugas al exterior y el cuarto es para restringir el escurrimiento
del fluido, por lo general corriente abajo, cuando est cerrada la vlvula. En las
vlvulas para vapor a presiones y temperatura altas suelen ser del tipo de bonete
con sello de presin.
Hay dos tipos bsicos de sellamiento en las vlvulas de compuerta: contacto de
metal con metal y de metal en contacto con un metal que tiene un inserto de
material elstico; es difcil mantener este ajuste hermtico y cuando se pone la
vlvula en servicio se deben esperar algunas fugas despus de unos cuantos
ciclos de funcionamiento.
Un sello de metal con un metal en el que una de las superficies tiene un inserto
elstico produce sellamiento primario elstico y sellamiento secundario de metal
con metal, esta construccin solo se utiliza con temperaturas y presiones que no
perjudiquen el inserto elstico.
Requisitos de espacio y pesos
Tambin tiene la desventaja de que es pesada y requiere mucho espacio para
instalarla, dado que las vlvulas de compuerta con sensibles a las cargas
impuestas por la tubera, se deben incluir soportes adecuados en los tubos.
Vlvulas de Macho

Las vlvulas de macho, igual que las de compuertas modernas, se destinan para
servicio de paso y cierre; los componentes bsicos de estas vlvulas son el
cuerpo, el macho y la tapa. El macho es cnico o cilndrico y tiene un conducto por
el cual circula el lquido.
Las vlvulas de macho estn disponibles con abertura redonda, normal de venturi
y de recorrido corto siendo una caracterstica importante de la vlvula de macho
es su fcil adaptacin al tipo de orificios mltiples.
Las vlvulas de macho de tres y de cuatro vas tiene mucho uso en la industria de
procesos qumicos
Movimiento de los elementos de control de circulacin
En las vlvulas de un solo orificio el macho gira a 90 desde la posicin de
apertura total a la de cierre total y se la denomina, a veces, vlvula de un cuarto
de vuelta. Las vlvulas son orificios mltiples pueden girar hasta 270, segn el
nmero y la deposicin de los orificios. La palanca es, casi siempre, en forma de
L, por lo tanto la palanca est perpendicular con la tubera cuando se cierra la
vlvula y queda paralela con ella cuando se abre la vlvula.
Mtodos para Sellamiento
Los sellos para evitar el escurrimiento corriente abajo son exclusivos de las
vlvulas de macho.
Hay dos tipos generales de vlvulas de macho: lubricadas y sin lubricar, en el tipo
lubricado se inyecta lubricante a presin entre la cara del macho y el asiento en el
cuerpo para evitar fugas. Con la lubricacin se aprovecha la ley de Pascal, debido
a la multiplicacin de la fuerza, el lubricante sirve tambin para separar el macho
de su asiento y reducir el esfuerzo inicial de rotacin, en un tipo de vlvula no
lubricada se utiliza sellos primarios elsticos contra uno o ambos asientos.
Mediante una accin de excntrica se logran la dilatacin y contraccin
perpendiculares de los segmentos de sellos.
La vlvula de macho con camisa tiene mucha aplicacin en las industrias de
proceso qumicos para manejar fluidos corrosivos, una camisa hecha con un
plstico de fluorocarbono rodea por completo el macho y est fija en su lugar por
el cuerpo metlica.
Requisitos de espacio y peso
La vlvula de macho es muy compacta y requiere un mnimo de espacio.
Vlvulas de Bola
Mecanismos de control de circulacin
La vlvula de bola bsica es una adaptacin de la vlvula de macho. Tiene una
bola con un orificio en un eje geomtrico para conectar las partes de entrada y de

salida del cuerpo, en la posicin abierta, al flujo es rectilneo y para cerrarla, se

gira la bola a 90 grados, las vlvulas de bola son de tipos de venturi, orificio
reducido y orificio completo.
Movimientos de elementos de control de circulacin
En general, los sistemas para mover la bola son similares a los de las vlvulas de
macho. Esta vlvula, igual que la de macho, tambin es de un cuarto de vuelta,
Los tamaos pequeos se hacen girar con una palanca; en los grandes se utiliza
una unidad de engranes, los tamaos que requieren engranes son ms variables
que en las vlvulas de macho; hay que consultar con el fabricante.
Un estilo de vlvula de bola tiene un sistema exclusivo para la rotacin de la bola,
la parte roscada se impulsa hacia arriba o abajo con un yugo que se hace girar
con un volante y la ranura espiral en el vstago est destinada para empujar por
accin mecnica a la bola contra su asiento cuando est cerrada, mediante una
accin de excntrica y al mismo tiempo eliminar la friccin entre la bola y su
asiento durante los ciclos de apertura y cierre.
Mtodos para sellamiento
En las vlvulas de bola se emplean sellos contra fugas al exterior que pueden ser
desde sellos anulares hasta empaquetaduras convencionales en el vstago. El
sellamiento para las conexiones de extremo debe ir de acuerdo con las
especificaciones de tubera y los sellos son idnticos a los utilizados para conectar
tubos y accesorios. Adems, se clasifican como de bola flotante o montada en
mun, en la vlvula de la bola flotante, la presin en la tubera empuja a la bola
flotante contra su asiento en el lado de corriente abajo.
Para las bolas de montaje en muones, la posicin de la bola de fija superior e
inferior con cojines y la presin en la tubera mueve a los asientos contra la bola.
En las vlvulas de bola flotante o montadas en muones, los anillos de asiento
pueden requerir sellamiento contra el cuerpo para evitar fugas y escurrimientos;
las vlvulas de la bola son de funcionamiento rpido de 90 para apertura y cierre,
son de fcil mantenimiento no requiere lubricacin y producen cierre hermtico a
una torsin baja.
Requisitos de espacio y peso
Las vlvulas de bola son compactas y pesan bastante. Son las vlvulas estndar
en la mayor parte de las plataformas petroleras fuera de la costa y cada vez se
emplean ms en las refineras de petrleo.
Vlvulas de Globo
Mecanismo de control de flujo

La categora de vlvulas de globo abarca gran nmero de tipos que incluyen los
de operacin manual y automatizada para control. Estas vlvulas se utilizan,
normalmente, para aplicaciones con estrangulacin y suelen tener una trayectoria
tortuosa para circulacin y a menudo un cambio de 90 en el sentido de la
circulacin. La cada de presin suele ser grande en las vlvulas de globo y, para
minimizar la cada, muchos fabricantes ofrecen vlvulas en Y y en ngulo
Movimientos de elemento de control de circulacin
Los mismos que en las vlvulas de compuerta.
Mtodos para sellamiento
Los problemas de sellamiento o cierre y sus resoluciones en las vlvulas de globo
son semejantes a los de las vlvulas de compuerta, excepto el sello para restringir
el escurrimiento corriente abajo.
Requisitos de espacio y peso
Las vlvulas de globo necesitan igual espacio y pesan casi lo mismo que las de
compuerta, Aunque no son tan sensibles.
Vlvulas de Mariposa
Las vlvulas de mariposa son del tipo de oscilacin total o con asientos para el
cierre. En la vlvula de cierre, se hace girar el disco contra un asiento que suele
tener un sello de elastmero, Las vlvulas para baja presin suelen tener
revestimiento completo con caucho o material similar; cuando cierran el disco
comprime el revestimiento en los 360 grados.
Los cuerpos de las vlvulas de mariposa de tamao pequeo son de extremos
roscados y se atornillan a la tubera, las vlvulas de tamao ms grande estn
destinadas para la instalacin entre un par de bridas y se clasifican como tipo de
disco y tipo de orejas. Son adecuadas para servicio de paso y cierre o de
estrangulacin y tienen bajas prdidas por friccin de lquidos, son adecuadas en
especial para grandes volmenes de gases o lquidos a presiones bajas.
Vlvulas de Diafragma
Hay muchos tipos de cuerpos para las vlvulas de diafragma y recaen en dos
clasificaciones: de sumidero y de circulacin rectilnea. La vlvula Saunders es la
que ms se utiliza porque ofrece cierre hermtico y una carrera corta que permite
el uso de materiales ms duros y menos flexibles, como el Tefln para el
diafragma.
Las vlvulas de diafragma no requieren empaquetadura en el vstago, porque el
diafragma asla los mecanismos de actuacin de los flujos, La vlvula consta de
un cuerpo, bonete y diafragma flexible. La cada de presin en la vlvula de tipo de

sumidero es ms o menos igual a la de una vlvula de globo y, al igual que sta, la

de diafragma se utiliza a menudo en servicio de estrangulacin. Esta vlvula es
adecuada para productos viscosos, pastas aguadas o lquidos corrosivos.
Vlvulas de Retencin
Las vlvulas de retencin (check) impiden el flujo inverso en las tuberas, son de
funcionamiento automtico y se mantienen abiertas por la presin de flujo que
circula.
Las vlvulas de retencin estn disponibles en los tipos de bisagra, disco
inclinable, elevacin (disco, pistn o bola) o de cierre y retencin para vapor; en
los tipos ms recientes de las vlvulas ya no se utilizan tanto los cuerpos con brida
y ahora tienen cuerpos de placas u oblea para instalacin entre bridas de tubo.
Estos cuerpos estn disponibles con placas sencillas montadas excntricas que
producen efecto de disco inclinable o con dos placas embisagradas en el centro.
Este ltimo tipo suele tener para ayudar al cierre rpido, la cada de presin en
cualquiera de los tipos de vlvulas con cuerpos de placas suele ser ms grande en
los tamaos pequeos que en los de bisagra y menor en las ms grandes. El
disco o bola en una vlvula de retencin de elevacin sube dentro de guas en su
asiento, por la presin ascendente como la vlvula de retencin de pistn es un
disco con amortiguador y la cada de presin es mayor que cualquiera de los otros
tipos.
Las vlvulas de cierre y retencin suelen ser de globo 0 en ngulo y un vstago
que se utiliza para tener un asentamiento hermtico o restringir la elevacin del
disco. Las vlvulas de pie son vlvulas de retencin especiales y se utiliza en la
parte inferior del tubo de succin en una bomba horizontal.
SELECCIN DE VLVULAS DE ALTO RENDIMIENTO
Caractersticas de los principales tipos de vlvulas utilizadas en industria de
procesos qumicos
Vlvulas de macho.- Su diseo sencillo y sin complicaciones se ha conservado
todo ese tiempo, debido a que todava es de apertura y cierre rpido y operacin
con de vuelta, a un costo mnimo, los tipos mucho ms modernos vienen en
tamaos hasta 34 in y con capacidad hasta para 10000 psi de presin.
Hay disponibles dos tipos estndar de vlvulas de macho, uno es el lubricado que
resuelve los problemas de friccin, las vlvulas revestidas con un elastmero,
como el tetrafluoretileno (TFE), cada da se utilizan ms aunque requieren altas
torsiones
Vlvulas de diafragma.- Son bsicamente para paso y corte, porque tienen
caractersticas deficientes para estrangulacin con bajo volumen de circulacin,
pero su principal desventaja es el material de diafragma, cuanto ms inerte sea el
material como el TFE menos flexible es

Vlvulas de compuerta.- Presentan poca restriccin al flujo cuando estn

abiertas del todo ests vlvulas no son eficaces para estrangulacin, con apertura
total y en el manejo de pastas aguadas, se acumulan los slidos en la cavidad del
asiento e impiden el cierre total.
Hay disponibles algunos diseos modificados para eliminar algunas de esas
limitaciones. El sellamiento depende de la torsin aplicada en el volante o la
manija, en vez que sea en la presin corriente arriba.
Vlvulas de globo.- El uso principal de la vlvula de globo es para estrangulacin
porque puede producir una cada repetible de presin en una amplia gama de
presiones y temperaturas, sin embargo tiene baja capacidad y duracin limitada
del asiento debido a la turbulencia.
Vlvulas de mariposa.- Las vlvulas de mariposa son sencillas, pequeas, de
poco peso y de bajo costo. Su circulacin rectilnea minimiza la acumulacin de
sedimentos y produce poca cada de presin. Otra ventaja es que son de de
vuelta. Los tipos ms recientes son para manejo de grandes volmenes de
lquidos, gases o pastas aguadas y estn disponibles en tamaos desde 2 in hasta
ms de 2 ft.
Vlvulas de Bola.- La vlvula de bola tiene ventajas inherentes de baja torsin de
operacin, buenas caractersticas de estrangulacin y capacidad para alto
volumen de flujo. Este diseo adquiri importancia para las vlvulas de alto
rendimiento cuando la tecnologa de plastmeros y elastmeros ofreci materiales
confiables
Sugerencias para determinar el tamao de las vlvulas
La determinacin del tamao de las vlvulas tiene relacin con la cada de presin
a un volumen establecido. El empleo de una vlvula de cierre de tamao mayor
que el necesario no produce ms dao que el de un costo de capital ms alto.
Las de tamao menor producirn circulacin insuficiente en el sistema. El tamao
mayor puede dar origen a una caracterstica que no permite la apertura ni la
facilidad de control deseadas o se puede daar la vlvula si se la hace funcionar
muy cerca de la posicin cerrada. Por ningn motivo se debe hacer funcionar una
vlvula con menos de 10% de apertura.
La cada importante en la presin para determinar el tamao es la que ocurre
cuando la vlvula est abierta o en el caso de estrangulacin, en las posiciones de
uso mnimo, mximo y normal. Una vez determinada la cada de presin, se
calcula la constante o factor de circulacin (Cv) de la vlvula.
La cavitacin limita la confianza que se puede tener en las frmulas de
determinacin del tamao para lquidos, siempre que la presin en la tubera cae a
menos de la presin de vapor del lquido que circula en ella, se produce
vaporizacin instantnea.
Costos y Garantas

La tendencia es hacia el diseo de vlvulas modulares para obtener mxima

flexibilidad en el inventario del fabricante y el usuario. Adems, se han
perfeccionado nuevos asientos de fcil reemplazo por el personal de
mantenimiento. Todas estas innovaciones han ayudado a reducir los costos. Para
las vlvulas no certificadas de produccin normal que puedan tener mal
funcionamiento o fallas se acostumbra otorgar una garanta implcita.
SELECCIN DE VLVULAS
La seleccin de vlvulas implica muchas decisiones que van ms all de una
simple eleccin de cierto tipo o estilo; el criterio ms importante es el rendimiento
del sistema.
Para seleccin de vlvulas

Productividad

Rendimiento

Cierre hermtico

Sello

Calidad

Balanceo

Seguridad ptimas de la planta

Limitaciones impuestas por algunos reglamentos para proteccin del

ambiente.

Soporte de presin y temperatura

Soporte de corrosin

Diseo y servicio

Elegir los materiales de fabricacin, peso, alineacin y tamao de la vlvula

Costos y garantas
INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE VLVULAS

Las vlvulas con extremos de brida son las que ms se utilizan en la mayor parte
de las tuberas de proceso.

En los sistemas en que se requieren instalacin firme y proteccin contra

escurrimientos se emplean vlvulas de extremos soldados. Los tamaos para
tubos pequeos suelen tener extremos roscados, segn sea el material del tubo y
la vlvula y el fluido que se va a manejar. En la figura 1 se ilustran las caras tpicas
de contacto con las bridas.
Los extremos con brida tienen dimensiones y capacidades de presin estndar
para diversos materiales de construccin. Los dimetros de la brida, los crculos y
agujeros para tornillos y los dimetros de las caras realzadas estn incluidas en
diversas normas del Ameritan National Standards Institute (ANSI) y de
Manufacturers Standarization Society of the Valve and Fitting Industry (MSS). Las
clases para presiones idnticas o similares con diferentes materiales, tienen las
mismas dimensiones.
Cuando se instalan bridas de acero de cara realzada en bridas de hierro fundido,
bronce o acero inoxidable, se debe tener cuidado especial para no doblar o
romper el material de menor resistencia. Adems, si se unen bridas de acero de
cara realzada con bridas de cara plana de otros materiales, se recomienda
desmontar la cara realzada y utilizar una junta de ese tamao en la unin. Si hay
que utilizar la brida de acero de cara realzada, se recomiendan tornillos de baja
resistencia para evitar daos al material ms dbil. La norma MSS SP 46
Instalacin de bridas de acero con cara realzada en bridas de hierro fundido, latn
bronce o acero inoxidable, incluye las recomendaciones para esos casos
Juntas
Las juntas para las bridas entre vlvulas y tubos son de tres categoras:

Blandas: Las juntas blandas son las hechas con elastmeros, las de hojas
de asbesto (amianto) comprimidas, que tienen por lo general aglutinante de
caucho sinttico para darles resistencia a la corrosin y mejorar el
sellamiento y las de materiales de hidrocarburos fluorados, como el PTFE,
con o sin relleno. Las juntas blandas de empleo ms frecuente en servicio
con productos qumicos son las de hojas de asbesto comprimido y de PTFE

Semimetlicas: Las juntas semimetlicas incluyen las de camisa metlica

rellenas con asbesto, de las cuales hay muchos tipos, las de metal
corrugado y metal perfilado con asbesto pegado con adhesivo en las
ranuras concntricas y las de tipo devanado en espiral con hoja de asbesto,
papel o PTFE entre los devanados.

Metlicas: Las juntas metlicas son de diversos diseos estandarizados.

La junta anular es la ms comn aunque la junta lenticular cada vez tiene
ms aplicaciones en servicio para alta presin.

Con muchas subdivisiones: Hay muchos tipos no estandarizados, como

las de metal corrugado, metal plano liso, metal perfilado con ranuras en V
concntricas y otras variantes. Estas juntas que no son estndar no se
utilizan mucho para bridas de tuberas.

La temperatura mxima de servicio en la mayor parte de las juntas elastomricas

no excede de 200C. Las de PTFE estn limitadas a 500F, pues a ms
temperatura empiezan a desintegrarse; se recomienda que trabajen con
temperaturas inferiores, por lo general unos 400F, para evitar que fluya en fro.
Las juntas blandas requieren bridas con acabado ranurado de suficiente aspereza
para evitar el arrastre. Esto es de particular importancia con materiales de PTFE
que pueden fluir en fro.
Propiedades de las juntas semimetlicas
Las juntas semimetlicas tienen limitaciones segn el tipo de metal y de asbesto.
El asbesto est emparedado, puede producir un sellamiento satisfactorio aunque
ya se haya pulverizado y no tenga resistencia a la traccin.
Se utilizan acero inoxidable o aleaciones a base de nquel en la mayor parte de las
juntas semimetlicas para temperaturas superiores a los 1OOO F.
Estas juntas requieren diferentes acabados de superficie segn sea su tipo
especfico. Las juntas de asbesto con camisa de metal que se necesita para
asentar contra la brida y las juntas con ncleo metlico con asbesto en una parte
de la superficie sellan con gran facilidad en superficies lisas.
Juntas anulares
Las juntas anulares y lenticulares son las metlicas de empleo ms comn en
bridas de tubos. Las caras de las juntas anulares son fciles de instalar y apretar;
tienen la ventaja de un sellamiento positivo y mantienen su integridad durante un
incendio. Si la junta no asienta en el borde interno habr una cavidad o bolsa en
donde se puede retener el lquido de la tubera.
Las uniones con junta anular tienen la ventaja de que no hay cavidades que
atrapen el lquido de la tubera. Se hacen con tanta facilidad como con las bridas
planas o de cara realzada. Se requiere poca flexibilidad en la tubera para instalar

o desmontar una brida con unin lenticular, pero se necesita mucha elasticidad
para desmontar una brida con junta anular.
En las conexiones con brida los tornillos se deben apretar a la torsin adecuada
para el material y la clase de presin. Hay publicaciones en donde se indica la
torsin para bridas y accesorios. Esto es muy importante con tornillos de baja
resistencia para que no queden esforzados en exceso al formar la unin, pues
pueden ocurrir fugas cuando se desesfuerzan los tornillos.
Las conexiones o extremos roscados son los de menor costo y las puede hacer un
operario no especializado; sin embargo, tienen muchas desventajas. Es difcil
sellar las fugas y las roscas estn sujetas a corrosin, por lo cual si se corroen
ser casi imposible desarmarlas. Los materiales que se raspan con facilidad, como
los aceros inoxidables austenticos, son muy difciles de apretar.
Las vlvulas de acero y acero inoxidable con extremos soldados a tope se
maquinan a las normas ANSI B 16.5, ANSI B 16.25 y ANSI B 16.10. Con insertos
consumibles se necesitan preparativos especiales para soldar los extremos y no
se incluyen en B 16.5. Se debe tener cuidado de no daar los asientos de vlvula
con las salpicaduras de soldadura. Los asientos metlicos se deben cerrar durante
la soldadura y ponerles alguna proteccin en la superficie del disco, si hay la
posibilidad de que les llegue la salpicadura de soldadura.
La vlvula se debe mantener lo ms fra que sea posible para evitar la
deformacin del asiento en el cuerpo. Esto es importante en las vlvulas con
enchufe soldado extremo con extremo. En las vlvulas de bola con piezas internas
de PTFE puede ser necesario desmontar los asientos para no daarlos con el
calor de la soldadura.
Otros tipos de conexiones de extremo, como las de cubo y de compresin no se
utilizan mucho en vlvulas para procesos. Se deben solicitar recomendaciones al
fabricante si se quiere utilizarlas.
Sistemas soldados
Los sistemas de tuberas soldadas ofrecen la mxima seguridad de hermeticidad
en las uniones. Los extremos soldados de enchufe se utilizan para tamaos hasta
de 2 in de dimetro y los soldados a tope para tamaos ms grandes. En algunos
casos se utiliza soldadura a tope en los tamaos pequeos para evitar la cavidad
que hay en la conexin de soldadura de enchufe.
Las conexiones de extremo de enchufe son ms fciles que las soldaduras a tope
y requieren menos pericia. Al instalar conexiones de enchufe soldadas, no se debe
asentar el tubo a fondo en el enchufe antes de soldar, pues producir esfuerzos

muy altos cuando el metal de la soldadura se contraiga y tire del tubo hacia el
enchufe.
Precauciones durante la instalacin

El manejo es de suma importancia, en especial para vlvulas grandes que

requieren el uso de un polipasto.

Las vlvulas no se deben levantar por el volante, brazos del yugo o

mecanismo de operacin.

Se deben colocar eslingas debajo del cuerpo en forma que impidan que se
invierta.

Cuando se reciben las vlvulas es preferible dejarlas en su empaque

original, salvo que se vayan a guardar bajo techo.

Los protectores de las bridas no se deben quitar sino hasta el momento de

instalarlas y, despus de quitarlos, se debe inspeccionar si el interior de la
vlvula est limpio y hay que quitar los cuerpos extraos. Por lo general, las
vlvulas se deben almacenar con los discos cerrados.

Hay que accionar las vlvulas un ciclo completo de cierre, apertura y cierre
para probar su funcionamiento. Las vlvulas de retencin se suelen
embarcar con algn tope interno para proteger al disco y al asiento contra
daos mecnicos. Hay que quitar el tope antes de instalar la vlvula en la
tubera.

El espacio entre las bridas de la tubera se debe establecer de modo que se

puedan instalar las vlvulas sin combar los tubos. Las vlvulas no se
destinan a uso como elementos de tensin o compresin para aproximar o
separar tuberas mal instaladas.

Una vez que la vlvula est conectada, hay que comprobar que los tornillos
del bonete estn apretados. Las tuercas se pueden aflojar durante el
embarque y las juntas pueden estar poco comprimidas o escurrirse y
permitir fugas entre el cuerpo y el bonete. Se debe comprobar el
apretamiento de los tornillos del prensaestopas.

Estoperos
El sellamiento del vstago de la vlvula requiere un estopero y empaquetadura de
acuerdo con la construccin de la vlvula. Se utilizan dos tipos: estopero
convencional y sellos anulares.

Las vlvulas en que el vstago sube y baja, aunque no gire, necesitan estopero.
Pueden ser sencillos o dobles con anillo de cierre hidrulico. Los estoperos
sencillos se utilizan en vlvulas con capacidad hasta 150 psi de presin y en las
de menos de 2 in de dimetro. Los estoperos dobles pueden tener la zona del
anillo machuelada y con tapones a una conexin para que salga el lquido.
Sellamiento con sellos anulares

Los sellos anulares de elastmero producen buen sellamiento pero no son

adecuados cuando hay movimiento deslizante a lo largo del estopero. El
PTFE no es satisfactorio como sello dinmico, ni siquiera con las vlvulas
de 1/4 de vuelta por su tendencia a fluir en fro. Los sellos anulares rara vez
se utilizan para altas presiones y temperaturas por las limitaciones de su
material.

Las vlvulas con sello de fuelle tienen un fuelle metlico que produce una
barrera entre el disco y la unin entre el cuerpo y el bonete. Se ilustra una
en la figura 10.

El fuelle es ms eficaz que el estopero convencional u otro tipo similar de

empaquetadura. Suelen tener tambin un estopero convencional y a
menudo tienen un detector de fugas para avisar en caso de falla.

El fuelle es el punto dbil del sistema y su duracin puede ser muy variable.
Las presiones mximas estn limitadas por la construccin del fuelle y el
tamao de la vlvula y suelen ser menores a 500 psig. A falta de cualquier
otro mtodo para proveer un sello equivalente, se debe usar el fuelle, pero
hay que reconocer sus limitaciones.

Mantenimiento

El mantenimiento de las vlvulas en servicio suele estar limitado a apretar

los tornillos de la unin entre el bonete y el cuerpo y los del estopero,
aunque en, caso de emergencia se pueden instalar nuevos anillos de
empaquetadura.

El reemplazo de sta en una vlvula que est en servicio siempre es

peligroso y slo se debe intentar despus de que el asiento posterior est
asentado en forma hermtica contra el bonete; estos asientos slo se
utilizan en las vlvulas de compuerta y de globo.

El mantenimiento extenso de las vlvulas de una tubera, aunque est fuera

de servicio, slo se hace en circunstancias inusitadas. El grado de
reparaciones con las vlvulas instaladas est limitado por su diseo. Es

mucho ms conveniente desmontar una vlvula con bridas e instalar una de

repuesto, que intentar repararla instalada, aunque el diseo de la vlvula
permita hacer ciertas reparaciones sin desmontarla. A veces, a las vlvulas
grandes se les puede dar servicio cuando estn instaladas, pues puede ser
difcil desmontarlas para llevarlas al taller.

Las vlvulas que se pueden reparar sin desmontarlas, para corregir

problemas con el asentamiento e instalar nuevos discos o sellos de asiento,
son las de compuerta, globo, retencin, macho, bola de entrada superior y
diafragma.

Hay que desmontar la mayor parte de las vlvulas de bola y de mariposa

para tener acceso a los sellos de la bola y de los asientos.

La rectificacin de los asientos de las vlvulas de compuerta y de retencin

de bisagra requiere el uso de una mquina especial que se monta en la
brida del cuerpo.

Ventajas de la reparacin en el taller

El desmontaje de las vlvulas de la tubera para repararlas tiene algunas ventajas.
Muchas veces la prdida de tiempo ser menor si se tienen disponibles las
vlvulas para repuesto. La calidad de las reparaciones ser mejor y la inspeccin
ms precisa porque se tendr acceso a todas las superficies. Adems, se puede
probar la hermeticidad del asentamiento, lo cual es difcil si la vlvula est
instalada.
EL REACCIONAMIENTO DEJA COMO NUEVAS LAS VLVULAS VIEJAS
Qu incluye el trabajo?
El reacondicionamiento de vlvulas implica mucho ms que la simple limpieza
siendo un proceso mediante el cual se reconstruyen las vlvulas para lograr
caractersticas de funcionamiento iguales a las de una vlvula nueva.
El procedimiento tpico para reacondicionamiento es:
1. Desarmar la vlvula y limpiar los componentes con productos qumicos o
con chorro de arena
2. Inspeccionar con cuidado los componentes.
3. Soldar para rellenar superficies gastadas o maquinar para producir
superficies nuevas.
Tiempos de entrega

Los tiempos de entrega de vlvulas estndar, de tamaos comunes, son de dos a

cuatro semanas. Las vlvulas grandes (8 in o ms) pueden requerir cuatro a seis
semanas y las muy grandes (por ejemplo, las de compuerta de 36 in) de cuatro a
ocho semanas. Sin embargo, muchos reacondicionadores ofrecen servicio para
caso de emergencia y pueden devolver las vlvulas en cuestin de das, si se les
autoriza tiempo extra. Puede ocurrir que un reacondicionador entregue una vlvula
grande reparada en menos tiempo del requerido para recibir una vlvula nueva.
Algunos tienen en existencia vlvulas pequeas reparadas para entregarlas a
cambio de las vlvulas usadas.
En algunas zonas, puede ser necesario embarcar las vlvulas al reacondicionador;
en las ciudades grandes los talleres recogen y entregan a domicilio. Adems, los
fabricantes suelen tener talleres autorizados en todas las poblaciones importantes,
lo cual elimina las demoras ocasionadas por el embarque.
VLVULAS DE MARIPOSA PARA FLUIDOS DE PROCESO
Las vlvulas de mariposa tienen caractersticas combinadas para control de
circulacin y cierre de estrangulacin. Su diseo compacto, la amplia
disponibilidad de elastmeros y los materiales de alto contenido de aleacin
permiten utilizarlas con muchos fluidos de proceso.
Las vlvulas de mariposa se utilizan en las industrias de procesos qumicos para
el manejo de lquidos, gases y slidos.
Aunque las vlvulas de mariposa son excelentes vlvulas de control, su uso ms
comn es para cierre. Producen cierre hermtico a prueba de goteo en casi
cualquier aplicacin en un proceso, incluso vapor, aire, gases, lquidos, pastas
aguadas y slidos.
El funcionamiento bsico de una vlvula de mariposa es sencillo pues slo
requiere una rotacin de 90 del disco para abrirla por completo. La sencillez del
funcionamiento ha aumentado mucho el empleo de estas vlvulas con control
automatizado remoto o local.
Lmites de presin y temperatura
La funcin primaria de la mayor parte de las vlvulas de mariposa es producir un
cierre positivo. Los elastmeros permiten al diseador de vlvulas lograr mayor
resistencia a los fluidos del proceso. Se han logrado muchos adelantos en la
composicin y moldeo de elastmeros y ya hay vlvulas de mariposa con
funcionamiento confiable que cierran a 720 psi.

Las vlvulas de mariposa son ms ligeras de peso que las de compuerta, macho o
bola, lo cual es una ventaja para la instalacin, pues se pueden manejar sin gras
en tamaos hasta de 10 in. Para los sistemas de tubera en que se utilizan se
pueden emplear perchas (suspensores) y soportes de tubos ms ligeros. Casi
todas estas vlvulas tienen construccin de fondo seco que impide que los
lquidos del proceso lleguen hasta el cuerpo.
La vlvula de mariposa puede tener cuerpo de acero al carbono o de hierro dctil y
slo las partes internas hmedas se hacen con material de aleacin. En el control
de flujo, las ventajas de las vlvulas de mariposa incluyen la facilidad de
mantenimiento sin necesidad de herramientas o equipo especiales y sin necesidad
de paros de la planta. Las del tipo de placa u oblea son muy fciles de instalar;
todo lo que se requiere es poner parte de los tornillos en la parte inferior de las
bridas e introducir la vlvula entre las bridas hasta que descanse en la cuna
formada por los tornillos. Despus se aprietan los tornillos hasta que los sellos de
extremo estn bien sujetos y haya contacto de metal con metal.
Las guarniciones son crticas
Las diversas temperaturas y presiones de los materiales requieren la configuracin
y guarniciones para ese servicio. Se debe tomar en cuenta lo siguiente al
seleccionar vlvulas de mariposa:

Tamao de la tubera
Tipo de fluido que manejar la vlvula
Viscosidad y densidad relativa del fluido
Temperaturas mnima, mxima y promedio
Presiones mnima, mxima y normal en la tubera.
Volmenes de flujo mnimo, mximo y normal.
Cada de presin con circulacin mxima y mnima
Tipo de brida. Holgura para el disco
Condiciones para el cierre
Estar sometida a libre descarga?

Aplicacin de las vlvulas de mariposa

Estas vlvulas se han utilizado en la industria de procesos qumicos durante
muchos aos en sistemas de distribucin de agua, torres de enfriamiento y
tuberas para aire, como como vlvulas de aislamiento o admisin de bombas y en
tuberas para espuma y agua en los sistemas de extincin de incendios. Tambin
trabajan bien en servicio en procesos secos como polmetros y resinas
pulverizados, vlvulas de descarga de tolvas y secadoras, en tuberas para
transporte neumtico y en sistemas de recuperacin de polvos.

SELECCIN Y APLICACIN DE VLVULAS PARA CIERRE DE TUBERAS

Mtodos tradicionales para cierre
Se ha utilizado una serie de mtodos mecnicos, sin uso de vlvulas, para tener
cierre positivo de las tuberas. Entre ellos se cuentan una placa maciza entre las
bridas, brida y carrete ciegos o lisos y vlvula doble de cierre y purga en que se
utiliza una vlvula para drenaje.
Todos estos mtodos son costosos y requieren mucho tiempo. Para resolver las
desventajas de esos mtodos se ha creado una serie de vlvulas especiales para
cierre de tuberas.

Vlvula estndar: es costosa; no hay seguridad intrnseca de cierre

positivo; puede tener escurrimiento.

Placa maciza entre las bridas: es poco costosa, pero requiere mucha
mano de obra y tiempo para accionarla.

Bridas ciegas: requieren mucha mano de obra y tiempo, son engorrosas y

pesadas.

Doble cierre y purga: no hay seguridad intrnseca de cierre absoluto,

puede escurrir.

Vlvula de cierre de tubera: positiva, segura, indicacin visible de su

posicin, econmica cuando se tiene en cuenta el costo total.

Algunos fabricantes han creado dispositivos y vlvulas para cierre de

tuberas en tamaos desde 1/2 hasta 64 in y con capacidad de presin de
ms de 3 000 psi.

Placa maciza entre las bridas: Requiere sacar algunos de los tornillos y
tuercas de las bridas y separar las bridas para colocar la placa, volver a
colocar y apretar los tornillos y tuercas para fijar la placa. Se requieren dos
o ms operarios y herramientas para cerrar un tubo en esta forma y una
cantidad igual de tiempo para quitar la placa y volver a atornillar las bridas
para abrir la tubera

Doble cierre y purga: Este mtodo, que consta de un carrete con

vlvula de purga instalado entre dos vlvulas, a menudo se considera como
un cierre, no es 100% positivo

Placa entre las bridas o cierre de 3 tornillos para el tubo: Es el caso real de un
usuario que instal vlvulas para cierre de la tubera.

En muchos casos, la economa es el factor decisivo para el uso de las vlvulas de

cierre de tuberas o los mtodos antiguos, que requieren ms tiempo. Cuando el
cierre es poco frecuente, el mtodo antiguo puede ser menos costoso, pero
cuando se requiere cierre frecuente y positivo, la vlvula es la mejor eleccin.
Cuando hay la posibilidad de que se escape lquidos o gases inflamables o txicos
por una vlvula o cuando hay que tener seguridad absoluta contra la
contaminacin de los productos por mezclado, es esencial el cierre de la tubera;
adems, no se debe olvidar el aspecto econmico cuando los escurrimientos
puedan ocasionar la prdida de productos costosos o daos ambientales.
CONCLUSIONES

Las vlvulas utilizadas para aislar equipo, instrumentos y componentes de

la tubera (coladores, trampas de vapor, filtros en la tubera, etc.) cuando se
necesita mantenimiento se llaman vlvulas de bloqueo o de cierre.

Cualquier vlvula que no est ni abierta del todo ni cerrada del todo durante
el funcionamiento de la planta, se puede considerar como vlvula de
bloqueo.

Vlvula, dispositivo mecnico empleado para controlar el flujo de un gas o

un lquido, o en el caso de una vlvula de retencin para hacer que el flujo
slo se produzca en un sentido.

En el caso de que el fluido sea corrosivo puede ser necesario emplear

aleaciones, como acero inoxidable.

Las vlvulas pueden accionarse de forma manual, a travs de un

servomecanismo o mediante el flujo del propio fluido controlado.

La vlvula de mariposa tiene la ventaja de combinar las funciones de la

vlvula de cierre y de control de estrangulacin.

El reacondicionamiento de vlvulas ofrece la oportunidad de lograr ahorros

importantes porque se aprovechan artculos costosos.

La reparacin de una vlvula se considera econmica si se puede

reacondicionar a un costo no mayor al 65 % del precio de reposicin.

El costo de utilizar procedimientos inadecuados para cierre de tuberas

puede ser muy alto en materia de tiempo perdido, daos e incluso prdida
de vidas.

En cualquier instalacin, la VRCS se debe inspeccionar a intervalos

peridicos e instalarle nuevo componente de sacrificio para asegurar una

respuesta rpida. Incluso con un diseo ptimo, la VRCS slo dar un

excelente servicio si se emplea en la forma correcta y se le da el
mantenimiento necesario.

BIBLIOGRAFA:
-

RICHARD W GREENE, Vlvulas, Seleccin, Uso y Mantenimiento, Mc.GrawHill/Interamericana de Mxico, S.A. de C.V, abril 2001