Secado

Es una operacin unitaria que consiste en la remocin de cantidades de agua

relativamente pequeas de cierto material. En el secado, el agua casi siempre
se elimina en forma de vapor de aire. (GEANKOPLIS, 2014)
Tipos de secado
Secado en bandejas: Tambin llamado secado en anaqueles, de gabinete
o de compartimentos el material que puede ser un slido en forma de
terrones o pasta, se esparce uniformemente sobre una bandeja de metal
de 10 a 100mm de profundidad. Un ventilador recircula aire calentando
con vapor paralelamente sobre la superficie de bandejas, despus del
secado se abre el gabinete y las bandejas se reemplazan por otras con
ms material para secado. (GEANKOPLIS,2014)
Secado al vaco: Esta clase de secado consta de una plancha de acero
con puertas hermticas, de tal manera que se pueda operar al vaco. Las
bandejas que contienen los slidos mojados se colocan sobre anaqueles
huecos. El calor se conduce a travs de las paredes metlicas y por
radiacin entre los anaqueles. Para operaciones a temperaturas ms
bajas, se usa circulacin de agua caliente en lugar de vapor para
suministrar el calor que vaporiza la humedad. Los vapores se conectan
en un condensador. Este tipo de secado se utiliza para materiales
costosos o sensibles a la temperatura, o bien que se oxiden fcilmente.
(GEANKOPLIS,2014)
Secado por lecho fluidizado: Cuando se hace pasar una corriente de aire
en sentido ascendente a travs de una capa de partculas, con una
velocidad tal que la cada de presin a lo largo de la cama de partculas
iguale el peso de las partculas, entonces stas se suspenden en el aire
comportndose como un lquido en ebullicin. Si el aire utilizado es
caliente, se consigue el secado de las partculas. La principal ventaja de
este tipo de secado para alimentos consiste en el rpido intercambio de
calor y masa, ya que el aire y el producto se encuentran en ntimo
contacto, debido al constante movimiento de las partculas del alimento
que evita el sobrecalentamiento de los productos. (COLINA,2010)
Secado en tambor rotatorio: El producto por secar se calienta por
conduccin mediante su deposicin en forma de una delgada partcula
sobre la superficie externa de un tambor o cilindro hueco rotatorio,
calentado en su parte interna generalmente con vapor, aunque
ocasionalmente puede usarse agua caliente. A este tipo de secado
tambin se le puede llamar secado indirecto ya que el medio de
calentamiento nunca se pone en contacto directo con el producto en
cuestin. (COLINA,2010)

Secado por aspersin

Definicin

El secado por aspersin, atomizacin, pulverizacin deshidratacin por

aspersin o spray drying es una operacin unitaria en la que se efecta de
manera simultnea, la transferencia de calor (para suministrar la cantidad de
calor latente necesaria para esta operacin) y masa (donde el lquido de una
masa slida es removida mediante la vaporizacin, durante este proceso
ocurre la transferencia de masa hacia la fase gaseosa [1]) (GEANKOPLIS, 1994).
Esta operacin tiene como principio la obtencin de un producto en polvo a
partir de un material lquido. (ORREGO, 2003)
En esta operacin son asperjadas pequeas gotas del lquido o suspensin con
la que se trabajar a travs de un atomizador, estas se deshidratan
rpidamente al ponerse en contacto directo con una corriente de aire caliente,
que suministra el calor necesario (calor latente) para evaporar (eliminar) el
agua. (COLINA, 2010)
El producto deshidratado, en forma de polvo, se separa del aire mediante
separadores tipo cicln y/o filtros que evitan que los polvos finos sean
arrastrados con la corriente de aire. Despus de recolectar el producto
deshidratado por lo comn se procede a su enfriamiento, mediante una
columna de aire fro, para evitar que sufra dao trmico. (COLINA, 2010)
Otros conceptos
Transferencia de masa
La transferencia de masa es la tendencia de uno o ms componentes de una
mezcla a transportarse o moverse desde una zona de alta concentracin del o
de los componentes a otra zona donde la concentracin es menor.[1] Para que
la transferencia de masa se realice, se requiere la presencia de dos regiones
con composiciones qumicas diferentes. La fuerza impulsora ser la diferencia
de concentracin. (CENGEL, 2011)

Bibliografa
CENGEL, Y.A, GHAJAR, A.J. (2011) Transferencia de calor y masa fundamentos y
aplicaciones. 4ta ed. McGrawHill .Mxico.
COLINA, I, M.L. (2010) Deshidratacin de alimentos. Editorial Trillas. Mxico
GEANKOPLIS, C. (1994). Fenmenos de Transporte y Operaciones Unitarias.
Editorial G.E.C.S.A. Mxico.
GEANKOPLIS, C. (2014). Procesos de transporte y principios de procesos de
separacin. Editorial patria. Mxico.
ORREGO,A, C.E.(2003). Procesamiento de alimentos. Universidad Nacional de
Colombia

1.- Recuperado de: http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2697.pdf [en

lnea] 18 de Agosto del 2015.