LECCION2:

TOLERANCIAS,suimportanciaeneldiseomecnico
,
p
OBJETIVOS

a)Definirconprecisinlaterminologa asociadaal
mundo de las tolerancias y ajustes
mundodelastoleranciasyajustes
b)Disearcomponentesteniendoencuentaque
)
p
q
existenlasunastolerancias yqueconellasseconsiguen
losajustes quepermitenalcanzarunasolicitacin
requerida.
c)Relacionarlosconceptosdetoleranciacon
c)
Relacionar los conceptos de tolerancia con
rugosidad,procesodefabricacin ocoste.

Tolerancia:
Es la inexactitud admisible de fabricacin y la diferencia entre el
valor mximo y mnimo concedido para una determinada dimensin.

Existen cotas con valor mximo funcional

Existen cotas con valor mnimo funcional
Qu cotas deben tener asignadas tolerancias?
Solo aquellas cuyo valor condiciona la funcionalidad de la pieza.
pieza
MAYOR N DE COTAS CON TOLERANCIAS => MAYOR COSTE

Tamaobsico: Tamaoapartirdelcualseestablecenlastolerancias.

EJEMPLO:EXPULSOR

-0.004
4 -0.012

3 996
3.996

0
-0.008

4 g6

Basndose en la experiencia acumulada de una gran cantidad de productos

i d ti l
industriales,
se han
h
ll d a establecer
llegado
t bl
unas ciertas
i t normas o reglas
l que
establecen el grado de aproximacin que debe exigirse al tamao real de la pieza
respecto al tamao bsico para tener un producto funcionalmente correcto. Esto
se encuentra en las normas ANSI,
ANSI ISA,
ISA DIN y UNE,
UNE algunos de cuyos conceptos,
conceptos
clasificaciones y tablas se expondrn a continuacin

DENOMINACIONDETOLERANCIASSEGNNORMATIVAISA

Dimetro bsico
Dimetrobsico

4g6
IT: ndice de precisin
IT:ndicedeprecisin
Letra

Letra: De la a a la z, en mayscula para cota interior agujero y en

minsculaparacotaexterioreje.Indicalazonadondeseencuentran
losmximoymnimopermitidoparalacotarespectoaldimetronominal
IT,ndicedeprecisin:Unnmerodel1al16queindicaladiferenciaentreel
valormximoymnimopermitidoparalacota.
Nmenor
N
menor =>>mayorprecisin,menordiferenciaentrevalormximoymnimopermitido
mayor precisin, menor diferencia entre valor mximo y mnimo permitido

CALIDAD
Calibre
Precisin
Fino
Esmerado
Basto

RANGO DE IT
IT 1
1-4
4
IT 5-6
IT 6-7-8
IT 8-9
89
IT 11

AGUJERO

Maysculas
J K

EJE
Minsculas

h
j k

Letras de la a/A a la h/H significan Ajuste Mvil.

Letras de la j/J a la z/Z Ajuste Fijo y a Presin.

H5

H7

H9

Ajuste:
Hace referencia a la relacin que existe entre dos piezas que tienen
una cota en comn debido a las tolerancias asignadas a dichas
cotas.
cotas
1 -Holgura

Holgura

2 - Interferencia
Interferencia

AJUSTECONHOLGURA
JUS CO
O GU

AJUSTECONINTERFERENCIA

AJUSTEDETRANSICIN

Eleccin de ajustes ISA:

ISA :
AGUJERO H6 (de precisin)

AGUJERO H7 (fino)

Ajuste FORZADO - n5

ARRASTRE - m5

ADHERENCIA - k5

ENTRADA SUAVE - j5

DESLIZAMIENTO - h5

JUEGO LIBRE - g5

Ajuste a PRESION - s6 / r6

FORZADO - n6

ARRASTRE - m6

ADHERENCIA - k6

ENTRADA SUAVE - j6

DESLIZAMIENTO - h6

JUEGO LIBRE JUSTO - g6

6
AGUJERO H8 (corriente)

JUEGO LIBRE - f7

JUEGO LIGERO - e8
Ajuste DESLIZAMIENTO - h8 / h9

JUEGO FUERTE - d9

JUEGO LIBRE - f5 / e9

GRAN JUEGO LIBRE - d10

AGUJERO H11 (ordinario
( di i o basto)
b t )
Ajuste BASTO - h11 / d11 / b11 / a11

AJUSTE DE ADHERENCIA
Utilizado p
para p
piezas q
que tengan
g
un acoplamiento
p
fijo,
j , y su
desmontaje no sea frecuente, pudiendo acoplarse y desacoplarse a
golpe de martillo corriente de mano en pequeas piezas, y martillo
fuerte en grandes; es preciso asegurar el movimiento d giro por
medio de chaveta u otro, as como el movimiento longitudinal
AJUSTE DE DESLIZAMIENTO
Para piezas que bien engrasadas puedan acoplarse a mano
AJUSTE DE JUEGO LIBRE JUSTO
Para piezas con una holgura no muy perceptible
AJUSTES DE JUEGO LIBRE
Para piezas con holgura perceptible
AJUSTES DE JUEGO LIGERO
Para piezas con una holgura bastante apreciable
AJUSTES DE JUEGO FUERTE
Para piezas que deban tener una holgura muy amplia

DIMETROS AGUJER
O
NOMINALES
H7
mm
0,009
1a3
0,000
0,012
ms de 3 a 6
0 000
0,000
0,015
ms de 6 a 10
0,000
0 018
0,018
ms de 10 a 18
0,000
0,021
ms
de
d 18 a 30
0 000
0,000
ms de 30 a 40
0,025
ms de 40 a 50
0,000
ms de 50 a 65
ms de 65 a 80

0,030
,
0,000

EJES

s6
0,022
0,015
0,027
0 019
0,019
0,032
0,023
0 039
0,039
0,028
0,048
0 03
0,035
0,059
0,043
0,072
0,053
0,078
,
0,059

r6
0,019
0,012
0,023
0 015
0,015
0,028
0,019
0 034
0,034
0,023
0,041
0 028
0,028
0,050
0,034
0,060
0,041
0,062
,
0,043

n6
0,013
0,006
0,016
0 008
0,008
0,019
0,010
0 023
0,023
0,012
0,028
0 01
0,015
0,033
0,017

m6
0,009
0,002
0,012
0 004
0,004
0,015
0,006
0 018
0,018
0,007
0,028
0 008
0,008
0,025
0,009

k6

0,010
0,001
0 012
0,012
0,001
0,015
0 002
0,002
0,018
0,002

0,039
0,020
,

0,030
0,011
,

0,021
0,002
,

NORMATIVAANSIDEAJUSTES
Losajustesconholgura losdivideendostipos:
Ajustesparagiroydeslizamiento[RC]
Ajustes para giro y deslizamiento [RC]
Ajustesparaposicionamiento[LC]
Losajustesdetransicin[LT]lesasignaunpapelde
localizacin o registro
localizacinoregistro
Losajustesconinterferencialossubdivideenajustes
Los
ajustes con interferencia los subdivide en ajustes
delocalizacin[LN]ydefuerza[FN].

AJUSTECONHOLGURA

AJUSTEDETRANSICIN

AJUSTECONINTERFERENCIA

METODO
CASOMAS
DESFAVORABLE
DESFAVORABLE

+0.66
+0
66
0

346.3

METODO
MONTECARLO

PROCESO=TOLERANCIAS

BROCHADO

ESCARIADORES
ESPERILADO

LAPEADO=>CEPILLO+ACEITE
BRUIDO=>PIEDRA

COSTE=TOLERANCIAS
TOLERANCIAS

PROCESODE
FABRICACINMAS
COMPLEJOYPRECISO
MAS
MASTIEMPODE
TIEMPO DE
PROCESO
MASCONTROL
MAS CONTROL
DECALIDAD
MASRECHAZOS
MAS RECHAZOS

TOLERANCIASENmm