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Gerencia

de Operaciones
Mdulo 2: Operaciones Logsticas

AlvaroAlbornozBuenoMBEMEd

[Fuente: Supply Chain Logistics Management, First Edition. Bowersox, Closs, and Cooper.
Copyright2002byTheMcGrawHillCompanies,Inc.Allrightsreserved]


Antesdecomenzarelcaptulo,leinvitamosarealizarlasiguienteactividad.Anotesurespuesta
enelcuadroquesemuestra.

Describalapropuestadevalordelalogstica.Enfatice
respectoalaatencindelclienteyloscostos

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Introduccin
Ningunaotrareadelasoperacionesempresarialesconllevalacomplejidadoabarcalageografa
de la logstica. En todo el mundo, las 24 horas del da, los 7 das a la semana, durante las 52
semanasalao,lalogsticaseconcentraenobtenerproductosyserviciosdondeserequierenen
elmomentoprecisoquesenecesitan.Esdifcilvisualizarellogrodelmarketing,lafabricacinoel
comercio internacional sin la logstica. Casi todos los clientes en los pases muy desarrollados
industrialmente dan por hecho un alto nivel de capacidad logstica. Cuando adquieren artculos,
con un minorista, por telfono o a travs de Internet, esperan que la entrega del producto se
efectedeacuerdoconloprometido.Dehecho,esperanunalogsticaoportunasinerrorescada
vezquehacenunpedido.Tienenmuypocaoningunatoleranciaparafallaseneldesempeo.
Aunquelalogsticaseharealizadodesdeelcomienzodelacivilizacin,laimplementacindelas
mejoresprcticasparaelsigloXXIesunadelasreasoperativasmsinteresantesydesafiantesen
lo referente a la administracin de la cadena de suministro. Debido a que la logstica es tanto
antiguacomonueva,seoptapordefiniruncambiorpidoqueocurraenlamejorprcticacomo
unrenacimiento.
Lalogsticaimplicalaadministracindelprocesamientodepedidos,elinventario,eltransportey
lacombinacindelalmacenamiento,elmanejodematerialesyelempacado;todoestointegrado
mediantelaredempresarial.Lametadelalogsticaesapoyarlosrequerimientosoperativosdelas
adquisiciones, la fabricacin y el abastecimiento del cliente. El reto dentro de una empresa es
coordinar la capacidad funcional en una operacin integrada que se concentre en atender a los
clientes.Enelcontextomsampliodeunacadenadesuministro,esesencialunasincronizacin
operativaconlosclientes,aligualqueconproveedoresdematerialesyserviciosvinculandoaslas
operacionesinternasyexternascomounprocesointegrado.

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Este captulo tiene como objetivo mostrar la contribucin de la logstica a la administracin


integradadelacadenadesuministro.Primeroseenfatizaenelcostoyelservicio.Acontinuacin,
se desarrolla la propuesta de valor logstico. Despus se revisan las funciones empresariales
tradicionalesquesecombinanparacrearelprocesologstico.Porltimo,seresaltalaimportancia
de la sincronizacin logstica para la integracin de una cadena de suministro en trminos de la
estructurayladinmicadelciclodedesempeo.

La logstica se enfoca en la responsabilidad para disear y administrar sistemas con el fin de


controlar el movimiento y el posicionamiento geogrfico de la materia prima, el trabajo en
procesoyelinventarioterminadoalcostototalmsbajo;estosignificaquelosactivosfinancieros
yhumanoscomprometidosconlalogsticadebenmantenerseabsolutamentealmnimo.Tambin
es necesario mantener al mnimo posible los gastos operativos. Es desafiante integrar las
combinacionesderecursos,habilidadesysistemasrequeridosparalograrunalogsticaadecuada,
perounavezobtenida,esdifcilqueloscompetidoresdupliquentalcapacidadintegrada.

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Lalogsticadelaempresaesgrandeeimportante
Es a travs del proceso logstico que el flujo de materiales en la capacidad de fabricacin de un
pasindustrialylosproductosterminadossedistribuyenalosclientes.Elrecientecrecimientoen
elcomerciomundialhaexpandidoeltamaoylacomplejidaddelasoperacioneslogsticas.
Lalogsticaagregavaloralprocesodelacadenadesuministrocuandoelinventarioseposiciona
estratgicamenteparalograrventas.Escostosocrearunvalorlogstico.
Apesardelconsiderablegastoqueimplicalalogstica,loimportantedestanoeselcontrolola
reduccin de los costos. La importancia surge de comprender la manera de cmo algunas
empresasempleanlacapacidadlogsticaparaconseguirunaventajacompetitiva.Lasempresas
que tienen una capacidad logstica de clase mundial disfrutan una ventaja competitiva como
resultado de proporcionar un servicio superior a sus clientes ms importantes. Quienes se
desempeanmejorsuelenutilizarlatecnologadelainformacincapazdemonitorearlaactividad
logsticaglobalentiemporeal.Esta tecnologaidentificalasposiblesinterrupcionesoperativasy
facilitaunaaccincorrectivaantesdeunafallaenelserviciodeentrega.Enlassituacionesdonde
noesposiblellevaracabounaaccincorrectivaoportuna,esnecesarioavisaralosclientesyen
forma anticipada acerca del problema presentado, lo cual elimina la sorpresa de una falla
inevitable en el servicio. En muchas situaciones, al trabajar en colaboracin con los clientes y
proveedores, se puede adoptar una accin correctiva para prevenir una interrupcin de la
operacin o costosas fallas en el servicio. Al funcionar arriba del promedio de la industria en
cuantoadisponibilidaddelinventario,velocidad,capacidaddeentregayeficienciaoperativa,las
empresaslogsticamentesofisticadassonidealesparticipantesenunacadenadesuministro.
Lapropuestadevalorlogstico
Hastaaqusehaestablecidoquelalogsticadebeadministrarsecomounesfuerzointegradopara
lograrlasatisfaccindelclientealcostototalmsbajo.Lalogsticaefectuadadeestemodocrea
un valor. En esta seccin se analizan con mayor detalle los elementos de la propuesta de valor
logstico:elservicioylaminimizacindelcosto.

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Casi cualquier nivel de servicio logstico puede ser factible si una empresa est
dispuesta a comprometer los recursos requeridos. En el ambiente operativo
actual,elfactorlimitanteeslaeconoma,nolatecnologa.Porejemplo,sepuede
establecer un inventario en un lugar geogrficamente cercano a un cliente
importante, un mayorista. Es posible contar con una flotilla de camiones en
constante disponibilidad para realizar los procesos de entrega. Con el fin de
facilitarelprocesamiento depedidos,seestablecen comunicacionesquepueden
mantenerse en tiempo real en una operacin logstica entre un cliente y un
proveedor.

Beneficiosdelservicio


Conestealtogradodedisponibilidadlogstica,unproductoocomponentepuede
entregarse a los pocos minutos de identificar el requerimiento de un cliente. La
disponibilidad es todava ms rpida cuando un proveedor acepta consignar el
inventarioenlaplantadelcliente,eliminandolanecesidadderealizaroperaciones
logsticascuandoserequiereunproducto.Lalogsticaparaapoyarlaconsignacin
seefectaantesdequeelclientenecesiteelproducto.Aunqueestecompromiso
deservicioextremo puedeconstituir elsueodeunadministradordeventas,es
costoso y no suele ser necesario para apoyar las expectativas del cliente y las
operacionesdefabricacin.
El problema estratgico fundamental es lograr un funcionamiento superior al
ofrecidoporlacompetenciayalmismotiemposereficienteconloscostos.Siun
material especfico no se encuentra disponible cuando se requiere para la
fabricacin provoca una interrupcin en la planta resultando en un costo
significativo,posiblesprdidasdeventaseinclusolaprdidadeunnegocioconun
cliente importante. El impacto de tales fallas en las ganancias puede ser
significativo. En contraste, el impacto que se genera en las ganancias ante un
retrasoinesperadodeunoodosdasenlaentregadeproductosparareabastecer
elinventariodelalmacnpuedesermnimo,oinclusoinsignificante,entrminos
del impacto en el desempeo operativo general. En casi todas las situaciones, el
impacto costo/beneficio de una falla logstica se relaciona directamente con el
servicioalcliente. Entremssignificativoeselimpactodelafalladelservicioen
los negocios de un cliente, ms grande es la prioridad de tener un desempeo
logsticolibredeerrores.
La creacin y el desempeo logstico bsico se miden en trminos de la
disponibilidad, el desempeo operativo y la confiabilidad del servicio. El trmino
serviciologsticobsicodescribeelniveldeservicioqueproporcionaunaempresa
atodossusclientes.

La disponibilidad implica tener un inventario que cumpla de manera regular con


losrequerimientosdematerialesoproductosdelcliente.Elparadigmatradicional
plantea que entre ms grande es la disponibilidad deseada, ms grandes son la
cantidad y el costo del inventario. La tecnologa de la informacin facilita la
flexibilidad del sistema y proporciona nuevos modos para alcanzar una alta
disponibilidad para los clientes sin que esto represente una elevada inversin de
capitalenelinventario.Lainformacinquefacilitalaflexibilidadconrespectoala
disponibilidad del inventario es fundamental para lograr un desempeo logstico
adecuado.

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Eldesempeooperativoabordaeltiemporequeridoparaentregarelpedidodeun
cliente; implica una entrega rpida y regular. Por supuesto que casi todos los
clientesdeseanunaentregarpida.Sinembargo,staesunvalorlimitadosihay
inconsistencia de un pedido al siguiente. Un cliente gana muy poco cuando un
proveedorprometeunaentregaaldasiguienteperoacostumbraentregartarde.
Para alcanzar operaciones ininterrumpidas, las empresas suelen concentrarse
primeroenlaregularidaddelaentregaydespusbuscanmejorarlavelocidadde
entrega. Otros aspectos del desempeo operativo tambin son importantes. El
desempeo operacional de una empresa puede ser visto en trminos de su
flexibilidad en la incorporacin de solicitudes singulares e inesperadas de los
clientes. Otro aspecto es la frecuencia de las descomposturas y, cuando stas
ocurren, el tiempo de recuperacin comn. Pocas empresas pueden funcionar
perfectamente en todo momento. Es importante estimar la probabilidad de que
algosalgamal.Elfuncionamientodefectuososerelacionaconlaprobabilidadde
una falla en el desempeo logstico, como tener productos daados, un surtido
incorrecto o una documentacin inexacta. Cuando esto ocurre, la capacidad
logsticadeunaempresapuedemedirseentrminosdeltiempoderecuperacin.
Portanto,eldesempeooperativotienequeverconelmodoenque,datrasda,
una empresa maneja todos los aspectos relacionados con los requerimientos del
cliente,entreelloslasfallasenelservicio.

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El nivel de servicio logstico bsico debe ser realista en trminos de las


expectativas y los requerimientos del cliente. En la mayora de los casos es
frecuente que las empresas enfrenten situaciones en donde los clientes tienen
potencialesdecomprasignificativamentediferentes.

La confiabilidad del servicio conlleva los atributos de calidad de la logstica. La


clave para la calidad es la medicin precisa de la disponibilidad y el desempeo
operativo. Slo con una medicin pormenorizada del desempeo es posible
determinar si las operaciones logsticas generales logran las metas de servicio
esperadas. Para alcanzar una confiabilidad del servicio es esencial identificar e
implementar medidas de la disponibilidad del inventario y del desempeo
operativo. Para que el desempeo logstico cumpla sin cesar las expectativas del
cliente es esencial que la administracin se comprometa con el mejoramiento
continuo. La calidad logstica no se obtiene con facilidad; es el producto de una
planificacin cuidadosa apoyada por la capacitacin de los empleados, la
dedicacin operativa, la medicin pormenorizada y el mejoramiento continuo.
Paramejorareldesempeodelservicio,esnecesarioestablecermetasdemanera
selectiva.Algunosproductossonmsesencialesqueotrosdebidoalaimportancia
quetienenparaelclienteyasucontribucinrelativaenlosingresos.

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Algunosclientesrequierenserviciosdevaloragregadonicosoespeciales.Porlo
tanto,losadministradoresdebencomprenderquelosclientessondiferentesyque
los servicios proporcionados deben cubrir los requerimientos singulares y el
potencial de compra. En general, las empresas tienden a ser abiertamente
optimistas al comprometerse con un desempeo bsico de servicio al cliente. La
incapacidad para cumplir con regularidad un objetivo poco realista de servicio
bsico alto puede producir ms problemas operativos y de relaciones con el
clientequesisehubieranestablecidometasmenosambiciosasdesdeelprincipio.
Los compromisos de servicio poco realistas para todas las categoras tambin
pueden diluir la capacidad de una empresa para satisfacer los requerimientos
especialesdelosclientesconaltopotencial.
Minimizacindelcosto

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Este concepto del costo total no se haba aplicado antes a las operaciones
logsticas.Probablementeporqueenelclimaeconmicodelapoca,lapropuesta
delcostototalhabrageneradoungrandebatedebidoalarupturaradicalconla
prctica tradicional. La prctica administrativa que prevaleca, reforzada por la
contabilidadyelcontrolfinanciero,concentrabalaatencinenlograrelcostoms
bajo posible para cada funcin individual de la logstica, con poca o ninguna
atencinenloscompromisosdelcostototalintegrado.Losadministradoressolan
concentrarse en minimizar el costo de las funciones, como el transporte, sin
esperar que tal esfuerzo consiguiera los costos combinados ms bajos. El
desarrollo del concepto del costo total abri la puerta para examinar cmo se
relacionanyseafectanentresloscostosdelasfunciones.

Laatencinenlalogsticasepuedeseguirhastalosdescubrimientosrelativamente
recientes de la teora y la prctica de la obtencin del costo total. En 1956, una
monografa clsica que describa la economa potencial del flete areo
proporcion una nueva perspectiva en relacin con el costo logstico. En un
esfuerzoporexplicarlascondicionesbajolascualespodajustificarseeltransporte
areo de costo elevado, Lewis, Culliton y Steele conceptualizaron el modelo
logsticodecostototal,elcualseposicionparaincluirtodoslosgastosnecesarios
con el fin de realizar los requerimientos logsticos. Los autores ilustraron una
estrategiadedistribucindepiezaselectrnicasendondeelcostovariablealtodel
transporte areo de la fbrica al cliente compensaba por mucho las reducciones
en los costos del inventario y el almacn en el lugar. Su conclusin fue que el
medio logstico de costo total ms bajo para proporcionar al cliente el servicio
deseado,eracentralizarelinventarioenunalmacnyhacerlasentregasmediante
transporteareo.

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Losrefinamientossubsecuentespermitieronunacomprensinpormenorizadade
los componentes del costo logstico e identificaron la necesidad fundamental de
desarrollarunanlisisdecostosdelasfuncionesylacapacidaddedeterminarlos
costos con base en las actividades. Sin embargo, la implementacin de un costo
del proceso logstico efectivo significa un desafo para el siglo XXI. Muchas
prcticas de contabilidad continan para servir como barreras para implementar
porcompletolassolucioneslogsticasdecostototal.

Generacindelvalorlogstico
Laclaveparaalcanzarunliderazgologsticoesdominarelartedehacercoincidirlacompetencia
operativayelcompromisoconlasexpectativasylosrequerimientosdelosclientesimportantes.
Este compromiso con el cliente, en un sistema de costos exactos, es la propuesta de valor
logstico.Esuncompromisonicodeunaempresaconungrupodeclientesoconunsolocliente
selecto.
La empresa comn busca desarrollar e implementar una competencia logstica general que
satisfaga las expectativas de los clientes con un gasto realista en el costo total. Muy rara vez el
costototalmsbajooelservicioalclientemsaltoalcanzableconstituyenunaestrategialogstica
conveniente. Asimismo, la combinacin adecuada ser distinta para clientes diferentes. Un
esfuerzologsticobiendiseadodebetenerunaltoimpactoenlosclientes,almismotiempoque
controlalavariacinoperativayminimizaelcompromisodelinventario.Y,lomsimportantede
todo,debetenerrelevanciaparaclientesespecficos.
En el mbito de la administracin se han realizado avances significativos en el desarrollo de
elementos que ayudan a medir el compromiso costo/servicio. La formulacin de una estrategia
slidarequierelacapacidadparaestimarelcostooperativorequeridoquelogrenivelesdeservicio
alternos.Asimismo,losnivelesalternosdeldesempeodelsistemanotienensentidoamenosque
se consideren en trminos de las estrategias empresariales generales del abastecimiento a los
clientesunitarios,lafabricacinylosprocesosestratgicos.Eldiseodelacadenadesuministro
eselpuntocentraldelapartetresdeestelibro.
Lasempresaslderescomprendenqueunsistemalogsticobiendiseadoybienoperadoayudaa
alcanzarunaventajacompetitiva.Dehecho,comoreglageneral,lasempresasqueobtienenuna
ventajaestratgicaconbaseenlacapacidadlogsticaestablecenlanaturalezadelacompetencia
ensuindustria.

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Ahoraqueyahaledounaseriedeconceptos,realiceunanueva
descripcindelapropuestadevalordelalogstica.Luegorealiceuna
comparacinentresuprimeradefinicinylaactual,anotando
aquellasdiferenciasopuntosdevistaqueconsidererelevantesde
destacar.

Comparacin
Conceptosoideasprimeradefinicin
Conceptosoideassegundadefinicin

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Nuevadefinicin:

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Funcionesdelalogstica
Enelcontextodelaadministracindeunacadenadesuministro,lalogsticaexisteparadesplazar
yposicionarelinventarioconelfindelograrlosbeneficiosdeseadosdetiempo,lugaryposesin
alcostototalmsbajo.Elinventariotieneunvalorlimitadohastaqueseposicionaenelmomento
correctoyenellugaradecuadoparaapoyarlatransferenciadelapropiedadolacreacindevalor
agregado.Siunaempresanosatisfaceconregularidadlosrequerimientosdetiempoylugar,no
tiene nada que vender. Para que una cadena de suministro materialice el beneficio estratgico
mximodelalogstica,debeintegrarseelrangocompletodetrabajofuncional.Lasdecisionesen
unreafuncionalafectarnelcostodetodaslasdems.Estainterrelacindefuncionesdesafala
implementacin exitosa de una administracin logstica integral. La figura 1 representa la
naturalezainterrelacionadadelascincoreasdeltrabajologstico:1)procesamientodepedidos;
2)inventario;3)transporte;4)almacenamiento,manejodematerialesyempacado;y5)laredde
distribucin. El trabajo integrado relacionado con estas reas funcionales crea las capacidades
necesariasparalograrelvalorlogstico.

FIGURA1.LogsticaIntegrada

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Procesamientodepedidos
Histricamente se ha menospreciado la importancia de una informacin precisa para lograr un
desempeo logstico superior. Aunque muchos aspectos de la informacin son fundamentales
paralasoperacioneslogsticas,elprocesamientodelospedidosesdeimportanciaprimordial.No
comprenderestoporcompletotrajocomoresultadoquenoseentendieracmoladistorsinylas
fallasoperativasinfluyenenlasoperacioneslogsticasenelprocesamientodelospedidos.
La tecnologa de la informacin actual es capaz de manejar los requerimientos del cliente ms
exigente. Cuando es necesario, la informacin de los pedidos puede intercambiarse entre los
socioscomerciales.
Elbeneficiodelflujodeinformacinestdirectamenterelacionadoconelequilibriodeltrabajo.
No tiene caso que una empresa acumule pedidos en una oficina de ventas local durante una
semana, los enve a una oficina regional, los procese por lotes, los asigne a un almacn de
distribucinyentonceslosenveporvaareaparaentregarpida.Encontraste,elmanejodelos
pedidosdelclienteatravsdeInternet,combinadoconuntransporteterrestremslentoymenos
costoso,puedelograrunserviciodeentregageneraltodavamsrpidoauncostototalmsbajo.
Elobjetivoprincipalesequilibrarloscomponentesdelsistemalogstico.
La prediccin y la comunicacin de los requerimientos del cuente son las dos reas del trabajo
logstico dirigidas por la informacin. La importancia relativa de cada faceta de la informacin
operativa se relaciona directamente con el grado en el que la cadena de suministro est
posicionadaparafuncionardeunamanerareactivaopredictiva.Entremsreactivoeseldiseo
de la cadena de suministro, mayor es la importancia de una informacin precisa y oportuna del
comportamientodecompradelosclientes.Comoseanalizenelcaptuloanterior,lascadenasde
suministroreflejancadavezmsunacombinacindeoperacionesreactivasypredictivas.
Encasitodaslascadenasdesuministro,losrequerimientosdelclientesetransmitenenformade
pedidos.Elprocesamientodestosimplicatodoslosaspectosdeadministrarlosrequerimientos
delcliente,entreelloslarecepcininicialdelpedido,laentrega,lafacturacinylacobranza.Las
capacidades logsticas de una empresa pueden ser tan buenas como lo sea su capacidad de
procesamientodepedidos.

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Losrequerimientosdelinventariodeunaempresasevinculandirectamenteconlareddelaplanta
yelniveldeseadodeserviciosalcliente.En teora,unaempresapuedealmacenarcadaartculo
vendidoencadaplantadedicadaadarservicioacadacliente.Pocassonlasempresasquepueden
permitirse tal estrategia exuberante del inventario porque el riesgo y el costo total son
considerados prohibitivos. El objetivo de una estrategia de inventario es alcanzar el servicio al
cliente deseado con el mnimo compromiso del inventario. Los inventarios excesivos pueden
compensarlasdeficienciaseneldiseobsicodeunsistemalogstico,peroalfinalproducirnun
costologsticototalmsaltoqueelnormalmentenecesario.

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Inventario


Lasempresasdebendisearestrategiaslogsticasquemantenganlainversinfinancieramsbaja
posibleenelinventario.Lametabsicaesalcanzarunarotacinmximadelinventarioalmismo
tiempoquesesatisfaganloscompromisosdeservicio.Unaestrategiadeinventarioslidasebasa
en la combinacin de cinco aspectos de desarrollo selectivo: 1) la segmentacin de los clientes
fundamentales, 2) la rentabilidad de los productos, 3) la integracin del transporte, 4) el
desempeobasadoeneltiempo,y5)laprcticacompetitiva.
Cadaempresaquevendeaclientesdiversosenfrentaunademandadesigual.Algunosclientesson
muy rentables y tienen un potencial de crecimiento destacado; otros no. La rentabilidad de los
negocios con un cliente depende de los productos adquiridos, del volumen, del precio, de los
servicios de valor agregado requeridos y de las actividades complementarias necesarias para
desarrollaryconservarencursounarelacin.Debidoaquelosclientesmuyrentablesconstituyen
el mercado fundamental de cada empresa, es necesario concentrar en ellos las estrategias del
inventario.Laclaveparaunasegmentacinlogsticaeficazresideenlasprioridadesdelinventario
dedicadasaapoyaralosclientesimportantes.
Casi todas las empresas experimentan una variacin sustancial en volumen y rentabilidad en
funcinalaslneasdeproductoquemanejan.Sinoseaplicanrestricciones,unaempresapuede
encontrarseconquemenosde20%detodoslosproductoscomercializadosrepresentanmsde
80%delasgananciastotales.Aunqueladenominadaregla80/20,oprincipiodePareto,escomn
en los negocios, la administracin debe evitar tales resultados mediante la implementacin de
estrategias del inventario basadas en una clasificacin de productos bien delimitada. Para evitar
un inventario excesivo, es esencial realizar una valoracin realista en cuanto a almacenar
productosdebajasgananciasobajovolumen.Porrazonesobvias,unaempresaquiereofreceruna
altadisponibilidadyunaentregaregulardesusproductosmsrentables.Sinembargo,elapoyo
dealtonivelparalosartculosmenosrentablespuedesernecesarioparaproporcionarunalnea
completadeserviciosalosclientesprincipales.Eltrucoesevitarundesempeodeservicioaltoen
losartculosmenosrentablesquesuelenseradquiridosporclientesmarginalesonoimportantes.
Por lo tanto, para desarrollar una poltica selectiva del inventario es esencial un anlisis de
rentabilidadenlalneadeproductos.

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Elgradodecompromisodeunaempresaparaentregarrpidamentelosproductos,conelfinde
cumplir los requerimientos de inventario del cliente, es el factor competitivo principal. Si los
productos y los materiales se entregan con rapidez, tal vez no sea necesario que los clientes
conserveninventariosgrandes.Asimismo,silastiendasminoristassereabastecenconrapidez,se
requieredemenosexistenciasdeseguridad.

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El plan de acumulacin de productos en una planta especfica tiene un impacto directo en el


desempeo del transporte. Casi todas las tarifas del transporte se basan en el volumen y en el
tamao del embarque. Por lo que puede ser una poderosa estrategia almacenar una variedad o
surtido suficientes de productos en un almacn que facilite preparar envos consolidados. Los
ahorroscorrespondientesentransportepuedenmsquecompensarelmayorcostodeconservar
elinventario.


La opcin para no tener inventarios grandes y existencias de seguridad es recibir un
reabastecimientodelinventarioexactoyoportuno.Aunquetalesprogramasbasadoseneltiempo
reducen el inventario del cliente a un mnimo absoluto, los ahorros pueden equilibrarse contra
otroscostosdelacadenadesuministroenqueseincurrecomoresultadodeunprocesologstico
sensiblealtiempo.
Por ltimo, las estrategias del inventario no pueden crearse en un vaco competitivo. Suele ser
ms conveniente hacer negocios con una empresa que con sus competidores si sta puede
prometeryrealizarunaentregarpidayregular.Porlotanto,talvezseanecesarioposicionarel
inventario en un almacn especfico para obtener una ventaja competitiva, incluso si tal
compromiso aumenta el costo total. Las polticas relacionadas con acciones selectivas del
inventario pueden ser esenciales para conseguir una ventaja en el servicio al cliente o para
neutralizarunafortalezaqueuncompetidortieneenesemomento.
Los inventarios de materiales y de componentes existen en un sistema logstico por razones
diferentes a las del inventario de productos terminados. Cada tipo de inventario y el nivel de
compromisodebenconsiderarsedesdelaperspectivadelcostototal.Paraunalogsticaintegrada
es fundamental comprender las relaciones entre el procesamiento de pedidos, el inventario, el
transporteylasdecisionesdelareddedistribucin.
Transporte
El transporte es el rea operativa de la logstica que desplaza y posiciona geogrficamente el
inventario.Debidoasuimportanciafundamentalyasuevidentecosto,eltransporteharecibido
considerable atencin por parte de la administracin. Casi todas las empresas, grandes y
pequeas,tienengerentescomprometidosenestarea.
Losrequerimientosdetransportesesatisfacendetresmanerasbsicas.Primero,puedeoperarse
una flotilla privada. Segundo, pueden prepararse contratos con especialistas dedicados al
transporte. Tercero, una empresa puede contratar los servicios de una amplia variedad de
transportistas que proporcionen los diferentes servicios de transporte requeridos en funcin del
envo.Desdeelpuntodevistadelsistemalogstico,seconsiderantresfactoresfundamentalesen
elmanejodetransporte:1)costo,2)velocidady3)regularidad.
El costo del transporte es el pago que se realiza para el envo en cuestin entre dos lugares
geogrficos y que cubre los gastos relacionados con mantener el inventario en trnsito. Los
sistemas logsticos deben utilizar un transporte que minimice el costo total del sistema. Esto
puede significar que el mtodo de transporte menos costoso tal vez no produzca el costo total
msbajodelalogstica.

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La velocidad del transporte es el tiempo requerido para concluir un movimiento especfico. La
velocidad y el costo del transporte se relacionan de dos maneras. Primero, las empresas de
transporte capaces de ofrecer un servicio ms rpido suelen cobrar tarifas ms altas. Segundo,
entre ms rpido es el servicio de transporte, es menor el tiempo en que el inventario est en
trnsitoynoestdisponible.Porlotanto,unaspectofundamentaldeseleccionarelmtodode
transportemsconvenienteesequilibrarlavelocidadyelcostodelservicio.
La regularidad del transporte se refiere a las variaciones de tiempo requeridas para realizar un
movimiento especfico durante varios envos y refleja la confiabilidad del transporte. Durante
aos,quienesmanejantransportehansealadolaregularidadcomoelatributomsimportante
deltransportedecalidad.Siunembarqueentredoslugarestardatresdasunavezyseisdasla
siguiente, la variacin inesperada puede crear serios problemas operativos en la cadena de
suministro. Cuando el transporte no es regular, se requieren inventarios de seguridad como
proteccin contra las interrupciones del servicio, lo cual afecta el compromiso general del
inventario del vendedor y del comprador. Con la aparicin de la nueva tecnologa de la
informacinparacontrolarycomunicarelestadodeunembarque,losgerentesdelogsticahan
comenzadoabuscarunmovimientomsrpidoalmismotiempoqueconservanlaregularidaddel
transporte.Larapidezylaregularidadsecombinanparacrearcalidadeneltransporte.
Al disear un sistema logstico, debe mantenerse un equilibrio delicado entre el costo del
transporteylacalidaddelservicio.Enalgunascircunstanciasessatisfactoriountransportelento
debajocosto.Enotrassituaciones,unserviciomsrpidopuedeseresencialparalograrlasmetas
operativas.Determinaryadministrarlamezcladetransporteconvenienteatravsdelacadenade
suministroesunaresponsabilidadprincipaldelalogstica.
Almacenamiento,manejodematerialesyempacado

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Esposibledisearlasprimerastresreasfuncionalesdelalogstica,elprocesamientodepedidos,
elinventarioyeltransporte,envariasdisposicionesoperativasdiferentes.Cadadisposicinpuede
contribuir a un nivel de servicio al cliente especificado con un costo total asociado. En esencia,
estas funciones se combinan para crear una solucin del sistema para la logstica integrada. La
cuartafuncindelalogstica,elalmacenamiento,elmanejodematerialesyelempacado,tambin
representa unaparte integraldelasolucinoperativalogstica. Sinembargo,estafuncinnoes
tanindependientecomolasprimeras.Elalmacenamiento,elmanejodematerialesyelempacado
sontambin unaparteintegraldeotrasreaslogsticas.Porejemplo,esnecesarioalmacenarel
inventario en momentos claves durante el proceso logstico. Los vehculos para el transporte
requierenunmanejodematerialesparaunacargaydescargaeficientes.Porltimo,losproductos
individuales se manejan de manera ms eficiente cuando se empacan juntos en cajas de cartn
paraembarqueuotrasunidadesdecarga.

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Cuando se requieren plantas de distribucin en un sistema logstico, una empresa puede elegir
entrelosserviciosdeunespecialistaenalmacenamientouoperarsupropiaplanta.Ladecisines
ms complicada que simplemente elegir una planta para guardar el inventario, debido a que se
pueden realizar muchas actividades con valor agregado durante el tiempo en que se almacenan
los productos. Algunos ejemplos de tales actividades son la clasificacin, el establecimiento de
secuencias,laseleccindelospedidos,laconsolidacinparaeltransportey,enalgunoscasos,la
modificacinyelensambladodeproductosrelacionadosconlasestrategiasdeaplazamiento.
El manejo de materiales es una actividad importante dentro del almacn. Los productos deben
recibirse, moverse, guardarse, clasificarse y ensamblarse para cumplir los requerimientos del
pedido del cliente. La mano de obra directa y el capital invertido en el equipo de manejo de
materialessonelementossignificativosdelcostologsticototal.Cuandoseefectadeunamanera
deficiente, el manejo de materiales puede provocar daos sustanciales en el producto. Es
razonablepensarqueentremenosvecessemanejaunproducto,menosposibilidadesexistenque
se dae. Existen diversos equipos automatizados y mecanizados para ayudar en el manejo de
materiales. En esencia, cada almacn y su capacidad de manejo de materiales representa un
minisistemadentrodelprocesologsticogeneral.
Parafacilitarlaeficienciaenelmanejodematerialeslosproductosenformadelatas,botellaso
cajassesuelencombinarenunaunidadmsgrandellamadacajadecartnmaestra,lacualtiene
dosfuncionesimportantes.Primero,sirveparaprotegerelproductoduranteelprocesologstico.
Segundo, facilita el manejo al crear un paquete grande en vez de una multitud de productos
individualespequeos.Paraunmanejoyuntransporteeficientes,estascajassesuelenconsolidar
encargasunitariasmsgrandes.
Cuando en las operaciones logsticas de una empresa se integran eficientemente el
almacenamiento,elmanejodematerialesyelempacadosefacilitanlavelocidadylafacilidaddel
flujo de productos por todo el sistema logstico. De hecho, varias empresas han desarrollado
procesosparamoversurtidosdelproductodesdelasplantasdefabricacindirectamentehastalas
tiendasminoristasconunmanejoyalmacenamientointermedioslimitados.

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Laeconomaclsicadescuidlaimportanciadelaubicacindelaplantaydeldiseodeunared
general en las operaciones empresariales eficientes. Originalmente, cuando los economistas
analizaronlasrelacionesdelsuministroylademanda,sesupusoquenoexistanlosdiferenciales
delaubicacindelaplantayelcostodeltransporte,oqueeranigualesentreloscompetidores.3
Sinembargo,enlasoperacionesempresariales,lacantidad,eltamaoylarelacingeogrficade
las plantas utilizadas para realizar operaciones logsticas afectan directamente la capacidad de
servicio al cliente y el costo. El diseo de la red de la planta es una de las principales
responsabilidades de la administracin logstica, debido a que la estructura de la planta de una
empresa sirve para enviar los productos y los materiales a los clientes. Las plantas logsticas
comunes son aquellas en las que se lleva a cabo la fabricacin, los almacenes, las bahas para
operacionesderecepcin/entregainmediataylastiendasminoristas.

15

Diseodelareddedistribucin


Eldiseodelareddelaplantaseocupadedeterminarelnmeroylaubicacindetodoslostipos
de plantas requeridas para realizar el trabajo logstico. Tambin es necesario determinar cul
inventarioycuntoalmacenarencadaplanta,aligualquelaasignacindelosclientes.Laredde
laplantacreaunaestructuradesdela cualserealizanlasoperacioneslogsticas.Porlotanto,la
redintegracapacidadesdeinformacinydetransporte.Lastareasespecficasrelacionadasconel
procesamiento de los pedidos de un cliente, el almacenamiento del inventario y el manejo de
materialesestnintegradasenlareddelaplanta.
El diseo de la red de una planta requiere un anlisis cuidadoso de la variacin geogrfica. El
hechodequeexistaunagrandiferenciaentrelosmercadosgeogrficosesfcildeilustrar.Los50
mercadosmetropolitanosmsgrandesdeEstadosUnidosentrminosdepoblacinrepresentan
lamayoradelastiendasminoristas.Porlotanto,unaempresaquecomercializaproductosparael
cliente en una escala nacional debe establecer una red logstica capaz de atender los mercados
principales.Existeunadisparidadgeogrficasimilarenlaubicacindelasfuentesdematerialesy
piezascomponentes.Cuandounaempresaparticipaenlalogsticaglobalsevuelvencadavezms
complejoslosproblemasrelacionadosconeldiseodeunared.
Esmuyimportanteinsistirenlaimportanciademodificarconstantementelareddelaplantapara
atender el cambio en las infraestructuras de la demanda y el suministro. El surtido de los
productos, los clientes, los proveedores y los requerimientos de fabricacin estn en constante
cambioenunambientecompetitivodinmico.Laeleccindeunareddeubicacinsuperiorpuede
representarunpasoimportanteparalograrunaventajacompetitiva.
Operacioneslogsticas
El mbito operativo interno de las operaciones logsticas integradas se ilustra mediante el rea
sombreadadelafigura2.Lainformacindeyhacialosclientesfluyeatravsdelaempresaen
forma de actividades relacionadas con ventas, predicciones y pedidos. La informacin vital se
refinaenaccionesespecficasdefabricacin,comercializacinycompras.Conformeseabastecen
losproductosylosmateriales,seiniciaunflujodelinventarioconvaloragregado,elcualtermina
porproducirunatransferenciadepropiedaddelosproductosterminadoshacialosclientes.Porlo
tanto, el proceso logstico se considera en trminos de dos flujos relacionados entre s: el
inventarioylainformacin.Aunquelaintegracininternadelosprocesosesimportanteparael
xito, la empresa tambin debe alinearse e integrarse a la cadena de suministro. Para ser
eficientes en el ambiente competitivo actual, las empresas deben extender su integracin
incorporandoaclientesyproveedoresenlacadena.

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Estaextensinreflejalaposicindelalogsticaenlaperspectivamsampliadelaadministracin
delacadenadesuministro.


FIGURA2.LaIntegracinlogstica

Flujodelinventario
La administracin operativa de la logstica se relaciona con el movimiento y el
almacenamiento del inventario en forma de materiales, trabajo en proceso y
productos terminados. Las operaciones logsticas comienzan con el embarque
inicialdematerialounapiezacomponenteporpartedeunproveedoryfinalizan
cuandoseentregaunproductofabricadooprocesadoauncliente.

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Paraapoyarlafabricacin,elinventariodeltrabajoenprocesodebeposicionarse
adecuadamente.Elcostodecadacomponenteysumovimientosevuelvenparte
del proceso de valor agregado. Para comprenderlas mejor, es til dividir las
operaciones logsticas en tres reas: 1) atencin al cliente, 2) apoyo para la
fabricacin, y 3) adquisiciones. Estos componentes se ilustran en el rea
sombreadadelafigura2.2comolasunidadesoperativaslogsticascombinadasde
unaempresa.

17

Desdelacomprainicialdeunmaterialocomponente,elprocesologsticoaade
valor al desplazar el inventario cuando y donde se necesita. En condiciones
regulares, los materiales y los componentes adquieren valor en cada paso de su
transformacin hacia un inventario terminado. En otras palabras, una pieza
individual despus de que se incorpora a una mquina tiene mayor valor
comparado con el que tena como nica pieza. Asimismo, la mquina tiene un
mayorvalorunavezentregadaalcliente.


Atencinalcliente
El movimiento de producto terminado a los clientes es la atencin al cliente. En
esta rea, el embarque hacia el lugar del cliente representa el destino final. La
disponibilidaddeunproductoesunapartevitaldelesfuerzodecomercializacin
de cada participante de un canal. Si los productos no se entregan de manera
eficiente, cuando y donde se necesitan, se pondr en riesgo gran parte del
esfuerzogeneraldecomercializacin.Atravsdelprocesodeatencinalcliente,
laubicacinoportunaygeogrficadelinventariosevuelveunaparteintegraldela
comercializacin.Paraapoyaralospasesconaltacomercializacin,seencuentra
disponiblegranvariedaddesistemasdedicadosalaatencinalcliente,todosellos
tienen una caracterstica comn: controlan y ponen en orden a fabricantes,
mayoristas y minoristas en disposicin de una cadena de suministro al
proporcionaralosclientesproductosdisponibles.
Apoyoparalafabricacin
Estareaseconcentraenadministrarelinventariodetrabajoenprocesomientras
fluye entre las diferentes etapas de fabricacin. La principal responsabilidad
logsticaenlafabricacinesparticiparenlaformulacindeunprogramamaestro
deproduccinyprepararloparasuimplementacinmedianteunadisponibilidad
oportunadelosmateriales,laspiezascomponentesyelinventariodetrabajoen
proceso.Porlotanto,elintersgeneraldelapoyoparalafabricacinnoescmo
ocurrelaproduccin,sinoculesproductossefabricarn,cundoydnde.
Elapoyoparalafabricacinesmuydiferentealaatencinalcliente.Estaltima
intenta satisfacer los deseos de los clientes y, por lo tanto, debe incorporar la
incertidumbredelademanda.Elapoyoparalafabricacinimplicaprogramarlos
requerimientosdemovimientoqueestnbajoelcontroldelaempresafabricante.
Laincertidumbreprovocadaporpedidosaleatoriosdelosclientesyunademanda
errticaqueseesperaenlaatencinalcliente,nosoncomunesenlasoperaciones
defabricacin.Desdeelpuntodevistadelaplaneacingeneral,laseparacindel
apoyo para la fabricacin de la atencin al cliente y las actividades de
adquisiciones internas proporciona oportunidades para la especializacin y una
mayor eficiencia. El grado en que una empresa adopta una estrategia reactiva
sirveparareduciroeliminarlaseparacindelafabricacin.

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A esta rea le corresponde adquirir y preparar el movimiento interno de los


materiales,laspiezasy/oelinventarioterminado,desdelosproveedoreshastalas
plantas de fabricacin o de ensamble, los almacenes o las tiendas minoristas.
Dependiendo de la situacin, el proceso de adquisicin se suele identificar
mediantenombresdiferentes.

18

Adquisiciones


En la fabricacin, el proceso de adquisicin tpicamente se denomina obtencin.
Enloscrculosgubernamentales,elprocesosellamaadquisicin.Enlasventasal
mayoreoyalmenudeo,eltrminomsutilizadoescompra.Enmuchoscrculoses
conocidocomologsticainterna.Enestetexto,eltrminoadquisicinserefierea
todos los tipos de compra anteriores. Se utiliza el trmino materiales para
identificarelinventarioquesemuevedentrodeunaempresa,sintomarencuenta
su grado de transformacin antes de la venta, y se emplea el trmino producto
para identificar un inventario con valor agregado que se vende a los clientes. En
otraspalabras,losmaterialesparticipanenelprocesodeagregarunvaloratravs
de la fabricacin, mientras que los productos estn listos para el consumo. La
diferenciafundamentalesquelosproductossonelresultadodelvaloragregadoa
losmaterialesdurantelafabricacin,laclasificacinyelensamblado.
Dentrodeunaempresaestndar,lastresreasoperativaslogsticassesobreponen.Alconsiderar
cadaunacomoparteintegraldelprocesogeneraldeagregarvalor,secreaunaoportunidadpara
especializareldesempeoycapitalizarlosatributosnicosdecadauna.Latabla1presentauna
definicinmsprecisadeltrabajodiariorelacionadoconcadaprocesosecundariodelalogstica.
El reto general de una cadena de suministro es integrar los procesos logsticos de las empresas
participantesdeunamaneraquefacilitelaeficienciageneral.
Flujodelainformacin
Dentro de un sistema logstico, el flujo de la informacin identifica los lugares
especficos que tienen requerimientos. La informacin tambin integra las tres
reas operativas. Dentro de las reas logsticas individuales existen diferentes
requerimientos de movimiento en relacin con el tamao de un pedido, la
disponibilidad del inventario y la urgencia. El objetivo principal de la
administracin del flujo de la informacin es conciliar estas diferencias para
mejorareldesempeogeneraldelacadenadesuministro.Esimportanteinsistir
en que los requerimientos de informacin se desplazan paralelos al trabajo real
realizado en la atencin al cliente, el apoyo a la fabricacin y las adquisiciones.
Aunque estas reas contienen el trabajo logstico real, la informacin facilita
coordinarlaplaneacinyelcontroldelasoperacionesdiarias.Sinunainformacin
precisa,elesfuerzorealizadoenelsistemalogsticoseorientaincorrectamente.
La informacin logstica tiene dos
planeacin/coordinacinylasoperaciones.

componentes

principales:

la

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TABLA1.Inquietudesoperativasespecficasrelativasalaatencinalcliente,elapoyoala
fabricacinylasadquisicionesenlalogsticageneral
Atencin al cliente
Las actividades relacionadas con proporcionar el servicio al cliente. Requiere realizar recepcin y procesamiento de pedidos, despliegue del
inventario, almacenamiento y manejo, y transporte al exterior dentro de una cadena de suministro. Incluye la responsabilidad de coordinarse
con mercadotecnia para la planeacin en reas como la determinacin de precios, el apoyo promocional, los niveles de servicio al cliente, los
estndares de entrega a crdito, el manejo de la mercanca devuelta y el apoyo del ciclo de vida. El objetivo principal de la distribucin en el
mercado es apoyar la generacin de ingresos al proporcionar los niveles esperados de entrega de servicios al cliente al costo total ms bajo.
Apoyo para la fabricacin
Actividades relacionadas con las operaciones de planeacin, programacin y apoyo para la fabricacin. Requiere de control en la planeacin
de programas y realizar el almacenamiento, manejo, transporte y clasificacin del trabajo en proceso, al igual que la preparacin, y el
establecimiento de las secuencias y las fases de tiempo para los componentes. Incluye la responsabilidad de almacenar el inventario en los
lugares de fabricacin y una flexibilidad mxima en la coordinacin del aplazamiento geogrfico y de ensamblado entre las operaciones de
fabricacin y de atencin al cliente.
Adquisiciones
Actividades relacionadas con obtener productos y materiales de proveedores externos. Requiere realizar planificacin de recursos,
contratacin de suministro, negociacin, atencin de pedidos, transporte interno, recepcin e inspeccin, almacenamiento y manejo, y
aseguramiento de la calidad. Incluye la responsabilidad de coordinarse con los proveedores en reas como programacin, continuidad del
suministro, proteccin contra prdidas y especulacin, al igual que la investigacin que conduzca a nuevas fuentes o programas. El objetivo
principal de las adquisiciones es apoyar a las organizaciones de fabricacin o de reventa al proporcionar aqullas oportunas al costo total
ms bajo.

Disposicionesoperativaslogsticas
Laposibilidaddequelosservicioslogsticosafectendemanerafavorablealosclientesserelaciona
directamenteconeldiseodelsistemapropiodelaoperacin.Lasnumerosasydiferentesfacetas
de los requerimientos del desempeo logstico vuelven una tarea compleja este diseo, porque
unaestructuraoperativadebeofrecerequilibrioentreeldesempeo,elcostoylaflexibilidad.Al
considerarlavariedaddesistemaslogsticosutilizadosentodoelmundoparaatendermercados
muydiversos,essorprendentequeexistansemejanzasestructurales.
Perohayquerecordarquetodaslasdisposicioneslogsticastienendoscaractersticasencomn.
Primero, estn diseadas para administrar el inventario. Segundo, la diversidad de alternativas
logsticas est limitada por la tecnologa disponible. Estas dos caractersticas tienden a crear las
disposicionesoperativascomnmenteobservadas.Lasestructurasutilizadasmsamenudosonla
escalonada,ladirectaylacombinada.

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Laclasificacindeunsistemalogsticocomounaestructuraescalonadasignificaqueelflujodelos
productos suele avanzar por una disposicin comn de empresas y plantas mientras pasa del
origenaldestinofinal.Elusodeescalonessueleimplicarqueelanlisisdelcostototaljustificael
almacenamientodeciertoniveldeinventarioolarealizacindeactividadesespecficasenniveles
consecutivosdelacadenadesuministro.

20

Escalonada


Los sistemas escalonados utilizan los almacenes para crear surtidos del inventario y obtener las
economas de consolidacin asociadas con los embarques de transporte de alto volumen. Los
inventariosposicionadosenlosalmacenesestndisponiblesparaunarpidaprovisinconelfin
decumplirlosrequerimientosdelcliente.Lafigura3ilustraunacadenadevalortpicaescalonada.
FIGURA3.Logsticaconunaestructuraescalonada

Los sistemas tpicos de escalones utilizan almacenes de separacin del material a granel o de
consolidacin. Una planta de separacin de material a granel suele recibir embarques de alto
volumen de diversos proveedores. El inventario se clasifica y se guarda en previsin de los
requerimientos futuros del cliente. Los centros de distribucin de alimentos operados por las
principales cadenas de abarrotes y mayoristas son ejemplos de almacenes de separacin de
material a granel. Un almacn de consolidacin funciona con un perfil opuesto. Las empresas
fabricantes que suelen requerir la consolidacin tienen plantas en diferentes ubicaciones
geogrficas.Losproductosfabricadosenplantasdiferentesseguardanenunalmacncentralpara
permitir que la empresa embarque un surtido de lnea completa a los clientes. Los principales
fabricantes de productos para el cliente son ejemplos destacados de las empresas que emplean
sistemasescalonadosparaunaconsolidacindelneacompleta.
Directa

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Cuandolaeconomalopermite,losejecutivosdelalogsticadeseanalternativasdirectasporque
reducenlosinventariosprevistosyelmanejointermediodelosproductos.Eldespliegue deuna
logsticadirectaestlimitadoporunaltocostodeltransporteylaposibleprdidadecontrol.

21

En contraste con el escalonamiento del inventario estn los sistemas logsticos diseados para
embarcar los productos directamente al destino del cliente desde un inventario o un nmero
limitado de ellos ubicados centralmente. La distribucin directa suele utilizar los servicios
optimizados de un transporte de alta calidad combinados con tecnologa de la informacin para
procesarconrapidezlospedidosdelosclientesyobtenerundesempeoelevadoenlaentrega.
Esta combinacin de habilidades, diseadas dentro del ciclo de entrega de pedidos, reduce los
retrasos y supera la separacin geogrfica de los clientes. Algunos ejemplos de embarques
directossonlosembarquesdeunacargadelaplantaalcliente,laentregadirectaalatiendaylas
diversas formas de cumplimiento directo al cliente requeridas para apoyar las compras del
comercioelectrnico.Lasestructuraslogsticasdirectastambinsoncomnmenteutilizadaspara
loscomponentesylosmaterialesinternosparalasplantasdefabricacinporqueenpromedioel
tamaodeunembarquesuelesergrande.


Engeneral,casitodaslasempresasenlaactualidadnooperanlacantidaddealmacenesqueeran
comunes hace algunos aos y han podido modificar las estructuras escalonadas para incluir
capacidadeslogsticasdirectas.Lafigura4ilustralacapacidaddelogsticadirectaagregadaauna
estructuralogsticaescalonada.
FIGURA4.Logsticaconentregaescalonadaydirectacombinada

Combinada
Ladisposicinlogsticaidealesunasituacinendondesecombinanlosbeneficiosinherentesde
lasestructurasescalonadaydirecta.Comosesealenelcaptulo1,loidealesaplazarelmayor
tiempoposibleladecisindecomprometerelinventariodemanerapredictiva.Lasestrategiasdel
inventariosuelencolocarlosproductosolosmaterialesderpidodesplazamientoenalmacenes,
mientras que otros artculos ms delicados o costosos, se guardan en un lugar central para una
entregadirectaalosclientes.Elcompromisobsicodelservicioylaeconomadeltamaodelos
pedidosdeterminalaestructuramsdeseableyeconmicaparaatenderaunclienteespecfico.

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Un ejemplo contrastante es una empresa que vende piezas para las mquinas de compaas
industriales. La naturaleza de este negocio permite una estrategia de distribucin combinada
completamenteopuesta.Paraofrecerunserviciosuperioralosclientescuyasmquinasfallande
manerainesperada,laempresaalmacenapiezasdedesplazamientolentoentodoslosalmacenes.
Encontrasteconlacompaaautomotriz,laspiezasdealtademandayrotacinrpidasepredicen
conprecisindebidoalmantenimientopreventivorutinario.

22

Por ejemplo, las refacciones de los automviles se suelen distribuir a los clientes mediante una
estrategia logstica combinada. Piezas especficas se incluyen en el inventario de almacenes
ubicadosadiferentesdistanciasdelosdistribuidoresytiendasminoristasconbaseenelesquema
yladensidaddelademanda.Comoreglageneral,entremslentaeslarotacindelaspiezas,ms
errticaeslademanday,porlotanto,esmsgrandeelbeneficiodeuninventariocentralizado.
Laspiezasconundesplazamientomslentooconmenordemandasepuedenguardarenunsolo
lugarqueatiendaalosclientesentodoelmundo.Laspiezasconundesplazamientorpido,ypor
tanto una demanda ms predecible, se guardan en almacenes ubicados muy cerca de los
distribuidoresparafacilitarunaentregarpidaydebajocosto.


Los mtodos logsticos de menor costo para estas piezas de rpido desplazamiento son el
embarquedirectodesdeunalmacncentralubicadojuntoalaplantadefabricacindelaspiezas.
Estas estrategias alternas, las cuales emplean capacidades logsticas diferentes, se justifican con
base en los requerimientos nicos de un cliente, el costo total para ofrecer el servicio y la
intensidaddelacompetenciaqueseenfrenta.Elfabricanteautomotrizeselnicoproveedorde
piezas durante el periodo de garanta de los automviles nuevos y debe ofrecer a los
distribuidores una entrega rpida de las piezas para reparar los automviles de los clientes. Los
distribuidoresrequierenunreabastecimientorpidodelinventariodepiezasparasatisfaceralos
clientesalmismotiempoqueminimizanlainversinenelinventario.Conformelosvehculosse
vuelven viejos y aumenta la demanda de refacciones, entran al mercado de refacciones los
fabricantesalternos.Duranteestaetapamuycompetitivadelciclodevidadelmodelo,serequiere
una respuesta logstica rpida para ser competitivo. Conforme envejece un modelo, decae la
competenciaenunmercadoquesereduceydejaalfabricanteoriginalcomoelnicoproveedor.
Elproveedordecomponentesindustriales,encontrasteconlaempresaautomotriz,ofrecepiezas
de mquina estndar que tienen un alto grado de capacidad de reemplazo en la competencia.
Mientrasqueesposiblepredecirlosproductosutilizadosdemaneraregular,esimposiblepredecir
losproductosconunademandalentaoerrtica.Estaempresaimponeunasituacinendondelos
clientesmidenalosproveedoresentrminosdequtanrpidosesolucionanlasdescomposturas
inesperadas de una mquina. La falta de cumplimiento de la expectativa de un cliente abre la
puertaparaqueuncompetidordemuestresucapacidad.
Cada empresa encara una situacin nica con un cliente y se puede esperar que utilice una
estrategia logstica distinta para lograr una superioridad competitiva. La estrategia que satisface
las expectativas del cliente al costo total ms bajo alcanzable suele utilizar una combinacin de
capacidadesescalonadaydirecta.
Ms all de la estructura bsica de un canal, se pueden disear las capacidades flexibles en un
sistemalogsticoaldesarrollarunprogramaparaatenderalosclientesmedianteplantasalternas.

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Lasoperacionesflexiblessonestrategiasparacontingenciasprevistasparaevitarfallaslogsticas.
Una emergencia comn ocurre cuando, en una planta de embarque asignada, se acaban las
existenciasoporalgunaotraraznnopuedecompletarseelpedidodeuncliente.Porejemplo,se
pueden agotar las existencias de un artculo sin que est programado reabastecer el inventario
hastadespusdelafechadeentregaespecificadaparaelcliente.Paraevitarladevolucindeun
pedidoolacancelacindeunaentrega,unapolticaoperativaparacontingenciaspuedeasignar
que se enve desde un almacn alterno el pedido total, o cuando menos los artculos no
disponibles.Lautilizacindeoperacionesflexiblessesuelebasarenlaimportanciadeuncliente
especficooenlanaturalezaimportantedelproductosolicitado.

23

Estructuraflexible


Unacapacidadlogsticaflexiblequehaganadopopularidadcomoresultadodelmejoramientode
lascomunicacionesconllevaprocedimientosparaatendersituacionesespecificadascomopartede
la estrategia logstica bsica. La regla logstica flexible y los escenarios de decisin especifican
modosalternosparacumplirconlosrequerimientosdeservicioespecficos,comolaasignacinde
plantas de embarque diferentes. Una estrategia que utiliza operaciones flexibles es una prctica
comnencuatrosituacionesdiferentes.
Primero, la planta de entrega especificada por el cliente puede estar cerca de un lugar con un
costo logstico o un tiempo de entrega igual de dos plantas logsticas diferentes. Los clientes
ubicados en tales lugares sin diferencias ofrecen al proveedor la oportunidad de utilizar por
completoelinventariodisponibleylacapacidadlogstica.Lospedidospuedenseratendidosdesde
laplantaquetienelamejorposicindelinventarioolacapacidaddetransportedisponiblepara
conseguir una entrega oportuna. Esta forma de logstica flexible ofrece un modo de utilizar por
completo lacapacidad del sistema al equilibrar lascargas de trabajo entre las plantas, almismo
tiempo que protege los compromisos de servicio con el cliente. El beneficio es una eficiencia
operativaevidenteparaelcliente,quiennoexperimentaundeteriorodelservicio.
Una segunda situacin que justifica la distribucin flexible es cuando el tamao del pedido del
cliente crea una oportunidad para mejorar la eficiencia logstica y se atiende a travs de una
disposicinalternadelcanal.Porejemplo,elmtododecostototalmsbajoparaproporcionar
unaentregapequeapuedeseratravsdeundistribuidor.Encontraste,losembarquesgrandes
puedentenerelcostologsticototalmsbajocuandoseenvandirectodelafbricaalosclientes.
Al proporcionar mtodos alternos de embarque que cumplan las expectativas de la entrega se
puedereducirelcostologsticototalporimplementarpolticasflexibles.
Un tercer tipo de operacin flexible puede producirse a partir de una estrategia selectiva de
conservacindelinventario.Elcostoyelriesgoasociadosconelinventarioguardadorequierenun
anlisis cuidadoso para determinar cules artculos poner en cada almacn. Con las refacciones,
una estrategia comn mencionada antes es guardar artculos seleccionados en almacenes
especficos mientras que la lnea total se almacena en un almacn central. En la distribucin al
menudeodemercancageneral,unatiendaouncentrodedistribucinubicadoenunacomunidad
pequea puede guardar slo una versin limitada o con restricciones de la lnea total de una
empresa. Cuando los clientes necesitan artculos que no estn en las existencias, los pedidos se
satisfacen desde una planta alterna. El trmino planta madre se utiliza para describir las
estrategiasdelinventarioquedesignanplantasmsgrandesparaapoyaralasmspequeasque
tienen restricciones. Conservar un inventario restringido mediante niveles escalonados es una
estrategiacomnutilizadaparareducirelriesgogeneraldelinventario.

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Las razones para conservar existencias de manera escalonada y selectiva van desde una baja
contribucinalasgananciasdelproductohastaunaltocostoporunidadenelmantenimientodel
inventario.Unmododehaceroperativaunaestrategiadeclasificacindelinventariodelneafina
esdiferenciarlapolticadeconservacindeexistenciasmediantelosescalonesdeunsistema.En
las situaciones que cumplen tales estrategias de existencias clasificadas, puede ser necesario
obtenerunaaprobacinanticipadadelclienteparaentregarelpedidoporpartes.Sinembargo,en
algunas situaciones, las empresas que emplean estrategias diferenciadas de conservacin del
inventario pueden consolidar los pedidos del cliente para entregarlos al mismo tiempo, lo cual
vuelvetransparenteladisposicinparaelcliente.
Elcuartotipodeoperacionesflexibleseselresultadodeacuerdosentreempresasparadesplazar
embarquesseleccionadosfueradelasdistribucioneslogsticasescalonadaodirectaestablecidas.
Dos disposiciones especiales que adquieren popularidad son el flujo a travs de la
recepcin/entregainmediatayladelproveedordeservicios.Unaoperacinderecepcin/entrega
inmediataimplicaquevariosproveedoreslleganaunahoradesignadaalaplantademanejoyse
suele desplegar en situaciones donde se puede evitar el almacenamiento y el manejo de
materiales.Elinventarioseclasificaenlabahaderecepcinyseconsolidaenvehculosquesalen
paraunaentregadirectaasudestino.Lasoperacionesderecepcin/entregainmediataadquieren
ms popularidad en la industria al menudeo con el fin de obtener surtidos especficos para una
tiendaysonmtodoscomunesdeunreabastecimientocontinuodelinventarioparamercancas
masivas.
Otra forma de operaciones flexibles es utilizar proveedores de servicios integrados con el fin de
consolidar los productos para su entrega. Esto se asemeja a la consolidacin para propsitos de
transport analizada en la fraccin anterior de este captulo. Sin embargo, como una forma de
logsticaflexible,seempleanespecialistasparaevitarelalmacenamientoyelmanejodeproductos
de desplazamiento lento por el flujo de la estructura logstica escalonada. Tales proveedores de
servicios tambin pueden considerarse importantes servicios con valor agregado. Por ejemplo,
una empresa que construye aparadores para puntos de venta que se entregan directo en una
tienda.
La figura 5 introduce la flexibilidad para las estructuras operativas logsticas descritas
anteriormente.Unrequisitoprevioparalasoperacionesflexibleseficaceseselusodetecnologa
delainformacinparavigilarelestadodelinventarioportodalaredlogstica,ytenerlacapacidad
de cambiar rpidamente los mtodos para atender los pedidos de los clientes. La utilizacin de
operacionesflexiblesensituacionesdeurgenciatieneunregistrodeactividadesbienestablecido.
Elmejoramientogeneralenlatecnologadelainformacinhacequelasoperacionesflexiblesse
vuelvanpartedelaestrategialogsticabsica.

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FIGURA5.Entregaflexibleescalonadaydirecta

Sincronizacindelacadenadesuministro
El anlisis anterior coloca a la logstica como un proceso de administracin integrado dentro de
una empresa individual. Un reto de la administracin de la cadena de suministro es integrar las
operacionesatravsdevariasempresas.Enunesfuerzoporfacilitarlasoperacioneslogsticas,los
participantesdeunacadenadesuministrodebenplanificareimplementarjuntoslasoperaciones.
La integracin operativa entre varias empresas por una cadena de suministro se denomina
sincronizacindelacadenadesuministro.

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Como ya se defini, el tiempo de residencia es la proporcin de tiempo que el inventario est


inactivoentrelacantidaddetiempoquesedesplazaproductivamentehaciaunlugardeseadoen
lacadenadesuministro.Porejemplo,unproductoocomponenteguardadoenunalmacnest
enresidencia.Encontraste,mientraslamismapiezaavanzaenuntransportehaciaelclientese
desempeaproductivamente.Loidealesqueelembarquelleguedemaneraoportunaparaqueel
clienteloutilicedeinmediatoenunprocesodevaloragregado.

26

Lasincronizacindelacadenadesuministrobusca coordinarelflujodemateriales,productose
informacinentrelosparticipantesdelacadenaparareducirunaduplicacinyunaredundancia
no deseadas. Tambin busca reorganizar las operaciones internas de las empresas individuales
para aprovechar la capacidad general de la cadena de suministro. Las operaciones de
aprovechamiento requieren un plan conjunto en relacin con el trabajo logstico que realizar
cadaempresaparticipanteenlacadenadesuministro.Enelcentrodelaintegracinestlameta
deaprovecharlascapacidadesfundamentalesdelparticipante,conelfindelograrunareduccin
generaldeltiempoderesidenciaenelinventario.


Laintencinesintegrarelinventariodemaneradirectaenelprocesodevaloragregadodelcliente
sin que el producto quede en almacenamiento o que, de algn modo, se limite su movimiento
continuo. Los beneficios de la sincronizacin sirven para apoyar la generalizacin de que es
secundarialavelocidaddeefectuarelmovimientodeunservicioounproducto,encomparacin
consincronizarlapuntualidaddelsuministroconlosrequerimientosdelademanda.
Estructuradelciclodedesempeo
Elciclodedesempeorepresentaloselementosdeltrabajonecesariosparacompletarlalogstica
relacionada con la atencin al cliente, la fabricacin o las adquisiciones. Consiste en el trabajo
especficoquevadesdeidentificarlosrequerimientoshastalaentregadelproducto.Debidoaque
integradiversosaspectosdeltrabajo,elciclodedesempeoeslaprincipalunidaddeanlisispara
eldiseoylasincronizacindelalogstica.Enunnivelbsico,lainformacinyeltransportedeben
vincularatodaslasempresasquefuncionanenunacadenadesuministro.Loslugaresoperativos
vinculadosmediantelainformacinyeltransportesedenominannodos.

Los ciclos de desempeo se vuelven dinmicos conforme incorporan los requerimientos de las
entradas/salidas.Laentradadeunciclodedesempeoeslademanda,lacualsueleserunpedido
que especifica requerimientos de un producto o un material. Una cadena de suministro de alto
volumensuelerequerirunavariedadmsampliaydiferentedelosciclosdedesempeoqueuna
cadenaquetienemenosproduccin.Cuandolosrequerimientosoperativossonmuypredecibleso
tienen una produccin relativamente de bajo volumen, se simplifica la estructura del ciclo de
desempeo requerida para proporcionar el apoyo logstico a la cadena de suministro. Las
estructuras del ciclo de desempeo requeridas para apoyar las cadenas de suministro de una
empresa minorista grande, como Target o WalMart, son mucho ms complejas que los
requerimientosdelaestructuraoperativadeunacompaaquesloatiendeuncatlogo.

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27

Adems de los nodos y los vnculos de una cadena de suministro, los ciclos de desempeo se
relacionan con el activo del inventario. Este ltimo se mide en trminos del nivel de inversin
asignadoalactivoparaapoyarlasoperacionesenunnodoomientrasunproductoomaterialest
entrnsito.Elinventariocomprometidoconlosnodosdelacadenadesuministroestformado
porlasexistenciasbsicasylasexistenciasdeseguridad.Lasexistenciasbsicassonelinventario
que se mantiene en un nodo y suelen ser la mitad del embarque promedio recibido. Las
existenciasdeseguridadestncomoproteccincontralavariacinenlademandaoeltiempode
desarrollooperativo.Eltrabajorelacionadoconlalogsticaserealizaenyentrelosnodosdeuna
cadenadesuministro.Elinventariosealmacenayfluyeporlosnodos,adems,necesitadiversos
tiposdemanejodematerialesy,cuandoesnecesario,dealmacenamiento.Aunqueocurrecierto
manejo y almacenamiento en trnsito dentro del transporte, tal actividad es menor en
comparacin con la que suele realizarse dentro de un nodo de una cadena de suministro, por
ejemplo,unalmacn.

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La salida de una cadena de suministro es el nivel de desempeo esperado de las operaciones
logsticas combinadas. En la medida en que se satisfacen los requerimientos operativos, la
estructuradelciclodedesempeologsticocombinadodelacadenadesuministroeseficazenel
logro de su misin. La eficiencia de una cadena de suministro es una medida de los gastos de
recursosnecesariosparalogrartaleficiencialogstica.Laefectividadylaeficienciadelosciclosde
desempeologsticosonclavesimportantesenlaadministracindeunacadenadesuministro.
Dependiendo de la misin operativa de un ciclo de desempeo especfico en una estructura de
cadena de suministro, el trabajo asociado puede estar bajo el completo control de una sola
empresa o pueden participar varias. Por ejemplo, los ciclos de apoyo para la fabricacin suelen
estarbajoelcontroloperativodeunasolaempresa.Encontraste,comnmentevariasempresas
serelacionanconlosciclosdedesempeodedicadosalaatencinalclienteylasadquisiciones.
Esimportantecomprenderquelafrecuenciaylaintensidaddelastransaccionesentrelosciclosde
desempeosonvariables.Algunosciclosdedesempeoseestablecenparafacilitarunacomprao
unaventaunasolavez.Entalcaso,lacadenadesuministroasociadasedisea.seimplementay
se elimina una vez terminada la transaccin. Otros ciclos de desempeo representan posiciones
operativasdelargaduracin.Unfactorquecomplicaestoesquecualquieroperacinoplantaen
una cadena de suministro puede al mismo tiempo participar en varias otras disposiciones. Por
ejemplo, el almacn de un mayorista de hardware puede recibir con regularidad mercanca de
diversos fabricantes y atender a minoristas que compiten. Asimismo, un transportista puede
participarennumerosascadenasdesuministroqueabarquenunagranvariedaddeindustrias.
Cuando se considera una cadena de suministro con un alcance nacional o multinacional que
participa en comercializar una amplia lnea de productos a numerosos clientes, que realiza
fabricacinyensambladobsicos,yqueadquierematerialesycomponentesdemaneraglobal,es
difcil comprender la nocin de los ciclos de desempeo individuales que vinculan todas las
operaciones de las empresas participantes. Es abrumador estimar cuntos ciclos de desempeo
existenenlaestructuradelacadenadesuministrodeGeneralMotorsodeIBM.

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Lafigura6presentaunaestructuraescalonadadecadenadesuministroquecontienelosciclosde
desempeo logstico bsicos. La figura 7 exhibe una red de ciclos de desempeo flexibles
integradosenunaestructuramultiescalonada.

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Sin tomar en cuenta la cantidad y las misiones diferentes de los ciclos de desempeo que
despliegaunacadenadesuministroespecficaparasatisfacersusrequerimientoslogsticos,cada
uno debe disearse individualmente y administrarse operativamente. Nunca se insiste lo
suficienteenlaimportanciafundamentaldeldiseoylaoperacindelciclodedesempeo:Elciclo
de desempeo logstico es la unidad bsica de diseo y control operativo de una cadena de
suministro. En esencia, la estructura del ciclo de desempeo es el sistema para implementar la
logsticaintegradaatravsdelacadenadesuministro.

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FIGURA6.Ciclodedesempeologstico

Paracomprenderlaarquitecturadelossistemaslogsticosintegradosdeunacadenadesuministro
son importantes tres puntos. Primero, como se seal antes, los ciclos de desempeo son la
unidad fundamental para la logstica integrada a travs de la cadena de suministro. Segundo, la
estructuradelciclodedesempeodeunacadenadesuministro,entrminosdeladisposicinde
losvnculosylosnodos,esbsicamentelamismayaseaqueseintereseenlaatencinalcliente,
elapoyoparalafabricacinolasadquisiciones.Sinembargo,existendiferenciasconsiderablesen
elgradodecontrolqueunaempresaindividualpuedeejercersobreuntipoespecficodeciclode
desempeo.Tercero,sintomarencuentacuanvastaycomplejasealaestructurageneraldeuna
cadena de suministro, deben identificarse y evaluarse las interfaces y los procesos de control
esenciales en trminos de las disposiciones individuales del ciclo de desempeo y la
responsabilidadadministrativaasociada.

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FIGURA7.Redlogsticamultiescalonada

Incertidumbredelciclodedesempeo
Unobjetivoprimordialdelalogsticaentodaslasreasoperativasesreducirlaincertidumbredel
ciclodedesempeo.Eldilemaesquelaestructuramismadelciclodedesempeo,lascondiciones
operativas y la calidad de las operaciones logsticas introducen de manera aleatoria variaciones
operativas.

Entrminosdetareasespecficas,lavariacineselresultadodelanaturalezadeltrabajoimplcito.
La transmisin de pedidos es muy confiable cuando se utiliza intercambio electrnico de datos
(EDI, por sus siglas en ingls) o Internet, y es ms errtica cuando se emplean el telfono o el
correo rutinario. Sin tomar en cuenta el nivel de tecnologa asociada, ocurrir una variacin
operativacomoresultadodeloscambiosdiariosenlacargadetrabajoylaresolucindeeventos
inesperados.

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Lafigura8ilustraeltipoylamagnituddelavariacinquepuededesarrollarseenlasoperaciones
del ciclo de desempeo. La ilustracin de ste se basa en la entrega del inventario de artculos
terminados.Lasdistribucioneseneltiempo,comoseaprecia,reflejanestadsticamenteelhistorial
operativo para cada tarea del ciclo. El diagrama muestra, del mnimo al mximo, el tiempo
histricamenterequeridoparacompletarcadatareayladistribucindeltiemporesultanteparael
ciclo de desempeo general. Las lneas de guiones verticales reflejan el tiempo promedio para
realizarcadatarea.

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FIGURA8.Incertidumbredelciclodedesempeo

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Enlafigura8,elhistorialdeldesempeodeltiempototaldelpedidoalaentregavarade5a40
das.Elciclode5dasreflejalapocoprobablesituacindequecadatareaserealiceenelmnimo
tiempoposible.Elciclode40dasrepresentaeligualmentepocoprobableextremoopuesto,en
dondecadatarearequiereelmximodetiempo.Eldesempeodelcicloplanificadouobjetivodel
pedidoalaentregaescontrolarlavariacincombinadademodoquelamayorcantidadposiblede
veces las operaciones reales tarden slo 10 das. Cuando el desempeo real tarda ms de 10 o
menos de 10 das, es posible que se requieran acciones administrativas para satisfacer los
requerimientos del cliente. Tales acciones requieren recursos adicionales y reducen la eficiencia
logsticageneral.

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Eltiempoylavariacinrelacionadosconelprocesamientodepedidossonunafuncindelacarga
de trabajo, el grado de automatizacin y las polticas relativas a la aprobacin del crdito. La
seleccin de pedidos, la velocidad y el retraso asociados se relacionan directamente con la
capacidad, la sofisticacin en el manejo de materiales y la disponibilidad de recursos humanos.
Cuando se agotan las existencias de un producto, el tiempo para consolidar un pedido puede
incluirunprogramadefabricacinocompradeinventario.Eltiempodetransporterequeridoes
una funcin de la distancia, el tamao del embarque, el tipo de transporte y las condiciones
operativas.Laentregafinalalosclientespuedevariar,dependiendodelostiemposderecepcin
autorizada, los compromisos para entrega, la disponibilidad de la fuerza de trabajo y los
requerimientosdeequipoydedescargaespecializados.

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La meta de la sincronizacin del ciclo de desempeo es lograr el tiempo planificado para el
proceso. El desempeo retrasado en cualquier punto de la cadena de suministro provoca una
posible interrupcin de las operaciones. Tales retrasos requieren establecer existencias de
seguridadparacubrirlasvariaciones.Cuandoocurreundesempeomsrpidoqueelesperado,
serequerirtrabajonoplanificadoparamanejaryguardarelinventarioquellegaantes.Debidoa
los inconvenientes y los gastos de una entrega temprana o retrasada, es natural que los
administradoresdelalogsticaponganmuchaatencinenlaregularidadoperativa.Unavezquese
cuente con operaciones regulares, deben realizarse todos los esfuerzos posibles con el fin de
reduciralmnimoeltiemporequeridoparacompletarelciclodedesempeo.Enotraspalabras,
losciclosmscortossonconvenientesporquereducenelactivototal.Sinembargo,laimportancia
de la velocidad se relaciona directamente con la regularidad del desempeo. Dado que la
regularidadeslametaprincipal,losciclosdepedidosmsrpidosreducenelriesgodelinventario
ymejoraneldesempeodelarotacin.

Evalatuestudio
Contesta en tu cuaderno de apuntes, las siguientes preguntas o actividades. Compara tus
respuestasconlasqueseencuentranalfinaldeltexto.
1. Describalassemejanzasylasdiferenciasfundamentalesentrelosciclosdedesempeodelas
adquisiciones,elapoyoparalafabricacinylaatencinalclienteencuantoasurelacincon
elcontrollogstico.
2. Cul es la lgica de disear estructuras logsticas escalonadas? Se pueden combinar
estructurasescalonadasydirectas?
3. Compareycontrasteunnodoyunvnculodelciclodedesempeo.Proporcioneunejemplode
cadauno.
4. Cmola"bsquedadelacalidad"afectalasoperacioneslogsticas?Elconceptodelacalidad
totaltienerelevanciacuandoseaplicaalalogstica?

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Resumen
La logstica es el proceso que vincula a los participantes de una cadena de suministro en
operaciones integradas. El costo del desempeo logstico para llevarla a cabo es un gasto
importanteparacasitodaslasempresasydisposicionesdecadenasdesuministro.
El servicio logstico se mide en trminos de la disponibilidad, el desempeo operativo y la
confiabilidad.Cadaaspectodelserviciosedelimitaentrminosdeexpectativasyrequerimientos
delcliente.Lalogsticaseconcentraenproporcionarlosatributosesencialesdelservicioalcliente
alcostototalmsbajoposible.Talcompromisoconelcliente,enunsistemadecostosexactos,es
lapropuestadevalorlogstico.
Eltrabajorealdelalogsticaesfuncionalpornaturaleza.Laubicacindelasplantasdebeformar
una red, la informacin debe formularse y compartirse, el transporte debe organizarse, el
inventario debe aprovecharse y, en la medida requerida, deben realizarse actividades de
almacenamiento,manejodematerialesyempacado.Elenfoquelogsticotradicionalconsistaen
realizarcadatareafuncionallomejorposibleconunaconsideracinlimitadadelamaneraenque
unreadetrabajoafectabaalasdems.Debidoaqueeltrabajodelalogsticaesmuydetalladoy
complejo, existe una tendencia natural a concentrarse en el desempeo funcional. Aunque es
importantelaexcelenciaenlasfunciones,estodebeapoyarlacapacidadlogsticageneral.
Lasfuncionesdelalogsticasecombinanentresprocesosoperativos:atencinalcliente,apoyo
para la fabricacin y adquisiciones. Para lograr una integracin interna deben coordinarse los
flujosdeinventarioydeinformacinentreestasreas.

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La meta principal es lograr la regularidad. El reto es disear una cadena de suministro capaz de
realizar el trabajo logstico requerido lo ms rpido posible, pero todava ms importante, de la
maneramsregularposible.Losretrasosinesperados,aligualqueundesempeooperacionalms
rpido que el estimado, pueden combinarse para aumentar o reducir el tiempo que se requiere
para completar un ciclo de desempeo. Tanto la entrega anticipada como la retrasada son
inconvenienteseinaceptablesdesdeunaperspectivaoperativa.

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En la sincronizacin de una cadena de suministro, el principal elemento operativo es el ciclo de


desempeo logstico, el cual es tambin la unidad principal de anlisis en el diseo logstico. La
estructuradelciclodedesempeoproporcionalalgicaparacombinarlosnodos,niveles,vnculos
y la asignacin del activo esenciales para realizar las operaciones de atencin al cliente, apoyo
para la fabricacin y adquisiciones. Existen muchas semejanzas y varias diferencias importantes
entre los ciclos de desempeo dedicados a estas reas operativas logsticas. Comprender por
completoestassemejanzasydiferenciasesfundamentalparaplanificarycontrolarlaintegracin
generaldeunacadenadesuministro.Lapropuestabsicaesque,sintomarencuentaeltamaoy
lacomplejidad,laintegracinlogsticasecomprendeyseevalamejorpormediodelaestructura
yladinmicadelciclodedesempeo.


Respuestas:
1. Describalassemejanzasylasdiferenciasfundamentalesentrelosciclosdedesempeodelas
adquisiciones,elapoyoparalafabricacinylaatencinalclienteencuantoasurelacincon
elcontrollogstico.
Los ciclos de desempeo de adquisiciones son numerosas actividades que mantienen el flujo de
materiales,piezasoproductosterminadoseninstalacionesdeunaplantaocentrodedistribucin.
Elalcancedelasactividadesdeadquisicineslimitado.Aunquesimilaralciclodeprocesamiento
depedidosdelcliente,losenvossongeneralmentemsgrandesylosciclosamenudorequieren
muchomstiempo.Elmantenimientodelinventariodemateriasprimasesavecesmenoscostoso
enrelacinalosproductosacabados,desdeelmomentoenquelaentregamaterialylaseguridad
sonmenossensiblesenlasinstalacionesqueparaelcliente.Otradiferenciaesqueelnmerode
proveedoresdeunaempresaesgeneralmenteinferioralnmerodeclientes,conloqueelciclode
adquisicionesmsdirecto.
Lo ciclos de apoyo de fabricacin ayudan a la logstica de produccin. Es funcin mantener
ordenado flujo econmico, de materiales, de inventario y trabajos en proceso para apoyar los
planesdeproduccin.Elobjetivoesprestarapoyoalosrequisitosdefabricacindelamanerams
eficiente. Estos ciclos son internos a la empresa, por lo que rara vez son afectados por la
incertidumbredelcomportamiento.
Los ciclos de distribucin fsica son los relacionados con el procesamiento y la entrega de los
pedidos de los clientes. Distribucin fsica integra la comercializacin y fabricacin de esfuerzos.
Paramejorarlaeficaciadelsistemadedistribucin,laprecisindelospronsticosdeventasdebe
mejorarparareducirlaincertidumbre.Adems,conelvalordeunbuensistemadepronsticos,la
empresa debe hacer hincapi en la flexibilidad y capacidad de respuesta para hacer frente a la
incertidumbredelosclientesenelciclodedistribucinfsica.
2. Cul es la lgica del diseo de estructuras logsticas escalonadas? Se pueden combinar
estructurasescalonadasydirectas?

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Laestructuralogsticaescalonadasebasaenlalgicadeladensidaddepoblacinaunciertonivel
deinventarioolarealizacindeactividadesespecficasenlosnivelesconsecutivosdelacadenade
suministro. Esta estructura utiliza para crear almacenes surtidos de inventario y lograr las
economasasociadascongranvolumendeenvos.Elinventarioestcondicionesdehacerfrentea
lasnecesidadesdelosclientesconmayorrapidez. Sinembargo,elcompromisodeservicioylas
economasquesegeneraneneltamaodelospedidosdeterminanlaestructuramsconveniente
yeconmicaparaprestarserviciosalcliente.Asquemuchascadenasdesuministroutilizanuna
combinacindeestructurasdeescalonesydirectaparasatisfacersusnecesidadeslogsticas.

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3. Compareycontrasteunnodoyunvnculodelciclodedesempeo.Proporcioneunejemplode
cadauno.
Losnodossonloslugaresdeinstalacin.Lasformasdecomunicacinyeltransporterepresentan
los vnculos entre los nodos. La mayora del trabajo logstico se lleva a cabo en los nodos, que
representanlosvnculosentrelainterfazdelugares.Losnodosrepresentanreddeinstalaciones
donde se procesan materiales, los inventarios y existencias de seguridad. Inventario que se
encuentraenentrelosnodosselellama"entrnsito".
4. Cmo la "bsqueda de la calidad" afecta a las operaciones logsticas? El concepto de
"calidadtotal"tienerelevanciacuandoseaplicaalalogstica?
Aunquelacalidaddelserviciologsticoesamenudounelementocrtico,esdecir,ladefinicinde
calidadvaraentrelosproveedoresyclientes,esposiblellevaracabounabsquedadelacalidad.
Labsquedarequiereidentificarcualidadesdelservicioquelosclientesdanmayorvalor.Trasla
identificacindeestasdimensionesclave,correspondealaempresaparaejecutarsinproblemas
lasfuncionesqueagreganvalor.Enltimainstancia,losclientespuedenexigir"laordenperfecta,
un nivel de servicio que requiere de proveedores eficientes para satisfacer las expectativas sin
error.
Losidealesdecalidadtotal,esdecir,haciendolascosasbienlaprimeravez,encuentrarelevancia
enlalogstica.Esmuchomejorentrminosdeservicioalclienteycostos,ofreceralosclientesel
servicioquedeseanenelprimeresfuerzo.Losclientesvalorarnquelosproveedorescumplansus
promesas:entregadelproductoatiempo,encantidadesadecuadasysindaos.
Se reducen los costos enel proceso como un menor nmero de productos en devolucin. Estos
costosdelserviciopuedeneliminarsesisecorrigenlosprocesos,asegurandoqueelproblemano
es recurrente. Con el tiempo, los clientes tienden a confiar en los proveedores que ofrecen
mejoramientoensuserviciodemodopermanente,unayotravez.

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Unarespuestaalaprimerapregunta
Describa la propuesta de valor de la logstica. Enfatice respecto a la atencin del cliente y los
costos
La propuesta de valor de la logstica es un marco costoso que tiene por objeto igualar el
funcionamiento de la competencia y el compromiso de cumplir cada con uno de los
requerimientosydelasexpectativasdelossegmentosobjetivos.Unabiendiseadaredlogstica
debeteneraltarespuestadelosclientesconbajavarianzaoperacionalymnimocompromisode
inventario. Sin embargo, esta combinacin ser diferente para los diferentes segmentos. Un
sistemalogsticobiendiseadopuedeayudaralasempresasparalograrventajascompetitivas.

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