UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

CARRERA INGENIERA QUMICA

Informe # 5
Transferencia de calor en un intercambiador
de calor tubo concntricos

Asignatura:
Laboratorio de Operaciones Unitarias I
Estudiante:
ELIZABETH BARONA FLOR
Docente:
Ing. Mariana Navarro
Curso:

Cuarto B
Ao Lectivo:
2015-2016
1. Resumen
Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est
ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor a otro fluido que est fro y
necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared
metlica o de un tubo que separa ambos fluidos.
Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy variadas y reciben
diferentes nombres:

Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos

fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor
de reebulicin que se necesita para la destilacin. (Los hay de termosifn, de
circulacin forzada, de caldera,...)
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del lquido.

En este punto se realiza una descripcin de los tipos fundamentales de

intercambiadores que son.

Intercambiadores de tubera doble

Intercambiadores de tipo placa
Intercambiadores de casco y tubo

2. Objetivos:
General
Estudiar la transferencia de calor en un intercambiador de calor tubo concntrico
Especficos

 Comprobar toda la teoria respecto al Intercambiador en una interfaz grafica

que muestre al usuario todos los parametros importantes en tiempo real.
Obtener el calor ganado por el intercambiador de calor, a las condiciones
establecidas en el proceso.
Calibrar los sensores en el Intercambiador para obtener una lectura
adecuada
Calcular la diferencia de temperatura media logartmica
Obtener el coeficiente de transferencia de calor
Obtener la curva de calibracin de los rotmetros del alimento y del agua.

3. Marco terico

INTERCAMBIADOR DE CALOR
Es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est ms caliente de lo deseado, o
transferir calor a otro fluido que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor
se realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que separa ambos fluidos.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES

TUBO DOBLE

Esta unidad consiste de dos tubos concntricos de diferente dimetro. Un fluido circula por
el tubo interior y el otro por el espacio anular. Se usa en operaciones de transferencia de
calor sensible y condensacin cuando los requerimientos de rea de transferencia de calor
son inferiores a 10m2 (o 100 pies2). El rea de transferencia de calor est dada por el rea
lateral del tubo interior.
Partes

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Tubo interior
Tubo exterior
Acoplamientos o conexiones para el fluido que circula por el anillo
Acoplamientos o conexiones para el fluido que circula por el tubo interior
Espacio anular
Retornos
Entradas y salidas

Caractersticas
*Estos intercambiadores encuentran su mayor utilidad cuando la superficie total de
transferencia requerida es pequea (100 a 200 ft2 o menor).
* Este tiene dos juegos de tubos concntricos, de dos a tres conectoras, una cabeza de retorno
y un codo en U.
* La tubera interior se soporta en la tubera exterior mediante estoperas y el fluido entra en
el tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del
intercambiador.
* La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta
y que no proporciona superficie de transferencia de calor.
* Cuando se arregla en dos pasos, la unidad se llama horquilla.

* La longitud efectiva es la longitud en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor
y excluye la prolongacin del tubo interior despus de la seccin de intercambio.

TUBO Y CORAZA

Consiste en una estructura de tubos pequeos colocados en el interior de un casco de mayor

dimetro. Constituyen la parte ms importantes de los equipos de transferencia de calor sin
combustin en las plantas de procesos qumicos. Son los intercambiadores ms utilizados en
la industria qumica con las consideraciones de diseo mejor definidas.
Partes

*Tubos:
Los tubos son los componentes fundamentales, proporcionando la superficie de transferencia
de calor entre el fluido que circula por el interior de los tubos, y la carcasa. Los tubos pueden
ser completos o soldados y generalmente estn hechos de cobre o aleaciones de acero. Otras
aleaciones de nquel, titanio o aluminio pueden ser requeridas para aplicaciones especficas.
Los tubos pueden ser desnudos o aletados. Las superficies extendidas se usan cuando uno de
los fluidos tiene un coeficiente de transferencia de calor mucho menor que el otro fluido. Los
tubos doblemente aletados pueden mejorar an ms la eficiencia. Las aletas proveen de dos
a cuatro veces el rea de transferencia de calor que proporcionara el tubo desnudo. La
cantidad de pasos por los tubos y por la carcasa dependen de la cada de presin disponible.
A mayores velocidades, aumentan los coeficientes de transferencia de calor, pero tambin las
prdidas por friccin y la erosin en los materiales. Por tanto, si la prdida de presin es
aceptable, es recomendable tener menos cantidad de tubos, pero de mayor longitud en un
rea reducida. Generalmente los pasos por los tubos oscilan entre 1 y 8. Los diseos
estndares tienen uno, dos o cuatro pasos por los tubos. En mltiples diseos se usan

nmeros pares de pasos. Los nmeros de pasos impares no son comunes, y resultan en
problemas trmicos y mecnicos en la fabricacin y en la operacin.
La seleccin del espaciamiento entre tubos es un equilibrio entre una distancia corta para
incrementar el coeficiente de transferencia de calor del lado de la carcasa, y el espacio
requerido para la limpieza. En la mayora de los intercambiadores, la relacin entre el
espaciamiento entre tubos y el dimetro exterior del tubo vara entre 1,25 y 2. El
valor mnimo se restringe a 1.25 porque para valores inferiores, la unin entre el tubo y la
placa tubular se hace muy dbil, y puede causar filtraciones en las juntas. Para los mismos
espaciamiento entre tubos y caudal, los arreglos en orden decrecientes de coeficiente de
transferencia de calor y cada de presin son: 30,45,60 y 90.
PLACA TUBULAR
Los tubos se mantienen en su lugar al ser insertados dentro de agujeros en la placa tubular,
fijndose mediante expansin o soldadura. La placa tubular es generalmente una placa de
metal sencilla que ha sido taladrada para albergar a los tubos (en el patrn deseado), las
empacaduras y los pernos. En el caso de que se requiera una proteccin extra de las fugas
puede utilizarse una doble placa tubular.
El espacio entre las placas tubulares debe estar abierto a la atmsfera para que cualquier
fuga pueda ser detectada con rapidez. Para aplicaciones ms peligrosas puede usare una
placa tubular triple, sellos gaseosos e incluso un sistema de recirculacin de las fugas.
La placa tubular adems de sus requerimientos mecnicos debe ser capaz de soportar el
ataque

corrosivo

de

ambos

fluidos

del

intercambiador

debe

ser

compatible

electroqumicamente con el material de los tubos. A veces se construyen de acero de bajo

carbono cubierto metalrgicamente por una aleacin resistente a la corrosin.

Estos se encuentran disponibles en varios metales, los que incluyen acero, acero inoxidable,
cobre, admiralty, etc. Se pueden obtener en diferentes grosores de pared definidos con el
calibrador BWG. El rea que poseen estos tubos representa el rea de transferencia de calor
que posee el intercambiador.

*Corazas o carcaza: Las corazas se fabrican en tuberas de

acero. El dimetro vara de acuerdo a las dimensiones de diseo
del equipo, del mismo modo, el grosor de las paredes de la coraza,
aumentando este de acuerdo a las presiones de operacin y a las
condiciones de corrosin del sistema para as aumentar la vida
til del equipo.
*Cabezal, Espejo o Placa: Es la pieza metlica de la que se
sujetan los tubos, esta debe ser de unmaterial similar al de los
tubos para evitar la corrosin galvnica y debe tener un
espesorconsiderable para soportar las condiciones de operacin
(presin, temperatura y corrosin).
* Deflectores:
Hay dos tipos de deflectores, transversales y longitudinales. El
propsito de los deflectores longitudinales es controlar la
direccin general del flujo del lado de la carcasa. Por ejemplo, las
carcasas tipo F, G y H tienen deflectores longitudinales. Los
deflectores transversales tienen dos funciones, la ms importante
es la de mantener a los tubos en la posicin adecuada durante la
operacin y evita la vibracin producida por los vrtices
inducidos por el flujo. En segundo lugar ellos guan al fluido del
lado de la carcasa para acercarse en lo posible a las
caractersticas del flujo cruzado.

El tipo de reflector ms comn es el simple segmentado. El

segmento cortado debe ser inferior a la mitad del dimetro para
asegurar que deflectores adyacentes se solapen en al menos una
fila completa de tubos. Para flujos de lquidos en el lado de la
carcasa el corte del deflector generalmente es del 20 a 25 por

ciento; para flujos de gas a baja presin de 40 a 45 por ciento, con

el objetivo de minimizar la cada de presin.
Aumentando la turbulencia en el lquido se aumenta el coeficiente
de transferencia de calor. Para inducir esta turbulencia fuera de
los tubos, es costumbre emplear deflectores que hacen que el
lquido fluya a travs de la coraza en ngulo recto con el haz de
tubos. Estos causan una considerable turbulencia aun cuando por
la coraza fluya una cantidad pequea de lquido. Los deflectores
tambin son utilizados como soporte del haz de tubos a fin de que
estos no se pandeen a lo largo del intercambiador. Hay varios
tipos

de

deflectores,

los

ms usados

son los

deflectores

segmentados, los cuales son hojas de metal perforadas cuyas

alturas son generalmente 75 % del dimetro interior de la coraza.
Estos se conocen como deflectores de 25 % de corte.
Funcionamiento
La transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de los
fluidos se mueve por el interior de los tubos mientras que el otro se
mueve por fuera de stos, por el casco.
Caractersticas
*Permiten

variaciones

de

caudales

dependiendo

de

las

necesidades.
*Se los puede utilizar en aplicaciones en los que estn
involucrados productos de consumo humano, como alimentos;
pero considerando siempre que el material de los tubos sea el
adecuado.
*Su instalacin es sencilla, y son de fcil mantenimiento.
*Por lo general trabajan con todo tipo de flujos, teniendo presente
el dimetro, el material tcnicamente acertado de los tubos y
especialmente

el

proceso

en

el

que

se

va insertar

este

intercambiador.
*Permite obtener rangos de temperatura eficientes, aunque no
estrictamente exactos, como lo brindara uno de placas.
*Son los ms baratos del mercado, en comparacin con los
servicios que presta, y presentan la opcin de poder fabricarse
localmente con alta eficiencia.

*Considerando su sello, funcionar para condiciones razonables

de rangos de presin; bajo estos parmetros y de acuerdo al diseo
elegido no se prestar para fugas, luego hay que tener precaucin
con los diseos de cabezal fijo, donde los problemas de expansin
trmica son extremadamente crticos.
*Los valores de sus reas de transferencias son muy convenientes;
pus pueden ser de tipo contraflujo, pues para una velocidad
dada de flujo de calor se necesita menos rea de superficie que si
fuera en paralelo.
*Dependiendo del diseo que se elija se facilita la limpieza y los
costos por mantenimiento son mnimos.

INTERCAMBIADOR COMPACTO

Llamados

tambin

intercambiadores

de

placas.

Los

intercambiadores de calor de placas son ideales para aplicaciones

en las que los fluidos tienen una viscosidad relativamente baja y
no contienen partculas. Adems son una eleccin ideal donde
existe un pequeo salto trmico entre la temperatura de salida del
producto y la temperatura de entrada del servicio. Los
intercambiadores de calor a placas consisten en delgadas
planchas corrugadas, empaquetadas (gsquet / desmontables con
juntas) o bien soldadas con Cobre. Las placas son apretadas unas
contra otras formando el paquete de placas dentro de un bastidor,
en el que el flujo de producto se encuentra en canales alternos y el
servicio entre los canales del producto.
Partes

El intercambiador de calor de placas consta de un conjunto de

placas metlicas corrugadas, con orificios para permitir el paso
de los dos fl uidos entre los que se realiza la transferencia de
calor.
El conjunto de placas est montado entre una placa bastidor fijay
otra de presin desmontable, y se mantiene apretado mediante
pernos. Las placas incorporan juntas que sellan la periferia y
dirigen los fl uidos por canales alternos. El nmero de placas
depende del caudal, propiedades fsicas de los fluidos, prdida de
carga mxima permitida y programa de temperaturas. La
corrugacin de las placas favorece la turbulencia del fluido y
contribuye a que las placas resistan la presin diferencial.
Las placas de intercambio trmico y placa de presin estn
suspendidas en una barra gua superior y se apoyan en una barra
gua inferior. Ambas barras estn fi jas a una columna de soporte.
Las conexiones estn siempre situadas en la placa fi ja del
bastidor a menos que uno o ambos fluidos requieran ms de un
paso, en cuyo caso tambin se sitan en la placa de presin
movible.
Clasificacin
Pueden ser de diferentes tipos:
Intercambiadores de tipo placa y armazn (plate-and-frame)
similares a un filtro prensa.
Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin).
Admiten una gran variedad de materiales de construccin, tiene
una elevada rea de intercambio en una disposicin muy
compacta. Por la construccin estn limitados a presiones
pequeas.

Principio de Funcionamiento
El fluido caliente (rojo) y el fluido fro (azul), intercambian su
calor a travs de las placas corrugadas.
Cada dos placas, se forma un canal de circulacin. El caudal
total del fluido, se divide en partes iguales por la cantidad de
placas del intercambiador. Este se vuelve a dividir por la
cantidad de subcanales internos de cada placa.

Este hecho, eleva la velocidad de circulacin, formndose un flujo

turbulento, que optimiza el intercambio de calor y disminuye el
riesgo de incrustaciones. Al final del recorrido total de cada
placa, el fluido logra alcanzar el 100% de su temperatura.

Caractersticas
*Es un equipo continuo que puede manejar elevados flujos en
cortos tiempos y con un aprovechamiento elevado de la energa.
*Se los utiliza en aplicaciones en que estan involucrados
productos

de

consumo

humano,

porque

garantizan

las

condiciones higinicas para el procesamiento de alimentos, pero

esto es relativo.
*Son fciles de instalar, pus son ligeros y compactos, de fcil
manipulacin y automatizacin.
*Son incapaces de procesar fludos muy viscosos o de alto
contenido de slidos en suspencin. Ejemplo: pur de banano.
(Este detalle es un limitante de este intercambiador, pues
determinados flujos muy viscosos no pueden ser procesados dadas
las distancias entre placas.
*Su principal caracterstica son los rangos de exactitud de
temperaturas que con estos intercambiadores se puede alcanzar,
dadas sus ventajosas reas de transferencias, lo que les permite
llegar a obtener, eficientes parmetros convectivos.
*Son los ms caros del mercado.
*La presin de operacin depende fundamentalmente de la
resistencia de las juntas de goma. Luego habra que tener control
en lo que respecta a fugas. (Esto es un limitante en cuanto a la
presin)
*Son muy eficientes desde el punto de vista de su rea de
transferencia, porque se recoge en un espacio pequeo una
superficie de calor relativamente grande.
*Dependiendo del proceso en el que intervengan, es muy fcil
limpiarlos; siempre y cuando se lo haga con soluciones no muy
fuertes y no ms de 10 minutos. Esto es en lo que respecta a la
limpieza entre placas. y el costo de su mantenimiento est en
funcin del tipo de proceso en el que ejecuten su funcin, pus si

los cambios trmicos son muy drsticos, los empaques sufren

distenciones y stos son muy costosos.
*En lo que se refiere a accesibilidad, las caractersticas de ahorro
de espacio son importantes. Pueden atenderse desde un pasillo
lateral y estrecho, a lo largo del bastidor.
*Tienen la posibilidad de tener varias secciones o de varias
etapas en el mismo equipo. (Calentamiento y enfriamiento)
*Con las diferentes distribuciones de placas, se puede lograr
diferentes regmenes tecnolgicos, lo que determina en este equipo
una gran versatilidad y flexibilidad.
*Se puede recuperar calor en estos intercambiadores, lo que
mejora notablemente la economa del proceso.

APLICACIONES DE LOS INTERCAMBIADORES

Las aplicaciones de los intercambiadores de calor son muy
variadas y reciben diferentes nombres:
Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y
enfriar dos fluidos.
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua.
Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora
proporciona el calor de

reebulicinque se necesita para la

destilacin. (Los hay de termosifn, de circulacin forzada, de

caldera,...)
Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del lquido
En la industria

Industria

alimentaria:

enfriamiento,

termizacin

pasteurizacin de leche, zumos, bebidas carbonatadas,

salsas, vinagres, vino, jarabe de azcar, aceite, etc.

Industria

qumica

petroqumica:

produccin

de

combustibles, etanol, biodisel, disolventes, pinturas,

pasta

de

papel,

aceites

industriales,

plantas

de

cogeneracin, etc.

Industria del Aire acondicionado: cualquier proceso que

implique enfriamiento o calentamiento de los gases.

Calefaccin y Energa Solar: produccin de agua caliente

sanitaria, calentamiento de piscinas, produccin de agua
caliente mediante paneles solares, etc.

Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes

mediante el empleo del agua del mar.

EFECTIVIDAD DE UN INTERCAMBIADOR

La efectividad de transferencia de calor se define como la

razn de la transferencia de calor lograda en un
intercambiador de calor a la mxima transferencia
posible, si se dispusiera de rea infinita de transferencia
de calor.

En contra flujo, es aparente que conforme aumenta el rea

del intercambiador de calor, la temperatura de salida del
fluido mismo se aproxima a la temperatura de entrada
del fluido mximo en el lmite conforme el rea se
aproxima al infinito.

En el caso del flujo paralelo, un rea infinita solo

significa que la temperatura de ambos fluidos sera la
lograda si se permitiera que ambos se mezclaran
libremente en un intercambiador de tipo abierto.
HIPOTESIS
1- Se trabaja en rgimen estacionario.
2- La temperatura es en funcin de la longitud.
3- E cintica es aproximadamente 0 (Con dimetros de
tubera iguales, tendremos velocidades iguales todo el
tiempo).
4- E potencial es aproximadamente 0 ( Da igual si el tubo
se encuentra horizontal o vertical).
5- La calor (q) de radiacin es aproximadamente de 0
( Materiales no radiantes y fluidos no radiantes).

6- Las propiedades fsicas de los fluidos son constantes con

la temperatura.
7- Los coeficientes de conveccin (h) no son en funcin de
la temperatura.
8- Los coeficientes globales de paso de calor (U) no son en
funcin de la temperatura.
9- Se trabaja en condiciones adiabticas (No hay
intercambio de calor con el entorno).

4. Diagrama del equipo

5. Resultados obtenidos

Tabla de Datos Experimentales

t= 11C
DATOS GENERALES
PRESIN
CONDENSADO
ALIMENTO
AGUA DE ENFRIAMIENTO

t (37-26)

5 Lb/[in]^2
1 Lb/min
490 Lt/hr
39%
11C

ROTAMETRO
150
250
350
450
550

TIEMPO
30
30
30
30
30

Alimento

Agua fra

10

30

lbs/
h
270

20

30

18

480

30

30

26

780

40

30

34

102
0

ROTAMETRO

TIEMPO(seg) PESO

PESO
3
5
7
8
10

Lbs/h
90
150
210
240
300

CALENTADOR
Alimento

Vapor

Cond.

Te
26
28
32
32
31
32
34

Tv
269,14
269,14
269,14
269,14
269,14
269,14
269,14

Tc
86
100
110
96
98
100
100

Ts
64
69
70
70
71
71.5
71

ENFRIADOR #1
Alimento
Agua de
enf.
Te
Ts
Te
Ts
64
47
32
30
69
48
32
33
70
48.5 32
35
70
49
33
35
71
50
34
36
71.5
51
34
36
71
50
35
37

ENFRIADOR #2
Alimento
Agua de
enf.
Te
Ts
Te
Ts
47
30
24
32
48
38
27
32
48.5
40
29
32
49
40
30
33
50
41
31
34
51
42
31
34
50
42.5
35
35

ENFRIAD
Alimento
Te
30
38
40
40
41
42.
42.5

Ts
33
34
36
38
39
39
39

Tabla de Resultados
CALENTADOR
Q
mc .

mA.CpA.tA

U.A.tm

959,9431

98703

239356,1492

BTU/hr

BTU/hr

BTU.ft2/hr

ENFRIADORES
Q

ENFRIADOR
1

EFICIENCIA

mA.CpA.tA

mAF.CpAF.tAF

U.A.tm

Ecuacin

Grfica

%Error

35636,436

21554,64

21788,2

0.5833

0.6

47,37

ENFRIADOR
2
ENFRIADOR
3

19740,6

17228,16

30140,52

0.567

0.6

41,66

9870,3

17228,16

11842,964

0,28

0,3

27,7

BTU/hr

BTU/hr

BTU.ft2/hr

6. Graficas de los resultados

Rsponsable: Elizabeth Barona Flor

Rsponsable: Elizabeth Barona Flor

7. Anlisis de resultados

Cuando variamos el flujo de agua se analiza que el

porcentaje de calor perdido aumenta a la vez que el
flujo de agua disminuye, esto se debe a que al
aumentar el flujo del agua, la diferencia de
temperaturas generada por el calor es menor, y por
lo tanto la diferencia de

temperaturas con el

ambiente va a ser menor tambin, y se va a

transmitir menor cantidad de calor con el ambiente.

Al analizar las secciones se nota que el gradiente de
temperaturas

la

salida

de

la

seccin

de

calentamiento es mayor que a la salida de la seccin

de enfriamiento del agua.
8. Conclusiones de la practica
El intercambiador de calor de tubos concntricos es
uno de los menos eficientes puesto que el rea de
contacto entre los fluidos es menor que en otro tipo
de intercambiadores, esto hace que las prdidas de
calor sean ms significativas, adems si los flujos
msicos son muy grandes se necesitaran reas de

contacto mayor implicando tal vez ms costos.

la temperatura es en funcion de la longuitud
se trabaja en condiciones adiabaticas (no hay

intercambio de calor en el entorno).

el coeficiente globales de paso del calor U no son en

funcion de la temperatura.
En la seccin de calentamiento, se dificulta la
medicin de los caudales del vapor condensado,
porque existen varias posibilidades de fugas en el

sistema.
El coeficiente convectivo individual para cada tubo,

tiene un aumento directamente proporcional al flujo.

el intercambiador utiliza el concepto basico de
transferencia de calor por conveccion y conduccion.

9. Recomendaciones tcnicas

En los intercambiadores de calor deben estar

aislados para garantizar una buena eficiencia del
proceso, los aislantes necesariamente deben tener

una baja conductividad trmica.

Para evitar errores en la seccin de calentamiento es
necesario realizar un eficientemente el sistema de
purga del condensado, ya que debido a su gran

longitud, se puede perder condensado en l.

la diferencia existente entre los intercambiadores de
flujo paralelo y contraflujo , es principalmente su
gradiente de temperatura con el paso de flujo por su
interior.

10. Nomenclatura con sus respectivas unidades

te= Temperatura de entrada de alimento, C o

F.
ts= Temperatura de salida de alimento, C o F.

teAF= Temperatura de entrada del agua de

enfriamiento, C o F.
tsAF= Temperatura de salida del agua de

enfriamiento, C o F.
tv= Temperatura de vapor, C o F.

tc= Temperatura de condensado, C o F.

hi= Coeficiente de pelcula interno, Btu/hr ft2F.

U= Coeficiente de transferencia de calor, Btu/hr

F.
ho= Coeficiente de pelcula externo o
especficamente coeficiente

de condensacin

el cual est entre el vapor y la pared del tubo y

por medio del este se realiza el intercambio de

energa (calor), Btu/ hrF.

mA1= Valor conocido por Rotmetro de

alimento, kg o lb.
Q= Flujo calorfico, Btu/hr.

mc= Masa del condensado, kg o lb.

=Cambio de entalpa, Btu/lb.

mA= Masa del alimento, kg o lb.

CpA= Propiedad fsica que se encuentra a

temperatura media, Btu/lb F.

A= rea de transferencia, m2 o ft2.

mAF= Masa de agua de enfriamiento, kg o lb.

NTU= Nmero de unidades de transferencia.

tce= te= Temperatura caliente de entrada, C o

F.
tcs= ts= Temperatura caliente de salida, C o F.

tfe: teAF1= Temperatura fra de entrada, C o

F.

11. Bibliografa
Mario Dond Castro, (2005).Transporte de Momentum Y Calor.
Teora Y Aplicaciones a la Ingeniera de Proceso. Mexico,
Universidad autnoma de Yucatn

12. Linkografa
http://es.slideshare.net/mahulig/intercambiadores-de-calor

13. Apndice