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NRF-013-PEMEX-2005
Rev.: 0
18-marzo-2006
PGINA 1 DE 53
No. de Documento
NRF-013-PEMEX-2005
COMIT DE NORMALIZACIN DE
PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
Rev.: 0
PGINA 3 DE 53
NDICE DE CONTENIDO
Pgina
0.
Introduccin ......................................................................................................................
1.
Objetivo..............................................................................................................................
2.
Alcance ..............................................................................................................................
3.
Campo de aplicacin........................................................................................................
4.
Actualizacin.....................................................................................................................
5.
Referencias........................................................................................................................
11
6.
Definiciones y Terminologa............................................................................................
11
7.
13
8.
Desarrollo ..........................................................................................................................
14
8.1.
14
8.1.1.
14
8.1.1.1.
14
8.1.1.2.
14
8.1.1.3.
Seleccin de la Ruta...........................................................................................................
15
8.1.1.4.
15
8.1.1.5.
Materiales ...........................................................................................................................
15
8.1.1.5.1.
Tubera................................................................................................................................
15
8.1.1.5.2.
Accesorios ..........................................................................................................................
15
8.1.1.6.
Solicitaciones ......................................................................................................................
15
8.1.1.6.1.
Presin................................................................................................................................
15
8.1.1.6.2.
Cargas Vivas.......................................................................................................................
16
8.1.1.6.3.
16
8.1.1.6.4.
16
8.1.1.6.5.
16
8.1.1.6.6.
16
8.1.1.6.7.
16
8.1.1.7.
Ducto ascendente...............................................................................................................
16
8.1.1.8.
Curva de expansin............................................................................................................
16
8.1.1.9.
17
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PGINA 4 DE 53
8.1.1.10.
17
8.1.1.11.
Trampas de Diablos............................................................................................................
17
8.1.1.12.
18
8.1.1.13.
18
8.1.1.14.
18
8.1.1.15.
Crecimiento marino.............................................................................................................
18
8.1.1.16.
Cruces.................................................................................................................................
18
8.1.1.17.
19
8.1.1.18.
Vorticidad ............................................................................................................................
19
8.1.1.18.1.
20
8.1.1.18.2.
20
8.1.1.19.
Fatiga ..................................................................................................................................
21
8.1.1.20.
22
8.1.1.21.
Conexiones ramal...............................................................................................................
22
8.1.1.22.
23
8.1.1.23.
Corrosin ............................................................................................................................
23
8.1.1.23.1.
Corrosin Externa...............................................................................................................
23
23
23
8.1.1.23.2.
24
8.1.2.
24
8.1.2.1.
24
8.1.2.2.
25
8.1.2.3.
25
8.1.3.
Efectos mecnicos..............................................................................................................
25
8.1.3.1.
Presin Interna....................................................................................................................
25
8.1.3.1.1.
26
8.1.3.1.1.1.
26
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8.1.3.1.1.2.
26
8.1.3.1.1.3.
27
8.1.3.2.
27
8.1.3.2.1.
27
8.1.3.2.2.
Presin externa...................................................................................................................
28
8.1.3.2.2.1.
28
8.1.3.2.2.2.
29
8.1.3.2.3.
29
8.1.3.2.4.
30
8.1.3.2.5.
31
8.1.3.2.5.1.
31
8.1.3.2.5.2.
31
8.1.4.
Estabilidad hidrodinmica...................................................................................................
31
8.1.4.1.
35
8.1.4.2.
35
8.1.4.2.1.
35
8.1.4.2.2.
35
8.1.4.2.2.1.
35
8.1.4.2.2.2.
37
8.1.4.3.
37
8.1.4.3.1.
37
8.1.4.3.2.
37
8.1.4.3.2.1.
37
8.1.4.3.2.2.
37
8.1.4.3.2.3.
37
8.1.5.
39
9.
Responsabilidades ...........................................................................................................
39
9.1.
39
9.2.
39
9.3.
Contratistas.........................................................................................................................
39
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10.
40
11.
Bibliografa ........................................................................................................................
40
12.
Anexos ...............................................................................................................................
42
42
52
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0. INTRODUCCIN.
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pemex, se encuentra el diseo de ductos
marinos que son utilizados para el transporte de hidrocarburos y otros servicios, siendo estos sistemas
de mucha importancia dentro de las instalaciones petroleras. Este documento surge de la necesidad de
uniformizar los criterios de diseo de lneas submarinas localizadas en el Golfo de Mxico.
Esta norma de referencia tiene como finalidad regular el diseo de lneas en el Golfo de Mxico, y est
basada en criterios de confiabilidad estructural y anlisis de riesgos asociados con la operacin de las
lneas submarinas.
Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:
1. OBJETIVO.
Contar en PEMEX con un documento normativo para su aplicacin en los procesos de diseo de ductos
marinos para el transporte de hidrocarburos, localizados en el Golfo de Mxico.
2. ALCANCE.
Esta norma de referencia establece los requisitos para diseo de ductos marinos de tubera de acero al carbono
(lnea regular y ducto ascendente), tanto entre plataformas como en la llegada a la costa, a fin de garantizar su
integridad ante diferentes efectos mecnicos e hidrodinmicos, con el propsito de reducir la posibilidad de la
prdida de vidas humanas, el dao ecolgico, prdidas econmicas y el dao fsico de las instalaciones durante
su vida til. Cubre consideraciones generales para el diseo as como la clasificacin de los ductos de acuerdo
a la zonificacin y al tipo de fluido que transporta. Se indican las expresiones y los factores de seguridad que se
deben utilizar para las diferentes solicitaciones a las que estar sujeta la lnea. Incluye los criterios para la
estabilidad hidrodinmica tanto en la fase de instalacin como en la fase de operacin, as como los parmetros
oceanogrficos que se deben utilizar de acuerdo a las diferentes regiones del Golfo de Mxico.
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3. CAMPO DE APLICACIN.
Esta norma es aplicable en el diseo de lneas submarinas localizadas en el Golfo de Mxico, en
profundidades menores a 100 metros, en las zonas delimitadas por las coordenadas que se indican a
continuacin y que se muestran en la Figura 1.
Coordenadas Geogrficas.
N20 30, W96 53, N20 40, W96 39, N20 10, W96 14 y N19 59, W96 29 (Zona
Lankahuasa).
Coordenadas UTM.
Los lineamientos de diseo que se establecen en este documento aplican para la zonificacin de lneas
submarina que se indica en la figura 2.
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DISEO DE LNEAS SUBMARINAS
EN EL GOLFO DE MXICO
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24
Zona Norte
W
22
Sonda de Campeche
Lankahuasa
20
Litoral Tabasco
18
16
-98
-97
-96
-95
-94
-93
-92
-91
-90
-89
-88
87
-86
4. ACTUALIZACIN.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del
Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEP, quien debe programar y realizar la actualizacin de
acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de PEMEX,
proceder a inscribirla en el programa anual de Normalizacin de PEMEX. Sin embargo, esta norma se
debe revisar y actualizar, al menos cada cinco (5) aos o antes, si las sugerencias y recomendaciones
de cambio lo requieren.
Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:
Pemex Exploracin y Produccin.
Subcomit Tcnico de Normalizacin.
Baha de Ballenas #5, Edificio D, Planta Baja.
Col. Vernica Anzures.
11311 Mxico, D.F.
Telfono directo: 19-44-92-86.
Conmutador:19-44-25-00, extensin: 3-26-90.
E.Mail: mpacheco@pep.pemex.com
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DUCTO ASCENDENTE
(ZONA B )
UNION
BRIDADA
CURVA DE EXPANSION
(ZONA B )
30 METROS
LONGITUD DE
TRANSICIN
LINEA REGULAR
(ZONA A )
CABEZAL
RAMAL
(ZONA A )
LINEA
REGULAR
(ZONA A)
LNEA DE
PRODUCCIN
TUBERA DE
PROCESO
2
LNEA
SUBMARINA
TRAMPA DE
DIABLOS
SALIDA DE
PLATAFORMA
NOTA: En caso de no existir trampa de diablos, se considera lnea submarina hasta las vlvulas de bloqueo 2 y 3
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5. REFERENCIAS.
ISO 13623: 2000
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Diablo.- Dispositivo o equipo que es insertado en el ducto para realizar funciones de limpieza e inspeccin del
mismo.
Ducto o Lnea. Sistema de tubera con diferentes componentes tales como: vlvulas, bridas, accesorios,
esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, entre otros, sujeto a presin y por medio del cual se transportan
los hidrocarburos (Lquidos o Gases) y otros fluidos.
Ducto ascendente.- Tramo de tubera que conecta la trampa de diablos o tubera de cubierta con la
curva de expansin (ver figura 2).
Equivalente.- Documento normativo nacional o extranjero (Norma, Cdigo, Especificacin, Estndar o Prctica
Recomendada) que no es Norma Oficial Mexicana (NOM), Norma Mexicana (NMX), o Norma Internacional (ISO
o IEC) y que contiene, como mnimo los parmetros y conceptos que se requieren evaluar y que se establecen
como requisitos, adems de valores y caractersticas (fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de
cualquier naturaleza) iguales o mejores a las del documento normativo al que hace referencia la presente
norma.
Esfuerzo. Es la relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin, se expresa en N/mm2 o lb/pulg2.
Esfuerzo de cedencia mnimo especificado (SMYS). Es la resistencia a la cedencia mnima indicada por las
especificaciones del fabricante de la tubera, en N/mm2 (lb/pulg2).
Esfuerzo de Tensin ltimo Mnimo Especificado (SMTS). Es la resistencia ltima a la tensin indicada por
las especificaciones del fabricante de la tubera, en N/mm2 (lb/pulg2).
Fase de Instalacin.- Es el periodo de tiempo comprendido desde el tendido de la lnea submarina
hasta el inicio del transporte del fluido.
Fase de Operacin.- Es el periodo de tiempo comprendido desde el inicio del transporte del fluido hasta
el final de la vida til de la lnea submarina.
Junta aislante. Accesorio que sirve para aislar elctricamente a la tubera area de la sumergida
Lnea regular.- Seccin de tubera comprendida entre las curvas de expansin (ver figura 2).
Pieza de Transicin.- Seccin de tubera de una longitud mnima igual a su dimetro y de la misma
especificacin de material del ducto, que se utiliza para unir tramos de espesores diferentes.
Presin de diseo. Es la presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1.1 veces la presin de
operacin mxima.
Presin de operacin mxima. Es la presin mxima a la que se espera que un ducto sea sometido durante
su operacin.
Presin Hidrosttica.- Es la presin por efecto de la columna hidrosttica de agua medida desde el
lecho marino al nivel medio del mar ms el material de relleno sobre la tubera, en el caso de ductos
enterrados.
Presin Hidrodinmica.- Es la presin por efecto de la columna de agua correspondiente a las
condiciones hidrodinmicas de mareas ms el 70% de la columna hidrodinmica de agua debido al
oleaje asociado al periodo de recurrencia del diseo aceptado.
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7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.
AGA Sociedad Americana de Gas (American Gas Asociation)
API
Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute).
ASME Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers).
ASTM Sociedad Americana de Pruebas de Materiales (American Society of Testing Materials)
CSS Categoras de Seguridad y Servicio.
ERW Soldadura por Resistencia Elctrica (Electric Resistance Welding).
IEC
Comisin Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission).
ISO
Organizacin Internacional de Estandarizacin (International Organization for Standarization).
MBCPED Miles de Barriles de Crudo Pesado Equivalente Diario.
NRF Norma de Referencia.
PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
PEP
Pemex Exploracin y Produccin.
SAW Soldadura por Arco Sumergido (Submerged Arc Welding).
SMTS Esfuerzo de Tensin Ultimo Mnimo Especificado del tubo (Specified Minimum Ultimate Tensile
Strength), en N/mm2 (lb/pulg2).
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en N/mm2
(lb/pulg2).
h
Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en N/mm2 (lb/pulg2).
Esfuerzo longitudinal, en N/mm2 (lb/pulg2).
l
Minutos
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8. DESARROLLO
8.1. Diseo de Lneas Submarinas.
8.1.1. Consideraciones para Diseo.
Las lneas submarinas a excepcin de los ramales, deben disearse para que se puedan hacer inspecciones
con diablo instrumentado, seleccionando accesorios adecuados para tal efecto.
8.1.1.1. Bases de Usuario. El rea usuaria de PEMEX que solicite el diseo de un sistema de ductos para la
transportacin de hidrocarburos, debe expedir las bases de usuario donde se indiquen las caractersticas
tcnicas y parmetros de calidad que el ducto debe cumplir. La mnima informacin que debe contener este
documento es:
Descripcin de la obra.
Alcance del proyecto.
Vida til de diseo.
Localizacin (llegada y salida).
Condiciones de operacin.
Caractersticas del fluido a transportar.
Volumen a transportar.
Informacin sobre la trayectoria de la lnea.
Requerimientos de inspeccin y mantenimiento.
Instrumentacin y dispositivos de seguridad.
Norma de referencia NRF-001-PEMEX-2000 aplicable para las especificaciones de la tubera.
Normas y especificaciones a utilizarse en el proyecto.
Con esta informacin el diseador debe elaborar las bases de diseo conforme se indica en el siguiente prrafo.
El diseador debe solicitar a PEMEX los estudios geotcnicos y geofsicos de la trayectoria de la lnea.
8.1.1.2. Bases para Diseo. La informacin mnima que deben contener las bases de diseo y que debe
elaborar el contratista, es la siguiente:
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8.1.1.3. Seleccin de la ruta. La ruta de una lnea submarina debe seleccionarse tomando en cuenta la
seguridad del personal, la proteccin del medio ambiente y la probabilidad de dao del ducto u otras
instalaciones. Para su seleccin, se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones como mnimo:
Trfico de embarcaciones.
Actividad pesquera.
Instalaciones costafuera.
Lneas existentes.
Caractersticas del fondo marino (inestable, irregular y otros).
Accidentes, fallas o peligros potenciales (reporte geotcnico).
Actividad ssmica.
Obstrucciones.
Futuros desarrollos en el rea y mtodos de instalacin aplicables.
reas ecolgicamente sensibles y protegidas.
8.1.1.4. Estudios Geotcnico y Geofsico. Una vez definida la ruta del ducto, el contratista debe solicitar a
PEMEX la informacin geotcnica y geofsica del corredor donde se pretenda construir el ducto. La informacin
geotcnica debe incluir como mnimo lo siguiente:
8.1.1.5. Materiales.
8.1.1.5.1. Tubera. La tubera que se utilice en el diseo de ductos marinos debe cumplir con lo establecido en
la norma de referencia NRF-001-PEMEX-2000, tanto para servicio de hidrocarburos amargos como no
amargos.
8.1.1.5.2. Accesorios. Las bridas, conexiones soldables, esprragos, tuercas, empaques y dems accesorios
utilizados en las lneas submarinas de transporte de hidrocarburos, deben satisfacer los requisitos de
composicin qumica, capacidad mecnica, fabricacin, componentes y calidad indicados en la NRF-096PEMEX-2004 Conexiones y accesorios para tuberas de transporte y recoleccin de hidrocarburos.
Las vlvulas deben cumplir con lo indicado en la especificacin ISO 14723 Vlvulas para ductos marinos.
El uso de las bridas de desalineamiento y las tees de flujo queda a criterio del diseador y sus especificaciones
y caractersticas deben estar conforme a catalogo del fabricante y adecuados para el servicio.
8.1.1.6. Solicitaciones. Deben identificarse y tomarse en cuenta en el diseo de lneas submarinas, todas las
cargas que pueden causar o contribuir a una falla en el ducto, considerando al menos las siguientes:
8.1.1.6.1. Presin. Los ductos deben disearse para soportar una presin interna de diseo, la cual debe ser
igual a 1.1 veces la presin de operacin mxima (Pom). Debe considerarse en el diseo el diferencial positivo
mximo posible entre la presin interna de diseo y la presin externa.
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8.1.1.6.2. Cargas vivas. Incluyen el peso del fluido transportado y cualquier otro material externo como
crecimiento marino, que se encuentre adherido al ducto.
8.1.1.6.3. Cargas muertas. Se deben considerar las cargas muertas impuestas al ducto, las cuales incluyen el
peso propio del tubo, componentes o accesorios, recubrimientos y colchn de suelo en caso de existir y presin
externa. Las cargas muertas son de especial importancia cuando se tengan tramos de tubera sin soportar.
8.1.1.6.4. Cargas dinmicas. El diseo debe considerar las cargas dinmicas y los esfuerzos que stas
producen en la tubera. Estas incluyen impacto, vibracin debida a los vrtices generados por la corriente,
oleaje, sismo, movimiento del suelo.
8.1.1.6.5. Incremento de presin por expansin del fluido. El diseo debe tomar en cuenta el incremento
de presin ocasionado por el calentamiento del fluido transportado.
8.1.1.6.6. Cargas por contraccin y expansin trmica. Se deben tomar las medidas necesarias para
considerar los efectos por expansin y contraccin trmica en los sistemas de tubera.
8.1.1.6.7. Interaccin suelo-tubo. En el diseo debe considerarse la interaccin entre el suelo del lecho
marino y la tubera, para determinar los desplazamientos longitudinales y las deformaciones de sta ltima.
La interaccin suelo-tubo depende de las caractersticas del suelo (resistencia al corte y propiedades de
deformacin), la tubera (peso sumergido, dimetro y rugosidad de la superficie) y las cargas.
8.1.1.7. Ducto ascendente. El ducto ascendente debe ser instalado por la parte exterior de la plataforma y
estar apoyado en la misma por medio de abrazaderas (anclas y guas), las cuales deben disearse para la
combinacin de cargas crtica, se debe evitar colocar ductos ascendentes en el rea tanto de pozos como de
cunetas de deslizamiento. En caso de ser necesaria la colocacin de ms de dos ductos ascendentes en una
misma pierna, se debe realizar los anlisis de cargas correspondientes. Tanto en las anclas como en las guas
se debe colocar un material aislante contra la corrosin entre el ducto ascendente y la abrazadera, para evitar
contacto entre los metales. La separacin y diseo de las abrazaderas debe definirse con base al anlisis
estructural considerando: peso propio, presin, temperatura y fuerza producida por oleaje y corriente y un
anlisis por vorticidad, tanto para la fase de instalacin como de operacin.
Se debe colocar un sistema de encamisado para atenuar la temperatura en la zona de mareas y oleaje, la cual
debe extenderse 4.00 metros en la parte area y 3.00 metros en la parte sumergida considerando el Nivel
Medio del Mar (NMM). Dicha camisa debe ser de material metlico o no metlico conforme a la ingeniera del
proyecto con la finalidad de evitar o reducir al mnimo la transferencia de la temperatura de operacin del ducto,
el espacio anular entre la camisa metlica y el ducto ascendente debe rellenarse con un material termoaislante
probado y certificado.
La unin entre el ducto ascendente y la curva de expansin debe disearse de tal forma que sea una conexin
sencilla pero que asegure hermeticidad e integridad estructural bajo las condiciones de carga especificadas.
El ducto ascendente se debe proteger contra impactos de embarcaciones (lanchas de pasaje o abastecedores)
con una estructura fija a la plataforma en la zona de mareas y oleaje, fabricada con acero ASTM A36, API 5L
Grado B o equivalente.
8.1.1.8. Curva de expansin. El diseo de la curva de expansin debe garantizar la flexibilidad suficiente para
absorber las cargas en condiciones generadas durante la operacin y en condiciones de tormenta de la
plataforma, pudiendo tener la configuracin de una Z o de una L. Los clculos de la expansin deben
considerar la interaccin entre el ducto y el suelo marino. La curva de expansin incluye un tramo de tubera
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recta superficial al lecho marino de 30 metros despus del ltimo codo horizontal, ms una longitud de
transicin donde inicia el enterrado hasta unirse con la lnea regular. Est longitud de transicin, se debe
obtener mediante el radio de curvatura permisible para no exceder el 18% del SMYS.
Se deben disear elementos atiesadores para la curva de expansin, y el plano de ingeniera debe indicar con
una nota que stos deben retirarse una vez instalada y conectada la misma con el ducto ascendente y la lnea
regular.
8.1.1.9. Conexiones, accesorios, bridas y vlvulas. Todas las conexiones, accesorios, bridas y vlvulas de
preferencia deben tener el mismo dimetro interno de la tubera. Asimismo todas las vlvulas deben ser de paso
completo.
En caso de que sean diferentes los dimetros internos de la tubera y de la conexin, accesorio o vlvula a unir,
el diseo de la unin soldada debe hacerse de acuerdo a lo indicado en la seccin 8.2.12.5 de la NRF-030PEMEX-2003 Diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y
recoleccin de hidrocarburos. Si el esfuerzo de cedencia del accesorio es diferente al de la tubera, el material
de soldadura debe tener propiedades mecnicas por lo menos iguales al elemento de mayor resistencia.
Los empaques de las bridas deben resistir tanto la presin mxima como las fuerzas de instalacin a las que
estarn expuestas.
El contratista debe realizar el estudio de la filosofa de operacin de la lnea, para determinar la necesidad de
colocar vlvulas de seccionamiento en lugares en que las condiciones de operacin y mantenimiento as lo
requieran.
Las vlvulas que se instalen en el fondo marino deben protegerse con una estructura metlica fabricada en
acero ASTM A53 Grado B, API 5L Grado B o equivalente para evitar que sean daadas por anclas.
Se deben colocar vlvulas de paro de emergencia de tal manera que la lnea opere con seguridad y que se
puedan evitar daos tanto al medio ambiente como a las instalaciones en caso de emergencia. Las vlvulas
deben estar en lugares accesibles y protegidas con una estructura metlica fabricada en acero ASTM A53
Grado B, API 5L Grado B o equivalente, localizadas preferentemente entre el ducto ascendente y la trampa de
diablos o conexin a tubera de proceso.
8.1.1.10. Carrete de monitoreo y pieza de transicin. A cada kilmetro se debe colocar un carrete de
monitoreo para efecto de identificar la localizacin de las lecturas de los diablos instrumentados. Dicho carrete
consiste de un tramo de tubera con una junta de fbrica a la mitad del mismo, la cual no debe llevar relleno de
poliuretano ni fleje con aluminio, nicamente se debe aplicar recubrimiento anticorrosivo con el objeto de facilitar
su localizacin.
La pieza de transicin para unir lnea regular y curva de expansin, debe ser de longitud mnima igual a un
dimetro. Debe tener un espesor de pared igual al de mayor espesor y con extremos biselados. La pieza de
transicin nicamente se utilizar cuando la diferencia de espesores de pared entre las tuberas a unir sea
mayor de 2.38 mm (3/32 pulg). Las piezas de transicin se fabricarn con la misma especificacin de material
de la tubera.
8.1.1.11. Trampas de diablos. Los componentes del paquete y las dimensiones requeridas para las trampas
de recibo y envo de diablos deben cumplir con lo indicado en el Anexo D de la NRF-030-PEMEX-2003 Diseo,
construccin, inspeccin y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recoleccin de hidrocarburos,
adems de considerar en el diseo que estos componentes deben estar soportados sobre un patn estructural.
La ubicacin de la trampa debe ser tal que la cubeta quede orientada hacia fuera de la plataforma.
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8.1.1.12. Separacin mnima entre lneas regulares. La distancia mnima que debe existir entre dos lneas
submarinas con ruta paralela, es de 20 metros.
8.1.1.13. Lastre de concreto. Se debe efectuar un anlisis de estabilidad hidrodinmica conforme al inciso
8.1.4 para determinar un espesor de lastre de concreto. En el caso de las curvas de expansin, stas deben
llevar lastre de concreto hasta donde inicia el codo vertical para subir a la plataforma. El espesor mnimo del
lastre de concreto es de 25.4 milmetros (1 pulg) con una tolerancia mxima de +6.35 mm (0.25 pulg), y las
caractersticas del concreto deben cumplir con los requisitos establecidos en la NRF-033-PEMEX-2003 Lastre
de concreto para tubera de conduccin.
8.1.1.14. Enterrado del ducto. Los ductos deben colocarse en una trinchera en el lecho marino para
protegerlos contra las fuerzas hidrodinmicas y contra daos externos. La capa de proteccin sobre la tubera,
debe ser mnimo de 1.00 m. La estabilidad hidrodinmica debe ser revisada para la fase de instalacin.
Unicamente en aquellos casos en los cuales no sea posible el enterrado de la lnea, por ejemplo una longitud
muy corta o que existan instalaciones cercanas que no permitan el enterrado, se permitir que la lnea se instale
superficialmente, en cuyo caso se revisar la estabilidad hidrodinmica para la fase de operacin de acuerdo a
8.1.4.
Las lneas que lleguen a la costa, en caso de no existir estudios particulares del sitio, se deben enterrar con un
espesor de suelo sobre la tubera mnimo de 3.00 m. a partir de tirantes de agua de 5.00 m de profundidad
hasta la lnea de playa.
8.1.1.15. Crecimiento marino. Debe tomarse en cuenta el efecto del crecimiento marino duro, alrededor del
ducto ascendente para fines de anlisis de vorticidad y cargas en condiciones de tormenta, el cual debe
considerarse como el promedio de las mediciones registradas en los ltimos cinco reportes de inspeccin para
diferentes alturas en el ducto. En caso que no se cuente con esta informacin, se debe tomar un espesor de 2.5
cm (1 pulg), lo cual tambin aplica para ductos nuevos.
8.1.1.16. Cruces. En un cruce, la separacin vertical mnima, de pao a pao considerando el lastre de
concreto, entre dos tuberas debe ser de 1.00 m. El ngulo entre dos lneas que se cruzan debe ser lo ms
cercano a 90 preferentemente no menor a 30. En la zona de curvas de expansin no se permite que las
tuberas queden encimadas.
De preferencia, previo anlisis de factibilidad, se debe aumentar el nivel de enterrado del ducto existente, de tal
manera que se cumpla con la separacin mnima entre pao y pao, y cumplir con el requerimiento de 1.0 m de
enterrado de la lnea nueva. Entre las dos lneas se debe colocar un elemento protector a base de sacos de
arena-cemento o malla lastrada, para asegurar dicha separacin. La configuracin final de la lnea existente,
debe garantizar un nivel de esfuerzo equivalente no mayor del 90% del SMYS.
En caso de presentarse limitaciones para bajar la lnea existente, se puede realizar el cruce con radio de
curvatura o mediante el diseo de una pieza puente formada por codos y tramos rectos, de tal manera que
exista la separacin mnima de 1.00 m entre las dos lneas. En el caso de pieza puente, se debe colocar una
cama de sacos de arena-cemento o malla lastrada para que se apoyen ambos codos (inicio y trmino de la
pieza puente), as como entre las dos lneas y arriba de la pieza puente, de tal manera que el fluido que se
transporta no provoque levantamientos de la misma. Se debe realizar un anlisis hidrulico detallado para
definir el efecto que tendr sta en el comportamiento del fluido. Los codos utilizados en la pieza puente deben
ser mnimo de 3 dimetros de radio de tal manera que se permita el paso del diablo instrumentado. Para el caso
de radio de curvatura, la configuracin final de la lnea, debe ser tal que el radio mnimo, bajo ninguna
circunstancia genere esfuerzos mayores a un 18% del esfuerzo de cedencia mnimo especificado, se debe
colocar apoyos intermedios a base de sacos de arena-cemento o malla lastrada.
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8.1.1.17. Claros libres. Se debe limitar la longitud de los claros libres tanto en la lnea regular como en el
ducto ascendente, de tal manera que siempre se cumpla con los esfuerzos circunferenciales y longitudinales
permisibles, as como con los criterios de pandeo, vorticidad y fatiga indicados en este documento. Para efectos
de anlisis, se debe considerar como mnimo lo siguiente:
8.1.1.18. Vorticidad. La vorticidad debida al flujo transversal del agua de mar actuando en un tramo libre
induce oscilaciones tanto normales como perpendiculares al vector de flujo, pudindose presentar oscilaciones
de gran amplitud (resonancia) si la frecuencia de la vorticidad se encuentra cercana a la frecuencia natural de
vibracin del claro libre. La frecuencia de vorticidad debe obtenerse con la siguiente expresin:
fv =
StV
D
donde:
fv
St
V
D
Para el clculo de la velocidad del flujo se debe considerar la altura de ola mxima para Zona B y altura de ola
significante para Zona A. La vorticidad debe revisarse para periodos de retorno de 10 y 100 aos.
La frecuencia de excitacin por vorticidad no debe estar dentro del rango de 0.8Fn y 1.2Fn, siendo Fn la
frecuencia natural de la tubera, la cual se obtiene de la siguiente expresin:
C
Fn = 2
L
claro
EI
m e
1/ 2
donde:
C Constante que depende de las condiciones de apoyo.
= /2 Para tramos simplemente apoyados y 3.50 para tramos restringidos.
Lclaro Longitud del claro, cm (pulg).
E
Modulo de elasticidad del acero, kg/cm2 (lb/pulg2).
I
Momento de inercia del acero, cm4 (pulg4).
Masa efectiva por unidad de longitud kg/cm (slug/pie).
me
Para la determinacin de los rangos de velocidad donde pueden ocurrir oscilaciones producidas por la
vorticidad, se deben utilizar los siguientes dos parmetros:
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Vr =
Ks =
V
FnD
2m e
D 2
donde:
Vr
Fn
Ks
donde:
Wt Peso del tubo, (kg/m) (Lb/pie).
Wr Peso del recubrimiento anticorrosivo, (kg/m) (Lb/pie).
Wcm Peso del crecimiento marino, (kg/m) (Lb/pie).
Wl Peso del lastre de concreto, (kg/m) (Lb/pie).
Wc Peso del contenido, (kg/m) (Lb/pie).
Wa Peso del agua, (kg/m) (Lb/pie).
Cm Coeficiente de masa agregada de acuerdo a la figura 3.
g
Gravedad, m/seg2 (pie/seg2).
8.1.1.18.1. Oscilaciones en direccin paralela con el vector velocidad. La vorticidad puede generar
oscilaciones que hagan entrar en resonancia al tubo cuando se tengan valores de Vr entre 1.0 y 3.5 y de Ks
1.8.
8.1.1.18.2. Oscilaciones en direccin perpendicular con el vector velocidad. Pueden ocurrir oscilaciones
perpendiculares al vector velocidad cuando Ks 16 y cuando Vr se encuentra entre los valores mximo y
mnimo definidos en la figura 4.
En caso de obtenerse valores de Vr y Ks como los indicados en 8.1.1.18.1 y 8.1.1.18.2, se debe modificar la
separacin de las abrazaderas (ducto ascendente) o reducir los claros libres (tubera submarina).
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3.0
Cm
2.29
2.0
1.0
0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
H/D
Figura 3. Valores recomendados para el coeficiente de masa agregada, Cm para tubera.
8.1.1.19. Fatiga. En lnea regular y ducto ascendente, dependiendo de la longitud de los claros libres que se
encuentren sometidos a cargas cclicas producto de vibraciones por vorticidad, cargas hidrodinmicas, variacin
cclica de presin y temperatura, entre otros, se debe realizar un anlisis por fatiga. En el caso general donde se
presenta variacin de esfuerzos debido a la fluctuacin de la amplitud de cargas cclicas, puede utilizarse la
hiptesis de dao lineal o Regla de Miner, la cual considera un histograma de esfuerzos en funcin de las
amplitudes de carga. La vida de diseo por fatiga calculada con este mtodo, debe ser al menos 10 veces la
vida til. El criterio de fatiga entonces se expresa como:
s
D FAT =
N
i=1
ni
0.10
donde:
DFAT
ni
Ni
i
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6.00
5.50
Vr
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
1.E+04
1.E+05
1.E+06
1.E+07
Nmero de Reynolds Re
8.1.1.20. Expansin y flexibilidad. Se debe revisar los esfuerzos por expansin y flexibilidad en zonas
crticas como son: ducto ascendente, curva de expansin, cruces, interconexiones y otros. El esfuerzo
equivalente se debe calcular usando la siguiente expresin con base al esfuerzo combinado de Von Mises.
eq = h2 + l2 h l + 3 2
donde:
h Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en N/mm2 (lb/pulg2).
l Esfuerzo longitudinal, en N/mm2 (lb/pulg2).
Esfuerzo cortante, en N/mm2 (lb/pulg2).
El esfuerzo equivalente mximo no debe exceder:
eq f eq SMYS
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Las conexiones ramal se deben hacer por medio de tes de flujo, deben cumplir con la norma de referencia NRF096-PEMEX-2004 Conexiones y accesorios para ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos, y llevar
vlvulas para garantizar las condiciones de operacin y seguridad, adems de jaulas de proteccin.
8.1.1.22. Anlisis hidrulico. Debe realizarse un anlisis hidrulico para garantizar que bajo las condiciones
crticas de operacin, la lnea mantenga un adecuado comportamiento mecnico-estructural durante su vida de
servicio.
8.1.1.23.
Corrosin.
8.1.1.23.1. Corrosin Externa. Las tuberas y accesorios que conforman el ducto marino y que se encuentren
sumergidas, deben contar con sistemas que minimicen la corrosin externa, los cuales deben ser los siguientes:
8.1.1.23.1.1. Recubrimiento anticorrosivo. La seleccin de los sistemas de recubrimiento a utilizarse en la
lnea regular, curva de expansin y ducto ascendente hasta la zona de mareas y oleaje, debe tomar en cuenta
tanto el medio donde sern instalados como vida til de diseo especificada en las bases de usuario. El
recubrimiento anticorrosivo seleccionado debe cumplir con lo indicado en la NRF-026-PEMEX-2001 Proteccin
con recubrimientos anticorrosivos para tuberas enterradas y/o sumergidas.
Para la zona atmosfrica, comprendida entre la zona de mareas y oleaje y la trampa de diablos, el
recubrimiento anticorrosivo que se debe aplicar debe cumplir con lo indicado en la Tabla 8.1, sistema genrico
numero 2 (Inorgnico de Zinc y epxico catalizado de altos slidos y/o poliuretano) de la NRF-004-PEMEX-2003
Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos y la Tabla C-1 del Anexo
C de esta norma de referencia.
8.1.1.23.1.2. Proteccin catdica. Todas las lneas submarinas deben tener un sistema de proteccin
catdica para proteger adecuadamente al sistema ante los efectos corrosivos que pudieran presentarse debido
a una falla del recubrimiento anticorrosivo durante su aplicacin o durante la instalacin y operacin de la lnea.
El diseo e instalacin de los sistemas de proteccin catdica debe hacerse de acuerdo a lo indicado en la
NRF-047-PEMEX-2002 Diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica. La
proteccin catdica debe hacerse utilizando nodos galvnicos de aluminio y debe disearse para toda la vida
til de la lnea.
Para garantizar la eficiencia de la proteccin catdica de las tuberas submarinas se debe cumplir, como
mnimo, con uno de los criterios siguientes:
a)
b)
Los sistemas submarinos que se conecten con otras lneas existentes, deben tener sistemas de proteccin
catdica compatibles.
En tubera lastrada, el espesor del nodo debe ser igual o menor al espesor del lastre de concreto. Para la
construccin, los nodos deben ser del tipo brazalete y estar soldados para la continuidad elctrica con la
tubera. En tubera sin lastrar, los nodos deben protegerse adecuadamente en sus extremos para evitar daos
durante el tendido.
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Se debe colocar como mnimo un nodo de sacrificio en la curva de expansin y otro en el ducto ascendente,
aunque la cantidad total debe ser definida por el diseo del sistema de proteccin.
En la zona area, arriba de la abrazadera ancla se debe colocar la junta aislante para seccionar elctricamente
a la tubera submarina de la estructura de la plataforma o de las instalaciones terrestres, en cumplimiento a las
secciones 8.1.4 y 8.2.2 de la NRF-047-PEMEX-2002 Diseo, instalacin y mantenimiento para los sistemas de
proteccin catdica y cumplir con lo indicado en la seccin 8.6 de la NRF-096-PEMEX-2004 Conexiones y
accesorios para ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos.
8.1.1.23.2. Corrosin interna. Las lneas submarinas para transporte de hidrocarburos lquidos o gaseoso y
otros servicios que contengan agentes agresivos o corrosivos, deben contar con sistemas para proteccin
interior de ductos a base de inhibidores de corrosin, as como el equipo y dispositivos para su integracin al
ducto. Los sistemas para proteccin interior de ductos a base de inhibidores de corrosin considerados por
diseo, deben cumplir los requisitos establecidos para tal efecto en la NRF-005-PEMEX-2000 Proteccin
interior de ductos con inhibidores.
8.1.2.
Se establecen tres Categoras de Seguridad y Servicio (CSS) para diseo de una lnea submarina, en
funcin del tipo de fluido, la zonificacin y el volumen de produccin transportado; para considerar el
factor de diseo adecuado, el cual incluye las condiciones de riesgo de la lnea submarina. Dichas
categoras son: Muy alta, Alta y Moderada.
La zonificacin de una lnea submarina se define de la siguiente manera (ver figura 2):
Zona A
Zona B
Con relacin al tipo de fluido que transporta se deben considerar dos grupos:
Gas
Lquido
La categorizacin de una lnea especifica que transporta gas o mezcla de crudo y gas, se debe obtener
estimando un volumen en Miles de Barriles de Crudo Pesado Equivalente Diario (MBCPED) de acuerdo al
Anexo B. Esta categorizacin puede ser elevada a una categora mayor con base en una estimacin
cuantitativa de riesgo y consecuencias de falla.
8.1.2.1. Ductos que transportan gases inflamables y/o txicos. Las CSS para lneas submarinas que
transportan gases inflamables y/o txicos se deben seleccionar de acuerdo a lo indicado en la tabla 1.
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NIVEL DE
PRODUCCION
ZONA A
ZONA B
0 - 300 MBCPED
ALTA
MUY ALTA
ZONA A
ZONA B
0 - 100 MBCPED
MODERADA
MODERADA
MUY ALTA
ALTA
Efectos Mecnicos.
8.1.3.1. Presin Interna. La tubera y sus componentes deben disearse para una presin interna de diseo
(Pint), la cual no debe ser menor a la presin de la carga hidrosttica en cualquier punto del ducto en una
condicin esttica.
La capacidad permisible por presin interna para diseo de lneas submarinas que transportan lquido o gas,
est dada por la siguiente expresin:
Pi =
2t(SMTS )fPb
(D t )
donde:
Pi
Zona A
Pi = Pint Pext
10
Pi = Pint
11
Zona B
Pint
Pext
D
t
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SMTS Esfuerzo de Tensin Ultimo Mnimo Especificado del tubo (Specified Minimum Ultimate Tensile
Strength), en N/mm2 (lb/pulg2).
fPb Factor para diseo por presin interna indicado en la Tabla 3.
Gas
MODERADA
No Aplica
ZONA A
ALTA
0.60
Crudo
0.63
No Aplica
Contenido
0.57
ZONA B
ALTA
No Aplica
MUY ALTA
0.44
0.47
No Aplica
0.52
tr = t + tc
12
donde:
tr
t
tc
Para el caso de diseo de lneas submarinas, el espesor comercial debe seleccionarse a partir del espesor
mnimo requerido (tr). A ste espesor comercial se debe restar el porcentaje por tolerancia de fabricacin (ver
8.1.3.1.1.3), esta diferencia debe ser mayor o igual al mnimo requerido. En caso contrario debe seleccionarse
el inmediato superior que se fabrique.
tr tcom - tfab
13
donde:
tcom Espesor comercial para presin interna, en mm (pulg.).
tfab Tolerancia por fabricacin (Ver 8.1.3.1.1.3), en mm (pulg.).
8.1.3.1.1.1. Espesor de diseo. El espesor de diseo (t) por presin interna se calcula utilizando las
expresiones 9 a 11.
8.1.3.1.1.2. Tolerancia por corrosin. Se debe utilizar un margen de corrosin con base en resultados
estadsticos en el manejo del producto que se va a transportar, informacin que debe ser proporcionada por
PEMEX. De no contar con dicha informacin se debe utilizar un espesor adicional de 0.159 mm (6.25 milsimas
de pulgada) por ao para lnea regular (Zona A), y de 0.254 mm (0.01 pulgadas) por ao para ducto ascendente
(Zona B).
Adicionalmente, debe considerarse el estudio y diseo del sistema de proteccin catdica respectivo, as como
los sistemas de proteccin anticorrosiva con recubrimientos para las zonas sumergida y atmosfrica, adems
de la proteccin anticorrosiva interior mediante inhibidores de corrosin cuando el fluido manejado lo amerite,
con base a las condiciones de operacin y resultados estadsticos de sistemas semejantes y a la posible
integracin con otras instalaciones.
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8.1.3.1.1.3. Tolerancia por fabricacin. El espesor de tolerancia por fabricacin, se debe obtener en funcin
de los valores de porcentaje de tolerancia que se muestran en la Tabla 4.
DIMETRO EXTERIOR cm (pulg)
Y TIPO DE TUBERA
PORCENTAJE DE TOLERANCIA
(%) GRADO X42 O MAYOR
12.5
12.5
8.0
10.0
a)
14
b)
15
donde:
t
tcom
tfab
tc
8.1.3.2.1. Tensin longitudinal (Tu). Para fines de considerar este efecto se debe tomar en cuenta los
esfuerzos longitudinales que se presenten en la fase de instalacin u operacin. La capacidad del ducto a
tensin longitudinal est dada por la siguiente expresin:
Tu = 1.1SMYS As
16
donde:
Tu
Tensin longitudinal ltima, en N (Lbs).
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
N/mm2 (lb/pulg2).
As
rea nominal de la seccin transversal de acero de la tubera, en mm2 (pulg2).
La capacidad permisible de tensin longitudinal (Tcp) se debe calcular utilizando cualquiera de las siguientes
expresiones dependiendo de las fases de diseo:
17
18
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DISEO DE LNEAS SUBMARINAS
EN EL GOLFO DE MXICO
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8.1.3.2.2
Presin Externa. Durante las fases de Instalacin y Operacin, los ductos marinos estn sujetos a
condiciones de presin externa. El diferencial de presin con respecto a la presin interna actuando en la
tubera, puede causar el colapso del ducto. Debe realizarse una revisin de los efectos de presin de colapso y
propagacin de pandeo para garantizar una adecuada resistencia de la tubera tomando en cuenta las
variaciones de las propiedades geomtricas, ovalamiento, esfuerzos y presiones externas (Pext).
8.1.3.2.2.1.
Presin de Colapso (Pc). La capacidad a presin neta de colapso (Pc) se debe calcular
mediante la expresin:
PC PC
1
P
e Py
- 1 = 2 PC
Py
D
fo
t
19
donde:
Pc Presin de colapso, en N/mm2 (lb/pulg2).
Py Presin de fluencia por colapso =
fo
factor de ovalizacin =
2 t(SMYS)
D
2E t
1 - D
20
D max - D min
D max + D min
21
22
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
N/mm2 (lb/pulg2).
E
Mdulo de elasticidad del acero de la tubera, en N/mm2 (lb/pulg2).
23
donde:
PCDE Capacidad permisible de presin de colapso en lnea submarina, en N/mm2 (lb/pulg2).
La presin de colapso permisible calculada con la expresin 23, debe garantizar que:
PCDE > Pext - Pint
24
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8.1.3.2.2.2. Propagacin de Pandeo (Pp). La presin de propagacin en lneas se debe calcular con la
siguiente expresin:
t
= 34
SMYS
D
Pp
2. 5
25
donde:
Presin de propagacin, en N/mm2 (lb/pulg2).
Pp
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
N/mm2 (lb/pulg2).
t
Espesor de pared del tubo calculado de acuerdo a 8.1.3.2, en mm (pulg).
D
Dimetro nominal del tubo, en mm (pulg).
La capacidad permisible de la tubera ante el efecto de propagacin de pandeo se debe calcular con la
expresin:
Ppc = 0.73Pp
26
donde:
Ppc Capacidad permisible por presin de propagacin, en N/mm2 (lb/pulg2).
La presin de propagacin permisible calculada con la expresin 26, debe garantizar que:
Ppc > Pext - Pint
27
En el caso del clculo de la presin externa, se debe considerar la altura de ola mxima para un periodo de
retorno de 10 aos para la condicin de instalacin. Para la condicin en operacin se debe realizar la revisin
de la presin de propagacin considerando una altura de ola de tormenta para un periodo de retorno de 100
aos.
8.1.3.2.3. Momento Flexionante (Mu). Para fines de considerar este efecto se debe tomar en cuenta la suma
de todos los esfuerzos flexionantes que se presenten en la fase de instalacin u operacin. La capacidad a
flexin transversal de la tubera est dada por las siguientes expresiones:
28
donde:
Momento ltimo por flexin transversal para diseo, en N-mm (Lbs-pulg).
Mu
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
N/mm2 (lb/pulg2).
D
Dimetro exterior nominal del tubo, en mm (pulg).
t
Espesor de pared del tubo calculado de acuerdo a 8.1.3.2, en mm (pulg).
La capacidad permisible que tendr la tubera debe calcularse con la siguiente expresin:
Mu c = fMMu
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donde:
Muc Capacidad permisible de momento flexionante, en N-mm (Lbs-pulg).
fM Factor de diseo por flexin transversal indicado en la Tabla 5.
Zona
Operacin
Instalacin
A
B
0.57
0.53
0.67
)]
30
donde:
Cg
Carga de compresin por pandeo global, en N (Lbs).
SMYS Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
N/mm2 (lb/pulg2).
K L SMYS
r E
0. 5
Relacin de esbeltez =
K
L
Factor de longitud efectiva que depende de las condiciones de apoyo en los extremos del tramo.
Para extremos empotrados K = 0.5 y para extremos articulados K = 1.0.
Longitud del tramo, mm (pulg.).
Radio de giro =
I
As
E
31
I
As
32
donde:
Cgp
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8.1.3.2.5. Formulaciones de diseo para estados de carga combinados. Durante la etapa de tendido o
instalacin de la lnea submarina, se debe cumplir con los requerimientos indicados para los siguientes efectos
combinados de carga:
8.1.3.2.5.1. Tensin y Momento Flexionante (T - Mu). La capacidad de la lnea para soportar esfuerzos
combinados de Tensin y Momento Flexionante, se debe verificar mediante la siguiente expresin:
M 2 T 2
+
Mu
Tu
0. 5
f TM
34
donde:
fTM
Mu
Tu
M
T
8.1.3.2.5.2. Tensin Axial, Momento Flexionante y Presin de Colapso (Tu Mu Pc). La capacidad de la
lnea para soportar esfuerzos combinados de Tensin Axial, Momento Flexionante y Presin de Colapso, se
debe verificar mediante la siguiente expresin:
M 2 P 2 T 2
+
+
Mu
Pc
Tu
0.5
f TMPc
35
donde:
P
Pc
M
Mu
T
Tu
fTMPc
Se debe realizar un anlisis de estabilidad hidrodinmica para comprobar que los factores de estabilidad
horizontal de la lnea cumplen con lo indicado en esta seccin, ste anlisis debe realizarse para condiciones de
instalacin y operacin de la lnea, utilizando los niveles 2 y/o 3 del programa AGA Analysis for Submarine
Pipeline On-Bottom Stability. Debe considerarse la combinacin de fuerzas verticales y horizontales
actuando simultneamente, as como la direccionalidad del oleaje y corriente. El peso de la tubera sumergida
puede controlarse con la combinacin del espesor y densidad del lastre de concreto.
Para la condicin de instalacin se considera que la tubera permanece sobre el lecho marino, por lo que el
anlisis debe realizarse con la tubera expuesta, vaca y para un perodo de tormenta de 10 aos Los
parmetros de diseo para sta condicin se indican en la Tabla 6.
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PETRLEOS MEXICANOS
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El anlisis de estabilidad hidrodinmica para la condicin de operacin se debe realizar nicamente si la lnea
regular, o un tramo de sta, no se encuentra enterrada. El anlisis en esta fase debe realizarse con la tubera
expuesta, llena del fluido y un perodo de tormenta de 100 aos. Los parmetros de diseo considerados para
la fase de operacin se indican en la Tabla 7.
Durante el anlisis hidrodinmico de la lnea submarina el factor de estabilidad seleccionado, se debe comparar
con el obtenido para las siguientes velocidades de fondo inducidas por el oleaje:
a)
b)
Los dos factores de estabilidad calculados para las dos velocidades de fondo, deben ser iguales o
mayores que el factor de estabilidad indicado en las tablas 6 y 7 segn sea el caso.
Los parmetros oceanogrficos que se deben considerar en el anlisis, se indican en las secciones 8.1.4.2 para
periodos de retorno de 10 aos y 8.1.4.3 para periodos de retorno de 100 aos.
Las lneas en la condicin vaca (instalacin), para ser estables verticalmente, el peso sumergido de la tubera
debe ser como mnimo 1.10 veces la fuerza de levantamiento para las condiciones a) y b) anteriormente
indicadas.
Las lneas deben revisarse en su condicin de enterradas en cuanto a hundimiento y flotacin. Tanto para las
lneas de gas como de lquido, el hundimiento debe evaluarse asumiendo que la tubera se encuentra llena de
agua, y la flotacin asumiendo que la lnea se encuentra vaca.
Si el peso especfico sumergido de la tubera llena de agua es menor que el del suelo sumergido, no se requiere
de ningn otro anlisis en cuanto al hundimiento. Si de acuerdo a las caractersticas del suelo se puede
presentar licuacin, debe revisarse que la profundidad de hundimiento de la tubera no genere esfuerzos
mayores al 18% del SMYS a consecuencia de la curvatura.
Si el peso especfico sumergido de la tubera vaca es menor que el del suelo sumergido, debe revisarse que la
resistencia al corte del suelo es adecuada para prevenir la flotacin.
Si no se puede garantizar la estabilidad de la lnea con el lastre de concreto y con el enterrado, se puede
considerar la opcin de utilizar un sistema de anclaje, malla lastrada o la modificacin de la trayectoria de la
lnea.
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PARMETROS DE DISEO
(1)
(2)
FASE DE INSTALACIN
F.E. = 1.1
11.4 seg.
10.5 seg
1.2
Se podr proponer una profundidad de enterrado diferente a la superficial en funcin de un anlisis de asentamiento instantneo
provocado por actividades de instalacin de la lnea.
Debe tomarse en cuenta la direccionalidad del oleaje y de la corriente como se indica en la seccin 8.1.4.2.2.
Tabla 6. Parmetros para el diseo por estabilidad hidrodinmica horizontal de lneas submarinas en
fase de Instalacin.
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PARMETROS DE DISEO
Enterrado de la lnea.
FASE DE OPERACIN
F.E.gas
--1.0
---
F.E.Crudo
1.1
--1.3
12.3 seg.
Se podr proponer una profundidad de enterrado diferente a la superficial en funcin de un anlisis de asentamiento instantneo
provocado por actividades de instalacin y prueba hidrosttica de la lnea.
Debe tomarse en cuenta la direccionalidad del oleaje y de la corriente como se indica en la seccin 8.1.4.3.2.
Tabla 7. Parmetros para el diseo por estabilidad hidrodinmica horizontal de lneas submarinas en
fase de operacin.
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8.1.4.1. Anlisis de flotabilidad de tubera enterrada. Cuando la tubera est enterrada, tiende a flotar o
hundirse en condiciones de tormenta, este fenmeno depende del peso de la tubera (incluyendo el contenido),
densidad del suelo marino y su resistencia al esfuerzo cortante.
Resistencia del suelo ms la resistencia adicional por el peso del suelo sobre la tubera.
2C S
R S
Dt
sD t HC
+
A
t
36
donde:
RS Fuerza de resistencia del suelo al hundimiento o flotacin por unidad de volumen de la tubera, en
lb/pie3.
CS Resistencia al esfuerzo cortante del suelo no drenado, en N/m2 (lb/pie2).
Dt Dimetro exterior total de la tubera, incluyendo el lastre de concreto, en m (pies).
s Peso sumergido del suelo marino, en N/m3 (lb/pie3).
Hc Espesor de suelo marino arriba de la tubera, en m (pies).
At Area transversal de la tubera, incluyendo el lastre de concreto, en m2 (pie2).
2)
Fuerza de flotacin.
F=
WS Wa
At
37
donde:
F
Fuerza de flotacin, en N/m3 (Pcf).
Ws Peso seco de la tubera por unidad de longitud, en N/m (Lb/pie). Incluye la suma de los pesos de la
tubera, contenido, lastre de concreto y recubrimiento anticorrosivo.
Wa Peso del volumen de agua desalojada por el ducto, en N/m (Lb/pie).
At Area transversal de la tubera, en m2 (pie2). Incluye el espesor del lastre de concreto.
Se debe cumplir la desigualdad siguiente:
F < RS
38
La revisin anterior se debe realizar considerando la resistencia al corte del suelo remoldeado (reducida).
8.1.4.2. Parmetros oceanogrficos para perodo de retorno de 10 aos
8.1.4.2.1. Altura de ola y velocidad de corriente. Las alturas de ola y velocidades de corriente para
las diferentes zonas del Golfo de Mxico para un perodo de retorno de 10 aos se indican en las figuras
A-1 a A-5.
8.1.4.2.2. Direccin de oleaje y corriente. Para el anlisis de estabilidad hidrodinmica se tendr en cuenta
el ngulo de incidencia del oleaje y la corriente con la lnea submarina. El paralelo con latitud N1919 divide la
Sonda de Campeche en dos zonas, 1 y 2 (Ver figura 5).
8.1.4.2.2.1. Zonas 1 y 2 de la Sonda de Campeche y Litoral Tabasco. El frente del oleaje debe
considerarse con la siguiente direccin de ola ms probable: Un rumbo de S2230E, mientras que la direccin
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PGINA 36 DE 53
de la velocidad de corriente es paralela a la batimetra (Ver Figura 6). La batimetra se considera uniforme y
regular.
ZONA 1
ZONA 2
Lneas
Batimtricas
Figura 6. Direccin de la corriente y el oleaje para periodo de retorno de 10 aos en las Zonas 1 y
2 de la Sonda de Campeche y Litoral Tabasco y para perodo de retorno de 100 aos en la Zona 2
de la Sonda de Campeche y Litoral Tabasco.
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8.1.4.2.2.2. Zona Norte y Lankahuasa. El frente del oleaje debe considerarse con la siguiente direccin de
ola ms probable: Un rumbo de S4500W, mientras que la direccin de la velocidad de corriente es paralela a
la batimetra (Ver Figura 7). La batimetra se considera uniforme y regular.
Direccin de oleaje
S4500W
Lnea Submarina
Lneas Batimtricas
Direccin de velocidad de
corriente paralela a la
batimetra
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PGINA 38 DE 53
Lneas Batimtricas
Direccin del Oleaje S6730E
Direccin de la velocidad de
corriente paralela a la
batimetra
Lnea Submarina
Direcc. Oleaje NE a SW
Direccin de la velocidad de
corriente paralela a la
batimetra.
Lneas Batimtricas
Lnea Submarina
Figura 8. Direccin de la corriente y el oleaje para periodo de retorno de 100 aos en la Zona 1
de la Sonda de Campeche
Oleaje Omnidireccional
(a 90 de la tubera)
Lnea Submarina
Lneas Batimtricas
90o
Direccin de Velocidad
Corriente
Paralela
a
Batimetra
de
la
Figura 9. Direccin de la corriente y el oleaje para perodo de retorno de 100 aos para la Zona
Norte y Lankahuasa.
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Al final del proyecto de diseo, se debe entregar como mnimo tres copias, tanto en papel como en archivo
electrnico (autocad y ambiente windows) al rea solicitante de PEMEX como mnimo lo siguiente:
Bases de diseo.
Informacin bsica que involucre todos los aspectos considerados en el diseo.
Memorias de clculo.
Determinacin del espesor por presin interna y revisin por otros efectos.
Anlisis de flexibilidad (ducto ascendente, claros libres, cruces, interconexiones, entre otros).
Anlisis de vorticidad.
Anlisis de estabilidad hidrodinmica.
Proteccin catdica.
Diseo de abrazaderas.
Diagramas de flujo.
Hojas de especificaciones particulares.
Planos de proyecto.
Isomtricos.
Volumen de obra.
Requisiciones.
Adems el usuario o PEMEX debe precisar en las bases tcnicas de licitacin la documentacin y alcance
adicional de documentacin e informacin entregable.
9.
RESPONSABILIDADES.
9.1
9.1.1
Proporcionar al proveedor de los servicios de diseo la informacin requerida por esta Norma de
referencia para el desarrollo de las actividades contratadas
Otorgar las aprobaciones de los documentos que se requieran antes durante y al final de las actividades
requeridas por esta Norma de referencia.
Realizar o hacer que se lleve a cabo en forma documentada, la verificacin de la conformidad con los
requisitos de la Norma de referencia.
9.1.2
9.1.3
9.2
Recibir, analizar y atender los comentarios y las propuestas de mejora a los requerimientos establecidos en la
presente norma para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con el fin de asegurar que las
operaciones llevadas a cabo para el diseo de lneas submarinas, se ejecuten de manera precisa, confiable y
segura.
9.3
Contratistas.
9.3.1
El contratista de los servicios de diseo de lneas submarinas debe demostrar que cuenta con
experiencia empresarial comprobable en el desarrollo del diseo de proyectos similares.
Debe demostrar que dispone de personal especializado o calificado, si aplica, en las reas de diseo de
lneas submarinas.
9.3.2
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9.3.3
9.3.4
11 BIBLIOGRAFA.
Esta norma se fundamenta con las referencias tcnicas bibliogrficas que se indican a continuacin:
American
Gas Estabilidad en suelos marinos
Association. (AGA). ductos submarinos. 1993.
Especificacin para tubera.
API-ESPEC-5L-2000 Cuadragsima
segunda
enero/2000.
de (Submarine
Stability)
edicin,
Pipeline
on-Botton
API-RP-1111-1999
API-RP-1111-1993
ASME B31.G.
ASME B31.4.
ASME B31.8.
ASTM A36
ASTM A53
Carbon
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Bea Robert
Det Norske
(DNV).
de
IMP
IMP
IMP
Anlisis
de
riesgo
para
lneas
submarinas superficiales.
Proyecto FA-2325, marzo de 1991.
IMP
Oceanweather
Informacin
actualizada
de
datos
histricos,
meteorolgicos
y
oceanogrficos de la Sonda de
Campeche.
Reporte para Pemex / IMP.
Oceanweather, noviembre / 1996.
(Update
of
Meteorological
and
Oceanographic Hindcast Data and
Normal
and
Extremes,
Bay
of
Campeche).
Oceanweather, november / 1996.
P.2.0351.01-PEP2001
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DISEO DE LNEAS SUBMARINAS
EN EL GOLFO DE MXICO
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12 Anexos.
Anexo A.
80
75
VELOCIDAD DE CORRIENTE EN LA SUPERFICIE
70
65
60
55
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
PROFUNDIDAD (m)
80
85
90
95
100
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75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
VELOCIDAD DE CORRIENTE A 95% DE LA PROFUNDIDAD
25
20
15
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
PROFUNDIDAD (m)
90
100
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10
9
ALTURA DE OLA MXIMA
ENVOLVENTE
RUPTURA DE
OLA
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
PROFUNDIDAD (m)
100
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10
9
A LT U R A D E OLA M A X IM A
7
6
A LT U R A D E OLA SIGN IF IC A N T E
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
PROFUNDIDAD (m)
90
100
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10
9
A LTURA DE OLA MA X IMA
AL TU RA D E O LA (m )
8
7
6
A LTURA DE OLA S IGNIFICA NTE
5
4
3
2
1
ENV OLV ENTE RUPTURA DE OLA
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
P R O FU ND I DA D (m )
90
100
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130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
VELOCIDAD DE CORRIENTE A 50 % DE LA PROFUNDIDAD
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
PROFUNDIDAD (m)
90
95
100
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130
125
120
115
110
105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
V ELOC I D A D D E C O R R IEN T E A 5 0 % D E LA PR OF U N D ID A D
V ELOC I D A D D E C O R R IEN T E A 9 5 % D E LA PR OF U N D ID A D
10
20
30
40
50
60
70
PROFUNDIDAD (m)
80
90
100
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PGINA 49 DE 53
16
15
14
ALTURA DE OLA MXIMA
ENVOLVENTE
13
RUPTURA DE
OLA
12
11
10
9
8
ALTURA DE OLA SIGNIFICANTE
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
PROFUNDIDAD (m)
100
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18
17
16
A LT U R A D E OLA M A X IM A
15
14
ALTURA DE OLA (m)
13
12
11
10
A LT U R A D E O LA SI GN IF I C A N T E
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
PROFUNDIDAD (m)
90
100
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PGINA 51 DE 53
16
A LTURA DE OLA MA X IMA
15
14
13
ALT UR A DE O LA (m)
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
PROFUNDIDAD (m )
90
10 0
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Anexo B. Conversin de la produccin de gas y crudo ligero a miles de barriles de crudo pesado
equivalente.
1)
2)
SSPC-SP10-SP12
SSPC-SP10
ALTA
TEMPERATURA
RP-15
RP-41
RP-20
RP-15
20
20
14
14
RP-19
N/A
N/A
RP-19
N/A
N/A
RP-12
RP-12
N/A
N/A
RP-14
N/A
RP-13
RP-12
N/A
RP-14
N/A
RP-12
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
RA-60
RA-60
RA-51
RA-51
RA-51
RA-64
RA-51
RA-56
RA-51
RA-51
RA-54
RA-51
RA-51
RA-51
RA-54
RA-50
RA-56
RA-54
RA-50
25
25
25
25
25
25
25
ALTO ESPESOR
AMPLIA RESISTENCIA
QUIMICA
ALTO ESPESOR
600 C/CURADO EN FRIO
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
3
1,2,3,4
1,2,3,4
AMPLIA RESISTENCIA
QUIMICA 39PC
EXPOSICIN DE AMBIENTE
CLASIFICACIN SE.
RICO EN ZINC
ALTO ESPESOR
BASE AGUA
TOLERANTE DE
SUPERFICIE
CUMPLE REG. VOC
LIBRE DE PLOMO Y COBRE
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
1,2,3,4
RICO EN ZINC
1,2,3,4
ALTO ESPESOR
1,2,3,4
BASE AGUA
1,2,3,4
1,2,3,4
TOLERANTE DE
SUPERFICIE
1,2,3,4
BASE AGUA
1,2,3,4
1,2,3,4
BASE AGUA
1,2,3,4
BASE AGUA
BASE AGUA
1,2,3,4
INTERIOR
TANQUES
PRODUCTOS
QUMICOS
SSPC-SP10-SP12
CRUDO
RP-12
SSPC-SP6
SSPC-SP10
RP-25
SSPC-SP10
TURBOSINA
RP-23
SSPC-SP10
RP-20
RP-20
SSPC-SP6
RP-12
SSPC-SP6
SSPC-SP6
RP-14
SSPC-SP6
AGUA SALADA
MARINO HUMEDO
Y SALINO CON
GASES DE AZUFRE
RP-12
RP-20
SSPC-SP6
RP-14
SSPC-SP6
SSPC-SP6
RP-12
SSPC-SP3-SP6
RP-25
RP-25
SSPC-SP10
RP-12
SSPC-SP3
No. DE
COMPONENTES
SSPC-SP10
RP-14
SSPC-SP6
N/A
No. DE CAPAS
RP-23
RP-11
SSPC-SP3
ESPESOR EN MILS
CAPA (SECA)
RP-12
SSPC-SP6
No. DE CAPAS
1
ESPESOR EN MILS
CAPA (SECA)
1
MTODO DE APLICACIN
SSPC-SP10
RP-14
SSPC-SP6
RECUBRIMIENTOS
N/A
No. DE
COMPONENTES
RECUBRIMIENTOS
OBSERVACIONES
IMPACTO AL MEDIO
AMBIENTE Y/O SALUD
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MARINO HUMEDO
Y SALINO
RP-11
No. DE
COMPONENTES
1
ACABADO
No. DE CAPAS
HUMEDO
RECUBRIMIENTOS
SSPC-SP3
PREPARACIN
(ES) DE
SUPERFICIES
INTERMEDIO Y/O
ENLACE
ESPESOR EN MILS
CAPA (SECA)
AMBIENTE SECO
CONDICIN (ES)
DE EXPOSICIN
PRIMARIO
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