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Lima Per
Ao: 2014
PRESENTACIN
De acuerdo al Reglamento de Grados y Ttulos que cumple la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos y, habiendo culminado el
Cuso de Actualizacin Profesional N VIII; se presenta la Monografa
tcnica titulada Diseo Hidrulico de la Tubera de Presin de la Central
Hidroelctrica La Koya.
INDICE
CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES
1.1
GENERALIDADES
1.2
OBJETIVOS
1.2.1
Objetivo General
1.2.2
Objetivos Especficos
1.3
UBICACIN
1.4
CONDICIONES CLIMTICAS
1.5
VIAS DE ACCESO
CAPITULO II:
DE PRESION
2.1
2.2
2.3
TUBERA DE PRESIN
2.1.1
Materiales
2.1.2
Nmero de Tuberas
10
2.1.3
Dimetro de la Tubera
11
PRDIDA DE CARGA
12
2.2.1
12
2.2.2
Prdida en la Rejilla
15
2.2.3
22
2.2.4
23
2.2.5
24
2.2.6
26
ESPESOR DE LA TUBERIA
31
2.3.1
31
2.3.2
Espesor Mnimo
33
2.4
JUNTAS DE DILATACION
33
2.5
PESO
35
2.6
COSTOS
36
2.7
APOYOS
36
2.8
CONTROL DE SOLDADURAS
37
2.9
38
2.10
PRUEBA HIDRAULICA
41
2.11
PINTURA DE LA TUBERIA
44
45
3.1
45
3.2
POTENCIA Y ENERGA
45
46
3.4.
47
3.4.1.
48
3.4.2.
Dimetro Econmico
48
50
3.4.4
52
3.4.5
53
56
57
57
60
ANEXOS
INTRODUCCIN
Una tubera de presin es uno de los componentes de un proyecto de central
hidroelctrica, el cual estar sometido a presiones del agua que circula hacia las
turbinas, tambin debe resistir las sobrepresiones o golpe de ariete debido a los
arranques y paradas de la central.
GENERALIDADES
1.2
OBJETIVOS
1.3
UBICACIN
Ubicacin Geogrfica
Norte :
Este :
Altitud :
8838,500 y 8843,500
370,000 y 371,500
3,264 m.n.s.n.
Ubicacin Poltica
Regin
Departamento
Provincia
Distrito
:
:
:
:
Pasco
Pasco
Pasco
San Francisco de Ass de Yarusyacn
UBICACIN DEL
PROYECTO
1.4
CONDICIONES CLIMTICAS
1.5
VIAS DE ACCESO
2.1
TUBERA DE PRESIN
Para centrales de generacin hidrulica, las tuberas de presin son
estructuras que tienen por finalidad conducir el agua desde la cmara de
carga hasta las turbinas en la casa de mquinas.
Las tuberas de presin deben ser resistentes a la presin esttica, a la sobre
presin por golpe de ariete y a la flexin sobre sus apoyos; deben ser
impermeable, no presentar fugas de agua, sobre todo para alta presin y
finalmente deben ser resistente a la comprensin y dilatacin, por el peso
propio del tubo y por cambios de temperatura.
Grfico N 01: Central Hidroelctrica Tipo (Imagen referencial)
2.1.1 Materiales
Una tubera de presin puede ser fabricada de diversos materiales,
tales como: madera, concreto, PVC, polietileno, planchas de acero
Tubera de acero
Es la tubera universalmente usada para Centrales Hidroelctricas, es
un acero comercial que se fabrica en planchas y pueden durar como
mnimo 20 aos, las planchas deben rolarse para ensamblarse
mediante bridas o soldadura, en general la tubera de acero es la
mejor solucin para saltos elevados y grandes caudales. Los tubos
son ms pesados, difciles de transportar y su montaje requiere de
equipo especial y personal experimentado; requiere de un replanteo
topogrfico cuidadoso a fin de tener un alineamiento exacto con los
apoyos y anclajes en caso contrario se tendr que efectuar
excavaciones excesivas, reconstruir apoyos o cambiar los esfuerzos
por cambio de temperatura. En el Cuadro N 01 se muestran las
MATERIAL
Acero
MODULO YOUNG
E (Kgf/cm2)
21 x 105
COEFICIENTE EXPANSION
LINEAL C1 (m/mc)
12 x 10-6
PESO ESPECIFICO
(Kgf/m3)
7,900
Fierro fundido
8 x 105
10 x 10-6
7,200
Fierro dulce
17 x 105
11 x 10-6
7,300
Concreto
2 x 105
10 x 10 6
1800 a 2,500
0.28x105
54 x 10-6
1,400
PVC
Mnimo
Esfuerzo a
Grado
Esfuerzo de
la Rotura
ASTM A36
Fluencia (ksi)
36
(ksi)
58-80
ASTM A53
35
60
55
60
65
70
A
B
C
D
CL-1
CL-1
CL-2
CL-2
CL-2
50
50(S81)
60
30
32
35
38
24
27
30
33
50
45
60
55
46
50
50
60
55-75
60-80
65-85
70-90
45-60
50-65
55-70
60-75
70
65
80
75
70
65
70
75
N de
Especificacin
ASTM A516
ASTM A283
ASTM A537
CL-1 PVQ es
normalizado
CLS-2 es templado y
revenido
Observaciones
Estructural
Tipo E & S
especificacin de
tubera
PVQ
Sobre 1 es
normalizado
Estructural
2 y menores
Sobre 2 hasta 4
2 y menores
Sobre 2 hasta 4
Sobre 4 hasta 6
Sobre
y menores
Mximo 1
10
Q3
H
Para
H 100m
Para
H 100m
Dnde:
D
dimetro de la tubera en m
Altura bruta en m
11
2.2
dimetro de la tubera en m
Longitud de la tubera en m
Altura bruta en m
PRDIDA DE CARGA
El clculo de la prdida de carga se efecta considerando: perdida en la rejilla
de entrada, perdida por ingreso a la tubera, perdida por rozamiento o friccin
en la tubera y perdida por codos.
L V2
D 2g
f factor de Darcy
f 0.018 acero nuevo
f 0.030 acero viejo
f 0.036 acero muy viejo
Dnde:
hf
longitud de la tubera, en m
12
dimetro de la tubera, en m
El valor de f se puede calcular resolviendo la ecuacin de ColebrookWhite o tambin se puede obtener con la ayuda del Diagrama de
Moody, como se muestra en el Grfico N 01:
1
2.51
2. log D
f
3.71 Re . f
Dnde:
f
dimetro de la tubera, en m
Re
D(mm)
152
203
254
304
355
381
457
482
558
711
914
1,219
D(pulg)
10
12
14
15
18
19
22
28
36
48
13
14
facilita la limpieza.
La separacin entre platinas es de eje a eje, cuando el material es
fino la separacin es de 3 cm. a 10 cm. y cuando el material es
grueso puede llegar hasta 20 cm., la de menor separacin va en la
parte inferior y la mayor en la parte superior.
El nmero de barras se puede calcular como:
15
N=
a
-1
b
Dnde:
N
16
a)
Formula de KIRSCHMER.- Para rejillas parcialmente sumergidas y
flujo normal al plano de la rejilla:
=K
K=
Dnde:
17
La velocidad V debe estar entre 0.60 m/s a 1.20 m/s, para obras
grandes se puede tener un mximo de 2.5 m/s
V0 = V
b)
18
Dnde:
Perdida de carga, en pulgadas
S
c)
Formula
de
CREAGER.-
Se
aplica
para
rejillas
completamente sumergidas
K = 1.45 0.45 (
Dnde:
An = rea neta de paso entre las barras, en m2
Ab = rea bruta de la estructura y los soportes que estn
dentro del rea hidrulica, en m2
19
d)
Dnde:
f (p) coeficiente de obstruccin
Coeficiente de forma la barra
p
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
f(p)
0.01
0.07
0.16
0.285
0.45
0.65
0.87
1.14
f(p)
0.025
0.1
0.185
0.285
0.42
0.57
0.79
1.05
e)
20
= 8 + 2.3
+ 2.4
Dnde:
Kd = coeficiente
que
toma
en
cuenta
el
grado
de
obstruccin.
Kp = coeficiente de forma de las barras.
p=
V=
Kd
Tipo de rejilla
Kp
1.1 a 1.2
Modernas y automticas
0.51
Rectangulares
1.5
Rejillas antiguas
0.35
Circulares
2a4
0.32
f)
21
=f
22
he
e .V
2. g
e coef . forma
V velocidad en la tubera m
Bordes Ligeramente
Redondeado
Bordes Entrantes
Bordes Agudos
e 1
e 0.50
(r radio de curvatura)
r 0.04 e 0.26
D
r 0.20 0.03
e
D
Borde
Acampanado
(perfectamente
redondeado)
e 0,04
hc 0.25
Vs 2
Vs 2
0.25
90 2 g
90 2 g
1
23
= ngulos de deflexin
Vs= velocidad del flujo en el Sifn
(m/s)
24
h pantalon pant
Ve2
F V2
C 1 2 . 2
2. g
F1 2.g
25
V2
2. g
26
pero
en
posiciones
intermedias
las
solicitaciones
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
val
A
0.05
0.06
0.17
0.44
0.98
2.06
4.60
10.00
B
0.05
0.09
0.39
0.95
2.08
4.02
8.12
17.00
27
val
0.9
0.95
A
35.00
97.80
B
44.50
191.00
1.00
28
29
b)
val
val
5
10
20
30
40
0.24
0.52
1.54
3.90
10.80
45
50
60
70
90
18.70
32.60
118.00
751.00
Vlvula esfrica.
Este tipo de vlvulas el obturador es de forma esfrica,
provisto de una perforacin del mismo dimetro de la tubera
por lo que la vlvula completamente abierta tiene baja perdida
de carga, tambin este dispositivo puede ser usado para el
30
val
val
5
10
15
20
25
30
35
0.05
0.29
0.75
1.56
3.10
5.47
9.68
40
45
50
55
60
65
82
17.30
31.20
52.60
106.00
206.00
486.00
31
2.3
ESPESOR DE LA TUBERIA
32
F
P . g .H
PD
C1 C 2
2.Ks
Dnde:
e=
P=
D=
dimetro de la tubera, en m
Ks =
eficiencia de la soldadura
C1 =
C2 =
P=H+h
h es la sobre presin debida al golpe de ariete, se calcula mediante la
expresin:
33
2VL
gT
Dnde:
T=
L=
V=
velocidad (m/s)
g=
emin = D+ 1000
400
emin = (mm)
D = (mm)
e
(pulg)
e
(mm)
2.4
1/8
3/16
5/16
3/8
5/8
3.17
4.76
6.35
7.93
9.52
12.7
15.87
JUNTAS DE DILATACION
34
T L0
T= cambio de temperatura.
L0 = longitud de tubera.
E E
L0
L0
TL0
E
ET
E T
L L0 L0 L0
L L0 1 2 1
E 2 x10 6 kg
m2
11.7 x10 6 m mx c
35
2.5
PESO
El peso es proporcional a su dimetro y espesor, el peso especfico del acero
comercial es en promedio 7,850 kg/m3
Por accesorios, apoyos y recubrimientos se agrega entre un 10% al 20%
W Vol D * e * l
W 7850D * e * l 7850 * 3.1416 * D * e * l 24,661.5 D * e * l
36
2.6
W=29,594 D*e*l
W=kg
e=m
W=29.6 D*e*l
W = Tn
D=m
l=m
COSTOS
La tubera de presin se puede estimar su costo en $/ kg. Incluyendo IGV,
montaje y pruebas: 2.5 $/kg a 5 $/kg.
2.7
APOYOS
Sirven como soporte de la tubera y permiten el movimiento longitudinal por
dilatacin el flujo actuando sobre la tubera acciona sobre el terreno
pudiendo fracturarse la tubera, este efecto se incrementa en los cambios de
direccin y cambios de seccin, para evitar fallas por dichos efectos, se
colocan apoyos y anclajes.
Los apoyos se construyen de concreto armado y su espaciamiento se estima
con:
Cuadro N 11: Espaciamiento de apoyos.
D
0.15
(m)
L
3
(m)
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.8
1.0
1.10
1.20
3.5
4.20
4.80
5.30
5.7
6.0
6.4
6.9
7.20
7.40
Tambin se tiene:
Grfico N 15: Diagrama de Tuberas.
p 785.4 D 24662 t (D t)
2
Ls 182.61 3
(D 2 t)4 - D 4
P
37
2.8
CONTROL DE SOLDADURAS
La soldadura de los tubos debe controlarse tanto en taller (rolado) como en
campo (montaje), se requiere soldadores calificados en diversas posiciones de
soldadura, todo ello de acuerdo a los requisitos del Cdigo de Recipientes a
Presin ASME, Seccin IX.
Metal base.- Es el material usado para la tubera, son planchas de acero que
se pueden rolar para darle forma, generalmente son acero
ASTM-A36 de espesores , 5/16, 3/8, etc.
Soldadura.- Se usan electrodos AWS
38
2.9
39
Lquidos penetrantes
Partculas magnticas
Radiografa industrial
Ultrasonido
Lquidos penetrantes.- Consisten en la deteccin de defectos subsuperficiales que afloran a la superficie o solamente son superficiales. Se
realizan en el momento que se ejecuta el cordn de soldadura
Procedimiento.- En una tubera de una C.H se hizo un pase a raz con
electrodos Cellocord PT 6010.
1
Es de color guinda, es un
lquido de gran capacidad que ubica y seala las fallas de soldadura tiene un
40
penetrante.
Procedimiento.
41
2.10
PRUEBA HIDRAULICA
Prueba Hidrosttica en la tubera
42
Esta prueba de tubera llena, se verifica que todas las juntas no goteen.
Foto N 14: Llenado de la tubera: Brida ciega con un manmetro en la parte baja
para medir la presin esttica y sobrepresin por golpe de ariete.
43
Procedimiento:
44
Foto N 15: Tubera llena, en la parte superior se coloca una brida y una bomba
manual para simular la sobrepresin por golpe de ariete.
2.11
PINTURA DE LA TUBERIA
Al inicio de soldar los tubos y antes de transportar a obra se procede a la
limpieza de todas las superficies por arenado y su pintura tanto en el interior
como exterior de la tubera.
La pintura a utilizar es un anticorrosivo epxido rico en zinc, en el interior debe
tener una pelcula como mnimo de 30 micrones en el interior y de 75 micrones
en el exterior.
Una vez concluida las pruebas hidrulicas se procede a pintar la parte exterior
con un esmalte epxido con un espesor mnimo de 200 mm.
La pintura de una tubera de presin se ejecuta cuidando que la temperatura
del ambiente no est por debajo de los +5C ni por encima de los +35C.
45
3.1
3.2
POTENCIA Y ENERGA
46
t = eficiencia de la turbina
g = eficiencia del generador, adimensional
Las eficiencias consideradas para las unidades son t = 0.90 y g = 0.96.
Hn = Hb - hf
Hb = 272.21 m. y hf = 8.42 m
Hn = 272.21 8.42 = 263.79 m
P = 9.81 (3.5)(263.79)(0.90)(0.94) = 7,662.4 KW
P = 7.66 MW
Cantidad de unidades
: Una
Velocidad de rotacin
: 400 rpm
Caudal Nominal
: 3.5 m3/s
: 3255.76 msnm
: 272.21 m
: 263.79 m
47
: 308.82 m
Tubera de presin
Longitud
: 487.60 m
Dimetro
: 1.10 m
3.4.
Ser del tipo expuesta, embebida sobre bloques de anclaje y apoyos de concreto
armado. Estar comprendido el suministro por virolas de tuberas las cuales sern
soldadas y alineadas en sitio, las juntas de dilatacin, la tubera de aireacin y las
bridas de empalme con la vlvula de emergencia y de admisin.
La tubera tendr un dimetro de 1.10 m, y una longitud de 489.60 m, ser
construida de planchas roladas y una nica costura longitudinal. El material de la
plancha estar formara por acero estructural segn la norma ASTM A36.
El trazo de la tubera ha trado como consecuencia la ubicacin de 10 bloques de
anclaje de los cuales cinco son codos y los otros cinco son tubos rectos. Todos los
anclajes de tubos rectos y codos estarn embebidos en los bloques de anclaje y se
colocaran anillos de refuerzo de perfil laminado que a su vez servirn de anclaje a la
malla de acero corrugado del concreto. Las tuberas y codos que queden embebidos
en el concreto sern pintadas con un sistema igual al utilizado en las otras tuberas.
48
Las juntas de dilatacin son elementos que deben ser construidos con precisin, por
lo cual los anillos de prensa estopa y los anillos deslizantes interiores debern ser
maquinados en interior y exterior.
3.4.1.
de prdida de
49
50
Para:
hf = 0.03 HB
f = 0.03
D = 1.13 m; V = 3.51m/s
Se tomar:
D = 1.10 m
51
H neta = 263.79 m
a) Por friccin
hf = 5.52 m
b) Por rejilla
= 75; S = ; b = 4
Se asume V = 1.5 m/s = 4.92126 pies/s
52
he = 0.35 m
d) Por codos
h = 0.26 m
e) Por vlvula mariposa
hv = 2.70 m
Resumen:
Cuadro N 12: Prdida de Emerga.
Prdida de Energa
Friccin
Rejilla
Ingreso
Codos
Vlvula
h
M
5.095
0.012
0.350
0.26
2.700
Total h
8.42
53
Grado de Inspeccin
Completo
100
Parcial
85
54
Ninguno
70
TRAMO
I
II
III
IV
V
LONGITUD
ACUMULAD
A
m
3252.53
3215.48
3178.43
3139.35
3100.27
7.6
69.6
129.6
189.6
249.6
COTA
TIPO
ALTURA DE PRESION
Hidrosttica
Anclaje 1
Anclaje 2
Anclaje 3
Anclaje 4
Anclaje 5
0.00
37.05
74.10
113.18
152.26
ESPESOR
ESPES
FINA
e (m
Sobrepresin
H (m)
e (mm)
0.57
5.23
9.73
14.24
18.74
0.57
42.28
83.83
127.42
171.00
1.53
3.29
5.47
7.53
9.59
55
9.0
9.0
9.0
9.0
9.0
VI
VII
VIII
IX
X
3061.52
3022.76
2993.70
2984.88
2982.31
309.6
369.6
414.6
444.6
487.6
Anclaje 6
Anclaje 7
Anclaje 8
Anclaje 9
Anclaje 10
191.01
229.77
258.83
267.65
270.22
23.25
27.75
31.13
33.38
36.61
214.26
257.52
289.96
301.03
306.83
11.64
13.69
15.23
15.75
16.03
f) Golpe de Ariete
Cuando se abre o cierra una vlvula o el distribuidor da lugar a la
variacin del caudal y en consecuencia la velocidad del flujo
cambia muy rpidamente dando como resultado una onda de
sobre presin sobre las paredes de la tubera.
El golpe de ariete es mayor en tanto ms rpido se cierre el
distribuidor o la vlvula, por tal motivo se usar la frmula de
ALLEVI MICHAUD.
h = 36.61 m
H = 263.79 + 36.61
H = 308.82 m
g) Espesor de la Tubera
56
13.0
13.0
18.0
18.0
18.0
Dnde:
e
P =
Ks =
e = 16.12 mm
Luego se calcula el espesor para cada tramo, el espesor ira
disminuyendo de abajo hacia arriba de acuerdo al valor de la presin
total.
57
Potencia Mxima
Maniobra de Apertura.
p 785.4 D2 24662 t (D t)
Ls 182.613
(D 2 t)4 - D 4
P
DATOS
Dimetro
Espesor
Carga
Distancia
D=
T=
P=
Ls =
1.10
m
9
mm
1201.6 Kg-f/m
7.5
m
58
59
60
Conclusiones:
61
Recomendaciones:
62
ANEXOS
63