Husillos de Bolas Dimensionamiento

Husillos de bolas
laminados de precisin
Contenido
A Recomendaciones sobre seleccin
C Datos tcnicos
SKF La empresa del conocimiento industrial. . . . . . . . . . . . . 4
Precisin de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Husillos de bolas laminados de alta precisin SKF . . . . . . . . . . . . 14
Precisin de paso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Presentacin de los productos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Conceptos tcnicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Introduccin a los husillos de bolas SKF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Carga dinmica bsica [Ca] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Vida nominal a fatiga [L10]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Vida til . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Carga dinmica equivalente [Fm. .] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Carga esttica bsica [C0a] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Velocidades de giro crticas para ejes de husillos [ncr]. . . . . . . . . . 9
Lmite de velocidad permisible [np] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Pandeo del eje del husillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Eficiencia y reversibilidad [h] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Juego axial y precarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Rigidez axial esttica de un conjunto [Rt] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Materiales, tratamiento trmico y recubrimientos . . . . . . . . . . . . 11
Temperatura de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Rodamientos de apoyo para un husillo de bolas. . . . . . . . . . . . . . 11
Diseo de los extremos del eje del husillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Aplicaciones crticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Entorno de trabajo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
D Informacin del producto
B Recomendaciones de montaje
E Canal de servicio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Procedimiento de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Alineacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Lubricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Extraccin de la tuerca/montaje de la tuerca en el eje . . . . . . . . . 12
Montaje de los rascadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Puesta en marcha del husillo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
F Clculo de diseo y formulario
Husillos miniatura SD/BD/SH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Husillos miniatura SDS/BDS/SHS de acero inoxidable . . . . . . . . 18
Husillos universales SX/BX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Accesorios para tuercas SX/BX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Husillos de precisin SND/BND, norma DIN 69051 . . . . . . . . . . 24
Husillos precargados PND, norma DIN 69051 . . . . . . . . . . . . . . 26
Husillos de precisin SN/BN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Husillos precargados PN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Husillos de paso largo SL/TL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Tuercas rotativas SLT/TLT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Combinaciones de extremo de eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Mecanizados estndar de los extremos del eje . . . . . . . . . . . . . . 37
Rodamientos de apoyo para husillos de bolas . . . . . . . . . . . . . . . 42
Ejemplos de tuercas segn plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tolerancias standard de fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Frmulas de clculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Ejemplo de clculo de un husillo de bolas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
de solicitud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
Sistema de designacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
G SKF Linear Motion

Husillos de rodillos, cilindros electromecnicos
y soluciones de guiado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
SKF: la empresa del conocimiento

industrial
Desde sus comienzos en 1907, con
quince empleados
que ofrecan una
solucin simple, a la
vez que acertada, a
un problema de friccin en un molino
de Suecia, SKF ha
crecido hasta convertirse en lder mundial de conocimiento
industrial. Con el paso de los aos, hemos
adquirido un vasto conocimiento sobre rodamientos, que hemos ampliado a obturaciones, mecatrnica, servicios y sistemas de
lubricacin. Nuestra red de conocimiento industrial engloba a 46.000 empleados,
15.000 distribuidores, oficinas en ms de
130 pases y un nmero cada vez mayor de
SKF Solution Factories en todo el mundo.
Investigacin y desarrollo
Contamos con experiencia prctica en ms
de cuarenta industrias, que se basa en el
conocimiento de nuestros empleados acerca
de las condiciones de funcionamiento reales.
Adems, nuestros especialistas lderes a nivel mundial, as como las universidades con
las que colaboramos, son precursores en in-
vestigacin y desarrollo terico en reas que

incluyen la tribologa, la monitorizacin de
estado, la gestin de activos y el clculo de
la vida de los rodamientos. Nuestro continuo
compromiso con la investigacin y el desarrollo nos ayuda a mantener a nuestros
clientes a la vanguardia de sus industrias.
Afrontando los desafos ms exigentes
Nuestra red de conocimientos y experiencia,
junto con nuestro enfoque de combinar
nuestras tecnologas clave, nos permite
crear soluciones innovadoras para abordar
los desafos ms exigentes. Trabajamos estrechamente con nuestros clientes a largo
de todo el ciclo de vida del activo, ayudndoles a desarrollar su negocio de manera
responsable y rentable.
Las SKF Solution Factories permiten el acceso, de manera local, a los conocimientos industriales y a la experiencia en fabricacin de SKF, lo cual nos permite ofrecer soluciones y servicios nicos a nuestros clientes.
Trabajando por un futuro sostenible

Desde 2005, en SKF hemos trabajado para
reducir el impacto ambiental de nuestras
operaciones y de las de nuestros proveedores. El continuo desarrollo de nuestras tecnologas nos ha permitido lanzar la cartera
de productos y servicios SKF BeyondZero,
que mejora la eficiencia, reduce las prdidas
de energa y potencia el uso de nuevas tecnologas que aprovechan la energa elica,
solar y ocenica. Este enfoque combinado
ayuda a reducir el impacto ambiental de
nuestras operaciones y de las de nuestros
clientes.
Los Concesionarios Oficiales SKF, asistidos por los sistemas informticos y logsticos y los ingenieros de aplicaciones de SKF, ofrecen una valiosa combinacin de conocimientos sobre productos y aplicaciones a clientes de todo el
mundo.
in
Fab
rica
ci
n
Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a aumentar su productividad, a minimizar sus necesidades de mantenimiento, a
lograr una mayor eficiencia energtica y un
mejor aprovechamiento de los recursos, as
como optimizar los diseos para obtener
una mayor vida til y fiabilidad
to
y
rep
ara
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Trabajamos cerca de usted
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en
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Ma
La gestin del ciclo de vida SKF es la manera en que combinamos

nuestras plataformas tecnolgicas con servicios avanzados, y las
aplicamos en cada etapa del ciclo de vida del activo a fin de ayudar a nuestros clientes a tener ms xito y a ser ms sostenibles
y rentables.
yo
sa
Gestin del ciclo

de vida SKF
Nuestros conocimientos: su xito
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en marcha
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Diseo y desarrol
lo
Fun
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y monitorizacin
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Rodamientos
SKF es lder mundial en el diseo, desarrollo y fabricacin de rodamientos,
cojinetes, unidades y soportes de rodamientos.
Mantenimiento de maquinaria
Las tecnologas de monitorizacin de estado y los servicios de mantenimiento
de SKF pueden ayudar a minimizar las paradas no planificadas, mejorar la
eficacia operativa y reducir los costes de mantenimiento.
Soluciones innovadoras
Tanto si la aplicacin es lineal, rotativa, o
una combinacin de ambas, los ingenieros
de SKF trabajan con usted en cada fase/etapa del ciclo de vida del activo, examinando el
conjunto completo de la aplicacin, para
mejorar el rendimiento de su maquinaria.
Este enfoque no se centra exclusivamente
en los componentes individuales, como obturaciones o rodamientos, sino que examina
la aplicacin en su totalidad, para tener en
cuenta cmo interacta cada uno de los
componentes con los dems.
Soluciones de obturacin
SKF ofrece obturaciones estndar y soluciones de obturacin a medida que
permiten aumentar el tiempo productivo, mejorar la fiabilidad de las mquinas, reducir la friccin y las prdidas de energa y prolongar la duracin del
lubricante.
Verificacin y optimizacin del diseo
Mecatrnica
Los sistemas para el control electrnico del movimiento de SKF para la industria aeroespacial y para aplicaciones de maquinaria pesada, agrcola y carretillas elevadoras, reemplazan a los pesados sistemas mecnicos e hidrulicos
que consumen grasa o aceite.
SKF puede ayudarle a optimizar sus nuevos

diseos o los existentes con el software de
modelado en 3D propio, que tambin se
puede utilizar como banco de ensayos virtual para confirmar la integridad del diseo.
Soluciones de lubricacin
Las soluciones de lubricacin de SKF, que ofrecen desde lubricantes especializados hasta sistemas de lubricacin avanzados, pueden ayudarle a reducir
las paradas relacionadas con la lubricacin y el consumo de lubricantes.
Actuacin y control del movimiento

Con una amplia gama de productos, desde actuadores y husillos de bolas
hasta guas con patines, SKF puede ayudarle a solucionar los desafos ms
exigentes de su sistema lineal.
Presentacin de los productos

Montaje del husillo
SD/BD SDS/BDS
SH SHS
Tipo de recirculacin
Interno, mediante insertos

Acero inoxidable opcional 1)
Designacin

d0 Ph
mm mm
SD/BD/SDS/BDS
SD/BD/SDS/BDS
SD/BD
SD/BD/SDS/BDS
SD/BD/SDS/BDS
SD/BD/SDS/BDS
SD/BD
8
10
10
12
14
16
16
2,5
2
4
245
4
25
10
SH/SHS
SH
SH
6
10
12,7
2
3
12,7
Externo, mediante tubo integrado

Acero inoxidable opcional 2)
1) excepto
2) 62
104 R y 1610 R
R solo
20
25
32
40
50
63
5
510
510
51040
10
10
20
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND
SND/BND/PND, DIN 69051
16
18
16
18
SX/BX
SX/BX
SX/BX
SX/BX
SX/BX
SX/BX
SX/BX
Pgina
16
20
25
32
40
50
63
510
5
510
510
510
10
10
24
SN/BN/PN
SL/TL SLD/TLD
Designacin

d0 Ph
mm mm
SN/BN/PN
SN/BN/PN
SN/BN/PN
SN/BN/PN
SN/BN/PN
SN/BN/PN
SN/BN/PN
16
20
25
32
40
50
63
5
5
510
510
510
10
10
SL/TL
SL/TL
SLD/TLD
SL/TL
SL/TL
25
32
32
40
50
2025
203240
32
2040
50
Por los extremos de la tuerca
25
32
40
50
Por superficies
Montaje de husillo de bolas completo con

rodamientos de apoyo
2025
203240
2040
50
34
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
FLBU/PLBU/BUF
Rodamientos de apoyo para husillos de bolas

FLBU, PLBU, BUF
28
32
SLT/TLT
SLT/TLT
SLT/TLT
SLT/TLT
Tuercas giratorias SLT/TLT
Pgina
16
20
25
32
40
50
63
44
Conceptos
tcnicos
Introduccin a los husillos de
bolas SKF
Este catlogo describe las soluciones, tecnologa y amplia experiencia de SKF en relacin con los husillos de bolas laminados de
precisin. Gracias a su prolongada experiencia en la fabricacin de husillos de bolas y el
continuo desarrollo de procesos y productos,
SKF puede ofrecer a los clientes soluciones
de husillos de bolas laminados de precisin
que satisfarn sus necesidades de eficiencia,
precisin, durabilidad y valor en las aplicaciones ms exigentes.
En muchos casos, estos husillos de bolas
pueden reemplazar a husillos de bolas rectificados, ofreciendo un nivel similar de rendimiento y precisin a un costo ms bajo.
La alta calidad de los husillos de bolas laminados de SKF se consigue a travs a
nuestros procesos de fabricacin especiales
como: el laminado de precisin y el tratamiento trmico especfico.
Los husillos de bolas transforman el movimiento giratorio en movimiento lineal y
viceversa; las cargas se transfieren desde el
eje del husillo a la tuerca a travs de un
conjunto de bolas: en este sentido, los husillos de bolas estn relacionados con la tecnologa general de los rodamientos. Se utilizan varios tipos de acero para rodamientos
para conseguir las propiedades de dureza y
fatiga del material necesarias para soportar
cargas pesadas en aplicaciones de uso intensivo durante periodos de servicio
prolongados.
Banco de pruebas de vida til
A continuacin se explican algunos

conceptos relacionados con los rodamientos
(por ejemplo, capacidad de carga, ciclos de
carga, vida til y nominal, rigidez, velocidad
nominal, requisitos de lubricacin, etc.) de
forma que el cliente pueda utilizarlos como
referencia durante el proceso de seleccin
de husillos de bolas.
En este captulo nicamente se incluyen
los parmetros de seleccin bsicos. Para
realizar una seleccin ptima de un husillo
de bolas, el diseador deber conocer parmetros esenciales como el ciclo de carga, la
velocidad lineal o velocidad rotacional, los
valores de aceleracin y desaceleracin, la
descripcin del ciclo, el entorno, la vida til
necesaria, la precisin de paso, la rigidez y
cualquier otro requisito especial. En caso de
duda, consulte a los especialistas en aplicaciones de husillos de bolas SKF, que le ayudarn durante el proceso de seleccin.
Carga dinmica bsica Ca

La capacidad de carga dinmica bsica se
emplea para calcular el ciclo de fatiga nominal de los husillos de bolas. Se obtiene a
partir de la carga axial (de magnitud y direccin constante) que acta a lo largo del eje
central del husillo de bolas, lo que da como
resultado la vida calculada nominal de
acuerdo con la definicin ISO de un milln
de revoluciones.
Con una combinacin dada de valores de
paso y dimetro nominal, las capacidades de
carga esttica y dinmica de un husillo de
bolas vienen determinadas por el nmero
de vueltas necesarias de las bolas necesarios para soportar la carga.
En cada familia de productos, el tipo y
nmero de circuitos generan un nmero
determinado de giros de bola. Por ejemplo,
la tuerca de tipo SH con recirculacin de
tubo externo suele generar 2,5 vueltas de
las bolas en un circuito. La tuerca tipo SD
estndar incluye 3 circuitos que cubren
0,9 vueltas cada uno.
Vida nominal a fatiga L10

El ciclo de fatiga nominal es, de acuerdo con
la definicin de la ISO, el periodo de vida til
alcanzado o superado por el 90% de un grupo lo suficientemente grande de husillos de
bolas aparentemente idnticos, que funcionen bajo condiciones idnticas (alineacin,
aplicacin axial y central de la carga, velocidad, aceleracin, lubricacin, temperatura y
limpieza).
La vida til nominal de un husillo es el

nmero estadstico de revoluciones que el
husillo de bolas es capaz de alcanzar antes
de que aparezcan los primeros signos de fatiga de material (desconchado en una de las
superficies de rodadura).
Vida til
El periodo de duracin real de un husillo de
bolas especfico antes de que falle se denomina vida til. Dicho fallo se debe no solo
al desconchado provocado por la fatiga del
material, sino tambin a causas como una
lubricacin inadecuada, desgaste del sistema de recirculacin, corrosin, contaminacin y, de forma ms general, la prdida de
las caractersticas funcionales que exige la
aplicacin.
La experiencia adquirida con aplicaciones
similares resultar til a la hora de elegir el
husillo apropiado para conseguir la vida til
necesaria. Se deben tener en cuenta requisitos estructurales, como la resistencia de
los extremos del husillo y las tuercas de
fijacin.
Para conseguir un rendimiento de vida
til L10 debe existir una carga de trabajo
media de hasta 60% de Ca (con el fin de limitar la presin hertziana en las superficies de
contacto de las bolas/caminos de rodadura)
y se requiere un recorrido superior a 4 pasos (de forma que se evite la falsa huella
Brinell que podra producirse en movimientos de oscilacin o recorridos extremadamente cortos).
Carga dinmica equivalente

Fm
Las cargas que actan sobre un husillo se
pueden calcular de acuerdo con las leyes de
la mecnica siempre que se conozcan o se
puedan determinar (por ejemplo, las fuerzas
producidas a causa de la potencia transmitida o del trabajo efectuado, y las fuerzas de
inercia en movimientos lineales y giratorios).
Es necesario calcular la carga dinmica
equivalente.
Se deben utilizar sistemas de rodamientos lineales para soportar cargas radiales y
momentos. Es extremadamente importante
que estos problemas se resuelvan lo antes
posible durante la fase de diseo. Estas
fuerzas tienen un efecto perjudicial sobre la
vida til y el rendimiento previsto del husillo
( fig. 1).
Si durante el ciclo de trabajo se producen

fluctuaciones de la carga, ser necesario
calcular la carga dinmica equivalente: esta
carga se define como la carga hipottica,
constante en magnitud y direccin, que, de
ser aplicada axial y centralmente sobre el
husillo, tendra la misma influencia sobre la
vida til del husillo que las cargas reales a la
que est sometido.
En caso de que problemas como la desalineacin, carga desigual, choques, etc., no
se puedan evitar en la aplicacin, se debern tener en cuenta al determinar el tamao del husillo de bolas.
Por lo general, es posible calcular su influencia sobre la vida nominal del husillo1).
Carga esttica bsica C0a

Los husillos de bolas se deben seleccionar
teniendo en cuenta la capacidad de carga
esttica bsica C0a, en lugar de la capacidad
de carga dinmica bsica, si estn sujetos a
cargas de choque continuas o intermitentes
mientras se encuentran inmviles o girando
a velocidad muy baja durante periodos breves de tiempo. La carga permisible viene
determinada por la deformacin permanente provocada por la accin de la carga en
los puntos de contacto.
La capacidad de carga esttica es, de
acuerdo con la norma ISO, la carga esttica
aplicada exclusivamente de forma axial o
central que crea, mediante clculo, una deformacin permanente (elemento rodante+
superficie roscada) total igual a 0,0001
veces el dimetro del elemento rodante
( fig. 2).
La capacidad de carga esttica bsica de
un husillo de bolas debe ser, como mnimo,
igual al producto de la carga esttica axial
mxima aplicada y a un factor de seguridad
s0. La experiencia anterior con aplicaciones y requisitos similares de suavidad de
funcionamiento y nivel de ruido se debe utilizar como referencia al elegir el valor s0 1).
Velocidad de giro crtica para

ejes de husillos ncr
En este clculo, el eje se considera como un
cilindro, con un dimetro externo igual al
dimetro de raz de la rosca. En las frmulas
se utiliza un parmetro cuyo valor viene
dictado por el montaje del eje del husillo,
1) SKF puede
independientemente de que tenga soporte

libre fijo.
Como regla general, la tuerca no se considera como un soporte del eje del husillo.
Debido a las posibles inexactitudes durante
el montaje del conjunto del husillo, se aplica
un factor de seguridad de 0,8 a la velocidad
crtica calculada.
En clculos en los que la tuerca se considere como un soporte del eje o en los que se
reduzca el factor de seguridad, ser necesario realizar pruebas prcticas y, quiz, optimizar el diseo.
Lmite de velocidad
permisible np
El lmite de velocidad permisible es la velocidad que un husillo no puede superar con
fiabilidad en un momento dado. Por lo general es la velocidad lmite del sistema de
recirculacin en la tuerca. Se expresa como
el producto de la velocidad rotacional mxima (en rpm) y el dimetro nominal del eje
del husillo (expresado en mm).
Los lmites de velocidad citados en este
catlogo ( pgina 48) son las velocidades
mximas que se pueden aplicar durante periodos breves de tiempo y bajo condiciones
de funcionamiento optimizadas de alineacin, precarga, carga externa ligera y
supervisin de la lubricacin.
El funcionamiento continuo del husillo al
lmite de velocidad permisible puede provocar la reduccin de la vida til calculada del
mecanismo de tuerca.
Pandeo del eje del husillo

Es necesario comprobar la carga a pandeo
del eje del husillo cuando este se encuentre
sujeto a cargas de compresin dinmicas o
estticas.
La carga de compresin mxima permisible se calcula mediante la frmula de
Euler, aadiendo un factor de seguridad de
3 a 5, dependiendo de la aplicacin.
El tipo de montaje de los extremos del eje
es esencial para seleccionar correctamente
los coeficientes que se utilizarn en la frmula de Euler.
Si el dimetro del eje de husillo es el mismo a lo largo de su longitud total, se utiliza
el dimetro de raz del eje roscado para el
clculo. Si hay diferentes secciones de distinto dimetro en el husillo, aumentar la
complejidad del clculo1).
Lubricacin
Deber seleccionarse un lubricante de calidad y en las cantidades apropiadas para que
los husillos de bolas funcionen correctamente y se prolongue su vida til.
Se debern tomar mayores precauciones
en el funcionamiento a alta velocidad, ya
Fig. 1
S
No
Cargas axiales
Cargas radiales
Momentos
Importante!
Las elevadas velocidades asociadas a las
cargas altas requieren un valor grande de
par de entrada, por lo que la vida til nominal de los husillos es relativamente breve1).
En casos de elevada aceleracin y desaceleracin, recomendamos trabajar de
acuerdo con la carga nominal externa o
aplicar una precarga ligera a la tuerca a fin
de evitar el deslizamiento interno durante la
inversin del movimiento.
Es necesario calcular la precarga en husillos sujetos a altas velocidades con el fin de
garantizar que los elementos rodantes no se
deslicen1).
Una precarga excesiva provocar un aumento inaceptable en la temperatura
interna.
Fig. 2
Carga Coa
ayudarle a realizar estos clculos teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio.

que el lubricante distribuido sobre la superficie del husillo podra desaparecer debido a
la fuerza centrfuga. Es importante determinar si este fenmeno se produce la primera
vez que el husillo se utiliza a una velocidad
elevada y, si es necesario, adaptar la frecuencia de relubricacin o el flujo de lubricante, o bien seleccionar un lubricante de
diferente viscosidad.
Al supervisar si la tuerca alcanza una
temperatura uniforme, es posible optimizar
la frecuencia de relubricacin o el caudal de
aceite.
El kit de lubricacin automtica SYSTEM
24 de SKF se puede adaptar a la mayora de
los husillos de bolas laminados de precisin.
Eficiencia y reversibilidad h
El rendimiento del husillo depende principalmente de la geometra de las superficies
de contacto y su acabado y del ngulo de
hlice de la rosca. Tambin depende de las
condiciones de trabajo (carga, velocidad,
lubricacin, precarga, alineacin, etc.).
La expresin eficiencia directa se utiliza
para definir el par de entrada necesario para
transformar la rotacin de un componente
en la traslacin del otro. En cambio. la expresin eficiencia indirecta se utiliza para
definir la carga axial necesaria para transformar la traslacin de un componente en
la rotacin del otro. Tambin se utiliza para
definir el par de freno necesario para impedir dicha rotacin.
Cabe suponer que los husillos de bolas
son de tipo reversible o con capacidad de
retroceso bajo la mayora de las circunstancias. En caso de que sea necesario evitar los
retrocesos, se deber incorporar al diseo
un mecanismo de freno (mecanismo reductor o freno).
Par de precarga
par de precarga se mide con aceite ISO de

grado 64.
Par de arranque
Esta es la magnitud de par necesaria para
superar las siguientes fuerzas e iniciar la
rotacin:
a la inercia total de todas las piezas mviles
aceleradas por la motorizacin (lo que incluye movimientos rotacionales y
lineales);
b la friccin interna del conjunto husillo/
tuerca, los rodamientos y los dispositivos
de guiado asociados.
En general, el par necesario para superar la
inercia (a) es mayor que el par de friccin
(b). Se estima que el coeficiente de friccin
del husillo de alta eficiencia al iniciar el movimiento (s) alcanzar el doble de la cantidad del coeficiente dinmico , bajo condiciones normales de uso.
Juego axial y precarga

Los productos SKF estn disponibles con
diferentes versiones de juego axial.
El juego axial estndar se ha diseado
para husillos de transporte en los casos en
los que el producto no est sujeto a vibraciones o altas aceleraciones, ni casos en los
que la precisin de posicin bajo carga es
esencial (p. ej.: tipo SN).
Se recomienda reducir el juego (por
ejemplo: tipo SN con juego reducido) y eliminar la holgura mediante bolas de mayor
tamao (p. ej.: tipo BN) para aumentar la
precisin del conjunto ( fig. 3).
Con el fin de conseguir una precisin de
posicin y rigidez ptimas bajo carga, es
aconsejable utilizar tuercas precargadas
internamente (p. ej.: tipo PN) ( fig. 4)
si se someten a carga externa, las tuercas
precargadas exhiben una deformacin els-
Los husillos con precarga interna presentan

un determinado nivel de par de friccin.
Este par se mantiene aunque los husillos
de bolas no se carguen externamente. El
tica mucho menor que las tuercas no

precargadas.
La precarga es la cantidad de fuerza aplicada a un conjunto de dos tuercas partidas
que se necesita para unirlas o separarlas
con el fin de eliminar la holgura o aumentar
la rigidez del conjunto. La precarga se mide
mediante el valor del par de precarga
(consulte las explicaciones del prrafo anterior). En una cantidad dada de precarga (expresada en Newton), el par de friccin vara
dependiendo del tipo de tuerca y el mtodo
de precarga. El par de friccin debido a la
precarga se indica en las tablas de producto.
Rigidez axial esttica de un

conjunto completo Rt
La rigidez axial completa de un conjunto de
husillo de bolas completo es la relacin
entre la carga axial externa aplicada al sistema y el desplazamiento axial de la cara de
la tuerca en relacin con el extremo fijo (anclado) del eje del husillo. Consulte la frmula
del clculo ( pginas 48 a 49).
Rigidez de la tuerca: Rn
Al aplicar una precarga a una tuerca partida,
el juego interno se elimina. Asimismo, la deformacin elstica hertziana aumenta con el
incremento de la precarga y la rigidez.
La deformacin elstica terica en los
puntos de contacto no tiene en cuenta las
imprecisiones en el mecanizado, el reparto
real de la carga entre las diferentes superficies de contacto, ni la elasticidad de la tuerca
o del eje del husillo. Por este motivo, los valores de rigidez prcticos incluidos en el catlogo son menores que los valores tericos.
SKF determina dichos valores asumiendo
una precarga del 8,5% Ca para husillos con
un dimetro de hasta 40mm, una precarga
Fig. 4
Paso + desplazamiento
Tuerca
Fig. 3
SN
10
BN
Paso
Paso
Eje del husillo
del 7% Ca en husillos con un dimetro superior a los 40mm, al aplicar una carga axial
externa centrada sobre el eje del husillo e
igual al doble de la cantidad de precarga.
Rigidez del eje: Rs
La deformacin elstica del husillo es proporcional a su longitud e inversamente proporcional al cuadrado del dimetro de raz.
Dependiendo de la importancia relativa
de la deformacin del husillo, un aumento
excesivo de la precarga de la tuerca y de los
rodamientos de apoyo genera un incremento limitado de la rigidez y aumenta de forma
perceptible el par de precarga, y como
consecuencia, la temperatura de funcionamiento.
Como consecuencia, la precarga indicada
en el catlogo para cada dimensin de husillo constituye el valor ptimo y no se debe
superar.
Consulte la frmula del clculo
( pginas 48 a 49).
Materiales, tratamiento
trmico y recubrimientos
Los ejes de husillo estndar se fabrican con
acero al carbono con superficie templada
mediante corrientes de induccin. En lo que
respecta a los husillos estndar, la dureza de
la superficie de rodadura es de 56 a 60 HRc,
dependiendo del dimetro (en husillos de
dimetro muy reducido, la temperatura
durante el proceso de endurecimiento se reduce ligeramente para evitar el temple total
del eje del husillo, lo que podra reducir la
dureza de la superficie).
Las tuercas estndar se mecanizan a
partir de acero completamente templado
(100 Cr6NFA 35.565 o equivalente para
dimetros 20mm, y acero al carbono en
dimetros < 20mm).
En la mayora de los husillos de acero
inoxidable, la dureza de la superficie oscila
entre 50 y 58 HRC, dependiendo del tipo
de acero inoxidable utilizado y el dimetro
del husillo (tenga en cuenta el efecto de la
reduccin de la temperatura de endurecimiento en los husillos de dimetro pequeo,
como se mencion anteriormente). Las cargas nominales detalladas en el catlogo se
proporcionan exclusivamente para husillos
estndar.
1) SKF puede
SKF ofrece varios tipos de recubrimientos

superficiales a fin de mejorar el rendimiento
del husillo de bolas:
Las tuercas universales SX/BX se recubren de forma estndar con fosfato de
manganeso. Este recubrimiento tambin
se puede aplicar a la mayora de las gamas de husillos de bolas laminados de
precisin a fin de mejorar la resistencia a
la corrosin
El cliente puede solicitar un recubrimiento
de baja friccin o de cromo. Pngase en
contacto con SKF.
Temperatura de
funcionamiento
Los husillos fabricados con acero estndar
y aquellos que se utilizan bajo condiciones
de carga normales pueden utilizarse entre
20 y +110 C.
Entre 110 C y 130 C, deber informar a
SKF para proceder a la adaptacin del procedimiento de templado y a la revisin de la
aplicacin con durezas por debajo del valor
estndar mnimo.
Por encima de 130 C, se deber seleccionar acero adaptado a la temperatura de
la aplicacin (100Cr6, acero especial, etc.).
Consulte a SKF para obtener ms
informacin.
El funcionamiento a altas temperaturas
reducir la dureza del acero, alterar la precisin de la rosca, y puede incrementar la
oxidacin de los materiales y cambiar las
propiedades del lubricante.
Rodamientos de apoyo para

husillos de bolas
Con el fin de ayudar al cliente durante el
procedimiento de diseo y montaje de la
maquinaria, SKF ha desarrollado una gama
de rodamientos de apoyo especficamente
diseados para husillos de bolas con un
dimetro nominal a partir de 16 mm. Estos
rodamientos de apoyo se pueden montar
fcilmente sobre los extremos del eje del
husillo, de acuerdo con las recomendaciones
de SKF relativas al mecanizado de los extremos ( pginas 36 a 41). Hay disponibles
tres tipos de rodamientos de apoyo para
montaje axial fijo (tipo FLBU, pginas 42 a
43), para montaje radial fijo (tipo PLBU, en
pginas 44 a 45) y apoyo radial puro (tipo

BUF,
pginas 46 a 47), todos equipados con
rodamientos SKF de alta calidad, engrasados y obturados de por vida. SKF dispone de
existencias de estos rodamientos para entrega rpida.
Diseo de los extremos del

eje del husillo
En lneas generales, si el personal de ingeniera del cliente especifica los extremos del
eje del husillo, es su responsabilidad comprobar la resistencia de los mismos. No obstante, recomendamos elegir entre la gama
de extremos mecanizado estndar (pginas
36 a 41).
Tenga en cuenta que ninguna de las dimensiones de los extremos del eje puede
superar d0. De lo contrario, aparecern restos de la raz de la rosca.
En caso de que la aplicacin exija un
extremo de eje con una superficie lisa de
dimetro superior a d0, es aconsejable fijar
una pieza adicional al extremo del eje
mecanizado.
Bastar con un reborde mnimo para fijar
el anillo interno del rodamiento. Siga las recomendaciones de montaje del rodamiento.
Aplicaciones crticas
Los productos estndar se han equipado
con insertos para la de recirculacin de bolas de material compuesto.
Si los husillos de bolas se utilizan en aplicaciones bajo condiciones severas, o si se
utilizan insertos para prevenir el colapso del
sistema (especialmente en caso de aplicaciones verticales), hay disponibles insertos
de acero opcionales.
En aplicaciones crticas, SKF tambin
ofrece aros de seguridad opcionales para
husillos de bolas en miniatura, adems de
tuercas de seguridad para husillos de bolas
de mayor tamao.
En tales casos, el cliente deber consultar
a SKF para definir la solucin ptima.
Entorno de trabajo
Nuestros productos no se han desarrollado
para uso en entornos explosivos. Como
consecuencia, SKF no puede asumir ninguna responsabilidad por el uso de husillos de
bolas en dichas aplicaciones.
ayudarle a realizar estos clculos teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio.
11
B Recomendaciones de montaje
Procedimiento de montaje
Los conjuntos de husillos de bolas son componentes de precisin y se deben manipular
con cuidado para evitar daos por impacto,
contaminacin o corrosin.
Almacenamiento
Debe utilizarse una ubicacin de almacenamiento en la que se garantice que los
conjuntos de husillos de bolas no queden
expuestos a la contaminacin, impactos,
humedad y otras acciones perjudiciales.
Si se almacenan fuera de la caja de envo,
los conjuntos de husillo de bolas deben
permanecer sobre soportes en forma de V
de madera o de plstico y se deben impedir
las sacudidas. El conjunto no debe apoyarse
sobre el cuerpo de la tuerca en la estantera.
Durante el envo, los conjuntos de husillos
de bolas se suministran envueltos en bolsas
de plstico gruesas, a fin de evitar la entrada
de material extrao y posible contaminacin. Se debern mantener envueltos hasta
que se vuelvan a utilizar.
Alineacin
Tras el montaje, cualquier carga radial o
momento sobre la tuerca generar una
sobrecarga en algunas de las superficies de
contacto, lo que reducir significativamente
la vida til ( fig. 1).
Los componentes de guiado lineal de SKF
se deben utilizar para garantizar la alineacin correcta y evitar cargas no axiales.
Ser necesario comprobar con cuidado el
paralelismo entre el eje del husillo y los dispositivos de guiado. Si el guiado lineal externo resulta ser poco prctico, es aconsejable montar la tuerca sobre muones o
cardn, y montar el eje del husillo sobre rodamientos auto alineables.
El montaje en tensin del husillo ayudar
a alinearlo adecuadamente y eliminar el
pandeo.
12
Lubricacin
Una buena lubricacin es esencial para el
funcionamiento adecuado y fiabilidad a largo
plazo del conjunto de husillo de bolas. Si es
necesario, consulte a SKF.
Antes del envo, todo el conjunto del husillo de bolas se recubre con un lquido protector que se seca formando una pelcula.
Esta pelcula de proteccin no es lubricante.
Dependiendo del lubricante seleccionado
para la aplicacin, quiz sea necesario retirar la pelcula protectora antes de aplicar el
lubricante a fin de eliminar cualquier riesgo
de incompatibilidad. En esos casos, es
aconsejable que siga el siguiente procedimiento:
1 Sumerja el conjunto de husillo de bolas
en un disolvente
2 Agite y gire el conjunto para permitir que
el disolvente penetre
3 Retire el conjunto del disolvente y permita
que se drene.
Extraccin de la tuerca/
montaje de la tuerca en el eje
Ajuste de la tuerca con manguito al eje

del husillo
Las tuercas con manguito no se deben extraer del manguito hasta el montaje final.
1 Retire la correa de sujecin ( fig. 5)
2 Compruebe el plano de montaje para
confirmar la orientacin de la tuerca
3 Sujete el manguito contra el extremo del
eje mecanizado del husillo y acople con
suavidad la tuerca de bolas ( fig. 6)
Si el manguito no cubre el dimetro en la
zona cercana al mecanizado del extremo
(por ejemplo, el dimetro interior del
manguito es ms pequeo que el extremo del eje del husillo) puede utilizar cinta
adhesiva para hacer coincidir el extremo
del eje con el dimetro exterior del manguito. En caso contrario, es posible sujetar
el manguito contra el extremo no mecanizado, si est disponible, con mucho cuidado para evitar que las bolas caigan de
la tuerca
4 Sin aplicar fuerza, inserte la tuerca en la
rosca del husillo, y desplcela hasta enroscarla por completo en el eje del husillo.
Extraccin de la tuerca del eje del husillo
Montaje de los rascadores
Si es posible, no retire la tuerca del eje, especialmente en conjuntos precargados.

En caso de sea necesario extraer la tuerca
del eje, por ejemplo, para mecanizar el extremo del eje, compruebe la orientacin de
la tuerca antes del desmontaje.
Nunca desenrosque la tuerca del eje sin
un mandril o manguito, de forma que se
evite que las bolas puedan caer de la tuerca
( fig. 6).
Una vez que la tuerca se acople al manguito, use una abrazadera para fijar el
conjunto de la tuerca ( fig. 5).
En caso de que se hayan solicitado rascadores opcionales, consulte las instrucciones

de ajuste incluidas con el equipo.
Puesta en marcha del husillo

Una vez que el conjunto se haya limpiado,
ajustado y lubricado, permita que la tuerca
realice varios recorridos completos a baja
velocidad (< 50 rpm) y con carga ligera
(sin superar el 5% de la capacidad de carga
dinmica de la bola) a fin de comprobar que
los interruptores de fin de carrera o el mecanismo de inversin han quedado correctamente situados. A continuacin, podr
aplicar los valores normales de carga y velocidad.
Fig. 5
Nota:
Las instrucciones para la mayora de las
operaciones, como el ajuste de una tuerca
en el eje del husillo, de un rascador en una
tuerca, etc., estn disponibles en hojas de
instrucciones especficas suministradas con
el producto. Consltelas antes de montar el
husillo.
Fig. 6
Tuerca
Husillo
Manguito
Notas
13
C Datos tcnicos
Precisin de paso
Precisin de fabricacin
En trminos generales, la precisin indicada
define la precisin de paso conforme a la
norma ISO, por ejemplo, G5, G7, etc.
( tabla 1).
En lo que respecta a los parmetros restantes, corresponden a los estndares internos de SKF, que normalmente se basan en
la norma ISO clase 7. En caso de que la aplicacin requiera tolerancias especiales, por
ejemplo de la clase 5, especifquelo en la
solicitud.
Diagrama 1
Error de paso [m]
200
Husillos laminados
estndar ISO G7
Husillos laminados de
alta precisin SKF G7
100
Husillos laminados de
alta precisin SKF G5
Husillos laminados G3
0
500
1 000
Longitud [mm]
Husillos de bolas laminados

de alta precisin SKF
La maquinaria de alta tecnologa, combinada con un control preciso de los procesos
metalrgicos y de conformacin en fro da
como resultado la produccin de husillos
que ofrecen casi la misma precisin y
nivel de rendimiento que los husillos de bolas rectificados, a un costo ms reducido
( diagrama 1). Se utiliza una precisin de
paso estndar de G9, conforme a ISO 2862:1988. La produccin SKF se ajusta a la
precisin de paso G7 en dimetros de eje de
husillo a partir de d0 = 20 mm. A peticin,
SKF puede suministrar husillos de bola con
precisin de paso G5 de acuerdo con ISO
3408-3:2006, definida para husillos de regulacin y comparable a la precisin de paso
de los husillos de bolas rectificados G5.
Precisin de paso
La precisin de paso se mide a 20 C sobre
el recorrido til lu. En SKF, lu equivale a la
longitud del eje menos el doble de la longitud le igual al dimetro nominal del husillo
( tabla 1 y fig. 7).
Medicin de precisin de paso
14
Tabla 1
G5
V300p m
lu
ep
mm
0 315
(315) 400
(400) 500
(500) 630
(630) 800
(800) 1 000
(1 000) 1 250
(1 250) 1 600
(1 600) 2 000
(2 000) 2 500
(2 500) 3 150
(3 150) 4 000
(4 000) 5 000
(5 000) 6 000
23
25
27
32
36
40
47
55
65
78
96
115
140
170
23
vup
23
25
26
29
31
34
39
44
51
59
69
82
99
119
G7
G9
ep
35
vup
ep
87
vup
52
57
63
70
80
90
105
125
150
175
210
260
320
390
35
40
46
52
57
63
70
80
90
105
125
150
175
210
130
140
155
175
200
230
260
310
370
440
530
640
790
960
87
100
115
130
140
155
175
200
230
260
310
370
440
530
Algunas aplicaciones del cliente requieren

una compensacin de desplazamiento con el
fin de tener en cuenta el efecto de la temperatura de funcionamiento sobre la precisin
de paso:
Fig. 7
Longitud de rosca
lu
le
le
Caso estndar c = 0 ( fig. 8)

Caso con valor especfico c ( fig. 9)
l0 [mm]
Smbolos utilizados en las figuras 7 a 9

lu
le
= desplazamiento til
= desplazamiento en exceso (no se
requiere precisin de paso)
lm = recorrido promdio (linea definida
por el metodo de medias
cuadrticas
= desplazamiento nominal
l0
= desplazamiento especfico
ls
c
= compensacin de desplazamiento
(diferencia entre ls y l0 a definir por
el cliente, el estndar es c = 0)
ep = tolerancia sobre el desplazamiento
especificado
V
= variacin de desplazamiento
(o ancho de banda permisible)
V300p = mxima variacin de desplazamiento permitida 300 mm
xima variacin de desplazaVup = m
miento permitida sobre desplazamiento til lu
V300a =variacin de desplazamiento medida sobre 300 mm
Vua = variacin de desplazamiento medida sobre lu
v300a
vup
v300p
vua
lm
300 mm
Desplazamiento [mm]
Fig. 8
le
Longitud de rosca
lu
Error de paso [m]

+
le
vup
ep
l0 [mm]
ep
Fig. 9
le
Longitud de rosca
lu
Error de paso [m]

+
le
l0 [mm]
vup
c
ep
lm
ls
ep
15
Husillos miniatura SD/BD/SH

Husillo de bolas miniatura roscado y laminado, tuerca con extremo roscado
Caractersticas
Ventajas
Dimetro nominal de 6 a 16 mm
Paso de 2 a 12,7 mm
Recirculacin con insertos (SD/BD) o con
tubo (SH)
Recubrimiento de superficie opcional en
eje y tuerca
Anillo de seguridad opcional1)
Rascadores opcionales2) excepto 62 R
103 R.
Excelente repetibilidad con alta precisin

de posicin
Funcionamiento suave
Diseo de tuerca extremadamente compacto con extremo roscado para fcil
montaje
Eliminacin de la holgura mediante bolas
de gran tamao a peticin (designacin
BD), a lo largo de una longitud mxima de
1 000 mm.
SD estndar
SH estndar
Dimetro
nominal
Paso
d0
Ph
Tuerca
Juego
Capacidad de
Nmero
carga bsica
de circuitos estndar
dinmica esttica de bolas
Ca
Coa
mm
mm
kN
1,9
2,5
10
SD/BD de recirculacin
Reduccin de
juego a
peticin
Inercia Grasa
Peso
Eje del husillo

Masa Inercia
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
Grasa
Designacin
mm
2,2
12,5
0,05
0,02
7,7
0,1
0,025
0,18
0,7
0,7
SH 62 R
2,2
2,7
0,07
0,03
1,12
0,1
0,025
0,32
2,1
1,1
SD/BD 82,5 R
2
3
4
2,5
2,6
4,5
3,6
3,3
5,5
3
12,5
3
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
1,7
2,9
2,7
0,1
0,3
0,3
0,03
0,05
0,04
0,51
0,5
0,43
5,2
5,1
3,8
1,4
1,3
1,3
SD/BD 102 R
SH 103 R
SD/BD 104 R
12
2
4
5
2,9
4,9
4,2
4,7
6,6
5,4
3
3
3
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
1,5
7
5
0,1
0,4
0,6
0,023
0,066
0,058
0,67
0,71
0,71
10
10,8
10,1
1,7
1,6
1,4
SD/BD 122 R
SD/BD 124 R
SD/BD 125 R
12,7
12,7
6,6
8,9
21,5
0,07
0,03
20
1,1
0,15
0,71
16,2
1,6
SH 12,712,7 R
14
9,1
0,07
0,03
0,6
0,083
1,05
22
1,7
SD/BD 144 R
16
2
5
10
3,3
7,6
10,7
6,2
10,7
17,2
3
3
21,8
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
9,2
22,7
24,4
0,6
0,9
1
0,1
0,135
0,16
1,4
1,3
1,21
39,7
33,9
30,7
1,7
2,1
1,9
SD/BD 162 R
SD/BD 165 R
SD/BD 1610 R
1) Disponible
2) No
16
para 124 R 12,712,7 R 144 R 165 R 1610 R

es posible suministrar anillos de seguridad ni rascadores en la misma tuerca
L
3,2
3
L1
D
D1 d0 d1
d2
M1
23)
Eje del husillo
Tuerca
d0 Ph
D1
h10
M1
6g
Sin
rascador
L
0,3
mm
mm
mm
mm
62
16,5
M141
20
82,5
17,5
M151
102
103
104
19,5
21
21
122
124
125
Con
rascador
Llave de apriete
Eje del husillo
L1
(FACOM)
longitud d2
mx.
d1
mm
mm
mm
mm
7,5
126-A35
1 000
4,7
23,5
23,5
7,5
126-A35
1 000
6,3
7,6
M171
M181
M181
22
29
28
22
33
7,5
9
8
126-A35
126-A35
126-A35
1 000
1 000
1 000
8,3
7,9
7,4
9,5
9,9
8,9
20
25,5
23
M181
M201
M201
20
34
36
23,5
34
40
8
10
10
126-A35
126-A35
126-A35
2 000
2 000
2 000
9,9
9,4
9,3
11,2
11,3
11,8
12,712,7
29,5
M251,5
50
50
12
126-A35
2 000
10,2
13
144
27
M221,5
30
34
126-A35
2 000
11,9
13,7
162
165
1610
29,5
32,5
32
M251,5
M261,5
M261,5
27
42
46
27
42
46
12
12
12
126-A35
126-A35
126-A35
2 000
2 000
2 000
14,3
12,7
12,6
15,5
15,2
15,2
3) Taladro
Rodamiento de apoyo
Soporte de pie
Rodamientos
recomendado
axiales de apoyo
recomendados
FLBU 16/PLBU 16
FLBU 16/PLBU 16
FLBU 16/PLBU 16
BUF 16
BUF 16
BUF 16
para lubricacin en tuercas con rascador
17
Husillos miniatura SDS/BDS/SHS de acero inoxidable

Husillo de bolas miniatura roscado y laminado, tuerca con extremo roscado
Caractersticas
Ventajas
Paso de 2 a 5 mm
Precisin de paso estndar G7 y G9
El material del eje y la tuerca es X30Cr13
(similar a AISI 420)
Las bolas se fabrican con acero inoxidable
tipo X105CrMo17 (similar a AISI 440C)
Anillo de seguridad opcional1) 2)
Rascadores opcionales2) excepto para
SHS 62 R.
Excelente repetibilidad con alta precisin

de posicin
Funcionamiento suave
Diseo de tuerca extremadamente compacto con extremo roscado para fcil
montaje
de sobredimensionadas a peticin (designacin BDS), a lo largo de una longitud
mxima de 1 000 mm
Adecuado para almacenamiento durante

un periodo de tiempo prolongado antes
de su uso, o para aplicaciones con una
vida de servicio extremadamente larga
Adaptado para funcionamiento en entornos limpios.
SDS
SDS estndar
BDS
SHS estndar
Dimetro
nominal
Paso
d0
Ph
Tuerca
Juego
Capacidad de
Nmero
carga bsica
de circuitos estndar
dinmica esttica de bolas
Ca
Coa
mm
mm
kN
1,2
2,5
10
Reduccin de
juego a
peticin
Inercia Grasa
Peso
Eje del husillo

Masa Inercia
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
Grasa
Designacin
mm
1,1
12.5
0,05
0,02
7,7
0,1
0,025
0,18
0,7
0,7
SHS 62 R
1,4
1,3
0,07
0,03
1,12
0,1
0,025
0,32
2,1
1,1
SDS/BDS 82,5 R
1,6
1,8
0,07
0,03
1,7
0,1
0,03
0,51
5,2
1,4
SDS/BDS 102 R
12
2
4
5
1,9
3,1
2,7
2,3
3,3
2,7
3
3
3
0,07
0,07
0,07
0,03
0,03
0,03
1,5
7
5
0,1
0,4
0,6
0,023
0,066
0,058
0,67
0,71
0,71
10
10,8
10,1
1,7
1,6
1,4
SDS/BDS 122 R
SDS/BDS 124 R
SDS/BDS 125 R
14
3,8
4,6
0,07
0,03
0,6
0,083
1,05
22
1,7
SDS/BDS 144 R
16
2
5
2,1
4,8
3,1
5,4
3
3
0,07
0,07
0,03
0,03
9,2
22,7
0,6
0,9
0,1
0,135
1,4
1,3
39,7
33,9
1,7
2,1
SDS/BDS 162 R
SDS/BDS 165 R
1) Disponible
2) No
18
para 124 R 144 R 165 R

es posible suministrar anillos de seguridad ni raspadores en la misma tuerca
L
3,2
3
L1
D
D1 d0 d1
d2
M1
23)
Eje del husillo
Tuerca
d0 Ph
D1
h10
M1
6g
Sin
rascador
L
0,3
mm
mm
mm
mm
62
16,5
M141
20
82,5
17,5
M151
102
19,5
122
124
125
Con
rascador
Llave de apriete
Eje del husillo
L1
(FACOM)
longitud d2
mx.
d1
mm
mm
mm
mm
7,5
126-A35
1 000
4,7
23,5
23,5
7,5
126-A35
1 000
6,3
7,6
M171
22
22
7,5
126-A35
1 000
8,3
9,5
20
25,5
23
M181
M201
M201
23,5
34
40
23,5
34
40
8
10
10
126-A35
126-A35
126-A35
2 000
2 000
2 000
9,9
9,4
9,3
11,2
11,3
11,8
144
27
M221,5
34
34
126-A35
2 000
11,9
13,7
162
165
29,5
32,5
M251,5
M261,5
27
42
27
42
12
12
126-A35
126-A35
2 000
2 000
14,3
12,7
15,5
15,2
3) Taladro
Rodamiento de apoyo
Soporte de pie
Rodamientos
recomendado
axiales de apoyo
recomendados
FLBU 16/PLBU 164)

FLBU 16/PLBU 164)
BUF 164)
BUF 164)
para lubricacin en tuercas con rascador

de apoyo con acero estndar
4) Rodamientos
19
Husillos universales SX/BX

Husillo de bolas con rosca laminada y recirculacin a travs de insertos, tuerca con extremo
roscado
Caractersticas
Paso de 5 a 40 mm
Insertos de recirculacin estndar de material compuesto
Insertos de recirculacin de acero
opcionales
Orificio de lubricacin para boquilla de
grasa o para kit de lubricacin automtica
SYSTEM 24 de SKF
Tuerca con recubrimiento de fosfato
Recubrimiento opcional de la superficie
del eje
Tuercas de seguridad opcionales. Pngase

en contacto con SKF para obtener informacin sobre la seleccin y el uso de esta
opcin
Bridas para tuercas opcionales
( pginas 22 a 23)
Rascadores opcionales.
Ventajas
Dimetro exterior de tuerca mnimo y extremo roscado para fcil montaje
Diseo de tuerca compacto y adecuado
para aplicaciones de husillos de
transporte
Los insertos de recirculacin de acero opcionales pueden actuar como dispositivo

de seguridad en aplicaciones verticales o
bajo condiciones severas. Pngase en
contacto con SKF para obtener informacin sobre este tipo de aplicaciones.
sobredimensionadas a peticin (designacin BX) en aplicaciones con vibraciones/
cambios de direccin, a lo largo de una
longitud mxima de 1 000 mm.
SX
Norma
Recirculacin
Dimetro
nominal
Paso
Ph
Tuerca
Capacidad de carga
bsica
dinmica esttica
Ca
Coa
Nmero Juego
estndar
de
circuitos
de bolas
d0
mm
mm
kN
mm
20
14
23,8
0,1
25
5
10
19
23,5
37,8
39
5
4
32
5
10
22
27,1
51,6
52
40
5
10
40
24,3
61,5
31,3
50
10
63
10
1) Tamaos
20
BX
Reduccin de
juego a
peticin
Inercia Grasa Peso

Par de
precarga
con juego
cero
Tpr
Eje del husillo

Masa Inercia
Grasa
Designacin
Nm
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
0,05
0,1
60
1,3
0,24
85
2,7
SX/BX 205 R
0,1
0,12
0,05
0,08
0,17
0,23
125
135
2,5
4,6
0,39
0,4
3,3
3,2
224
255
3,4
3,2
SX/BX 255 R
SX/BX 2510 R
5
4
0,1
0,12
0,05
0,08
0,25
0,32
230
400
2,6
5,9
0,48
0,77
5,6
5,6
641
639
4,4
3,7
SX/BX 325 R
SX/BX 3210 R
65,6
124,1
72,9
5
5
21,9
0,1
0,12
0,1
0,05
0,08
0,05
0,34
0,64
0,64
390
840
1 200
3,3
12,4
14,4
0,58
1,25
1,6
9
8,4
8,1
1 639
1 437
1 330
5,6
5
5,2
SX/BX 405 R/L1)

SX/BX 4010 R
SX/BX 4040 R
80,4
188,8
0,12
0,08
1,02
2 400
19,9
2,4
13,6
3 736
6,3
SX/BX 5010 R
91,2
248,3
0,12
0,08
1,44
4 620
25,4
3,1
22
9 913
8,1
SX/BX 6310 R
disponibles con rosca derecha o izquierda. La designacin es SX/BX 405 L
L
8
L2
D1 d0 d1
L1
d2
M1
L4
M2
Eje del
husillo
Tuerca
d0 Ph
D1
js13
mm
mm
205
38
M351,5
54
14
255
2510
43
43
M401,5
M401,5
69
84
19
19
8
12
325
3210
52
54
M481,5
M481,5
64
95
19
19
405
4010
4040
60
65
65
M561,5
M602
M602
5010
78
6310
93
Llave de
apriete
M1
6g
L1
L2
L4
M22)
mm
Eje del husillo
longitudd2
mx.
Rodamiento de apoyo
Rodamientos axiales de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
M61
HN5
4 700 16,7 19,4
PLBU 20/FLBU 203)
BUF 20
8
12
M61
M61
HN6
HN6
4 700 21,7 24,6

4 700 20,5 24,6
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
8
15
8
15
M61
M61
HN7
HN7
5 700 28,7 31,6

5 700 27,8 32
PLBU 32/FLBU 32
PLBU 32/FLBU 32/FLRBU 34)
BUF 32
BUF 32
65
19
105 24
121 24
8
15
20
8
M61
13
M81
48,6 M81
HN9
HN9
HN9
5 700 36,7 39,6

5 700 34
39,4
5 700 34,2 38,3
PLBU 40/FLBU 40
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
BUF 40
BUF 40
M722
135 29
15
15
M81
HN12
5 700 44
49,7
BUF 50
M852
135 29
15
15
M81
HN14
5 700 57
62,8
PLBU 63/FLBU 63
BUF 63
Orificio de lubricacin roscado M2 ajustado de acuerdo con las especificaciones de rosca ISO M1
En aplicaciones con cargas elevadas, pngase en contacto con SKF
4) En aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones
correspondientes a los rodamientos de apoyo y los extremos de eje
2)
3)
21
Accesorios para tuercas SX/BX
G
J
Tuerca SX con brida redonda (FHRF)

H
L1
L
J1
Tuerca SX con brida cuadrada (FHSF)
L1
L
L1/2
D1
H2 H3
Tuerca SX con brida con muones (FHRF)

L1
L
22
H1
Dimetro
nominal
d0
Paso
Dimensiones
Ph
mm
mm
mm
20
55
15
M5
52
44
FHRF 20
25
5
10
70
85
20
20
M6
M6
60
60
50
50
FHRF 25
FHRF 25
32
5
10
65
96
20
20
M6
M6
69
69
59
59
FHRF 32
FHRF 32
40
5
10
40
66
106
122
20
25
25
M8
M10
M10
82
92
92
69
76
76
FHRF 405
FHRF 4010
FHRF 4010
50
10
136
30
M12
110
91
FHRF 50
63
10
136
30
M12
125
106
FHRF 63
Dimetro
nominal
d0
Paso
Dimensiones
Ph
mm
mm
mm
20
55
15
60
45
63,6
6,6
FHSF 20
25
5
10
70
85
20
20
70
70
52
52
73,5
73,5
9
9
FHSF 25
FHSF 25
32
5
10
65
96
20
20
80
80
60
60
84,8
84,8
9
9
FHSF 32
FHSF 32
40
5
10
40
66
106
122
20
25
25
90
100
100
70
78
78
99
110,3
110,3
11
13
13
FHSF 405
FHSF 4010
FHSF 4010
50
10
136
30
120
94
133
15
FHSF 50
63
10
136
30
130
104
147
15
FHSF 63
Dimetro
nominal
d0
Paso
Dimensiones
Ph
mm
mm
mm
20
57
17
55
56
80
25
5
10
71
86
21
21
60
60
65
65
32
5
10
68
99
23
23
73
73
40
5
10
40
69
108,5
124,5
23
27,5
27,5
50
10
139
63
10
139
1) Bujes
L1
h14
Designacin
G
H
h12
J
js12
L1
h14
Designacin
H
h14
J
js12
J1
Designacin
Designacin
Glycodur
GLY PG
15
FHTF 20
151710A
97
97
18
18
FHTF 25
FHTF 25
182015A
182015A
73
73
105
105
20
20
FHTF 32
FHTF 32
202315A
202315A
85
98
98
85
98
98
117
140
140
20
25
25
FHTF 405
FHTF 4010
FHTF 4010
202315A
252820A
252820A
33
120
120
162
30
FHTF 50
303420A
33
135
135
177
30
FHTF 63
303420A
L1
H1
js16
H2
h12
H3
h12
D1
h8
recomendados para el montaje de los muones
23
Husillos de precisin SND/BND, norma DIN 69051

Husillo de bolas de rosca laminado con recirculacin a travs de insertos, tuerca DIN
Caractersticas
Paso de 5 a 10 mm
opcionales
Precisin de paso estndar G5, G7 y G9
Cuello y frente posterior de la tuerca
rectificados.
Rosca de tuerca rectificada con precisin1)
SYSTEM 24 de SKF
Recubrimiento superficial opcional en eje

y tuerca
opcin
Ventajas
Tuerca compacta/brida integral para fcil
montaje
Diseo adecuado para colocacin de husillos. Precisin de paso G5 de husillos de
bolas rectificados

contacto con SKF para obtener informacin sobre este tipo de aplicaciones
de gran tamao a peticin (designacin
BD), a lo largo de una longitud mxima de
1 000 mm.
SND
Standard
Recirculacin
Inercia Grasa
Par de
precarga
con juego
cero
Tpr
Peso
Eje del husillo

Masa Inercia
Nm
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
0,05
0,03
0,05
0,06
40
41
0,9
1,6
0,17
0,18
1,3
1,21
33
30,7
2,1
2,1
SND/BND 165 R
SND/BND 1610 R
0,1
0,05
0,08
86
1,1
0,24
85
2,7
SND/BND 205 R
3
4
0,1
0,12
0,05
0,08
0,11
0,23
117
144
1,6
4,5
0,29
0,38
3,3
3,2
224
255
3,4
3,2
SND/BND 255 R
SND/BND 2510 R
41,3
39
4
3
0,1
0,12
0,05
0,08
0,21
0,25
364
384
2,1
4,6
0,54
0,58
5,6
5,6
641
639
4,5
4,2
SND/BND 325 R
SND/BND 3210 R
25,6
63,3
65,6
124,1
5
5
0,1
0,12
0,05
0,08
0,36
0,64
855
1 010
3,1
10,7
0,92
1,3
9
8,4
1 639
1 437
5,6
5,1
SND/BND 405 R/L2)

SND/BND 4010 R
10
71,3
157,3
0,12
0,08
0,88
2 130
13,1
1,8
13,6
3 736
6,5
SND/BND 5010 R
10
81,5
206,9
0,12
0,08
1,23
4 075
16,1
2,4
22
9 913
8,4
SND/BND 6310 R
Dimetro
nominal
Paso
Ph
Tuerca
Capacidad de
carga bsica
dinmica esttica
Ca
Coa
Nmero Juego
estnde
circuitos dar
de bolas
d0
mm
mm
kN
mm
16
5
10
7,8
10,7
10,7
17,2
3
21,8
0,08
0,07
20
11,3
17,9
25
5
10
12,7
24,1
22,7
39
32
5
10
19
21,9
40
5
10
50
63
1) Excepto
24
Reduccin de
juego a
peticin
1610 R: la rosca de tuerca no est rectificada

disponibles con rosca derecha o izquierda. La designacin es SND/BND 405 L
2) Tamaos
BND
Grasa
Designacin
L8
M61 -6H
long 8
22,5
D4
L7/2
(6) D5
IT11
0,8
90
Diseo 1
-0,2
D1 -0,5 D1 D6
d0 d1 d2
M81 -6H
long 10
0,8
L8
30
D4
(8) D5
IT11
L1
L7
30
90
Diseo 2
Eje del
husillo
Tuerca
d0 Ph
D1
g6
mm
mm
165
1610
28
28
205
D4
Eje del husillo
Diseo D5
D6
L
H13 h13
L1
L7
L8
h13
longitud d2
mx.
Rodamiento de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
mm
38
38
1
1
5,5
5,5
48
48
43,5 10
47
37
10
10
40
40
2 000
2 000
12,7
12,6
15,2
15,2
FLBU 16/PLBU 16
FLBU 16/PLBU 16
BUF 16
BUF 16
36
47
6,6
58
44,5 10
10
44
4 700
16,7
19,4
PLBU 20/FLBU 20
BUF 20
255
2510
40
40
51
51
1
1
6,6
6,6
62
62
44,5 10
75
10
10
10
48
48
4 700
4 700
21,7
20,5
24,6
24,6
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
325
3210
50
50
65
65
1
1
9
9
80
80
51,5 10
64
10
12
12
62
62
5 700
5 700
28,7
27,8
31,6
32
PLBU 32/FLBU 32
PLBU 32/FLBU 32
BUF 32
BUF 32
405
4010
63
63
78
78
2
2
9
9
93
93
58,5 10
91
20
14
14
70
70
5 700
5 700
36,7
34
39,6
39,4
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
BUF 40
5010
75
93
11
110 93
10
16
85
5 700
44
49,7
BUF 50
6310
90
108 2
11
125 95
10
18
95
5 700
57
62,8
PLBU 63/FLBU 63
BUF 63
3) En
aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones correspondientes a los rodamientos de apoyo y
los extremos de eje
25
Husillos precargados PND, norma DIN 69051

Husillo de bolas de rosca laminado con recirculacin a travs de insertos, tuerca DIN
Caractersticas
Paso de 5 a 10 mm
Insertos de recirculacin estndar de
material compuesto
opcionales
Cuello y frente posterior de la tuerca
rectificados
Rosca de tuerca rectificada con precisin1)
Precarga estndar del 7% al 8,5% del valor
Ca del husillo de bolas, dependiendo del
tamao del husillo de bolas

SYSTEM 24 de SKF
y tuerca
opcin
Ventajas
Tuerca de una pieza1) con precarga interna para mayor compacidad y rigidez
ptima
bolas rectificados
contacto con SKF para obtener informacin sobre este tipo aplicaciones.
Tuerca compacta/brida integral para fcil

montaje
PND
Norma
Recirculacin
Inercia Grasa
Peso
Eje del husillo

Masa Inercia
N/m
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
0,08
0,15
147
263
46
56
1
2,7
0,19
0,28
1,3
1,21
33
30,7
2,1
1,9
PND 165 R
PND 1610 R1)
22
0,14
248
91
1,3
0,26
85
2,7
PND 205 R
22,7
19,5
23
22
0,28
0,3
436
264
405
245
2
4,5
0,4
0,53
3,3
3,2
224
255
3,4
3,2
PND 255 R
PND 2510 R
19
21,9
41,3
39
24
23
0,52
0,61
734
490
453
490
3,2
7,6
0,715
0,81
5,6
5,6
641
639
3,2
4,1
PND 325 R
PND 3210 R
5
10
25,6
52,2
65,6
99,3
25
24
0,71
1,47
968
793
1 110
1 290
4,8
15,5
1,3
1,8
9
8,4
1 639
1 437
5,5
4,9
PND 405 R/L2)

PND 4010 R
50
10
71,3
157,3
25
2,47
1 222
2 940
27,5
2,6
13,6
3 736
7,9
PND 5010 R
63
10
81,5
206,9
25
3,46
1 448
5 290
26,8
3,2
22
9 913
7,9
PND 6310 R
Dimetro
nominal
Paso
Nmero
de
circuitos
de bolas
Par de
precarga
medio
Tpr
Rigidez
Ph
Tuerca
Capacidad de
carga bsica
dinmica esttica
Ca
Coa
d0
mm
mm
kN
Nm
16
5
10
5,5
10,7
7,1
17,2
22
221,8
20
11,9
25
5
10
12,7
13,3
32
5
10
40
1) Excepto
26
Designacin
Rn
1610 R: la rosca de tuerca no est rectificada, diseo de doble tuerca

disponibles con rosca derecha o izquierda. La designacin es PND 405 L
2) Tamaos
Grasa
L8
M61 -6H
long 8
22,5
D4
L7/2
(6) D5
IT11
0,8
90
Diseo 1
-0,2
D1 -0,5 D1 D6
d0 d1 d2
M81 -6H
long 10
0,8
L8
30
D4
(8) D5
IT11
L1
L7
30
90
Diseo 2
Eje del
husillo
Tuerca
Eje del husillo
d0 Ph
D1
g6
mm
mm
165
1610
28
28
38
38
1
1
5,5
5,5
48
48
48
87
10
77
10
10
205
36
47
6,6
58
50
10
255
2510
40
40
51
51
1
1
6,6
6,6
62
62
62
75
325
3210
50
50
65
65
1
1
9
9
405
4010
63
63
78
78
2
2
5010
75
93
6310
90
D4
Diseo D5
D6
L
js12
H13 h13
L1
L7
L8
h13
longitud d2
mx.
Rodamiento de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
40
40
2 000 12,7 15,2

2 000 12,6 15,2
FLBU 16/PLBU 16
FLBU 16/PLBU 16
BUF 16
BUF 16
10
44
4 700 16,7 19,4
PLBU 20/FLBU 20
BUF 20
10
10
10
10
48
48
4 700 21,7 24,6

4 700 20,5 24,6
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
80
80
74
10
100 10
12
12
62
62
5 700 28,7 31,6

5 700 27,8 32
PLBU 32/FLBU 32
PLBU 32/FLBU 32
BUF 32
BUF 32
9
9
93
93
88
10
130 20
14
14
70
70
5 700 36,7 39,6

5 700 34
39,4
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
BUF 40
11
110 151 10
16
85
5 700 44
49,7
BUF 50
108 2
11
125 153 10
18
95
5 700 57
62,8
PLBU 63/FLBU 63
BUF 63
3) En
aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones correspondientes a los rodamientos de apoyo y los extremos de eje
27
Husillos de precisin SN/BN

Husillo de bolas de rosca laminado con recirculacin a travs de inserciones, brida cilndrica
Caractersticas
Paso de 5 a 10 mm
opcionales
Cuellos y frente posterior de la tuerca
rectificados
Rosca de tuerca rectificada con precisin
SYSTEM 24 de SKF

y tuerca
opcin
Ventajas
Econmica tuerca compacta/brida integral para fcil montaje
bolas rectificados

contacto con SKF para obtener informacin sobre este tipo de aplicaciones.
sobredimensionadas a peticin (designacin BN), a lo largo de una longitud mxima de 1 000 mm.
SN
Norma
Recirculacin
Dimetro
nominal
Paso
Ph
Tuerca
Capacidad de
arga bsica
dinmica esttica
Ca
Coa
Nmero Juego
estndar
de
circuitos
de bolas
d0
mm
mm
kN
mm
16
7,8
10,7
0,08
20
11,3
17,9
25
5
10
12,7
24,1
22,7
39
32
5
10
19
21,9
40
5
10
50
63
1) Tamaos
28
BN
Reduccin de
juego
a peticin
Par de
Inercia Grasa Peso
precarga
con juego
cero
Tpr
Eje del husillo

Masa Inercia
Grasa
Designacin
Nm
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
0,05
0,05
45
0,9
0,18
1,3
33
2,1
SN/BN 165 R
0,1
0,05
0,08
88
1,2
0,24
85
2,7
SN/BN 205 R
3
4
0,1
0,12
0,05
0,08
0,11
0,23
127
244
1,6
4,5
0,28
0,53
3,3
3,2
224
255
3,4
3,2
SN/BN 255 R
SN/BN 2510 R
41,3
39
4
3
0,1
0,12
0,05
0,08
0,21
0,25
250
673
2,1
4,6
0,4
0,83
5,6
5,6
641
639
4,5
4,2
SN/BN 325 R
SN/BN 3210 R
25,6
63,3
65,6
124,1
5
5
0,1
0,12
0,05
0,08
0,36
0,64
495
1 285
3,1
10,7
0,58
1,4
9
8,4
1 639
1437
5,6
5,1
SN/BN 405 R/L1)

SN/BN 4010 R
10
71,3
157,3
0,12
0,08
0,88
1 305
13,1
1,8
13,6
3 736
6,5
SN/BN 5010 R
10
81,5
206,9
0,12
0,08
1,23
4 180
16,1
2,25
22
9 913
8,4
SN/BN 6310 R
disponibles con rosca derecha o izquierda. La designacin es SN/BN 405 L
60
30
L7/2
L10
M2
0,8
D4
-0,2
D1 -0,5 D1 D6
d0 d1 d2
(6x) D5
IT11
0,8
L1
L7
L
Eje del
husillo
Tuerca
d0 Ph
D1
g6
mm
mm
165
28
38
65.5
48
43,5 10
10
205
33
45
66.6
57
44,5 10
10
255
2510
38
43
50
55
66.6
66.6
62
67
44,5 10
75
10
325
3210
45
54
58
70
66.6
69
70
87
405
4010
53
63
68
78
66.6
69
80
95
5010
72
90
6x11
110 99
6310
85
105 6x11
D4
Eje del husillo
D5
H13
D6
L
h13
L1
L7
L10
M2
6H
longitudd2
mx.
Rodamiento de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
M6
2 000 12,7 15,2
FLBU 16/PLBU 16
BUF 16
M6
4 700 16,7 19,4
PLBU 20/FLBU 20
BUF 20
10
10
8
8
M6
M6
4 700 21,7 24,6

4 700 20,5 24,6
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
51,5 10
64
10
12
12
8
10
M6
M81
5 700 28,7 31,6

5 700 27,8 32
PLBU 32/FLBU 32
PLBU 32/FLBU 32
BUF 32
BUF 32
58,5 10
91
20
14
14
8
10
M6
M81
5 700 36,7 39,6

5 700 34
39,4
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
BUF 40
10
16
10
M8x1
5 700 44
49,7
BUF 50
125 101 10
18
10
M8x1
5 700 57
62,8
PLBU 63/FLBU 63
BUF 63
2) En
aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones
correspondientes a los rodamientos de apoyo y los extremos de eje
29
Husillos precargados PN
Husillo de bolas de rosca laminado con recirculacin a travs de insertos, brida cilndrica
Caractersticas
Paso de 5 a 10 mm
opcionales
Cuello y cara posterior de la tuerca
rectificados
Rosca de tuerca rectificada con precisin
Precarga estndar del 7% al 8,5% del valor
Ca del husillo de bolas, dependiendo del
tamao del husillo de bolas

SYSTEM 24 de SKF
y tuerca
opcin
Ventajas
Econmica tuerca compacta/brida integral para fcil montaje
Tuerca de una pieza con precarga interna
para mayor compacidad y rigidez ptima
bolas rectificados
contacto con SKF para obtener informacin sobre este tipo aplicaciones.
PN
Norma
Recirculacin
Dimetro
nominal
Paso
Nmero
de circuitos de
bolas
Par de
precarga
medio
Tpr
Rigidez
Ph
Tuerca
Capacidad de
carga bsica
dinmica esttica
Ca
Coa
Inercia Grasa
Peso
Eje del husillo

Masa Inercia
d0
mm
mm
kN
Nm
N/m
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
16
5,5
7,1
22
0,08
147
46
0,19
1,3
33
2,1
PN 165 R
20
11,9
22
0,14
248
91
1,1
0,26
85
2,4
PN 205 R
25
5
10
17,7
13,3
22,7
19,5
23
22
0,28
0,3
436
264
400
245
2,1
4,1
0,39
0,53
3,3
3,2
224
255
3,4
2,8
PN 255 R
PN 2510 R
32
5
10
19
21,9
41,3
39
24
23
0,52
0,61
734
490
390
830
3,2
7,6
0,5
1,13
5,6
5,6
641
639
4,4
4,1
PN 325 R
PN 3210 R
40
5
10
25,6
52,2
65,6
99,3
25
24
0,71
1,47
968
793
585
1 530
4,8
14,6
0,74
1,8
9
8,4
1 639
1 437
5,5
4,9
PN 405 R/L1)
PN 4010 R
50
10
71,3
157,3
25
2,47
1 222
2 930
27,5
2,6
13,6
3 736
7,9
PN 5010 R
63
10
81,5
206,9
25
3,46
1 448
5 980
26,8
3,2
22
9 913
7,9
PN 6310 R
1) Tamaos
30
Grasa
Designacin
Rn
disponibles con rosca derecha o izquierda. La designacin es PN 405 L
60
30
L7/2
L10
M2
0,8
D4
-0,2
D1 -0,5 D1 D6
d0 d1 d2
(6x) D5
IT11
0,8
L1
L7
L
Eje del
husillo
Tuerca
Eje del husillo
d0 Ph
D1
g6
mm
mm
165
28
38
65,5
48
48
10
10
205
33
45
66,6
57
50
10
10
255
2510
38
43
50
55
66,6
66,6
62
67
62
75
10
10
325
3210
45
54
58
70
66,6
69
70
87
405
4010
53
63
68
78
66,6
69
80
95
5010
72
90
6310
85
D4
D5
js12 H13
D6
L
h13
L1
L7
L10
M2
6H
longitudd2
mx.
Rodamiento de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
M6
2 000 12,7 15,2
FLBU 16/PLBU 16
BUF 16
M6
4 700 16,7 19,4
PLBU 20/FLBU 20
BUF 20
10
10
8
8
M6
M6
4 700 21,7 24,6

4 700 20,5 24,6
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
74
10
100 10
12
12
8
10
M6
M81
5 700 28,7 31,6

5 700 27,8 32
PLBU 32/FLBU 32
PLBU 32/FLBU 32
BUF 32
BUF 32
88
10
126 20
14
14
8
10
M6
M81
5 700 36,7 39,6

5 700 34
39,4
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
BUF 40
611
110 151 10
16
10
M81
5 700 44
49,7
BUF 50
105 611
125 153 10
18
10
M81
5 700 57
62,8
PLBU 63/FLBU 63
BUF 63
2) En
aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones correspondientes
a los rodamientos de apoyo y los extremos de eje
31
Husillos de paso largo SL/TL

Husillo de bolas con rosca laminado para alta velocidad lineal
Caractersticas
Paso de 20 a 50 mm
SYSTEM 24 de SKF
Proteccin estndar en cada extremo de
la tuerca con rascadores de material
compuesto integrados en las tapas de recirculacin (NOWPR)
Proteccin doble opcional en cada extremo de la tuerca con rascadores de cepillo

adicionales integrados en las tapas de recirculacin (WPR)
y tuerca
Tuerca de seguridad opcional. Pngase en
contacto con SKF para obtener informacin sobre la seleccin y el uso de esta
opcin.
Norma
Recirculacin
Dimetro Paso
nominal
d0
Ph
Tuerca
TL (con eliminacin de holgura)
SL (con juego)
Par de pre- Nmero
Juego Capacidad de
Capacidad de
de
carga con
estn- carga bsica
carga bsica
dinmica esttica dar
dynam. stat.
juego cero circuitos
de bolas
Ca
Coa
Ca
Coa
Tpr
mm
mm
kN
25
20
25
22,8
22,3
32
20
32
32
40
40
50
32
Nm
Ventajas
Elevada velocidad rotacional de hasta nd0
= 90 000 y, como resultado, una alta velocidad lineal de hasta 110 m/min
Diseo de tuerca muy adecuado para
aplicaciones de husillo de transporte y colocacin que requieren velocidades elevadas, como carpintera, algunas funciones
en prensas de inyeccin de plsticos, sistemas Pick and Place, etc.
Eliminacin de holgura (Designacin TL).
Eje del husillo
Designacin
Inercia Grasa
Peso
Masa Inercia
Grasa
kgmm2 cm3
kg
kg/m
kgmm2/m cm3/m
mm
kN
51,5
50,6
0,08
0,08
12,6
12,3
25,8
25,3
0,04-0,36 41,7
0,04-0,36 41,7
480
400
3
3,6
0,57
0,66
3,3
3,2
215
210
3,4
3,3
SL/TL 2520 R
SL/TL 2525 R
25,4
26,1
26,1
12,6
65,2
69,3
69,3
29,8
0,08
0,08
0,08
0,08
14
14,4
14,4
6,9
32,6
34,7
34,7
14,9
0,05-0,45
0,05-0,50
0,05-0,50
0,05-0,50
550
450
450
515
3,4
4,5
4,5
3
0,7
0,7
0,7
0,65
5,1
5,4
5,4
4,9
530
600
600
490
4,4
4,3
4,3
4,4
SL/TL 3220 R
SL/TL 3232 R
SLD/TLD 3232 R
SL/TL 3240 R
20
40
41,3
51,7
128,8
130,5
0,08
0,1
22,8
28,5
64,4
65,3
0,05-0,55 42,7
0,05-0,55 41,7
1 420 6,6
3 300 12,5
1,2
2,4
8,2
8,1
1 380
1 330
5,5
5,2
SL/TL 4020 R
SL/TL 4040 R
50
92,9
235,1
0,12
51,2
117,6 0,1-0,9
6 060 19,4
3,3
13,2
3 560
6,4
SL/TL 5050 R
41,7
41,8
41,8
40,8
41,7
60
30
L
L3
L7/2
M2
L1
L7
D4
0,8
(6) D5
IT11
-0,2
-0,2
D1-0,5 d0 d1 d2
D1-0,5
Type 1: SL/TL
D1 D6
L8
M61 -6H
long 8
22,5
D4
0,8
(6) D5
IT11
90
Type 2: SLD/TLD
Eje del Tuerca

husillo
d0 Ph D1
g9
mm
Eje del husillo
D4 Diseo D5
js12
H13
mm
mm
D6
L1 L3
L7
L8
h13
L10 M2
longitudd2
mx.
Rodamiento de apoyo
recomendados
Soporte de pie
recomendado
d1
mm
2520 48
2525 48
60
60
1
1
66,6 73
66,6 73
66,8
78,2
18 17,6 15 N/A
27 18,7 15 N/A
8
8
M6
M6
4 700 21,7 24,3

4 700 21,5 24,4
PLBU 25/FLBU 25
PLBU 25/FLBU 25
BUF 25
BUF 25
3220
3232
3232
3240
68
68
65
68
1
1
2
1
66,6
66,6
69
66,6
67,4
80,3
80,3
54,8
18
41
41
17
8
8
8
8
M6
M6
M6
M6
5 700
5 700
5 700
5 700
PLBU 32/FLBU 32/FLRBU31)

PLBU 32/FLBU 32
BUF 32
BUF 32
BUF 32
BUF 32
4020 63
4040 72
78
90
1
1
69 95 87,3 38 18
15 N/A
611 110 110,8 44 21,6 25 N/A
8 M6
5 700 35,2 37,7
10 M81 5 700 34,2 38,3
PLBU 40/FLBU 40
BUF 40
PLBU 40/FLBU 40/FLRBU 41) BUF 40
5050 85
105 1
611 125 134
10 M81 5 700 43,5 49,1
PLBU 50/FLBU 50/FLRBU 51) BUF 50
56
56
50 g6
53 g6
80
80
80
80
17,9
13
13
12,2
15
15
15
15
N/A
N/A
62
N/A
60 25,5 25 N/A
27,5
28,4
28,4
26,9
30
31,1
31,1
29,6
1) En
aplicaciones con cargas elevadas, use el tipo FLRBU. En el catlogo de husillos de rodillos encontrar las definiciones correspondientes
a los rodamientos de apoyo y los extremos de eje
33
Tuerca giratoria SLT/TLT

Husillo de bolas laminado de paso largo con tuerca rotativa
Concepto
El principal objetivo de esta solucin es reducir al mximo el fenmeno de inercia asociado a ejes giratorios largos.
El eje del husillo de paso largo se fija de
forma rgida a la estructura de la mquina.
La tuerca de bolas, que gira dentro de un
soporte de rodamiento y se acciona mediante una correa de transmisin, se desplaza a lo largo del eje del husillo.
Los clientes debern encargarse de obtener y montar el motor elctrico, la correa,
las poleas y la estructura que sujetar el
soporte del rodamiento.
En la versin estndar, el conjunto de husillo de bolas se lubrica mediante una boquilla montada en el dimetro externo del
soporte
La grasa estndar es SKF LGMT2. Hay
disponibles otros lubricantes bajo pedido.
Ventajas
Elevada velocidad rotacional de hasta nd0
= 90 000 y, como consecuencia, una alta
velocidad lineal de hasta 110 m/min
Solucin compacta, sencilla y fcil de incorporar a la aplicacin
Eje de husillo fijo que simplifica el montaje

en la aplicacin
La inercia se reduce considerablemente,
por ejemplo: 3 800 kgmm2 en lugar de
6000kgmm2 para un eje de husillo
4040 con un recorrido de 4,5 m
Menores requisitos de potencia del motor
como resultado de la menor inercia del
sistema
Eliminacin de holgura (designacin TLT).
Caractersticas
Paso de 20 a 50 mm
Los rodamientos de contacto angular de
la serie 72 se montan directamente sobre
el dimetro exterior de la tuerca
Se precargan en disposicin espalda con
espalda a fin de soportar por completo la
carga puntual creada por la tensin de la
correa
2 anillos Nilos protegen los rodamientos
contra la contaminacin y permiten la
lubricacin de por vida
En la configuracin estndar, los rascadores de cepillo se montan en cada extremo de la tuerca a fin de dotar al conjunto
de una mayor proteccin contra la
contaminacin
Dimetro
nominal
Paso
Rodamiento
Tuerca giratoria
Ph
Capacidades del husillo de bolas

SL
TL
Capacidad de
Capacidad de
carga bsica
carga bsica
Ca
Coa
Ca
Coa
d0
Capacidad de
carga bsica
Ca
Coa
Par mxi- Carga axial Inercia con Masa

soporte de
mo trans- mxima
transmisible polea
misible
mm
mm
kN
kN
Nm
kN
kgmm2
kg
25
20
25
39,2
33,2
97,0
80,4
21,6
18,3
48,5
40,2
61,8
61,8
56
56
180
180
68,3
68,3
1 012
1 023
4,5
4,6
SLT/TLT 2520 R
SLT/TLT 2525 R
32
20
32
40
49,6
32,2
25,3
141,8
88,6
67,0
27,3
17,7
13,9
70,9
44,3
33,5
78
78
78
76,5
76,5
76,5
209
209
209
107
87,3
81,7
1 935
1 919
1 949
7,2
7,1
7,1
SLT/TLT 3220 R
SLT/TLT 3232 R
SLT/TLT 3240 R
40
20
40
54,2
51,7
176,5
130,5
29,8
28,5
88,3
65,3
93,6
114
91,5
118
240
246
116
93,3
3 095
3 784
7,5
8,4
SLT/TLT 4020 R
SLT/TLT 4040 R
50
50
92,9
235,1
51,2
117,6
156
166
803
162
11 482
15,5
SLT/TLT 5050 R
34
Designacin
Eje del
husillo
Dimensiones
d0 Ph
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
2520
2525
121,2
126,3
15
15
12,4
12,4
19,9
19,9
74
74
2,9
2,9
16,9
22
12,4
12,4
15
15
15
15
3220
3232
3240
132,9
126,8
125,9
20
20
20
3,8
3,8
3,8
27,5
27,5
27,5
89
89
89
2,2
2,2
2,2
17,9
11,8
10,9
20
20
20
15
15
15
20
20
20
4020
4040
136,7
159,6
20
47
9,3
8,8
22,5
19
85
83
4,7
0
17,7
20,8
15
11,5
15
15
20
20
5050
163,5
20
15,5
25,4
100
4,5
23,5
15,7
20
25
mm
L2
L7
L8
L9
Z1 x H1
Z2 x H2
L6
L1
0,8
D3 D2 D1
D7 D6 D5 D4
R
0,8
H3
R
L5
L3
J2
J1
L4
L
Eje del
husillo
Dimensiones
d0 Ph
D1
D2
h8
D3
D4
D5
g6
D6
D7
R
mx.
J1
J2
Z1 H1
Z2 H 2
H3
profundidad til
2520
2525
40
40
72,5
72,5
100
100
133
133
100
100
65
65
48
48
0,8
0,8
116
116
55
55
69
69
6M620
6M620
M61
M61
3220
3232
3240
50
50
50
82
82
82
119,5
119,5
119,5
150
150
150
120
120
120
76
76
76
56
50
53
0,8
0,8
0,8
135
135
135
68
68
68
69
69
69
6M620
6M620
6M620
M61
M61
M61
4020
4040
58
60
93
93
125
137
159
168
125
137
80
N/A
63
72
0,8
1,6
142
153
75
80
89
89
6M620
6M620
M81
M81
5050
70
120
170
210
170
110
85
1,6
190
106
811
6M830
M81
mm
Todas las tolerancias js13, si no se especifica.
35
Combinaciones de extremo del eje
En el cdigo de pedido, el mecanizado de

los extremos del eje se define mediante:
Una letra para dimetros nominales
d0 < 16 mm
Dos letras para dimetros nominales
d0 16 mm,
que detallan la combinacin de dos extremos mecanizados ( sistema de designacin pgina 54)
Se detallan los extremos mecanizados
correspondientes al dimetro nominal
< 16 mm ( pgina 37)
Se detallan los extremos mecanizados
correspondientes al dimetro nominal
16 mm ( paginas 38 a 41).
Tipos de mecanizado de
extremo S, SA y UA
S y SA: el extremo se mecaniza de acuerdo con el dimetro de raz de la rosca d2 .
Est disponible para todos los dimetros
nominales de eje de husillo ( fig. 10).
*) UA: el extremo se mecaniza de acuerdo
con el dimetro d3 bajo la capa endurecida
por induccin. Se puede utilizar cualquier
longitud. El mecanizado de extremos UA
est disponible para husillos de bolas con
dimetro nominal d0 a partir de 16 mm
( fig. 10).
Durchmesser < 16 mm
Durchmesser 16 mm
Cdigo de pedido Dos extremos
Cdigo de pedido Dos extremos
A (sin indicacin solo corte

de longitud)
AA (sin indicacin solo corte

de longitud)
A (+ longitud)
corte + templado
1+2
BA
1A + 2A
1)
2+2
FA 1)
2A + 2A
1)
2+3
GA 1)
2A + 3A
2+4
HA
2A + 4A
2+5
JA
2A + 5A
3+5
MA
3A + 5A
S*)
(+ longitud)
extremo mecanizado de
acuerdo con el dimetro
de raz de rosca d2,
cualquier longitud
SA*)
(+ longitud)
extremo mecanizado de acuerdo

con el dimetro de raz de rosca
d2, cualquier longitud
UA*)
(+ longitud)
extremo mecanizado de acuerdo

con dimetro d3 bajo
condiciones de endurecimiento
por induccin, cualquier longitud
*)
chaveta
chaveta
acuerdo con plano del
cliente bajo pedido
acuerdo con plano del cliente
bajo pedido
1) Atencin!
Este procedimiento de montaje requiere la mxima precaucin. Pngase en contacto con SKF.
Dimensiones
Dimensiones
d2
d3
d2
mm
Fig. 10
d2
36
d3
d3
mm
62
4,7
82,5
6,3
102
103
104
8,3
7,8
7,4
122
124
125
9,9
9,4
9,3
12,712,7
10,2
144
11,9
162
165
1610
14,3
12,7
12,6
12
9
9
205
16,7
14
255
2510
2520
2525
21,7
20,5
21,7
21,5
19
18
19
18
325
3210
3220
3232
3240
28,7
27,8
27,4
28,4
26,9
26
25
24
26
24
405
4010
4020
4040
36,7
34,0
35,1
34,2
34
31
32
31
5010
5050
44,0
43,4
41
40
6310
57,0
54
Extremo mecanizado estndar para dimetro nominal < 16 mm

Para SD/BD/SHSDS/BDS/SHS
Rebajar
d0
d5 G d4
ba d7
ch 45
ch 45
G1
B1
Tipo 1
(B2)
B4
a N9
-
Tipo 2
B5
m d6
Rebajar
m d6
Rebajar
Rebajar
d5 d4
d4
G d4
ba d7
Chaveta bajo pedido
B5
ch 45
ch 45
t
G1
B3
B1
Tipo 3
ch 45
ch 45
(B2)
B3
B6
Tipo 5
Tipo 4
Dimensiones
d5
h7
d41) B1 B2
js7 js12
B3 B4 B5 B6 G
js12 js12 H11 js12 6g
G1
d6
ch
m
+0,14 h11/
0
h12
ba
d7
a
h11 N9
b
e
+0,5
0
Chaveta
DIN 6885
22
10
32
5,4
17
M40,7
0,5
3,8
0,5
1,2
2,9
24
12
36
5,6
19
M50,8
7,2
0,7
4,8
0,5
1,2
3,7
10
26
12
38
6,7
21
M61
7,5
0,8
5,7
0,5
1,5
4,5
12/12,7
38
12
10
50
7,8
22
M81
12,5
0,9
7,6
0,5
1,5
6,5
4,8
0,1
A228
14
10
40
16
12
56
28
M101,5
13,3
1,1
9,6
0,5
2,3
7,8
10
6,8
0,1
A2210
d0
mm
t Limite de la longitud roscada del husillo

1) En aplicaciones en las que los rodamientos de apoyo estn sometidos a cargas radiales, consulte a SKF para elegir la opcin de tolerancia ptima en el dimetro d
4
37
Extremo mecanizado estndar para dimetro nominal de eje 16 mm

Para SD/BDSDS/BDSSX/BXSND/BND/PNDSN/BN/PN
Los extremos de eje estndar para husillos
de bolas con dimetro nominal d0 16 mm
se han diseado de forma que se ajusten a
los rodamientos de apoyo FLBU, PLBU y
BUF de SKF.
Rodamiento
de apoyo
FLBU
PLBU
BUF
Tipo de extremo
mecanizado
2A o 3A
2A o 3A
4A o 5A
d0
Con estos tipos de extremos mecanizados, la carga dinmica mxima permisible

equivale al 75% de la capacidad de carga
dinmica del husillo de bolas.
Tipo 1A
Rebajar1)
d5 G d4
ba d7
ch1 45
ch1 45
G1
B1
(B2)
B4
Tipo 2A
Tamao
d5
h7
d41)
h6
d11
h6
d12
h7
B1
js12
B2
B3
js12
B4
js12
B5
H11
B6
js12
B7
d8
16
10
10
53
16
13
69
10
29
12,5
20
10
12
10
58
17
13
75
10
29
14,5
251)
15
17
17
15
66
30
16
96
13
46
4,5
20
321)
17
20
17
15
69
30
16
99
13
46
4,5
21,7
401)
25
30
30
25
76
45
22
121
17,5
67
4,5
33,5
501)
30
35
30
25
84
55
22
139
17,5
67
4,5
35,2
63
40
50
45
40
114
65
28
179
20,75
93
54
d0
mm
1) En
38
aplicaciones en las que los rodamientos de apoyo estn sometidos a cargas radiales, consulte a SKF para elegir la opcin de tolerancia ptima en el dimetro d4
t
B7 d8
Rebajar
B5
m d6
Rebajar
d12 d11
G d4
ch1 45
ba d7
t
B1
B3
B6
Tipo 3A
t
B7 d8
B5
ch1 45
ch1 45
ch2 45
G1
Tipo 5A
m d6
//
Rebajar
//
d11
ch1 45
ch2 45
B3
a N9
Chaveta bajo pedido
Tipo 4A
Tamao
d0
G
6g
G1
m
+0,14
0
d6
h11
16
M100,75
17
1,1
9,6
0,5
0,5
20
M121
18
1,1
9,6
0,5
25
M171
22
1,1
16,2
32
M201
22
1,1
16,2
40
M301,5
25
1,6
50
M351,5
27
63
M501,5
32
h12
ch1
ch2
ba
d7
Chaveta segn norma

DIN 6885
aN9lb
h11
extremo fijo
(tipo 2A)
extremo fijo
(tipo 5A)
1,2
8,8
A2212
A2212
0,5
1,5
10,5
A3312
A2212
0,5
0,5
1,5
15,5
A5525
A5525
0,5
0,5
1,5
18,5
A5525
A5525
28,6
0,5
2,3
27,8
A8740
A8740
1,6
28,6
0,5
2,3
32,8
A8745
A8740
1,85
42,5
1,5
2,3
47,8
A12850
A12850
mm
t Limite de la longitud roscada del husillo
39
Extremo mecanizado estndar para SL/TL exclusivamente
Los extremos de eje estndar para husillos

de bolas SL/TL se han diseado de forma
que se ajusten a los rodamientos de apoyo
FLBU, PLBU y BUF de SKF.
En lo que respecta al husillo de paso largo
SL/TL, en ambos extremos del eje del husillo se mecanizar un dimetro de centrado
adicional, parte de la longitud de rosca, para
facilitar el montaje de las tuercas.
Rodamiento
de apoyo
FLBU
PLBU
BUF
30
Tipo de extremo
mecanizado
2A o 3A
2A o 3A
4A o 5A
B7 d8
ch2 45
Tipo 1A
Con estos tipos de extremos mecanizados, la carga dinmica mxima permisible

equivale al 75% de la capacidad de carga
dinmica del husillo de bolas, excepto en el
tamao 5050, en el que la carga dinmica
no debe superar 40 kN.
Rebajar
d5 G d4
30
B7 d8
ba d7
ch1 45
ch2 45
G1
B1
ch1 45
(B2)
B4
Tipo 2A
Tamao
d5
h7
d41)
h6
d10
d11
h6
d12
h7
B1
js12
B2
B3
js12
B4
js12
B5
H11
B6
js12
B7
B9
d8
2520
15
17
17
15
66
30
16
96
13
46
4,5
21,6
2525
15
17
17
15
66
30
16
96
13
46
4,5
21,4
3220
17
20
21,5
17
15
69
30
16
99
13
46
4,5
27,3
3232
17
20
21,5
17
15
69
30
16
99
13
46
4,5
28,3
3240
17
20
21,5
17
15
69
30
16
99
13
46
4,5
26,8
4020
4040
25
25
30
30
30
30
25
25
76
76
45
45
22
22
121
121
17,5
17,5
67
67
6,5
6,5
0
0
35,1
34,1
5050
30
35
37
30
25
84
55
22
139
17,5
67
43,3
d0
mm
1) En
40
aplicaciones en las que los rodamientos de apoyo estn sometidos a cargas radiales, consulte a SKF para elegir la opcin de tolerancia ptima en el dimetro d4
B5
B7 d8
Rebajar
m d6
Rebajar
d12 d11
G d4
30
B7 d8
ba d7
ch1 45
ch2 45
ch2 45
B1
B3
B6
B9 d10
t
Tipo 3A
ch1 45
ch1 45
30
G1
Typo 5A
B9 d10
t
B7 d8
B5
m d6
//
Rebajar
//
d11
ch1 45
30
ch2 45
B3
a N9
Tipo 4A
Chaveta bajo pedido
Tamao
d0
G
6g
G1
2520
M171
2525
h11
Chaveta segun norma

DIN 6885
aN9lb
extremo fijo
extremo fijo
(tipo 2A)
(tipo 5A)
1,5
15,5
A5525
A5525
0,5
1,5
15,5
A5525
A5525
0,5
0,5
1,5
18,5
A5525
A5525
0,5
0,5
1,5
18,5
A5525
A5525
16,2
0,5
0,5
1,5
18,5
A5525
A5525
1,6
1,6
28,6
28,6
1
1
0,5
0,5
2,3
2,3
27,8
27,8
A8740
A8740
A8740
A8740
1,6
28,6
0,5
2,3
32,8
A8745
A8740
m
+0,14
0
d6
h11
h12
ch1
ch2
22
1,1
16,2
0,5
0,5
M171
22
1,1
16,2
0,5
3220
M201
22
1,1
16,2
3232
M201
22
1,1
16,2
3240
M201
22
1,1
4020
4040
M301,5
M301,5
25
25
5050
M351,5
27
ba
d7
mm
t Extremo de longitud de husillo con rosca
41
Rodamientos de apoyo para husillo de bolas FLBU

Soportes con bridas para fijacin axial equipados con rodamientos de bolas de contacto
angular SKF
Caractersticas
Soporte mecanizado con precisin fabricado con acero
pulimentado
Dos rodamientos de bolas de contacto angular precargados SKF,
series 72 o 73, en disposicin espalda con espalda
Dos obturaciones toroidales
Tuerca Nylstop autoblocante estndar o tuerca KMT de alta
precisin bajo pedido.
Ventajas
Rodamiento de apoyo completo listo para utilizar, diseo de
aplicacin simplificado, proceso de pedido sencillo
Rpido montaje en extremo de eje
Eliminacin de la mayora de los riesgos tcnicos que supone el
uso de conjuntos de obturaciones y rodamientos
Las dimensiones del rodamiento de apoyo y la capacidad de carga
coinciden con las caractersticas del husillo de bolas
Montaje espalda con espalda de los rodamientos con precarga
para conseguir precisin y rigidez en la colocacin del husillo
Engrasados de por vida y libres de mantenimiento.
Dimetro Rodamiento de bolas con contacto angular (40) Tuerca de fijacin

Tuerca de autoblocante
Axial
Designacin
nominal Capacidad de carga
bsica (axial)
de rodamiento Designacin Llave de
rigidez
SKF
dinmica
esttica
gancho
d0
Ca
Coa
Tuerca de alta precisin3)

Designa- Llave de Par de
cin
gancho
apriete
mm
kN
16
12,2
20
N/m
12,8
jeu
7200 BECB1)
CN 70-10
HN 1
KMT 0
13,3
14,7
125
7201 BEGA2)
CN 70-12
HN 1
25
27,9
31,9
150
7303 BEGA2)
CN 70-17
32
24,6
31,9
176
7204 BEGA2)
40
41,9
59,6
222
50
54,5
79,8
63
128
196,1
1) Sin
eliminacin de holgura
ligera
3) Opcional
2) Precarga
42
Prisioneros
tamao par de
apriete
mx.
Designacin de rodamiento
de apoyo
con bridas
Nm
Nm
HN 2/3
M5
4,5
FLBU 16
KMT 1
HN 3
M5
4,5
FLBU 20
HN3
KMT 3
HN 4
15
M6
FLBU 25
CN 70-20
HN 4
KMT 4
HN 5
18
M6
FLBU 32
7206 BEGA2)
CN 70-30
HN 6
KMT 6
HN 6
32
M6
FLBU 40
250
7207 BEGA2)
CN 70-35
HN 7
KMT 7
HN 7
40
M6
FLBU 50
353
7310 BEGA2)
CN 70-50
HN 10
KMT 10
HN 10/11 60
M8
18
FLBU 63
L4
1,6
E
D4 D2 D5
d0
-0,2
D3-0,3 D3 D1
15
45
1,6
L2
60 (4 )
(5 ) S1
0,2
L3
L5
L1
Eje del
husillo
Rodamiento de apoyo
d0
L1
mm
mm
16
37
10
22
12
18
14
28
76
50
47
63
6,6
26
M630
20
42
10
25
12
7,5
21
14
30
76
50
47
63
6,6
27
M630
25
46
10
32
18
8,3
28
18
37
90
62
60
76
6,6
32
M630
32
49
13
32
18
8,3
32
18
40
90
59
60
74
32
M840
40
53
16
32
18
11
44
20
49
120
80
80
100
11
44
M1045
50
59
20
32
18
11
50
22
54
130
89
90
110
13
49
M1260
63
85
25
43,5
22
11,7
68
25
75
165
124
124
146
13
64
M1260
L2
L3
L4
Tuerca de
autoblocante
L5
D5
Tuerca de alta
precisin4)
L5
D5
D1
D2
D3
h7
D4
S1
H13
Husillos de
fijacin
4) Opcional
43
Rodamientos de apoyo para husillo de bolas PLBU

Cojinetes fijos equipados con rodamientos de bolas de contacto angular SKF
Caractersticas
pulimentado
Las caras laterales mecanizadas con precisin del soporte se
pueden utilizar como superficies de montaje de referencia a la
hora de alinear el husillo
Dos rodamientos de bolas de contacto angular precargados SKF,
series 72 o 73, en disposicin espalda con espalda
Dos obturaciones toroidales
Tuerca Nylstop autoblocante estndar o tuerca KMT de alta
precisin bajo pedido.
Ventajas
aplicacin simplificado, proceso de pedido sencillo
Las dimensiones del rodamiento de apoyo y la capacidad de carga
coinciden con las caractersticas del husillo de bolas
Montaje espalda con espalda de los rodamientos con precarga
para conseguir precisin y rigidez en la colocacin del husillo
Excelente rigidez gracias al montaje de la base con fijas de
situacin
Dimetro Rodamiento de bolas con contacto angular (40) Tuerca de fijacin

Tuerca de autoblocante
Axial
Designacin
nominal Capacidad de carga
bsica (axial)
de rodamiento Designacin Llave de
rigidez
SKF
dinmica
esttica
gancho
d0
Ca
Coa
Tuerca de alta precisin3)

Designa- Llave de Par de
cin
gancho
apriete
mm
kN
16
12,2
20
N/m
12,8
jeu
7200 BECB1)
CN 70-10
HN 1
KMT 0
13,3
14,7
125
7201 BEGA2)
CN 70-12
HN 1
25
27,9
31,9
150
7303 BEGA2)
CN 70-17
32
24,6
31,9
176
7204 BEGA2)
40
41,9
59,6
222
50
54,5
79,8
63
128
196,1
1) Sin
eliminacin de holgura
ligera
3) Opcional
2) Precarga
44
Prisioneros
tamao par de
apriete
mx.
Designacin de
soporte
de pie
Nm
Nm
HN 2/3
M5
4,5
PLBU 16
KMT 1
HN 3
M5
4,5
PLBU 20
HN3
KMT 3
HN 4
15
M6
PLBU 25
CN 70-20
HN 4
KMT 4
HN 5
18
M6
PLBU 32
7206 BEGA2)
CN 70-30
HN 6
KMT 6
HN 6
32
M6
PLBU 40
250
7207 BEGA2)
CN 70-35
HN 7
KMT 7
HN 7
40
M6
PLBU 50
353
7310 BEGA2)
CN 70-50
HN 10
KMT 10
HN 10/11 60
M8
18
PLBU 63
L3
45
H1
D1
H2
H3
1.6
B1
B3
D
H5
L2
M
4 S1
P
B2
2 S2
P
1.6
L4
1,6
1,6
L1
Eje del Rodamiento de apoyo

husillo
Tuerca de Tuerca de alta

autoblocante precisin4)
B3
D1
B3
D1
H1
Husillos Pasador cnico

de fijacin (templado) o
pasador recto
S2
(DIN6325)
H12
d0
L1
mm
mm
16
86
52
52
68
43
37
23
7,0
18
14
28
58
32
22
15
0,15 7,7
M835
840
20
94
52
60
77
47
42
25
7,5
21
14
30
64
34
22
17
0,15 7,7
M835
840
25
108 65
66
88
54
46
29
8,3
28
18
37
72
39
27
19
10
11
0,20 9,7
M1040
1050
32
112 65
70
92
56
49
29
8,3
32
18
40
77
45
27
20
10
11
0,20 9,7
M1040
1050
40
126 82
80
105 63
53
32
11,0 44
20
49
98
58
32
23
12
13
0,20 9,7
M1250
1050
50
144 80
92
118 72
59
35
11,0 50
22
54
112 65
38
25
12
13
0,20 9,7
M1255
1055
63
190 110 130 160 95
85
40
11,7 68
25
75
130 65
49
35
15
13
0,20 9,7
M1265
1065
L2
L3
L4
M
js8
B1
B2
H2
js8
H3
H4
H5
S1
4) Opcional
45
Rodamientos de apoyo para husillo de bolas BUF

Soportes de pie axialmente libres equipados con un rodamiento rgido de bolas SKF
Caractersticas
pulimentado
Las caras laterales mecanizadas con precisin del soporte se
pueden utilizar como superficies de montaje de referencia a la
hora de alinear el husillo
Un rodamiento rgido de bolas SKF de tipo 622RS1
Rodamiento obturado y engrasado de por vida
Se suministra un anillo de retencin con el conjunto BUF.
Ventajas
Aplicacin simplificado, proceso de pedido sencillo
Dimetro
nominal
Rodamiento rgido de bolas

Capacidad de carga bsica
Designacin de Dimensiones
radial
rodamiento SKF
d0
Co
mm
kN
kN
16
5,07
20
Anillo de retencin
(DIN 471)
Designacin de
soporte de pie
mm
mm
mm
2,36
6200.2RS1
10
30
101
BUF 16
5,07
2,36
6200.2RS1
10
30
101
BUF 20
25
9,56
4,75
6203.2RS1
17
40
12
171
BUF 25
32
9,56
4,75
6203.2RS1
17
40
12
171
BUF 32
40
19,5
11,2
6206.2RS1
30
62
16
301,5
BUF 40
50
19,5
11,2
6206.2RS1
30
62
16
301,5
BUF 50
63
33,2
21,6
6209.2RS1
45
85
19
451,75
BUF 63
46
L3
45
H4
H1
d0
H2
H3
D
H5
1.6
L2
M
S1
B1
L4
1,6
1,6
L1
Eje del
husillo
Rodamiento de apoyo
d0
L1
L2
L3
L4
M
js8
B1
H1
H2
js8
H3
H4
H5
S1
H12
mm
Husillos de
fijacin
16
86
52
52
68
43
24
58
32
22
15
M835
20
94
52
60
77
47
26
64
34
22
17
M835
25
108
65
66
88
54
28
72
39
27
19
10
11
M1040
32
112
65
70
92
56
34
77
45
27
20
10
11
M1040
40
126
82
80
105
63
38
98
58
32
23
12
13
M1250
50
144
80
92
118
72
39
112
65
38
25
12
13
M1255
63
190
110
130
160
95
38
130
65
49
35
15
13
M1265
47
Ejemplos de tuercas segn plano
SD tuerca rotatoria con brida y rodamientos de apoyo
SDS con brida de ajuste rpido
SN tuerca rotatoria con brida y rodamientos de apoyo
PN tuerca con brida compacta segn plano
SL tuerca con brida segn plano
48
Tolerancias standard de fabricacin
t7
t7
t6 AB
t8
t6 AB
0,1 G
t5 AB
t8
t5 AB
Lb
2d0
2d0
2d0
2d0
Lb
La
La
A
t9 CD
t10 CD
Lf
Lt
Dimetro
nominal
Longitud de
referencia
Tolerancias
d0
>
Lf ref
t5p
La ref
y Lb ref
mm
t6p
Relacin
t7p
t8
t9
t10
Para SL/TL
t9
t10
Lf / d0
>
Tolerancias
t5
m
12
80
80
40
40
12
40
80
12
16
160
80
40
40
12
20
20
40
60
120
16
20
160
80
40
40
12
20
25
60
80
200
20
25
160
125
40
50
16
20
25
35
35
80
100
320
25
32
315
125
40
50
16
25
25
45
35
32
40
315
125
40
50
16
25
25
50
40
40
50
315
125
40
50
16
25
32
55
45
50
63
630
200
40
63
20
25
32
Valor para t5
Valor para t6
Valor para t7
si Lf Lf ref t5 = t5p
si Lf > Lf ref t5
si La La ref t6 = t6p
si La > La ref t6 = (La/La ref ) t6p
si Lb Lb ref t7 = t7p
si Lb > Lb ref t7 = (Lb / Lb ref ) t7p
49
Frmula de clculo
Vida nominal
3

q Ca w
L10 =

< Fm z
Capacidad de carga requerida

)1/3
Creq = Fm (L10
req
donde
L10 = vida til [milln de revoluciones]
Ca = capacidad de carga dinmica bsica
[N]
Creq = capacidad de carga dinmica
requerida [N]
Fm = carga cbica media [N]
Carga media equivalente
Ciclo de servicio con carga escalonada
(F13 L1 + F23 L2 + F33 L3 + )1/3
Fm =
(L1 + L2 + L3 + )1/3
donde
Ln = periodo de carga n ( diagrama 2)
Fn = carga durante periodo n
( diagrama 2)
Fn puede ser un valor fijo, o Fn se puede calcular mediante la siguiente frmula para Fm
Ciclo de servicio con variacin de carga
continua

Fmn + 2Fmx
Fm =
3

donde
Fmin = carga mnima ( diagrama 3)
Fmx = carga mxima ( diagrama 3)
Velocidad crtica del eje del husillo
(sin valor de seguridad)
f
1 d2
ncr = 49 106
l2
50
donde
ncr = velocidad crtica [rpm]
d2 = dimetro de raz [mm]
l = longitud libre, o distancia entre los dos
rodamientos de apoyo [mm]
f1 = factor de correccin de montaje
fijo, libre
0,9
fijo, soporte radial
3,8
fijo, fijo
5,6
Nota: por lo general, se recomienda aplicar
un factor de seguridad de 0,8 al valor
calculado de velocidad crtica ncr del eje del
husillo.
Lmite de velocidad del mecanismo
(velocidad mxima aplicada durante
periodos muy breves)
Diagrama 2
F1
F2
L1
F3
L2
L3
Diagrama 3
Fmax
Fmin
Con recirculacin mediante inserciones/

tubos
(SD/BD/SH-SDS/BDS/SHS-SX/BX
-SND/BND/PND-SN/BN/PN):
n d0 < 50 000
Con recirculacin a travs de la brida (SL/
TL-SLD/TLD):
Fig. 11
Motor
resultado
Rotacin
Traslacin
n d0 < 90 000
Fig. 12
Si n d0 > 50 000 o 90 000 respectivamente,

consulte a SKF
donde
n = velocidad rotacional [rpm]
d0 = dimetro nominal del eje del husillo
[mm]
La aceleracin mxima admisible es de
4 000 rad/s2
Motor
resultado
Traslacin
Rotacin
Fig. 13
Resistencia al pandeo, con factor de

seguridad 3
l1

34 103 f3 d24
Fc =
l2

l1
donde
Fc = resistencia al pandeo [N]
d2 = dimetro de raz [mm]
l = longitud libre, o distancia entre los dos
rodamientos de apoyo [mm]
f3 = factor de correccin de montaje
fijo, libre
0,25
fijo, soporte radial
2
fijo, fijo
4
Fig. 14
l2
l1
Eficiencias tericas
Directa ( fig. 11)
1
h =

p d0

1 +
Ph
donde
= 0,0065 para SH/SHS
= 0,006 para SD/BD, SDS/BDS, SX/BX,
SND/BND/PND, SN/BN/PN, SL/TL,
SLT/TLT
d0 = dimetro nominal del eje del husillo
[mm]
Ph = paso [mm]
donde
P = potencia necesaria [W]
n = revoluciones por minuto [rpm]
Par de precarga [Nm]
w
Fpr Ph q 1
T = 1
pr
1 000 p < hp
z
Par nominal de freno durante

deceleracin
Para un husillo horizontal

Ph h [F + mL f g]
Tt = Tf + Tpr + + w S!
2 000 p

Para un husillo vertical
donde
Tpr = par de precarga [N]
Fpr = precarga [N]
hpr se calcula mediante = 0,01 en el
sistema precargado

Ph h [F + mL g]
2 000 p

Indirecta ( fig. 12)
Par de retencin (teniendo en cuenta un

sistema de retroceso)

q Ph w 2
!L = mL 106
< 2p z
1
h = 2

h

F Ph h'
TB =
2 000 p

Eficiencia prctica
donde
TB = par de retencin [Nm]
F = carga [N]
hp = 0,9 h
El valor 0,9 es un valor medio entre el valor
de eficiencia prctica de un husillo nuevo y
el de un husillo al que se ha realizado un
rodaje adecuado.
Se debe utilizar con aplicaciones industriales en todas las condiciones de trabajo
normales. En aplicaciones extremas, pngase en contacto con SKF.
Por motivos de seguridad, utilizamos una

eficiencia indirecta terica.
Par nominal de motor durante
aceleracin

Ph [F + mL f g]
2 000 p hp

Para un husillo vertical

F Ph
T =
2
000
p hp

Ph [F + mL g]
2 000 p hp

donde
T = par de entrada [Nm]
F = carga mxima del ciclo [N]
Ph = paso [mm]
hp = eficiencia prctica
donde
Tt = par nominal [Nm]
Tf = par procedente de la friccin en los
rodamientos de apoyo, motores,
obturaciones, etc [Nm]
Tpr = par de precarga [Nm]
mf = coeficiente de friccin
w = aceleracin angular [rad/s2]
mL = masa de la carga [kg]
g = aceleracin de gravedad [9,8 m/s2]
S! = !M + !L+ !S l 10-9

F n Ph
P =
60 000 hp

donde
!M = inercia del motor [kgm2]
!S = inercia del eje del husillo por metro
[kgmm2/m]
l = longitud del eje del husillo [mm]
Rigidez axial esttica de un conjunto
completo de husillo de bola
1 1 1 1
= + +
Rt Rs Rn Rp
Para un husillo horizontal
Par de entrada en funcionamiento

estable
Requisito de potencia en funcionamiento

estable
donde
donde
Rt = rigidez de un conjunto completo
[N/m]
Rs = rigidez del eje [N/m]
Rn = rigidez de tuerca [N/m]
Rp = rigidez de los rodamientos de apoyo
[N/m]
Rigidez del eje
Soporte fijo-libre o fijo-radial
d22
Rs = 165 ( fig. 13)
l1
Conjunto fijo-fijo

165 d22 l2
Rs = ( fig. 14)
l1 (l2 l1)
donde
l1 = distancia del centro rodamiento de
apoyo fijo al centro de la tuerca [mm]
l2 = distancia entre los centros de los
rodamientos de apoyo fijos
51
Ejemplo de clculo de un husillo de

bolas
Fig. 15
Extremo mecanizado de tipo 2A para PND 25 x 5 ( page 38)
Descripcin de la aplicacin del cliente:

Husillo de bolas tipo PND 25 5. El husillo de bolas esta
descrito en la pagina 26 como: Tuerca con pre-carga interna,
2 3 circuitos de recirculacin, capacidad de carga dinmica
Ca = 12,7 kN, y capacidad de carga esttica C0a = 22,7 kN
( page 26).
El eje del husillo est montado horizontalmente por dos
rodamientos de apoyo del tipo PLBU 25 y BUF 25
( page 44 y 45).
Ciclos de carga:
Fase 1: Carga estable de 3 kN, durante un desplazamiento de
900 mm, con una velocidad linear de 100 mm/s, la duracin de
la fase es de 9 segundos.
Fase 2: Incremento de la carga de 3 kN a 7 kN, durante un
desplazamiento de 100 mm, la duracin de la fase es de
10 segundos.
Fase 3: La tuerca retorna a la posicin inicial, con una carga
estable de 2 kN en un desplazamiento de 100 mm, la duracin
de la fase es de 10 segundos.
Luego un periodo de pausa de 31 segundos sin carga y sin
desplazamiento.
El ciclo de operacin es de 7 horas al da, 5 das a la semana,
50 semanas por ao.
Clculo de la carga media equivalente
Primero, verificamos que la mxima carga del ciclo de operacin no
cree una excesiva condicin de carga que pueda disminuir la vida til
del husillo de bolas. Puede verificar la explicacin en la seccin de
Vida til requerida ( page 8).
22
66
Fig. 16
Extremo mecanizado de tipo 4A para PND 25 x 5 ( page 38)
13
4,5
1,1
21,7
F [kN]
7
6
5
4
3
2
1
0
500
900 1 000
1 500
2 000
Desplazamiento [mm]
Carga maxima aplicad = 7 kN,

mientras el 60% de la Ca = 60% 12,7 = 7,6 kN OK
F1 = 3 000 N

3 000 + 2 7 000
F = = 5 667 N
2
3
F3 = 2 000 N
sobre L1 = 900 mm
sobre L2 = 100 mm
sobre L3 = 1 000 mm

jjjjjjjjjjjjjjjjjjjj

7 3 0003 900 + 5 6673 100 + 2 0003 1 000
Fm = 3

P
900 + 100 + 1 000
Fm = 2 934 N
Clculo de la Vida nominal L10

q 12 700 w 3
L10 = = 81,1 millones de revoluciones

< 2 934 z
Nmero de revoluciones de la tuerca para un ciclo completo
= (2 1 000) / 5 = 400 revoluciones
O (81,1 106) / 400 = 202 750 ciclos completos
Un ciclo completo tarda (9 + 10 +10 + 31) = 60 segundos
La vida nominal es de (202 750 60) / (3 600 7 5 50) = 1,9
aos con 90% confiabilidad
52
Velocidad crtica del eje del husillo

La velocidad crtica debe ser verificada, especialmente cuando el
desplazamiento de la tuerca es grande comparado con el dimetro
del husillo.

100
Vmax = 60 = 1 200 tr/min
5
Maxima velocidad durante el ciclo de trabajo:

La longitud roscada del eje es calculadada considerando el desplazamiento total de la tuerca (1 000 mm), mas la longitud de la tuerca
(62 mm), mas la longitud extra sin roscar en los dos extremos del
eje que es igual a dos pasos (2 2 5 = 20 mm).
El conjunto de husillo de bolas es montado horizontalmente.
El acabado de los finales del eje es 2A para el rodamiento de soporte
PLBU 25, y 4A para el rodamiento de soporte BUF 25. La combinacin de acabado del eje 2A + 4A es llamada HA en el cdigo de
pedido ( pgina 36).
Para el acabado de eje tipo 2A, segn el dimetro nominal
d0 = 25 mm, la posicin central axial de los rodamientos es calculada segn la informacin de las pginas 38 y 39:
Para el acabado de eje tipo 4A, segn el dimetro nominal
d0 = 25 mm, la posicin central axial de los rodamientos es calculada segn la informacin de las pginas 38 y 39:
Entonces la longitud roscada total es = 1 082 mm
D
(B1 G1) / 2 = (66 22) / 2 = 22 mm desde el final del eje roscado
( fig. 15).
B7 + ((B5 m) / 2) = 4,5 + ((13 1,1) / 2) 11 mm desde el final del
eje roscado ( fig. 16).
La longitude libre entre los dos rodamienos de soporte es:
l = 1 082 + 22 + 11 = 1 115 mm
El diametro raz del eje roscado es de:
d2 = 21,7 mm ( pgina 27 o 36).
Clculo de la velocidad crtica:

3,8 21,7
ncr = 49 106 = 3 250 rpm > Vmax OK

1 1152
Velocidad lmite
n d0 = 1 200 25 = 30 000 < 50 000 OK
Resistencia al pandeo

34,103 2 21,74
Fc = = 12,1 kN > Fmax=7 kN OK

1 1152
Eficiencia terica directa

1
jjjjjjjj
h =
= 0,914
p 25
1 + 0,006
5
Eficiencia terica indirecta

1
h' = 2 = 0,906

0,914
Eficiencia prctica
hp = 0,9 0,914 = 0,823
Par de entrada en estado inicial

7 000 5
T = = 6,8 Nm
2 000 p 0,823
Potencia requerida de entrada en estado inicial

3 000 1 200 5
Fase 1: P = = 365 W

60 000 0,823

7 000 1 200 5
Fase 2: P = = 85 W

60 000 0,823

3 000 1 200 5
Fase 3: P = = 243 W

60 000 0,823
53
E Rango de servicio
Rango de
servicio
Servicio rpido para husillos de
bolas laminados de precisin
A fin de reducir el tiempo de entrega, SKF dispone de centros de
servicio rpido en Europa y Norteamrica con existencias de accesorios, tuercas y ejes estndar.
Pedidos de husillos de bolas

Artculos en existencias de ejes de husillos y tuercas, sin extremos mecanizados. Tuercas con juego axial montadas sobre el eje del husillo o un
manguito. Tuercas con eliminacin de juego o con precarga montadas sobre el eje.
Conjuntos de husillo de bolas con extremos de eje mecanizados de acuerdo con los extremos estndar definidos en este catlogo
Conjunto de husillo de bolas con extremos de eje mecanizados de acuerdo con los requisitos del cliente: En este caso, el cliente debe enviar un plano
con los requisitos dimensionales, tolerancias y todas las especificaciones escritas en ingls
Conjuntos de husillo de bolas completo, incluidos los accesorios presentados en este catlogo. Accesorios ya montados en la tuerca o eje, o
suministrados por separado.
Reglas generales
Tiempo de entrega
Entre un par de das y un mximo de dos semanas en pedidos que cumplan las siguientes condiciones
Cantidad
Mximo de cinco piezas para los tipos SX/BX SND/BND/PND SN/BN/PN SL/TL SLD/TLD
Mximo de 15 piezas para los tipos SD/BD/SH
Materiales
Tanto el eje como la tuerca deben estar fabricados con acero estndar, como se indica en este catlogo
Capacidades
Tuercas estndar, incluyendo tuercas DIN

Ejes de husillo mecanizados de acuerdo con el plano del cliente
Eliminacin de la holgura mediante bolas sobredimensionadas disponible para BD BX BND/BN
Precarga disponible para PND/PN TL/TLD
Precisin general en tolerancias ISO IT7 (ISO 3408-3:2006)
Una tuerca por eje de husillo
Otras condiciones
para entrega
rpida
Las tuercas giratorias del tipo SLT/TLT estn excluidas de este programa
El acero inoxidable o los tratamientos especiales, incluidas estras o extremos de eje templados, no se incluyen en este
programa
Los certificados de material, informes especiales o pedidos que requieran procedimientos especiales y la aprobacin de las
autoridades francesas no se incluyen en este programa.
54
Rango disponible
Dimetro
Paso
Tipos de tuerca
Precisin de paso
Accesorios
De 6 a 63 mm
De 2 a 50 mm
Tuercas cilndricas con bridas y juego axial,

eliminacin de la holgura o precarga, diseos
SKF o diseos DIN
G5 G7 G9
Bridas para tuercas y rodamientos

de apoyo de husillo de bolas
Notas
55
F Clculo de diseo y formulario de peticin
Clculo de diseo y formulario de

pedido
Informacin de proyecto y cliente
Empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Direccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nombre de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nmero de telfono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Correo electrnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sitio web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nombre del proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tipo de aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Breve descripcin de la aplicacin
(incluya un dibujo si es posible) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requisitos anuales de husillos de bolas
e inicio de fecha de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requisitos del prototipo
y fecha de entrega deseada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Para una aplicacin existente o modificada,
tipo de husillo de bolas ya utilizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Datos del husillo de bolas

Parmetros de diseo
Valor
Recorrido mximo [mm]

Longitud total [mm]
Longitud de rosca [mm]
Preseleccin de dimetro nominal
dimetro d0 [mm]
Preseleccin de paso Ph [mm]
Preseleccin del tipo de tuerca
Grado de precisin de paso de acuerdo ISO 3408
Preseleccin del juego axial, eliminacin de
holgura o precarga
Si se selecciona juego axial, intervalo mn/mx
preferido [m]
Accesorios necesarios (bridas, rodamientos de
apoyo, etc.)
Otra informacin pertinente
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
56
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
Carrera mx.
Longitud de rosca
Longitud total
Condiciones de funcionamiento
Cargas mximas
Carga de choque o carga esttica mxima [N]

Carga dinmica mxima a traccin [N]
Carga dinmica mxima a compresin [N]
................................................
................................................
................................................
Velocidad lineal media [m/min]

Velocidad lineal mxima [m/min]
Aceleracin mxima [m/s]
................................................
................................................
................................................
Lubricacin
Nombre del fabricante

Tipo
Viscosidad a temperatura media de funcionamiento [Cst]
................................................
................................................
................................................
Temperatura de
funcionamiento
Mnima [C]
Media [C]
Mxima [C]

Desplazamiento [m]
O revoluciones [rev]
O duracin [horas]
................................................
................................................
................................................
Vida til requerida
................................................
................................................
................................................
Descripcin del ciclo de trabajo

Paso
Fuerza axial [N]

1
2
3
4
5
Etc.
Velocidad, ya sea velocidad rotacional [rpm]

o velocidad lineal [m/minuto]
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desplazamiento [mm]
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Condiciones de montaje
Posicin del husillo
Pieza giratoria
Condiciones de fijacin del extremo del husillo

N Vertical
N Husillo
N
N
N
N Horizontal
N Tuerca
(fijo, libre)
(fijo, soporte radial)
(fijo, fijo)
Otra informacin pertinente

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Encontrar el catlogo de husillos de bolas, adems de imgenes 2D y modelos 3D del husillo de bolas, en www.skf.com
Solicite el formulario de pedido en su oficina de ventas SKF. Para obtener informacin de contacto, visite www.skf.com
57
F Sistema de designacin
Sistema de designacin
Conjunto de husillo de bolas laminado completo
SN 32 R5 330/445 G7 L HA + K **/** WPR
Tipo de tuerca
SD
= Husillo miniatura, juego axial, tuerca con recirculacin interna
BD = Husillo miniatura, eliminacin de juego con bolas sobredimensionadas
SH
= Husillo miniatura, juego axial, recirculacin por tubo integrado
SDS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
BDS = Husillo miniatura, eliminacin de juego, acero inoxidable
SHS = Husillo miniatura, juego axial, acero inoxidable
SX
= Husillo universal, juego axial
BX
= Husillo universal, eliminacin de juego con bolas sobredimensionadas
SND = Husillo de precisin, juego axial, tuerca DIN
BND = Husillo de precisin, eliminacin de juego con bolas sobredimensionadas, tuerca DIN
PND = Husillo de precisin con rigidez ptima, tuerca DIN
SN
= Husillo de precisin, juego axial
BN = Husillo de precisin, eliminacin de juego con bolas sobredimensionadas
PN
= Husillo de precisin con rigidez ptima
SL
= Husillo de paso largo, juego axial
TL
= Husillo de paso largo, eliminacin de juego
SLD = Husillo de paso largo, juego axial, tuerca DIN
TLD = Husillo de paso largo, eliminacin de juego, tuerca DIN
SLT = Tuerca rotativa, juego axial
TLT = Tuerca rotativa, eliminacin de juego
Dimetro nominal Paso
Sentido de giro
R = derecha
L = izquierda (bajo pedido)
Longitud de rosca / Longitud total, mm
Precisin de paso : G9, G7, G5
Orientacin de la tuerca
Roscado o brida de la tuerca orientada hacia el extremo mecanizado corto (S) o largo (L)
En caso de tener el mismo mecanizado en ambos extremos ()
Combinaciones de extremos
Vase la pgina 36
Longitudes requeridas para: AA - SA - UA (ambos lados)
Vase la pgina 36
Opciones
WPR
NOWPR
RING
REDPLAY
58
=
=
=
=
con rascadores
sin rascadores
anillo de seguridad (slo para SH-SD)
Reduccin de juego axial
G SKF Movimiento Linear
Husillos de rodillos planetarios

Husillos resistentes para una vida til prolongada en condiciones difciles
d0 = de 8 a 240 mm
Ph = de 2 a 50 mm
Gran capacidad de carga
Capacidad para resistir cargas de choque ocasionales
Elevada fiabilidad, incluso en entornos hostiles
Capacidad para altas velocidades rotacionales
Supera las capacidades de los husillos de bolas ofreciendo un extraordinario rendimiento.
Husillos de rodillos de recirculacin

Husillos de grosor reducido para una extraordinaria precisin de colocacin
d0 = de 8 a 125 mm
Ph = de 0,6 a 5 mm
Resolucin de ajuste exacto para alta precisin
Elevada rigidez
Combinacin ideal de paso reducido, alta capacidad de carga y rigidez axial para soluciones de
accionamiento de alta precisin.
Cilindros electromecnicos (tipos EMC y CEMC)

Los cilindros electromecnicos de alto rendimiento incorporan husillos de rodillos planetarios SKF
accionados mediante motores sin escobillas
Capacidad de carga dinmica de hasta 450 kN
Velocidad lineal de hasta 1,6 m/s
Estn diseados para aplicaciones de vida til prolongada, aplicaciones de gran fuerza de contacto
y ciclos de servicio exigentes
Los cilindros electromecnicos compactos (CEMC) ofrecen una combinacin exclusiva de flexibilidad
de diseo y potencia de actuacin en un paquete compacto
Los cilindros electromecnicos SKF con husillos de rodillos estn ampliando los lmites de los
actuadores lineales.
Rodamientos lineales de bolas
La solucin de guiado ms rentable
Dimensiones de acuerdo con las series 1 y 3 de ISO 10285, con dimetro nominal entre 5 mm y 80 mm
Diseos abiertos y cerrados, diseos rgidos con autoalineacin. Depsito de lubricante integrado. Opcin
en acero inoxidable
SKF dispone de existencias de una amplia gama de accesorios, como soportes de rodamiento lineal de
bolas, ejes rectificados, soportes de eje y bloques de ejes
Capacidad de carga y rendimiento de obturacin optimizado para maximizar la vida til.
Guas con patines miniatura

La gua con patines compacta de alta precisin para ahorrar espacio y reducir el peso de la mquina
Tamaos de 7 a 15 con intercambiabilidad a DIN 645-2
Anchura de patn estndar y mayor tameo para aumentar la capacidad de carga puntual
Caminos de rodadura y carros rectificados de alta precisin con dos filas de bolas que ofrecen una
elevada capacidad de carga en las cuatro direcciones radiales
Componentes de acero inoxidable y prelubricacin de fbrica para alta fiabilidad.
Guas con patines

La solucin de guiado ideal en combinacin con accionamiento mediante husillos de bolas laminados
de precisin en la mayora de las mquinas
Tamaos de patn de 15 a 45 intercambiables a DIN 645-1 y ISO 12090-1 (norma de prxima
aplicacin). Gran variedad de tipos de carro de acuerdo con los estndares industriales
Gua con patn de alta precisin con carros y caminos de rodadura rectificados de forma precisa,
disponibles con distintas clases de precisin y precarga
4 caminos de rodadura de rodamiento con disposicin en X, lo que proporciona una capacidad de
carga igual en las cuatro direcciones radiales, y capacidad para resistir momentos torsores puntuales
SKF dispone de existencias de componentes como obturaciones rozantes, placas rascadoras, fuelles,
sistemas de lubricacin, etc.
Soluciones adaptadas a los distintos tipos de aplicaciones y requisitos.
59
SKF es una marca registrada del Grupo SKF.

SKF Group 2013
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(incluso parcialmente) sin autorizacin previa por escrito. Se ha tenido el mximo cuidado
para garantizar la exactitud de la informacin contenida en esta publicacin, pero no se
acepta ninguna responsabilidad por prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de dicha informacin.
Los catlogos anteriores, cuyos datos varan de los aqu mostrados, no tienen validez. Queda
reservado el derecho de realizar los cambios que exijan los avances tecnolgicos.
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Husillos de bolas

SKF La empresa del conocimiento industrial. . . . . . . . . . . . . 4

Presentacin de los productos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

D Informacin del producto

F Clculo de diseo y formulario

Husillos miniatura SD/BD/SH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

G SKF Linear Motion

SKF: la empresa del conocimiento

vestigacin y desarrollo terico en reas que

Trabajando por un futuro sostenible

Trabajamos cerca de usted

La gestin del ciclo de vida SKF es la manera en que combinamos

Gestin del ciclo

Nuestros conocimientos: su xito

Verificacin y optimizacin del diseo

SKF puede ayudarle a optimizar sus nuevos

Actuacin y control del movimiento

A Recomendaciones sobre seleccin

Presentacin de los productos

Interno, mediante insertos

Externo, mediante tubo integrado

Interno, mediante insertos

SND/BND/PND, DIN 69051

Interno, mediante insertos

Interno, mediante insertos

Por los extremos de la tuerca

Montaje de husillo de bolas completo con

Rodamientos de apoyo para husillos de bolas

Tuercas giratorias SLT/TLT

A Recomendaciones sobre seleccin

Banco de pruebas de vida til

A continuacin se explican algunos

Carga dinmica bsica Ca

Vida nominal a fatiga L10

La vida til nominal de un husillo es el

Carga dinmica equivalente

Si durante el ciclo de trabajo se producen

Carga esttica bsica C0a

Velocidad de giro crtica para

independientemente de que tenga soporte

Pandeo del eje del husillo

A Recomendaciones sobre seleccin

par de precarga se mide con aceite ISO de

Juego axial y precarga

Los husillos con precarga interna presentan

tica mucho menor que las tuercas no

Rigidez axial esttica de un

Eje del husillo

SKF ofrece varios tipos de recubrimientos

Rodamientos de apoyo para

pginas 44 a 45) y apoyo radial puro (tipo

Diseo de los extremos del

Ajuste de la tuerca con manguito al eje

Extraccin de la tuerca del eje del husillo

Montaje de los rascadores

Si es posible, no retire la tuerca del eje, especialmente en conjuntos precargados.

En caso de que se hayan solicitado rascadores opcionales, consulte las instrucciones

Puesta en marcha del husillo

Husillos de bolas laminados

Medicin de precisin de paso

Algunas aplicaciones del cliente requieren

Caso estndar c = 0 ( fig. 8)

Smbolos utilizados en las figuras 7 a 9