DESARROLLO DE MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PARA TORNO PARALELO POLACO

STIVEN GUEVARA GARCIA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLN 2015

DESARROLLO DE MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PARA TORNO PARALELO POLACO

STIVEN GUEVARA GARCIA

ANTEPROYECTO

BANESSA OSORIO CASTAO

ASESOR

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLN 2015

CONTENIDO

GLOSARIO

INTRODUCCION
La labor del taller mecnica debe estar muy relacionada a la prevencin de
accidentes y lesiones del trabajador, ya que es obligacin de mantener en ptimas
condiciones la maquinaria, herramientas y equipos de trabajo. Obteniendo
seguridad y evitando riesgos en el rea laboral, se debe organizar el servicio de
mantenimiento a travs de programas de mantenimiento preventivo para mejorar
la disponibilidad de los tornos paralelo. Adems los procedimientos lograran
preservar las practicas incluidas en las maquinas segn su ubicacin, dispositivos,
funcin y caractersticas.
A su vez se ha desarrollado un plan preventivo para conocer el desempeo e
inclinacin al desperfecto de los tornos, con el fin de descubrir posibles fallas
antes de que estas ocurran, para no contar con tantos paros inesperados.
De la misma manera ser de gran importancia conocer la historia del
mantenimiento de los tornos paralelos que han realizado estos equipos en
pasados mantenimientos preventivos que nos permita plantear las variables
susceptibles. Tareas que se resolvern con el sistema de documentos y registros
trazados para el programa.

1. PROBLEMA DE INVESTIGACION
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El torno paralelo se caracteriza por que se pueden realizar en el mismo todo tipo
de tareas propias del torneado, como taladro, cilindrado, mandrilado, refrendado,
roscado, conos, ranurado, escariado, moleteado, etc. Mediante diversas clases de
herramientas y tiles que de forma variable y cambiante se pueden acoplar.
En el Instituto Tecnolgico Pascual Bravo ubicado en Medelln encontramos el
taller de mecnica 4L, el cual tiene una serie de tornos paralelo polaco, cuenta con
un mantenimiento peridico, pero no cuenta con un mantenimiento preventivo
secuencial y no hay registros del historial de mantenimiento preventivo.
Se presenta un mtodo de mantenimiento emprico, es decir no cuenta con un
manual para llevar acabo el mtodo rutinario de mantenimiento preventivo y
operar con precaucin, y esto traer fallas en las maquinas, por lo tanto
ocasionara perdidas econmicas, quedarle mal a los clientes y riesgos de
accidente de los operarios. Tambin existe cambio de componentes que todava
pueden continuar con su vida til y al hacer mantenimientos que no son
necesarios desgastan componentes importantes; lo cual cada uno de los usuarios
tiene su propio mtodo de mantenimiento y se presentan discusiones por cmo se
realiza los mtodos.
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA
Es posible realizar un manual de mantenimiento para el torno paralelo de
mecnica 4L?

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un manual para que el torno siempre este en ptimas condiciones
mediante la aplicacin de mantenimiento preventivo y documentar informacin
que pueda aplicarse como gua para dar un buen mantenimiento; as poder
extender la vida til de las mquinas y conocimientos tericos y poder capacitar
personal nuevo.
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer el mantenimiento y el tipo de mantenimiento que se aplicara

Estudiar el funcionamiento del torno y sus componentes

Saber manejar el torno y todos sus complementos

Observar mantenimiento previos

Desarrollar plan de mantenimiento

3. JUSTIFICACION
Toda falta de procesos de mantenimiento que se presenta en el taller representa
prdidas econmicas que se reflejan en el costo y tiempo invertido de las piezas.
Sin embargo, es importante considerar que la calidad sistmica del taller exige que
todo plan que desarrolla sea parte de sus polticas integrales, al punto que la
obtencin de los resultados en cualquiera de sus reas es la sumatorio de la
respuesta de sus integrantes a todo nivel, por tal razn, el anlisis tecnolgico
propuesto cubre consideraciones de orden productivo y de calidad.

4. MARCO DE REFERENCIAS

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1. Internacional
Teniendo en cuenta que el mantenimiento segn (Jimnez Padilla 2012) en las
empresas es una actividad que se realiza para asegurar que los equipos y la
maquinaria estn en todo momento en disposicin mxima de ser utilizados,
empleando para ello un coste optimo.
Los bienes de equipos industriales son destinados a prestar un apoyo para el
desarrollo productivo de las empresas.
La maquinaria, instalaciones elctricas, neumticas, hidrulicas o estructuras de
apoyo son consideradas bienes de equipo mientras que las herramientas y
utillajes son solo instrumentos que nos permiten fabricar productos de manera
ms fcil.
4.1.2. Nacional
Tradicionalmente el mantenimiento se ha definido segn (Jimnez Padilla 2012)
como el conjunto de tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de los equipos,
maquinaria e instalaciones de una empresa, permitiendo el funcionamiento
continuo que asegura la produccin.
Pero debido al avance de la tcnica y a la elevada competitividad que se tiene en
la actualidad, el mantenimiento es una actividad programada de la empresa que
asegura la mxima disponibilidad de los bienes de equipo que intervienen en la
produccin.
Pueden influir en el mantenimiento factores de tipo intrnseco, como pueden ser la
fiabilidad y la mantenibilidad (manera de realizar el mantenimiento, dependiendo
de las caractersticas de fabricacin de la mquina); y factores de tipo extrnseco
como son si se realiza o no el mantenimiento que requieren los equipos
industriales, y las condiciones laborales de los trabajadores, de capacidad de
materias primas y herramientas para realizarlo.

Fuente Jimnez Padilla (2012)

4.1.3. Institucional
La Institucin Universitaria Pascual Bravo es una institucin dedicada a Formar
profesionales integrales, de acuerdo con las exigencias del desarrollo de la regin
y del pas.
Preparar recurso humano, tcnico, tecnolgico y cientfico indispensable para el
desarrollo socioeconmico del Municipio de Medelln, del Departamento de
Antioquia, y del pas y propender por la integracin al proceso nacional de
desarrollo preservando sus valores ambientales, culturales y sociales.
Ampliar las oportunidades de ingreso a la Educacin Superior, especialmente de
las personas con mayores dificultades econmicas.
Adelantar programas que propicien la integracin al sistema de Educacin
Superior de aspirantes provenientes de las zonas urbanas deprimidas, rurales y de
grupos indgenas o afro descendientes, marginados del desarrollo econmico y
social.
Fomentar la investigacin cientfica y tecnolgica en el campo de las reas del
conocimiento propias de su actividad acadmica, de los recursos y necesidades
del Municipio de Medelln, del rea Metropolitana, del Departamento de Antioquia
y del pas para identificar sus potencialidades y recursos y proponer medios
cientficos de explotacin y conservacin que permitan articularlos al desarrollo del
pas.

Articular su actuacin en todos los campos con la red de instituciones del

Municipio de Medelln.
Liderar el desarrollo cientfico, tcnico, tecnolgico, artstico, econmico y poltico
y ser paradigma tico en la regin y en el pas.
Contribuir al mejoramiento de la calidad de los niveles precedentes de la
educacin, formales o no, mediante procesos de investigacin, actualizacin y
profesionalizacin.
Apoyar los procesos de acercamiento, coordinacin y accin conjunta con otras
naciones y sociedades.
Formar y consolidar comunidades acadmicas y cientficas capaces de articularse
con sus homlogas nacionales e internacionales.
Impulsar por medio de acciones investigativas, docentes y de extensin, la
preservacin y racional utilizacin del medio ambiente y fomentar la consolidacin
de una adecuada cultura ecolgica.
Promover el conocimiento, la investigacin y la difusin del patrimonio cultural de
la regin y del pas; y contribuir a su enriquecimiento, conservacin y defensa.
Propiciar el desarrollo investigativo del pas y su integracin con las corrientes
cientficas mundiales.
Desarrollar e implantar mtodos pedaggicos que fomenten el razonamiento, el
pensamiento crtico y creativo, y que propicien hbitos de disciplina y de trabajo
productivo.
Adelantar programas y proyectos orientados a impulsar el desarrollo innovador y
un espritu empresarial con clara conciencia de su responsabilidad social, tanto en
el sector pblico como en el privado.
Evaluar de manera continua los mltiples elementos de la vida acadmica y
administrativa, teniendo en cuenta el inters social, los objetivos de planeacin
regional y nacional, y la pertinencia cientfica y pedaggica de los diversos
programas.
Fortalecer y mantener actualizada la gestin institucional.
Generar y difundir una cultura de respeto por los derechos humanos mediante la
adopcin de actitudes y prcticas que favorezcan la formacin y el progreso de la
sociedad civil.

Misin
Somos una Institucin Universitaria lder en Educacin Superior Tecnolgica,
comprometida socialmente con la formacin de profesionales ntegros, con
certificacin de calidad en nuestros procesos y en busca de la excelencia
acadmica, a travs de modelos pedaggicos dinmicos que respondan a las
necesidades de la regin y del pas.
Visin
En el 2020 seremos una institucin pblica de educacin superior con acreditacin
de alta calidad institucional y de sus programas acadmicos, mediante la
modernizacin, innovacin y la incursin a nivel internacional, con un sistema de
gestin integral certificado, con transparencia y responsabilidad social.

4.2. MARCO TEORICO

4.2.1. MANTENIMIENTO
La palabra mantenimiento est definida por el diccionario de la Real Academia
Espaola RAE como: Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios e industrias, entre otras cosas, puedan seguir funcionando
adecuadamente. Pero la verdad es que las funciones de los encargados del
mantenimiento van mucho ms all de esta definicin y se ha encontrado que
existen tres caractersticas importantes a las que le apuntan las actividades de
mantenimiento de las industrias: la confiabilidad, el rendimiento y la disponibilidad
de los equipos. En otras palabras, el mantenimiento trabaja para que un equipo o
activo est disponible para ser usado y realice la funcin para la que est
destinado de acuerdo a sus condiciones ptimas de operacin.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Teniendo en cuenta el concepto de mantenimiento correctivo definido por Navarro
(2009) se logr entender el mantenimiento como la correccin de las averas o
fallas cuando stas se presentan. Es la habitual reparacin tras una avera que
oblig a detener la instalacin o mquina afectada por el fallo. Consiste en ir
reparando los daos que a medida se van produciendo. El propio usuario de la
mquina y el encargado de la reparacin son los que avisa de algn fallo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Teniendo en cuanta el concepto de mantenimiento correctivo segn Navarro
(2009) el mantenimiento preventivo tiene por misin conocer el estado actual de
todos los equipos y programar as el mantenimiento correctivo en el momento ms
oportuno.
Para la implantacin de este mantenimiento es necesario hacer un plan
seguimiento para cada equipo. En este plan se especifican las tcnicas que
aplicaran para detectar posibles anomalas de funcionamiento y la frecuencia
las que se realizaran. Al detectar cualquier anomala se estudia su casa y
programa para realizar las reparaciones que correspondan. Navarro (2009)

de
se
en
se

Sus principales ventajas:

Disminuir la frecuencia de las paradas y hacer varias reparaciones al mismo

tiempo

Aprovechar el momento ms oportuno, tanto para la produccin como para

el mantenimiento para hacer reparaciones.

Prepara y tener a la mano utillajes y piezas para cambios necesarios

En varios casos evitar averas mayores por pequeos fallos.

Los mtodos ms utilizados en el manteniendo preventivo para el conocimiento de

los equipos se resumen en:

inspecciones visuales

mediciones de temperatura

control de lubricacin

medicin de vibraciones

control de fisuras

control de corrosin

Cuadro N

Procedimiento para el mantenimiento preventivo

Fuente (Navarro 2009)

Diferentes maneras de llevar a cabo el mantenimiento preventivo:
Mantenimiento de uso
Teniendo en cuenta lo que dijo HOZEN JISHU (2011) que el mantenimiento
autnomo o mantenimiento en uso est fundamentado en el conocimiento que los
operadores tienen para mantener y manejar en su totalidad las condiciones de sus
equipos desde los mecanismos, manejo de la maquinaria, hasta los cuidados,
averas, etc.. Es uno de los pilares de TPM y pretende que los empleados creen
un sentido de pertenencia por la mquina con la cual trabajan y se preocupen por
su correcto funcionamiento, detectando a tiempo irregularidades y corrigiendo
aquellas que puedan de la forma correcta.

Mantenimiento hard time

Se enfoca en revisar los equipos programndolos por intervalos antes de que
aparezca ningn fallo. La revisin se enfoca en dejar el equipo en cero horas de
funcionamiento, es decir, dejar el equipo como nuevo. En estas revisiones se
deben repara o cambiar perfectamente los elementos con una fiabilidad baja y una
mantenibilidad alta. Navarro (2009)
MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Consiste en el conocimiento permanente del estado y operatividad de los equipos,
midiendo determinadas variables. El estudio de los cambios de las variables
depende si se utiliza el mantenimiento correctivo. Las ventajas ante otros tipos de
mantenimiento es que incorpora, adems ciertas variables que aumentan la
formacin del estado de los equipos. Navarro (2009)

4.2.2. MQUINA HERRAMIENTA TORNO

5. DISEO METODOLOGICO
5.1. TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLOGICO

Para el desarrollo de un manual de mantenimiento preventivo para torno paralelo

se puede aplicar a la investigacin proyectiva; la cual se encargara de estudiar
mtodos existentes y mejorarlos para el funcionamiento ptimo y cuidado de las
maquinas. Por lo tanto permite explorar y proponer nuevas alternativas que me
centran en el desarrollo de un manual de mantenimiento preventivo. (Barrera,
2010)
Imagen. Esquema para una investigacin proyectiva

Fuente (Hurtado de Barrera, 2010)

Este manual tendra un enfoque cuantitativo que permitir conocer y medir el
funcionamiento del torno y nos permitir conocer sus partes que a su vez nos lleva
a hacer un manual de mantenimiento preventivo para las partes del torno. Nos
permite obtener informacin que ser til para la investigacin y registrar los
resultados que nos podr ayudar para futuros estudios.