compresores

rotativos

G rotary

compressors

refrigerados
por agua

water
cooled

Series: R-fluido aire

RG-fluido gas

Series: R-plant air

RG-gas boosting

MAPNER

MAQUINAS PNEUMATICAS ROTATIVAS, S.A.

serie
series

compresores de una fase refrigerados por agua

single-stage water-cooled compressors

Impulsin
Outlet

Aspiracin
Inlet

3
Materiales Bsicos / Basic Materials
DIN

Ho Fundido
Cast Iron

GG.25

Ho Fundido
Cast Iron

GG.25

Phenolite
Phenolite

Ac. Al Carbono
Carbon Steel

ASTM
A - 48 - 64
clase / kind 35

A - 48 - 64
clase / kind 35

CK. 45

1045

especificaciones
specifications
Los compresores rotativos de una etapa, refrigerados por agua,
serie R, se complementan con la versin "G" y resultan especialmente indicados para aplicaciones de presin media, vehiculando
aire y gases de diversa composicin, incluso en condiciones difciles permite asegurar un elevado rendimiento volumtrico en
rgimen de servicio contnuo.
La gama de fabricacin es amplia, convenientemente escalonada
volumtricamente, y el suministro puede realizarse en unidades
completas, totalmente equipadas con los accesorios requeridos,
o mquinas eje libre.
Una construccin robusta y la gran simplicidad de sus componentes, unido al resultado de muchos aos de desarrollo, garantizan
una larga vida til y un elevado rendimiento funcional del grupo.

The single-stage, water-cooled, R-series rotary compressors are

complemented with Version G line and are especially recommended
for medium-pressure applications, for air and different types of
gasses. Even under difficult conditions they perform well,
moving large quantities in continuous-duty conditions.
We have a wide range of products with a variety of capacities
which may be supplied as complete units, fully equipped with
any required accessories, or as free-axle machines.
Robust construction and simplicity of components, along with
the fruits of many years of research and development, guarantee
a long working life and high performance.

MAPNER

funcionamiento

operation

El compresor rotativo est formado por un estator cilndrico, dentro

del cual gira un rotor soportado en sus extremos por dos fondos.
Este rotor, fijado excntricamente, est provisto de ranuras en
las que se alojan las lminas que se deslizan sobre la superficie
interna del estator.
Las lminas forman una serie de celdillas, cuyos volmenes van
creciendo desde el orificio de aspiracin y despus disminuyen
progresivamente hasta el orificio de impulsin.
Cuando gira el rotor, las lminas se desplazan hacia el exterior,
bajo la accin de la fuerza centrfuga y se ponen en contacto con
la superficie interna del estator. Las lminas se deslizan sobre
una pelcula de aceite, la cual asegura, adems de una estanqueidad
perfecta, el equilibrio de las lminas y un frotamiento reducido
al mnimo.
Los orificios de aspiracin del estator, permiten la entrada del gas
en las celdillas, en el instante en que el volumen de stas aumenta.
Los orificios de impulsin del estator, permiten la salida del gas
cuando el volumen de las celdillas es lo suficientemente reducido
para que el mismo sea comprimido a la presin deseada. Cada
uno de los extremos del rotor est protegido por una tapa especial;
la tapa del lado del acoplamiento lleva una junta de cierre que
recupera automticamente la holgura.

The rotary compressor is made up of a cylindrical stator, inside

of which a rotor, supported at its ends by two bases, rotates. This
eccentrically fixed rotor has some slots where the blades that
slide over the internal surface of the stator are housed.
The blades form a set of cells, the volumes of which gradually
increase from the intake port and which, afterwards, gradually
decrease down to the impulsion/drive port.
When the rotor is rotating the blades move outwards, under the
action of the centrifugal strenght, and they get into contact with
the internal surface of the stator. The blades slide over an oil film,
which ensures, not only a perfect tightness, but also, the balance
of the blades and the lowest friction.
The intake ports of the stator permit the intake of gas into the
cells, at the same moment at which the volume of these ones
increases. The drive/impulsion ports of the stator permit the
release of the gas when the volume of the cells is small enough
so as to be compressed as the pressure wanted. Each of the
ends of the rotor is protected by a special cover; the cover at the
coupling side has a sealing joint that recovers automatically the
allowance.

ventajas

advantages

Movimiento totalmente rotativo. Sin vlvulas de distribucin,

engranajes ni bielas.
Sin vibracin. Teniendo un movimiento rotativo continuo, nuestros
compresores pueden montarse directamente sobre el mismo
suelo, sin machones, resultando una instalacin muy econmica.
Impulsin continua y sin golpes del fluido, suprimiendo el empleo
de grandes depsitos. Sin tiempo muerto. El fluido atraviesa la
mquina sin prdida de carga, con un rendimiento volumtrico
excelente.
Rendimiento muy elevado: Estos grandes rendimientos se mantienen pues los desgastes de lminas no reducen el caudal, y
las holguras se recuperan automticamente.
Gastos de entretenimiento muy reducidos: La gran simplicidad
de su construccin permite unos gastos de entretenimiento
muy reducidos y un funcionamiento de gran duracin, gracias
al empleo de material plstico estratificado en las lminas.
Peso y dimensiones reducidos: El fundamento mismo del movimiento rotativo lleva consigo a las pequeas dimensiones con
relacin al caudal. Se obtiene un gran caudal con una mquina
de poco peso y dimensiones reducidas.
Accionamiento: Admite utilizar indistintamente acoplamiento
directo, transmisin por poleas y correas o reductor de velocidad.

Rotary motion. No distribution organs, gears, connecting rods,

or valves. All valve troubles are thus systematically avoided.
No vibration. Rotary motion is continuous. Units may therefore
be mounted right on the floor, without foundation, this leading
to an installation saving.
Continuous flow and pulse-free fluid avoid use of tanks. No
dead time. The fluid goes through the machine without pressure
loss and gives an excellent volumetric efficiency.
Very high efficiency: Efficiency of our machines remain unchanged
despite time. There is no flow loss due to blades wearing, slack
being automatically taken up.
Very low maintenance costs: Due to their conception simplicity,
our machines have a.very low maintenance cost and ensure a
very long operating time, because of the use of stratified plastic
matter for blades.
Dimensions and weight: Rotary motion principle has the advantage of very small space occupied compared to the flow. Large
delivery is obtained as from a very small and light machine.
Layout: They may be coupled in a variety of ways - direct coupling,
transmission through belts and pulleys, or using a reduction box.

caractersticas

features

Los compresores de una etapa serie R/G se utilizan en todos los

casos en los que la presin de trabajo es igual o inferior a los 3
bar. Para las presiones superiores, es necesario recurrir a los compresores de dos fases, para evitar temperaturas demasiado elevadas de una parte y para beneficiarse de una potencia absorbida
ms favorable.
Los caudales indicados en la tabla de caractersticas se entienden
para cantidades de aire efectivamente impulsados y medidos a
la presin atmosfrica (15C y 760 mm. Hg.).
Las presiones de impulsin son presiones relativas (manomtricas).
Los compresores versin G estn particularmente recomendados para
la compresin de gases tales como gas de alumbrado, gas de coquera,
hidrgeno, metano, propano, butano, CO, amonaco, fren, etc.
Para estos casos se adopta una prensa especial, con total estanqueidad.
El engrase de aceite perdido de una parte, as como la calidad
autolubricante de las lminas, permite trabajar con gases solubles
sin peligro para el buen funcionamiento de las mquinas.
Rogamos nos consulten en cada caso particular.

R series single-stage compressors are used every time the working

pressure is equal or below 3 bar, according to the different types.
For higher pressures, two-stage compressors are to be chosen
to avoid too high outlet temperatures and to benefit of a more
favourable power absorbed.
Air flows indicated in the characteristics table are given for effective
air delivery measured at atmospheric pressures (15C and 760
mm Hg).
Discharge pressures are effective pressures (or manometric ones).
G type compressors are mainly recommanded for compressing
gases such as: town gas, coke plant gas, hydrogen, methane,
propane, butane, Co2, ammonia, freon, etc...
In these cases, sealing gland packing is adapted to ensure a
complete tightness.
Waste oil lubrication combined with blades self-lubrication allows
to treat solvent gases without danger for right machines operation.
Please consult us for every particular case.

compresores de una fase refrigerados por agua

single-stage water-cooled compressors

sistema de estanqueidad
seal system

serie
series

The drive shaft is sealed using a front-sliding graphited mechanical

sealing retainer fitted upon a permanently-lubricated box.

La obturacin del eje de accionamiento se realiza mediante un

retn mecnico grafitado de cierre por deslizamiento frontal
montado sobre caja lubricada permanentemente.
Los compresores versin G. destinados a vehicular gas, estn
equipados con retenes mecnicos especialmente dispuestos
sobre cajas que formando cmaras de aislamiento aseguran la
perfecta estanqueidad.

The Version G compressors used for vehicular gas are equipped

with specially-fitted mechanical retainers on boxes, which form
isolation chambers, thus providing a perfect seal.
The sealing system for each specific case is determined by the
fluids and service condition. In some cases a cooling chamber
system is fitted to the cover.

En base a la composicin, caractersticas del fluido a vehicular y

condiciones especficas de servicio se adopta el sistema de cierre
ms conveniente, incorporando en algunos casos cmara
envolvente de refrigeracin sobre la tapa.

seleccin de compresor
compressor selection
Descripcin de los principales smbolos de medida utilizados en
el catlogo.

Description of the main measurement symbols used in the

catalogue.

conversin de unidades
volumen / volume
a
to

Nm /h m /h = G1
3

273+t1
273

m /h = CFM x 60 x 35,36
3

presin / pressure
bar = 1,0197 Kg cm2
100 Kpa
14,504 p.s.i.

potencia / power
0,735 Kw
CV =
0,987 Hp

temperatura / temperature
C = 0,735 K
5x
F=

unit conversion

smbolo
symbol

especificacin

unidad
mesura

volumen aspirado

m3 / h

suction volume

G1

volumen aspirado en masa

Nm3 / h

mass suction volume

P1

presin absoluta de aspiracin

bar

absolute suction pressure

P2

presin absoluta de impulsin

bar

absolute outlet pressure

presin diferencial

bar

differential pressure

t1

temperatura de aspiracin

suction temperature

t2

temperatura de impulsin

outlet temperature

incremento de temperatura

temperature increase

velocidad de giro de compresor

rpm

rotational speed of the compressor

Pa

potencia absorbida al eje

CV/Kw

power absorbed by the shaft

Pm

potencia de motor (min)

CV/Kw

motor power

PD2

momento de inercia

Kgm

moment of inertia

Saldo trmico
Thermal gap
t

9 x C

0,5 bar

71C

1 bar

90C

1,5 bar

109C

2 bar

130C

2,5 bar

148C

3 bar

166C

Incremento de Temperatura del fluido comprimido

Temperature increase in the compressed fluid
Presin diferencial
Differencial pressure
p

(F - 32)

specification

Temperatura base de aspiracin 15C

Base suction temperature 15C
El incremento de temperatura es directamente proporcional a la temperatura absoluta
de aspiracin.
The temperature increase is directly proportional to the absolute suction temperature

caractersticas tcnicas
technical features

MAPNER

Pt. ABS
Pow. ABS

Pot. Motor

Caudal
Flow

Pt. ABS
Pow. ABS

Pot. Motor

10
12
15
20
25
30
40

7,5
8,8
11
15
18,5
22
30

90
121
157
220
275
340
450

11,5
13,5
17
22,5
27
32
43

13
15
20
25
30
35
50

9,5
11
15
18,5
22
25,7
37

40
40
50
60
72

30
30
37
45
53

565
680
825
970
1135

39
43
52
63
72

45
50
60
70
80

33
37
45
52
59

520
620
750
875
1045

52
57
70
80
94

60
65
80
90
105

45
48
59
66
72

64
80
92
102
98

72
90
105
110
120

53
66
77
81
88

1140
1440
1680
1870
2065

73
92
107
120
126

80
105
120
135
140

59
77
88
100
103

1050
1340
1560
1730
1845

95
120
142
157
164

105
135
160
170
185

72
99
118
125
136

2120
2415
3000

101
124
149

120
140
165

88
103
121

2080
2355
2920

129
150
180

140
165
200

103
121
147

1860
2200
2760

167
196
235

185
220
260

136
162
191

3800
4970
6000

194
253
298

215
280
330

158
206
243

3660
4750
5840

229
301
360

255
330
400

188
242
294

3500
4550
5520

310
398
474

340
440
525

250
324
386

R.12 N
R.15
R.20
R.25
R.30
R.40
R.50

110
150
190
260
325
410
525

5
6,5
8,2
11
14
17
21,5

6
7,5
9
12,5
18
20
25

4,4
5,5
6,6
9
13,2
15
18,5

106
144
180
250
315
395
510

7
9
11
14
19
21
27

8
10
12,5
16
22
24
30

R.60
R.70
R.80
R.100
R.121

610
725
875
1000
1185

27
30
34
43
48

30
35
40
50
55

22
25,7
30
37
40,5

590
710
860
990
1160

33
36
42
54
63

R.120
R.150
R.180
R.190
R.201

1190
1510
1760
1970
2120

50
61
71
80
84

55
68
80
90
92

40,5
50
59
66
68

1165
1480
1725
1920
2105

R.200
R.250
R.300

2140
2435
3050

86
94
115

95
105
130

70
77
96

R.400
R.500
R.600

3900
5070
6100

146
190
230

160
210
260

118
155
191

Tipo
Type

CV

Pm

Motor Pow.

Caudal
Flow

8,5
10,5
13
17
22
25
33

Pot. Motor

98
134
170
235
300
375
490

Pt. ABS
Pow. ABS

5,8
7,5
9
11,8
16,1
17,6
22

Caudal
Flow

Motor Pow.

Kw

Pot. Motor

CV

Pt. ABS
Pow. ABS

Pa
CV

Caudal
Flow

Q
m3/h

Pa
CV

1450 rpm.

Kw

Q
m3/h

975 rpm.

CV

Kw

735 rpm.

Pa
CV

CV

485 rpm. 585 rpm.

*3 bar

Q
m3/h

Pa
CV

Pm

DIFFERENCIAL PRESSURE
2 bar

Pm
Kw

Q
m3/h

Motor Pow.

PRESION DIFERENCIAL
1,5 bar

1 bar
Velocidad
Rotation speed

Allowable tolerances of values shown in the chart +

5 %. Conditions of suctioned fluid 15C and 760 m/m Hg. Specific mass
1,2 Kg.m3.

Motor Pow.

Tolerancias admisibles de los valores reflejados en el grfico +

5%. Condiciones del fluido aspirado 15C y 760 m/m Hg. Masa
especfica 1,2 kg. m3.

Pm

* Consultar los parmetros de presin mxima admisible cuando se trata de comprimir.

La composicin del fluido y tamao de mquina pueden variar ligeramente la presin
nominal indicada en la tabla.

* Consult the parameters of permissible maximum pressure when you want to

compress.The fluid composition and the machine size can slightly vary the nominal
pressure indicated in the table.

influencia de la altitud

influence of the behaviour

Los valores de caudal se establecen mediante un patrn de aire

libre estable, este aire responder a las condiciones atmosfricas
del lugar de ubicacin, independientemente del compresor y por
tanto afectar directamente al servicio neumtico.

The flow values are established by using a pattern of stable free

air. This air will respond to the atmospheric conditions of the place
of location, independently from the compressor, and it will therefore
affect the pneumatic service directly.

La presin ambiental y la temperatura disminuye con la altitud e

incide en la relacin de presin del compresor, caudal y potencia.
Igualmente las condiciones ambientales repercuten en el rendimiento de los motores de accionamiento.

Ambient pressure and temperature go down in relation to height,

and this influences the pressure, flow and power ratio of the
compressor. Ambient conditions also influence the performance
of drive motors.

Como consecuencia, es evidente que se debe aplicar un coeficiente

corrector, cuando el caso lo requiera.

As a consequence of this, it is evident that we have to apply a

correction coefficient where necessary.

densidad de fluido y volumen disponible

fluid density and available volume

Vd = Ve - Vf

1
D

Ve = volumen engendrado
Vf = volumen de fuga
D = densidad
Vd = volumen disponible

MAQUINAS PNEUMATICAS ROTATIVAS, S.A. fabrica sus productos en base a una innovacin y mejora incorporando los ltimos
avances tecnolgicos, motivo por el cual se reserva el derecho
de modificar las especificaciones del presente catlogo sin previo
aviso.

Vd = Ve - Vf

1
D

Ve = volume generated
Vf = volume of leakage
D = density
Vd = available volume

MAQUINAS PNEUMATICAS ROTATIVAS, S.A. manufacture their

pro-ducts on the basis of constant innovation and improvement
incorporating the latest technical advances, which is why they
reserve the right to change the specifications of this catalogue
without prior warning.

compresores de una fase refrigerados por agua

single-stage water-cooled compressors

serie
series

instalaciones tipo
standard installations
Principio para una instalacin de aire comprimido con refrigerador
final, separador cicln, depsito de aire y colector de distribucin.

Industrial compressed air installation principle with cyclone separator aftercooler, storage tank and distributing manifold.

Este esquema sirve en todos los casos en los cuales el aire tiene
que estar depurado correctamente. El agua y el aceite se separan
en el separador cicln. Una mayor depuracin de condensaciones
se obtiene colocando un separador especial antes de su utilizacin.
Consultar.

This diagram is valid every time air has to be correctly purified.

Water and oil are recovered in the cyclone separator. A better oil
separation can be obtained by setting an oil separator before the
air utilization point. Please consult.

toma aire comprimido

compressed air taps
purga
drain

vlvula de seguridad
security-valve

filtro de aspiracin
suction gas strainer
pendiente
1 cm/m
declivity

compresor rotativo
rotary compressor

silencioso de aspiracin
suction gas silent

salida de agua
water out
refrigerador
cooler

regulador
regulator
entrada de agua
water in

purga
drain
depsito de aire
air receiver

llave de reglaje
regulation key

purga
drain

purga
drain

electro-vlvula
electre-valve

principio de instalacin de aire comprimido desaceitado y seco

dry and unlubricated compressed air installation principle
En la impulsin el aire atraviesa sucesivamente el intercambiador
de calor, el refrigerador, el separador. El aire se encuentra entonces
sin aceite y fro (temperatura ts) pero totalmente saturado.
Se vuelve a calentar en el circuito secundario del intercambiador
para tomar una temperatura ms elevada y compatible con la
utilizacin prevista.
Este aire est recalentado y dispuesto para su utilizacin. Siempre
que su temperatura sea superior a la temperatura ts, no puede
producirse ninguna condensacin. Hay que tener en cuenta que
este dispositivo de recalentamiento no necesita ningn sistema
de calefaccin exterior, las caloras producidas por el mismo compresor, son las utilizadas para el recalentamiento.
Las principales aplicaciones de este sistema son las de los transportes neumticos, en las fbricas de vidrio y en todas las instalaciones en las cuales no puedan tolerarse condensaciones de agua.

The air discharged goes successively through the heat exchanger,

the aftercooler and the oil-separator. The air then is cool and
unlubricated (ts temperature) but in a state of saturation.
It gets heated again into the exchanger secondary circuit, reaching
a higher temperature complying with the use planned.
Water vapour in the air is now in an overheating state. Air is hot,
unlubricated, dry and ready for use. As far as the temperature keeps
higher than the ts temperature, no condensation can happen. It is
to point out that this reheating device does not need any external
heat source, the calories used being those available at the compressor outlet.
This device is mainly used in pneumatic conveyance, glass making
and every time water condensations may not be admitted.

filtro de aspiracin
suction gas strainer
salida de agua
water out

entrada de agua
water in
separador cicln
cyclon separator

COMPRESOR ROTATIVO
ROTARY COMPRESSOR

silencioso de aspiracin
suction gas silent

salida de agua
water out

intercambiador
intercharger

purga
drain

regulador
regulator
separador
separator

entrada de agua
water in

llave de reglaje
regulation key

purga
drain
electro-vlvula
electre-valve

purga
drain

purga
drain

compresores
compressors

MAPNER

Q
G

A
D

C
I

A-B

d
I

Dimensiones / Dimensions
DN d

DN
X
Y

tipo
type

EJE / AXLE

12 N 40 48 565 330 310 255 230 32 262 145 134 134 36 470 200 135 16

X Y Z E

K P L** M Peso / Weight kg

84 162 110 150 4/18 45

40 30 269 1,1/4C 30 24

27

67

15

50 60 650 358 340 310 250 34 284 158 145 145 55 488 245 160 19 116 200 125 165 4/18 50

50 32 297 3/4G 45 30

33

105

20

50 60 650 358 340 310 250 34 284 158 145 145 55 488 245 160 19 116 200 125 165 4/18 50

50 32 297 3/4G 45 30

33

103

25

50 60 737 358 375 362 280 34 314 156 117 145 55 500 245 210 19 166 200 125 165 4/18 45

50 32 298 3/4G 40 32 10 35

155

30

50 60 737 358 375 362 280 34 314 156 117 145 55 500 245 210 19 166 200 125 165 4/18 45

50 32 298 3/4G 40 32 10 35

150

40

80 89 890 437 450 440 320 34 354 213 207 207 60 544 310 280 24 200 254 145 185 4/18 70

55 50 373 3/4G 75 38 10 41

250

50

80 89 890 437 450 440 320 34 354 213 207 207 60 544 310 280 24 200 254 145 185 4/18 70

55 50 373 3/4G 75 38 10 41

240

50 N 80 89 824 402 449 375 320 36 356 165 162 162 60 544 300 250 24 200 254 160 200 4/18

70 20 340 1/2G 162 38 10 41

170

Q
G
E

A
C

D
I

A-B

E
U
S

DN
X
Y

H
P

V
R

Dimensiones / Dimensions
tipo
type

DN d

EJE / AXLE

X Y Z E

K P L** M Peso / Weight kg

60

100 114 987 560 490 497 456 38 494 280 240 280 75 660 400 330 26 240 338 210 250 8/18 90

90 55 497 1G 120 50 14 53,5

70

100 114 987 560 490 497 456 38 494 280 240 280 75 660 400 330 26 240 338 210 250 8/18 90

90 55 497 1G 120 50 14 53,5

490

80

125 140 1208 560 590 618 456 38 494 280 240 280 75 660 400 400 26 310 338 210 250 8/18 90

90 55 497 1G 120 60 18 64

620

100 125 140 1208 560 590 618 456 38 494 280 240 280 75 660 400 400 26 310 338 210 250 8/18 90

90 55 497 1G 120 60 18 64

610

120 125 140 1305 655 625 680 560 38 598 336 338 338 104 742 500 460 28 340 428 210 250 8/18 90

75 65 595 1G

121 125 140 1343 560 650 693 456 38 494 280 240 280 90 660 400 400 26 310 338 210 250 8/18 90

90 55 497 1G 120 65 18 69

92 70 20 74,5

150 150 168 1485 655 715 770 570 41 611 311 270 270 104 747 560 660 30 590 490 240 285 8/22 135 115 58 595 1,1/4G 70 70 20 74,5
G
E

A
D

C
I

900
760
1180

A-B

A
d

J
G

DN
X
Y

J
T

505

F
V
R

U
S

Dimensiones / Dimensions
tipo
type

DN d

EJE / AXLE

S T

X Y Z E

P L** M Peso / Weight kg

180 200 219 1515 870 745 770 580 52 632 318,5 290 104 570 770 31 650 490 295 340 8/23 120 145 65 605 1,1/2G 3/8G 43

70

20 74,5

1350

190 200 219 1515 870 745 770 580 52 632 318,5 290 104 570 770 31 650 490 295 340 8/23 120 145 65 605 1,1/2G 3/8G 43

70

20 74,5

1350

200 200 219 1705 940 810 895 680 52 732 356 290 104 720 770 31 630 640 295 340 8/23 140 165 65 690 1,1/2G 1/2G 53

95

25 100

1540

201 200 219 1645 870 810 835 580 52 632 319 290 104 570 770 31 650 490 295 340 8/23 120 145 65 605 1,1/2G 3/8G 43

70

20 74,5

1495

* Tolerancias P: ISO j.6

** Tolerances L: ISO h.9

DN: Tubera de fludo recomendada.

DN: Recommended fluid tubing.

Dimensiones en mm. sujetas a modificaciones sin previo aviso.

Dimensions in mm. subject to modifications without prior notifice.

compresores
compressors

serie
series

G
E

D
J

B
d

A-B

H
P

I T

DN
X
Y

U
S

V
R

Dimensiones / Dimensions
tipo
type

DN d

EJE / AXLE

S T

X Y Z E

P L** M Peso / Weight kg

250 250 273 1970 1000 910 1060 810 58 868 416 370 140 840 920 32 760 750 350 395 12/23 160 175 90 705

2G 11/2G 110 95

25 100

2475

300 250 273 2265 1000 1065 1200 810 58 868 416 370 140 840 920 32 760 750 350 395 12/23 160 175 90 705

2G 11/2G 110 95

25 100

2475

G
E

A
C

D
I
J

A
Z

I
U
S

J
DN
B
C

DN
X
Y

F
V
R

Dimensiones / Dimensions
tipo
type

DN d

EJE / AXLE

S T

X Y Z B C D E

K P L** M Peso / Weight kg

400 250 273 2020 1180 960 1060 850 58 908 454 355 160 920 920 38 760 820 375 420 12/23 370 425 10/24 160 225 70 885 2,1/2G 3/8G

110 28 116

4045

500 300 324 2365 1180 1120 1245 850 64 914 454 370 137 920 1150 38 950 820 400 445 12/23 400 445 10/26 200 225 70 885 2,1/2G 3/8G 60 110 28 116

4645

600 300 324 2665 1180 1255 1410 850 64 914 454 370 170 920 1150 38 950 820 400 445 12/23 400 445 10/26 200 225 70 885 2,1/2G 3/8G 60 110 28 116

5190

* Tolerancias
** Tolerances

P: ISO j.6
L: ISO h.9

DN: Tubera de fludo recomendada.

DN: Recommended fluid tubing.

Dimensiones en mm. sujetas a modificaciones sin previo aviso.

Dimensions in mm. subject to modifications without prior notifice.

agujero
hole

asp.

G
impulsin
outlet

eje mquina
axle machine

E
A

R 12 N 1240
R 15 1270
R 20 1270
R 25 1300
R 30 1380
R 40 1540
R 50 1830
R 60 2100
R 70 2100
R 80 2420
R 100 2500
R 121 2560
R 150 2840

Peso / Weight kg

tipo
type

Ent. y sal.de agua

Water out and iniet

grupo moto compresor sobre bancada

motor-driven compressor on base plate

460
460
460
480
480
550
660
800
800
800
950
900
900

606
620
750
675
675
745
815
970
9170
1010
1000
1100
1245

115
140
185
140
140
160
160
228
228
228
228
228
300

206
247
292
252
252
362
362
518
518
518
518
518
622

40
50
50
60
60
75
75
102
102
127
127
125
200

40
50
50
60
60
80
80
110
110
110
110
125
140

560
640
640
720
720
870
870
980
980
1190
1190
1350
1495

1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1
1
1
1
11/4

295
365
365
445
500
720
740
1160
1310
1400
1580
2150
2360

compresores
compressors

serie
series

MAPNER

generalidades
general description
El diseo constructivo de los Compresores -versin G- est basado
fundamentalmente en las mquinas standard serie R que se complementan con diferentes sistemas de estanqueidad y sellado,
en funcin de la composicin del gas a vehicular.

The construction and design of the Version G Compressors are

based fundamentally on standard R series machines which are
complemented with different sealing systems, depending on the
gas to be used.

Para asegurar el cierre del eje, incorporan retenes mecnicos

montados sobre caja permanentemente lubricada y en algunos
casos refrigerada por agua, a travs de una cmara integrada
sobre tapa.

To ensure proper sealing of the shaft, mechanical retainers are

fitted to a permanently-lubricated box, in some cases water cooled, through a chamber integrated onto the facing.

Un sistema semiautomtico incorporado al grupo facilita el mantenimiento preventivo y evita la adherencia de productos residuales
sobre los componentes internos del Compresor.

A semiautomatic system built into the equipment facilitates preventive maintenance and avoids residue build-up on the compressor's internal components.

accionamiento

drive system

Generalmente el accionamiento del Compresor se realiza de la

siguiente forma:

The compressor is usually powered as follows:

Accionamiento directo mediante acoplamiento elstico.

Accionamiento mediante poleas acanaladas, segn DIN 2211
y mediante correas trapezoidales de perfil estrecho segn DIN
7753.
La transmisin por correas y poleas montadas en voladizo, es
admisible en todos los tamaos, salvo que por excepcionales
exigencias de servicio se considere conveniente utilizar un sistema
de soporte suplementario.

Direct drive using an elastic coupling.

Drive system employing DIN 2211 channelled pulleys and
narrow-profile V-belts according to DIN 7753.
Cantilever-mounted pulley and belt transmission systems are permissible in all sizes, except in cases where the service requirements demand a supplementary support system.
Coupling using speed reducer or multiplier.

Acoplamiento a travs de Reductor o Multiplicador de velocidad.

Grupos moto soplantes G instalados en planta de biogas.

Motorised version G compression equipment installed in biogas plants.

serie
series

compresores
compressors

esquema bsico, circuito biogas

base drawing, biogas circuit
1

Pos. / Part.
Denominacin
Description

9
7
6

10

Acumulador

Accumulator

Compresor
rotativo
de activacin

Rotary power
compressor

Difusores

Diffuser

Fango

Mud

Digestor

Digestor

t= 35 C

Filtro separador
Compresores
rotativos
alimentacin
motogeneradores

4
8

6/7

Separator filter

Power
generators

Refrigerador
de fluido

Liquid-cooling
system

Motogenerador

10

Power generator

grupos compactos, serie: G/FH Transmisin por correas

compact units, series: G/FH Transmission by belts
D
9

16
8

1 15 12

10
DN
d

13

14

11

7
5

6
DN
d

Compresor
rotativo

Rotary
compressor
Electrical motor

Motor elctrico

Filtro separador

Separator filter

Enfriador

Cooling device

Pos. / Part.
Denominacin
Description

4
B

(a)

R
(a) Soportes necesarios
a partir del R. 60 G.
Supports necessary
for R. 60 G and greater.

Dimensiones / Dimensions

M
P

Bridas PN 10 DIN 2576

PN 10 DIN 2576 Flanges

Peso sin motor Kg

tipo
type

DN d

R. 12 N G

40

48 300 800 1470 835 200 1/2G 3/4G 180 460 665 995 135 165 245 275 330 710 1040

265

R.15 GR. 20 G 50

60 300 800 1470 850 335 3/4G 3/4G 180 460 665 995 105 165 230 190 350 725 1075

320

R.25 GR. 30 G 65

76 570 800 1895 1080 295 3/4G 3/4G 230 510 755 1215 155 215 280 340 400 720 1120

370

R.40 GR. 50 G 80

89 920 950 2460 1480 320 3/4G 3/4G 230 560 900 1500 155 295 280 420 490 920 1410

500

R.60 GR. 70 G 100 114 450 1250 2330 1220 432

1G

R.80 GR. 100 G 125 140 570 1440 2600 1410 390
R. 121 G

10

125 140 570 1440 2600 1410 390

Weight ( without
motor) Kg

1G 270 670 1010 1610 160 310 300 450 530 1045 1575

940

1G

1G 250 605 990 1780 260 410 400 550 665 1070 1735

1160

1G

1G 250 605 990 1780 310 490 450 630 740 1070 1810

1300

Dimensiones en mm. sujetas a modificaciones sin previo aviso.

Dimensions in mm. subject to modifications without prior notifice.

Vlvula de seguridad

Safety valve

Bancada

Machine bed
Tensor

Carril tensor

Depsito limpieza

Cleaning tank

Sistema de engrase

Lubrication system

Transmisin poleas

10

Pulley transmission

Proteccin de
transmisin

11

Transmission
cover

Vvula de
retencin

12

Retaining
valve

Detector de
colmatacin (op.)

13

Clog detector
(optional)

Interruptor presin
o temperatura
(opcional)

14

Pressure or
temperature
switch (optional)

Manmetro
(opcional)

15

Pressure gauge
(optional)

Interruptor de
nivel de aceite
(opcional)

16

Oil - level
swicht
(optional)

MAPNER

elementos opcionales de equipamiento

items of equipment

Pos. / Part.
Denominacin
Description
Cabinas de
insonorizacin

Acoustic
hoods

Filtros secos

Dry filters

Filtro en bao
de aceite

Filtres
in oil bath

Filtros para gas

Gas filters

Separadores de
condensables

Condensables
separators

Vlvulas
de retencin

Retaining
valves

Refrigeradores
tubulares

7/A

Tubular
refrigerators

Separadores
ciclnicos

7/B

Cyclonic
separators

compresin, impulsin, transporte

compression, drive, transport

Numerosas referencias en las

siguientes industrias:
-

Transporte de gas
Fbricas de cemento
Qumicas
Industrias del petrleo
Centrales trmicas
Transporte de pulverulentos
Siderurgia, etc.
Many applications in the following
industries:
-

Gas boosting and compression

Cements plants
Chemical industry
Petroleum industries
Power stations
Pneumatic conveyors
Siderurgy, etc.

11

. RFL.
. RCA
/G
R
erie
PIL.
aire S
. PFL.
erie P
agua y
ION
S
r
C
o
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V.
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Serie
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M
S FILT
OIL IM
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N
A
UM
ORS
VACU
ARAT
ORS
E SEP
S
R
ERAT
E
DIV
EFRIG
R
E
PIP
etc...
ERS,
FLUID
G
N
A
EXCH
HEAT

MAPNER

LAGEN.COM

09.06

CT. 533/E/I/04

MAQUINAS
PNEUMATICAS
ROTATIVAS, S.A.
w w w . m a p n e r . c o m
m a p n e r. i n f o @ m a p n e r. c o m
T e l : 9 4 3
3 3 5
1 0 0
F a x : 9 4 3
3 3 5
4 8 0
Oialume Bidea, 21
Polgono Industrial Zamoka
E - 20115 ASTIGARRAGA (Guipzcoa)