Pavimentao e Compactao Asfltica

Eng. Juliano Gewehr

Especialista de Produtos e Engenharia de Aplicao
Agosto 2014

Grupo dedicado ao
desenvolvimento de
solues e tecnologias em
pavimentao e minerao

Formado por cinco marcas,

sendo quatro alems e uma
brasileira

WIRTGEN

Manuteno e Recuperao de Rodovias

Fresadoras de
Asfalto

Recicladoras de Asfalto

WIRTGEN

Pavimentao em Concreto

Pavimentadoras de
Pista

Perfis Monolticos (barreiras,

canais, sarjetas, etc.)

WIRTGEN

Tecnologia Mineral

Mineradora de
Superfcie

VGELE

Vibroacabadoras de Asfalto

Pequeno Porte

Mdio Porte

Grande Porte

HAMM

Rolos Compactadores

Vibratrio para
Solos

Duplo vibratrio
para Asfalto

Pneus para
Asfalto

KLEEMANN

Conceito de Britagem Mvel

Britadores de Impacto

Britadores de Mandbula

CIBER

Usinas de Asfalto

Usina Gravimtrica

Usina Mvel

CIBER

Vibroacabadoras de Asfalto

Pneus

Esteiras

CIBER

Licenciados

Fresadora de Asfalto
Classe 1 metro

Rolo Compactador de
Solos
Classe 11 toneladas

Rua Senhor do Bom Fim, 177 (a 100 m da Av. Assis

Bairro Sarandi Porto Alegre

Brasil)

Pavimentao e Compactao Asfltica

Eng. Juliano Gewehr

Especialista de Produtos e Engenharia de Aplicao
Agosto 2014

1.

Mistura Asfltica;

2.

Execuo da Pavimentao (Vibroacabadora);

3.

Compactao Asfltica;
a. Padres de Compactao;
b. Regras Bsicas na Compactao;
c. Tecnologia Oscilatria.

Cuidados em relao Mistura Asfltica

Deve ser homognea, com todos os agregados recobertos pelo

ligante asfltico, evitando a segregao;

As propriedades da mistura podem afetar a flutuao da mesa

compactadora.

Importante que haja mxima preciso na dosagem, secagem,

mistura e transporte do concreto asfltico;

Trao distorcido pode causar segregao.

No deve ultrapassar 1/3 do tamanho da espessura a ser compactada.

Excesso de umidade dos agregados e produo de asfalto a quente

no combinam.

Umidade em excesso dos agregados;

Operao com chuva.

No mnimo 120C na aplicao da vibroacabadora e

100C na compactao pelos rolos.

Evitar o resfriamento pois o nivelamento e a compactao ficam

comprometidos com o aumento da rigidez da massa asfltica

Atentar quanto distncia e resfriamento do material.

Quantos Km??

Cuidados bsicos durante o processo de

trabalho da Pavimentadora

Deve ser constante, pois a variao de volume pode causar

imperfeies na pavimentao.

Deve ser evitado o excesso de material, pois causa segregao no

meio da largura da mesa compactadora.

A passagem para o caracol, atravs da comporta, deve ser ajustada

manualmente de forma que permita um fluxo constante de material
sem exceder a capacidade de distribuio.

ALIMENTADOR FEEDER soluo adotada na Europa

ALIMENTADOR FEEDER soluo adotada na Europa

Regulada pelo cilindro de elevao frontal e pelo ngulo de ataque

da mesa compactadora

Quanto maior a espessura, maior deve ser o ngulo de ataque da

mesa compactadora

ngulo de ataque muito aberto pode gerar rasgos e arrastamento

do material

 recomendado que seja constante e jamais ultrapasse 10 m/min

O tamper em velocidades superiores no executa sua funo de

pr-compactao.

Tamper

 recomendado no mnimo 30 min. de espera para que o

aquecimento tenha sido alcanado em toda a largura

Queimadores a Gs
via botijo

Resistncias Eltricas
via gerador

Pavimentar em linha reta e com movimentos sempre suaves.

Evitar manobras rpidas e repetidas na direo.

+
=

Acuracidade geomtrica;

Regularidade longitudinal e transversal;

Controle de espessura.

Inclinao
Transversal
Ultrassnico
Longitudinal
Mecnico
Longitudinal

Laser
Longitudinal

Longitudinal
Contato Mecnico
Esqui Pequeno
Esqui Grande
Fio-Guia

Ultrassnico
Laser

Transversal

 Leitura mecnica de uma referncia (solo, calada ou fio-guia);

Vrias opes de acessrios;
PONTOS
POSITIVOS

DIFICULDADES

Esqui de diversos comprimentos (0.3m - 1m - 2.5m - 7m);

Fio guia.

Quanto maior o acessrio, maior ser a preciso;

Medio feita de forma visvel.

X Desgaste por atrito;

X Esquis de maior comprimento (2,5m - 7m) so de instalao trabalhosa;
X Necessidade de preciso da equipe de topografia na instalao do fio-guia.

 Fcil instalao e uso sem contato nem atrito;

Flexibilidade para utilizar diferentes referncias, com leitura a partir do solo,
PONTOS
POSITIVOS

de uma calada ou mesmo de um fio-guia;

Cinco feixes de leitura para cada sensor, cuja mdia das irregularidades
compensada;

Correo de irregularidades at 2 mm.

DIFICULDADES

X Menor preciso de correo em relao ao sistema eletrnico mecnico;

X Sensvel a interferncias externas, como vento, variao de temperatura, umidade
e obstculos fsicos.

PONTOS
POSITIVOS

DIFICULDADES

Determina a inclinao (%) da pista;

Sensor lquido de alta preciso, protegido contra vibraes;
Pode ser utilizado em combinao com qualquer outro sensor longitudinal;
Funciona at 6 metros de largura de pavimentao e 10% de inclinao;
Preciso: 0,05%.

X Para que tenha eficcia, necessrio que esteja em combinao com um sensor
longitudinal

 Utilizao em grandes projetos sem a necessidade de copiar uma referncia;

Emissor e receptor instalados a 4 metros de altura garantem leitura contnua
PONTOS
POSITIVOS

e sem interferncias;

Rpida montagem em relao a alguns mtodos tradicionais de nivelamento

(arame tensionado e esqui de 6 m);

Controle de espessura e da inclinao transversal automtica.

DIFICULDADES

X Limitao de distncia devido ao alcance do emissor (200 metros);

X Utilizao em obras com inclinaes constantes (transversais e longitudinais).

Devem ser evitadas, pois podem causar irregularidades devido ao

resfriamento do material e a perda da flutuao da mesa.

Deve ser evitado o trabalho em dias chuvosos, pois h desagregao

de material e o vapor dgua resulta em cavidades que reduz a
capacidade de resistncia

Falhas de Aplicao
na Pavimentao

Causa:
Toda parada afeta o equilbrio de flutuao
da mesa.
Fatores:

Fora de trao

Capacidade de suporte

Temperatura do asfalto

Solues:

Fora de trao
Fora de elevao

Ativar o bloqueio da mesa ao parar a

mquina (desativar flutuao)
Evitar paradas

Causa:

Parafusos do brao da mesa podem

estar frouxos

Desgaste das chapas alisadoras

Causa:

Parafusos do brao da mesa podem

estar frouxos

Desgaste das chapas alisadoras

Irregularidades no sistema de
nivelamento por fio-guia

Distncia entre as estacas deve ser de

no mximo 5 metros

Sensores no esto posicionados da

forma correta

Causa:

Mistura asfltica com deficincias

(sem homogeneidade ou com pouca
quantidade de CAP)

Erro de operao. No h alimentao

proporcional na parte central do silo
frontal.

Solues:

Movimentar proporcionalmente as abas

laterais, e no apenas quando a parte
central estiver vazia

Manter a parte central do silo frontal

(correia transportadora) sempre com
material

Causa:

Falha na distribuio de material

asfltico pelo caracol (distribuidor
helicoidal)

Falta de ajuste na altura do caracol de

acordo com a espessura da camada

Solues:

Verificar desgaste e ajustar as aletas da

parte central do caracol

Ajustar a altura do caracol, em caso de

camadas mais espessas

Causa:

Falta de placas laterais de confinamento

de material na mesa

Ausncia de sensores de presena de

massa nas extremidades da mesa

Solues:

Verificar se no h material
ultrapassando as placas limitadoras
laterais

Verificar o funcionamento dos sensores

de presena de massa nos dois lados da
mesa

Causa:

Mesa sem aquecimento necessrio

Chapas alisadoras da mesa suja ou com

desgaste

Presena de agregados com alto teor de CAP

Solues:

Verificar sistema de aquecimento da mesa

Limpar sempre a mesa aps os trabalhos

Verificar a composio do asfalto junto a

Usina

Causa:

ngulo de ataque excessivo

Coliso do caminho ao descarregar o

material asfltico durante a pavimentao

Problemas com a movimentao de subir e

descer dos cilindros hidrulicos da mesa

Solues:

Otimizar o ngulo de ataque

Evitar colises do caminho com a

pavimentadora

Checar o funcionamento dos cilindros

hidrulicos

Padres de Rolagem
em Compactao Asfltica

Rolos Tandem (liso duplo vibratrio)

Pode ser utilizado em todos os tipos de

misturas asflticas;

Dependendo da condio da mistura, deve

ser passado em modo esttico.

Rolos de Pneus (esttico)

Recomendado para selar superfcie de misturas

contnuas. No obrigatrio para outros tipos de
mistura;

Recomendado para primeira passada em misturas

com alta temperatura (140C a 160C);

A compactao alcanada pela ao do peso do

equipamento juntamente com a presso dos pneus.

Rolos Combinados (vibratrio/esttico)

Recomendado para pequenos reparos

virios,

Aplicaes menores tais como ciclovias,

estacionamentos e pequenos acessos;

Boa performance em compactao de

aclives.

Regras bsicas para uma tima execuo

da compactao asfltica

A compactao deve ocorrer com temperaturas entre 100C e 140C

(considerando os tipos de misturas convencionais). Utilizar termmetro.

Para evitar que a compactao ocorra com asfalto j resfriado

A velocidade tem que ser compatvel com a frequncia de vibrao.

Baixa velocidade = sobreposio das vibraes
Alta velocidade = vazios de compactao entre as vibraes

Velocidade de Compactao
Compactao
Inicial

Compactao
Principal

4 a 6 km/h

Rolo tandem no modo

esttico

3 a 5 km/h

Rolo tandem em modo

vibratrio

4 a 8 km/h

Rolo de Pneus

10 a 12 km/h

Rolo de Pneus

Mistura Asfltica de Distribuio Granulomtrica Contnua

Espessura da
camada
asfltica

4t

7t

10 t

2 cm

24

12

12

4 cm

46

24

24

6 cm

48

46

24

10 cm

6-8

14 cm

Nmero de Passadas com o Rolo

68

46

(alta amplitude)

(alta amplitude)

68

46

(alta amplitude)

(alta amplitude)

Devem ser compactadas primeiro, em modo esttico ou oscilatrio.

Sem vibrao, para no causar danos a parte fria j endurecida.

Devem ser compactadas primeiro, em modo esttico ou oscilatrio.

Sem vibrao, para no causar danos a parte fria j endurecida.

De forma a garantir uma compactao uniforme.

Utilizar o crab-steering (carangueijo) do cilindro traseiro para evitar
cortes no asfalto

De forma a garantir uma compactao uniforme.

Utilizar o crab-steering (carangueijo) do cilindro traseiro para evitar
cortes no asfalto

Para garantir compactao uniforme

Sobreposio de aproximadamente 15 cm entre as faixas, de modo
que no existam partes no compactadas.

Evitar desmoronamento
lateral e melhor distribuio
de peso: deslocar o cilindro
traseiro (carangueijo)

Evita o deslocamento
de material
1

Compactar sempre de
dentro pra fora

2
3

A vibrao com o equipamento parado gera ondas no asfalto, que

so difceis de remover mesmo com novas passadas.

Para evitar ondulaes no asfalto, toda e qualquer movimentao

deve ser sempre de forma suave.

A mudana deve ser feita em um ponto mais distante da

vibroacabadora. Pela parte mais fria, evita-se deformaes no asfalto

Funo: evitar aderncia de material asfltico no cilindro.

O rolo precisa tambm ter raspadores, cujo desgaste precisa ser

checado periodicamente.

Cuidar com o excesso de gua, que esfria o asfalto mais rapidamente e

pode danificar o mesmo ao gerar porosidade, pela evaporao de gua
que penetra na mistura

Para maior eficincia de compactao,

preciso ter 100% de contato pneu-asfalto

..
X.
X.

Presso
tima
(intermediria)

Presso
muito alta

Presso
muito baixa

Controle pelo painel de operao

Indicador de
presso

Regulagem
de presso

Utilizar aditivos especiais (Remocil, Aquadope, etc).

BRASIL: a cultura de adicionar Diesel manualmente

Diesel danifica os pneus e tambm prejudica a mistura asfltica

Utilizar sistema de espargimento de aditivos do rolo

Provoca ondulao e afundamento de forma rpida, de difcil

reparo posterior

Provoca ondulao e afundamento de forma rpida, de difcil

reparo posterior

Camadas de poucos centmetros, a primeira passada deve ser no modo

esttico. Posteriormente, liga-se a vibrao a uma baixa amplitude

Compactar camadas espessas (maiores de 8 cm) primeiro a uma

amplitude alta. Depois inverter para uma amplitude baixa

Falhas de Aplicao
na Compactao

Causas possveis:
1. Rolo muito pesado (alta carga
esttica linear) com pequeno
dimetro do cilindro ;
2. Mistura asfltica compactada
em alta temperatura (acima
de 150C).

Solues:
Usar rolo mais leve;

Compactao inicial com rolo

de pneus ou rolo combinado;
Esperar a reduo da
temperatura do asfalto para
iniciar a compactao
vibratria.

Causas possveis:
1. Alta temperatura do asfalto;

2. Falta de espargimento de
gua;
3. Raspadores com desgaste.

Solues:
Antes de iniciar a compactao,
selecionar o espargimento
permanente para molhar os
cilindros;
Verificar bicos aspersores e
raspadores.

Causas possveis:
1. Baixa pr-compactao inicial pela
vibroacabadora;
2. Uso de rolos muito pesados em
camadas finas;

3. Demora para iniciar a compactao

aps a passagem da vibroacabadora
(a superfcie resfria, enquanto a
parte central est quente);

Causas possveis:
4. Arraste do material de base mal
compactado;
5. Superfcie do asfalto pode ser
resfriada por excesso de asperso de
gua;
6. Camada est sobrecompactada;

Causas possveis:
7. Misturas instveis, com excesso de
areia natural e baixa quantidade de
ligante;
8. Mistura mal executada.

Causas possveis:
1. Problemas nas camadas inferiores;
2. Baixa estabilidade da mistura
(excesso de areia natural);
3. Alta temperatura da mistura;

4. M aderncia entre camadas;

5. Camada est sobrecompactada;

6. Mistura mal executada.

Pavimentao e Compactao Asfltica

Muito Obrigado!!!
juliano.gewehr@ciber.com.br
051 3364 9371
051 9351 - 7245